T梁预制场规划及施工专项方案培训讲义

1、梅大高速公路第十一合同段湖伯陂大桥预制厂施工方案PAGE PAGE - 32 -T梁预制制场规划划及施工工专项方方案XX高速速第XXX同段第第X施工队队XX年XXX月XX日目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc276660347 一、编制制原则和和编制依依据 PAGEREF _Toc276660347 h - 1 - HYPERLINK l _Toc276660348 1、编制制原则 PAGEREF _Toc276660348 h - 1 - HYPERLINK l _Toc276660349 2、编制制依据 PAGEREF _Toc276660349 h - 1

2、 - HYPERLINK l _Toc276660350 二、施工工总体概概况 PAGEREF _Toc276660350 h - 1 - HYPERLINK l _Toc276660351 1.工程程简介 PAGEREF _Toc276660351 h - 1 - HYPERLINK l _Toc276660352 2、工程程特点 PAGEREF _Toc276660352 h - 2 - HYPERLINK l _Toc276660353 三、施工工安排及及场地布布置 PAGEREF _Toc276660353 h - 3 - HYPERLINK l _Toc276660354 1、临时时

3、工程 PAGEREF _Toc276660354 h - 3 - HYPERLINK l _Toc276660355 2、拌和和站的布布置 PAGEREF _Toc276660355 h - 3 - HYPERLINK l _Toc276660356 3、附属属设施施施工 PAGEREF _Toc276660356 h - 4 - HYPERLINK l _Toc276660357 四、供水水、供电电方案 PAGEREF _Toc276660357 h - 4 - HYPERLINK l _Toc276660358 五、施工工准备 PAGEREF _Toc276660358 h - 4 - H

4、YPERLINK l _Toc276660359 1、人员员配备和和管理机机构 PAGEREF _Toc276660359 h - 4 - HYPERLINK l _Toc276660360 2、机械械进场情情况和计计划安排排 PAGEREF _Toc276660360 h - 55 - HYPERLINK l _Toc276660361 3、劳动动力安排排 PAGEREF _Toc276660361 h - 66 -六、梁场场工期节节点要求求.-7- HYPERLINK l _Toc276660362 七、制梁梁工艺流流程图 PAGEREF _Toc276660362 h - 8 - HYP

5、ERLINK l _Toc276660363 1、制梁梁工艺 PAGEREF _Toc276660363 h - 8 - HYPERLINK l _Toc276660364 2、施工工工艺 PAGEREF _Toc276660364 h - 9 - HYPERLINK l _Toc276660365 3、预制制梁安装装工艺 PAGEREF _Toc276660365 h - 155 - HYPERLINK l _Toc276660366 八、质量量保证体体制 PAGEREF _Toc276660366 h - 21 - HYPERLINK l _Toc276660367 1、确保保工程质质量的

6、措措施 PAGEREF _Toc276660367 h - 21 - HYPERLINK l _Toc276660368 2、组织织保证措措施 PAGEREF _Toc276660368 h - 21 - HYPERLINK l _Toc276660369 3、建立立健全质质量自检检系统 PAGEREF _Toc276660369 h - 211 - HYPERLINK l _Toc276660370 4、施工工保证措措施 PAGEREF _Toc276660370 h - 23 - HYPERLINK l _Toc276660371 九、安全全保证体体制 PAGEREF _Toc276660

7、371 h - 24 - HYPERLINK l _Toc276660372 1、安全全生产检检查制度度 PAGEREF _Toc276660372 h - 224 - HYPERLINK l _Toc276660373 2、安全全事故报报告和处处理制度度 PAGEREF _Toc276660373 h - 224 - HYPERLINK l _Toc276660374 3、安全全设计制制度 PAGEREF _Toc276660374 h - 24 - HYPERLINK l _Toc276660375 4、安全全技术保保证措施施 PAGEREF _Toc276660375 h - 224 -

8、 HYPERLINK l _Toc276660376 十、文明明施工及及环境保保护 PAGEREF _Toc276660376 h - 27 - HYPERLINK l _Toc276660377 1、文明明施工 PAGEREF _Toc276660377 h - 277 - HYPERLINK l _Toc276660378 2、环境境保护 PAGEREF _Toc276660378 h - 288 - HYPERLINK l _Toc276660383 十一、附附件 PAGEREF _Toc276660383 h - 29 -梅大高速公路第十一合同段湖伯陂大桥预制场施工方案湖伯陂大大桥T梁

9、梁预制场场规划及及预制专专项施工工方案一、编制制原则和和编制依依据1、编制制原则A、遵守守合同文文件各项项条款要要求，全全面响应应合同文文件，认认真贯彻彻业主或或监理工工程师的的指示、指令和和要求。B、严格格遵守合合同文件件明确的的设计规规范、施施工规范范和质量量评定与与验收标标准。C、坚持持技术先先进性、科学合合理性、经济实实用性、安全可可靠性与与实事求求是相结结合。D、自始始至终对对施工现现场坚持持实施全全员全方方位、全全过程严严密监控控、动静静结合、科学管管理的原原则。E、实施施项目管管理，通通过对劳劳务、设设备、材材料、技技术、资资金、方方案、信信息、时时间与空空间的优优化处理理，实现

10、现成本、工期、质量及及社会效效益。2、编制制依据A、梅州州市梅县县至大埔埔高速公公路梅县县三角至至大埔三三河段湖湖伯陂大大桥施工工图；B、管理理手册；C、总体体施工组组织设计计；D、阶段段计划；E、公公路路基基施工技技术规范范JTTG FF10-20006；F、公公路工程程施工安安全技术术规程JJTJOO76-95；G、公公路桥涵涵施工技技术规范范JTTJ0441-220000；H、公公路工程程质量检检验评定定标准(土建工工程)(JTGG F880/11-20004)；I、工工程测量量规范GGB5000266-20007；此次桥梁梁预制场场施工除除参照以以上施工工标准执执行外，尚尚要遵循循其它

11、相相关国家家及地方方规范及及标准。二、施工工总体概概况1.工程程简介该桥坐落落在本合合同段路路线的起起点位置置，位于于大埔县县三河镇镇先觉村村湖伯陂陂附近。本桥采采用双向向四车道道高速公公路标准准，由两两座分离离式上、下行桥桥组成。左半幅幅桥面净净宽111.255m，右右半幅桥桥面净宽宽11.25mm，设计计行车速速度1000kmm/h,地震动动峰值加加速度系系数0.05gg。环境境条件II类。设设计荷载载公路-I级。结合桥位位处地形形、地质质和场地地条件等等特点，考考虑工程程的安全全性、经经济性、施工可可行性，桥桥型方案案上部结结构拟右右线采用用630940+930mm预应力力混凝土土T梁，

12、左左线采用用830+1340+530mm预应力力混凝土土T梁；采用先先简支后后结构连连续T梁梁。桥墩墩最大高高度599.444m；当当桥墩墩墩高大于于40mm时采用用空心薄薄壁墩，墩墩高小于于40mm时采用用柱式墩墩；左线线0号桥桥台为UU型台、扩大基基础；其其余桥台台为柱式式台、桩桩基础；联间采采用D1160伸伸缩缝、桥台处处设置DD80伸伸缩缝；不含桥桥台耳墙墙（或侧侧墙）在在内，右右线桥梁梁全长8810mm，左线线桥梁全全长9110m，桥桥跨起点点桩号右右线桥为为K566+3445（左左线桥为为ZK556+3300），终终点桩号号右线桥桥为K557+1155（左左线桥为为ZK557+22

13、10）,中心心桩号右右线桥为为K566+7550（左左线桥为为ZK556+7755）。桥梁交角角为900度，桥桥台背墙墙前侧线线、桥墩墩中心线线与道路路设计线线的右偏偏角为990度，呈呈径向布布置，桥桥台背墙墙线与梁梁端平行行，桥梁梁跨径均均指道路路设计线线上的曲曲线长度度。根据桥墩墩高度的的不同，桥桥墩依次次采用了了圆柱式式墩、空空心薄壁壁墩，桥桥墩基础础均采用用桩基础础，桩径径有1600、1800、2000、2200、2400，桩基基长度115335m，设设计为嵌嵌岩桩，沉沉渣厚度度小于1100mmm。立立柱直径径有1400、1600、1800、2000、2200，最大大高度444.22m

14、。薄薄壁墩最最大高度度59.44mm，厚度度2.66m。对于钢筋筋直径大大于222mm的的HRBB3355钢筋的的搭接采采用钢筋筋挤压连连接器连连接。对对部分较较高的桥桥墩，桥桥墩与上上部T梁梁进行固固结，形形成固结结墩。2、工程程特点（1）、预制场场设在半半挖半填填的地基上上，受土土石方施施工影响响，预制制场施工工范围内内的路基基必须尽尽快成形形，以进进行预制制场的建建设。（2）、在建场场过程中中需精细细规划，使使各种临临设布局合合理，在在整个施施工过程程加大施施工便道道的养护护力度，确确保工程程所需的的物资、机械等等顺利进进场。（3）、本钢筋预制制场、生生活区占占用桥梁梁路基部部分，梁梁体

15、预制制的工期期安排要要结合本本合同段段路基施施工和桥桥梁下部部结构施施工综合合考虑。（4）、本合同同段的高高架桥位位于梅州州市梅县县至大埔埔高速公公路梅县县三角至至大埔三三河段内内，上部部构造TT梁为直梁设设置, 平面曲曲线形式式通过翼翼缘板调调整。施施工中需需严格管管理，做做好预制制场T 梁模模板的设设计工作作，并组组织专人人进行模模板改造造，确保保工程进进度不受受影响。三、施工工安排及及场地布布置本合同的的T梁预预制场计计划建设设在本标标段起点点（K556+2280）的的原有路路基上，沿沿桥纵向向55mm，垂直直于桥线线向左延延伸平均均61.0m，面面积33355mm2。预预制场详详细布置

16、置见附件件T梁梁预制场场平面布布置图。由预制制场平面面布置图图可以看看出，设设置在预预制场内内的明沟沟需改为为盖板涵涵且能满满足正常常的T梁梁预制所所产生的的荷载需需要。由由于左11、左22两个桥桥墩正好好落在预预制场内内，为了了不影响响整个工工期目标标，需先先将左11、左22桩基在在预制场场正式生生产前完完成施工工。经过综合合考虑工工程数量量、梁的的结构尺尺寸、工工作面宽宽度、工工作安全全和场内内运输等等问题，将将龙门吊吊轨道间间距定为为45mm，行车车便道为为4m，以以保证生生产安全全和场内内运输便便道通畅畅，在444.88m的宽宽度范围围内设置置30mmT梁台台座144个，在在30mm台

17、座的的基础上上通过增增加底模模宽度的的办法设设置为440mTT梁台座座。预制场拟拟定建在在路基水水稳层下下层的路路基层上上。根据预制制场施工工要求，拟拟定配备备2台龙龙门吊（11台1660T以以及1台台5T），跨跨度455m，高高度8mm。因预预制场场场地地面面回填高高程初定定为右线线K566+3555侧的的高程1126.6122m，与与右线桥桥面高程程相同，坡坡度为00，满足足龙门吊吊自身行行走的要要求。1、临时时工程预制场临临时工程程建设主主要包括括：施工工场地布布置，施施工供水水、风、电设施施布置，施施工排水水系统布布置。预制场所所占路段段路基施施工（施施工至水水稳层以以下）完完成后，在

18、在其上进进行预制制场布置置。根据据设计位位置及挖挖深，进进行台座座和龙门门吊轨道道位置开开挖，对对台座、轨道范范围内的的基底要要加强碾碾压，再再对台座座施工作作业区域域加填110cmm厚砂砾砾石层或或碎石层层并压实实，然后后浇注110cmm厚C115混凝凝土封面面进行硬硬化处理理。向四四周有一一定的排排水坡度度，做好好场地四四周的排排水系统统，保证证预制场场内不出出现积水水场地基底底施工完完毕，进进行台座座基础和和龙门吊吊轨道基基础施工工，轨道道基础采采用C225混凝凝土浇筑筑。2、拌和和站的布布置本桥所有有砼均由由项目部部提供，无无需设置置拌和站站。但考考虑到随随着标段段段其它它工作面面陆续

19、展展开，混混凝土用用量增加加，如果果项目部部在施工工高峰期期时满足足不了TT梁预制制的施工工需要，可可考虑借借用100标段终终点（即即本标段段起点段段）处的的拌和站站生产混混凝土，以以满足生生产需要要。3、附属属设施施施工在本标段段起点处处搭建长长14.5m、宽6mm的工棚棚生活区区，在预预制场生生产区旁旁建设一一座长117.55m、宽宽7m的的钢筋加加工棚，棚棚内地面面用5ccm厚CC15混混凝土进进行硬化化，棚内内按照其其使用功功能分为为：原材材料堆放放区、钢钢筋下料料区、加加工制作作区、半半成品堆堆放区。桥梁预制制时需制制作大量量的标准准混凝土土养护试试件，为为满足要要求，在在预制场场内

20、建设设面积117.55m2标标准混凝凝土养护护室，专专门负责责预制梁梁的混凝凝土试件件养护。预制梁施施工及养养护需要要用大量量水，计计划在场场内修建建一个335m33容量的的储水池池，以保保障施工工用水的的供应。四、供水水、供电电方案、预制制场施工工供水及及生活用用水考虑虑在有排排水山沟沟处设一一储水池池，采用用DN550PVVC引水水管引水水至预制制场储水水池内。供水主主管采用用DN332的PPVC管管从储水水池中接接出。各各分部的的用水从从供水主主管上接接出。 预制制场用风风的部分分少，且且用风量量也不大大，考虑虑布置一一台移动动式空压压机负责责本预制制场的施施工用风风。 施工工供电从从布

21、置在在附近的的5000KW变变压器接接线，在在预制场场内布置置配电箱箱，保证证预制场场内的施施工用电电。五、施工工准备1、人员员配备和和管理机机构项目经理理部设立立质检部部、工程程部、合合约部、机材部部、财务务部、安安全部、人事行行政部；领导班班组：项项目经理理1人、副经理理2人、总工程程师1人人、工程程部部长长1人、桥梁工工程师88人、测测量队队队长1人人，测量量技术员员4人；合约部部部长11人，合合约员33人；质质检部部部长1人人，专业业技术人人员3人人；试验验室设主主任1人人，试验验技术员员及试验验工7人人；安全全部部长长1人，安安全员33人；机机材部部部长1人人，物资资采购22人，物物

22、资保管管员2人人；财务务部部长长1人，出出纳1人人。详见见机构图图：项目部管管理机构构图总工：赵志文质检部部长黄华潮合约部部长黄冠群工程部部长黄会金质检员质检工程师试验室主任测量工程师驻地工程师测量员专职安全员安全员施工队项目经理：黄瑞豹副经理：温魁刚、匡志伟机材部部长黄小钢材料主管采购员财务部部长邹戈出纳机械班长安全部部长李培光计量员计划员2、机械械进场情情况和计计划安排排根据本标标段工程程项目内内容、工工程特点点，结合合业主对对本工程程的要求求，本着着“少污染染、低噪噪音、高高效率”的原则则，选用用功能齐齐全，机机况良好好的先进进设备，满满足业主主质量、安全、工期、环保施施工等要要求。可可

23、根据实实际施工工情况对对机械再再做调整整。投入本桥桥工程的的主要施施工设备备表设备名称称规格、功功率、及及容量单位拟投入数数量进场时间间吊车QY255A台120111.4龙门吊150TT台120111.4.30架桥机150TT台120111.5.20运输车15T台420111.4装载机ZL500C台220111.4钢筋直螺螺纹机25-32台220111.4钢筋制作作机械14KWW/200KW套220111.4附着式振振动器台2020111.4砼振动捧捧套620111.4龙门吊5T台120111.4.30水准仪NA2台120111.4全站仪KTS4442RR台120111.43、劳动动力安排排本

24、桥技术术工人由由施工队队聘用经经验丰富富的人员员组成，特特殊工种种由中、高级技技工组成成，持证证上岗。普工、辅助工工种由施施工队聘聘请工人人担任。施工中中根据工工程需要要对施工工人员进进行动态态管理。劳动工工人可根根据实际际需要增增加。主要劳动动力配置置和可调调用情况况序号工种名称称计划人数数最多可调调入人数数备 注1测量工232试验工123砼工8104模板工8105钢筋工15206电 工工127修理工128电焊工249机械操作作手4610普 工工4811合 计计4667六、梁场场工期节节点要求求为了不影影响湖伯伯陂大桥桥的总体体施工计计划，我我们按照照总体合合同工期期计划安安排，根根据现场场

25、实际施施工条件件与情况况，拟投投入的物物资设备备。并参参考以往往类似工工程的施施工经验验，对该该梁场的的几个主主要节点点工期进进行了详详细的计计划，列列出如下下节点工工期：预制场场场地必须须在20011.3.220日之之前交付付使用，否否则工期期顺延。预制梁场场建设：20111.33.21120011.5.110.完完成预制制场内所所有临时时设施：生活区区、钢筋筋加工场场、预制制台座、轨道基基础、铺铺设轨道道、安装装龙门吊吊、模板板拼装、龙门吊吊试吊、场内便便道及场场地硬化化、排水水设施等等，具备备预制生生产300mT梁梁的开工工条件。T梁预制制：开始始时间：20111.55.100，结束束时

26、间：20112.11.311，其具具体施工工计划详详见附件件：T梁梁预制施施工计划划表架桥机安安装：220111.5.2020111.55.311，在右右幅0#台处。T梁吊装装：开始始时间：20111.66.1，结结束时间间：20012.2.228，具具体吊装装计划详详见附件件：T梁梁吊装施施工计划划表。七、制梁梁工艺流流程图制 梁 工 艺艺 流 程 图图底模清理、检验钢筋加工绑扎钢筋检 验波纹管装波纹管、穿塑料套管检 验模板加工安装侧模和端模浇灌砼拆除模板养 护抗压强度张 拉搅拌水泥浆压 浆封 端检 验1、制梁梁工艺原材料1.1、钢筋：T梁非非预应力力钢筋采采用国产产钢筋混混凝土用用热轧光光

27、圆钢筋筋（级钢筋筋）和带带肋钢筋筋（级钢筋筋）。其其性能必必须符合合钢筋筋混凝土土用热轧轧光圆钢钢筋(GB1130113)和和钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋(GB114999)的要要求。钢钢筋进场场必须具具有出厂厂合格证证和出厂厂质量检检验证明明书。钢钢筋进场场后，由由试验室室根据规规范对钢钢筋分批批分量（每每60tt为一批批，进场场时不足足60tt按一批批计）抽抽样进行行拉力试试验和弯弯曲试验验，对受受力钢筋筋的焊接接接头，按按每3000个接接头为一一批抽取取一组试试件进行行焊接性性能试验验。钢筋进进场后，应应按批号号、规格格分类存存放，存存放时用用方木垫垫高200-300cm，上上面用彩

28、彩条布进进行覆盖盖，以防防锈蚀。1.2、钢绞线线：T梁梁预应力力钢筋采采用强度度为18860MMpa的的高强低低松弛钢钢绞线，公公称直径径为15.2mmm，其性性能必须须符合预预应力混混凝土用用钢绞线线（GGB/TT52224）的的要求。钢绞线线进场必必须具有有出厂合合格证和和出厂质质量检验验证明书书。钢绞绞线进场场后，由由试验室室根据规规范对钢钢绞线分分批分量量（每660t为一批批，进场场时不足足60tt按一批批计）抽抽样进行行强度、弹性模模量和松松弛率试试验。经经检验合合格后方方可使用用。钢绞绞线进场场后，应应按批号号分别存存放，存存放时用用方木垫垫高200-300cm，上上面用彩彩条布进

29、进行覆盖盖，以防防锈蚀。1.3、水泥：水泥采采用塔牌牌P.OO42.5R普普通硅酸酸盐水泥泥。水泥泥进场必必须具有有出厂合合格证和和出厂质质量检验验证明书书。水泥泥进场后后，存放放于专用用水泥罐罐，水泥泥罐具备备防雨、防潮等等条件。水泥进进场后，必必须及时时进行胶胶砂强度度、安定定性、凝凝结时间间、细度度等项目目的试验验，经试试验合格格后方可可使用。越秀牌牌水泥作作为备用用。1.4、砂石料料：本项项目用汀汀江砂场场，采用用细度模模数为22.3-3.77的硬质质洁净中中粗砂，石石子采用用合成石石场5-25级级配碎石石。砂石石质量必必须符合合公路路桥涵施施工技术术规范的的要求。1.5、外加剂剂：外

30、加加剂宜采采用广州州新科HH-FDDN2000型高高性能减减减水剂剂。气温温低于220时，可可采用早早强型减减水剂。其掺量量根据厂厂家说明明和试配配确定，一一般不超超过水泥泥用量11%。1.6、锚具：锚具OOVM系系列或OOVMBB系列。锚具质质量必须须符合国国标预预应力锚锚具、夹夹具和联联结器的的要求。锚具进进场必须须具有出出厂合格格证和出出厂检验验报告，每每批锚具具进场后后，抽样样一组进进行锚固固性能试试验以及及夹片硬硬度、锚锚垫板孔孔径等项项目的检检验。经经检验合合格后方方可使用用。1.7、波纹管管：波纹纹管采用用镀锡双双波纹圆圆管或扁扁管。且且钢带厚厚度不得得小于00.355mm。2、

31、施工工工艺2.1、预制台台座布置置本预制场场由于场场地小，台台座设计计按300m、440m两两种规格格通用设设计，其其结构如如图：计计划布置置30mmT梁台台座为114个，台台座宽度度为500cm，高高出梁场场地面330cmm，长度度为400.5mm。当要要预制440mTT梁时，在在台座两两边加上上55cmm的方钢钢，用电电焊焊牢牢后用砂砂轮机打打平整后后变成440mTT梁台座座。保证证每次预预制梁的的台座为为14个个。T梁梁模板由由施工队队负责联联系厂家家定做22套400mT梁梁模板和和2套330mTT梁模板板，所有有工序包包括在一一起按一一个台座座10天天一片梁梁的生产产进度，平平均每月月

32、可生产产42片片T梁，预制场内采用轨道式龙门吊进行T梁的移动及模板安装。该预制场承担本合同段250片T梁的预制任务（其中包括：右线30mT梁75片、40mT梁45片；左线30mT梁65片、40mT梁65片）以及韩江桥32mT梁65片、 35mT梁15片，共计80片。参考32m，35mT梁设计图纸，其高度、底宽、腹板宽都与40mT梁设计一样，唯有横隔板间距不一样，所以32m，35mT梁模板计划用40mT梁模板改装。且施工32m，35mT梁时，40mT梁模板已施工完毕。台座均采采用混凝凝土实心心底板，采采用C225混凝凝土浇注注，因张张拉时台台座两端端底模须须承受全全部梁重重，所以以在底端端部2.

33、0m范范围内采采用C225钢筋筋混凝土土，以提提高承载载力，钢钢筋网片片用112按照照1010ccm绑扎扎。台座座施工时时注意按按照设计计位置预预留300m、440mTT梁穿兜兜底所需需的吊带带孔槽口口，槽口口采用活活动底模模的形式式进行设设置。以以及安装装模板所所需的对对拉孔。采用25的的PVCC管预埋埋。为了避免免台座基基础成型型后的收收缩裂缝缝，沿台台座纵向向铺设一一定数量量122钢筋， T梁台台座钢筋筋间距为为20ccm，每隔11m设置置8箍箍筋一道道。台座座施工时时，按设设计图纸纸设置相相应的330m，440mTT梁的反反拱度，以以确保TT梁预应应力张拉拉后的上上拱度满满足设计计要求

34、。2.2、钢筋加加工及绑绑扎钢筋加工工集中在在钢筋加加工棚内内进行，采采用卷扬扬机进行行冷拉调调直，用用钢筋切切断机进进行下料料，用钢钢筋弯曲曲机进行行弯制成成型。钢钢筋加工工好后，按按钢筋编编号分类类存放，并并作好标标记。钢钢筋绑扎扎直接在在台座上上进行。绑扎前前先在台台位两侧侧用红油油漆标出出钢筋骨骨架长度度端线、横隔板板中心线线、箍筋筋位置线线和定位位筋位置置线。并并同时绑绑扎波纹纹管定位位钢筋，然然后安装装波纹管管。钢筋筋加工和和绑扎质质量要求求如下：1）受力力钢筋顺顺长度方方向加工工后全长长：10mmm2）弯起起钢筋各各部位尺尺寸： 20mmm3）箍筋筋各部分分尺寸： 5mm4）受力

35、力钢筋间间距： 10mmm5）箍筋筋间距： 0mmm、-220mmm6）排距距： 5mm7）焊缝缝长度： 单单面焊110d；双面焊焊5d8）搭接接长度： 335d9）同一一断面接接头数： 不大于于50%10）钢钢筋骨架架长度： 10mmm11）钢钢筋骨架架宽度： 5mm12）钢钢筋骨架架高度： 5mm2.3、波纹安安装：1）波纹纹管定位位方型网网筋事先先在钢筋筋加工棚棚集中加加工成型型，然后后随钢筋筋一起绑绑扎。定定位网筋筋间距550cmm,严格格按设计计坐标进进行安装装。2）在台台座附近近按波纹纹管长度度将波纹纹管连接接好，接接头采用用直径稍稍大的套套管进行行套接,套管长长度300cm，接接

36、头用胶胶布缠紧紧并密封封好，然然后按孔孔号依次次穿过各各定位网网孔，穿穿放时注注意不要要划伤或或折断波波纹管。穿好后后对波纹纹管坐标标、顺直直度和接接头进行行仔细检检查，检检查合格格后报请请监理工工程师进进行检查查验收。检验合合格后方方可进行行模板安安装。3）波纹纹管安装装质量要要求： 竖竖向： 10mmm 横横向： 5mmm2.4、模板安安装： 1）预预制300m和440mTT梁模板板施工：在台座座顶面铺铺钢板或或用钢筋筋混凝土土磨光作作为底模模并预留留拉杆孔孔，侧模模采用定定制大型型钢模板板，面板板用4mmm厚钢钢板，拐拐角处挤挤压成型型模板，外外面用槽槽钢加强强模板刚刚度。2）在台台座两

37、侧侧用红油油漆准确确标出梁梁长端线线、支座座中心线线、横隔隔板边线线、模板板分界线线以及侧侧模底部部标高线线。3）用龙龙门吊配配合人工工安装模模板。立立外侧模模时，模模板底部部用木垫垫块支垫垫，调好好标高后后上紧上上下拉杆杆，然后后用水平平尺检测测侧模垂垂直度，用用侧模底底托螺杆杆对侧模模垂直度度进行调调整，调调好后进进一步上上紧上下下拉杆，打打紧垫块块。4）模板板安装质质量要求求： 梁梁长： 10mmm 宽宽度： 上上宽10mmm；下宽宽+5mmm、-0 高高度： 5mm 厚厚度： +5mmm、-00 相相邻模板板错台： 2 mmm2.5、穿钢绞绞线：按按各束下下料长度度用切割割机切割割下料

38、，然然后按各各束根数数进行编编束，并并用胶带带纸将其其前端缠缠紧。下下料编束束完后，在在浇灌砼砼前穿钢钢绞线，穿穿钢绞线线时在钢钢绞线前前端套一一个钢质质导向筒筒，导向向筒采用用80mmm钢管，长长度200cm，其其前端加加工成半半圆球形形。穿放放钢绞线线时，用用力要均均匀，不不得太猛猛，以免免碰伤波波纹管，钢钢绞线两两端外露露长度要要基本相相等，以以确保钢钢绞线在在张拉时时的作业业长度。2.6、混凝土土浇筑：1）混凝凝土用混混凝土拌拌和车送送到预制制场内，从从梁的一一端向一一端浇注注，浇注注时应注注意采用用斜向分分段，水水平分层层的方法法，先下下部捣实实在腹板板、翼板板，一次次整体浇浇注成型

39、型。2）混凝凝土配合合比：TT梁混凝凝土为强强度等级级C50的的高标号号混凝土土,其配配合比设设计已经经总监办办批复，配配比见强强度试验验报告。3）砼振振捣采用用插入式式振动器器和附着着式振动动器相结结合的振振捣方式式。腹板板下部以以附着式式振动器器振捣为为主，以以插入式式振动器器振捣为为辅。腹腹板上部部和顶板板以插入入式振动动器进行行振捣。用附着着式振动动器振捣捣时，要要注意观观察砼的的表面形形状，当当砼不再再下沉且且表面开开始泛浆浆时要及及时关掉掉振动器器，以免免过振。用插入入式振动动器进行行振捣时时，要注注意不要要碰到波波纹管，以以免碰坏坏波纹管管，造成成漏浆堵堵孔。2.7、脱模：在砼强

40、强度达到到设计强强度的660%时时，拆除除模板。采用龙龙门吊配配合人工工进行脱脱模。先先拆除拉拉杆螺栓栓和模板板连接螺螺栓，然然后从一一端向另另一端两两侧对称称逐块拆拆除模板板。脱侧侧模时在在每块模模板上部部对称挂挂上两台台倒链，另另一端挂挂在相邻邻台座的的预埋钢钢筋上，两两个倒链链同时施施力，以以松开模模板，模模板脱开开后，用用龙门吊吊将模板板吊起移移至适当当位置。2.8、养护采采用洒水水养护。砼初凝凝后，适适时对砼砼进行洒洒水养护护，养护护时间不不少于七七天。养养护以保保持砼表表面湿润润为原则则。预制制场内排排水处理理详见预预制厂平平面布置置图。2.9、预应力力张拉：1）预应应力钢绞绞线规

41、格格为15.20mmm，标标准强度度为18860MMpa的的高强低低松弛钢钢绞线。预应力力锚具采采用OUUM155-122和OUUM155-100两种，钢钢绞线、锚具等等预应力力材料使使用前必必须送见见合格后后方可采采用。2）采用用2台2250TT千斤顶顶两端对对称同步步进行张张拉。3）千斤斤顶在使使用前必必须与油油泵和压压力表配配套进行行校定。以求得得千斤顶顶的回归归方程，然然后根据据回归方方程计算算张拉油油表读数数。张拉拉油表读读数计算算好后，应应报监理理工程师师审批。当千斤斤顶张拉拉2000次或出出现异常常情况时时，要对对千斤顶顶重新进进行校定定。4）砼强强度达到到砼设计计强度的的85，

42、混凝凝土龄期期7天后后，才能能进行张张拉作业业。5）张拉拉采用双双控，即即以控制制张拉力力（油表表读数）为为主，以以伸长量量进行校校核。实实测伸长长量与理理论伸长长量应控控制在66以内内，否则则应暂停停长拉，待待查明原原因并采采取有效效措施予予以调整整后方可可继续张张拉。6）张拉拉程序：初张拉PPo总张张拉吨位位的100-155持荷荷3分钟钟后量测测伸长量量1，张张拉到总总张拉吨吨位P持持荷3分分钟并锚锚固后量量测伸长长量2，回回油后量量测伸长长量3。以以下为后后张法示示意图：图中：11混凝土土构件 22预留孔孔道 3预应力力筋 44千斤顶顶 5锚具7）张拉拉时，两两端两台台千斤顶顶要基本本同

43、步，分分2次加加载直至至张拉控控制应力力。张拉拉时要及及时做好好张拉记记录。8）张拉拉时，梁梁两端不不得站人人，并在在梁两端端设置防防护设施施和警示示牌，以以确保安安全。9）张拉拉时要随随时观察察锚板及及钢绞线线锚固情情况，若若发生异异常情况况，应立立即停止止作业，找找出原因因并处理理妥当后后才能继继续作业业。10）张张拉质量量要求： 查看看2-3量测测伸长量量是否大大于8mmm，如如大于88mm则则表明出出现滑丝丝，应查查明原因因并采取取有效措措施解决决； 二二、实测测伸长量量与计算算伸长量量比较，应应使-66-6， 方可满足足设计要要求，否否则应查查明原因因，并予予以解决决。2.100、压

44、浆浆： 1）张拉拉完毕后后24小小时之内内，进行行压浆作作业。2）先用用清水冲冲洗孔道道，同时时以检测测孔道是是否有堵堵孔现象象，然后后用压缩缩空气将将孔道中中水吹干干。3）采用用真空压压浆，装装压浆阀阀，一端端连接压压浆泵，另另一端连连接真空空泵，并并检查机机械性能能及连接接处密封封性。4）搅拌拌水泥浆浆：用一一台2000L灰浆搅搅拌机搅搅拌水泥泥浆，然然后通过过滤网将将水泥浆浆倾倒入入贮浆桶桶。水泥泥浆配合合比经试试配确定定。其技技术要求求如下： 水水灰比： 00.333-0.38稠 度： 2550ss泌水水性：泌泌水率最最大不得得超过33%，水水泥浆搅搅拌后33小时泌泌水率宜宜控制在在2

45、%，泌泌水应在在24小小时之内内重新全全部被浆浆吸收。外加剂剂：宜采采用缓凝凝早强型型减水剂剂。5）启动动真空泵泵，使真真空度达达到-0.005-1.00Mpaa,并保保持稳定定。6） 启启动压浆浆泵，进进行压浆浆，同时时真空泵泵继续作作业。7） 待待抽真空空端的空空气滤清清器中有有浓浆通通过时，关关闭空气气滤清器器前端的的阀门，稍稍后打开开排阀，当当水泥浆浆从排阀阀中顺畅畅流出，且且其稠度度与灌入入的浆体体相当时时，关闭闭抽真空空端所有有阀门。8）压浆浆泵继续续工作，当当压力达达到0.6Mppa后，持持压稍许许（不小小于2mmin），然然后停止止压浆，并并关闭压压浆端阀阀门。9）拆除除连接件

46、件，经清清洗后转转入下一一个孔作作业。压压浆按先先下后上上的顺序序进行，每每个孔必必须一次次性连续续压浆。10）压压浆过程程中及压压浆后448小时时之内，梁梁体砼温温度不得得低于55，否则则应采取取保温措措施。当当气温超超过355时，压压浆宜在在夜间进进行。2.111、封端端：压浆浆完毕后后，绑扎扎梁端钢钢筋，然然后安装装封端模模板，封封端垂直直度，模模板安装装完毕并并经检验验合格后后浇注封封端砼。封端砼砼强度等等级为CC50，封封端砼所所用水泥泥必须与与T梁砼砼所用水水泥一样样，以保保证梁体体颜色一一致，梁梁体砼与与封端砼砼之间的的结合面面要凿毛毛并清洗洗干净。2.122、检验验：T梁梁完工

47、后后，应及及时对TT梁进行行全面的的质量检检查，发发现问题题，及时时进行处处理。检检验合格格后，盖盖上合格格章，并并标明梁梁号、生生产日期期、施工工单位等等。3、预制制梁安装装工艺预制梁（板板）运输输安装施施工工艺艺流程（龙门吊吊吊装预预制T梁梁）返工调整结束是否安装下一片合格T梁安装检查相邻板高差及支座受力情况龙门吊装装T梁龙门吊移梁帽梁、垫石验收合格测量定位安装支座预制梁（板板）安装装质量控控制程序序不同意同意提交开工报告人，机械，材料准备吊装方案承载试验报告物件检查梁体损伤外形尺寸审批结果重做开工准备审核结果整修吊装就位检查平面位置倾斜度审批结果调整认可后临时固定全跨安装就位后，重新检查

48、调整焊接固定湿接缝砼施工，分项工程完工验收不合格不合格合格1.3.1支座座安装湖伯陂大大桥支座座采用GGJZ板板式橡胶胶支座和和GJZZF4四四氟滑板板式橡胶胶支座。支座的的规格、型号均均符合部部颁发标标准公公路桥梁梁板式橡橡胶支座座（JJT/TT4-220044）的有有关规定定。1）橡胶胶支座在在安装前前，检查查产品合合格证书书中有关关技术性性能指标标，如不不符合设设计要求求时，不不得使用用。2）支座座下设置置的支承承垫石，混混凝土强强度应符符合设计计要求，顶顶面要求求标高准准确，表表面平整整，在平平坡情况况下同一一片梁两两端支承承垫石水水平面应应尽量处处于同一一平面内内，相对对误差不不得超

49、过过3mmm,避免支支座发生生偏歪、不均匀匀受力和和脱空现现象。3）安装装前将墩墩、台支支座垫石石处清理理干净，用用干硬性性水泥砂砂浆抹平平，顶面面标高符符合设计计要求。4）设计计图上标标明的支支座中心心位置标标在支承承垫石及及橡胶支支座上，橡橡胶支座座准确安安装在支支承垫石石上，要要求支座座中心线线与支承承中心线线相重合合。5）墩、台两端端标高不不同，顺顺桥向有有纵坡时时，支座座安装方方法应按按设计规规定办理理。6）吊装装T梁前前，抹平平的水泥泥砂浆必必须干燥燥并保持持清洁和和粗糙。T梁安安装时必必须仔细细，使TT梁就位位准确且且与支座座密贴，就就位不准准确时，或或支座与与T梁不不密贴时时，

50、重新新吊起，垫垫入钢板板、调整整支座位位置，使使之在允允许偏差差内。7）支座座安装的的质量标标准见表表支座安装装规定值值或允许许偏差检查项目目规定值或或允许偏偏差支座中心心与主梁梁中线（mmm）应重合，最最大偏差差2支座四角角高差（mmm）承压力50000kNN1承压力50000kNN2支座上下下各部件件纵轴线线必须对正正活动支座座顺桥向最最大位移移（mmm）10双向活动动支座横横桥向最最大位移移（mmm）25横轴线错错位距离离（mmm）根据安装装时的温温度与年年平均最最高、最最低温差差计算确确定支座上下下挡块最最大偏听听偏差的的交叉角角必须平行行51.3.2吊装装方法1）预制制梁龙门门吊的安

51、安装工艺艺：架桥机机的前移移就位：架桥机机在预制制场运梁梁便道上上拼装成成型，并并且在原原地面按按30mm跨径试试吊合格格后，再再进行架架桥机前前移过孔孔就位工工作。架架桥机安安装完成成，并试试吊合格格后，进进行架桥桥机前移移过孔就就位工作作。首先在湖湖伯陂大大桥右幅幅1#墩墩盖梁上上安装好好架桥机机前支腿腿平移横横向轨道道，把架架桥机的的中支托托架安放放在湖伯伯陂大桥桥右幅00#台上上，然后后把架桥桥机上面面移梁前前后小车车放置至至架桥机机末端，运运梁车把把30mmT梁送送入架桥桥机末端端，架桥桥机上面面移梁小小车把TT梁前端端吊起小小许，TT梁后端端捆在运运梁平车车上，再再把架桥桥机前支支

52、腿收起起。中支支托架受受力，使使架桥机机中支托托架前端端呈全悬悬臂状态态，并且且使架桥桥机前端端微微向向上绕，开开动架桥桥机牵引引卷扬机机，让架架桥机拉拉着后面面配重330mTT梁一同同前移，待待架桥机机前支腿腿到达右右幅1#墩横向向轨道上上面时，立立刻停止止前进，把把吊300mT梁梁的小车车慢慢放放低T梁梁前端，让让前支腿腿慢慢落落在轨道道上，安安固好前前支腿和和后支腿腿，拆除除中支托托架。最最后架桥桥机上面面移梁小小车吊起起30mmT梁过过孔后，整整个架桥桥机横移移，把TT梁安装装就位。待一跨跨全幅安安装完毕毕后，再再将架桥桥机移至至下一跨跨进行安安装工作作。（架架梁顺序序及工期期安排见见

53、附件）。以下是架架梁参考考示意图图：质量要要求墩、台帽帽或盖梁梁实测项项目项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1混凝土强强度（MMPa）在合格标标准内按JTGGF800/1-20004附录录D检查2断面尺寸寸（mmm）20用尺量33个断面面3轴线偏位位（mmm）10用经纬仪仪检查，纵纵、横各各2处4顶面高程程（mmm）10水准仪：检查335点点5支座垫石石预留位位置（mmm）10尺量：每每个支座垫石石实测项项目项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1混凝土强强度（MMPa）在合格标标准内按JTGGF800/1-20004附录录D检查2轴线偏位位（mmm）5用经纬仪仪检查，纵纵、横

54、检检查3断面尺寸寸（mmm）5用尺量11个断面面4顶面高程程（mmm）2水准仪：检查中中心及四四角顶面四角角高差（mm）15预埋件位位置（mmm）5尺量：每每件后张法实实测项目目项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法1管道坐标标(mmm)(梁梁长方向向)30尺量:抽抽查300%,每每根100个点2管道坐标标(mmm)(梁梁高方向向)10尺量:抽抽查300%,每每根100个点3管道间距距(mmm)(同同排)10尺量:抽抽查300%,每每根5个个点4管道间距距(mmm)(上上下层)10尺量:抽抽查300%,每每根5个个点5张拉预应应力值符合设计计要求查油压表表读数:全部6张拉伸长长率符合设计

55、计规定,设计未未规定时时6%尺量:全全部7断丝滑丝丝数每束一根根,且断断面不超超过钢丝丝总数的的1%目测:每每根(束束)2）预制制梁的安安装a.梁起起吊梁起吊吊吊点按设设计规定定的位置置。起吊吊吊具为为钢吊带带，在吊吊装过程程中尽量量减少停停顿次数数，下落落应平稳稳，避免免架桥机机承受过过多的冲冲击荷载载及水平平力。b.预制制构件安安装质量量标准安装时，TT梁的位位置及标标高应严严格按照照测量放放样控制制的支承承中心线线及支座座顶标高高，保证证T梁安安装的位位置及高高程符合合设计要要求。安安装梁质质量应符符合检验验标准要要求。3）安装装技术措措施a.架桥桥机前移移必须将将后行梁梁移至后后支腿附

56、附近，且且行梁上上的平车车必须居居中移动动前必须须清除所所有障碍碍。移动动时由专专人观察察行走情情况，行行走速度度不宜太太快，尽尽量减少少时停时时移的次次数，在在移动时时发现异异常情况况，应及及时联系系，以免免造成严严重后果果。b.在吊吊梁过程程中，应应保证吊吊具的强强度和刚刚度绝对对满足要要求。尽尽量做到到操作连连续性和和平稳性性，在梁梁用千斤斤顶起落落就位时时，应尽尽量降低低梁的重重心，以以防倾倒倒。八、质量量保证体体制1、确保保工程质质量的措措施1）建立立健全完完善的工工程质量量自检体体系我公司通通过了IISO990011标准质质量体系系认证。为了实实现本合合同段的的质量目目标，将将全面

57、开开展贯彻彻ISOO90001标准准，强化化全员质质量意识识，按照照ISOO90001标准准的要求求建立和和完善各各级质量量体系，并并采取以以下质量量保证措措施：2）制定定质量总总体目标标本合同段段总体目目标是：本合同同段交工工验收工工程质量量综合评评分不低低于900分。2、组织织保证措措施1）按照照质量管管理组织织机构配配齐、配配强本项项目质量量管理的的各级机机构或部部门的工工作人员员，将质质量意识识强、施施工经验验丰富、组织能能力强的的人员充充实到质质量管理理的各级级机构或或部门，确确保质量量管理机机构或部部门的工工作权威威。2）各级级质量管管理部门门及人员员的质量量责任制制明确、内容清清

58、楚，形形成质量量工作人人人有责责。3）健立立健全各各种质量量管理的的规章制制度及制制订质量量标准及及操作工工艺，并并通过质质量监督督检查工工作确保保贯彻落落实，每每季度定定期举行行一次工工程质量量评比。4）每月月发布质质量简报报，公布布本项目目工程质质量情况况，介绍绍经验，表表彰先进进，指出出不足，鞭鞭策落后后。3、建立立健全质质量自检检系统A、质量量管理机机构及质质量责任任制eq oac(,1)组织机构构建立由项项目经理理和项目目总工程程师、副副经理、质检负负责人员员参与组组成的经经理部质质量管理理领导小小组，领领导和组组织实施施本项目目质量管管理、兑兑现本项项目质量量目标。各作业业队质量量

59、管理小小组是负负责范围围内工程程质量管管理的实实施组织织机构，领领导和组组织作业业队质量量自检小小组、质质量QCC小组和和班组质质量员开开展保证证工程质质量的各各项攻关关和管理理活动。工程质检部是整整个项目目实施过过程中质质量管理理的执行行机构，在在进行质质量专检检的同时时，对质质量管理理制度、标准和和规定的的执行情情况进行行监督、检查，实实行质量量管理“一一票否决决权”。质量管管理组织织机构图图见下图图：质量管理理组织机机构框图图项目经理：黄瑞豹项目总工：赵志文项目副经理：温魁刚工程部部长：黄会金质检部部长：黄华潮试验室主任：陈万中质检工程师 黄华潮质检员 郭传养驻地工程师周博 测量工程师王

60、金森试验工程师陈中万试验员陈肇铭桥梁施工队4、施工工保证措措施A、施工工准备阶阶段eq oac(,1)明确质量量攻关项项目，组组建质量量QC小小组进行行质量攻攻关。设立工工地试验验室，配配备具备备资质的的试验人人员和经经过计量量检定、满足测测试精度度和测试试范围的的仪器设设备，以以保证施施工试验验和检测测的需要要。制定操操作工艺艺标准，以以保证工工程施工工达到标标准化作作业。B、施工工实施阶阶段eq oac(,1)控制源头头，把住住材料采采购关。按照公公司质量量管理体体系文件件要求，从从物资采采购、供供应商提提供产品品、产品品标识和和可追溯溯性、不不合格产产品控制制、纠正正和预防防以及质质量记