施工主要工序培训资料

1、5、施工工主要工工序施工准备备根据施工工总体部部署的安安排，各各项准备备工作时时间控制制在2天天内完成成，人员员进场后后对总体体规划中中的临时时工程加加紧施工工，配合合业主完完成施工工区内“三通一一平”的工作作。主要要测量与与试验仪仪器配备备齐全。工程测量量测量组应应在2日日内完成成复测工工作和加加密高程程网、加加密控制制网的布布置，SS1、SS2水准准仪进行行观察测测量，测测量成果果及时报报监理工工程师审审批。建立施工工测量控控制网线路的测测量以道道路路中中线控制制，遇特特殊地段段或施工工要求，以以满足放放样区域域1000m内能能有效控控制。测量标志志保护及及测量数数据复验验所有测量量标志设

2、设置牢固固可靠，且且不受施施工影响响，在施施工期间间加强对对测量控控制点的的保护，并并定期复复验各控控制点，发发现问题题及时补补测补设设。线路施工工放样放样原则则为根据据施工顺顺序逐层层控制；放样方方法为主主要里程程桩位采采用全站站仪极坐坐标法放放样与校校核，一一般里程程桩位采采用普通通经纬仪仪，直线线路段用用穿线法法，曲线线地段用用切线支支距法或或偏角法法放样与与校核；高程用用水准仪仪测设。路基边边坡线放放样：根根据设计计图纸各各桩号横横断面中中土路肩肩的设计计标高与与设计边边坡，实实测各断断面坡脚脚的地面面高程，计计算路基基断面宽宽度和两两侧坡脚脚坐标，用用极坐标标法，测测放路边边线。排水

3、管管沟及附附属设施施放样：方法同同路基边边坡线放放样。拆除人行行道、路路缘石、砖砌砌围墙施工准备备1、施工工人员对对现场进进行实际际勘察，确确定拆除除措施、采用需需要机械械及劳动动力，围围挡范围围，拉警警禁线。2、拆除除前需配配合相关关办公人人员与群群众做好好调协工工作，保保证拆除除时暂停停营业及及人员出出入，保保证施工工安全。3、拆除除时需配配专职人人员对拆拆除范围围的人员员流动进进行疏导导。4、编制制专项施施工方案案上报监监理审批批，审批批合格后后，对具具体操作作人员进进行技术术交底，编编排施工工计划。拆除1、原人人行道路路缘石、人行道道板、人人行道混混凝土垫垫层、人人行道碎碎石垫层层、砖

4、砌砌围墙凿凿除以风风镐为主主，人工工配合为为辅。2、施工工时根据据所需要要的工作作面拉禁禁止范围围及设置置警示牌牌，禁止止人员及及车辆通通行。3、对地地下的各各类管线线，施工工单位应应在地面面上设置置明显标标识。对对水、电电、气的的检查井井、污水水井应采采取相应应的保护护措施。4、旧路路面凿除除宜分小小段进行行，以免免妨碍交交通。5、用镐镐开挖旧旧路面时时，应并并排前进进，左右右间距应应不少于于2M，不不得面对对面使镐镐。6、利用用机械破破碎旧路路面时，应应有专人人统一指指挥，操操作范围围内不得得有人。施工难点点及分析析1、拆除除工作尽尽量避免免在中午午及夜间间施工，特特别是用用风镐凿凿除水泥

5、泥路面。2、人行行道旧铺铺同质砖砖拆除措措施。人行道同同质砖拆拆后应立立即拉运运到指定定场所堆堆放，不不能随意意堆放在在行人通通道上影影响交通通。建筑垃圾圾清运措措施1、专运运垃圾的的车辆应应在指定定地点停停放，出出入现场场时应有有专人指指挥，作作业时间间应遵守守有关规规定。2、及时时将垃圾圾清运出出场。清清运垃圾圾车辆开开至指定定的垃圾圾消纳厂厂进行消消纳。3、垃圾圾清运通通道应及及时洒水水降尘。拆除混凝凝土结构构施工准备备1、施工工人员对对现场进进行实际际勘察，确确定拆除除措施、采用需需要机械械及劳动动力，围围挡范围围，拉警警禁线。2、拆除除前需配配合相关关办公人人员与群群众做好好调协工工

6、作，保保证拆除除时暂停停营业及及人员出出入，保保证施工工安全。3、拆除除时需配配专职人人员对拆拆除范围围的人员员流动进进行疏导导。4、编制制专项施施工方案案上报监监理审批批，审批批合格后后，对具具体操作作人员进进行技术术交底，编编排施工工计划。拆除步骤骤1、根据据现场情情况，组组织施工工，正常常情况下下，断裂裂、压碎碎比较严严重复杂杂的桥头头搭板，整整块面板板须翻修修。翻修修局部板板块时，旧旧混凝土土凿除必必须采用用液压镐镐，以免免影响相相邻板块块，并尽尽可能保保留原有有拉杆。基层损损坏部分分应予清清除，并并将基层层整平压压实。由由于局部部修补面面积较小小，基层层难以碾碾压，个个别板块块基层采

7、采用混凝凝土进行行补强，基基层标高高应与原原基层顶顶面路肩肩宽度标标高相同同。组织织挖掘机机，装载载车对拆拆除后的的老路面面成块废废渣进行行集中清清除，运运至指定定弃土场场。3、对老老路面下下能够用用于填筑筑的土石石料可取取样送检检，可用用作填筑筑料，运运至填方方区填筑筑。4、对局局部破损损的，用用切割机机把破损损处切割割完成后后，及时时清运建建筑垃圾圾。5、施工工时根据据所需要要的工作作面拉禁禁止范围围及设置置警示牌牌，禁止止人员及及车辆通通行。6、对地地下的各各类管线线，施工工单位应应在地面面上设置置明显标标识。对对水、电电、气的的检查井井、污水水井应采采取相应应的保护护措施。拆除沥青青路

8、面旧路面层层铣刨施施工1.施工工准备首先进行行机械准准备，为为了保证证铣刨拉拉毛后路路面的平平整度，必必须采用用精铣刨刨，即铣铣刨机的的铣刨鼓鼓要选用用精铣刨刨鼓。本本次路面面精铣刨刨施工采采用维特特根W119000铣刨机机与英格格索兰1100铣铣刨机。标准铣刨刨鼓的铣铣刨刀头头间距为为15mmm，适适合于整整个面层层的铣刨刨，而精精铣刨鼓鼓的铣刨刨刀头间间距为88mm，铣铣刨深度度50mmm，适适合于表表面层的的处治，处处理后的的路面将将产生细细致的纹纹理，满满足行车车平顺舒舒适的要要求。除了更换换铣刨鼓鼓等设备备，还应应参其它它参与施施工的所所有施工工机械、车辆进进行检修修，确保保施工过过

9、程顺利利，无故故障。2.测量量首先进行行现有路路面高程程测量，分分别测出出路边平平石与路路中平石石边缘的的标高。根据现现场测得得数据进进行内业业准备，进进行纵横横调坡设设计计算算。按22米一个个断面计计算出各各断面具具体铣刨刨深度，制制成表格格作为施施工时执执行的依依据。3.调坡坡设计路面调坡坡设计综综合考虑虑纵坡与与横坡两两方面的的因素。将路面现现状各断断面相应应点实测测标高减减去调坡坡设计计计算出的的各点标标高，则则为该断断面相应应点路面面铣刨深深度。将将此数据据整理列列表，作作为精铣铣刨施工工的依据据。4.施工工放样根据路面面宽度，结结合铣刨刨机单幅幅铣刨宽宽度将施施工作业业路面分分成三

10、幅幅。因而而施工放放样应放放设四条条线，将将每条线线上相隔隔2米的的铣刨深深度进行行明确标标注，提提高铣刨刨精度。5.施工工交底项目实施施前进对对机械操操作人员员及其他他参与施施工的所所有人员员进行详详细交底底。施工工交底包包括施工工技术交交底与施施工安全全交底两两方面，施施工技术术交底由由本项目目技负责责人负责责实施；施工安安全交底底由分公公司专职职安全工工程师负负责实施施。施工工技术交交底必须须对所有有施工人人员讲解解清楚路路面精铣铣刨施工工的意义义、设计计依据，具具体施工工方法与与质量控控制要点点。施工工安全交交底必须须对所有有施工及及管理人人员讲解解清楚在在本工程程施工施施工作业业时应

11、注注意的安安全事项项，以及及发现任任何意外外或突发发事件时时应采取取的应急急措施和和自我保保护措施施，提高高施工及及管理人人员安全全意识，施施工中既既不伤害害别人，也也不被别别人伤害害。施工技术术交底与与施工安安全交底底均必须须以书面面形式留留底，最最后做为为竣工资资料的一一部分存存档。6.精铣铣刨施工工根据计算算的铣刨刨深度，先先进行靠靠近紧急急停靠带带隆起部部位的铣铣刨拉毛毛。要求求铣刨拉拉毛作业业前根据据基准点点准确调调整铣刨刨机基准准面、横横坡、铣铣刨深度度，找平平仪始终终保持正正常的工工作状态态。由于本段段道路波波浪路面面是因路路基内管管网回填填与填土土沉降不不等造成成，而管管网施工

12、工井位按按20余余米距离离规则分分布，所所以铣刨刨区域通通常为间间隔100余米的的独立路路段。当当一个铣铣刨段中中包括几几个连续续铣刨区区间（即即区间连连续，各各区间的的铣刨深深度不同同），可可以实施施连续铣铣刨拉毛毛，在铣铣刨中调调整铣刨刨深度，保保证路面面纵向平平顺。在在铣刨过过程中一一定要控控制好三三个关键键阶段以以确保铣铣刨拉毛毛效果：第一阶阶段是开开始铣刨刨过渡段段，铣刨刨机铣刨刨深度要要从零缓缓慢调整整到计算算的铣刨刨深度；第二阶阶段是铣铣刨过程程中铣刨刨深度调调整段，在在进入连连续的下下一个铣铣刨区间间时，无无论是增增大还是是减小铣铣刨深度度，都要要从原铣铣刨深度度逐渐调调整到新

13、新的铣刨刨深度，严严禁突变变，这就就要求在在划定铣铣刨区间间时标定定好调整整过渡段段的位置置；第三三阶段是是结束铣铣刨过渡渡段，铣铣刨机也也要将原原铣刨深深度缓慢慢降低到到零。进行铣刨刨拉毛面面的清扫扫工作。采用清清扫车或或人工进进行遗留留铣刨料料的清扫扫。检查查各铣刨刨拉毛面面，当发发生相邻邻两铣刨刨面产生生大于55mm错错台时，要要再进行行铣刨拉拉毛修理理。对铣刨拉拉毛面的的缺陷进进行及时时处理，如如松散部部位的清清除与修修复，裂裂缝处及及时灌缝缝等。彻彻底清扫扫铣刨拉拉毛面，用用吸尘车车吸尽铣铣刨路面面细小颗颗粒或以以高压空空气将表表面浮灰灰吹净，确确保铣刨刨裸露面面洁净、干燥。最后在铣

14、铣刨拉毛毛后的路路面上摊摊铺一层层稀浆封封层材料料。稀浆浆封层采采用专用用机械进进行摊铺铺，一次次成型。在稀浆浆封层摊摊铺施工工时用遮遮挡物挡挡住道路路标线，严严防标线线污染，待喷涂涂物风干干后，撤撤销交通通管制，开开放交通通。旧路面层层拆除施工工1、拆除除老路面面，均应应测定好好设计标标高，中中桩定位位，由测测量员计计算好现现有高程程与设计计标高拆拆除高差差。2、根据据计算好好的高差差应在各各桩号上上标注好好。3、根据据现场实实际情况况，组织织施工，施施工顺序序为，先先用风动动凿岩机机（手持持式）对对老路面面实施的的破碎。4、超厚厚部分组组织搞头头机进行行点对点点打孔，使使之开裂裂，装载载车

15、对拆拆除后的的老路面面成块废废渣进行行集中清清除，运运至指定定弃土场场。5、对根根据设计计标高形形成的新新路基应应复测，复复测后，对对新路基基表层330cmm内应复复松，采采用路基基分层填填筑的碾碾压方案案进行碾碾压并调调平标高高。6、采用用8T以以上自卸卸车运输输，车辆辆装混合合料之前前底部应应清扫干干净并喷喷油水混混合液，但但不得有有余液积积聚在车车厢底部部。从拌拌和机向向运料车车上装料料时，应应多次挪挪动汽车车位置，平平衡装料料，以减减少混合合料的离离析。装装料后上上部必须须用苫布布覆盖保保温、防防雨、防防污染。车尾设设醒目的的标志牌牌，运料车车进入摊摊铺现场场前，应应检查轮轮胎上是是否

16、沾带带有可能能污染路路面的泥泥土及污污物，应应清洗干干净后方方可进入入施工现现场。7、沥青青砼面层层摊铺：对到场的的混合料料进行检检验，确确保混合合料温度度在14451165之间，摊摊铺机采采用检修修性能完完好的摊摊铺机，摊摊铺机的的行进速速度为：2.553.5m/minn，施工工摊铺温温度控制制在13351660，低温温时控制制在1440-1165。摊铺铺厚度不不低于设设计厚度度。根据据试验段段摊铺数数据沥青青砼摊铺铺松铺系系数为11.1881.21，为为防止离离析，人人工铺筑筑时不要要扬撒，而而应端送送反扣在在铺筑面面上后推推平顺，接接缝处如如有麻面面时用细细料撒铺铺，不得得过高或或过低，

17、接接缝边应应平直，不不允许有有弧形或或锯齿状状边缝。摊铺过程程中摊铺铺机必须须缓慢、均匀、连续不不间断地地进行摊摊铺，不不得随意意变换速速度或中中途停顿顿。摊铺铺机的螺螺旋布料料器应于于摊铺速速度调整整到保持持一个稳稳定的速速度均衡衡地转动动，两侧侧应保持持有不少少于送料料器2/3高度度的混合合料，以以减少在在摊铺过过程中混混合料的的离析。8、压实实：初压：初压紧跟跟摊铺机机后碾压压，并保保持较短短的初压压区长度度，尽快快使表面面压实，减减少热量量散失。采用双钢钢轮压路路机，静静压两遍遍。压路路机速度度为3KKm/hh，为防防止沥青青砼粘结结钢轮，压压路机可可喷水湿湿润钢轮轮。正常常温度施施工

18、初压压温度控控制到：1300-1440，不得得低于1120；低温温施工初初压温度度控制到到：1220-1150，不低低于1220。碾压压时两轮轮迹要重重叠155-300cm。初压后进进行检查查平整度度，有质质量缺陷陷时应进进行修整整及至返返工。复压：复压紧跟跟初压，压压路机碾碾压段的的总长度度应保持持在600至800米间。复压温温度不得得低于1110，采用用13TT双钢轮轮振动压压路机碾碾压，复复压四遍遍。为保保护原有有未损路路面，待待压路机机钢轮进进入新铺铺补沥青青面层区区后方可可开振，速速度为33Km/h55Km/h。终压：终压采用用13TT胶轮压压路机碾碾压3遍遍、133T双钢钢轮压路路

19、机静压压收尾，以以最终消消除轮迹迹为度，终终压后温温度不得得低于880。终压压结束后后确保新新铺路面面高于老老路面22mm。压路机机要以慢慢而均匀匀的速度度碾压，压压路机的的碾压路路线及碾碾压方向向不能突突然改变变而导致致混合料料推移。碾压区区的长度度应大体体稳定，两两端的折折返位置置应随摊摊铺机前前进而推推进，横横向不得得在相同同的断面面上。碾压轮在在碾压过过程中应应保持清清洁，有有混合料料沾轮时时要立即即清除。碾压过过程中可可向碾压压轮喷水水，但必必须严格格控制喷喷水量，喷喷水时应应时水雾雾化，不不得漫流流。灌缝完完毕降至至常温后后，开放放交通。移除现状状行道树树及照明明设备为防止在在对行

20、道道树及路路灯灯杆杆移除的的过程中中及移除除后对道道路、行行人、车车辆等的的安全、畅通造造成影响响，应做做到：1、提前前安排行行道树移移除的人人员及车车辆、机机械等，确确保移除除过程迅迅速及时时；2、在移移除行道道树的路路段前后后设置安安全标志志标牌，必必要时设设置安全全警示带带，提醒醒过往车车辆减速速慢行；3、安排排专职道道路协管管人员对对相关路路段进行行交通管管理，对对过往车车辆人员员进行指指挥疏散散，避免免交通拥拥堵；4、所有有现场施施工人员员及移树树及路灯灯灯杆工工作人员员穿戴安安全防护护衣，防防止发生生危险；5、所有有移除行行道树及及路灯灯灯杆的工工作均在在白天进进行，防防止夜晚晚因

21、视线线不清造造成危险险；6、行道道树移除除及路灯灯灯杆后后立刻对对树池及及灯坑进进行回填填处理，防防止行人人发生危危险；7、行道道树移除除后立即即运走，防防止造成成道路交交通拥堵堵或发生生危险；8、行道道树移除除后对泥泥土、残残留树枝枝落叶等等进行打打扫，避避免环境境污染。排水工程程施工方方案排水工程程施工前前的准备备工作对工程施施工图及及所有施施工文件件认真学学习、研研究，了了解设计计意图和和要求，并并进行现现场踏勘勘，重点点检查环环境保护护、建筑筑设施、公用管管线、交交通配合合、地区区排水以以及工程程施工等等情况，考考虑必要要的技术术措施和和要求。在图纸纸会审时时提出意意见，并并作好“图纸

22、会会审纪要要”。施工工序序：测量放线线开挖管管沟井坑坑沟坑底底处理基础下管稳稳管接口砌检查查井回填夯夯实1、现场场核查认真分析析建设单单位提供供的地质质勘探报报告中的的工程地地质，水水文地质质资料和和工程范范围内现现有地下下构筑物物和管线线的详细细资料。2、施工工测量（1）临临时水准准点的设设置和要要求开工前根根据设计计图纸和和由建设设单位指指定的水水准点放放设临时时水准点点，临时时水准点点应设置置在不受受施工影影响的固固定构筑筑物上，并并应妥善善保护，详详细记录录在测量量手册上上。临时时水准点点的设置置要求： eq oac(,1)开槽铺铺设管道道的沿线线临时水水准点，每每2000m不宜宜少于

23、三三个（弯弯道处适适当加密密）； eq oac(,2)设置的的临时水水准点与与沿线桥桥梁、道道路设置置的水准准点相校校核至符符合要求求； eq oac(,3)施工设设置的临临时水准准点、管管道轴线线控制桩桩、高程程桩必须须经过复复核方可可使用，并并经常校校核； eq oac(,4)临时水水准点的的设置与与观测点点靠近，远远离现场场堆料或或构筑物物施工开开挖处；3、施工工交底施工交底底是施工工人员参参加施工工管理的的重要环环节。交交底时，向向施工人人员讲清清工程意意义、设设计要求求、工程程地质、环境条条件、进进度、操操作方法法、质量量目标、技术要要点、环环保要求求、安全全措施及及主要经经济技术术

24、指标等等、技术术关键部部位组织织专题交交底，使使每一位位施工人人员都明明确自己己的任务务和目标标。排水工程程施工技技术与施施工方法法（1）沟沟槽开挖挖注意事事项 eq oac(,1)向施工工人员进进行详细细的施工工交底，并并做好技技术交底底记录，内内容一般般包括挖挖槽断面面、堆土土位置、地下情情况、安安全要求求等。 eq oac(,2)挖土机机械应保保持良好好的工作作状态，挖挖槽时为为了确保保槽底土土壤不被被扰动和和破坏，开开挖时应应在设计计槽底高高程以上上留200cm左左右不挖挖，此层层用人工工清除。挖土机机和吊车车不得在在架空线线路正下下方工作作，如在在架空线线路一侧侧工作时时，其与与线路

25、的的垂直、水平安安全距离离，符合合规范规规定。A应向向施工人人员进行行详细的的施工交交底，内内容一般般包括挖挖槽断面面、堆土土位置、地下情情况、安安全要求求等。B挖土土机械应应保持良良好的工工作状态态，挖槽槽时为了了确保槽槽底土壤壤不被扰扰动和破破坏，开开挖时应应在设计计槽底高高程以上上留200cm左左右不挖挖，此层层用人工工清除。单半挖挖土机和和吊车不不得在架架空线路路正下方方工作，如如在架空空线路一一侧工作作时，其其与线路路的垂直直、水平平安全距距离，不不应小于于下表的的规定。大型施工工机具与与高压输输电线路路安全距距离输电线路路电压(KV)最小垂直直安全距离离（m）最小水平平安全距距离（

26、mm）开阔地区区途经受限限制地区区1-1004.5交叉3.0m3.5357.0平行：设设备最高高位置5.0注：最小小水平安安全距离离指边线线与施工工设备边边缘之距距离。C沟槽槽两边设设立安全全防护护护栏和警警告标志志，路障障及危险险旗，悬悬挂低压压（安全全电压）警警示红灯灯在夜间间或大雾雾天起安安全警示示作用。（6）沟沟槽开挖挖的质量量标准 eq oac(,1)不扰动动天然地地基或地地基处理理符合设设计要求求； eq oac(,2)槽壁平平整，边边坡坡度度符合施施工设计计的规定定； eq oac(,3)槽底不不得受水水浸湿； eq oac(,4)沟槽中中心线每每侧的净净宽不小小于式中中B值的的

27、一半； eq oac(,5)沟槽允允许偏差差，符合合建设部部标准市市政排水水管渠工工程质量量检验评评定标准准（CCJJ33900）中规规定。管道安装装下管是在在沟槽和和管道基基础已经经验收合合格后进进行。为为了防止止将不合合格或已已经损坏坏的管材材及管件件下入沟沟槽，下下管前应应对管材材进行检检查。管管子经过过检验，在在下管前前应先在在槽上排排列成行行（称排排管），经经核对管管节、管管件无误误方可下下管，进进行管道道安装，下管的的方法要要根据管管材种类类、管节节的重量量和长度度、现场场条件及及机械设设备等情情况来确确定，采采用人工工下管形形式。检查井施施工检查井施施工：施施工时，先先测量放放样

28、，然然后浇筑筑砼井基基础，待待强度达达2.55Mpaa后，即即可砌筑筑井壁。井壁砌砌筑采用用人工吊吊线砌筑筑（红砖砖应充分分洒水湿湿润），控控制其垂垂直度，砌砌筑灰缝缝应平整整、砂浆浆应饱满满、井壁壁应顺直直。砌筑筑完成后后，按设设计要求求内外壁壁用水泥泥砂浆抹抹面，抹抹面应平平整压光光，不得得有空鼓鼓和裂缝缝等现象象。井内内踏步（爬爬梯）埋埋设牢固固，位置置准确，钢钢筋砼盖盖板预制制应平整整光洁，不不得有蜂蜂窝麻面面，安装装应座浆浆平稳位位置准确确，并按按要求在在边角处处抹三角角灰。安安装盖座座时亦应应座浆稳稳固。检检查井施施工完成成后应会会同有关关部门进进行质量量检查，其其尺寸精精度应符符

29、合市市政排水水管渠工工程质量量检验评评定标准准的要要求。检查井升升降施工工在升高检检查井高高度时，原原材料应应符合设设计要求求，砌筑筑灰缝应应平整、砂浆应应饱满，升升到预定定标高时时，按设设计要求求内外壁壁用水泥泥砂浆抹抹面，抹抹面应平平整压光光，不得得有空鼓鼓和裂缝缝等现象象，在道道路中检检查井面面层铺设设双排钢钢筋。检检查井的的标高的的调整应应在面层层完成后后进行的的，在面面层施工工完成后后，根据据检查井井左右相相邻的面面层高度度，确定定顶面标标高，适适当的调调整检查查井高度度，调整整完成后后，应与与面层高高度，路路面纵横横坡吻合合雨水箅子子施工在道路垫垫层达到到雨水井井底垫层层标高时时，

30、开始始砌筑雨雨水篦子子。并随随路基各各层垫层层的进度度，调整整增高检检查井到到相应标标高：在铺设道道路面层层之前，完完成雨水水井抹灰灰，安装装雨水箅箅子、安安装检查查井坐、井盖。与道路路施工单单位协调调标高，保保证在路路面工程程完工后后， HYPERLINK t 雨水水篦子能能正常发发挥集水水功能，检检查井盖盖标高与与路面协协调。3、雨水水箅子安安装1)在铺铺完第二二层水稳稳，压路路机碾压压结束后后，紧跟跟人工将将雨水落落水井挖挖出。2)雨水水口采用用现浇混混凝土，浇浇筑净空空7000mm*4000mm方方井。井井厚300cm。浇筑到到比第二二层水稳稳面高出出2厘米米，不影影响第一一层沥青青摊

31、铺，然然后用钢钢板将雨雨水口覆覆盖。3)雨水水口浇筑筑完后，先先铺筑第第一层沥沥青混凝凝土，再再安装雨雨水箅子子。待铺铺筑的沥沥青混凝凝土冷却却后，人人工挖除除沥青，拆拆除钢板板，对雨雨水口周周围沥青青混凝土土切边，留留出雨水水口外围围尺寸，并并清除雨雨水口内内一切杂杂物。4)检查查雨水口口顶面高高程无问问题后，对对混凝土土顶面洒洒水湿润润，用11：3水水泥砂浆浆在需要要安装箅箅子的位位置坐22cm厚厚砂浆，然然后安放放雨水口口箅子底底座，底底座内边边要用砂砂浆抺。安装一一定要保保持基底底平整，箅箅子底座座整体着着地，稳稳固无松松动。5)箅子子安装后后，雨水水口箅子子周围用用C200砼浇筑筑砼

32、保护护圈，砼砼保护圈圈顶面要要低于箅箅子顶面面2-33cm，待待铺筑第第二层沥沥青砼面面层时补补平。保保护圈砼砼要进行行洒水养养护。66)沥青青路面摊摊铺时，在在雨水口口顺道路路方向前前后各1100ccm范围围，横向向50ccm范围围内与雨雨水箅子子顺接。路面施施工时不不得有施施工机器器直接碾碾压箅子子，箅子子周围用用人工摊摊铺，小小型机具具压实。7)为保保持水箅箅外表美美观，字字迹花纹纹清晰，路路面浇注注沥青或或水泥时时要将水水箅表面面保护好好，以免免沾污，无无法清洗洗。8)雨水水口保护护圈浇筑筑砼或沥沥青铺设设后，应应及时将将箅子打打开清扫扫，避免免砂浆或或沥青将将水箅与与井座浇浇成一体体

33、，以免免影响日日后开启启。沟槽回填填沟槽回填填应在管管道隐蔽蔽工程验验收合格格后进行行。凡具具备回填填条件，均均应及时时回填，防防止管道道暴露时时间过长长造成损损失。1）沟槽槽回填前前应具备备的条件件（1）预预制管节节现场铺铺设管的的现浇混混凝土基基础强度度、接口口抹带或或预制构构件现场场装配的的接缝水水泥砂浆浆强度不不小于55Nmmm2；（2排水水检查井井其砖石石砌体水水泥砂浆浆强度应应达到设设计规定定；雨水水检查暗暗井管道道顶为预预制盖板板，应装装好盖板板；（3）现现场浇筑筑或预制制构件现现场装配配的钢筋筋混凝土土构筑物物应采取取措施，确确保回填填时不发发生位移移或损伤伤；（4）回回填前必

34、必须将槽槽底杂物物（草包包、模板板及支撑撑设备等等）清理理干净；（5）回回填时沟沟槽内不不得有积积水，严严禁带水水回填。2）沟槽槽回填土土料的要要求（1）槽槽内回填填土不得得含杂物物、有机机物。在在抹带接接口处采采用细料料土回填填；管腔腔、管顶顶以上00.5mm不得有有大于550mmm的砖石石等硬块块。（2）对对原状软软弱地基基的处理理按业主主、设计计、审计计、监理理单位共共同协商商的解诀诀方案执执行；（3）回回填土的的含水量量，宜按按土类和和采用的的压实工工具控制制在最佳佳含水量量附近。3）回填填施工沟槽回填填施工包包括取土土、摊平平和夯实实等施工工过程。摊平时按按基底排排水方向向由高至至低

35、分层层（虚铺铺厚度根根据压实实机具定定）进行行，同时时管腔两两则应同同时进行行。沟槽槽底至管管顶以上上50ccm的范范围内均均采用人人工摊平平，超过过管顶550cmm以上时时可采用用机械摊摊平。沟沟槽回填填土的夯夯实通常常采用人人工夯实实和机械械夯实两两种方法法。回填土每每层的压压实遍数数，应按按回填土土的要求求压实度度、采用用的压实实工具、回填土土的虚铺铺厚度和和含水量量经现场场试验确确定。4）、回回填土的的施工要要点和注注意事项项（1）管管道两侧侧和管顶顶以上550cmm的范围围内摊平平，应由由沟槽两两侧对称称进行，不不得直接接扔在管管道上；（2）管管道覆土土较浅，管管道的承承载能力力较低

36、，压压实工具具的荷载载较大，或或原土回回填达不不到要求求的压实实度时，可可与对原原状软弱弱地基的的处理按按业主、设计、审计、监理单单位共同同协商的的解诀方方案设计计单位协协商采用用石灰土土、砂、砂砾等等具有结结构强度度或容易易压实的的材料回回填，其其压实度度标准应应由设计计文件规规定。为为提高管管道的承承载能力力，也可可采取措措施加固固管道。排水工程程应抓好好重点1、质量量上：重重点抓好好管道中中线位置置，管底底高程，检检查井的的几何尺尺寸，2、安全全上：重重点抓好好沟槽挖挖方的边边坡、防防止塌方方，注意意沟槽两两边安全全防护架架。沥青混凝凝土路面面施工施工前的的准备工工作主要要有确定定料源及

37、及进场材材料的质质量检验验、施工工机具检检查、修修筑试验验路段等等项工作作。确定料源源及进场场材料的的质量检检验沥青材料料在全面了了解各种种沥青料料源、质质量及价价格的基基础上，无无论是进进口沥青青还是国国产沥青青，均应应从质量量和经济济两方面面综合考考虑选用用。对进进场沥青青，每批批到货均均应检验验生产厂厂家所附附的试验验报告，检检查装运运数量、装运日日期、定定货数量量、试验验结果等等。对每每批沥青青进行抽抽样检测测，试验验中如有有一项达达不到规规定要求求时，应应加倍抽抽样做试试验，如如仍不合合格，则则退货并并索赔。沥青材材料的试试验项目目有：针针入度、延度、软化点点、薄膜膜加热、蜡含量量、

38、密度度等。有有时根据据合同要要求，可可增加其其它非常常规测试试项目。沥青材材料的存存放应符符合下列列要求沥青运运至沥青青厂或沥沥青加热热站后，应应按规定定分摊进进行检验验其主要要性质指指标是否否符合要要求，不不同种类类和标号号的沥青青材料应应分别贮贮存，并并应加以以标记。临时性性的贮油油池必须须搭盖棚棚顶，并并应疏通通周围排排水渠道道，防止止雨水或或地表水水进入池池内。矿料矿料的准准备应符符合下列列要求：不同规规格的矿矿料应分分别堆放放，不得得混杂，在在有条件件时宜加加盖防雨雨顶棚。合种规规格的矿矿料到达达工地后后，对其其强度、形状、尺寸、级配、清洁度度、潮湿湿度进行行检查。如尺寸寸不符合合规

39、定要要求时，应应重新过过筛，若若有污染染时，应应用水冲冲选干净净，待干干燥后方方可使用用。选择集料料料场是是十分重重要的，对对粗集料料料场，重重要是检检查石料料的技术术标准能能否满足足要求，如如石料等等级、饱饱水抗压压强度、磨耗率率、压碎碎值、磨磨光值及及石料与与沥青的的粘结力力，以确确定石料料料场。实际中中，有些些石料虽虽然达到到了技术术标准要要求，但但不具备备开采条条件，在在确定料料厂时也也应慎重重考虑。对各个个料场采采取样品品，制备备试件、进行试试验，并并考虑经经济性后后确定。碎石受受石料本本身结构构与加工工设备（鄂鄂式或锤锤式轧石石机）的的影响较较大，应应先试轧轧，检验验其有关关指标，

40、以以防止不不合格材材料入场场。细集料的的质量是是确定料料场的重重要条件件。进场场的砂、石屑及及矿粉应应满足规规定的质质量要求求。施工机械械检查沥青路面面施工前前对各种种施工机机具应作作全面检检查，并并应符合合下列要要求。（1）洒洒油车应应检查油油泵系统统、洒油油管道、量油表表、保温温设备等等有无故故障，并并将一定定数量沥沥青装入入油罐，在在路上先先试洒、校核其其洒油量量，每次次喷哂前前应保持持喷油嘴嘴干净，管管道畅通通，喷油油嘴的角角度应一一致，并并与洒油油管呈115255的夹角角。（2）矿矿料撒铺铺车应检检查其传传动和液液压调整整系统，并并应事先先进行试试撒，以以确定撒撒铺每一一种规格格矿料

41、时时应控制制的间隙隙和行驶驶速度。（3）沥沥青混合合料拌和和与运输输设备的的检查。拌和设设备在开开始运转转前要进进行一次次全面检检查，注注意联结结的紧固固情况，检检查搅拌拌器内有有无积存存余料，冷冷料运输输机是否否运转正正常，有有无跑偏偏现象，仔仔细检查查沥青管管道各个个接头，严严禁吸沥沥青管有有漏气现现象，注注意检查查电气系系统。对对于机械械传动部部分，还还要检查查传动链链的张紧紧度。检检查运输输车辆是是否符合合要求，保保温设施施是否齐齐全。（4）摊摊铺机应应检查其其规格和和主要机机械性能能，如振振捣板、振动器器、熨平平板、螺螺旋摊铺铺器、离离合器、乱板送送料器、料斗闸闸门、厚厚度调节节器、

42、自自动找平平装置等等是否正正常。（5）压压路机应应检查其其规格和和主要机机械性能能（如转转向、启启动、振振动、倒倒退、停停驶等方方面的能能力）及及滚筒表表面的磨磨损情况况，滚筒筒表面如如有凹陷陷或坑槽槽不得使使用。级配碎石石底基层层施工= 1 * GB3级配碎碎石底基基层施工工工艺流流程：合格不合格检查验收施工准备测量放线试验段施工振动碾压摊铺整平处理下道工序检查验收施工准备测量放线试验段施工振动碾压摊铺整平处理下道工序= 2 * GB3级配碎碎石应用用预先筛筛分成几几组不同同粒径的的碎石和和4.775mmm以下的的石屑组组配而成成，碎石石最大粒粒径宜控控制在331.55mm以以下。= 3 *

43、 GB3检查路路基顶面面的高程程、宽度度、纵横横坡度和和平整度度，对于于路基未未达到设设计高程程的段落落，进行行填筑级级配碎石石补齐，保保证铺筑筑级配碎碎石前路路基各项项指标满满足设计计及规范范要求。铺筑前前要对路路基进行行彻底清清扫，并并适量洒洒水，保保持路基基顶面湿湿润。= 4 * GB3主线上上每隔110m按按左、中中、右布布置定控控制桩，并并在路面面边缘外外侧0.5m设设护桩，进进行水平平测量。在控制制桩上，根根据设计计高程和和实测高高程及级级配碎石石铺筑系系数，测测量级配配碎石铺铺筑厚度度。= 5 * GB3级配碎碎石混合合料由商商品站直直接运到到施工现现场。混混合料装装车时，装装载

44、均匀匀以防离离析。运运输车如如果要通通过已铺铺筑路段段，速度度一定要要缓，以以减少不不均匀的的碾压或或车辙。= 6 * GB3采用方方格网法法进行布布料。卸卸料后用用装载机机、推土土机根据据左、中中、右的的标高控控制线进进行粗平平，然后后采用平平地机进进行精平平。整平平过程中中，测量量人员按按照级配配碎石的的设计标标高及虚虚铺厚度度随时检检查摊铺铺高度。局部有有离析、凹坑、粗集料料窝等现现象时，采采用人工工进行找找补或重重新翻拌拌均匀。= 7 * GB3碾压时时，先静静压，后后振动压压，遵循循“先轻后后重、先先慢后快快”的原则则。直线线段由两两侧路肩肩向路基基中心碾碾压，曲曲线段由由内侧路路肩

45、向外外侧路肩肩进行碾碾压。碾碾压时，横横向重叠叠宽度不不小于11/3轮轮，纵向向横缝搭搭接不少少于2mm。混合料碾碾压完成成后及时时对压实实度，标标高，宽宽度等指指标进行行检测，不不合格点点及时进进行处理理。= 8 * GB3采用压压实度与与压实沉沉降差双双控，施施工时采采用重型型压路机机按强振振、4kkm/hh以下速速度碾压压，碾压压两次后后测各测测点的高高程差，平平均值不不大于55mm，标标准差不不大于33mm，且且满足压压实度要要求。水泥稳定定碎石基基层施工工水泥稳定定碎石采采用集中中厂拌一一次摊铺铺碾压的的施工方方法。商商品拌和和站进行行集中拌拌合，自自卸汽车车将混合合料运输输到场后后

46、采用摊摊铺机进进行摊铺铺、碾压压工作。碾压完完毕后开开始进行行养生工工作，养养生期一一般为77d。水泥稳定定碎石基基层施工工工艺流流程：检查验收处理下道工序接缝养生施工准备测量放线摊铺运输碾压合格不合格= 1 * GB3准备工工作把下承层层的浮土土、杂物物清除干干净，保保持表面面整洁，并并适当洒洒水，使使其表面面湿润。对本合同同段内控控制导线线点进行行复测，并并与前后后合同段段交叉22个导线线点，坐坐标与高高程闭合合后再使使用；然后恢恢复中心心桩，直直线段每每20mm，曲线线段每110m设设一个，根据中桩放置施工控制桩，以此作为基层施工的控制点，同时用白灰标出底基层摊铺的内外边线。= 2 *

47、GB3拌合商品站拌拌合，拌拌合时注注意水泥泥剂量（5.5%）及含水量的大小，拌合均匀，无粗细离析现象。= 3 * GB3运输拌合好后后，混合合料用自自卸汽车车运至工工地，当当摊铺现现场距拌拌合站较较远、天天气炎热热时，混混合料在在运输中中加覆盖盖以防水水分蒸发发。= 4 * GB3摊铺整整型一个作业业面共采采用2台台水稳摊摊铺机联联机铺筑筑，按试试验路段段提供的的松铺厚厚度，均均匀地摊摊铺在要要求的宽宽度上，分分三层摊摊铺，摊摊铺时按按规定路路拱调整整好摊铺铺机的拱拱度。= 5 * GB3碾压混合料摊摊铺后，及及时进行行碾压，碾碾压时采采用双钢钢轮振动动压路机机；直线线段，由由路肩处处向中央央

48、分隔带带碾压；曲线段段，由内内侧路肩肩向外侧侧路肩进进行碾压压。碾压压时，重重叠1/2轮宽宽，后轮轮超出两两段的接接缝处，后后轮压完完路面全全宽时，即即为一遍遍。在规规定的时时间内碾碾压到要要求的密密实度，同同时无明明显轮迹迹，路面面两侧多多压23遍。压路机机不在已已完成的的或正在在碾压的的路段上上“调头”和急刹刹车，以以保证铺铺筑层表表面不受受破坏。碾压过过程中，表表面始终终保持潮潮湿，如如表层水水份蒸发发的过快快，及时时补洒少少量的水水。碾压压过程中中，如有有“弹簧”、松散散、起皮皮现象，及及时处理理，使其其达到质质量要求求。= 6 * GB3接缝处处理水稳碎石石基层当当天的工工作缝，若若

49、第二天天拼接时时间间隔隔不超过过12hh，接缝缝处水稳稳碎石未未完全固固化时，可可留斜面面接缝，接接缝面坡坡度不小小于1:3，第第二天拼拼接时先先将斜坡坡范围适适当超宽宽（缝宽宽控制不不大于1100ccm），人人工翻松松并掺22%水泥泥后进行行人工翻翻拌，和和新铺水水稳碎石石料掺和和后碾压压成型。水稳碎石石基层工工作缝不不能在112h内内连续铺铺筑时，采采用在接接缝面固固定一块块和该层层压实厚厚度等厚厚的硬方方木做为为模板，在在第二（三三）次铺铺筑时接接缝面涂涂水泥胶胶浆和新新拼水稳稳碎石混混合料相相接。= 7 * GB3养生及及交通管管制养生期满满足设计计规范和和建设单单位要求求，用透透水土

50、工工布覆盖盖洒水，始始终保持持表面湿湿润，每每层养生生时间不不小于77天；在在养生期期间除洒洒水车外外应封闭闭交通，不不能封闭闭时，车车辆行车车速度不不超过330kmm/h，禁止重型车辆通过。透层、封封层、粘粘层施工工= 1 * GB3透层施施工水泥稳定定碎石基基层养生生完成后后，待表表面稍干干后洒布布透层油油，透层层油采用用乳化沥青青，用量量为0.6L/m2。在大面面积施工工前应进进行试洒洒，确定定喷洒速速度及洒洒油量，并并准备人人工洒布布机补洒洒，保证证外观检检查不漏漏白、不不缺边。喷洒后后通过钻钻孔或挖挖掘确认认透层油油渗透入入水稳级级配碎石石基层的的深度不不小于110mmm，并与与基层

51、能能够联结结成一体体。= 2 * GB3封层施施工透层油撒撒布完成成后设置置下封层层，采用用拌合型型乳化沥沥青（EES-22）。沥青洒布布温度控控制在1135-1665，洒布均匀，不流淌，保证洒布的连续性；防水封层沥青洒布后，应立即撒布采用乳化沥青预拌的集料，覆盖率应控制在55-65%，然后洒布石屑，石屑用量8m3/1000m2。随后采用轮胎式压路机进行碾压；碾压完毕后封闭交通，达到养生要求后开放。= 3 * GB3粘层施施工粘层油采采用改性性沥青，撒撒布数量量宜为11L/mm2。用洒洒布车喷喷洒沥青青粘层时时，保持持稳定的的速度和和喷洒量量。粘层层沥青洒洒布后应应紧接铺铺筑沥青青面层，但但乳

52、化沥沥青应待待破乳、水分蒸蒸发完后后铺筑。沥青砼面面层施工工沥青混凝凝土面层层施工工工艺流程程：碾压养护施工准备测量放线试验段施工摊铺运输检查验收处理不合格合格沥青砼面面层施工工前铺筑筑2000m试验验段，确确定能达达到最大大压实干干密度的的松铺厚厚度、压压实机械械型号及及组合、压实速速度及压压实遍数数、沉降降差等参参数。面面层施工工采用集集中厂拌拌一次摊摊铺碾压压的施工工方法。采用商商品拌合合站集中中拌和，自自卸汽车车运输，梯梯队式连连续稳定定摊铺，振振动双钢钢轮压路路机、胶胶轮压路路机和小小型压实实设备互互相配合合碾压。= 1 * GB3施工准准备A、施工工前对各各种施工工机具做做全面的的

53、检查，并并经调试试证明处处于性能能良好状状态，通通过试验验段，确确定合理理的机械械组合，配配备相应应的数量量与施工工能力的的机械。B、下承承层准备备。施工工前对下下承层进进行全面面检查，将将因下雨雨、车辆辆行走面面造成的的基层损损坏进行行维修，对对下承层层缺陷处处理后，即即可喷洒洒透层油油。C、材料料准备。保证材材料及时时进场。= 2 * GB3施工放放样：标标高的测测定与平平面控制制。= 3 * GB3沥青砼砼拌和混合料采采用商品品沥青拌拌合设备备拌合，配配合比采采用监理理工程师师批准的的配合比比，矿料料干拌的的时间不不得小于于15ss，而后后加入沥沥青继续续拌和时时间不得得少于330s，直

54、直至矿料料为结合合料均匀匀裹覆为为止。严严禁沥青青过度加加热，沥沥青的加加热温度度控制在在1555-1165范围内内，沥青青混合料料出厂温温度控制制在1445-1165，混合合料保证证均匀一一致，无无花料，无无结团成成块或严严重的粗粗细分离离现象，所所有已经经过度加加热的混混合料，或或已经炭炭化、起起泡和含含水的混混合料都都应废弃弃。SBBS改性性沥青加加工温度度不宜超超过1775，为为了确保保拌和好好的成品品料始终终都是合合格产品品，因此此在整个个拌和作作业期间间，都要要对拌和和好的成成品料进进行抽样样并进行行试验分分析，试试样在拌拌和地点点抽取，每每天每拌拌和2550t至少抽抽样一次次，每

55、次次取样试试验的分分析结果果，在取取样后66h内提交交工程师师，如分分析结果果表明需需要拌合合料作调调整时，在在工程师师批准后后立即进进行，在在完成调调整之前前，不得得从拌和和站购入入拌合成成品料。= 4 * GB3沥青混混合料的的运输热拌沥青青混合料料的运输输采用自自卸汽车车运输，车车箱打扫扫干净，车车箱侧板板和底板板涂一层层薄油水水（柴油油与水比比例为11：3）所所有运输输车辆用用篷布覆覆盖保温温、防雨雨、防污污染，运运送到摊摊铺现场场不低于于12001150，凡是是已经离离析、结结块或淋淋湿的混混合料按按废弃料料处理。连续摊摊铺过程程中，运运料车在在摊铺机机前100300cm处处停车，不

56、不得撞击击摊铺机机，卸料料过程中中运料车车挂上空空挡，靠靠摊铺机机推动前前进。= 5 * GB3混合料料摊铺A、沥青青混合料料摊铺采采用两台台摊铺机机梯段摊摊铺。B、普通通沥青混混合料摊摊铺温度度不低于于1355-1500，常常温取低低值，低低温下用用高值；改性沥沥青混合合料摊铺铺温度不不低于1160。C、根据据试验路路段铺筑筑时测定定的，并并经监理理工程师师批准的的松铺系系数、摊摊铺机行行驶速度度和操作作方法，将将沥青混混合料平平整而均均匀的摊摊铺在压压实完成成的层面面上，并并不得产产生拖痕痕、断层层和离析析现象。摊铺时时粒料要要均匀，直直线行走走要精确确，弯道道行走要要圆顺，保保证弯道道平

57、整度度、坡度度。D、摊铺铺机自动动找平时时，下面面层采用用两侧钢钢丝引导导的高程程控制方方式，沥沥青混凝凝土上面面层采用用平石或或路缘石石做为摊摊铺机两两侧加装装平衡梁梁来控制制高程及及平整度度。E、在雨雨水或表表面有积积水，以以及施工工气温低低于100时，不不得进行行摊铺作作业。F、沥青青混合料料必须缓缓慢、均均匀、连连续不间间断地摊摊铺，摊摊铺的过过程中不不得随意意变换速速度或中中途停顿顿，当摊摊铺工作作中途中中断，致致使混合合料冷却却或在第第二天继继续工作作时，留留做横缝缝，接缝缝在相连连的层次次间均至至少错开开1米。G、控制制好输料料器和螺螺旋布料料器，保保持运料料车辆和和摊铺机机协调

58、，连连续不断断的工作作，调整整好双夯夯锤的振振幅和频频率，使使之与前前进速度度协调。H、用机机械摊铺铺的混合合料，不不能用人人工反复复修整。I、凡接接触沥青青混合料料的机械械、工具具的表面面，宜涂涂一薄层层油水混混合液或或进行加加热。= 6 * GB3沥青混混合料压压实A、沥青青混合料料经摊铺铺整形后后立即碾碾压，碾碾压开始始前，采采用油水水混合液液喷洒双双钢轮压压路机的的钢轮，以以免沥青青混合料料粘附。B、沥青青混合料料每个工工作面的的压实机机械采用用2台具具有分级级振动功功能的双双钢轮压压路机和和2台胶胶轮压路路机跟班班作业。碾压改改性沥青青混凝土土上面层层时不能能用胶轮轮压路机机进行碾碾

59、压，采采用3台台双钢轮轮压路机机进行碾碾压。C、碾压压分初压压、复压压、终压压（包括括成型）三三个阶段段进行。碾压时时自路边边向路中中，由坡坡底向坡坡顶逐渐渐碾压，并并平行于于道路中中线进行行，压路路机每次次重叠宽宽度为330cmm，逐步步向路中中线进行行碾压。压路机机以均匀匀的速度度行驶，不不得在新新铺沥青青混合料料上转向向、调头头、停留留、左右右移动位位置或突突然刹车车。初压时用用双钢轮轮振动压压路机（关关闭振动动装置）初初压2遍遍，初压压后检查查平整度度、路拱拱、必要要时修复复。如在在碾压时时出现推推移，可可待温度度稍降后后再压，如如出现横横向细缝缝，检查查原因，并并及时采采取措施施纠正

60、。复压时用用轮胎压压路机压压4-6遍至至稳定和和无显著著轮迹；碾压沥沥青混凝凝土上面面层时不不能用胶胶轮压路路机进行行碾压，采采用3台台双钢轮轮压路机机进行碾碾压。终压时用用双钢轮轮压路机机碾压（关关闭振动动装置）一一般碾压压244遍。D、压路路机压不不到的地地方采用用夯实机机夯实。E、正常常施工时时，普通通沥青混混合料碾碾压初压压开始温温度不低低于1330-1455；常常温取低低值，低低温下用用高值；碾压终终了温度度，振动动压路机机不低于于70，轮胎胎压路机机不低于于80。待路路面冷却却后，不不高于550，再再开放交交通。改改性沥青青碾压初初压开始始温度不不低于1150，碾压压终了的的表面温