路基施工方案培训资料(doc 65)

1、TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc13797 一、编制制依据 PAGEREF _Toc13797 2 HYPERLINK l _Toc9134 二、编制制原则 PAGEREF _Toc9134 2 HYPERLINK l _Toc13396 三、编制制范围 PAGEREF _Toc13396 3 HYPERLINK l _Toc23763 四、工程程概况 PAGEREF _Toc23763 3 HYPERLINK l _Toc23216 （一）施施工用电电 PAGEREF _Toc23216 4 HYPERLINK l _Toc9979 （二）施施工用水水 PAGER

2、EF _Toc9979 4 HYPERLINK l _Toc11429 （三）施施工道路路 PAGEREF _Toc11429 4 HYPERLINK l _Toc26485 五、工期期及人员员设备安安排 PAGEREF _Toc26485 4 HYPERLINK l _Toc29010 （一）工工期安排排 PAGEREF _Toc29010 4 HYPERLINK l _Toc3011 （二）人人员安排排 PAGEREF _Toc3011 4 HYPERLINK l _Toc8070 1、架子子队安排排 PAGEREF _Toc8070 4 HYPERLINK l _Toc22894 2、人

3、员员配备 PAGEREF _Toc22894 55 HYPERLINK l _Toc12496 3、机械械设备 PAGEREF _Toc12496 55 HYPERLINK l _Toc11592 六、施工工方案 PAGEREF _Toc11592 66 HYPERLINK l _Toc14905 （一）施施工准备备 PAGEREF _Toc14905 6 HYPERLINK l _Toc11721 （二）地地基处理理 PAGEREF _Toc11721 7 HYPERLINK l _Toc24479 1、一般般原地面面处理 PAGEREF _Toc24479 77 HYPERLINK l _

4、Toc20857 2、换填填土 PAGEREF _Toc20857 7 HYPERLINK l _Toc7942 3、水泥泥搅拌桩桩软基处处理 PAGEREF _Toc7942 9 HYPERLINK l _Toc24961 4、 高高压旋喷喷桩软基基处理 PAGEREF _Toc24961 115 HYPERLINK l _Toc8657 （三）路路基填筑筑 PAGEREF _Toc8657 19 HYPERLINK l _Toc2699 1、基床床底层及及基床以以下路堤堤填筑 PAGEREF _Toc2699 119 HYPERLINK l _Toc21385 2、基床床表层填填筑施工工

5、PAGEREF _Toc21385 23 HYPERLINK l _Toc18623 3、过渡渡段施工工 PAGEREF _Toc18623 24 HYPERLINK l _Toc11133 4、路面面整形、边坡整整修 PAGEREF _Toc11133 266 HYPERLINK l _Toc25428 （四）路路堑施工工 PAGEREF _Toc25428 27 HYPERLINK l _Toc26127 1、工程程概况 PAGEREF _Toc26127 227 HYPERLINK l _Toc16331 2、施工工方法 PAGEREF _Toc16331 28 HYPERLINK l

6、_Toc10941 3、注意意事项 PAGEREF _Toc10941 29 HYPERLINK l _Toc26539 （五）路路基附属属工程 PAGEREF _Toc26539 330 HYPERLINK l _Toc17666 1、路基基排水 PAGEREF _Toc17666 330 HYPERLINK l _Toc2119 2、路基基防护 PAGEREF _Toc2119 330 HYPERLINK l _Toc28081 （六）土土地复垦垦 PAGEREF _Toc28081 49 HYPERLINK l _Toc30162 （七）其其他施工工注意事事项及措措施 PAGEREF _

7、Toc30162 50 HYPERLINK l _Toc14961 七、质量量、进度度目标和和保证措措施 PAGEREF _Toc14961 53 HYPERLINK l _Toc6531 （一）质质量目标标和保证证措施 PAGEREF _Toc6531 53 HYPERLINK l _Toc27054 1、质量量保证体体系 PAGEREF _Toc27054 53 HYPERLINK l _Toc5239 2、质量量管理制制度 PAGEREF _Toc5239 53 HYPERLINK l _Toc22512 3、质量量保证措措施 PAGEREF _Toc22512 56 HYPERLINK

8、 l _Toc16635 （二）进进度目标标和保证证措施 PAGEREF _Toc16635 58 HYPERLINK l _Toc11942 八、安全全、文明明及环保保施工保保证措施施 PAGEREF _Toc11942 58 HYPERLINK l _Toc25012 （一）安安全目标标 PAGEREF _Toc25012 58 HYPERLINK l _Toc12555 （二）安安全保证证措施 PAGEREF _Toc12555 58 HYPERLINK l _Toc13170 1、安全全保证组组织措施施 PAGEREF _Toc13170 58 HYPERLINK l _Toc7469

9、 2、安全全保证技技术措施施 PAGEREF _Toc7469 59 HYPERLINK l _Toc1693 3、机械械、人员员安全措措施 PAGEREF _Toc1693 60 HYPERLINK l _Toc10777 4、安全全事故申申报制度度 PAGEREF _Toc10777 60 HYPERLINK l _Toc25904 5、其他他安全注注意事项项 PAGEREF _Toc25904 60 HYPERLINK l _Toc13435 （三）雨雨季施工工安全措措施 PAGEREF _Toc13435 611 HYPERLINK l _Toc12631 （四）夜夜间施工工安全措措施

10、 PAGEREF _Toc12631 622 HYPERLINK l _Toc30008 （五）环环境保护护措施 PAGEREF _Toc30008 63 HYPERLINK l _Toc18985 （六）文文明施工工保证措措施 PAGEREF _Toc18985 64路基填筑筑工程施施工方案案一、编制制依据成昆铁铁路成都都至峨眉眉段扩能能改造工工程施工工图；铁路路路基施施工规范范（TTB1002022）；新建建客货共共线铁路路工程施施工补充充规定（铁铁建设【220044】8号号）；铁路路工程施施工安全全技术规规程（上上册）（TTB104401.1-220033）；铁路路工程施施工安全全技术规

11、规程（下下册）（TTB104401.2-220033）；铁路路路基工工程施工工技术指指南TTZ2002-220088；铁路路路基工工程施工工质量验验收标准准TBB104414-20003；铁路路路基土土工合成成材料应应用设计计规范TTB1001188-20006；铁路路特殊路路基设计计规范TTB1000355-20006；铁路路工程地地基处理理技术规规程TTB1001066-20010；二、编制制原则确保路基基填筑工工程的施施工质量量，避免免因施工工过程控控制不力力，控制制重点不不明确，导导致路基基填料夯夯实不到到位，产产生较大大的工后后沉降，使使路基基基床平顺顺性差，影影响行车车舒适性性，严

12、重重时会导导致行车车安全。三、编制制范围适用成昆昆铁路成成都至峨峨眉段扩扩能改造造工程CCEZXX-3标标段DKK1199+3555-KK1588+6000路基基工程。四、工程程概况成昆铁路路CEZZX-33标段起起点在夹夹江县吴吴场镇，其其里程为为DK1119+3555，自新新建金牛牛河双线线特大桥桥成都端端台尾与与CEZZX-22标相接接，线路路跨过金金牛河经经过双绕绕地段到到达夹江江车站，出出夹江车车站后，上上跨青衣衣江、龙龙头河等等，到达达双福车车站，向向南过峨峨眉河进进入峨眉眉车站，出出峨眉车车站后即即到达本本标段终终点，终终点里程程为K1158+6000，线路路长度339.2265

13、kkm，其其中新建建双线约约14.55KKm，为为双绕地地段，与与既有线线并行段段有约224.7715kkm。标标段路基基25.8977km，占占全长660.11%。本段路基基土石方方共计4499.5万方方，其中中挖土方方2833.9万万方，填填方2115.66万方，土土工格栅栅12330200，重重型碾压压180059，高压压旋喷桩桩770067延延米，水水泥搅拌拌桩12229335延米米，碎石石垫层2283992m，桥涵过过渡段8819994方，（一）施施工用电电采用大电电对施工工现场进进行供电电。（二）施施工用水水施工现场场靠近当当地居民民生活区区，施工工用水就就进采用用居民是是自来水水

14、供给。（三）施施工道路路本标段公公路交通通较为发发达，主主要利用用走向与与成昆铁铁路基本本一致的的成乐高高速公路路，以及及S1003省道道，S3305省省道、县县道与本本工程并并行或相相交的公公路。五、工期期及人员员设备安安排（一）工工期安排排施工工期期自20014年年7月11日至220166年122月100日（二）人人员安排排1、架子子队安排排DK1119+3355-K1558+6600段段路基施施工共安安排5个个架子队队组织施施工，每每个架子子队管理理人员均均为中铁铁六局正正式职工工。区段段划分如如下：第一区段段：K1119+35551222+4117.775区段段由中铁铁六局成成昆铁路路

15、成峨项项目部第第一架子队队宁建华华负责，电电话：118788142289227第二区段段：K1122+4177.7551299+4440区段段由中铁铁六局成成昆铁路路成峨项项目部第第二架子队队支喜良良负责，电电话：118388469976558 第三区段段：K1129+4400K1338+0073.93 区段由由中铁六六局成昆昆铁路成成峨项目目部第三三架子队队杜文铎铎负责，电电话： 18338466976648第四区段段：K1140+1766.699K1550+9950 区段由由中铁六六局成昆昆铁路成成峨项目目部第五五架子队队路志勇勇负责，电电话： 18778144289935第五区段段：K1

16、150+9500K1558+6600 区段由由中铁六六局成昆昆铁路成成峨项目目部第六六架子队队赵泽孝孝负责，电电话： 187781442877712、人员员配备根据施工工任务，每每个架子子队配备备如下人人员：每个架子子队人员员配备表表序号工种人数备注1架子队长长12副队长13技术人员员54领工员105群众安全全员56安质员27驻站员28防护人员员6合计 =SUM(ABOVE) 303、机械械设备主要机械械设备主要施工工机械设设备表序号机械设备备名称型 号号单 位数 量量1挖掘机小松1000台62装载机ZL500台63履带式推推土机TY2335台34自卸车斯太尔114911台605振动沉管管桩机

17、DZ600台2六、施工工方案（一）施施工准备备1、施工工前先熟熟悉有关关施工图图、工程程地质报报告、土土工试验验报告和和收集地地下管线线、构造造物等资资料。2、施工工前设置置永久性性平面和和高程控控制基点点，对线线路中线线及水准准基点进进行复测测，测量量中实行行“双检制制”，复测测数据检检验无误误后放线线施工，放放线路中中线桩和和路基边边桩。3、施工工前核查查地质资资料，并并进行地地基处理理的各项项工艺性性试验。并结合合工程情情况，了了解本地地区地基基处理经经验和类类似工程程的施工工情况。施工前前组织施施工人员员学习和和掌握所所承担工工程地基基处理的的目的、原理、施工工工艺、技技术要求求、质量

18、量标准及及检测方方法等。4、根据据设计图图纸尺寸寸放出路路基坡脚脚、边沟沟位置，并并结合施施工实际际，修建建需要的的临时排排水工程程。 5、工程程材料必必须按有有关标准准进行质质量检测测，合格格材料方方可用于于施工。所有运运至工地地的材料料必须分分类堆放放，妥善善保管。6、根据据现场场场地情况况做好施施工场地地的平面面布置，组组织劳力力、机械械设备进进场。7、路基基填筑前前须先对对取土场场的土样样进行土土工试验验，确定定填料的的种类、含水量量等指标标。8、在不不同路基基结构或或填料类类型施工工前，进进行现场场填筑压压实试验验，以选选定合理理的填筑筑层厚度度、压实实机械的的组合方方式、压压实遍数

19、数等压实实工艺参参数，以以此作为为路基填填筑的依依据（二）地地基处理理1、一般般原地面面处理清除表层层种植土土，再按按设计要要求的填填料进行行填筑，采采用重型型机械振振动碾压压技术碾碾压后地地基承载载力符合合设计要要求；地地表松土土0.33m时，原原地采用用压实技技术进行行填前压压实；松松土厚0.33m时，采采用翻挖挖、分层层回填压压实。当当基底土土密实且且地面横横坡缓于于1:110时清清除草皮皮杂物，地地面横坡坡为1:101:55时，将将原地表表土翻挖挖压实符符合设计计要求，地地面横坡坡陡于11:5时时，自上上而下挖挖台阶，台台阶顶面面作成44的内内倾斜坡坡。沿线线路横向向挖台阶阶宽度、高度

20、满满足设计计要求，沿沿线路纵纵向挖台台阶宽度度不小于于2.00m。根根据现场场实际情情况，采采用推土土机等大大型机械械辅以人人工进行行施工。2、换填填土(1)施施工方法法将原路基基一定深深度和范范围内的的杂土及及腐殖土土等挖除除，换填填符合规规定要求求的材料料。换填填时，分分层铺筑筑，逐层层压实，使使之达到到规定的的压实度度。换填填区域采采用机械械开挖时时，留有有3050ccm厚的的人工清清理层。(2)施施工工艺艺挖除换填填的土层层，并将将底部整整平碾压压，碾压压后的地地基承载载力符合合设计要要求。当当底部起起伏较大大，设置置台阶或或缓坡，并并按先深深后浅的的顺序进进行换填填施工。底部的的开挖

21、宽宽度不小小于路堤堤宽度加加放坡宽宽度。根据换填填部分所所处的路路基部位位，采用用符合设设计要求求的填料料并分层层填筑碾碾压达到到相应的的压实标标准。施工时首首先清除除加固范范围内地地面上的的浮土及及垃圾等等杂物，并并在换填填范围内内（填方方路基坡坡脚外11m）两两侧按11：0.5的坡坡度开挖挖边坡。将基底底大致整整平，推推成坡度度为2%的横坡坡，并碾碾压密实实。若施施工中发发现设计计换填以以下仍存存在软弱弱土层或或人工弃弃填土时时，全部部清除至至硬底。分层填筑筑，按照照经过试试验确定定的合格格填料和和经过试试验确定定的工艺艺参数，进进行分层层填筑压压实。摊摊铺整平平保证路路堤压实实均匀和和填

22、筑厚厚度符合合规定，填填料采用用推土机机初平，平平地机进进行二次次平整，使使填料摊摊铺表面面平整度度符合要要求。在相同的的碾压条条件下，当当达到最最佳含水水量时密密实度最最大，填填料含水水量波动动范围控控制在最最佳含水水量的+2%-3%范围内内，超出出最佳含含水量22%时晾晾晒，含含水量低低于最佳佳含水量量洒水。洒水采采用洒水水车喷洒洒，晾晒晒采取自自然晾晒晒。换填施工工工艺如如下图。测量基底清理基底碾压分层填筑摊铺整平洒水或晾晒碾压合格换填施工工艺流程图碾压是保保证换填填层达到到密实度度要求的的关键工工序。碾碾压按照照“先静压压，后振振动碾压压”、“先轻，后后重”、“先慢，后后快”、“先两侧

23、侧，后中中间”的原则则。施工工时，在在两侧地地面上挖挖临时排排水沟，避避免雨水水流到换换填开挖挖出的基基坑内。(3)质质量保证证措施控制填料料料源质质量、填填料严格格按建筑筑材料进进行生产产储存、保管和和运输，对对填料材材质、工工程特性性、适用用性进行行必要的的试验工工作后作作出专门门的评价价，施工工期间加加强填料料的检测测、检验验，控制制填料质质量的离离散性。施工中中对换填填土层范范围及深深度进行行核实。3、水泥泥搅拌桩桩软基处处理水泥搅拌拌桩（湿湿法）适适用于处处理正常常固结的的淤泥、淤泥质质土、粉粉土、素素填土、黏性土土以及无无流动地地下水的的饱和松松散砂土土等地基基，不适适用于泥泥炭土

24、、有机质质含量高高的淤泥泥质土、塑性指指数大于于25的的黏性土土，以及及夹有块块石、较较大粒径径的碎石石、卵石石的地基基。开工前先先进行室室内配比比试验，采采集该工工点土样样，当存存在成层层土时采采集隔层层图土样样，必须须采集最最软弱层层土样，进进行室内内配比试试验，测测定各水水泥土试试块不同同龄期、不同水水泥掺入入量、不不同外加加剂的抗抗压强度度，寻求求满足设设计要求求的最佳佳水灰比比、水泥泥掺入量量及外加加剂品种种、掺量量。正式式搅拌桩桩施工前前先进行行成桩工工艺试验验，利用用室内水水泥土配配比试验验结果进进行现场场成桩试试验（不不少于22根），以以确定满满足设计计要求的的施工工工艺和施施

25、工参数数。试桩桩满足要要求后，方方可进行行正式的的地基处处理施工工。软土路堤堤工后沉沉降控制制标准：一般地地段路基基工后沉沉降量不不应大于于20ccm，年年沉降速速率小于于5cmm/年，台台尾过渡渡段不应应大于110cmm，设置置沉降、位移监监测断面面，在填填筑开始始即进行行稳定沉沉降观测测，观测测结果纳纳入竣工工文件。技术准准备熟悉施施工图纸纸及设计计说明和和其他设设计文件件。施工方方案审核核、批准准已经完完成。根据施施工技术术交底、安全交交底进行行各项施施工准备备。施工前前应检查查水泥及及外掺剂剂的质量量、桩位位、搅拌拌机工作作性能，各各种计量量设备（主主要是水水泥流量量计及其其他计量量设

26、备）完完好程度度。放线前前对各控控制点进进行复核核后，按按设计图图纸放线线，准确确定出各各搅拌桩桩的位置置；测量量施工平平台的高高程，放放好桩位位；搅拌拌桩桩位位应采用用竹片或或板条进进行现场场定位，点点白灰定定位，移移动钻机机要准确确对孔，对对孔误差差不得大大于500mm，并并报监理理复核。根据需需要改动动原设计计位置的的，需取取得设计计、监理理等的同同意后，方方可执行行。材料准准备水泥：采用新新鲜水泥泥，出厂厂日期不不得超过过三个月月。水泥泥搅拌桩桩应采用用合格的的4255号普通通硅酸盐盐袋装水水泥以便便于计量量。水灰灰比一般般为0.450.555，水水泥掺灰灰量拟为为1215（水泥泥重量

27、为为被加固固土体重重量的115）。外加剂剂：所采采用外加加剂须具具备合格格证和质质保书，满满足设计计各项参参数要求求。主要机机具机具设备备包括：深层搅搅拌机、起重机机、水泥泥制配系系统、导导向设备备及提升升速度量量测设备备等。深深层搅拌拌机及与与之配套套的起吊吊设备。作业条条件搅拌桩桩施工场场地应事事先平整整，清除除桩位处处地上、地下一一切障碍碍包括大大块石、树根和和生活垃垃圾等，场场地低洼洼时应回回填粘土土，不得得回填杂杂土；地地表过软软时，采采取防止止桩机失失稳的措措施。查查清地下下管线的的位置及及确定架架空电线线的位置置高度，做做好临时时截、排排水设施施，作好好施工准准备，以以及供水水供

28、电线线路、机机械设备备施工线线路、机机械设备备放置位位置、运运输通道道等。试桩：目的是是为了寻寻求最佳佳的搅拌拌次数、确定水水泥浆的的水灰比比、泵送送时间、泵送压压力、搅搅拌机提提升速度度、下钻钻速度以以及复搅搅深度等等参数，以以指导下下一步水水泥搅拌拌桩的大大规模施施工。必必须待试试桩成功功后方可可进行水水泥搅拌拌桩的正正式施工工。试桩桩检验应应取地基基原状土土作室内内配比实实验和现现场工艺艺性成桩桩实验，要要求水泥泥搅拌桩桩的抗压压设计强强度为225000KPaa。应保保证起吊吊设备的的平整度度和导向向架的垂垂直度。施工工工艺流程程桩位位放样钻机就就位检验、调整钻钻机正循环环钻进至至设计深

29、深度打开高高压注浆浆泵反循环提提钻并喷喷水泥浆浆至工作作基准面面以下00.5mm重复搅搅拌下钻钻并喷水水泥浆至至设计深深度反循环环提钻至至地表成桩结结束施工下下一根桩桩。施工步步骤搅拌桩桩机：深深层搅拌拌桩机及及相应的的辅助设设备（灰灰浆泵、灰浆搅搅拌机等等）。制备水水泥浆：按设计计确定的的配合比比拌制水水泥浆，待待压浆前前将水泥泥浆倒入入集料斗斗。预搅下下沉：待待搅拌机机的冷却却水循环环正常后后，启动动搅拌机机电机，放放松起重重机钢丝丝绳，使使搅拌机机沿导架架搅拌切切土下沉沉，下沉沉的速度度可由电电机的电电流监测测表控制制(一般般为0.380.775m/minn)，工工作电流流不应大大于40

30、0A。搅搅拌机下下沉时开开启灰浆浆泵将水水泥浆压压入地基基中，边边喷边旋旋转。搅搅拌机预预搅下沉沉时，不不宜冲水水；当遇遇到较硬硬土层下下沉太慢慢时，方方可适量量冲水，但但应考虑虑冲水成成桩对桩桩身强度度的影响响。搅拌拌时不允允许出现现搅拌桩桩头未到到桩顶浆浆液已拌拌完的现现象。一一旦因故故停浆，为为防止断断桩和缺缺浆，搅搅拌机应应下沉停停浆点以以下0.5m，待待恢复供供浆后再再喷浆提提升。提升喷喷浆搅拌拌，搅拌拌机下沉沉到达设设计深度度后，开开启灰浆浆泵将水水泥浆压压入地基基中，边边喷边旋旋转，同同时严格格按照设设计确定定的提升升速度提提升搅拌拌机（一一般为00.30.55m/mmin）。成

31、桩要要控制搅搅拌机的的提升速速度和次次数，使使连续均均匀，以以控制注注浆量，保保证搅拌拌均匀，同同时泵送送必须连连续。重复上上、下搅搅拌，搅搅拌机提提升至设设计加固固深度的的顶面标标高时，集集料斗中中的水泥泥浆应正正好排空空，为使使软土和和水泥浆浆搅拌均均匀，再再次将搅搅拌机边边旋转边边沉入土土中，至至设计加加固深度度后再将将搅拌机机提升出出地面。这样便便完成一一根柱状状加固体体，外形形呈现“8”字形。清洗，向向集料斗斗注入适适量热水水，开启启灰浆泵泵、清洗洗全部管管线中的的残存水水泥浆，直直到基本本干净，并并将粘附附在搅拌拌头上的的杂物清清洗干净净。移位，重重复上述述a)-f)步步骤，再再进

32、行下下一根桩桩的施工工。一根根接一跟跟搭接，即即成壁状状加固体体，几个个壁状加加固体连连成一片片，即成成块状。施工控控制水水泥搅拌拌桩开钻钻之前，应应用水清清洗整个个管道并并检验管管道中有有无堵塞塞现象，待待水排尽尽后方可可下钻。为保保证水泥泥搅拌桩桩桩体垂垂直度满满足规范范要求，在在主机上上悬挂一一吊锤，通通过控制制吊锤与与钻杆上上、下、左、右右距离相相等来进进行控制制。对每根根成型的的搅拌桩桩质量检检查重点点是水泥泥用量、水泥浆浆拌制的的罐数、压浆过过程中是是否有断断浆现象象、喷浆浆搅拌提提升时间间以及复复搅次数数。为了了确保桩桩体每米米掺合量量以及水水泥浆用用量达到到设计要要求，每每台机

33、械械均应配配备电脑脑记录仪仪。同时时现场应应配备水水泥浆比比重测定定仪，以以备监理理工程师师和项目目经理部部质检人人员随时时抽查检检验水泥泥浆水灰灰比是否否满足设设计要求求。水泥泥搅拌桩桩施工采采用二喷喷四搅工工艺。第第一次下下钻时为为避免堵堵管可带带浆下钻钻，喷浆浆量应小小于总量量的1/2，严严禁带水水下钻。第一次次下钻和和提钻时时一律采采用低档档操作，复复搅时可可提高一一个档位位。每根根桩的正正常成桩桩时间应应不少于于40分分钟，喷喷浆压力力不小于于0.44MPaa.为保保证水泥泥搅拌桩桩桩端、桩顶及及桩身质质量，第第一次提提钻喷浆浆时应在在桩底部部停留330秒，进进行磨桩桩端，余余浆上提

34、提过程中中全部喷喷入桩体体，且在在桩顶部部位进行行磨桩头头，停留留时间为为30秒秒。在搅拌拌桩施工工过程中中采用叶缘喷喷浆的的搅拌头头。这种种搅拌头头的喷浆浆口位于于搅拌叶叶片的最最外缘，当当浆液离离开叶片片向桩体体中心环环状空间间运移时时，随着着叶片的的转动和和切削，浆浆液能较较均匀地地散布在在桩体中中的土中中。长期期使用证证明，叶缘喷喷浆搅搅拌头能能较好地地解决喷喷浆中的的搅拌不不均问题题。施工工时应严严格控制制喷浆时时间和停停浆时间间。每根根桩开钻钻后应连连续作业业，不得得中断喷喷浆。严严禁在尚尚未喷浆浆的情况况下进行行钻杆提提升作业业。储浆浆罐内的的储浆应应不小于于一根桩桩的用量量加5

35、00kg.若储浆浆量小于于上述重重量时，不不得进行行下一根根桩的施施工。施工工中发现现喷浆量量不足，应应按监理理工程师师要求整整桩复搅搅，复喷喷的喷浆浆量不小小于设计计用量。如遇停停电、机机械故障障原因，喷喷浆中断断时应及及时记录录中断深深度。在在12小小时内采采取补喷喷处理措措施，并并将补喷喷情况填填报于施施工记录录内。补补喷重叠叠段应大大于1000cmm，超过过12小小时应采采取补桩桩措施。现场场施工人人员认真真填写施施工原始始记录，记记录内容容应包括括：a施施工桩号号、施工工日期、天气情情况；bb喷浆深深度、停停浆标高高；c灰灰浆泵压压力、管管道压力力；d钻钻机转速速；f钻钻进速度度、提

36、升升速度；g浆液液流量；h每米米喷浆量量和外掺掺剂用量量；i复复搅深度度。高压旋喷喷桩软基基处理旋喷桩主主要用以以处理既既有线线线间距或或距离既既有线较较近地段段路基基基底正常常固结的的淤泥、淤泥质质土、松松软土、液化土土等软弱弱地基土土。施工准准备在设计计文件提提供的各各种技术术资料的的基础上上作补充充工程地地质勘探探，进一一步了解解各施工工工点地地基土的的性质、埋藏条条件。准备充充足的水水泥加固固料和水水。水泥泥的品种种、规格格、出厂厂时间经经试验室室检验符符合国家家规范及及设计要要求,并并有质量量合格证证。严禁禁使用过过期、受受潮、结结板、变变质的加加固料。一般水水泥为4425号号普通硅

37、硅酸盐水水泥。水水要干净净，酸碱碱度适中中，pHH值在55100之间。根据补补充勘探探资料，在在选择的的试验工工点加固固范围内内的各代代表性地地层用薄薄壁取土土器采取取必需数数量的原原状土送送试验室室，对取取得的土土样在进进行试验验之前应应妥善保保存，使使土样的的物理和和化学性性能尽可可能保持持不变。室内配配合比试试验。根根据设计计要求的的喷浆量量或现场场土样的的情况，按按不同含含水量设设计并调调整几种种配合比比，通过过在室内内将现场场采取的的土样进进行风（烘烘）干、碾碎，过过255mm筛筛的粉状状土样，按按设计喷喷浆量、水灰比比搅拌、养护、力学试试验，确确定施工工喷浆量量、水灰灰比。一一般水

38、灰灰比可取取1.001.5。为为改善水水泥土的的性能、防沉淀淀性能和和提高强强度，可可适当掺掺入木质质素磺硫硫钙、石石膏、三三乙醇胺胺、氯化化钠、氯氯化钙、硫酸钠钠、陶土土、碱等等外掺剂剂。若试试验之前前土样的的含水量量发生了了变化，应应调整为为天然含含水量。试桩试试验。根根据室内内试验确确定的施施工喷浆浆量、水水灰比制制备水泥泥浆液在在试验工工点打设设数根试试桩，并并根据试试桩结果果，调整整加固料料的喷浆浆量，确确定搅拌拌桩搅拌拌机提升升速度、搅拌轴轴回转速速度、喷喷入压力力、停浆浆面等施施工工艺艺参数。推土机机、挖掘掘机配合合自卸汽汽车清除除地表00.3mm厚的种种植土，杂杂物，并并将原地

39、地面按设设计要求求整平，填填出路拱拱。根据据施工现现场实际际情况，施施作临时时排、截截水设施施，并在在施工范范围以外外开挖废废泥浆池池以及施施工孔位位至泥浆浆池间的的排浆沟沟。按设计计要求完完成施工工放样，用用木桩定定出桩位位，用白白石灰作作出明显显标识。施工工工艺钻机定定位。移移动旋喷喷桩机到到指定桩桩位，将将钻头对对准孔位位中心，同同时整平平钻机，放放置平稳稳、水平平，钻杆杆的垂直直度偏差差不大于于1%1.55%。就就位后，首首先进行行低压（00.5MMPa）射射水试验验，用以以检查喷喷嘴是否否畅通，压压力是否否正常。制备水水泥浆。桩机移移位时，即即开始按按设计确确定的配配合比拌拌制水泥泥

40、浆。首首先将水水加入桶桶中，再再将水泥泥和外掺掺剂倒入入，开动动搅拌机机搅拌110220分钟钟，而后后拧开搅搅拌桶底底部阀门门，放入入第一道道筛网（孔孔径为00.8mmm），过过滤后流流入浆液液池，然然后通过过泥浆泵泵抽进第第二道过过滤网（孔孔径为00.8mmm），第第二次过过滤后流流入浆液液桶中，待待压浆时时备用。钻孔（三三重管法法）。当当采用地地质钻机机钻孔时时，钻头头在预定定桩位钻钻孔至设设计标高高（预钻钻孔孔径径为155cm）。插管（单单重管法法、二重重管法）。当采用用旋喷注注浆管进进行钻孔孔作业时时，钻孔孔和插管管二道工工序可合合而为一一。当第第一阶段段贯入土土中时，可可借助喷喷射管

41、本本身的喷喷射或振振动贯入入。其过过程为：启动钻钻机，同同时开启启高压泥泥浆泵低低压输送送水泥浆浆液，使使钻杆沿沿导向架架振动、射流成成孔下沉沉；直到到桩底设设计标高高，观察察工作电电流不应应大于额额定值。三重管管法钻机机钻孔后后，拔出出钻杆，再再插入旋旋喷管。在插管管过程中中，为防防止泥砂砂堵塞喷喷嘴，可可用较小小压力（00.51.00MPaa）边下下管边射射水。提升喷喷浆管、搅拌。喷浆管管下沉到到达设计计深度后后，停止止钻进，旋旋转不停停，高压压泥浆泵泵压力增增到施工工设计值值（200400MPaa），坐坐底喷浆浆30ss后，边边喷浆，边边旋转，同同时严格格按照设设计和试试桩确定定的提升升

42、速度提提升钻杆杆。若为为二重管管法或三三重管法法施工，在在达到设设计深度度后，接接通高压压水管、空压管管，开动动高压清清水泵、泥浆泵泵、空压压机和钻钻机进行行旋转，并并用仪表表控制压压力、流流量和风风量，分分别达到到预定数数值时开开始提升升，继续续旋喷和和提升，直直至达到到预期的的加固高高度后停停止。桩头部部分处理理。当旋旋喷管提提升接近近桩顶时时，应从从桩顶以以下1.0m开开始，慢慢速提升升旋喷，旋旋喷数秒秒，再向向上慢速速提升00.5mm，直至至桩顶停停浆面。若遇砾砾石地层层，为保保证桩径径，可重重复喷浆浆、搅拌拌：按上上述46步骤骤重复喷喷浆、搅搅拌，直直至喷浆浆管提升升至停浆浆面，关关

43、闭高压压泥浆泵泵（清水水泵、空空压机），停停止水泥泥浆（水水、风）的的输送，将将旋喷浆浆管旋转转提升出出地面，关关闭钻机机。清洗。向浆液液罐中注注入适量量清水，开开启高压压泵，清清洗全部部管路中中残存的的水泥浆浆，直至至基本干干净。并并将粘附附在喷浆浆管头上上的土清清洗干净净。移位。移动桩桩机进行行下一根根桩的施施工。补浆。喷射注注浆作业业完成后后，由于于浆液的的析水作作用，一一般均有有不同程程度的收收缩，使使固结体体顶部出出现凹穴穴，要及及时用水水灰比为为1.00的水泥泥浆补灌灌。施工工艺艺流程：质量控控制要点点正式开开工前应应认真作作好试桩桩工作，确确定合理理的施工工技术参参数和浆浆液配比

44、比。旋喷过过程中，冒冒浆量小小于注浆浆量的220%为为正常现现象，若若超过220%或或完全不不冒浆时时，应查查明原因因，调整整旋喷参参数或改改变喷嘴嘴直径。钻杆旋旋转和提提升必须须连续不不中断，拆拆卸接长长钻杆或或继续旋旋喷时要要保持钻钻杆有110220cmm的搭接接长度，避避免出现现断桩。在旋喷喷过程中中，如因因机械出出现故障障中断旋旋喷，应应重新钻钻至桩底底设计标标高后，重重新旋喷喷。制作浆浆液时，水水灰比要要按设计计严格控控制，不不得随意意改变。在旋喷喷过程中中，应防防止泥浆浆沉淀，浓浓度降低低。不得得使用受受潮或过过期的水水泥。浆浆液搅拌拌完毕后后送至吸吸浆桶时时，应有有筛网进进行过滤

45、滤，过滤滤筛孔要要小于喷喷嘴直径径1/22为宜。在旋喷喷过程中中，若遇遇到孤石石或大漂漂石，桩桩可适当当移动位位置（根根据受力力情况，必必要时可可加桩），避避免畸形形桩或断断桩。旋喷过过程中，应应按要求求作好施施工记录录。（三）路路基填筑筑1、基床床底层及及基床以以下路堤堤填筑根据试验验段取得得的可靠靠摊铺压压实参数数，指导导路堤施施工，其其填料用用自卸汽汽车运至至现场，推推土机分分层初平平，检查查填料含含水率格格格后，平平地机精精平，重型型振动压压路机碾碾压，再再用平地地机精平平填筑面面，形成成路拱，经现场检测，达到设计和施工质量验收标准规定的压实标准后，进行上一层填筑。路堤边坡两侧超宽填筑

46、0.5m，以保证边坡压实密度。根据设计要求，基床以下路基填料为C组料，压实标准要求为：压实系数Kh0.90、K3080（MPa/m）；基床底层层填筑：根据设设计要求求，基床床底层填填料采用用B组填料料，作业业方式与与基床以以下路堤堤相同。压实标标准要求求为：孔孔隙率nn31(%)、地基系系数K3301200（MPPa/mm）。路堤各层层填筑施施工均按按“三阶段段、四区区段、八八流程”工艺作作业，严严格填料料选择、层厚、含水量量、摊铺铺压实、质量检检测、路路基排水水、路容容路貌各各环节的的控制。土方填筑筑工艺流流程见下下页图。准备阶阶段施工前，办办理施工工用地、拆迁和和临时占占地手续续，确定定取

47、弃土土场位置置。砍伐伐或移植植路基填填筑范围围内的树树木。进进行现场场调查，编编制详细细的土方方施工方方案。进进行填料料试验，根根据土工工试验施施工工艺艺标准确确定填料料的最佳佳含水量量和最佳佳密实度度。修建建施工便便道及其其他临时时设施，确确保正式式工程按按期开工工。施工测量量:首先对设设计院提提供的控控制桩位位及水准准点进行行复测。路基施施工测量量包括中中线、边边桩、水水平、横横断面测测量。测量顺序序是：中中线复测测加桩设置防防护测放边边桩测中桩桩标高横断面面测量复核边边桩。地基处理理:用推推土机或或人工清清除地表表杂草、树根及及腐植土土，清除除后地面面用压路路机碾压压三遍。既有地地面为斜

48、斜坡地段段时，在在斜坡上上挖出不不小于22m宽的的台阶。施工阶阶段填土区段段:采用按路路基横断断面全宽宽度纵向向水平分分层填筑筑，填土土分层厚厚度根据据所采用用的机型型及压实实密度经经过试验验确定。填土虚虚铺厚度度一般为为3040ccm。如如铲运机机施工可可按松铺铺厚度一一次到位位；如采采用自卸卸车卸土土，根据据车容量量计算堆堆土间距距，根据据填厚确确定填土土网格尺尺寸，用用白灰线线洒出填填土网格格，按每每车一格格安排，以以便平整整时控制制层厚度度均匀。为了保保证边坡坡压实质质量及机机具安全全，一般般填筑时时路基两两侧宜各各加宽440550cmm。整平区段段:摊铺整平平：先用用推土机机摊铺粗粗

49、整平，再再用平地地机细找找平，使使填土层层面在纵纵向和横横向平顺顺均匀，无无显著的的局部凹凹凸，同同时初平平时用水水平检测测仪检查查控制每每层的虚虚铺厚度度。洒水晾晒晒：填料料碾压前前应控制制其含水水量在由由试验区区段压实实工艺确确定的施施工允许许含水量量范围内内，填料料含水量量控制在在最佳含含水量的的+2%-33%范围围内。填填料含水水量较低低时及时时采用洒洒水措施施；填料料含水量量过大时时，采用用摊铺晾晾晒的办办法。雨雨后施工工，先用用推土机机将表层层土清除除，压路路机碾压压后再进进行填筑筑上层压实区段段: 碾压夯实实：碾压压前对填填筑层的的分层厚厚度和平平整程度度进行检检查，确确认厚度度

50、和平整整度符合合要求后后，再进进行碾压压。并向向压路机机司机进进行交底底，其内内容包括括碾压范范围、压压实遍数数、压实实速度等等。压实实顺序按按先两侧侧后中间间、先慢慢后快、先静压压后振动动压的操操作程序序进行。各区段段交接处处互相重重叠压实实，区段段搭接长长度为两两米。沿沿线路行行与行之之间压实实重叠00.4mm。路肩肩及边坡坡部分的的碾压，采采用压路路机与线线路中心心成455角的斜斜向进退退式碾压压，以确确保路肩肩部位的的密实度度。压实地段段经密实实度检验验合格后后，方可可转入下下道工序序，不合合格的进进行补压压，然后后再做检检验，直直至合格格为止。在路基填填筑过程程中，始始终做到到五保证

51、证、五不不压。五保证：保证压压实遍数数；保证证不漏压压；保证证压到边边；保证证压到结结合部；保证及及时碾压压。五不压：摊铺超超厚不压压；含水水量过大大过小不不压；土土料有杂杂质不压压；层面面不平整整不压；土质不不均匀不不压。检测区段段:检测方法法：路堤堤填土压压实的质质量检验验应随分分层填筑筑碾压施施工分层层检测。用核子子密度仪仪进行密密实度检检测，同同时检验验路基宽宽度、曲曲线地段段加宽值值、路拱拱情况、平整度度、排水水坡、边边坡坡度度等。检测频次次：填料料土工试试验：每每100000mm3抽检一一次；基床表层层填料土土工试验验：每110000m3抽检一一次；压实密度度测定：每一填填筑层，每

52、每1000m长度度抽检66个点。整修验验收阶段段：路基整修修：包括括路基面面的排水水横坡，平平整度，边边坡等整整修内容容，路基基整修应应严格按按照设计计结构尺尺寸进行行，对于于加宽部部分应在在整修阶阶段人工工挂线清清刷夯拍拍。2、基床床表层填填筑施工工基床表层层填筑：核查填填料满足足规范和和设计要要求，基基床为00.6mm厚的AA组料，每层厚厚0.33m，填填料由自自卸汽车车运至现现场，推推土机粗粗平后平平地机精精平，重重型振动动压路机机碾压，再再用平地地机精平平填筑面面，经现现场检测测，达到到设计和和施工质质量验收收标准规规定的压压实标准准和平整整度后，进进行下一一层填筑筑或下道道工序。加强

53、施施工过程程控制:基床表表层填筑筑前要验验收基床床底层，检检验几何何尺寸，核核对压实实标准。不符合合标准的的基床底底层要进进行修整整，使其其达到基基床底层层验收标标准后方方可进行行基床表表层填筑筑。碾压要要遵循先先轻后重重、先慢慢后快的的原则。各区段段交接处处要相互互重叠压压实，纵纵向搭接接长度不不小于22.0mm，纵向向行与行行之间的的轮迹重重叠不小小于400cm，上上下两层层填筑接接头应错错开不小小于3.0m。填筑碾碾压要全全断面分分层填筑筑压实，不不得出现现纵向接接缝。碾碾压后压压实层面面不能有有明显轮轮迹，并并不能有有漏压、松散、起皮现现象。压压实面层层应平整整。加强基基床表层层施工质

54、质量检测测基床表层层厚度、压实度度、顶面面中线高高程、路路肩高程程、中线线至路肩肩边缘距距离、宽宽度、横横坡允许许偏差检检验符合合检验标标准。本本工程路路基表层层填料要要求为AA组料，压压实标准准地基系系数K3301500（MPPa/mm）、孔孔隙率nn28（%）所用原土土根据土土方调配配方案，采采集有代代表性样样品进行行试验测测定，确确定最佳佳含水量量范围及及压实工工艺的遍遍数及机机械组合合，压实实厚度及及松铺厚厚度系数数，施工工含水量量界限值值，用以以指导全全标段的的施工。3、过渡渡段施工工桥台和横横向结构构物基坑坑和过渡渡段基底底处理必必须在隐隐蔽工程程验收合合格后才才能进行行回填和和填

55、筑施施工。桥台和横横向结构构物混凝凝土或圬圬工砌体体水泥砂砂浆强度度必须达达到设计计要求后后才能进进行过渡渡段填筑筑施工。桥涵过渡渡段施工工要与相相邻的路路基本体体一同填填筑，从从桥涵两两侧分层层对称填填筑。（1）路路堤与桥桥台过渡渡段台后基坑坑按设计计要求填填料分层层填筑。回填之之前首先先清理基基底，清清除松软软层及各各种施工工垃圾，然然后采用用轻型动动力触探探仪检测测地基承承载力。路堤与桥桥台过渡渡段应按按设计要要求采用用的填料料与路基基本体一一起同步步进行填填筑，以以冲击夯夯夯压密密实。采采用冲击击夯夯实实时虚铺铺厚度为为25ccm，含含水量控控制在44%66%之间间。填筑前，用用油漆在

56、在台背两两侧标出出分层线线。上料料前用小小钢尺量量出虚铺铺线，再再用钢筋筋桩和水水平尺挂挂线控制制填层厚厚度。（2）路路堤与横横向结构构物（立立交框构构、箱涵涵等）过过渡段过渡段填填筑时，在在结构物物背墙上上画出“三线”以便施施工控制制。层厚厚线：每每一层的的层厚及及层数标标记线；宽度线线：每一一层填料料自墙背背至填筑筑坡脚的的宽度标标记线；坡度线线：一般般从结构构物帽石石下边缘缘处量起起。涵背两端端大型压压路机能能碾压倒倒的部位位，靠近近横向结结构物的的部位，应应平行横横向结构构物背壁壁进行横横向碾压压，大型型压路机机碾压时时，应两两边对称称施工，不不得影响响结构物物的稳定定。大型型压路机机

57、碾压不不到的部部位，用用小型振振动压实实设备进进行碾压压。横向结构构物盖板板顶1mm范围内内的填方方，用小小型振动动碾压机机械进行行压实或或夯实，填填料按施施工图设设计执行行，填实实质量达达到要求求后，方方可通过过大型机机械进行行填筑。（3）路路堤与路路堑过渡渡段施工前按按设计做做好防排排水设施施，避免免水从结结合处渗渗入路基基造成病病害，同同时对结结合面进进行清理理再按设设计要求求做成台台阶。路堤与软软质岩或或土质路路堑过渡渡时采用用开挖的的过渡方方式，按按1：22开挖台台阶至稳稳定新鲜鲜的原土土，与路路堤一起起分层填填筑，靠靠近路堑堑结合处处，路堑堑边缘进进行横向向碾压。大型振振动机械械碾

58、压不不到的部部位，应应用小型型振动压压实设备备进行碾碾压，虚虚铺厚度度和压实实遍数应应由试验验确定。（4）半半挖半填填段路基基连接处处过渡段段施工前对对填挖分分接口进进行清理理，然后后按设计计要求开开挖台阶阶。路基横跨跨挖方与与填方两两部分时时应按设设计要求求换填，并并设置44横向向的排水水坡。路基与横横向结构构物过渡渡段设置置大样图图4、路面面整形、边坡整整修路堤边坡坡按照坡坡度及分分层厚度度确定加加宽值，采采用超填填压实法法施工，超超填宽度度4050ccm，当当接近路路基设计计标高时时，加强强高程测测量检查查，以保保证完工工后的路路基面的的宽度、高程、平整度度及拱度度、边坡坡符合规规范和设

59、设计要求求。路面面整形时时保证基基床表层层质量，做做到路肩肩的肩棱棱明显、路拱坡坡面符合合设计要要求。路基填筑筑至设计计标高后后，进入入滞留期期，沉降降结束后后，利用用平地机机配合人人工按设设计要求求对路基基顶面整整形；路路基边坡坡按设计计要求坡坡度人工工挂线自自上而下下进行边边坡刷坡坡。路基表面面补填厚厚度小于于10ccm时，将将压实层层翻挖110cmm以上，再再补填同同类填料料重新整整平压实实。在整修阶阶段人工工挂方格格网控制制边坡平平整度和和坡度，方方格网桩桩距不大大于100m。路路基经过过整修后后，做到到肩棱明明显、路路拱坡面面符合设设计要求求。（四）路路堑施工工1、工程程概况DK12

60、21+1176.8144DKK1211+8335.115段挖挖方16650991方，利利用方222011方，弃弃方16628990方，弃弃方于DDK1221+1150DK1121+4700左侧5502265mm弃土场场；DK1222+4417.75DK1123+3433.155段挖方方13113966方，利利用方1152009方，弃弃方11161887方，弃弃方于DDK1222+5560DK1122+7300左侧6603375mm弃土场场；DK1223+5536.85DK1125+2922.433段挖方方53446188方，利利用方3313113方，弃弃方50033005方，弃弃方于DDK12