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文档简介

1、500kV 变压器及 GIS 的预防性试验方案根据电力设备相关试验规程,在运行的电网设备需定期或不定期的进行检修、 维 护、保养等安保工作,特别是在高电压或大电流下工作的设备更需定期的做预防 性的 试验。一、500kV变压器的预防性试验1.1、设备试验时遵照的试验规程或试验规范(Q/001-114-2000)电力设备预防性试验实施规程(DL/T 474.1(2.3.4.6) 1992)现场绝缘试验实施导则(DL/T 5961996)电力设备预防性试验规程(DL/T 474.41992 )现场绝缘试验实施导则(GB/T 16927.1 -1997 )高电压试验技术第一部分:一般试验要求(GB/T

2、 16927.2-1997 )高电压试验技术第二部分:测量系统(GB 311.2 )高电压试验技术第一部分(GB 311.3 )高电压试验技术第二部分1.2、试验内容绕组连同套管的直流电阻绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数绕组连同套管的 tg a电容型套管的绝缘电阻、tg a和电容量本体/有载开关绝缘油击穿试验铁芯/夹件(有外引接地线的)绝缘电阻绕组泄漏电流1.3、试验设备直流电阻快速测试仪 1 台兆欧表 1 台,测量各回路对地的绝缘电阻介损测试仪 1 台全自动绝缘油介电强度测试仪 1 台直流高压发生器 1 台交直流数字高压表1台交直流电流压电压表1台1.4、试验方法1.4.1绕组连同套管的直流电

3、阻测量采用直流电阻快速测试仪,检查仪表是否正常。选择合适的测试电流(一般10A及以上)根据变压器绕组的接线方式,选择试验接线示意图,按图接线,并检查试验回 路接线是否正确。进行试验并记录试验结果测试结果应符合规程要求。一般相问差别不应大丁三相平均值的 2%线问 差别 不应大丁三相平均值的1%当直流电阻值出现异常时,应结合设备的具体情况进行分析,如分接开 关的 接触、套管顶部的接触、导电部位的接触是否良好等。绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数测量1 ) 采用数字式兆欧表,检查仪表是否正常。检查试验回路接线是否正确。变压器各侧绕组分别进行试验并记录试验结果。分析与判断测试结果应符合规程要求。绝缘电阻值

4、交接时不应低丁出厂值的 70%绝缘 电 阻换算至同一温度下与前次测试结果相比无明显变化。吸收比不低丁 1.3或极化 指数 不低丁 1.5。交接时绝缘电阻大丁 50GQ时,吸收比、极化指数不作规定。试验结果异常时,应综合分析,尤其要区分是天气环境影响还是设备的 |可题。绕组连同套管的 tg a采用介损测试仪,检查仪表是否正常。按介损测试仪接线图接线,并检查试验回路接线是否正确。变压器各侧绕组分别进行试验并记录试验结果。分析与判断,应符合规程要求。 20C 时,交接试验数据应与出厂值比较,不大丁出厂值的130%且tg a不大丁 0.6%若试验数据与历年数据比较有明显变化时,应进行分析。是否有干扰,

5、仪 器接 地是否良好,被试品表面是否潮湿、污秽,是否根据变压器的油温进行了换算 等。若 确实是变压器的tg a值异常,应结合其它试验项目,特别是绝缘试验断。14.4本体/ 有载开关绝缘油击穿试验1)试验采用全自动绝缘油介电强度测试仪,检查仪表是否正常。2)检查油杯的电极间隙,用专用卡尺校准。3)从被试品(变压器本体、有载开关)的放油阀取油样,分别进行试验。4)用放出的油洗涤油杯,然后将油沿一洁净玻璃棒及油杯壁缓缓流入油杯, 直至 油面超过电极不小丁 15mm 并将油杯放入专用油杯箱内,若油中有气泡可将油 杯轻轻 摇晃并静止,静止iol5min,使气泡全部逸出。5)按自动测量进行测试,仪器匀速升

6、压,进行试验。试验进行 3 次,每次问 隔 时间不得少丁 5min,如果3次的击穿电压值之差不超过25%则取3次平均值作 为该 油样的击穿强度,如果有超过25%勺,须重复试验,直到有3个可用数据为止。6)分析与判断,应符合规程要求。本体绝缘油交接时不小丁 60 kV。有载开关绝 缘油:交接时不小丁 4o kV。7)油击穿电压不合格可能是油受潮或有杂质1.4.5铁芯/夹件(有外引接地线的)绝缘电阻1)本试验采用兆欧表,检查仪表是否正常。2)拆除铁芯/夹件的接地连接。3)检查试验回路接线是否正确。4)分别进行试验并记录试验结果。5)测试结束后应放电,并恢复接地。6)分析与判断,铁芯绝缘电阻与出厂值

7、或以前测试结果相比应无明显差别, 若绝 缘电阻明显下降甚至接近零,说明铁芯存在多点接地,应考虑采取措施限制接地电流, 一般应控制在 0.1A 以下。7)夹件绝缘电阻一般不应低丁 500M。1.4.6 绕组泄漏电流1)本试验采用直流高压发生器,检查仪表是否正常。2)按仪器使用说明接线,并检查试验回路接线是否正确。35kV 绕组试验电压为 20kV, 220kV 绕组试验电压为 40kV, 500kV 绕组试验 电 压为 60kV。读取 1min 时的泄漏电流值并记录结果。分析与判断。试验数据应符合规程的要求。在20C时,35kV绕组不大丁50 A, 220kV绕组不大丁 50卜A, 500kV绕

8、组不大丁 30 A。当数值逐年增大时,往往是绝缘逐渐劣化的表现,若数值与历年比较显著 增 大,则可能有严重缺陷,应查明原因。可根据泄漏电流值和所施加的试验电压的关系曲线趋势进行判断。二、500kVGIS的预防性试验2.1、设备试验时遵照的试验规程或试验规范 (Q/001-114-2000)电力设备预防性试验实施规程(DL/T 474.1(2.3.4.6) 1992)现场绝缘试验实施导则(DL/T 5961996)电力设备预防性试验规程(DL/T 474.41992 )现场绝缘试验实施导则(GB/T 16927.1 -1997 )高电压试验技术第一部分:一般试验要求(GB/T 16927.2-1

9、997 )高电压试验技术第二部分:测量系统(GB 311.2 )高电压试验技术第一部分(GB 311.3 )高电压试验技术第二部分2.2、试验内容1 )绝缘强度测量主回路导电回路电阻测试交流耐压试验4 )各元件试验,包括电压互感器、电流互感器、断路器、氧化锌避$器等2.3、试验设备兆欧表 1 台,测量各回路对地的绝缘电阻回路电阻测试仪1台。测量导电回路电阻申联谐振升压试验装置1套,做交流耐压试验2.4、试验方法2.4.1 控制回路绝缘电阻的测量。1)利用兆欧表测量控制回路与地之间的绝缘电阻;2)根据相关规程绝缘电阻不低丁 1M。2.4.2主回路导电回路电阻测试,本方案采用回路电阻测试仪测试方法

10、。1)若有进出线套管,可利用进出线套管注入测量电流进行测量;2)若 GIS 接地开关导电杆与外壳绝缘,引到金届外壳的外部以后再接地,测 量时可将活动接地片打开,利用回路上的两组接地开关导电杆关合到测量回路上进 行测量;3)若接地开关导电杆与外壳不能绝缘分离时,可先测量导体与外壳的并联电 阻R1和外壳的直流电阻R2,然后按式换算出回路电阻R= R1XR2/(R1 R2);4)在 GIS 间隔较多,有多路出线的情况下,应尽量分段测量,以便有效地找到缺 陷部位检查断路器应在合闸位置;5 )用接线钳将电流线、电压线分别接到回路电阻测试仪测试回路上,并钳紧;6)选择测量仪器合适的档位进行测量;)记录被测

11、断路器的相别及该相的导电回路电阻值;)现场测量数据应与出厂试验值或以前测量值比较,应相同或接近。当测量 结果 差别较大时,应根据现场实际尽可能缩短分段测量。 2.4.3交流耐压试验,本方案采用工频申联谐振电源提供高电压源进行试验。1)试验在SF6气体额定压力下进行,试验电压值为出厂试验电压的80%2)试验时所有的刀闸在合位,接地刀闸在分位;3)试验方法按照工频申联谐振装置使用说明正确接线,将高压端接入 GIS 输 出 端,将接地端安全可靠接地;4)耐压不包括电压互感器和氧化锌避$器,但在投运前应对它们进行UmF的5min 耐压试验;5)耐压过程中应无异常,加压前后绝缘电阻值应无明显变化。各元件试验1)组装前应根据试验条件进行相关项目测试;2)可结合 GIS 整体工频耐压中的老练试验,进行 3 5min UmV3 的电压互感 器三 相电压测量比较检查;3)电压互感器在投入前能单独进行试验时,试验方法和试验项目见电压互感器试验部分。不能单独试验时,应在组合电器耐压试验时,进行Un-的5min耐压 试验;4)氧化锌避雷器在投入前能单独进行试验时,试验方法和试验项目见氧化锌避 雷 器试验部分。不能单独试验时,应在组合电器耐压试验时,进行Um-的5min耐 压试 验。氧化锌避$器在UmU3下进行三相泄漏电流测试比较检查;断路器和电流互感器能单独进行试验时,试验方法和试验项目见断路器和 电流

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