住宅钢筋工程施工方案培训资料

1、钢筋工程施工方案 金泰花园园40#楼钢筋工程程施工方方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位位：日 期： 220177年100月25日 钢筋工程施工方案 PAGE 37 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc496992744 1.编制制依据 PAGEREF _Toc496992744 h 22 HYPERLINK l _Toc496992745 2.工程程概况 PAGEREF _Toc496992745 h 22 HYPERLINK l _Toc496992746 3.施工工安排 PAGEREF _Toc496992746 h 44 HYPERLINK

2、l _Toc496992747 3.1工工期安排排 PAGEREF _Toc496992747 h 4 HYPERLINK l _Toc496992748 3.2劳劳动组织织及职责责分工 PAGEREF _Toc496992748 h 44 HYPERLINK l _Toc496992749 3.3施施工部署署 PAGEREF _Toc496992749 h 4 HYPERLINK l _Toc496992750 4.施工工准备 PAGEREF _Toc496992750 h 55 HYPERLINK l _Toc496992751 4.1技技术准备备 PAGEREF _Toc49699275

3、1 h 5 HYPERLINK l _Toc496992752 4.2材材料准备备 PAGEREF _Toc496992752 h 6 HYPERLINK l _Toc496992753 4.3钢钢筋订购购与检验验要求 PAGEREF _Toc496992753 h 66 HYPERLINK l _Toc496992754 4.4材材料的堆堆放和运运输 PAGEREF _Toc496992754 h 7 HYPERLINK l _Toc496992755 4.5机机具准备备 PAGEREF _Toc496992755 h 8 HYPERLINK l _Toc496992756 4.6 劳动力力

4、准备 PAGEREF _Toc496992756 h 88 HYPERLINK l _Toc496992757 5.施工工操作工工艺 PAGEREF _Toc496992757 h 9 HYPERLINK l _Toc496992758 5.1钢钢筋加工工 PAGEREF _Toc496992758 h 9 HYPERLINK l _Toc496992759 5.2钢钢筋的连连接与安安装 PAGEREF _Toc496992759 h 144 HYPERLINK l _Toc496992760 6.质量量标准及及保证措措施 PAGEREF _Toc496992760 h 300 HYPERLI

5、NK l _Toc496992761 6.1质质量标准准 PAGEREF _Toc496992761 h 30 HYPERLINK l _Toc496992762 6.2质质量保证证措施 PAGEREF _Toc496992762 h 332 HYPERLINK l _Toc496992763 7.施工工进度保保证措施施 PAGEREF _Toc496992763 h 34 HYPERLINK l _Toc496992764 8.成品品保护措措施 PAGEREF _Toc496992764 h 344 HYPERLINK l _Toc496992765 9. 安安全及环环保注意意事项 PAGE

6、REF _Toc496992765 h 335 HYPERLINK l _Toc496992766 9.1钢钢筋加工工及安装装 PAGEREF _Toc496992766 h 35 HYPERLINK l _Toc496992767 9.2钢钢筋加工工机械安安全措施施 PAGEREF _Toc496992767 h 35 HYPERLINK l _Toc496992768 10.绿绿色施工工管理 PAGEREF _Toc496992768 h 3361.编制制依据序号项目名称称编号1施工图纸纸2施工组织织设计3钢筋混混凝土用用热轧光光圆钢筋筋GB14499.1-2200774钢筋混混凝土用用热

7、轧带带肋钢筋筋GB14499.2-2200775钢筋机机械连接接通用技技术规程程JGJ1107-201106混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图 （16GG1011）7钢筋焊焊接及验验收规范范JGJ118201128混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GB5002044200159混凝土土结构设设计规范范GB5000100-2001010建筑工工程施工工质量检检验评定定统一标标准GB5003000-200132.工程程概况2.1总总体简介介序号项 目内 容1工程名称称金泰花园园40#楼工程程2工程地址址本工程位位于位于于金泰花花园四期期期，金金泰花园园东临燕燕

8、山路，南南至曹雪雪芹东道道，西临临新丰路路，北至至幸福道道。3建设单位位唐山金塔塔房地产产开发有有限公司司4设计单位位圣帝国际际建筑工工程设计计有限公公司5勘察单位位河北冀东东建设工工程有限限公司6监理单位位唐山科信信工程建建设监理理有限责责任公司司7质量监督督单位唐山市丰丰润区质质量监督督站8施工总承承包单位位唐山鹏通通建筑工工程有限限公司2.2工工程建筑筑、结构构概况序 号号项 目内 容1建筑面积积96011.088m2建筑层数数地上11层。地下1层3层高地上标准准层2.900m地下3.300m。4建筑高度度34.115m； 5结构形式式基础结构构形式筏板基础础主体结构构形式剪力墙结结构钢

9、筋混凝凝土保护护层厚度度标高部位保护层厚厚度（mmm）备注0.0000以以下筏板、基基础梁（底底板及侧侧面钢筋筋）40mmm筏板顶筋筋 25mmm基础梁顶顶筋35mmm柱 25mmm梁 25mmm外墙外筋筋、外墙墙端柱外外筋 40mmm外墙内筋筋、内墙墙钢筋20mmm板 20mmm0.0000以以上部分分：剪力墙15mmm梁 20mmm卫生间浴浴室梁25mmm柱 20mmm板 15mmm卫生间浴浴室板，20mmm露天阳台台、楼梯梯、现场场预制楼楼板 25mmm钢筋保护护层标注注定位：1）表中中混凝土土保护层层厚度指指最外层层钢筋外外边缘至至混凝土土表面的的距离。2）受力力钢筋保保护层厚厚度除满

10、满足上述述要求外外，且不不应小于于受力钢钢筋直径径。3）基础础底面钢钢筋的保保护层厚厚度，应应从混凝凝土垫层层顶面算算起。本工程所所包括的的钢筋规规格如下下：等级规格直径径HPB33006mmHRB44008mm、10mmm、112mmm、144mm、116mmm、188mm、220mmm3.施工工安排3.1工工期安排排钢筋工程程视总进进度计划划、月进进度计划划和周报报而进行行。3.2劳劳动组织织及职责责分工3.2.1管理理人员职职责分工工(1)项项目总工工：负责责项目经经理部全全面技术术、质量量工作；(2)生生产经理理：负责责项目经经理部全全面生产产、安全全、协调调工作；(3)工工程部：负责

11、现现场钢筋筋、模板板、混凝凝土技术术工作贯贯彻执行行以及施施工过程程监控；(4)技技术部：负责施施工技术术方案的的编制以以及对施施工过程程进行监监控；(5)质质检部：负责对对钢筋、模板、混凝土土工程质质量进行行监控、检查，督督促不合合格质量量进行整整改；对对建材质质量进行行检查、监控；负责钢钢筋工程程验收；(6)测测量员：负责工工程的全全部放线线工作、保护控控制桩、水准点点、楼层层内控点点。3.2.2劳务务层负责责人(1)劳劳务层设设钢筋施施工员。(2)劳劳务队负负责钢筋筋放样，画画配筋图图，对钢钢筋加工工、安装装对工人人进行交交底，对对钢筋加加工、安安装进行行现场指指导，负负责施工工过程的的

12、监控，并并进行自自检，向向项目部部主管人人员进行行隐蔽工工程申报报。3.3施施工部署署3.3.1材料料供应：钢筋原原材料选选择有实实力的供供应商供供应。3.3.2钢筋筋加工：统一在在施工现现场布置置的钢筋筋加工场场地进行行全部钢钢筋加工工。3.3.3钢筋筋运输：现场布布1台塔吊吊及配合合部分人人工，负负责钢筋筋的垂直直和水平平运输。3.3.4总体体部署11组施工工作业队队负责钢钢筋连接接、绑扎扎的流水水施工。3.3.5物资资部负责责组织钢钢筋原材材进场，钢钢筋工长长负责组组织钢筋筋加工、安装，技技术部负负责施工工方案的的技术交交底。3.3.6根据据现场实实际施工工进度，对对施工设设备（含含加工

13、）、施工人人员（含含加工）在在满足计计划的同同时，随随时按需需增减。3.3.7钢筋筋连接方方式：基基础钢筋筋采用直直螺纹连连接；暗暗柱钢筋筋直径大大于等于于14mm的的采用电电渣压力力焊或直直螺纹连连接，其其余为绑绑扎搭接接；剪力力墙用搭搭接绑扎扎；梁、暗梁大大于等于于16mmm的直直螺纹连连接，其其余为搭搭接焊。4.施工工准备4.1技技术准备备4.1.1充分分熟悉图图纸、工工程规范范、施工工质量检检验评定定标准及及图集，及及时发现现图纸中中的疑点点及与现现场施工工有冲突突的地方方，提前前与设计计办理洽洽商，做做好施工工前的准准备工作作。4.1.2钢筋筋翻样做做到与现现场施工工相结合合，钢筋筋

14、下料要要采用现现场放样样下料；在结构构施工过过程中，发发现钢筋筋过密可可能影响响砼浇筑筑的地方方及时与与设计办办理洽商商，对重重要部位位和特殊殊部位施施工前要要绘制施施工大样样图，以以便有效效的指导导施工，同同时，在在满足结结构施工工规范的的前提下下，充分分考虑到到结构施施工对装装修的影影响。4.1.3对进进场钢筋筋原材要要进行检检查，产产品出厂厂合格证证、质量量检查报报告、规规格牌号号要齐全全，进场场后先要要进行外外观质量量检查记记录，同同时按同同炉批号号、同种种规格、同一进进货时间间每600t做一组组复试试试验，不不足600t也做做一组复复试试验验，复试试合格后后方可使使用。4.1.4本工

15、工程水平平钢筋直直径16的钢筋筋采用直直螺纹套套筒连接接。竖向向钢筋12的的采用电电渣压力力焊连接接。操作作人员经经过培训训，并持持有培训训合格证证书。4.1.5对弯弯曲机、切断机机、套丝丝机、力力矩扳手手等器具具进场经经检测部部门检查查合格，并并有合格格证书。4.1.6施工工前根据据本工程程的特点点，专业业工长以以书面形形式向班班组和操操作工人人作详细细的书面面交底。钢筋滚滚轧直螺螺纹机械械连接操操作人员员要经过过厂家培培训，培培训合格格证书后后上岗。4.1.7做好好钢筋原原材进场场复试和和见证取取样计划划。4.1.8做好好工种间间的交接接检查记记录，并并要由交交接工长长签字认认可。4.2材

16、材料准备备4.2.1根据据施工图图纸及规规范要求求，做出出配筋单单，提前前10天天提出各各种规格格、级别别的钢筋筋原材计计划，分分批进场场。（为为了节省省钢筋，HHRB4400级级钢可分分9m和12m两种尺尺寸提出出，以便便搭配使使用。）4.2.2根据据工程进进度分批批进场直直径为116mmm、18mmm、220mmm的直螺螺纹钢筋筋套筒（AA级），工工程部提提材料计计划统一一采购。4.2.3采用用预制混混凝土垫垫块，根根据保护护层的厚厚度制作作不同尺尺寸的垫垫块，要要求表面面平整、方正，绑绑扎丝埋埋设牢固固。4.3钢钢筋订购购与检验验要求4.3.1钢筋筋的订购购所需钢筋筋由物资资部采购购，根

17、据据相关的的质量标标准对供供货单位位进行评评定和认认可，建建立合格格的供方方档案。工程所所用钢材材均在合合格供方方中选择择，为材材料的质质量提供供保证。4.3.2钢筋筋原材质质量控制制图总工程师质检员材料员甲方监理物资部经理试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部资料室保存生产经理钢筋进场计划单施工班组审核材料员收集资料验收批量项目经理钢筋原材材质量控控制图4.3.3钢筋筋的检验验要求(1)材材质要求求根据施工工进度计计划，钢钢筋进场场按钢筋筋备料单单分批进进场，同同时钢筋筋进场时时必须具具有出厂厂质量证证明书或或试验报报告单。每批钢钢筋进场场必须

18、按按规格附附带一张张该批钢钢筋的试试验报告告单，且且试验报报告单上上的代表表数量不不应小于于所进场场的数量量且与实实际进货货量相对对应，试试验报告告单尽量量要原件件，使用用复印件件应保留留原件所所有内容容，并注注明原件件存放单单位，复复印件必必须加盖盖供应单单位红章章与经办办人签名名，必要要时查看看原件。材质试试验报告告单上注注明的含含碳量差差0.002%，含含锰量差差0.115%。一、二级级抗震框框架梁、柱纵筋筋：钢筋筋的抗拉拉强度实实测值/屈服强强度实测测值1.225，钢钢筋的屈屈服强度度实测值值/强度度标准值值1.33，钢筋筋在最大大拉力下下的总伸伸长率实实测值不不应小于于9%。(2)复

19、复试要求求钢筋的的检查钢筋出厂厂时，在在每捆（盘盘）上都都挂有不不少于两两个标牌牌，印有有厂标、钢号、炉（批批）号、直径等等标号。钢筋进进入施工工现场时时应分批批进行验验收。外观检检查钢筋表面面不得有有裂缝、结疤、折叠及及锈蚀。力学性性能试验验同一种规规格每批批重量不不大于660t，在在每批钢钢筋中的的任意两两根钢筋筋上各取取一套，每每套试样样从每根根钢筋端端部截去去不小于于50ccm，然然后再截截取两根根，一根根做拉伸伸试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和延伸伸率），另另一根做做冷弯试试验。试试验时，如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时，则则应另取取双倍的的试样，对对不合格

20、格的项目目做第二二次试验验，如仍仍有一根根试样不不合格，则则该批钢钢筋为不不合格品品，退出出现场，不不能使用用。4.4材材料的堆堆放和运运输4.4.1材料料的堆放放堆放钢筋筋的场地地要坚实实平整，在在场地基基层上用用C100混凝土土硬化或或铺500mm厚厚碎石垫垫层，并并从中间间向两边边设排水水坡度，避避免基层层出现积积水。堆堆放时钢钢筋下面面要砌筑筑3000高1220墙1.552米，垫垫木厚度度不应小小于1000mmm，间距距15000mm，以以防止钢钢筋锈蚀蚀和污染染。(1)钢钢筋原材材进入现现场后，按按照“基础施施工平面面图”、“主体结结构施工工平面图图”的位置置分规格格、分型型号进行行

21、堆放，不不能为了了卸料方方便而随随意乱放放。(2)成成品钢筋筋堆放将加工成成型的钢钢筋分部部、分层层、分段段和构件件名称按按号码顺顺序堆放放，同一一部位钢钢筋或同同一构件件要堆放放在一起起，保证证施工方方便。(3)钢钢筋的标标识钢筋原材材及成品品钢筋堆堆放场地地必须设设有明显显标识牌牌，标识识牌采用用1500mm2000mm的的PVCC板制作，钢钢筋原材材标识牌牌上应注注明钢筋筋进场时时间、受受检状态态、钢筋筋规格、长度、产地等等；成品品钢筋标标识牌上上应注明明使用部部位、钢钢筋规格格、钢筋筋简图、加工制制作人及及受检状状态。4.4.2钢筋筋的运输输根据工程程进度计计划及现现场实际际情况将将加

22、工成成型的钢钢筋分期期、分批批运抵施施工现场场，直接接吊至施施工作业业层。长长钢筋吊吊运时，应应进行试试吊以确确定吊点点，防止止吊点距距离过大大，钢筋筋产生变变形。4.5机机具准备备（1）塔塔吊要正正常运转转，保证证垂直运运输；（2）钢钢筋加工工设备配配置如下下表序号机具及工工具名称称数量1钢筋切断断机2台2钢筋弯曲曲机2台3钢筋调直直机1台4直螺纹套套丝机1台5电焊机2台6钢筋绑钩钩、钢筋筋扳手、钢丝刷刷、线坠坠、水平平尺等配齐足够够数量4.6 劳动力力准备钢筋翻样样、加工工及钢筋筋绑扎、钢筋连连接等各各工种人人员根据据施工进进度计划划，合理理安排，钢筋加工场的劳动力由分包公司组织。5.施工

23、工操作工工艺5.1钢钢筋加工工5.1.1钢筋筋加工工工序： 钢筋除除锈钢筋调调直钢筋切切断钢筋加加工成型型(1)钢钢筋除锈锈：钢筋筋生锈或或染上油油泥等污污物，要要用钢丝丝刷进行行人工除除锈，在在除锈过过程中如如发现锈锈斑鳞落落现象严严重，并并已损伤伤钢筋截截面或除除锈后发发现钢筋筋表面有有严重的的麻坑、斑点、伤蚀截截面时，该该批钢筋筋作退场场处理，不不得使用用。(2)钢钢筋调直直：10盘盘条钢筋筋在使用用前经过过放盘、调直工工序，12以以上钢筋筋在轧制制、运输输、存放放造成弯弯折，使使用前进进行调直直处理。采用钢筋筋调直机机调直钢钢筋时，要要根据钢钢筋的直直径选用用调直模模和传送送压辊，并并

24、要正确确掌握调调直模的的偏移量量和压辊辊的压紧紧程度。调直模的的偏移量量，根据据其磨耗耗程度及及钢筋品品种通过过试验确确定；调调直筒两两端的调调直模一一定要在在调直前前后导孔孔的轴心心线上，这这是钢筋筋能否调调直的一一个关键键。如果果发现钢钢筋调得得不直就就要从以以上两方方面检查查原因，并并及时调调整直模模的偏移移量。(3)钢钢筋切断断：根据据配料单单复核钢钢筋种类类、直径径、尺寸寸、根数数，将同同规格钢钢筋根据据不同长长度进行行长短搭搭配，统统筹排料料，先断断长料后后断短料料，以尽尽量减少少短头，减减少损耗耗，断料料时要避避免用短短尺量长长料，防防止在量量料中产产生累计计误差，可可在工作作台

25、上加加尺寸刻刻度并加加设控制制断料尺尺寸用的的卡板，钢钢筋的断断口要求求不得有有马蹄形形或起弯弯现象。切断机可可切割直直径小于于40mmm的钢钢筋，按按照审核核后的配配筋单进进行切断断。切断断时要保保证刀片片与冲击击刀片刀刀口的距距离：直直径220mmm的钢筋筋宜重叠叠122mm；直径20mmm的钢钢筋宜留留3mmm左右，以以保证钢钢筋的下下料长度度。(4)钢钢筋弯曲曲：现场场设置22台钢筋筋弯曲机机，可成成型直径径6332mmm的钢筋筋，将切切割好的的钢筋按按照配筋筋单分层层、分部部位、分分规格进进行弯曲曲成型。受力纵纵筋:当当设计要要求钢筋筋末端需需作1335弯钩时时,钢筋筋的弯弧弧内直径

26、径D不应应小于钢钢筋直径径的4倍倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度应符合合设计要要求；钢钢筋作不不大于990的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。箍筋: 箍筋筋弯钩的的弯折角角度,对对一般结结构，不不应小于于90；对有有抗震等等要求的的结构应应为1335, 箍筋筋弯后的的平直部部分长度度为100d和75mmm中较较大值。5.1.2钢筋筋加工措措施(1)节节点放样样：根据据结构施施工图，利利用计算算机辅助助设计做做好钢筋筋节点放放样，主主要包括括梁、柱柱、板钢钢筋的锚锚固构造造；梁柱柱节点、梁梁节节点、梁梁与板之之间钢筋筋的穿插插顺序；板柱节节点部位位配筋构构造；洞

27、洞口加强强筋的设设置以及及特殊构构造部位位节点。节点放放样时分分部位对对各节点点进行编编号，通通过节点点放样进进一步熟熟悉图纸纸，使一一些特殊殊构造部部位变得得清楚明明了，重重点突出出，使钢钢筋配料料时不至至于盲目目无章。(2)填填写配料料单：根根据配筋筋图及节节点大样样图，先先绘制各各种形状状的单根根钢筋简简图并编编号，然然后分别别计算钢钢筋下料料长度和和根数，填填写配料料单。配配料单中中标明钢钢筋部位位。(3)下下料长度度计算：钢筋因弯弯曲或弯弯钩会使使其长度度变化，在在配料中中不能直直接根据据图纸中中尺寸下下料；必必须了解解对混凝凝土保护护层、钢钢筋弯曲曲、弯钩钩等规定定，再根根据图中中

28、尺寸计计算其下下料长度度。本工程独独立基础础尺寸均均大于22.5米米，根据据 111G1011-3：当独立立基础底底板长度度25000mmm时，除除外侧钢钢筋外，底底板配筋筋长度可可减短110%配配置，即即底板配配筋长度度可取相相应方向向底板长长度的00.9倍倍。各种钢筋筋下料长长度计算算如下：直钢筋下下料长度度构件件长度保护层层厚度弯钩增增加长度度弯起钢筋筋下料长长度直直段长度度斜段段长度弯曲调调整值弯钩增增加长度度箍筋下料料长度箍筋周周长箍箍筋调整整值上述钢筋筋需要搭搭接的话话，还应应增加钢钢筋搭接接长度。弯曲调调整值钢筋弯曲曲后的特特点：一一是在弯弯曲处内内皮收缩缩、外皮皮延伸、轴线长长

29、度不变变；二是是在弯曲曲处形成成圆弧。钢筋的的量度方方法是沿沿直线量量外包尺尺寸；因因此，弯弯起钢筋筋的量度度尺寸大大于下料料尺寸，两两者之间间的差值值称为弯弯曲调整整值。弯弯曲调整整值，根根据理论论推算并并结合实实践经验验，列于于下表。钢筋弯曲曲时的量量度方法法钢筋弯曲曲调整值值表钢筋弯曲曲角度30456090135钢筋弯曲曲调整值值0.355d0.5dd0.855d2d2.5dd注：d为为钢筋直直径。弯钩增增加长度度钢筋的弯弯钩形式式有三种种：半圆圆弯钩、直弯钩钩及斜弯弯钩。在生产实实践中，由由于实际际弯心直直径与理理论弯心心直径有有时不一一致，钢钢筋粗细细和机具具条件不不同等而而影响平平

30、直部分分的长短短（手工工弯钩时时平直部部分可适适当加长长，机械械弯钩时时可适当当缩短），因因此在实实际配料料计算时时，对弯弯钩增加加长度常常根据具具体条件件，采用用经验数数据，见见下表。半圆弯钩钩增加长长度参考考表（用用机械弯弯） 钢筋直径径（mmm）68100121182022832336一个弯钩钩长度（mmm）406d5.5dd5d4.5dd箍筋调调整值箍筋调整整值，即即为弯钩钩增加长长度和弯弯曲调整整值两项项之差或或和，根根据箍筋筋量外包包尺寸或或内皮尺尺寸确定定见下图图和下表表。箍筋量度度方法（a）量量外包尺尺寸；（bb）量内内皮尺寸寸钢筋配料料单和料料牌，应应严格校校核，必必须准确确

31、无误，以以免返工工浪费。(4)试试加工：所有钢钢筋在大大批量加加工之前前先进行行试加工工，检查查钢筋形形状、尺尺寸是否否与配料料单一致致,并在在加工过过程中经经常核对对。(5)材材料利用用：钢筋筋短料注注意长短短搭配，尽尽量减少少钢筋截截留损失失。(6)钢钢筋的弯弯钩或弯弯折应符符合下列列规定：a级光光圆钢筋筋末端要要作1880弯钩，其其弯钩内内直径不不应小于于钢筋直直径的22.5倍倍，弯钩钩的弯后后平直长长度不应应小于钢钢筋直径径的3倍倍。即弯弯钩内直直径10为为25，8为220，6为15。b 箍筋筋末端的的1355弯钩时时， HHRB4400级级钢筋的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的

32、44倍;平平直长度度为钢筋筋直径的的10倍倍。c 钢筋筋作不大大于900弯钩时时，弯折折处的弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的5倍倍。5.1.3钢筋筋成型(1)主主筋成型型：a直螺纹纹连接接接头钢筋筋下料用用无齿锯锯按尺寸寸切割，不不得采用用切断机机、气割割下料，钢钢筋下料料切断面面要垂直直于钢筋筋轴线，端端头整齐齐，保证证滚轧直直螺纹接接头质量量。其余余钢筋端端头必须须齐整，不不能有翘翘曲、小小马蹄，长长度误差差小于55mm。 b HPPB2335级钢钢筋均做做1800o弯钩，平平直长度度不小于于3d，弯弯曲直径径D不小小于2.5d。（如图图所示）c HPPB3000级钢钢筋1880弯钩

33、弯弯曲直径径、平直直长度钢筋规格格6810弯曲直径径D（）152025平直长度度（）182430d HHRB4400级级钢筋需需做900o弯钩时时，弯曲曲直径DD不小于于钢筋直直径的55倍，见见下图及及附表：e冷轧带带肋钢筋筋末端可可不制作作弯钩。当钢筋筋末端需需制作9900或18800弯折时时，钢筋筋的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的5D,尚应不不小于受受力钢筋筋的直径径。（2）箍箍筋成型型：a箍筋端端头应平平直，不不能有弯弯曲。因因此用切切断机下下料时，根根数不能能多于55根，长长度应统统一，端端头平整整，发现现端头不不直或不不平时调调整切断断机刀头头。b弯钩角角度，所所有箍筋筋均制

34、作作1355o弯钩，平平直段长长度100d。本本工程箍箍筋主要要为8、10等等，其弯弯钩的平平直长度度分别为为80、1000。c箍筋加加工，每每制作一一批时应应先预制制一构件件，核对对尺寸准准确后，方方可成批批制作，所所做成品品必须方方正，弯弯钩平直直部分必必须平行行。（见见下图）弯钩平直直长度规格6.558101214平直长度度65mmm80mmm100mmm120mmm140mmm（3）拉拉钩：本本工程墙墙体拉钩钩的钢筋筋规格有有8、10、12等等，拉钩钩成型时时一端作作成900度弯钩钩，一端端作成1135度度弯钩，其其弯钩的的平直部部分长度度为100倍的钢钢筋直径径。（880mmm、10

35、00mm、1200mm）（见下图图）拉钩平直直长度规格681012平直长度度75mmm80mmm100mmm120mmm（4）马马凳的制制作：为为了保证证板的截截面尺寸寸，在板板筋与板板抗负弯弯矩筋间间加马凳凳，并与与负弯矩矩筋绑扎扎牢固，马马凳根据据所使用用部位的的板厚、钢筋规规格、直直径及摆摆设的方方向，计计算好马马凳的高高度。（5）绑绑扎用铁铁丝：绑绑扎大于于直径112的钢钢筋采用用20#铁丝，小小于122的钢筋筋采用222#铁铁丝，铁铁丝预先先用无齿齿锯断好好。绑扎扎14的的铁丝断断2截，绑绑扎114的铁铁丝断33截。（6）加加工完毕毕的钢筋筋要按钢钢筋的使使用部位位、规格格、尺寸寸、

36、数量量进行分分类标识识，做到到一目了了然。5.1.4钢筋筋下料加加工允许许偏差项 目允许偏差差（mmm）受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置15箍筋内净净尺寸55.2钢钢筋的连连接与安安装本工程水水平钢筋筋直径16mmm的全全部采用用直螺纹纹套筒的的连接方方式，对对于钢筋筋直径16mmm的钢钢筋全部部采用绑绑扎搭接接的施工工方法。竖向钢钢筋直径径12的的采用电电渣压力力焊连接接，采用直直罗纹机机械连接接时，其其接头等等级按级。采用直罗罗纹机械械连接按按级接头头时，受受拉钢筋筋应力较较小部位位或纵向向受压钢钢筋，钢钢筋接头头百分率率可不受受限制，但但钢筋接接头的设设置

37、要尽尽可能避避开有 HYPERLINK /search?word=%E6%8A%97%E9%9C%87%E8%AE%BE%E9%98%B2&fr=qb_search_exp&ie=utf8 抗抗震设防防要求的的框架的的梁端、柱端 HYPERLINK /search?word=%E7%AE%8D%E7%AD%8B%E5%8A%A0%E5%AF%86%E5%8C%BA&fr=qb_search_exp&ie=utf8 箍箍筋加密密区，若实在在无法避避开时，所所采用的级钢筋筋接头百百分率不不应大于于50%。受力钢筋筋接头位位置应相相互错开开，采用用焊接、直螺纹纹机械连连接时，在在任一335d且且不小

38、于于5000mm区区段内，和和当采用用绑扎搭搭接接头头时，在在任一11.3倍倍搭接长长度的区区段内，有有接头的的受力钢钢筋截面面积占钢钢筋总截截面面积积的百分分率应小小于下表表要求： 接头形式式受拉区接接头数量量受压区接接头数量量焊接、机机械连接接50（级接头头应力较较大处）级接头头应力较较小处接接头不受受限不限绑扎连接接2550钢筋的焊焊接、机机械连接接应严格格遵守钢钢筋机械械连接技技术规程程JGGJ1007和钢钢筋焊接接接验收收规程JJGJ118中的的相关规规定。在施工中中，当需需要以强强度等级级较高钢钢筋替代代原设计计中的纵纵向受力力钢筋时时，应按按造钢筋筋受拉承承载力设设计值相相等的原

39、原则换算算，并应应满足最最小配筋筋率的要要求。5.2.1钢筋筋保护层层控制根据钢筋筋混凝土土规范及及设计要要求确定定混凝土土的保护护层。梁板钢筋筋保护层层采用混混凝土垫垫块和定定型马凳凳，垫块块间距6000mmm，呈梅梅花形布布置。梁、板、柱钢筋筋交汇处处，保护护层厚度度极难控控制，施施工前先先做出放放样图并并定好绑绑扎顺序序。5.2.2根据据设计要要求及混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB 550200420115版要求求，钢筋筋的搭接接（搭接接接头面面积百分分率按550%考考虑）和和锚固长长度见下下表。钢筋锚固固长度一一览表名称混凝土标标号锚固长度度（HRRB4000）基础梁C3

40、039d墙、柱插插筋C30直接插至至底板下下表面框架梁、连梁C3046d非框架梁梁下铁C3015d构造腰筋筋C3015d板C30伸入支座座5d;支座为为梁时，伸伸至梁中中心线，且且不小于于1200mm纵向钢筋筋的搭接接长度 纵向钢筋筋搭接接接头面积积百分率率（%）2550100纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度1.2LLa(LLaE)1.4LLa(LLaE)1.6LLa(LLaE)纵向受压压钢筋的的搭接长长度0.855La(LaEE)1.0LLa(LLaE)1.133La(LaEE)钢筋搭接接（在任任何情况况下，钢钢筋搭接接长度不不得小于于3000mm）。5.2.3钢筋筋间距控控制为了控制制好楼板板

41、钢筋上上下位置置关系以以及梁与与梁之间间、梁与与板之间间以及梁梁与柱之之间的钢钢筋穿插插，采取取钢筋定定位措施施。对于楼板板上铁的的固定采采用马凳凳，当上上铁钢筋筋较粗较较密时，采采用钢筋筋马凳能能充分利利用加工工剩余短短料，施施工时根根据实际际情况综综合考虑虑。5.2.4基础础钢筋绑绑扎（1）基基础钢筋筋排列前前，根据据图纸设设计要求求弹好墙墙、柱位位置线，用用红油漆漆做好标标记，并并且弹好好底板钢钢筋位置置线。（2）筏筏板钢筋筋施工流流程：积积水坑、电梯基基坑钢筋筋下层筋筋马凳积水水坑、电电梯基坑坑上筋筏板下下筋筏板侧侧面筋马凳筏板后后浇带下下附加筋筋筏板上上筋后浇带带上附加加筋墙柱插插筋

42、（3）基基础钢筋筋绑扎采采用200#火烧烧丝，绑绑扎头呈呈八字形形布置，钢钢筋接头头采用直直螺纹级接头头，有接接头钢筋筋截面面面积不大大于受力力钢筋总总截面面面积的550%。（4）基基础双层层钢筋间间设置通通长马镫镫，间距距10000mmm，采用用20钢筋筋（同基基础主筋筋规格）制制作马凳凳，马镫镫腿间距距1.00m。马马凳需架架在下层层钢筋网网片上，不不允许直直接支撑撑在防水水保护层层上。（5）预预留墙、柱插筋筋时，在在插筋的的上部和和下部各各加三道道水平筋筋或箍筋筋固定防防止钢筋筋偏位。5.2.5梁、楼板（楼楼梯）钢钢筋绑扎扎（1）施施工顺序序主梁钢筋筋次梁钢钢筋短向楼楼板下筋筋长向楼楼板

43、下筋筋楼板负负弯距筋筋楼板分分布筋（架架马凳）绑扎楼梯钢筋检查（2）操操作要点点a楼板模模板支好好后，在在顶板上上按图纸纸间距要要求弹出出楼板钢钢筋纵横横向位置置线。绑绑扎主次次梁钢筋筋，并入入模就位位。b在绑扎扎楼板上上层钢筋筋的同时时架设钢钢筋马凳凳，钢筋筋马镫采采用成品品，阵列式式排列，间距800mm，详见下图：c钢筋绑绑扎成型型后搭设设人行走走道，防防止直接接在钢筋筋上面行行走造成成板筋塌塌陷，并并派专人人负责随随混凝土土浇筑随随检修。d梁、板板箍筋接接头应交交错布置置在两根根架立筋筋上。e梁筋垫垫块采用用成品水水泥基垫垫块，梅梅花型布布置，底底筋垫块块间距11.01.55m，侧侧筋垫

44、块块间距11.21.88m。f安装一一般用顺顺扣或八八字扣，除除外围两两根筋的的相交点点全部绑绑扎外，其其余各点点可交错错绑扎（双双向板相相交点须须全部绑绑扎）。g安装负负弯矩钢钢筋，每每个扣均均要绑扎扎。最后后在主筋筋下垫混混凝土垫垫块。(3) 绑扎质质量控制制1) 钢钢筋位置置、保护护层控制制本工程所所有钢筋筋必须绑绑扎到位位，且保保证保护护层厚度度准确，施施工时从从放线开开始检查查，从审审图放样样开始计计算，同同时钢筋筋绑扎过过程中，梁梁、柱均均需采用用钢筋定定位框确确定钢筋筋位置。2)接头头位置、搭接和和锚固长长度控制制a 钢筋筋的接头头位置必必须保证证同一截截面的接接头数量量要求，否

45、否则对长长短不一一的接头头位置进进行调整整。b 钢筋筋的搭接接长度和和锚固长长度必须须满足设设计和施施工规范范的最小小长度要要求。3)钢筋筋绑扎完完毕后严严格按照照规范中中有关钢钢筋工程程施工质质量标准准的列项项进行检检查，实实行质量量三检制制。5.2.6剪力力墙钢筋筋绑扎工艺流程程：弹线绑绑扎暗柱柱或附墙墙柱筋绑扎竖竖向筋绑扎水水平筋加拉钩钩，绑砂砂浆垫块块绑扎门门洞口过过梁及暗暗梁隐检验验收(1)施施工方法法：墙体水平平钢筋拉拉通线，竖竖钢筋吊吊垂直线线，保证证墙体钢钢筋水平平竖直。本工程水水平钢筋筋直径16mmm的全全部采用用直螺纹纹套筒的的连接方方式，对对于钢筋筋直径16mmm的钢钢筋

46、全部部采用绑绑扎搭接接的施工工方法，竖向钢筋直径大于等于12的采用电渣压力焊连接。墙体钢筋的接头位置为在楼板顶板面上1000mm及2000mm的位置，墙体相临钢筋接头错开500+1.2倍的抗争锚固长度，且墙体钢筋接头在同一个截面内的钢筋接头百分率不应该大于总钢筋接头数的50%。墙立筋采用直螺纹连接时的质量要求：同规格的钢筋连接采用标准型套筒，连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损，钢筋连接将待连接钢筋丝头分别拧进连接套筒，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧，连接时拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一个人拧不动为止，以保证施工现场接头质量的稳定性，为防止

47、接头漏拧，每一个钢筋接头拧好以后，必须用红油漆标记，以便检查。拧紧后的直螺纹接头钢筋丝头外露丝扣不应该多余一个完整丝扣，也不应该小于半个丝扣。墙体竖向钢筋与下面的墙体插筋进行绑扎搭接或直螺纹连接时，在竖筋上画好水平分档标志，在下部及齐胸处绑两根横向钢筋定位，并在横向钢筋上画好竖筋分档标志，接着绑扎其他竖向钢筋，最后绑扎其余水平钢筋，在绑扎墙体竖向钢筋时，要调正后再绑扎绑扎扣，绑扎扣时钢筋交叉点要全部绑扎牢固，并且绑扎成八字扣，相临丝扣不得成一顺风。且在进行钢筋绑扎时应该注意钢筋绑扎站在两排钢筋这一侧要绑扎对面一侧的钢筋，站在另一侧绑扎对面的钢筋，记住钢筋绑扎扣要全部对在墙里侧（即绑扎铅丝必须朝

48、里）。在钢筋直螺纹接头处避免有水平钢筋，水平钢筋不能绑扎在直螺纹套筒上面。凡是搭接处钢筋要绑扎不少于三扣，以免绑扎不牢固而发生变形，在钢筋搭接接头范围内的水平钢筋不应少于3道。内外排钢筋绑扎高度应该一致，水平钢筋应该绑扎到混凝土浇注高度，墙体拉钩钩于外侧主筋上，根据图纸设计间距要求进行拉接，并且绑扎牢固。在绑扎竖向及水平钢筋时应该注意起步钢筋的位置，水平钢筋起步为混凝土面层上50mm，如果遇到暗柱箍筋起步50mm与墙体水平钢筋起步50mm相互矛盾时，暗柱箍筋起步50mm改为30mm，墙体水平钢筋起步不变仍为50mm。墙体钢筋筋定位采采用水平平定位钢钢筋及竖竖向定位位钢筋控控制钢筋筋的位置置，在

49、每每层墙体体的上口口设置一一道水平平向梯子子筋。水水平梯子子筋位于于墙顶接接槎处，待待墙体混混凝土浇浇筑有强强度后，拆拆下可重重复使用用，根据据墙身厚厚度设置置用14钢钢筋焊成成梯子筋筋，作为为钢筋网网限位；竖向定定位筋为为间距15500mmm，每每道墙设设置不少少于两道道。钢筋筋垫块采采用成品品水泥基基垫块，梅梅花型布布置间距距8000mm。5.2.7钢筋筋滚压直直螺纹套套筒连接接（1）钢钢筋滚压压直螺纹纹套筒连连接是利利用金属属材料塑塑性变形形后冷作作硬化增增强金属属材料强强度的特特性，使使接头与与母材等等强的连连接方法法。钢筋套筒筒均有材材料出厂厂质量证证明或复复试报告告，其性性能指标标

50、符合规规范规定定，套筒筒锥孔密密封，表表面有规规格标记记。（2）直直螺纹连连接工艺艺流程为为：钢筋筋端面平平头剥肋滚滚压螺纹纹丝头质质量检验验带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用。（3）直直螺纹连连接工艺艺要点1)机具具设备a 钢筋筋套丝机机：钢筋筋套丝机机型号：MJ1104。b 限位位挡铁：对钢筋筋的夹持持位置进进行限位位，型号号划分与与钢筋规规格相同同。c 螺纹纹环规：用于检检验钢筋筋接头的的专业量量具。d 力矩矩扳手：型号：PW3360（管管钳型）；性能：10003660N.m。e 直螺螺纹接头头专用切切断机。2)直螺螺纹套筒筒的加工工与检验验。a 直螺螺纹套筒筒的尺寸寸，应与与钢筋端端

51、头直螺螺纹的牙牙形与牙牙数匹配配，并应应满足承承载力略略高于钢钢筋母材材的要求求。直螺螺纹套筒筒的加工工应在专专业工厂厂进行；各种套套筒的外外表面，均均有明显显的钢筋筋级别及及规格标标记；套套筒加工工后，其其两端直直孔必须须用与其其相应的的塑料密密封盖封封严。b 直螺螺纹套筒筒的验收收，应检检查：套套筒的规规格、型型号与标标记；套套筒的内内螺纹圈圈数、螺螺距与齿齿高；螺螺纹有无无破损、歪斜、不全、锈蚀等等现象。套筒检检验的重重要一环环是用直直螺纹塞塞规检查查同规格格套筒的的加工质质量，见见示意图图。当套套筒大端端边缘在在直螺纹纹塞规大大端缺口口范围内内时，套套筒为合合格品。c 套筒筒须有检检验

52、报告告、出厂厂合格证证及抽检检报告，钢钢筋套丝丝加工及及接头连连接须符符合钢钢筋机械械连接通通用技术术规程。3)钢筋筋直螺纹纹的加工工与检验验a 钢筋筋下料时时，应采采用无齿齿锯切割割，其端端头截面面应与钢钢筋轴线线垂直，并并不得翘翘曲。将钢筋两两端卡于于套丝机机上套丝丝。钢筋筋套丝所所需的完完整牙数数见下表表。套丝丝时要用用水溶性性切削冷冷却润滑滑液进行行冷却润润滑。对对大直径径钢筋要要分次车车削到规规定的尺尺寸，以以保证丝丝扣精度度，避免免损坏梳梳刀。钢筋套丝丝完整牙牙数的规规定值钢筋直径径（）161182022225228323640完整牙数数578101112b钢筋直直螺纹的的检查：对

53、已加加工的丝丝扣端要要用牙形形规及卡卡规逐个个进行自自检，见见示意图图。要求求钢筋丝丝扣的牙牙形必须须与牙形形规吻合合，小端端直径不不超过卡卡规的允允许误差差，丝扣扣完整牙牙数不得得小于规规定值。不合格格的丝扣扣，要切切掉后重重新套丝丝。然后后要有质质检员按按3%的比比例抽检检，如有有一根不不合格，要要加倍抽抽检。c直螺纹纹检查合合格后，一一端拧上上塑料保保护帽，另另一端拧拧上钢套套筒与塑塑料封盖盖，并用用扭矩扳扳手将套套筒拧至至规定的的力矩，以以利保护护与运输输。4)直螺螺纹钢筋筋的连接接与检验验a连接钢钢筋前，将将下层钢钢筋上端端的塑料料保护帽帽拧下来来，露出出丝扣，并并将丝扣扣上的水水泥

54、浆等等污物清清理干净净。b连接钢钢筋时，将将已拧套套筒的上上层钢筋筋拧到被被连接的的钢筋上上，并用用扭力扳扳手按下下表规定定的力矩矩值把钢钢筋接头头拧紧，直直至扭力力扳手在在调定的的力矩值值发出响响声，并并随手画画上油漆漆标记，以以防有的的钢筋接接头漏拧拧。力矩矩扳手每每半年应应标定一一次。根据待接接钢筋所所在部位位及转动动难易情情况，选选用不同同的套筒筒类型，采采取不同同的安装装方法。连接钢筋筋拧紧力力矩值钢筋直径径（）1618202225扭紧力矩矩118145177216275 标准型型接头连连接 正反反丝扣型型接头安安装c钢筋拧拧紧力矩矩的检查查：首先先目测已已做油漆漆标记的的钢筋接接头

55、丝口口，如发发现有一一个完整整丝口外外露，应应重新拧拧紧或进进行加固固处理。然后用用质检用用的扭力力扳手对对接头质质量进行行抽检，抽抽检数量量对梁、柱构件件为每根根梁、柱柱1个接头头；对板板、基础础构件为为3%（但但不少于于3个）。抽检结结果要求求达到规规定的力力矩值。如有一一种构件件的一个个接头达达不到规规定值，则则该构件件的全部部接头必必须重新新拧到规规定的力力矩值。d钢筋接接头强度度的检查查：在正正式连接接前，按按每种规规格钢筋筋接头每每3000个为一一批，做做3个接头头试样，做做拉伸试试验。当当接头试试件达到到下列要要求时，即即为合格格接头：屈服强度度实测值值不小于于钢筋的的屈服强强度

56、标准准值；抗拉强度度实测值值与钢筋筋屈服强强度标准准值的比比值不小小于1.35倍倍，异径径钢筋接接头以小小直径抗抗拉强度度实测值值为准。如有一个个直螺纹纹套筒接接头不合合格，则则该构件件全部接接头采用用电弧贴贴角焊缝缝方法加加以补强强，焊缝缝高度不不小于55。5)钢筋筋连接的的组批原原则及取取样规定定a 工艺艺检验：在正式施施工前，按按同批钢钢筋、同同种机械械连接形形式的接接头试件件不少于于3根，同同时对应应截取接接头试件件的母材材，进行行抗拉强强度试验验。b现场检检验： 接头头的现场场检验按按验收批批进行，同同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级、同形式式、同规规格的接接头每5500

57、个个接头为为一验收收批，不不足5000个接接头也按按一批计计，每一一验收批批必须在在工程结结构中随随机截取取3个试试件做单单向拉伸伸试验，在在现场连连续检验验10个个验收批批，其全全部单向向拉伸试试件一次次抽样均均合格时时，验收收批接头头数量可可扩大一一倍。 截取取的部位位的钢筋筋，能替替换的重重新换掉掉，不能能替换的的采用帮帮条焊接接方法加加以补强强。（4）钢钢筋直螺螺纹丝头头加工1)设备备选型本工程采采用MJJ1044型钢筋筋直螺纹纹滚压机机。主要要用于建建筑工程程带肋钢钢滚压直螺纹纹丝头，是是实现钢钢筋连接接的关键键设备。本机械械操作简简单、结结构紧凑凑、工作作可靠，具具有独特特的刀具具

58、自动开开合机构构。可加加工直径径1632mmm的HRRB3335和HHRB4400级级带肋钢钢筋的正正反丝扣扣。主要技术术参数见见下表MJ1004型钢钢筋剥肋肋滚压直直螺纹机机技术性性能电源380VV；500Hz功率4kW加工直径径16440mmm加工速度度平均每加加工一个个单头时时间约为为1miin最大加工工长度80mmm外形尺寸寸12500mm11200mm5300mm单机重量量590kkg2)操作作方法a加工前前的准备备按要求接接好电源源线和接接地线，接接通电源源。电源源为三相相3800V；50HHz的交交流电源源，为保保证人身身安全使使用带漏漏电保护护功能的的自动开开关。冷却液箱箱中，

59、加加足溶性性冷却液液(严禁禁加油性性冷却液液）。b空车试试转接通电源源。检查查冷却水水泵工作作是否正正常。操作按钮钮，检查查电器控控制系统统工作是是否正常常。 c加工前前的调整整根据所加加工钢筋筋的直径径，调换换与加工工直径相相适应的的滚丝轮轮。滚丝丝轮与加加工钢筋筋直径的的关系下下表。滚丝轮与与加工钢钢筋直径径的关系系滚丝轮外外径（mmm）78.2269.44钢筋直径径（mmm）1622225332螺距（mmm）2.53.0调换滚丝丝轮的同同时，调调换与滚滚丝轮螺螺距相适适宜的垫垫圈，以以保证螺螺距的正正确性。螺距与垫垫圈厚度度的关系系螺距（mmm）2.53.03.5垫圈5.1776.000

60、6.8335.0006.0007.0004.8336.0007.177厚度（mmm）6.8556.0005.1777.0006.0005.0007.1776.0004.833滚丝轮与与加工直直径相适适应后，将将与钢筋筋相适应应的对刀刀棒插入入滚轧头头中心，调调整滚丝丝轮使之之与对刀刀棒相接接触，抽抽出对刀刀棒，拧拧紧螺钉钉，压紧紧齿圈，使使之不得得移动。对于固定定定位盘盘的设备备根据所所加工钢钢筋直径径，调换换与加工工直径相相适应的的定位盘盘（定位位盘上打打印有加加工直径径）。对对于可调调整定位位盘的设设备按定定位盘刻刻度调整整到相应应的刻度度，当剥剥肋刀磨磨损时还还需要进进行微调调。根据所加