浅埋偏压专项施工方案培训资料

1、xxxxx公路工工程永泰梧桐桐至尤溪溪中仙段段xxxxxx合合同段xxxxx隧道出出口段浅浅埋、偏偏压专家论证证会方案案编制：审核：审批：xxxxx集团有有限公司司二一七七年四月 xxxx公路xxxxx合同段 xxxx隧道出口段浅埋、偏压专项施工方案 目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc30846 1、编制制依据、原则及及范围 1、编制制依据、原则及范范围1.1编编制依据据（1）国国家、交交通运输输部和xxxxxxx的有有关政策策、法规规和条例例、规定定；（2）国国家现行行的路基基、桥涵涵、隧道道、安全全等施工工技术规规范、规规程、指指南、公公路工程程质量检检验评

2、定定标准、实验规规程等；（3）项项目招标标文件及及投标邀邀请书，项项目施工工招标文文件专用用本，招招标文件件补遗书书；（4）xxxxxxxxxxxxxxxxxxx合同同段施工工合同；（5）xxxxxxxxxxxx公公路永泰泰梧桐至至尤溪中中仙段段段xxxxxx标标两阶阶段施工工图设计计；（6）公公路隧道道施工技技术规范范（JJTJ0024-20009）；（7）公公路隧道道施工技技术细则则（JJTG/T FF60-20009）；（8）当当地的水水文、气气象及现现场地质质地形资资料；（9）xxxxx高速公路施工标准化管理指南（隧道工程）；（10）公公路工程程施工安安全技术术规范（JJTG/T FF

3、90-20115）；（11）隧隧道施工工安全九九项规定定(220144 -1104号号)；（12）爆破安全规程（GB6722-2014）；（13）xxxx公路永泰梧桐至尤溪中仙段xxxxx合同段实施性施工组织设计；（14）我我方人员员现场调调查及踏踏勘情况况；（15）xxxx隧道出口左洞成洞面40m的超前大管棚试验检测孔地质资料；（16）我我单位类类似工程程施工技技术和管管理经验验。1.2编编制原则则（1）遵遵循设计计文件、规范和和质量验验收标准准的原则则。在编编写工程程项目施施工方法法和技术术措施中中，严格格按设计计标准、现行规规范和质质量验收收标准办办理，正正确组织织施工，确确保工程程质量

4、优优良。（2）坚坚持实事事求是的的原则。在制定定施工方方案中，充充分发挥挥我单位位施工的的优势和和专业化化机械化化联合作作业的特特点，坚坚持科学学组织，合合理安排排，均衡衡生产，确确保快速速、优质质、高效效地完成成xxxxx公路路xxxxxx合合同段隧隧道工程程的建设设，确保保施工组组织的先先进性和和合理性性。（3）坚坚持项目目法管理理的原则则。科学学运用人人员、机机械、物物资、方方法、资资金和信信息，实实现质量量和造价价的最佳佳组合。（4）按按国家有有关法律律、法规规要求，做做好环保保、水保保工作，注注重生态态环境保保护，坚坚持“安全、舒适、美观、和谐、耐久”的公路路环保新新理念，建建设质量

5、量环保型型高速路路；（5）积积极采用用新技术术、新材材料、新新工艺、新设备备，不断断优化施施工方案案，以解解决施工工难题，保保证施工工质量和和安全，加加快施工工进度，降降低工程程成本；（6）施施工组织织设计一一经批准准，将作作为指导导浅埋、偏压隧隧道施工工的纲领领性技术术文件，应应维护其其严肃性性，严格格按其实实施，保保证施工工有序进进行。1.3编编制范围围 适用于于xxxxx公路路永泰梧梧桐至尤尤溪中仙仙段xxxxxxx标段xxxxx隧隧道出口口左线ZZK1335+0063ZK1135+0166，为447m洞洞口级浅埋埋段（含含15mm洞口偏偏压段）；右线YYK1335+0038YK1135

6、+0188，200m为级洞口口浅埋段段施工。2、工程程概况2.1隧隧道概况况2.1.1设计计概况xxxxx隧道设设计为左左、右分分离式隧隧道。左左洞全长长23445m，右右洞全长长22773m，为为长隧道道。隧道道进口位位于平面面曲线范范围内，左左右线曲曲线半径径为R=25000m、R=224200m，洞洞身位于于直线段段上，出出口位于于平面曲曲线范围围内，左左右线曲曲线半径径为R=15000m、R=115400m。隧隧道纵坡坡坡率/坡长：右洞为为 1%/7555m，22%/115055m和 0.55%/113m, 左洞洞为2.3%/14002m，11.5%/9335m和和0.55%/88m。

7、隧道进口口设计桩桩号：右右洞为YYK1332+7765，左左洞为ZZK1332+7718。进口设设计高程程：右洞洞为5664.1192mm,左洞洞为5554.1120mm。隧道道出口设设计桩号号：右洞洞为YKK1355+0338，左左洞为ZZK1335+0063。出口设设计高程程：右洞洞为6001.2291mm，左洞洞为5999.6616mm。xxxxx隧道出口口浅埋段段见表22-1-1。表2-11-1 xxxxx隧道道出口浅埋埋段统计计表名称里程支护形式式设计标高高地面 标高设计面到到拱顶高高度埋深备注珠峰一号号隧道左左洞出口口ZK1335+0016.67JZDKK-1599.1399629

8、.48888.72221.6629隧道成洞洞面里程程为ZKK1355+0663-ZK1335+0016，浅浅埋段长长度477米。ZK1335+0020.74JZDKK-1599.1833622.50668.72214.6603ZK1335+0025.67JZDKK-1599.2355620.49888.72212.5543ZK1335+0035.59JZDKK-1599.2877619.36448.72211.3357ZK1335+0035.51JZDKK-1599.3388617.41998.7229.3661ZK1335+0040.44JZDKK-1599.3899615.458.7227

9、.3441ZK1335+0045.36JZDKK-1599.44614.35228.7226.1992ZK1335+0050.28JZDKK-1599.49613.13558.7224.9225ZK1335+0055.21JZDKK-1599.5399611.84888.7223.5889ZK1335+0060.13JZDKK-1599.5888610.41888.7222.111ZK1335+0063.00JZDKK-1599.6166609.44998.7221.1113珠峰一号号隧道右右洞出口口YK1335+0013.94JZDKK-1600.9911633.51228.72223.88

10、01浅埋段里里程为YYK1335+0038-YK1335+0018，浅浅埋段段段长度220。YK1335+0018.93JZDKK-1601.0555626.768.72216.9985YK1335+0023.92JZDKK-1601.1188620.73118.72210.8893YK1335+0028.91JZDKK-1601.186168.7226.1YK1335+001333.900JZDKK-1601.2411611.44338.7221.4882YK1335+0038.00JZDKK-1601.2911608.688.722-1.3331备注： 开挖挖宽度JJZDKK-1=17.2

11、8米米，2.1.2工程程特点xxxxx隧道出出口存在在浅埋、偏压，段段落里程程为：左左线ZKK1355+0663ZZK1335+0016，长长度477m，右右线YKK1355+0338YYK1335+0018，长长度200m，为为级浅埋埋段，原原设计地地质为坡坡积粉质质粘土，碎碎块状强强风化-中风化化晶屑熔熔结构灰灰岩，岩岩体破碎碎，碎裂裂状结构构，自稳稳能力差差，受山山体浅埋埋偏压影影响，隧隧道开挖挖时极易易坍塌。隧道埋埋深2.1120.63mm，符合合公路路工程施施工安全全技术规规范（JJTG F900-20015）中中“埋深小小于1倍倍隧道开开挖跨度度的浅埋埋地段；可能产产生坍塌塌或滑坡

12、坡的偏压压地段”要求，因因此该浅浅埋、偏偏压隧道道施工专专项方案案需要进进行专家家论证、审查。2.2工工程地质质2.2.1地形形地质情情况该隧址区区地貌属属中低山山地貌，地地形成波波状起伏伏。出口口段为沟沟谷，沟沟谷地形形成V型型，谷地地发育常常年流水水。出口口部位自自然山坡坡坡度约约1540，自然然山坡稳稳定，海海拔高度度约55508805mm，山体体植被发发育。根据工程程地震安安全性评评价报告告，中硬硬场地地地震动峰峰值加速速度分区区为0.05gg。抗震震设防烈烈度为66度，中中硬场地地地震动动加速度度反应谱谱特征周周期为00.355s。xxxxxx隧道中中硬场地地水平峰峰值加速速度（加加

13、速度）883.22ga11。隧道道出口段段为抗震震不利地地段。出口侧自自然山坡坡坡度约约1540，洞口口围岩为为薄层坡坡积粉质质粘土以以及碎块块状强风风化中中风化晶晶屑熔结结凝灰岩岩。未发发现有大大型滑坡坡、崩塌塌、泥石石流、采采空区等等不良地地质作用用，坡体体现状整整体稳定定。隧道道开挖后后成边坡坡坡体地地层主要要为碎块块状强风风化中中风化岩岩，开挖挖后边坡坡稳定性性较好。隧道出出口K1135+0400处位于于一近东东西向沟沟谷中，沟沟谷中常常年流水水，在强强降水或或极端气气候条件件下，易易遭受山山洪冲刷刷引发滑滑坡崩塌塌或泥石石流灾害害，对洞洞口及洞洞口临近近路基加加强支护护。2.2.2出

14、口口地质围围岩情况况隧道出口口段，围围岩为碎碎块状强强风化-中风化化晶屑熔熔结凝灰灰岩，岩岩体破碎碎，碎裂裂状结构构。勘查查期间围围岩地下下稳定水水位高于于洞顶，雨雨季施工工应注意意防排水水，BBQ2500。自稳稳能力差差，易坍坍塌，处处理不当当会出现现大坍塌塌，侧壁壁常发生生小坍塌塌，应加加强支护护。隧道道出口左左、右洞洞洞口浅浅埋段地地质断面面图详见见图2-2-11（a）、2-22-1（bb）。图2-22-1（aa） 隧隧道出口口左洞浅浅埋段地地质断面面图图2-22-1（aa） 隧隧道出口口右洞地地质断面面图2.3水水文地质质 本隧址址地表水水主要分分布于出出口段的的山沟中中山间小小溪中，

15、常常年有水水，主要要接收大大气降水水的补给给，受季季节性影影响变化化较大。K1335+0050处处沟谷宽宽1.003.0米，深深0.220.3米，流流速0.100.3米米/秒。地下水主主要为风风化带网网状孔隙隙裂隙水水、基岩岩裂隙水水及构造造裂隙水水。孔隙隙裂隙水水赋存于于第四系系残坡积积层底部部及基岩岩风化带带，基岩岩裂隙水水赋存于于基岩的的裂隙中中，受裂裂隙发育育情况控控制，一一般地区区其富水水性弱、导水性性强，构构造裂隙隙水主要要为构造造破碎带带、节理理裂隙密密集带，其其富水性性弱、导导水性强强，主要要接收大大气降水水及地下下水侧向向补给，水水量变幅幅较大。勘察期间间为雨季季，进洞洞口附

16、近近测得地地下水水水位埋深深高于洞洞顶，出出洞口水水位埋深深低于洞洞顶，雨雨季施工工应注意意防排水水。据采采样分析析成果，按按公路路工程地地质勘察察规范（JJTG C200-20011）附附录K判判定，该该隧道场场址区地地下水地地表水对对混凝土土具有微微腐蚀性性。经估算该该整个隧隧道单洞洞最大涌涌水量取取60000m/d，正正常涌水水量取330000m/d。xxxxx隧道出出口浅埋埋段按设设计文件件无断层层及节理理密集带带发育，左左洞经超超前大管管棚钻进进40mm的试验验孔探测测，该隧隧道洞口口ZK1135+0633ZKK1355+0116段无无地下水水；出口口右洞洞洞口比左左洞洞口口标高高高

17、出1.67mm，推测测右洞出出口YKK1355+0338YYK1335+0018段段无地下下水发育育。2.4施施工要求求和技术术保证条条件（1）浅浅埋段禁禁止采用用全断面面法施工工。（2）浅浅埋段应应加强地地表沉降降、拱顶顶下沉的的量测；测量频频率不宜宜小于深深埋段的的2倍。另外偏偏压隧道道应加强强对围岩岩的检测测；（3）浅浅埋段地地表冲沟沟、陷穴穴、裂缝缝等应回回填夯实实、砂浆浆抹面，并并处理地地表水。（4）偏偏压隧道道施工前前，应根根据土压压情况对对偏压段段进行平平衡、加加固处理理。（5）偏偏压隧道道靠山一一侧应加加强支护护，每次次开挖进进尺不得得超过一一榀钢架架间距，并并应及时时封闭。（

18、6）浅浅埋段开开挖后应应及时进进行初期期支护施施工。3、施工工计划3.1工工期目标标洞口工程程、洞口口挡墙、套拱+大管棚棚及洞口口段 447m(JZDDK-11 型支支护)施施工计划划工期。 计划开工工日期：20117年 04 月 220 日日 计划完工工日期：20117年 08 月 221 日日工期：1123 天 3.2进进度计划划截水沟开开挖、浇浇筑：220177.044.20020017.04.30洞口开挖挖及边仰仰坡防护护：20017.04.3120117.005.77套拱、挡挡墙：220177.055.820117.005.115超前大管管棚：220177.055.16620017.

19、06. 7挡墙背后后砌筑回回填：220177.066.820117.006.110洞口段 47mm(JZZDK-1 型型支护)开挖支支护施工工：20017.06.1120117.008.2213.3施施工机械械配备情情况 施工机机械配备备情况见见附表33-3-1表3-33-1 进洞洞施工机机械配备备情况（单单洞）分部分项项工程主要施工工机械设设备配备备洞口工程程挖掘机（带带破碎锤锤）1台台、装载载机1台台、大型型自卸车车运输44台、YYT288风动凿凿岩机88台、注注浆机22台、内内燃空压压机1台台、发电电机1台台。洞身开挖挖空压机44台、YYT288风动凿凿岩机225台、挖掘机机1台、装载机

20、机1台、大型自自卸车运运输5台台、风 镐4台台、自制制开挖台台车2台台。初期支护护自卸车11台、混混凝土运运输车33台、喷喷射混凝凝土湿喷喷机1台台、备用用发电机机1台、电焊机机4台、注浆泵泵2台、锚杆钻钻机1台台。注：钢筋加加工场设设备未列列入。辅助施工工措施变压器8800KKV.AA 11台，HHYGSS变频增增压泵11台、反反坡排水水8/66R-AAH型渣渣浆泵及及污水泵泵12台台、通风风机1台台、自制制简易栈栈桥1套套。3.4主主要工程程数量xxxxx隧道出出口段主主要工程程数量见见附表一一。洞口段浅浅埋、偏偏压施工工方案4.1施施工工艺艺程序xxxxx隧道出出口左洞洞洞口工工程的施施

21、工程序序为：洞洞顶截水水沟开挖挖、浇筑筑改沟及及洞口其其他排水水工程洞口边边坡土石石方开挖挖边仰坡坡及成洞洞面临时时防护、加固洞口套套拱和偏偏压侧挡挡墙、大大管棚辅辅助进洞洞措施施施工偏压侧侧挡墙回回填洞身进进洞“双侧壁壁导坑法法”开挖、支护施施工。4.2施施工方法法及要点点4.2.1洞顶顶改沟及及截水沟沟开挖、浇筑xxxxx隧道出出口洞口口位于冲冲沟位置置，依据据图纸先先施做改改沟，开开挖并施施作洞口口截水沟沟，以截截排地表表水，截截水沟与与改沟对对接。根据现场场地形、地貌及及设计文文件要求求进行测测量放线线，确定定隧道洞洞口截、排水系系统的具具体平面面布位置置；在沿沿截排水水系统平平面位置

22、置进行明明显标示示，确保保截水沟沟线形圆圆顺、沟沟底平整整、排水水顺畅。（2）截截水沟开开挖采用用机械辅辅助人工工开挖，开开挖尺寸寸满足设设计要求求。在截截水沟开开挖过程程中尽量量减少对对山体和和周边植植被的破破坏，同同时务必必将截水水沟基坑坑内的松松土和植植被根系系彻底清清理干净净。（3）截截水沟的的坡度大大于200%时，设设急流槽槽。急流流槽的基基础要稳稳固，基基地每隔隔2m设设一平台台，以防防滑动。流水面面施做成成25ccm30ccm（台台阶平米米30ccm,立立面255cm）的的混凝土土踏步。（4）洞洞口截水水沟基底底、沟帮帮夯实平平整后，严严格按照照设计的的尺寸要要求立模模加固，进进

23、行C220现浇浇混凝土土施工。模板采采用竹胶胶板，由由钢筋地地锚及支支架加固固。（5）急急流槽分分段浇筑筑，每段段长度55100m，接接头处用用防水材材料填缝缝。（6）养养护。在在每次施施工完混混凝土初初凝后，及及时对混混凝土进进行覆盖盖洒水养养护。4.2.2洞口口土石方方开挖xxxxx隧道出出口形式式见图44-2-1。图4-22-1 xxxxx隧隧道出口口洞口纵纵断面图图 （11）洞口口土石方方施工宜宜避开降降雨期施施工，洞洞门端墙墙处的土土石方，根根据现场场地层稳稳定程度度和隧道道施工方方法采用用挖掘机机（带破破碎锤）自自上而下下分层破破碎开挖挖。 （22）洞口口边坡、仰坡土土石方的的开挖

24、应应减少对对岩、土土体的扰扰动，严严禁采用用大爆破破；边坡坡和仰坡坡上可能能滑塌的的表土、灌木以以及边坡坡和仰坡坡上的浮浮石、危危石要清清除或加加固，坡坡面凹凸凸不平应应予整修修平顺。 （33）在进进洞前按按设计要要求对地地表及仰仰坡进行行加固防防护；松松软地层层开挖边边、仰坡坡时，随随挖随支支护，随随时监测测、检查查山坡稳稳定情况况。当洞洞口可能能出现地地层滑坡坡、崩塌塌时，应应及时采采取预防防和稳定定措施稳稳定坡体体、确保保施工安安全。采采取放缓缓坡率开开挖和地地表砂浆浆锚杆、小导管管地表注注浆等辅辅助工程程措施。（4）左左洞偏压压洞口施施工，开开挖方法法应结合合偏压地地形情况况，套拱拱基

25、础与与侧挡墙墙基础同同步开挖挖，先后后浇筑；套拱与与侧挡墙墙墙身同同时浇筑筑。待套套拱及挡挡墙混凝凝土达到到强度后后，在套套拱与侧侧挡墙之之间实施施反压回回填后，消消除偏压压影响，方方开挖核核心土进进行主洞洞进洞开开挖。 （55）洞口口边坡及及仰坡采采用明挖挖法施工工，自上上而下分分阶段、分层进进行开挖挖。洞口口处开挖挖时，按按设计要要求先进进行套拱拱位置掏掏槽开挖挖预留核核心土，挖挖出套拱拱基础位位置。 （66）洞口口边仰坡坡排水系系统在雨雨季之前前完成。隧道排排水应与与洞外排排水系统统合理连连接，不不得侵蚀蚀软化套套拱基础础，不得得冲刷洞洞口前路路基边坡坡等设施施。 （77）洞口口永久性性

26、挡护工工程应紧紧跟土石石方开挖挖及早完完成。地地基承载载力应满满足设计计要求。 （88）洞口口仰坡上上方洞身身范围内内禁止修修建施工工用水池池。 （99）进洞洞前必须须完成应应开挖的的土石方方，废弃弃的土石石方，应应堆放在在指定的的地点，边边坡、仰仰坡上方方不得堆堆置弃土土、石方方。4.2.3边仰仰坡及成成洞面临临时防护护、加固固由于洞口口边仰坡坡开挖成成型距洞洞门完成成、永久久防护到到位间隔隔时间较较长，结结合xxxxxxx多雨的的气候特特点，为为防止地地表水渗渗入开挖挖面，保保证洞口口坡体的的稳定性性，采取取砂浆锚锚杆挂钢钢筋网喷喷射混凝凝土防护护的形式式。洞口口土石方方开挖完完成一段段，

27、应随随之及时时进行防防护。浅浅埋洞顶顶凹处段段采用机机械压实实，其压压实度不不小于885%，填填土前对对地表进进行防水水处理。出口右洞洞洞口边边仰坡防防护在套套拱顶高高度以下下部位及及左洞洞洞口边仰仰坡防护护采用22砂砂浆锚杆杆防护，LL=4.0m，间间距1.01.00m，梅梅花形布布置。套套拱以上上部分采采用50mmm小导导管注浆浆加固，LL=5.0m，间间距1.01.00m，梅梅花形布布置，详详见图44-2-2（aa）、图图4-22-2（bb）。（1）砂砂浆锚杆杆施工方法法砂浆锚杆杆采用风风动凿岩岩机成孔孔，先注注后插工工艺安装装锚杆，测测斜仪控控制锚杆杆孔道倾倾角，注注浆采用用专用注注浆

28、泵施施工。图4-22-2（aa） 左洞成洞洞面断面面图4-22-2（bb） 右洞成成洞面断断面图4-22-2（b） 右洞成洞面断面施工工艺艺施工顺序序：清理理开挖面面、孔位位确定、钻孔、清孔、注浆、安装锚锚杆。砂砂浆锚杆杆施工工工艺流程程见图44-2-3。施工要点点a.施工工准备根据设计计要求，锚锚杆杆体体在型钢钢加工厂厂加工，并并进行相相关试验验，确保保锚杆质质量。每每段工程程取代表表性段落落对锚杆杆进行抗抗拔试验验，级围岩岩锚杆抗抗拔力大大于800kN/根。砂浆锚杆杆采用双双管排气气法注浆浆作业，浆浆液采用用水泥砂砂浆，施施工准备备阶段主主要完成成有关水水泥、砂砂料的相相关试验验和水质质化

29、验，进进行浆液液配合比比试验。施工准备锚杆孔位放样钻孔角度定位钻孔设备就位钻锚杆孔锚杆制作准备注浆材料注浆设备就位清孔锚杆成孔检查搅拌砂浆注浆插入锚杆安装锚杆及排气管锚杆抗拔力检查验收砂浆饱满度检查4-2-3砂浆浆锚杆施施工工艺艺流程图图b.钻孔孔隧道洞口口采用分分层明挖挖法施工工，一层层开挖完完成后，进进行边仰仰坡防护护，首先先进行挂挂网喷射射混凝土土防护。测量放放样，按按设计要要求准确确画出锚锚杆孔位位，采用用YT228风动动凿岩机机垂直坡坡面钻孔孔，钻头头直径440mmm，钻孔孔D42mmm。孔深大大于4.3m（超超出锚杆杆设计长长度300cm），孔位允许偏差15cm。c.清孔孔利用高压

30、压风清孔孔，严禁禁采用高高压水洗洗孔，避避免人为为塌孔。清孔完完成后进进行孔道道检查，检检查开孔孔孔径、孔深、孔道倾倾斜度。d.注浆浆采用单管管注浆工工艺，直直接将注注浆管插插入锚杆杆孔底，开开始注浆浆后反复复将注浆浆管向孔孔底送，使使砂浆将将孔内多多余的水水挤压出出孔外，随随后边注注浆边拔拔出注浆浆管，准准备插杆杆。砂浆配合合比设计计：注浆浆采用水水泥砂浆浆，灰砂砂比为11:11:22，水灰灰比为00.3880.45。水泥砂砂浆的强强度等级级不低于于M200，砂浆浆配合比比通过现现场原位位试验确确定，坚坚持随拌拌随用的的原则，对对超过初初凝时间间的砂浆浆做报废废处理。砂浆的的干缩率率必须在在

31、规范允允许的范范围内。e.插杆杆注浆后应应及时放放置锚杆杆，锚杆杆放入后后视实际际需要补补注浆。锚杆孔孔注满浆浆后，将将锚杆钢钢筋插入入锚杆孔孔内，同同时用水水泥袋纸纸或塑料料布封住住孔口，当当感到锚锚杆撞击击孔底时时，孔口口要求填填满砂浆浆，插好好锚杆后后用孔口口用块石石或木楔楔临时居居中固定定，杆体体外露部部分避免免敲击碰碰撞。锚锚杆安装装后，不不得随意意敲击，33天内不不得悬挂挂重物。f.锚杆杆质量检检查和验验收锚杆孔主主要检查查锚杆的的孔位、孔向、孔径、孔深、洗孔质质量等项项目，锚锚杆体主主要检查查锚杆材材质、长长度、直直径、浆浆液性能能等，最最后是按按规范要要求抽样样进行锚锚固力检检

32、查，其其平均值值不能低低于设计计值，以以确保锚锚杆施工工质量。（2）钢钢筋网 按设计计要求加加工钢筋筋网，在在型钢加加工场分分块预制制成A88钢筋网网片，网网格间距距20ccm20ccm，网网片长宽宽尺寸为为1000cm2000cm，现现场铺挂挂，钢筋筋网在初初喷4ccm厚混混凝土后后设置，同同砂浆锚锚杆固定定牢固。钢筋网网与受喷喷面的间间隙为223ccm，其其保护层层大于44cm。搭接长长度为不不小于224cmm。在开始喷喷射时，适适当缩短短喷头至至受喷面面的距离离，并适适当调整整喷射角角度，使使钢筋网网背面混混凝土达达到密实实。（3）喷喷射混凝凝土 喷射混混凝土前前按照规规范和标标准对开开

33、挖坡面面进行检检验，喷喷射厚度度15ccm。采采用湿喷喷工艺。施工机机械采用用混凝土土湿喷机机。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 素喷混混凝土施施工要点点选用普通通硅酸盐盐水泥，细细度模数数大于22.5的的硬质洁洁净砂，粒粒径512mmm连续续级配碎碎（卵）石石，化验验合格的的拌和用用水。喷射混凝凝土严格格按设计计配合比比由拌和和站集中中拌，配配合比及及搅拌的的均匀性性每班检检查不少少于两次次。混凝凝土由送送输车运运输运到到现场，混混凝土湿湿喷机喷喷射施工工。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 湿式喷喷射混凝凝土作业业程序湿式喷射射混凝土土作业程程序见图图4-22

34、-4。喷射前认认真检查查开挖破破面，清清除浮石石和坡角角虚碴，并并用高压压风吹洗洗岩面。喷射混凝凝土作业业采取分分段、分分块，自自下而上上的顺序序进行。喷嘴做做反复缓缓慢的螺螺旋形运运动，螺螺旋直径径约为220330cmm，以保保证混凝凝土喷射射密实。同时掌掌握风压压、流量量及喷射射距离，减减少回弹弹量。喷喷枪头到到喷射面面距离一一般为00.61.22m，喷喷射机工工作压力力控制在在0.110.15MMPa。一次喷射射厚度根根据设计计厚度和和喷射部部位确定定，初喷喷厚度控控制在446ccm，复复喷一次次喷射混混凝土厚厚度达到到15ccm的设设计厚度度。初次喷射射先找平平岩面。第二次次喷射混混凝

35、土如如在第一一层混凝凝土终凝凝1h后后进行，需需冲洗第第一层混混凝土面面。喷射射混凝土土终凝22h后，进进行喷水水养护，养养护时间间不少于于7d。图4-22-4 湿式喷喷射混凝凝土工艺艺流程图图 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 有水地地段喷射射混凝土土采取如如下措施施当涌水点点不多时时，设导导管引排排水后再再喷射混混凝土；当涌水水量范围围较大时时，设树树枝状排排水导管管后再喷喷射混凝凝土；当当涌水严严重时可可设置泄泄水孔，边边排水边边喷混凝凝土。增加水泥泥用量，改改变配合合比，喷喷混凝土土由远而而近逐渐渐向涌水水点逼近近，在涌涌水点安安设导管管，将水水引出，再再向导管管附近喷喷

36、混凝土土。当岩面普普遍渗水水时，先先喷砂浆浆，并加加大速凝凝剂掺量量，初喷喷后再按按原配合合比施工工。当局局部出水水量较大大时采用用埋管、凿槽、树枝状状排水盲盲沟等措措施，将将水引疏疏出后再再喷混凝凝土。 （44）小导导管注浆浆加固出口右洞洞洞口边边仰坡防防护在套套拱顶高高度以上上部位的的边仰坡坡采用50小小导管注注浆防护护加固，注注浆小导导管长度度5m/根，按按间距11.0mm1.00m的梅梅花形布布置。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 小导管管施工方方法钢筋加工工厂集中中加工小小导管，喷喷射混凝凝土封闭闭岩面，风风动凿岩岩机钻孔孔，并用用风动凿凿岩机的的顶推力力将小导导管推

37、送送入孔，测测斜仪控控制钻孔孔角度，注注浆泵压压注水泥泥浆。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 小导管管施工工工艺小导管注注浆加固固支护施施工工艺艺见图44-2-5。施工准备钻孔打小导管设备准备管材加工材料准备机具准备地质调查注浆设计现场试验效果检查制定施工方案进入施工浆液选择配比试验注浆参数喷混凝土封闭掌子面 注 浆注浆站布置 浆液配制安孔口止浆塞连接止浆管 下部开挖图4-22-5小小导管施施工工艺艺流程图图采用现场场加工小小导管，喷喷射混凝凝土封闭闭岩面，凿凿岩机钻钻孔并将将小导管管打入岩岩层，注注浆泵压压注水泥泥浆。小导管外外径50mmm、壁壁厚5mmm，长长5m钢钢（花）

38、管管，管壁壁四周按按15ccm间距距梅花形形、钻设设8mmm压浆孔孔。小导管钻钻孔角度度、深度度、密度度及浆液液配比符符合设计计要求。水泥浆水水灰比为为0.55：1，注注浆压力力：0.511.0MMPa。浆前进行行现场注注浆试验验，根据据实际情情况调整整注浆参参数，取取得小导导管注浆浆施工经经验。当当达到设设计达到到设计注注浆量时时，可结结束注浆浆。注浆异常常的处理理：发生生串浆时时，在有有多台注注浆机的的条件下下，同时时注浆，当当注浆机机较少时时将串浆浆孔及时时堵塞，轮轮到该管管注浆时时，再拔拔下堵塞塞物，用用铁丝或或细钢筋筋将管内内杂物清清除并用用高压风风或水冲冲洗，然然后再注注浆。水泥浆

39、进进浆量很很大，压压力长时时间不升升高，则则应调整整浆液浓浓度及配配合比，缩缩短凝胶胶时间，进进行小泵泵量低压压力注浆浆或间歇歇式注浆浆，使浆浆液在裂裂隙中有有相对停停留时间间，以便便凝胶，但但停留时时间不能能超过混混合浆的的凝胶时时间。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 施工注注意事项项a.小导导管安设设一般采采用钻孔孔打入法法，即先先按设计计要求钻钻孔，钻钻孔直径径比钢管管直径大大355mm，用用锤击或或钻机顶顶入，顶顶入长度度不小于于钢管长长度的990%，并并用高压压风将钢钢管内的的砂石吹吹出。b.小导导管安设设后，用用塑胶泥泥封堵孔孔口及周周围裂隙隙，在小小导管附附近及工

40、工作坡面面喷射混混凝土，以以防止工工作面坍坍塌。c.注浆浆前应进进行压水水试验，检检查机械械设备是是否正常常，管路路连接是是否正确确，为加加快注浆浆速度和和发挥设设备效率率，可采采用群管管注浆（每每次35根）。d.注浆浆量达到到设计注注浆量和和注浆压压力达到到设计终终压时可可结束注注浆。e.注浆浆过程中中要随时时观察注注浆压力力及注浆浆泵排浆浆量的变变化，分分析注浆浆情况，防防止堵管管、跑浆浆、漏浆浆。做好好注浆记记录，以以便分析析注浆效效果。4.2.4洞口口左线套套拱施工工套拱采用用C255混凝土土浇筑，厚度660cmm，长度度2m；套拱基基础为扩扩大基础础，采用用C155片石混混凝土浇浇筑

41、；套套拱内安安装3榀榀I188工字钢钢架，拱拱架间距距75ccm，钢钢架外缘缘设12774mmm导向钢钢管。（1）套套拱施工工套拱基础础施工套拱位置置掏槽开开挖预留留核心土土，挖出出套拱基基底位置置，左侧侧挡墙基基础同步步开挖完完成，基基坑的渣渣体杂物物、风化化软层和和积水应应清除干干净。套套拱基底底承载力力大于00.3MMPa。基底承承载力满满足设计计要求，立立模板浇浇筑套拱拱C155片石混混凝土基基础，随随后立模模浇筑侧侧挡墙CC25片片石混凝凝土基础础。片石混凝凝土内片片石的掺掺入量不不应超过过总体积积的200%，片片石应距距模板55cm以以上，片片石间距距应大于于粗骨料料的最大大粒径，

42、片片石必须须分层掺掺放，抛抛填均匀匀，捣固固密实。钢架架立立a.钢架架制作型钢钢架架按设计计预先在在型钢加加工场加加工成型型，在现现场用MM20螺螺栓连接接成整体体。根据据设计尺尺寸，精精确放样样下料，分分节焊制制而成。栓孔用用钻床定定位加工工，螺栓栓、螺母母采用标标准件，焊焊接及加加工误差差应符合合有关规规范。加加工成型型后的钢钢架运到到施工现现场用于于施工。b.钢架架安装在套拱基基础上架架立3榀榀I188工字钢钢架，型型钢钢架架之间设设纵向连连接筋，焊焊接连接接成牢固固的整体体框架。钢架拱拱脚必须须与套拱拱基础面面密贴。钢架外缘缘设12774mmm导向钢钢管，导导向钢管管轴线与与衬砌外外缘

43、夹角角133，具体体可根据据实际情情况作调调整，导导向钢管管采用12型固定定钢筋焊焊接固定定在钢架架上缘。钢架安装装前按设设计图检检查验收收加工质质量，不不合格禁禁用。架架立时垂垂直隧道道中线，安安装时注注意钢架架的垂直直度，防防止出现现左前右右后或前前倾后倒倒现象。段间连连接安设设垫片拧拧紧螺栓栓，确保保安装质质量。严格控制制中线及及高程。拱架安安装后必必须保证证垂直度度，不能能发生扭扭曲变形形。套拱混凝凝土浇筑筑套拱、下下部挡墙墙混凝土土浇筑一一同浇筑筑。套拱拱外模采采用建筑筑钢模板板，钢筋筋弯制外外拱架组组成外支支撑体系系；內模模采用建建筑钢模模板，工工字钢弯弯制内拱拱架组成成内支撑撑体

44、系，通通过拉杆杆联成整整体；端端模采用用5cmm木板封封堵；混凝土在在拌和站站集中拌拌制，混混凝土搅搅拌运输输车运输输，泵送送混凝土土入模，插插入式振振捣。套套拱浇筑筑完成拆拆模后，进进行覆盖盖洒水养养生。4.2.5偏压压挡墙施施工 隧道左左洞出口口原设计计地质为为坡积粉粉质粘土土，碎块块状强风风化-中风化化晶屑熔熔结构灰灰岩，岩岩体破碎碎，碎裂裂状结构构，自稳稳能力差差，易坍坍塌。根根据现场场实际情情况，判判定山体体地表覆覆盖层有有向下滑滑动趋势势，为此此在洞口口山体外外侧施做做偏压挡挡墙，并并在隧道道顶部采采用片石石混凝土土回填，防防止由于于浅埋造造成的隧隧道失稳稳。偏压挡墙墙采用CC25

45、混混凝浇筑筑，挡墙墙内侧隧隧道顶部部采用MM10片片石混凝凝土回填填。偏压压挡墙详详见图44-2-6图4-22-6 偏偏压挡墙墙结构图图施工方法法挡土墙基基础施工工前要做做好排水水，防止止地表水水、地下下水流入入基坑。基坑两两侧要较较挡墙底底板宽出出不小于于50ccm。特特别是靠靠近山体体侧要采采取必要要的安全全防护，确确保安全全。基础础梁采用用整体浇浇注，挡挡墙采用用分段浇浇注方法法，每段段5米。挡墙模模板采用用组合钢钢模板，内内撑外顶顶，支撑撑牢固稳稳定，并并预留泄泄水孔。4.2.6超前前大管棚棚施工隧道左洞洞出口拱拱部采用用一环1088大管棚棚超前支支护，管管棚管壁壁厚6mmm，环环向间

46、距距0.55m，每每环433根，管管棚长度度按照变变更后设设计后长长度施工工。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 施工工工艺注浆材料进场、试验浆液配合比设计设置拌合站浆液拌制浆液运输 施工准备管棚钻机就位安装钻进 退出钻杆安装止浆塞注浆浆 浆进入下一道工序钢花管制作安装钻杆、套管等 管孔复测焊接环形套管钻头 钻进成孔焊接套管跟进套环测斜仪控制钢管偏斜度注浆效果检查合格无孔管施工、注浆检测不合格 测量定位 安装钢架 固定套管 立模浇注套拱钢管充填注浆管棚验收洞口管棚棚在型钢钢加工厂厂集中加加工，平平板车运运输到工工作面；管棚采采用潜孔孔钻机施施工，利利用套管管（长管管）跟进进的方法

47、法钻进、长管安安装一次次完成；利用专专用高压压注浆泵泵注浆，长长管棚施施工工艺艺见图44-2-7。图4-22-7 洞口长长管棚施施工工艺艺流程图图 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 钢管规规格管棚为热热轧无缝缝钢管，管管径外径径1088mm、壁厚66mm。管距：环环向间距距中至中中50ccm。外插角：钢管轴轴线与衬衬砌外缘缘夹角113，具体体可根据据实际情情况作调调整。钢管施工工误差：径向不不大于115cmm。钢管接头头采用丝丝扣连接接，丝扣扣长155cm。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 钻孔、插管钻孔顺着着套拱内内导向钢钢管的方方向，钻钻杆长度度为分级级选用,

48、几次接接杆，钻钻孔时随随着孔深深增加，需需对回转转扭距、冲击力力及推进进控制和和协调；钻杆联联接套应应与钻杆杆同材质质，两端端加工螺螺扣。第一根钻钻杆钻入入岩层尾尾部剩余余2030ccm时钻钻进停止止，退回回原位，人人工装入入第二根根钻杆，并并在钻杆杆前安装装好连接接套，钻钻机低速速送至第第一根钻钻杆尾部部，方向向对准后后联接成成一体。换钻杆杆时，注注意检查查钻杆是是否弯曲曲，有无无损伤，不不符合要要求的应应更换以以确保正正常作业业。钻杆达到到要求深深度后，按按接长的的办法拆拆卸钻杆杆，钻机机退回原原位。钻钻孔完结结后，先先把套管管内孔注注水清洗洗干净后后，才把把钻杆取取出，钢钢管在插插进后，

49、才才取套管管钻进其其他孔眼眼，钢管管用丝扣扣联接，钢钢管终端端密封，钢钢管口端端与孔口口周壁用用水泥密密封。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 注浆水泥浆液液水灰比比为0.5:111：1（重重量比），注注浆压力力：0.511.0MMPa，施施工中根根据现场场情况，确确实必要要时可加加大至22.0MMP。注浆结束束标准；注浆压压力逐步步升高，达达到设计计终压并并继续注注浆155minn以上；进浆量量，一般般为200300L/mmin。注浆前进进行现场场注浆试试验，根根据实际际情况调调整注浆浆参数，取取得管棚棚注浆施施工经验验。注浆浆结束后后用M330水泥泥砂浆充充填钢管管，以增增强

50、管棚棚强度。单根钢花花管的注注浆量按按Q=R2LL估算,式中RR为浆液液扩散半半径，取取R=00.6LL0; L0为为注浆钢钢花管的的间距；L为钢钢花管长长；为围岩岩孔隙率率。注浆按钢钢管施钻钻顺序从从下而上上叠加进进行。压压力逐渐渐由小加加大。施工注注意事项项管棚为超超前支护护，在隧隧道暗洞洞开挖之之前完成成；先施做注注浆孔，后后施做检检查孔。注浆孔孔注浆完完成后，再再与注浆浆孔同法法打设检检查孔钢钢管，以以检查注注浆孔的的注浆质质量，最最后将检检查孔钢钢管内注注入水泥泥砂浆封封堵密实实。洞口管棚棚施工前前，严格格按设计计要求施施工管棚棚导向墙墙，测量量定位准准确预埋埋套管，并并用测斜斜仪控

51、制制钢套管管的倾斜斜度，利利用导向向墙控制制长管棚棚倾斜度度；同时时，钻进进过程中中利用测测斜仪检检查管棚棚钢管的的倾斜度度，并做做好每个个钻孔地地质及钻钻进长度度记录；洞身管棚棚按设计计位置施施工，运运用测斜斜仪进行行钻孔偏偏斜度测测量，严严格控制制管棚打打设方向向，并作作好每个个钻孔地地质记录录；为保证管管棚支护护效果，严严格按设设计外插插角控制制管棚的的外插角角，尽量量减小外外插角，同同时防止止长管棚棚侵入开开挖净空空，降低低管棚超超前支护护的效率率，并给给开挖带带来困难难。奇数号管管棚管采采用注浆浆钢花管管，偶数数号管采采用无缝缝钢管，不不钻注浆浆孔，施施工时先先施工奇奇数管，待待奇数

52、号号管注浆浆完毕后后施工偶偶数号管管以便检检查奇数数号管的的注浆质质量。4.2.7偏压压回填及及洞顶凹凹处回填填套拱和挡挡墙混凝凝土达到到强度后后，侧挡挡墙背后后（内侧侧）采用用M100浆砌片片石砌筑筑回填。片石采采用挤浆浆法分层层砌筑，砌砌筑时自自下而上上进行，灰灰缝饱满满密实。挡墙外外侧分层层夯实回回填至原原地面，消消除偏压压影响。隧道洞顶顶凹处回回填采用用机械夯夯填土进进行分层层夯实，其其压实度度不应低低于855%。夯夯填土前前在地表表进行防防水处理理，将地地表清理理平顺，铺铺设两层层土工布布，中间间夹一层层1.55mm厚厚EVAA塑料防防水板，然然后进行行分层夯夯实。4.2.8级围岩岩

53、浅埋、偏压段段施工工工艺及工工法xxxxx隧道出出口段小小净距隧隧道最小小距离为为17.88mm，隧道道洞身开开挖最大大宽度为为17.28mm。根据据公路路隧道施施工技术术规范（JJTJ0024-20009）中中表8.1.33-2小小净距隧隧道双洞洞间相互互影响程程度划分分，判定定本隧道道双洞间间相互影影响程度度为“一般影影响”。 洞口浅浅埋、偏偏压段为为级围岩岩，采用用双侧壁壁导坑法法，人工工配合机机械开挖挖，在需需要爆破破的地方方采用局局部放小小炮或小小台阶微微振动爆爆破。开开挖时按按设计开开挖轮廓廓线进行行钻孔爆爆破，钻钻眼时炮炮眼深度度、角度度、间距距必须符符合钻爆爆设计参参数要求求。

54、施工工中部分分光爆参参数可根根据围岩岩具体情情况及光光爆效果果及时做做出适当当调整，尽尽快取得得不同围围岩段最最佳爆破破效果的的光爆参参数，提提高炮痕痕率，减减少哑炮炮，严格格控制超超、欠挖挖，开挖挖尽量减减少对覆覆盖层围围岩的扰扰动。（1）级围岩岩浅埋、偏压段段施工工工序级围岩岩采用双双侧壁导导坑法进进行施工工，施工工工序按按照左洞洞先开挖挖制定，分分部开挖挖隧道两两侧的导导坑。导坑开挖挖先行开开挖稳定定侧即左左侧导坑坑，侧导导坑进洞洞开挖时时采用台台阶法，先先开挖起起拱线以以上部分分，并进进行初期期支护（边边墙脚设设置锁脚脚锚），再开挖下半断面，并进行初期支护封闭成环，进洞后围岩地质变好采

55、用全断面开挖支护。导坑开挖后分部开挖分部剩余部分的方法。双侧壁导导坑法施施工步骤骤参见图图4-22-8。图4-22-8 双侧壁壁导坑法法法施工工横断面面及纵断断面示意意图（2）施施工顺序序说明双侧壁导导坑开挖挖法施工工工序说说明：下列顺序序应在施施工辅助助措施完完成并达达到强度度后进行行。1.中夹夹岩加固固，开挖左左侧导坑坑（台阶阶法）。3.左侧侧导坑初初期支护护(包括括侧壁临临时支护护、拱墙墙初期支支护及仰仰拱初期期支护)，必要要时边墙墙脚设置置锁脚锚锚开挖右右侧导坑坑（台阶阶法）。5.右侧侧导坑初初期支护护(包括括侧壁临临时支护护、拱墙墙初期支支护及仰仰拱初期期支护)，必要要时边墙墙脚设置

56、置锁脚锚锚杆。开挖隧隧道上半半断面。7上半断断面初期期支护。开挖隧隧道下半半断面，9下半断断面初期期支护。X拆除侧侧隔壁墙墙临时支支护。11.灌灌注二次次衬砌仰仰拱混凝凝土。X = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II铺铺设洞身身环向盲盲沟及防防水板，整整体灌注注二次模模筑混凝凝土衬砌砌。（2）施施工要点点围岩开挖挖在进洞洞初尽量量采用挖挖掘机和和人工配配合无爆爆破施工工，局部部需爆破破施工时时，宜弱弱爆破施施工，以以尽量减减少对地地层的扰扰动。开挖应严严格按规规范做好好监控量量测工作作，随时时掌握围围岩及支支护的变变形情况况，以便便及时修修正支护护参数，改改变施工工方法；同时

57、，应应有较准准确的超超前地质质预报。开挖时的的排水工工作要认认真做好好，在保保证排水水畅通的的同时，重重点要对对两侧临临时排水水沟铺砌砌抹面，防防止钢支支撑基底底软化。侧壁导坑坑开挖后后，应及及时施工工初期支支护并尽尽早形成成封闭环环；侧壁壁导坑形形状应近近于椭圆圆形断面面，导坑坑跨度宜宜为整个个隧道跨跨度的三三分之一一；左右右导坑施施工时，前前后拉开开距离不不宜小于于15mm；导坑坑与中间间土体同同时施工工时，导导坑应超超前300500m。为确保在在爆破震震动影响响下的安安全，二二衬与两两洞掌子子面的安安全距离离必须通通过震动动测试结结果确定定。4.2.9中夹夹岩加固固方法及及工艺依照图纸纸

58、对左线线ZK1135+0633ZKK1344+9660，右右线YKK1355+0338YYK1335+0015，小净距段增加施作50mm小导管，并进行注浆对V级围岩进行加固。小导管的布置及构造详见见图4-2-9图4-22-9 小净距距隧道VV级围岩岩中夹岩岩加固图图小导管采采用外径径50mmm、壁壁厚5mmm的热热轧无缝缝钢管，长长5.00m，前前端加工工成尖锥锥状，管管壁四周周按155cm间间距梅花花形钻设设8mmm压浆孔孔。小导导管环向向间距770cmm，平插插角455，纵向向间距11.0mm。 在在边拱初初期支护护完成后后，进行行小导管管注浆。施工采采用钻孔孔台车或或风动凿凿岩机钻钻孔，

59、注注浆泵注注浆。注注浆材料料采用水水泥净浆浆，其配配合比根根据试验验确定，注注浆参数数如下：水泥浆浆水灰比比（质量量比）为为：0.5:11 注注浆压力力P=00.51.00Mpaa，注浆浆前孔口口处需设设置能承承受规定定的最大大注浆压压力和水水压的止止浆塞。注浆施工工前，进进行注浆浆试验，以以调整注注浆参数数，小导导管施工工方法及及工艺参参见4.2.33节（44）。小净距隧隧道中夹夹岩注浆浆加固工工艺，先先行洞开开挖支护护后，在在中夹岩岩上布置置注浆孔孔，采用用小导管管注入水水泥浆浆浆液，使使岩柱在在后行洞洞到来之之前得到到加固；当后行行洞开挖挖支护完完成后，根根据检测测到的围围岩稳定定情况，

60、决决定是否否采取补补充注浆浆加固，提提高岩柱柱稳定。4.2.10超超前小导导管注浆浆支护 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 超前小小导管施施工方法法小导管外外径50mmm、壁壁厚5mmm，长长5m钢钢（花）管管，管壁壁四周按按15ccm间距距梅花形形、钻设设8mmm压浆孔孔。钢筋厂集集中加工工小钢管管，喷射射混凝土土封闭岩岩面，风风动凿岩岩机钻孔孔，并用用风动凿凿岩机的的顶推力力将小导导管推送送入孔，测测斜仪控控制钻孔孔角度，注注浆泵压压注水泥泥浆。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 超前小小导管施施工工艺艺超前小导导管注浆浆加固支支护施工工工艺见见图4-2-110