电厂区域防腐工程技术协议

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业电厂区域防腐工程技术协议甲方： 乙方：2014年10月协 议 内 容甲方： 乙方： 一、工程名称：就新建50MW机组项目工程，汽机、锅炉本体、辅机、附属管道阀门、介质流向等系统油漆防腐及外护彩钢板局部更换工程的施工等方面有关事宜，经双方友好商达成如下技术协议。二、工程内容1、工程范围：1.1 #1、2、3炉，炉本体钢架、平台、扶梯、栏杆、管道、地面盖板、烟风道及辅机外壳；1.2除尘系统和压缩空气系统钢架、平台、扶梯、栏杆、管道、仓泵和储气罐；1.3输渣系统钢架、平台、扶

2、梯、栏杆、管道、渣仓；1.4脱硫本体系统钢架、平台、扶梯、栏杆、管道、烟风道及辅机外壳；1.5输煤栈桥钢架、皮带支吊架；1.6汽机车间内外设备、管道、管道支吊架、阀门、楼梯防腐；（楼梯08米楼梯共两道；1号机油系统设备、管道及油箱；1、2号机循环水管道；凝结水管道；所有车间内、外管道支架及阀门）1.7主厂房各层楼道防火门、楼外管道支吊架、过路桁架、管型母线支架；1.8主厂房及脱硫控制楼外侧平台、扶梯；1.9 以上所属范围内所有锈蚀的外护彩钢板、保温铁皮进行原样更换，变色的外护板进行原色喷漆。2、施工内容及要求：2.1施工内容包括：各施工范围内钢架、扶梯、栏杆、支架、吊架、桁架、管道、管道附件、

3、罐体及附件、设备本体及附件、电缆盒及桥架、其它暴露于外部的需防腐的金属部分；（注：管道、罐体防腐不含内部）2.2根据管道内部介质要求，部分汽水管道及其附件应采用耐高温油漆及防腐工艺； 2.3所有需要防腐管道按照火力发电厂管道涂色规定涂色；2.4汽水阀门颜色：水介质阀门手轮（绿色）阀体（浅蓝）蒸汽介质阀门手轮（红色）阀体（深蓝）支架（灰黄）；2.5 防火门油漆应符合国家标准（GB129552008）；2.6施工期间不能妨碍设备、系统正常运行使用；2.7施工中不得对电厂环境造成污染；2.8施工现场，当天施工应当天进行清理；2.9禁止在雾天、雨天和空气湿度大等恶劣环境下施工，以保证施工质量。三、参照

4、规范1、按以下规范要求施工作业及验收标准2、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级达到st2级 GB8923-883、防腐蚀涂料的质量要求 GB50121-914、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-915、涂料涂覆技术条件 GB765-866、建设工程施工现场管理标准 JGJ5999四、技术规范和要求：1、漆的颜色：钢架、栏杆为飞机灰，其它以原来色彩为准不得随意更改；原有色环、色带、箭头、文字、符号等标示应原样（颜色、位置、大小）重新喷涂保留不得随意更改；2、所使用油漆及其它辅材应具有驰名商标或为国家知名（无锡万年青、山东齐鲁、南京长江）等品牌，产品出厂合格证、质量监督检验证书等

5、资料应齐全，生产日期为最近的并于施工前提交甲方审核、认可、备案；乙方提供所需材料，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容，经甲、乙双方共同验收后，方可使用；3、乙方应根据本技术规范的要求，提供防腐的工艺。保证提供防腐工艺为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且能保证使用寿命为三年的技术、经济性能符合技术要求； 4、工艺流程：清理除锈清洁防腐刷油（喷涂）；4.1清理：采用砂纸、铲刀，钢丝刷等工具人工将原漆面及其粘附油污、附着物清理掉，露出金属表面；4.2人工除锈：采用砂纸、铲刀，钢丝刷综合手工磨光机打磨，除锈标准达到国家规范要求； 4.3除锈后应进行擦拭、吹扫等清理工作，保证涂刷

6、面清洁干净；5、防腐涂漆的方法：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠；6、防腐刷油：6.1一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：6.2必须先刷二道环氧红丹防锈漆，然后再刷两道氯化橡胶（高温部分）中灰漆；其它基本设备使用无锡万年青、山东齐鲁（飞机灰）面漆涂刷两遍；6.3刷内漆一面和面漆两遍，第二道面漆必须待第一道漆干透后再刷，且漆稠度要适宜；6.4在施工的每一道工序完成后，均应经过检验，合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次；6.5耐高温油漆无底漆，在底层处理干

7、净后涂刷二至三遍耐高温有机硅油漆（按温度定油漆温度的高低）；6.6环氧煤沥青的涂刷，无防锈底漆，底层清理干净后，涂刷二遍环氧煤沥青漆；6.7无法涂刷的旯旮死角，皮带盘、踏步板方格等采用喷涂施工6.8外观检查，通过目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷；6.9经甲方技术人员验收合格后，方可进行下道工序；7、施工前，对阀门手轮、标牌等地方要有防护措施，不得污染；8、施工中，涂漆及滚漆时要求表面无流痕、挂漆、漏涂、漆裂等现象；施工现场，当天施工应当天进行清理；禁止在雾天、雨天和空气湿度大等恶劣环境下施工，以保证施工质量；9、管道、结构构件、炉体表面温度超过50，应采用高温

8、油漆和专用有机硅耐高温油漆、稀料；10、乙方施工的工器具安全可靠，必须经过检验合格后，方能使用。施工中如有危险和安全需要，加设安全防护设施，并做好警戒线、安全牌、指示牌等安全措施。乙方用电，必须提前与甲方提出申请，由甲方人员进行接电、断电，不得私自用电，并自带电表。稀料、油漆不得一起存放，并做好安全措施；11、彩钢板更换应顺次先拆后换、纹路对齐、接缝整齐；12、提供施工记录要详细、准确。五、质量标准及记录1、保证项目：防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。表面层粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。2、涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，

9、附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。3、应注意的质量问题3.1表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。3.2表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。4、应具备的质量记录4.1防锈内漆、面漆、沥青豚稀释剂等材料应有出厂合格证。4.2应有进场的验收记录。4.3管道及设备防腐前的预检记录。4.4完工后的验收记录。六、防腐施工的规定要求1、环境要求：1.1刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。1.2漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。2、安全防护：2.1涂料应存放在温度较低的

10、通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内，严禁明火。2.2涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。2.3施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。2.4 由于施工过程中，有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等以降低空气中的有机物含量减少。2.5为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。2.6操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。七、施工技术措施：搭设脚手架作业具体施工方法：1、

11、如高空处搭设脚手架时，登高人员在操作过程中，严格规范要求施工作业。施工为分段施工，搭设脚手架时必须配置上下平台之间为一个施工段。2、施工作业人员全部系双保险扣，安全员定向监验施工、高空作业乙方安全管理责任自负。3、施工完成后清理现场，施工垃圾运出至指定地点。八、工期保证措施：1、施工工期：设备防腐整体工期按甲方规定时间内完工。2、根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。3、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程在计划的