公司生产管理制度

1、时间：二 O 二一年七月二十九日 公司生产管理制度之答禄夫天创作第一章时间：二 O 二一年七月二十九日第二章总则第一条， 为了合理利用公司人力 ,物力,财力资源,进一步规范公司 管理 ,使公司生产继续进步方向发展 , 不竭提高企业竞争 力,参考国家相关法律,根据公司实际情况特制定本制度.第二条， 生产管理是公司经营管理的重点 ,是企业经营目标实现的 重要途径 ,生产管理包括物流管理 ,生产过程管理,质量管 理,生产平安管理,以及生产资源管理等.第三条， 本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则. 第四条， 本制度适用于公司全体生产人员 ,生产管理员和与生产相关的其他人员.第五条， 由总

2、经理负责本制度实施监督.第六条， 本制度经总经理签署后 ,公布施行 ,自公布之日生效,本制 度效力年夜于公司同类制度.第七条， 当本制度修订版公布时,本制度自动失效.第三章物资管理第八条， 物资控制是生产管理的先决条件 , 是生产管理的重点 ,合 理的物资控制是发生高效率 ,高利用率的生产前提 ,物资 控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅 ,物料浪费严重 与否和生产本钱的高低.第九条， 供应部份是物资控制的核心部份.1. 供应手下设资料仓库,工具仓库,辅助品仓库2. 资料仓库是公司原料的贮存机构 , 负责公司原资料的 收发,贮存.3. 工具仓库是公司工具 , 夹具, 模具的贮存收发机构 .工

3、具,夹具,模具的维护和调养由维护调养机构负责.时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日4. 辅助品仓库是公司劳保用品 ,文具用品的贮存机构 , 负责公司劳保用品,文具用品的收发,贮存.第十条， 外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验 .检验合格 的物品,方可接收入库,规画相关的手续.检验分歧格的物 料即超越允收标准的物料,应予退回.第十一条， 仓库员在新进物资入库后要及时做好标示 ,同时做好物 资的维护调养工作 .仓库的物资要帐目相符 , 要不按期对 物资盘点抽查,抽查结果作为仓库员的考核依据.第十二条， 车间或其他人员领取物资必需出具领料单 ,领料 单各栏要填写清楚

4、.领取生产资料 ,工具,夹具,模具,车 间主任开单后不需部份经理审核 , 领取劳保用品 ,办公用 品等均需部份经理审核签署意见后方可领取.第十三条， 仓库员在接到车间或其他人员开具的领料单核实 无误后 ,应立即查找库存 , 库存充分的立即发放给领料单 元并做好物资出库帐.库存缺乏的将仓库现有物资全 额发放给领料单元 ,并立即出具推销任务单通知推销 部份推销物资 .领料单领料数量栏按实际发放数量填 写, 仓库员负责催促推销部份推销情况 . 物资推销到位后 立即通知领料单元前来领料.第十四条， 产物在生产过程中 , 一定要写好工序交接单 , 无 工序交接单的产物或半制品下工序不得接收生产.第十五条

5、， 制品经检验合格 ,包装人员方可依照指定的包装规格包 装产物.包装人员执制品检验员出具的制品入库单和 制品检验陈说方可接收产物入库 ,同时做好产物入 库帐 .有特殊情况需要紧急放行的产物 , 在总经理许可 放行并同时出具相应的制品入库单和制品出库 单.第十六条， 产物入库后 ,制品仓库要按销售部份开据的有关销售单 及时安插产物出货.时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日第四章生产过程管理第十七条 , 生产过程管理是生产控制的重点 , 是保证生产受控的重 要手段 ,是降低资源损耗的需要办法 . 生产过程管理是利用科 学的管理手法进行生产管理 ,合理利用生产资源 ,合理

6、调配生 产人员,保证及时出货的先进管理法子.第十八条 , 生产过程管理是公司各级管理员 , 一线作业人员都必需 遵守的管理制度 .公司各级管理员 ,把持员都必需严格依照生 产过程管理工作,时刻树立效率意识,质量意识,平安意识.第十九条 ,生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立继续改进意 识,要求公司所有作业人员树立节能高效意识.第二十条 , 生产管理人员在接到客户定单后要仔细分析定单要求 , 看清客户的每一点要求,防止盲目生产.第二十一条 ,生产管理员明确客户要求后 ,应立即通知供应部准备 生产资料（包括资料工具夹具模具等） ,待所有生产资 料备齐后方可编排生产计划 ,生产计划共三份：供应部

7、, 生产 科室 ,生产部各一份 .有特殊情况需要紧急出货的也可以先安 插生产的工序先生产,待物料备齐后再组织统一生产.第二十二条,物料备齐后供应部要及时通知相应生产部份前来领料 . 生产部份接到供应部通知后 ,应根据客户交期的急缓水平安插 领料,暂时不急的产物先不领料 ,保证生产车间物流流畅 ,防止 生产资料积压在车间影响车间生产 .交期急迫的要马上组织相 关人员前往供应部领料,并立即投入生产.第二十三条,生产计划编排好后立即组织车间相关人员依照计划生 产. 生产进度管理员必需随时跟踪 ,保证生产在计划状态下进 行.对跟不上生产计划的工序 ,生产进度管理员须分析情况,采 用办法,予以弥补 .若

8、遇特殊情况确实需迟误工期的 ,要及时向 生产部汇报,调整计划.第二十四条 ,车间管理员每天必需如实编写生产工序日报表 ,二十四小时内送交生产部,便于部份经理掌握车间生产状况. 第二十五条 ,产物经检验合格后要及时送入仓库 ,以便销售部及时时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日组织发货.第二十六条,生产车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示 状况,物料供应状况,通道是否顺畅） ,机器运转状况（机器或 模具夹具运转效率） ,员工工作状况（员工精神状态进度 状况和熟练水平） ,随时指导员工解决生产过程中呈现的问题 , 对自己不能解决的问题要及时向部份经理反映.第二十七条

9、,生产过程中呈现任何问题可能影响交货期的都要及时 向生产部经理反映,并采用紧急办法予以处置.第二十八条 ,生产车间管理员应经常组织员工进行技能训练 , 保证 员工随时高效作业；经常和员工交流思想 , 掌握员工思想静 态；经常组织员工学习相关管理制度,增进公司团队建设.第二十九条,公司所有生产员工必需无条件服从车间管理员生产安 插,有争议的必需依照“先执行后申议”的原则.第三十条 ,鼓励公司所有员工做生产工艺改进确实对节能降耗有较 年夜改善或能年夜幅提高生产效率的 ,公司将依照公司奖励 惩罚细则给予奖励.第五章产物质量管理第三十一条 ,产物质量管理是公司所有管理活动的重点 , 是企业发 展的根本

10、 ,产物质量就是企业的生命力 . 产物质量管理需要公 司全体员工介入,全过程控制,全面实施.第三十二条,公司产物质量管理制度是公司全体员工都必需遵守的 基本制度 ,产物质量管理适用于公司全体生产员工以及与生产 相关的其他员工.第三十三条 ,产物质量管理的关键在于做好产物质量变异预防 ,防 止偶发性产物质量变异 , 逐步改善常发性质量变异 .生产管理 员要经常不竭地开展质量意识教育 ,每月质量意识教育很多于 五次.第三十四条,生产管理员对生产过程产物质量负全部责任.1产物生产之前必需对物料进行抽查根绝资料分歧格；生 产过程中发现原资料分歧格的要及时通知质检部 ,根据质检部时间：二 O 二一年七月

11、二十九日23时间：二 O 二一年七月二十九日意见决定该资料是否使用 ,如何使用 ,分歧格的物料及时退回 物资仓库.产物生产过程中生产管理员要加强产物质量巡查 ,排除员 工把持方法不妥,机器设备运转不良（如机器功能调试不妥） , 物流紊乱等因素影响产物质量变异.生产过程中如果发生产物质量变异 ,生产管理员要及时通 知质检部相关人员 ,如果可能影响到产物交货期的 , 要及时通 知生产部经理.第三十五条 ,生产员工要做好“产物质量三员” ,即本工序的生产 员, 上工序的检验员 , 下工序的服务员 . 时时刻刻注意 , 兢兢业 业工作,对任何一点小事都不马虎 ,搞好本工序的生产,监督上 工序的生产 ,

12、服务下工序的生产 , 保证从自己手中流出的产物 无产物质量缺陷.第三十六条 ,生产作业人员必需严格依照作业要求进行作业 , 严格 遵守相关机器,模具,夹具的把持规程.第三十七条 ,生产车间必需严格依照合同质量要求生产 , 质检部有 其它质量要求的,生产车间生产也必需符合合同要求和质检部 要求 .生产过程中质检部发现有任何产物异常必需停产的 ,生 产车间必需马上停产,待质检部通知可以恢复生产后方可生产 .第三十八条 , 生产车间制品入库必需凭质检部制品检验员出具的 产物入库单和制品检验陈说方可规画 ,无产物入库 单和制品检验陈说的产物坚决不能入库.第六章生产资源管理第三十九条 ,生产资源管理是合

13、理分配 , 利用公司生产资源的需要 保证,是公司每个员工的责任.第四十条 , 生产资源管理遵循谁使用谁调养 , 谁损坏谁赔偿的基来 源根基则 ,生产管理员要合理调配生产资源 , 使公司资源发生 最年夜效益.第四十一条 , 生产管理员负责本单元资源的分配 ,包括工具 ,机器, 夹具,人员,时间等.时间：二 O 二一年七月二十九日时间：二 O 二一年七月二十九日第四十二条 ,生产资源利用情况由生产部按期考察 , 对分歧理的资 源分配予以及时纠正.第四十三条,在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的使用人 员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损 ,由车间管理员 领取新资源交原使用人员使用.第四十四

14、条 ,在使用的资源属非自然消耗的或人为损坏的 , 根据损 坏水平 ,责任人员应予以赔偿 , 然后由车间管理员领取新资源 交原使用人员使用.第四十五条 , 在使用资源由使用人员负责调养 .机器 ,夹具 ,模具的 调养由专人负责并及时填写设备调养记录.第四十六条 , 机器 ,夹具 , 模具 , 检验检测仪器等设备生产部要建立 台账 .设备台账应包括机器 , 夹具 , 模具 , 检验检测仪器的制造 商, 设备功率 , 精度品级 , 制造日期 ,投入使用日期 , 设备状态 , 设备调养资料等基本内容.第四十七条,暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库 , 由仓库统一管理维护 , 退回仓库的资源要开具退料单 , 不 能使用的资源也要及时退回仓库.第四十八条,使用过程中报废的资源由质检部出具报废单经生产部 部长同意签字后,作报废处置.第四十九条 ,公司所有人