三角提升措施教学内容

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。三角提升措施-安装概况：4#框架东侧门式提升井架供4#框架上料，起初搭设安装高度为32米。框架25.53米已施工完，框架总高度为42.50米，搭设安装的龙门式提升架高度低，不能满足4#框架上料要求，决定在原门式提升的基础上，由现在的32米加高安装至50米。用于框架结构，以及建筑部分的上料，卷扬机上料额定荷载100kg。安装顺序：地锚设置搭设门式提升架两侧井架拆除天梁地面组装加固三角门架吊装就位缆风绳校正负荷验收交接安装措施：搭设门式提升架两侧井架：门式提升架两侧井架立杆按原设计纵横间距1000进行搭设时

2、立杆接茬应错开设置，大横杆间距1500，大横杆与立杆交接处通过小横杆连接。从25.53米搭设于35.50米。所搭设井架南北两面从下至上安装“之”字撑，东边搭设剪刀撑，通长设置，中间不能断开，以增加井架体整体稳定性和刚度。井架搭设至32米处时，在井架侧搭设拆除，天梁及安装三角门式提升架操作平台。操作平台上满铺脚手板绑扎牢固并搭设防护栏杆。拆除天梁连接的上端三角门架：待井架及安全操作平台搭设完毕后，拆除连系天梁天轮及定滑轮吊盘吊索的最上端龙门架。绑扎好天梁挂于1500Tm塔吊吊钩上，解除天梁与龙门架的螺栓连接，用吊车吊于龙门架组装位置。地锚设置及龙门架组装加固：地锚东南、东北用原地锚，西南缆风绑扎

3、于D排19.63米35轴柱上，西北缆风绑扎于B排25米35轴柱上。龙门架每节长度3米，通过螺栓连接，组装两组，每组长度18米，组装完毕后安装天梁与两组龙门架上。三角门架的加固用48钢管见图。吊装就位：三角门架组装高度18米，待加固完毕后，绑扎溜绳及缆风绳，为了防止龙门竖立起吊过程的滑动，在三角门架底部用20棕绳绑扎后与B排柱及吊车轨道绑扎，竖立后解除底部20棕绳。起吊前要认真检查绳，定滑轮、起重机具缆绳及龙门架加固情况，无异常时起吊。三角门架吊至安装位置，缓慢落下，安装人员扶正就位后，紧固连接螺栓，使其成为一个整体并绑扎缆风，缆风与地面夹角45度。装绳、校正：在天轮上和定滑轮安装料盘吊索，安装

4、时因高空作业，攀爬龙门架时、必须正确佩戴安全带并生根牢固。校正三角门架垂直度h/400，间距10毫米，满足要求后，将三角门架与井架用十字扣件连接加固1500。试荷、验收：试验负荷及要求：要求荷载试荷方式荷载时间额定荷载动1000kg运行静10min静制超负荷载动1100kg运行静1250kg10min静制空负荷试验：各种控制机构灵活安全防护装置齐全有效，电气系统、限位、制动装置动作准确，灵活可靠，传动机构正常运行平稳。负荷试验：整机运行平衡正常，制动器安全防护装置动作准确可靠可传动机构平衡，无明显冲击振动等异常情况。验收及试荷结果见附表。未经项目部验收合格不得投用。安全保证措施：搭设井架时要铺脚手板并绑扎，佩戴安全带，不得有翘头板，不得投掷物件，认真传递。拆除天梁及高空连接龙门架要搭设操作平台，安全设施完善。三角门架吊装就位，起重指挥信号、动作要鲜明、清晰、准确。要经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到要求后方可使用。进出料口与结构层连接搭设通道，通道两侧设护挡，并绑扎安全网。吊盘上安装安全装置以防下滑和冒顶。由专人操作管理，严禁违章作业和超载使用。紧急刹车装置动作灵活，安全可靠。吊盘要悬挂“严禁载人”，架体要悬挂“严禁攀登”安全标志牌。总电源及控制电源，有过载、短路保护，设备有接地系统。卷杨机试验记录机型JD1（JD114）试验日期：年