宝山钢铁公司冷轧产品企业标准

1、PAGE PAGE 165xx钢铁股份有限公司企业标准 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 400-2003 代替Q/BQB 400-2002 1 范围 本标准规定了xx钢铁股份有限公司生产的冷连轧钢板及钢带、涂镀钢板及钢带、冷轧无取向电工钢带(卷)的包装、标志及质量证明书的要求。钢带亦称为钢卷。 2钢板及钢卷应包装整齐、捆扎结实，标志应粘贴牢固、字迹应清晰。 3钢板的包装 3.1 钢板的包装类型及方式示于表1和图1图7。 表1 类型及适用产品 包 装 方 式 适用范围 标 志 捆(包)重量（吨） 1 (图1) 冷轧、镀锌及彩涂 钢板 1.裸露包装； 2.用上、下盖板包裹； 3.角部

2、捆扎处衬护角； 4.捆扎道次：纵横各不少于3道； 5.用垫木或钢木托架。 附近地区的直接用户 标签不少于二个 3.05.0 2 (图2) 1.用专用防锈纸或中性纸包裹； 2.用塑料薄膜覆盖； 3.用上、下盖板和侧护板包裹； 4.捆扎道次：纵横各不少于3道； 5.用垫木或钢木托架。 市内及江浙一带用户 3 (图3) 1.用专用防锈纸或中性纸包裹； 2.用塑料薄膜覆盖； 3.用包装铁盒罩盖包装（含浅盒加侧护板包装和全盒式包装）； 4.捆扎道次：纵横各不少于3道； 5.用垫木或钢木托架。 需远途运输、出口的产品 4 (图4) 电 镀 锡 钢板 内 包 装 外 包 装 适用于本市及附近地区的直接用户。

3、 标签不少于二个，粘贴怕湿、向上和小心轻放标志。 0.52.3 1.上面和侧面用防锈包装纸进行全封闭包装; 2.防锈纸接缝用胶带纸搭接; 3.上下各用一张保护板保护; 4.上下各放一张瓦楞纸; 5.用木台。 1.板包各边部使用护角； 2.纵、横各不少于1根捆带，周向不少于1根捆带，免扣打捆； xx钢铁股份有限公司 20030604发布 20031215实施表1 (续)类型及适用产品 包 装 方 式 适用范围 标 志 捆(包)重量（吨） 内 包 装 外 包 装 5 (图5) 电 镀 锡 钢 板 1.上面和侧面用防锈包装纸进行全封闭包装; 2.防锈纸接缝用胶带纸搭接; 3.上下各用一张保护板保护;

4、 4.上下各放一张瓦楞纸; 5.板包竖边部使用边部护角; 6.周向捆带不少于1根,免扣打捆; 7.用木台。 1.用侧护板和铁盒； 2.纵、横各不少于2根捆带，周向不少于1根捆带，免扣打捆。 适用于周转少、气候条件好的环境。 标签不少于二个，并粘贴怕湿、向上和小心轻放标志。 0.52.3 6 (图6) 1.上面和侧面用防锈包装纸进行全封闭包装; 2.防锈纸接缝用胶带纸搭接; 3.上下各用一张保护板保护; 4.上下各放一张瓦楞纸; 5.板包各边部使用护角; 6.纵、横、周向捆带各不少于1根,免扣打捆; 7.用木台。 1.用侧护板和铁盒； 2.纵、横各不少于2根捆带，周向不少于1根捆带，免扣打捆。

5、适用于远距离运输 7 (图7) 1.上面和侧面用防锈包装纸进行全封闭包装; 2.防锈纸接缝用胶带纸搭接; 3.上下各用一张保护板保护; 4.上下各放一张瓦楞纸; 5.板包各边部使用护角; 6.纵、横、周向捆带各不少于1根,免扣打捆; 7.用木台。 1. 用侧护板和铁盒； 2. 纵、横各不少于2根捆带，周向不少于1根捆带，免扣打捆。 适用于镀锡花边板 3.2 钢板的包装类型(方式)由需方选择。如需方未选定包装类型(方式)，则由供方确定合适的包装类型(方式)；如需方对捆（包）重量有特殊要求，可经供需双方协商确定并在合同中注明。 4 钢卷的包装 4.1 钢卷的卧式包装类型及方式示于表2和图8图10。

6、 4.2 钢卷的立式包装类型及方式示于表3和图11图13。 4.3 钢卷包装类型(方式)中，如果是由纵切钢带合并成一包，捆（包）重量指该包所有纵切钢带的重量之和。 4.4钢卷的包装类型（方式）由需方选择。如需方未选定包装类型，则由供方确定合适的包装类型(方式)；如需方对捆（包）重量有特殊要求，可经供需双方协商确定并在合同中注明。 表 2 类型及适用产品 包 装 方 式 适用范围 标 志 捆(包)重量（吨） 8 (图8) 所有产品 1. 内、外圈用专用防锈纸或中性纸包裹； 2. 外周加外周包板； 3. 捆扎处加纸外护角； 4. 端部加铁内护角； 5. 捆扎道次：径向、圆周各不少于3道。 适用于本

7、市及附近直接用户 标签不少于二个，并粘贴怕湿、小心轻放、向上或开卷方向标志。 3.015.0 9 (图9) 1. 内、外圈用专用防锈纸或中性纸包裹； 2. 端部加纸内、外护角； 3. 内、外圈分别用外周包板和内周护板封闭包装； 4. 端部加铁圆护板，铁内、外护角； 5. 捆扎道次：径向、圆周不少于3道； 国内北方市场 10 (图10) 1.内、外圈用专用防锈纸或中性纸包裹； 2.加塑料套； 3.端部加纸内、外护角，圆护瓦楞纸； 4.用外周瓦楞纸； 5.内、外用外周包板和内周护板封闭包装； 6.端部加铁圆护板，铁内、外护角； 7.捆扎道次：径向、圆周不少于3道。 国内南方市场 表 3类型及适用产

8、品 包 装 方 式 适用范围 标 志 捆(包)重量（吨） 11 (图11) 电工钢 1.分条钢卷之间加缓冲材料； 2.用电工钢专用防锈纸进行全封闭包装； 3.用塑料套全封闭包装； 4.外周加外周包板； 5.顶部加纸外护角圆盒盖； 6.底部加圆形瓦楞纸； 7.捆扎道次：周向不少于3道，十字2道； 8.立式木托架。 适用于本市及附近直接用户 1. 标签不少于二个； 2. 粘贴怕湿、小心轻放和开卷方向标志。 3.015.0 12 (图12) 非电工钢 1.用专用防锈纸或中性纸全封闭包装； 2.用塑料套全封闭包装； 3.端部加纸内、外护角； 4.底部使用铁外护角和圆护铁板； 5.外周加外周包板； 6.

9、顶部使用圆盒盖和铁外护角； 7.捆扎道次：周向不少于3道，十字2道； 8.立式木托架。 适用于远距离运输 13 (图13) 电工钢 1. 用电工钢专用防锈纸全封闭包装; 2. 用塑料套全封闭包装; 3. 外周加外周包板; 4. 顶部加纸外护角、圆盒盖和铁外护角； 5. 底部加圆形瓦楞纸； 6. 捆扎道次：周向不少于3道，十字2道； 7. 立式木托架。 可用于远距离运输 1托架；2下盖板；3钢板；4上盖板； 5横向捆带；6纵向捆带；7护角；8锁扣 1托架；2下盖板；3钢板；4防锈纸；5塑料薄膜； 6侧护板；7上盖板；8横向捆带；9纵向捆带；10锁扣图1 钢板包装图2 钢板包装 1托架；2下盖板；

10、3钢板；4防锈纸；5塑料薄膜； 6铁盒盖；7横向捆带；8纵向捆带；9锁扣 图3 钢板包装 （内包装） （外包装）1木台；2下盖板；3钢板；4上盖板；5底部瓦楞纸；6防锈纸；7上部瓦楞纸；8边部护角； 9上部护角；10下部护角；11周向捆带；12横向捆带；13纵向捆带 图 4 钢板包装 （内包装） （外包装）1木台；2下盖板；3钢板；4上盖板；5底部瓦楞纸；6防锈纸；7上部瓦楞纸；8边部护角； 9周向捆带（内）；10围板；11铁盒；12周向捆带（外）；13横向捆带（外）；14纵向捆带（外） 图 5 钢板包装 （内包装） （外包装）1木台；2底板；3钢板；4盖板；5底部瓦楞纸；6防锈纸；7上部瓦楞

11、纸；8边部护角； 9上部护角；10下部护角；11周向捆带（内）；12横向捆带（内）；13纵向捆带（内）14围板； 15铁盒；16周向捆带（外）；17横向捆带（外）；18纵向捆带（外） 图6 钢板包装 （内包装） （外包装）1木台；2底板；3钢板；4盖板；5底部瓦楞纸； 6防锈纸；7上部瓦楞纸； 8端面瓦楞纸；9边部护角；10上部护角；11下部护角；12周向捆带（内）；13横向捆带（内）； 14纵向捆带（内）；15围板；16铁盒；17周向捆带（外）；18横向捆带（外）；19纵向捆带（外） 图 7 钢板包装1钢卷；2外周防锈纸；3内芯防锈纸；4铁内护角；5外周包板；6纸外护角；7周向捆带； 8径向

12、捆带；9锁扣垫片；10锁扣 图8 钢卷包装1钢卷；2外周防锈纸；3内芯防锈纸；4纸内护角；5纸外护角；6铁圆护板；7铁内护角； 8铁外护角；9外周包板；10内周护板；11周向捆带；12径向捆带；13锁扣垫片；14锁扣图9 钢卷包装 1钢卷；2外周防锈纸；3内芯防锈纸；4纸内护角；5纸外护角；6塑料套；7外周瓦楞纸； 8圆护瓦楞纸；9外周包板；10内周护板；11铁圆护板；12铁外护角；13铁内护角；14周向捆带；15径向捆带；16锁扣垫片；17锁扣 图10 钢卷包装1分条钢卷；2缓冲材料；3外周防锈纸；4塑料套；5纸外护角；6圆形瓦楞纸；7外周包板； 8圆盒盖；9铁外护角；10周向捆带；11十字

13、捆带；12十字锁扣；13锁扣垫片；14托架； 15锁扣 图11 钢卷立式包装 1钢卷；2外周防锈纸；3内芯防锈纸；4塑料套；5纸外护角；6纸内护角；7外周包板； 8铁外护角； 9圆护铁板；10圆盒盖；11十字锁扣；12周向捆带；13十字捆带； 14锁扣垫片；15托架；16锁扣图12 钢卷立式包装1钢卷；2外周防锈纸；3塑料套；4纸外护角；5圆形瓦楞纸；6外周包板；7铁外护角； 8圆盒盖；9十字锁扣；10周向捆带；11十字捆带；12锁扣垫片；13托架；14锁扣 图13 钢卷立式包装 5 标志 标志按需要应包括：商标、供方名称、品名、标准、规格、捆包号、用户合同号、炉号、镀层重量、颜色、生产日期、

14、计重方式、净重、毛重、收货单位、防护标志等。 6 质量证明书每批交货的钢板及钢带（钢卷）必须开具质量证明书。质量证明书上按需要应注明：商标、供方名称、品名、标准、产品规格、钢卷号或捆包号、用户合同号、炉号、颜色、重量、订货单位、件数、标准中规定的各项试验的结果、交货日期、质量证明书签发日期、质量管理部门负责人的签字等。 附录A （资料性附录） 包装材料的规定 A.1 捆包所用的包装材料可参考表A.1所示。 表A.1 品 种 包装材料的规定 钢 板 冷轧、涂镀及彩涂 产品 1. 外圈采用产品专用防锈纸，内芯采用中性纸； 2. 护角：35mm纸护角； 3. 垫木：横木（8080mm），纵木（801

15、20mm）或梯型管（7080）70mm，壁厚2.5mm； 4. 上下盖板：上盖板厚度为0.8mm、下盖板厚度为0.61.7mm的冷轧板或涂镀板； 5. 侧护板：厚度为0.61.0mm的冷轧板（表面喷漆），镀锌板，彩涂板； 6. 包装铁盒：厚度0.60.8mm的冷轧板（表面喷漆）或涂镀板； 7. 捆带：规格0.832mm发兰冷轧钢带 8. 锁扣：0.93257mm； 9. 塑料薄膜：厚度0.1mm； 10.胶带纸：宽度60mm； 11.瓦楞纸板：3或5层，宽度、长度不大于钢板的宽度和长度。 电 镀 锡 产 品 1.垫木: 不少于2根,规格为(8060mm)或 (7050mm)； 2.托板: 为机

16、制板或夹层板，厚度202mm，宽度、长度与镀锡板尺寸相同(允许偏差：-2mm)； 3.瓦楞纸板:3或5层,宽度、长度不大于钢板的宽度和长度； 4.保护板：与钢板尺寸一致； 5.防锈包装纸：镀锡板专用； 6.胶带纸：宽度60mm； 7.护角: 钢制(1.83.0)4040mm,或纸护角(510)4040mm； 8.捆带: 规格0.619mm发蓝冷轧钢带，或PET塑料捆带； 9.侧护板：厚度0.81.0mm的涂镀板或冷轧板（表面喷漆）； 10.包装铁盒：厚度0.81.0mm的涂镀板或冷轧板（表面喷漆） 钢 卷 冷轧、涂镀及彩涂 产品 1.捆带：0.832mm发蓝冷轧钢带； 2.防锈纸：复合防锈纸（

17、冷轧产品用），金属防锈纸、中性纸（涂、镀产品用）； 3. 纸护角：纸外护角厚度为35mm，纸内护角厚度为24mm，宽度为50100mm； 4. 瓦楞纸：3或5层； 5. 塑料套：厚度为0.1mm； 6. 内外护板：铁内衬板厚度为0.40.8mm、外周包板厚度为0.61.0mm的冷轧板或涂镀板； 7. 圆护铁板：厚度为0.51.0mm的冷轧板，表面喷漆； 8. 铁内护角：厚度为1.82.0mm的冷轧板，表面喷漆； 9.铁外护角：厚度为1.41.5mm的冷轧板，表面喷漆，有漏水孔； 10.锁扣：0.93257mm； 11.锁扣垫片：塑料制造； 12.胶带纸：宽度为60、80、100mm； 13.井

18、字架：纵2根，80120(宽度+10mm)，横不少于2根,80120(实测值)mm； 14.圆盒盖：厚度为0.61.0mm的涂镀板或冷轧板（表面喷漆）； 15.十字锁扣：3515035150； 16.立式木托架：按卷径成系列（大于卷径）。 表A.1（续）品 种 包 装 材 料 的 规 定 钢 卷 电工 钢 产品 1.捆带：0.832mm发蓝冷轧钢带； 2.防锈纸：硅钢专用防锈纸； 3.塑料套：厚度0.1mm； 4.纸护角：纸外护角厚度为35mm，纸内护角厚度为24mm，宽度为50100mm； 5.瓦楞纸：3或5层； 6.园护铁板：厚度为0.71.0 mm的涂镀板或冷轧板（表面喷漆）； 7.铁外

19、护角：厚度为1.41.5 mm的涂镀板或冷轧板（表面喷漆），有漏水孔； 8.铁内护角：厚度为1.82.0 mm的涂镀板或冷轧板（表面喷漆）； 9.内外护板：铁内衬板厚度为0.60.8mm、外周包板厚度为0.81.2mm的冷轧板或涂镀板； 10.锁扣：3257 mm； 11.锁扣垫片：塑料或硬纸制造； 12.胶带纸：宽度为60、80、100mm； 13.井字架：纵2根,80120(宽度+10mm); 横不少于2根,80120(实测值)mm； 14.圆盒盖：厚度为0.61.0mm的涂镀板或冷轧板（表面喷漆）； 15.十字锁扣：3515035150； 16.立式木托架：按卷径成系列（大于卷径）。 附

20、加说明： 本标准替代Q/BQB400-2002； 本标准对Q/BQB400-2002进行了技术性修改,主要修改内容为: 图7（取消填充材料）； 图8（角部护角修改为纸外护角）； 包装材料的规格的扩充(附录A)。 本标准的附录A为资料性附录； 本标准由xx钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由xx钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 孙忠明。 本标准于1990年首次发布，1994第一次修订，1999第二次修订；2002年第三次修订。 xx钢铁股份有限公司企业标准 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/BQB 4012003 代替 Q/BQB 401-1999 1 范围

21、本标准规定了冷连轧钢板及钢带的定义、分类和代号、尺寸、外形、重量及其允许偏差。 本标准适用于xx钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm3.50mm、宽度为700mm1850mm的冷连轧钢带以及由它切成的钢板及纵切钢带，以下简称钢板及钢带。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 8170-1987 数值修约规则 3 定义 3.1纵切钢带 由钢带经纵切

22、而成的窄钢带。 4 分类和代号 4.1 按边缘状态分为 切边 EC 不切边 EM 4.2 按尺寸精度分为 普通厚度精度 PT.A 高级厚度精度 PT.B 普通宽度精度 PW.A 高级宽度精度 PW.B 普通长度精度 PL.A 高级长度精度 PL.B 4.3 按不平度精度分为 普通不平度精度 PF.A 高级不平度精度 PF.B 4.4 钢板及钢带按产品形态、边缘状态所对应的尺寸精度的分类按表1的规定。 表 1 产品 形态 分 类 及 代 号 边缘状态厚度精度 宽度精度长度精度 不平度精度普通 高级高级普通高级普通高级普通钢带不切边 EM PT.A PT.BPW.A 切边 EC PT.APT.BP

23、W.APW.B钢板 不切边 EMPT.APT.BPW.A PL.A PL.BPF.APF.B切边 EC PT.A PT.B PW.APW.BPL.APL.BPF.APF.B 纵切钢带切边 ECPT.A PT.BPW.A xx钢铁股份有限公司 20030604发布 20031215实施 5 尺寸 5.1钢板及钢带的可供尺寸范围按表2的规定。表 2 mm 产品形态 边缘状态 公称厚度 公称宽度 公称长度（或内径） 钢 板 切边 0.303.50 7001830 10006000 不切边7301850钢 带 切边 0.303.50 7001830 610/508 不切边 7301850纵切钢带0.3

24、03.50 120900 5.2 钢板及钢带的推荐公称尺寸 6.1 厚度允5.2.1钢板及钢带的推荐公称厚度列于表3。 表3 mm 推 荐 公 称 厚 度 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.60 0.70 0.75 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.20 3.50 5.2.2 钢板及钢带的推荐公称宽度为表2所列范围内按10mm进级的任何尺寸。5.2.3 钢板的推荐公称长度为表2所列范围内按50mm进级的任何尺寸。 6 尺寸允许偏差许偏差6.1.1 钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表4的规定。对纵切钢带，其厚

25、度允许偏差应符合未纵切前钢带的相关规定。6.1.2 当钢带厚度小于1.50mm时，两端总长度30m内的厚度允许偏差允许比规定值超出50；当钢带厚度不小于1.50mm时,两端总长度30m内的厚度允许偏差允许比规定值超出30。表4 规定的最小屈服强度 MPa公 称 厚 度 mm 厚 度 允 许 偏 差 mm 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B 公 称 宽 度a mm 公 称 宽 度a mm 1200 120015001500 1200120015001500280 0.300.40 0.04 0.05 0.025 0.035- 0.400.60 0.05 0.06 0.07 0.035 0.0

26、45 0.05 0.600.80 0.06 0.07 0.08 0.045 0.05 0.05 0.801.00 0.07 0.08 0.09 0.05 0.06 0.06 1.001.20 0.08 0.09 0.10 0.06 0.07 0.07 1.201.60 0.10 0.11 0.11 0.07 0.08 0.08 1.602.00 0.12 0.13 0.13 0.08 0.09 0.09 2.002.50 0.14 0.15 0.15 0.10 0.11 0.11 2.503.00 0.16 0.17 0.17 0.11 0.12 0.12 3.003.50 0.17 0.19

27、 0.19 0.14 0.15 0.15 280360 0.300.40 0.05 0.060.030.04- 0.400.600.060.070.080.040.050.06 0.600.80 0.070.080.100.050.060.06 0.801.000.080.100.110.060.070.07 1.001.200.100.110.120.070.08 0.08 1.201.600.120.130.13 0.080.100.10 1.602.000.140.160.160.100.110.11 2.002.500.170.180.180.120.130.13 2.503.000.

28、190.200.200.130.140.14 3.003.500.20 0.230.230.170.180.18表4（续） 规定的最小屈服强度 MPa公 称 厚 度 mm 厚 度 允 许 偏 差 mm 普通精度 PT.A 高级精度 PT.B 公 称 宽 度a mm 公 称 宽 度a mm 1200 120015001500 1200120015001500360 0.300.40 0.06 0.07 0.040.05-0.400.600.070.080.100.050.060.07 0.600.800.080.100.110.060.070.07 0.801.000.100.110.130.0

29、70.080.08 1.001.200.110.130.140.080.100.10 1.201.600.14 0.150.150.100.110.11 1.602.000.170.180.180.110.130.13 2.002.500.200.210.210.140.150.15 2.503.000.230.240.240.150.170.17 3.003.500.24 0.270.270.200.210.216.2 宽度允许偏差 6.2.1 钢板、钢带的宽度允许偏差应符合表5的规定。 表5 mm 边缘状态公称宽度宽度允许偏差普通精度 PW.A高级精度 PW.B不切边 EM7301850+

30、80切边 EC7001200+40+2 012001830+50+306.2.2 纵切钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。 表6 mm 公称厚度宽 度 允 许 偏 差公 称 宽 度1251252502504004006006009000.300.40+0.30+0.60+1.00+1.50+2.000.401.00+0.50+0.80+1.20+1.50+2.001.001.75+0.70+1.00+1.50+2.00+2.501.753.50+1.00+1.30+1.70+2.00+2.506.3 长度允许偏差 钢板的长度允许偏差应符合表7的规定。 表7 mm 公 称 长 度长 度 允 许

31、偏 差普 通 精 度 PL.A高 级 精 度 PL.B2000+60+302000+0.003公称长度0+0.0015公称长度07 外形 7.1 钢板应切成直角，脱方度应不大于钢板宽度的1。 7.2 切边钢板、钢带的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于6mm；钢板的长度不大于2000mm时，其镰刀弯应不大于钢板实际长度的0.3%。纵切钢带的镰刀弯在任意2000mm长度上应不大于2mm。 7.3 不平度 7.3.1钢板的不平度应符合表8的规定值。 7.3.2 对规定最小屈服强度小于280MPa的钢板及钢带，按高级不平度供货时，仲裁情况下另需检验波浪度，波浪应符合以下规定： 当波浪长度不小于20

32、0mm时，波浪高度小于波浪长度的1（适用于公称宽度小于1500mm的钢板），或波浪长度的1.5（适用于公称宽度不小于1500mm的钢板）。 当波浪长度小于200mm，波浪高度应不大于2mm。 7.3.3 当用户对钢带进行了充分的平整矫直后，表8规定值也适用于由用户从钢带切成的钢板。 表 8 mm 规定的最小屈服强度 MPa 公 称 宽 度 mm 不 平 度 不大于 高 级 精 度 PF.B 普 通 精 度 PF.A公 称 厚 度 mm0.700.701.20 1.20 0.70 0.701.20 1.2012001500654151210 15008761917152801500 12 109

33、222019 360 - -8 尺寸及外形的测量 8.1 厚度的测量点分别为距边部不小于25mm(切边)或40mm(不切边)的任意点。 8.2 脱方度为钢板的宽边向轧制方向边部的垂直投影长度，或者为钢板对角线之差的一半。如图1所示。 8.3 镰刀弯 8.3.1钢板及钢带的镰刀弯，是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。它在产品呈凹形的一侧测量，如图1所示。 8.3.2钢带镰刀弯的测量部位是在距钢带头部或尾部不小于5000mm处。 8.3.3长度不大于2000mm的钢板，钢板的长度即镰刀弯的测量长度；长度大于2000mm的钢板，可任取2000mm长度进行镰刀弯的测量。 8.4 不平度

34、8.4.1钢板的不平度是指将钢板自由地放在平台上测得的钢板下表面和平台间的最大距离。 8.4.2长度不大于2000mm的钢板，钢板的长度即不平度的测量长度；长度大于2000mm的钢板，可任意截取2000mm长度进行不平度的测量。 9 重量 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法按附录A的规定。钢带通常按实际重量交货。 10 如用户对尺寸、外形、重量及允许偏差有其他特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。 11 数值修约方法按GB/T 8170的规定。 附录A （规范性附录） 理论计重时的重量计算方法 A.1 钢板理论计重时，其尺寸均采用公称尺寸值。 A.2 钢板理论计重

35、时的重量计算方法按表A.1的规定。 表 A.1 计算顺序 计算方法 结果的位数 基本重量kg/mmm2 7.85（厚度1mm，面积1m2的重量） 单位重量 kg/m2 基本重量(kg/mmm2)厚度（mm） 修约到有效数字4位 钢板的面积m2 宽度（m）长度（m） 修约到有效数字4位 1块的重量 kg 单位重量(kg/m2)面积(m2) 修约到有效数字3位 1捆的重量 kg 1块的重量(kg)同一尺寸1捆中块数 修约到kg的整数值 总重量 kg 各捆重量相加 kg的整数值 注：总重量也可以1块的重量(kg)总块数来求得。 附加说明： 本标准与EN10131-1991和JIS G3141-199

36、6标准的一致性程度为非等效； 本标准替代Q/BQB 401-1999； 本标准对Q/BQB401-1999 进行了技术性修改, 主要修改内容为： 取消焊缝前后厚度允许偏差的规定； 取消钢卷塔形高度的规定； 厚度允许偏差和不平度按规定最小屈服强度分类； 增加测量钢板对角线之差的一半作为脱方度评定依据； 增加数值修约的规定； 本标准的附录A为规范性附录； 本标准由xx钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由xx钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 孙忠明。 本标准于1988年首次发布，1994第一次修订，1999第二次修订。 xx钢铁股份有限公司企业标准 Q/BQB 4022003 冷

37、连轧碳素钢板及钢带 代替Q/BQB 402-1999 1 范围 本标准规定了冷连轧碳素钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于xx钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm3.5mm的冷连轧碳素钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2221984 钢的化

38、学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 2282002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 2301991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 2321999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 29751998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4340.11999 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 81701987 数值修约规则 Q/BQB 4002003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 4012003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J9111998 冷轧钢板表面粗糙度和

39、峰值数测量方法 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。 表 1 牌 号 用 途 SPCC 一般用 SPCD 冲压用 SPCE、SPCEN 深冲用 3.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。 表2 级 别 代 号 较高级的精整表面 FB（O3） 高级的精整表面 FC（O4） 超高级的精整表面 FD（O5） xx钢铁股份有限公司20030604 发布 20031215 实施 3.3 钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。 表3表面结构 代 号 麻面 D 光亮表面 B 3.4 钢板及钢带按热处理种类区分如表4的规定。 表 4 热处理种类 代 号 退火及平整 S 1/8硬质 8

40、 1/4硬质 4 硬质 1 4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息： a) 产品名称（钢板或钢带） b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度 e) 边缘状态 f) 热处理种类 g) 表面结构 h) 表面质量级别 i) 包装方式 j) 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、热处理种类、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、热处理种类为退火及平整、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/

41、BQB 401的规定，其中SPCC、SPCD的厚度、不平度允许偏差应符合Q/BQB 401中规定的最小屈服强度280MPa时的相应规定。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表5的规定。 表 5牌号 化 学 成 分 C Mn P S Alta SPCC 0.12 0.50 0.035 0.025 0.020 SPCD 0.10 0.45 0.030 0.025 0.020 SPCE、SPCEN 0.08 0.40 0.025 0.020 0.020 a 对于所有牌号当C0.01时Alt0.015。 6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T

42、222的规定。 6.1.3 当生产1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带时，可超出表5所示的化学成分。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经热处理供货，热处理种类如表4所示。 6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。 6.4 力学性能 6.4.1 退火及平整的钢板及钢带的力学性能应符合表6的规定。 表 6 牌 号 屈服强度a MPa 不大于抗拉强度 MPa 不小断

43、后伸长率b（L0=50mm， b=25mm） 不小于 公称厚度 mm0.600.601.01.01.61.6SPCC 270 34 36 37 38 SPCD 270 36 38 39 40 SPCE、SPCEN 210 270 38 40 41 42 a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P14试样。 6.4.2 硬度 1/8硬质、1/4硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度（HRB或HV）应符合表7的规定。 表 7 热处理种类 代 号 硬 度 HRB HV 1/8硬质 8 5071 95130 1/4硬质 4 6580 115150 硬质 1 85

44、170 6.5 工艺性能 6.5.1 钢板及钢带应按表8的规定进行弯曲试验。 表 8 热处理种类 代 号 180弯曲试验（b20mm） 弯心直径退火及平整 S 0a 1/8硬质 8 0a 1/4硬质 4 1a 硬质 1 6.5.2 对于退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试验。 6.5.3 按表中规定的弯心直径弯曲180后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲试样宽度b=20mm。 6.6 拉伸应变痕 退火及平整的钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表9所示。 表 9 牌 号 拉伸应变痕 SPCC 无保证期 SPCD 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不

45、出现拉伸应变痕 SPCE 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 SPCEN 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 6.7 表面质量 6.7.1钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。 6.7.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表10所述。 表 10 级 别 代 号 特 征 较高级的精整表面 FB （O3） 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。

46、超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 6.7.3对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6。 6.8 表面结构 表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6mRa1.9m控制，表面结构为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra0.9m控制。 7 检验和试验 7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7.3 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表11的

47、规定。 表 11 序号 检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法 取样方向 1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样 3 硬度 1 GB/T 230 GB/T4340.1 4 弯曲试验 1 GB/T 232 5 表面粗糙度 SAE J911 7.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态、 同热处理制度的钢板及钢带组成。 7.5 对于拉伸、硬度和弯曲试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要

48、求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。 8 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。 9 数值修约规则 数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。 附录A （资料性附录） 本标准与采用标准及有关标准相近牌号对照表 表 A.1 标准号 Q/BQB 402-2003 JIS G 3141-1996 GB/T 5213-2001

49、Q/BQB 402-1999 牌 号 SPCC SPCC SPCC SPCD SPCD SPCD SPCE SPCE SC1SPCE、 SPCEF、SPCEHF、 SPCEZF SPCEN SPCEN SC2 SPCEN 附加说明： 本标准与JIS G 3141-1996的一致性程度为非等效。 本标准代替Q/BQB 402-1999。 本标准与Q/BQB 402-1999相比主要变化如下： 表面质量级别由两种修改为三种； 取消热处理种类中的退火； 取消SPCE按拉延级别分为F、HF和ZF三个级别的规定； 取消标记示例； 取消化学成分中Si和残余元素的规定，对S和Alt的含量进行了修改； 修改断

50、后伸长率，取消杯突值的规定，增加仲裁时弯曲试样宽度的规定； 增加拉伸应变痕的规定； 钢带允许带缺陷部分从8修改为6； 增加麻面和光亮表面粗糙度的控制值； 修改复验的规定； 增加数值修约规则的规定。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由xx钢铁股份有限公司制造管理部提出。 本标准由xx钢铁股份有限公司制造管理部起草。 本标准起草人 徐宏伟。 本标准于1988年首次发布，1994第一次修订，1997第二次修订，1999第三次修订。 xx钢铁股份有限公司企业标准 Q/BQB 4032003 冷连轧低碳钢板及钢带 代替Q/BQB 403-1999 BZJ 407-1999 1 范围 本标准规定了冷连

51、轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于xx钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm3.5mm的冷连轧低碳钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2221984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方

52、法 GB/T 2282002 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 29751998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 50271999 金属薄板和薄带塑性应变比（值）试验方法 GB/T 50281999 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（值）试验方法 GB/T 81701987 数值修约规则 Q/BQB 4002003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 4012003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 SAE J9111998 冷轧钢板表面粗糙度和峰值数测量方法 3 分类和代号 3.1 钢板及钢带按用途区分如表1的规定。 表 1 牌 号 用 途 DC0

53、1（St12） 一般用 DC03（St13） 冲压用 DC04（St14，St15） 深冲用 DC05（BSC2） 特深冲用 DC06（St16，St14 T，BSC 3） 超深冲用 注：括号内的牌号可以使用至2005年年底。 xx钢铁股份有限公司20030604 发布 20031215 实施 表2 级 别 代 号 较高级的精整表面 FB（O3） 高级的精整表面 FC（O4） 超高级的精整表面 FD（O5） 表3 表 面结 构 代 号 麻 面 D 光亮表面 B 4 订货所需信息 4.1 订货时用户应提供如下信息： a) 产品名称 b) 本产品标准号 c) 牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度

54、 e) 边缘状态 f) 表面结构 g) 表面质量级别 h) 包装方式 i) 用途 4.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式，则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带及切边钢板供货，并按供方提供的包装方式包装。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/BQB 401的规定。 6 技术要求 6.1 化学成分 6.1.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。 表 4 牌号 化学 成 分 C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） 0.10 0.50 0.03

55、5 0.025 0.020 DC03（St13） 0.08 0.45 0.030 0.025 0.020 DC04（St14，St15） 0.08 0.40 0.025 0.020 0.020 DC05（BSC2） 0.008 0.30 0.020 0.020 0.015 0.20 DC06（St16， St14 T，BSC 3） 0.006 0.30 0.020 0.020 0.015 0.20 a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C0.01时Alt0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量0.20。 6.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T

56、 222的规定。 6.2 冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态 6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。 6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及贮存条件下六个月不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。 6.4 力学性能 钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。 表 5 牌 号屈服强度a MPa抗拉强度 MPa 不小于断后伸长率 （L0=80mm，b=20mm） 不小于值b, c 不小于 值b, c 不小于公称厚度 mm 0.70 0.701.0 1.0

57、1.6 1.6 DC01（St12） 130260 270 28 30 32 34 DC03（St13） 120240 270 32 34 35 36 DC04（St14，St15） 120210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05（BSC2） 110190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06（St16， St14 T，BSC 3） 100180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度1.6mm时，值

58、允许降低0.2；当厚度2.0mm时，值和值不作保证。 c (+2+)4；(+2+)4。 6.5 拉伸应变痕 钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表6所示。 表6 牌 号 拉伸应变痕 DC01（St12） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC03（St13） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC04（St14，St15） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC05（BSC2） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC06（St16， St14 T，BSC 3）

59、钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕 6.6 表面质量 6.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。 6.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表7所述。 6.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6。 表 7 级 别 代 号 特 征 较高级的精整表面 FB （O3） 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。

60、超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 6.7 表面结构 表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6mRa1.9m控制，表面结构为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra0.9m控制。 7 检验和试验 7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。 7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。 7.3 值是在16应变时计算得到的；n值是在1020应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20时，应变范围为10至均匀伸长结束。 7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样