轨道巷运输作业规程A完整

1、轨道巷运输作业规程A（可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）轨道巷运输作业规程第一章运输系统概况一、巷道基本情况西区轨道巷全长4000米，巷道主要采用锚喷支护，局部地段采用u型金属棚支护，断面9lOitf,最大坡度15,轨型采用24kg/m的轨道。现共有11部25kw绞车，1部40kw绞车，1部55kw绞车，磕头式挡车器14个、挡车网22个。西区轨道巷除采用调度绞车运输外，主要采用单轨连续牵引运输，现安装长度950m东区轨道巷现在延伸至1800米，巷道主要采用锚喷支护，断面1415m2,最大坡度15,轨型采用38kg/m的轨道，除采用55kw绞车运输外，还采用了电瓶车运输，单轨无极车运输，

2、单轨无极车现安装长度850m单轨连续牵引运输主要服务于各队的材料，研石以及支架的运输。二、运输设备技术性能和运输能力单轨无极绳绞车型号绞车功率滚筒直径最大运行坡度钢丝绳规格SQ-1200/7575KW1200mm156X19d21.5mn轨距轨型最大运距最人容绳量电机型号60024kg/m&1500mm1200mYB280S-4绳速牵引力最多牵引矿车绞车体积（长x宽x高）电压1/1.7(m/s)60KN6个（1t）矿车2300X1750X1480660VJD25型调度绞车型号JD25牵引力18KN绞车质里160kg运输力式西区单钩串车用途西区调车使用场所西区轨道巷滚筒直径310mm钢丝绳直径1

3、8.5mm钢丝绳最大速度84m/min总减速比32配用电机型号YBJ25电机功率25kw电压660v电机转速1465r/min容绳量400m一#B绞车型号JD-25绳径18.5mm绳长140m坡度15电压660v功率25kw提拉重车空车车数22一部绞车型号JD-25绳径18.5mm绳长170m坡度4-7电压660v功率25kw提拉重车空车车数22二部绞车型号JD-25绳径18.5mm绳长230m坡度11电压660v功率25kw提拉重车空车车数22四部绞车型号JD-25绳径18.5mm绳长130m坡度10电压660v功率25kw提拉重车空车车数22五部绞车型号JD-25绳径18.5mm绳长150

4、m坡度0电压660v功率25kw提拉重车空车车数22K部绞车型号JD-25绳径18.5mm绳长210m坡度4电压660v功率25kw提拉重车空车车数22七部绞车型号JD-25绳径18.5mm绳长230m坡度11电压660v功率25kw提拉重车空车车数22八部绞车型号JD-25绳径18.5mm绳长150m坡度2电压660v功率25kw提拉重车空车车数22九部绞车型号JD-25绳径18.5mm型号JD-25绳径18.5mm绳长200m坡度9绳长90m坡度7电压660v功率25kw电压660v功率25kw提拉重车空车提拉重车空车车数22车数22H型号JD-25绳径18.5mm绳长60m坡度6电压66

5、0v功率25kw提拉重车空车车数22JD-55调度绞车设备型号JD-55牵引力40KN运输距离320m/530m运输容器回车（1t一次运输4个/2t一次运输2个）运输方式斜巷单钩用车巷道坡度15/80运输用途提车使用场所东区轨道暗斜井/西区十二横贯滚筒直径620mm钢丝纯直径21.5mm钢丝绳最大速度1.25m/s总减速比42.24生产厂家宿州矿山机器厂配用电机型号YBK2-280M电机功率55kw电压660V电机转速1470r/minJD-40调度绞:车设备型号JD-40牵引力25KN运输品喃250m运输容器川车（1t一次运输2个/2t一次运输1个）运输方式斜巷单钩申车巷道坡度9运输用途运输

6、设备使用场所11-115副巷口滚筒直径620mm钢丝纯直径18.5mm钢丝绳最大速度1.45m/s总减速比32.89生产厂家宿州矿山机器厂配用电机型号YBJ-40电机功率40kw电压660V电机转速1470r/minCXT-8A煤矿防爆特殊型蓄电池式电机车类别厅P项目名称技术数据1电源装置电压直流140V电气2蓄电池组容量61.6Kw-h3牵引电机功率15*2Kw特4电机额定电压130V征5电机额定电流136A6调速方式电阻外形1电机车轨距600mm2轴距1150mm特3通过最小曲率半径7m征4外形尺寸4.31m*1.05m*1.60m1机车粘着重量8t牵2时制牵引力12.8KN引特3长时制速

7、度11.5Km/h(3.2m/s)1征4时制速度7.8Km/h(2.17m/s)5制动方式机械制动第二章运输方式一、矿车的连接方式矿车采用MG1.1-6A型1t固定车箱式矿车，矿车的连接方式采用圆环链将两矿车分别用插销连接的方式，矿车碰头采用防脱装置。二、各种车辆牵引数计算及规定1、轨道巷JD-55型绞车提升矿车数的确定、最大运行阻力必须小于绞车牵引力，则牵引矿车数F-PkLk(Sing+fccosg)gZ(mz1+m1)(Sin0+fcos0)g400001.658*350*0.55*98=(6001800)*0.27*9.8=5.8个，确定为4个1t矿车式中F钢丝绳最大静张力；PK钢丝纯每

8、米长度质量；LK提升斜长；fc钢丝绳移动阻力系数；mz1矿车自身质量；m1矿车最大载货量；f矿车运行摩擦阻力系数；井筒倾角。、根据连接器强度校验矿车数Z(mz1+m“(SinB+fcosB)=4X(600+1800)x(Sin15+0.015Xcos15)=26216000Kg,满足要求式中6000Kg矿车连接器强度允许承受拉力经计算核定一次运输1t矿车数为4辆。2、根据无极绳绞车的牵引力为60KN以1t矿车计算牵引矿车数量如下：600001.658*950(sin150.3*cos15)g(1)Z0W(6001800)*(sin150.015cos15)g一=7.13取Z0=7.131(梭车

9、)=6.13个因此确定为6个1t矿车(2)根据连接器强度检验矿车数Z(mz1+m)(sin15+fcos15)=6*(600+1800)*(sin15+0.015cos15)=39536000Kg,满足要求因此规定：单轨无极绳绞车提升1t矿车数不超过6辆。3、以上第一部JD-25绞车坡度最大，以它来计算牵引矿车数量如下：180001.26*170(sin150.3*cos15)g)Z(6001000)*(sin150.015cos15)g=2.65因此确定为2个1t矿车(2)根据连接器强度校验矿车数Z(mz1+m)(sin15+f1cos15)=2*(600+1800)(sin15+0.015

10、cos15)=13186000Kg,满足要求，因此规定为2个1吨矿车。3、JD-40型调度绞车提升量和矿车数的确定、最大运行阻力必须小于绞车牵引力，牵引矿车数为FPK*LK(sinfc*cos)gZ(mz1m1)*(sinfcos)g250001.345*250*(sin90.3*cos9)*9.8=(6001800)*(sin80.015cos8)*9.8=5.54个考虑巷道及车场状况，规定为2个1t矿车、根据连接器强度校验矿车数Z(mzi+m)(SinB+fcosB)=2*(600+1800)(sin9+0.015*cos9)=8646000Kg满足要求经计算核定一次运输it矿车数为2辆。

11、4、按电机车的粘着条件计算车组重力Qzh(1) Qzh 1000Pn?P zh ip 110a1000800.248013.531100.04=838KN式中Qzh重车组重力，KNP机车重力，KNB电机车粘着重力，KN粘着系数，一股指撒沙起动，=0.24;zh重列车起动时阻力系数；ip轨道线路平均坡度(一般为3%。)的千分值;pa列车起动加速度，一般取a=0.04m/s2列车中的矿车数1000838=34.9个(1800600)10考虑目前556水平轨道巷长度、车场状况及运研这一用途，取n=10个,即一次牵引1t矿车数最多为10个(2)根据制动条件验算煤矿安全规程规定，电机车运送物料时列车的制

12、动距离不得超过40m。求上述电机车制动距离为Lzd =552zhzh i p1000Pn?n?g?(m1mzj10002553.221000800.17八八93801010(1800600)1000=11.61mLzd制动距离，m;h电机车开始制动时重列车的速度，m/s;zhmz1矿车自身质量；m1矿车最大载货量；因制动距离Lzd=11.6140m,满足要求，所以规定电机车一次牵引1t矿车数最多为10个。以上重车为1t矿车，若重车为2t矿车时数量为减半取整数；矿车的连接方式采用单钩串车，即使用单环链将矿车分别用插销连接的方式。三、材料设备的运输在运输材料、设备时，要认真检查设备、材料捆绑是否固

13、定牢固，重心是否稳定。认真检查、核对所挂车辆的重量和数量，使其符合规定。运送超重、超长、超高、超宽材料等物件应有专门的安全运输作业措施，并严格执行。四、信号规定（一）绞车信号规定1、一般信号规定:一停、二开、三反向运行，发生异常打乱点。2、信号要求：绞车房、尾轮处车场各设一个语音声光信号，巷道中间每200米及主要交叉点各设一个语音声光信号。3、所有信号全部为语音声光信号，且必须保证时刻完好。4、信号不完好严禁开车。（二）电机车信号规定1、司机开车前必须发出开车信号，司机离开座位不得关闭车灯。电机车的前照明灯和后红灯，任何一项不正常，都不得使用该机车。3、紧急情况下，巷道行人晃动矿灯发送紧急停车

14、信号。第三章供电系统一、西区轨道巷绞车电源分别来自西区变电所（第一、二部调度绞车，单轨无极绳绞车）、轨道下山变电所（第三至六部调度绞车）、2#变电所（七至十三部绞车），调度绞车线路采用MYQ-3*35+1*16型电缆，无极绳绞车线路采用MYQ-3*50+1*25型电缆。二、东区556轨道运输斜坡调度绞车电源来自井下中央变电所，线路采用MYQ-3*35+1*16型电缆；东区556皮带运输斜坡无极绳绞车电源来自东区集中配电室，线路采用MYQ-3*50+1*25型电缆；电机车在专用充电硐室进行充电。第四章照明系统西区轨道巷、东区开拓巷照明电源分别来自西区变电所和中央变电所，照明采用127V电源供电，

15、巷道中每15米安装一盏防爆荧光灯，线路采用MYQ-0.38/0.66V-3*1.5+1*1.5型电缆。第五章安全设施的规定1、单轨无极车梭车后加15米长直径为18.5mm的保险绳，用钩头固定于梭车上，一头挂在运输车辆的后端，每次运输必须正常使用。2、各斜坡巷道安设两道撞击式挡车器。3、各联络巷口道岔交叉点要安设合格的护轨。4、巷道中各联络巷口进出车辆时，各队组提前同调度室联系，禁止各队组私自进出车辆。5、电机车运行路段中应装设路标和警标。6、其它执行集团公司中、小运输规定。第六章车辆速度的规定一、无极绳绞车运输车辆速度规定：最大运输速度V=1m/s;二、调度绞车运输车辆速度规定：1、最大运输速

16、度Vmax=1.4m/s;2、上提下放加、减速度国=0.3m/S2。三、电机车运输车辆速度规定：1、最大运输速度Vmax=3.0m/s;2、起动加速度a0=0.04m/s2;3、制动减速度a=0.23m/s2;第七章作业方式一、开车前的准备工作1、单轨无极车司机开车前应检视各处情况是否正常，如电路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否坚固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后方可开动电动机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。每次开车前必须检查声光信号是否齐全完好，否则不允许开车。开车前应检

17、查钢丝绳完好情况，是否有断丝现象，否则不允许开车。2、调度绞车司机检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架及电机底脚的基础螺栓是否紧固完好，绞车是否牢靠。检查刹闸（离合、制动）部件性能是否良好，使用是否灵活无阻，检查刹闸手把销轴是否固紧，滚筒与闸带间若有油脂污物应擦拭干净。检查钢丝绳，不准有结节、扭绕现象，如在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%时应予更换。3、摘挂钩工每次运行前必须检查梭车固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以坚固。梭车运行前需检查制动插爪是否位置正确，插爪能否动作，否则进行适当调整。每次运行前，必须对前后车场、连续牵引车道以及交叉点车辆或沿线情况进行全面检查

18、，发现问题时不允许开车。开车前应沿线检查钢丝绳完好情况，是否有断丝现象，否则不允许开车。张紧装置两端导向轮的方向应与钢丝绳的走向保持一致。4、信号工运行前对所有声光信号及装置全面检查，发现问题时不允许开车。5、电机车司机检查机车上机械部件和电气部件是否都处于完好、正常状态。走行装置中各紧固螺栓、托架、吊杆螺栓是否均已紧固，各润滑处是否有足够的润滑油。制动闸瓦当磨损至厚度小于10mm寸应更换。操作手轮的制动和缓解是否灵活。检查砂箱内有无足够的干燥细砂，操作撒砂装置两个方向时是否有效。检查电气设备各连接线是否完好，蓄电池之间连线、橡胶保护套是否完好，箱盖连锁是否到位、有效。检查电池箱在车架上的固定

19、是否牢固，连接销是否止退有效。确认司机控制器手柄放在零位时，才准许将电源插头插入插座。检查照明灯是否正常，电压数值是否符合要求。二、起动运行及停止1、无极绳绞车绞车司机听到开车信号后，按照信号要求方向起动绞车。运输研石、轨枕、油脂和配件等辅助材料时可在梭车后面串列六节矿车，运输钢管等长型材料或运送液压支架时，可在梭车后面串联一个材料车或一个平板车，禁止超挂车辆，严禁牵引车顶车。连续牵引车变速时必须是停车后换挡，在运行中严禁换挡。换挡手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空挡开车。换挡时如不能顺利挂挡，允许盘转电机连轴器。手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不须在电机通电期间进行刹车，以免损

20、坏绞车机件和电机运行时需注意滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。运行时禁止采用手动制动闸施闸。当接收到停车信号时，立即停车，并及时用手动制动闸，使主机平缓减速到停止。司机离开岗位时，必须切断电源，锁好绞车房门。2、调度绞车绞车司机应闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向启起动绞车空转。缓缓压紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。绞车运转中，严禁行人。如急需行人，绞车必须停止运转，待行人走过，挂钩工重新发信号，方准开车。绞车运转中，司机应集中精力，注意信号，观察钢丝绳，双手不得离开闸把，禁止用手或其它东西扶拨弄绳。绞车运转中，司机不得与他人交谈。接近

21、停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，最后闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。操作工离开岗位时，必须将绞车开关停电闭锁。3、信号工信号工在岗位上，不准做与工作无关的事情，不得在联系工作中（如用或口头与他人联系时）发出信号；必须精力集中，细心操作；发送信号必须清晰、准确、可靠。信号工发出信号后，发现矿车运行方向与信号规定的方向不一致时，应立即发出停车信号，待查明原因后，重新发出信号。信号工操作信号后，不得离开信号机，以便观察提升中的运行情况,监视运行中的信号系统，如有紧急情况，可随时发出停车信号。信号工与绞车司机必须用矿统一的规定的信号指令含义进行工作联系，不得私自改变，

22、也不得任意临时规定信号，以防混乱。运输大件、处理事故、运送火药等特殊作业，信号工应提前与绞车司机联系明确，按批准执行的安全措施及煤矿安全规程的有关规定进行操作。信号工不得擅自离开工作岗位，严禁私自找他人代替上岗。信号工负责监督执行斜巷“行人不行车、行车不行人、不作业”的规定。4、摘挂钩工摘挂钩工等车停稳后方可进行操作，严禁车未停稳摘挂钩。摘挂钩工操作时站立的位置，应符合下列要求：严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。必须站在轨道外侧，距外侧钢轨200mm左右进行摘挂钩；运输大型设备时，应按特殊运输措施规定执行。摘挂钩完需要越过串车时，必须从车辆后方越过，严禁

23、从两车辆之间或车辆运行前方越过。摘挂钩工摘挂时如遇到摘不开、挂不上时，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防车辆移动使身体倾斜摔倒，造成事故。摘挂钩工在每次挂钩完毕，必须对车辆各部位钢丝绳、连接装置等再详细检查一遍，看是否完好正确、牢固可靠，然后了望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后方准发给信号工开车指令。车辆运行时，摘挂钩工要严密注视车辆运行状态，发现异常情况，及时与信号工联系发送紧急停车信号，立即赶赴现场，详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。摘挂钩工工作完毕，必须清理现场。将钢丝绳、工具和多余不用的连接环、插销等连接装置放置在轨道以外的安全可靠地带。5、电机车司机将

24、司控器器的换向手柄放在“向前”或“向后”的位置上。将制动手轮松开，使闸瓦处于松开位置。用脚踏铃发出开车信号，操作控制器手柄，按顺序从一个位置转至下一个位置约停2-3秒，不许一下滑过几个位置，也不许将手柄停留在两个位置。起动时，车轮若打滑，应将控制器手柄回到“零”位，再重新缓慢起动。若再打滑，则应在重起动前向轨面撒砂。机车正常运行后，控制器手柄根据车速情况只能停在4挡或7档。停车时应将司控器主手柄退回到“零”位，然后操纵制动手轮，使机车速度减少到停止，司机离开司机室时，司控器换向手柄必须处于“0”位，拔下钥匙，拔掉电源插头。电机车在运行中严禁打反车停车。三、通过弯道、交叉道口或有人作业地段等危险

25、地段时，必须有专人放警戒。否则，不准开车。第八章劳动组织1、人员安排及人员设置实行三班生产：每班设置单轨连续牵引车司机一人，跟车一人，带班长（维护工）一人，摘挂钩工一人，信号工一人，一、二部绞车司机一人，三部绞车司机一人，四部绞车以下巡回检查一人；每班每部电机车设置司机一人，摘挂钩工一人。2、劳动纪律：带班长为本班安全生产的第一责任者，对本班的安全生产负直接责任，对所有上班人员进行管理，对设备、设施的运行全面负责。3、绞车司机、维护工、信号工、摘挂钩工、电机车司机每班对运行的设备、设施进行检查，并认真做好记录，同时三队的副队长每天要对连续牵引车、电机车运行情况进行检查，三职队干及机电科管理人员

26、每周对连续牵引车运行情况、安全设施检查一次，发现问题及时处理。第九章安全措施一、正常情况车辆运输安全措施1、绞车司机、信号工、摘挂钩工、维护工、电机车司机必须经过培训，考试合格持证后方可上岗。2、轨道巷实行封闭式管理，坚决执行“行人不行车，行车不行人”的规定，运输期间严禁任何人员行走。3、运行中必须保证语音报警装置、声光信号装置完好有效，同时保证通讯畅通，每次运行前，信号工必须同司机提前联系，无问题后方可发出开车信号，同时司机应做好记录。4、运行中各种保护严禁甩掉，必须正常投用，否则不准开车。5、运输“三超”（超重、超高、超宽）车辆时，必须制定专门的安全技术措施，并严格执行。二、特殊情况车辆运

27、输安全措施车辆运行时，摘挂钩工要严密注视车辆运行状态，当发生车辆掉道损坏、线路改变、发现障碍、倒车等特殊情况时，及时与信号工联系发送紧急停车信号，并向上级部门汇报，队干及带班长立即赶赴现场，详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。在事故现场前后设置警示牌，提醒过往人员注意。绞车司机接收到紧急停车信号后，立即停车，并坚守岗位直至事故处理完毕。三、避灾路线当井下发生水灾、火灾、煤尘瓦斯爆炸时，井下工作人员要沉着冷静，立即向调度室汇报，并在班长带领下，按以下路线迅速撤离。处于火灾、煤尘瓦斯爆炸地点下风侧人员要立即戴好自救器，就近迅速进入新鲜风流中。1、发生水灾时避灾线路：西区：采掘工作

28、面一盘区轨道巷（皮带巷）一井底车场一行人联巷一主（副）斜井一地面东区：开拓工作面-556轨道水平巷（皮带水平巷）一556轨道暗斜井（皮带暗斜井）一井底车场一行人联巷一主（副）斜井一地面2、发生火灾、煤尘瓦斯爆炸时避灾路线:西区：采掘工作面一盘区皮带巷一井底车场一行人联巷一主（副）斜井一地面东区：开拓工作面-556轨道水平巷-556轨道暗斜井一井底车场一行人联卷一主（副）斜井一地面2021年霍州煤电集团山西汾河焦煤公司回坡底煤矿作业地点：东西区轨道巷运第号作业规程编制：张瑞华使用单位：运输队使用单位负责人：康宪明批准日期：2021年月日第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、巷道名称本作业规程

29、为山西中强福山煤业9+10号层南翼上仓胶带机运输巷掘进工程，巷道名称为9+10号层南翼上仓胶带机运输巷。二、巷道位置本掘进巷道布置在矿井9+10号层井底煤仓、集中胶带运输巷南侧，上部相交与煤仓上口，根据设计预测由测量人员给定开口具体位置，以a=0。方位角按中腰线掘进。三、本掘进巷道的相邻关系该9+10号层南翼上仓胶带运机运输巷南侧为已掘的部分9+10号层南翼胶带机运输大巷、北侧有集中胶带机运输巷(9+10煤)、集中行人运输大巷(9+10煤)，东侧为已掘的部分9+10号层南翼回风大巷，西侧为已掘的部分9+10号层南翼轨道运输大巷。四、刷扩目的及用途掘进该巷道的主要目的：是完善矿井南翼运输系统，满

30、足矿井南翼采区采掘生产运输的需要及行人、通风等；五、巷道的设计长度、工程量、坡度及服务年限该9+10号层南翼上仓胶带机运输巷具体分为五个分部工程，第一分部工程沿煤层顶板全煤巷掘进11.93m；第二分部工程半煤岩、全岩巷以14。(根据现场实测调整)上山掘进106.94m；第三分部工程为机头碉室，水平掘进20.50m；第四分部工程为煤仓上口室，水平掘进9.00m；第五分部工程为检修绞车碉室，工程量2.25m,总工程量150.62m。服务年限与矿井服务年限一致。第二节编制依据1、由山西中强福山煤业提供的本工程设计图纸和文件；2、由山西中强福山煤业提供的地质说明书；3、由山西中强福山煤业提供的矿压观测

31、资料；4、国家有关法规、规范和施工技术规范；(1)国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定(2)国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定(3)中华人民共和国矿山安全法5、施工及验收规范、规程及标准(1)山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(2)矿山井巷工程测量规范(3)煤矿井巷工程施工规范GB50511-2021(4)煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-2021(5)煤矿安全规程及煤矿工人技术操作规程附图：9+10南翼上仓胶带机运输巷平面布置图9+10南翼上仓胶带机运输巷剖面图9+10南翼上仓胶带机运输巷平面布置图金H节品9+10南翼上仓胶带机运输巷剖面图XI。号

32、显R? 上仓版节及运输巷椅大席旗 科吟提*黑上台威芍机运络着/ 忏地号层井底缥合 J/、第二章地质构造及水文地质情况第一节地质构造9+10号层南翼上仓胶带机运输巷施工范围无断层等地质构造，施工不受断层影响。第二节水文地质一、水文地质情况9+10#煤层直接充水含水层为顶板的K2灰岩岩溶水，单位涌水量q=0.33-3.43L/s.m;其顶板以上含水层受煤层采掘破坏或影响后，含水层来源补给条件差，充水来源主要靠大气降水补给，防治水工作简单。9+10#煤层充水含水层主要为K2灰岩岩溶水，对掘进本巷道有直接影响，不过K2灰岩岩溶水涌水量较小。巷道施工标高为+642.854+665.961m,井田奥灰水水

33、位标高为+601m所以不受奥灰水影响。二、岩（煤）层赋存特征9+10#煤直接顶板、老顶为K2灰岩，厚度4.90m8.85m,平均6.88m,为灰色、深灰色厚层状石灰岩，富含动物化石。K2上部为K3灰岩，平均8.37m为灰黄色沙质泥岩。9+10#煤层厚度4.30m5.20m,平均4.88m,结构较简单，含一层夹什，夹肝厚度0.20m0.6m,平均0.4m,黑色，均一结构，块状构造，较坚硬。三、影响巷道施工的主要因素及其影响程度、范围1、在掘进过程中，主要在K2灰岩中，少部分穿过细砂岩层及8#煤层，第一分部工程底板为灰色泥岩或炭质泥岩，施工过程中不受水害的影响。2、9+10号煤层自然倾向性为R级，

34、为自燃煤层，煤尘具有爆炸危险。在施工该段过程中应加强洒水防尘，防止发生火灾事故。3、矿井瓦斯绝对涌出量为1.99m3/min,为低瓦斯矿井，在施工过程中，也必须加强对瓦斯监测和防治工作。4、9+10#煤层顶板为K2灰岩虽然整体完整、强度高，但局部裂隙较发育，掘进中可能造成脱层、冒落影响工程质量和安全，应该永久支护紧跟工作面，根据现场实际及时改变支护形式加强顶板支护。附图：2-1地质综合柱状图福山煤业矿井琮合柱状图1：300小与1ttKfin3(1Mi!-150*黄色.a.2种*22b&U/一一.一一一.一一.一一一.10.M及色.Aft.i&iV-MMA.*口贝麦氏方不UE。制前6!fcItt

35、t.fiMt.虚分以公英长石为，含次程1w.RMM.槿/,A*仁MU.TKIMUK向下4tfJUtCK一一.一-/5OJAaio1ft.*.6妗麻第_，riF*t.&.3FUMKQMfttt.SHffttKirilttlt.1申权OU二一-一一一.1.一.一.一“9友生戍分阳况K6At外玄”片,浊钝.1rnMXft.fitt版S杓.ttMWRS.tttrw4.大.)1tXffZFiriKqLVRttft，i衣&长矽上.nfiiwon.ei电化机次改角状.AHC*：S.k.V!6M.fi+WW8fl分WIT方加不三地.10Me?Q3.IS友健.Mfr窿1础长研岫MWhBURSAJtKr片斗次a*

36、R,XMRU.Sf.中学灾邮的MESRX2ASW.中杆额长霰ur.物方，林智一11111111*10N及r色.翼灰色,*a石鼻长石为主.含自三&舞片.it*W.中KJKKa.4*社展理.,不不MW*80.9方MW无.,IIMi*里、MZW.12一in*&XI&49己c第三章施工方法及巷道断面设计第一节施工方法一、施工方法采用钻爆法施工，光面爆破破岩，全断面一次成巷，耙装机配皮带出磴。因巷道断面高度较大，需分次放炮使巷道达到设计高度。先爆破下部，后爆破上部。二、质量标准及循环进度的确定：1、质量标准：对于整体性较好的岩石，周边眼眼痕率不少于75%,对于整体性较差的软岩不按此要求。超挖尺寸不超过1

37、00mm不允许欠挖，不允许欠高。炮后岩面不应有明显的炮震裂隙，保证围岩稳定。炮后巷帮要直，不能里宽外窄。炮后顶板不能高低起伏。打眼之前，严格拉中、腰线，标出巷道的轮廓线，帮眼眼距均衡，上下一致。根据煤岩硬度适当增减炮眼装药量和周边眼的间距。施工过程中要坚持“五不”制度，即：没有爆破图表不准定眼位，不定眼位不开钻，钻孔不合格不装药，装药不正确不起爆，爆破质量不合格不验收。严格按爆破图表说明书进行打眼、装药、联机、放炮。2、循环进度的确定：根据目前的施工方法及工艺，采用1.8m长钎子施工掏槽眼，1.6m长钎子施工其它炮眼，掏槽方式采用楔形掏槽，循环进度为1.6m。煤仓上口碉室断面较大，循环进度为0

38、.8m。第二节巷道断面设计一、A-A断面（煤巷）：沿煤层顶板全煤巷掘进11.93m,为矩形断面，掘进断面宽4.7m,高3.2m,断面积15.04m2;净宽4.5m,净高3.0m,净断面13.5m2。二、1-1断面（半煤岩、全岩巷）：上山掘进106.94m,为半圆拱形断面，掘进断面宽4.7m,高4.05m,断面积16.66m2;净宽4.5m,净高3.85m,净断面15.15m2。三、2-2断面（全岩巷）：该段是机头碉室，水平掘进20.5m,为半圆拱形断面，掘进断面宽6.9m,高5.15m,断面积30.73m2;净宽6.0m,净高4.6m,净断面23.73m2。四、3-3断面（全岩巷）：该段是煤仓

39、上口碉室，水平掘进9.0m,为半圆拱形断面，掘进断面宽9.0m,高6.2m,断面积47.09m2;净宽8.0m,净高5.6m,净断面37.92m2。五、6-6断面(全岩巷)：该段是检修绞车碉室，工程量2.25m,为半圆拱形断面，掘进断面宽3.5m,高3.35m,断面积10.4m2;净宽3.0m,净高3.0m,净断面8.33m2。第三节支护设计一、上仓胶带机运输巷煤、半煤、全岩段的支护设计1、A-A断面顶部每排布置6根20X2000mmg纹钢等强锚才每帮布置4根20Xl600mmS纹钢等弓锚杆；1-1断面每排布置13根20X2000mmg纹钢等强锚杆，每根锚杆使用2支K2360树脂锚固剂进行锚固

40、，20X1600mmS纹钢等强锚杆使用1支K2360树脂锚固剂进行锚固，锚杆间排距为800X800mm托盘规格为150X150X10蝶形正方形金属板，0-0断面巷道顶部每排2根15.24X5500mnffi绞线锚索，锚索间排距2000X2000mm每根锚索使用3支K2360树脂药卷锚固剂进行锚固，锚索托盘规格300X300X12mms板。锚网采用6mnffi筋网，网孔规格100X100mm网长X宽=3000X1000mm网与网之间使用14#铁丝绑扎，搭接不小于100mm铁丝绑扎密度不大于200mm2、开口位置布置2排规格为15.24X5500mm的锚索配矿用工字钢托板，托板长300mm锚索间排

41、距2000X2000mm每根锚索采用2只规格K2360和1只规格CK2360H脂锚固剂进行锚固。3、巷道采用锚网喷支护，巷道喷射混凝土厚度为100m险为C2g二、机头、煤仓上口碉室及检修绞车碉室的支护设计机头、煤仓上口碉室及检修绞车碉室支护形式为混凝土支护(即永久支护)，支护厚度为500mm碎为C3Q机头、煤仓上口碉室及检修绞车碉室先采取加挂网、打锚杆、机头、煤仓上口碉室断面较大加打锚索，然后喷浆临时一次支护，喷浆厚度150mm同时实行短掘短砌。临时支护锚杆规格为20X2000mmE旋无纵筋螺纹钢锚杆，每眼装2根树脂锚固剂。锚杆间、排距为0.8X0.8m,锚杆角度尽量与巷道轮廓线或岩层面垂直。

42、顶部铺点焊平网及梯子梁配合锚杆托板护顶。每个锚杆上一个铁托板和一个塑料减磨垫圈，临时支护参数请参看支护示意图。三、理论计算1、根据加固拱原理计算锚杆参数(1)锚杆长度的确定：根据加固拱原理：L=N+(1.1xB/10)式中：L锚杆长度；围岩影响系数，取1;B巷道跨度。则：L=1+()=1.52m故：锚杆长度选择2.0m能够满足支护要求。2、锚杆间排距的确定：d0.5L式中：d锚杆排距；L锚杆长度；则：df故：选择以上锚杆支护参数可以满足支护要求四、按工程模拟法确定锚杆参数：通过相邻开拓井巷，实际揭露的煤岩层状况和地质部门提供数据，围岩相似且稳定，采用锚杆支护参数能满足支护要求。五、通过以上加固

43、拱原理和悬吊理论计算及本井和工程模拟，确定该巷道的支护参数为：锚杆长度L=2000mmt纹钢锚杆，锚杆直径d=20mm锚杆间排距800X800mm足够满足井巷支护强度要求。附图：断面A-A锚网喷支护图、断面1-1锚网喷支护图断面2-2碎支护图、断面3-3碎支护图断面6-6碎支护图断面A-A锚网喷支护图原拿恒中肚MM?帆如Lx0=5”Qx：5.“仁飒式制端H显h3g/Twnrs断面1-1锚网喷支护图1-用老楣仁期小所Lx中?WOxHmrG由TOST口罂*1.1I：.母胡_|旺（J4如47g断面2-2碎支护图69口。断面3-3碎支护图2或一(nir-T2凡1coc*00%断面6-6碎支护图第四节支

44、护工艺一、前探梁临时支护工艺、巷道临时支护采用直径为3时无缝钢管3根探梁（机头、煤仓上口碉室断面大用45根），每根长3.2m,每根探梁采用特制吊环一对吊挂在专用吊挂前探梁锚杆上。2、探梁上方使用方木规格为：净宽X净长X净厚=200X1200X100mm顶部背实。3、临时支护顺序：迎头爆破后，达到1800mnfi顶距；用长把工具（2n）敲帮问顶，摘除迎头活煤什；延伸前探梁至迎头，上铺木板，与顶接实，工作人员必须在临时支护下进行锚网作业，严禁空顶作业。附图：9+10号层南翼上仓胶带机运输巷临时支护平、剖面图临时支护平、剖面图rA、机头、煤仓上口碉室打锚杆挂网临时支护机头、煤仓上口碉室及检修绞车碉室

45、先采取加挂网、打锚杆，机头、煤仓上口碉室断面较大加打锚索，然后喷浆临时一次支护，喷浆厚度150mm附图：9+10号层南翼上仓胶带机机头碉室打锚杆挂网临时支护图9+10号层南翼煤仓上口碉室打锚杆挂网临时支护图9+10号层南翼上仓胶带机机头碉室打锚杆桂网临时支护图0039+10号层南翼煤仓上口碉室打锚杆桂网临时支护图罚军片和：“出里皮词笥代3：1工小打 V三、打锚杆挂网支护工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合技术要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活什、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过土50mm角度

46、误差不得大于50锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打锚杆眼时应用2m钎子并做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序，应由外向里、由中间向两侧的顺序依次进行。、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上专用搅拌器，用锚杆钻机卡住专用搅拌器旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，初凝5分钟后方可旋紧螺母，托板与金属网紧贴岩面。顶锚杆每个螺母拧紧扭矩为120150N-mi一个小时后进行二次紧固，二次紧

47、固后扭矩为250300N-m三、喷射混凝土施工工艺(一)准备工作：、喷浆前，将喷射现场的肝石、杂物清理干净，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点；、打开供风、供水阀门，检查风压、水压；检查风水管路、电缆是否完好，有无漏风漏水漏电现象，管路是否畅通；、检查水泥、砂子和石子、速凝剂是否合格，喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象，如有问题及时处理；、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位；、检查锚杆安装和金属网铺设质量是否符合要求，发现问题及时处理；、输料管路、风水管路要平直，不得有急弯，接头必须严密，不得漏风、漏水，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用；、喷

48、浆前必须用高压水冲洗岩面，按中、腰线检查巷道的顶部和两帮应安设喷厚标志。将电缆、风水管路、机电设备等，用塑料布或废旧风筒布掩护好，防止喷浆碎覆盖电缆、风水管路及机电设备。、有明显涌水点时，打孔埋设导管导水；、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。(二)喷射混凝土工艺要求：、配、拌料(1)喷射混凝土的骨料应在地面拌匀；(2)利用筛子、斗检查粗、细骨料配比是否符合要求；(3)检查骨料含水率是否合格；(4)按设计配比把水泥骨料送人拌料机，上料要均匀。依据临汾煤炭工业地方煤矿建设工程质量检验站普通混凝土配合比通知单重量配合比水泥：水：砂:石子=1:0.48:1.78:1.78,人工拌料时采用潮拌料，水泥、

49、砂和石子应清底，并翻拌3遍使其混合均匀。(5)检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，嘴吹无烟；(6)必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂；2、喷射工作开始前，喷射手操作喷头，在巷道内自上而下用高压风、水冲洗受喷面,保证喷体与受喷面结合严密，并在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%、喷浆时，喷射手分段按自下而上，先帮后顶，由后向前，先填凹补坑，后找平的施工顺序进行喷射，喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70,喷头距受喷面的距离保持6001000mm、喷射过程中，喷浆机的供风压力不低于0.4MPa,水压应比风压高0.1MPa左右，喷头运

50、行轨迹应呈螺旋形，按直径200300mm一圆压半圆的方法均匀缓慢移动，根据出料情况及时调整给水量，保证喷面无干斑，无溜淌，粘着力强，回弹料少；、喷射时，应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量；、喷浆时，一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面；、有超挖或裂缝底凹处，应先补喷平整，然后再经常喷射。三、永久支护要求、顶帮锚杆均使用树脂锚固剂进行锚固； TOC o 1-5 h z 、拱基线以上或顶部锚杆，距迎头的距离不得超过1000mm超过1000mm寸必须及时打锚杆进行支护，巷道两帮下部剩余锚杆滞后迎头

51、不超过5nl、巷道所有相邻金属网之间要压荏搭接，搭接长度不小于100mm相邻金属网之间要用14#锌铁丝连接，连接点要均匀布置，绑扎密度不大于200mm4、巷道锚杆支护合格后方准进行喷浆，喷浆滞后迎头不超过50m5、喷射混凝土使用必须用PSA42.5水泥，砂为纯净的河砂,石子粒直径小于15mm将粒径大于15mm勺石子才5制在20犯下，石子过筛，并用水冲洗干净，喷射混凝土的标号为C20,配比为水泥：砂:石子=1:1.78:1.78,速凝剂型号为J85型、参入量为水泥重量的24%,喷淋水区时，可酌情加大速凝剂参入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入，喷射碎厚度呈100mm四、浇注混凝土支护工艺机头、

52、煤仓上口碉室及检修绞车碉室永久支护采用浇筑混凝土支护，混凝土强度为C30,水泥使用硅酸盐425#K泥。浇注混凝土施工工序：安设墙部范本一浇注墙部混凝土一安设拱部范本一浇注拱部混凝土。1、准备工作:对现场进行安全检查和清理工作，确保施工安全有序。按巷道中腰线对巷道尺寸进行检查，保证巷道断面尺寸符合设计要求。按照中腰线进行挖地槽基础或找平，确保墙基础尺寸符合设计要求。将基础清至实底或夯实。测量放好中、腰线。2、支范本）模板架设基本要求首先检查模板的材质、结构、规格、强度，必须符合设计和规程要求，严禁使用变形、损坏的模板。将范本表面清理干净，去除表面混凝土和杂物。按中腰线进行找线支模，模板组装必须牢

53、固可靠。范本组装偏差：中线到两帮范本的距离的偏差为+10+30mm模板到岩面的距离不小于设计壁厚，模板接缝宽度03mm范本接荏平整度015mm相邻范本表面高低差05mm对模板进行加固，防止浇灌碎时，发生位移和跑模变形现象。范本之间的缝隙要充填黄泥，然后在上面铺一层塑料布，确保拆模以后的巷道表面平整度。）模板架设质量控制范本严格按中腰线架设，中线至任一帮距离控制在+30mm之内，腰线至拱高距离控制在+30mm内。范本必须架设在实底上，撑杆、拉杆必须打紧且扣件数量齐全。范本架设要垂直于顶底板，迎山角允许偏差+1,不得退山。范本间距控制在1.5m,架设前要检查旋胎的质量，不合格的严禁使用。拆除范本的

54、时间不得少于48小时。4、浇灌混凝土1）浇灌混凝土基本要求浇灌前首先对巷道断面尺寸，模板组装质量进行细致的检查，保证巷道断面尺寸符合设计要求，模板组装架设牢固可靠，并作自检记录和工序交接记录。按配合比的要求进行配料，搅拌均匀。浇灌混凝土时，混凝土采用输送泵输送混凝土浇灌巷壁。浇灌混凝土要实行对称连续浇灌，分层浇灌，分层震捣。震捣必须使用风动震动棒，把混凝土内部的空气排挤出去，让砂子充满石子间空隙，水泥浆充满砂之间空隙，保证混凝土密实性。振动棒的操作要做到“快插慢拔”，上层混凝土的振捣要在封顶之前认真、细致全面进行，振捣时要注意检查，防止跑模漏浆；封顶时注意查看剩余空间体积，在封顶后依据空间体积

55、拌料，在最后收尾时要有专人观看输送泵工作阻力表。下班前清理施工现场，将所用机具冲洗干净，摆放整齐，达到质量标准化的要求。要勤洒水对碎养护，养护龄期为28天,养护方式为每天对浇筑完的碎体进行一次喷洒水，同时对巷道进行降尘、除尘。2）浇灌混凝土质量控制：保证内范本口至中线距离误差控制在0+30m苗间，范本接荏缝宽度03mm轴线偏移05mm两范本间高低差05mm范本接荏平整度015mm浇注时控制在300400mmf为一层，振捣时两帮必须同时振捣，振动棒的插点要均匀排列，振捣时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。为了保证浇筑碎的密实性和整体性，应连续浇筑。在浇筑中，如间隔两小时以上，必

56、须把上次浇筑的碎表面凿成麻面，并铺上一层稀灰浆，然后再浇筑混凝土。混凝土搅拌后，必须立即浇筑。搅拌好的混凝土存放时间不过夜，浇筑墙时不超过2小时，浇筑拱时不超过1小时，在使用前还要再搅拌一次，以保证均匀。严格控制混凝土的配比，依据临汾煤炭工业地方煤矿建设工程质量检验站普通混凝土配合比通知单重量配合比为：水泥：水：砂子：石子=1.0:0.60:1.31:2.43;防止出现蜂窝、麻面、裂缝等现象。5、拆模：当混凝土达到一定强度后可以进行拆模。拆模时应先把旋胎的支架横撑拆掉，然后再拆除旋胎和范本。拆除旋胎和范本时，人应站在已经脱模的永久支护下的安全地点，用长把工具进行拆除，防止拆旋胎和模板脱落砸人。

57、拆除范本时必须从外向里，严禁先里后外。拆除范本时正下方不得站人，拆拆的横撑、旋胎和范本，要运到指定的地方，执行拆除一荏转运一荏，严禁将所有横撑、旋胎及范本全部拆除后再搬运，以防止先拆除的且呈散乱堆积的旋板被重物击打后蹦起伤人。五、特殊地段支护遇巷道压力较大或围岩特别破碎地段采用锚索加强，常规条件下锚索布置在巷道中在线，另外视情况布置两根在巷道中线的两侧，连续布置的锚索间距不大于1.2m,排距不大于2.4m,问排拒允许偏差土150mm锚索孔与巷道轮廓线或岩层层面夹角大等于75,锚索孔深度误差控制在-1000mm锚索眼深5.3m,钢绞线规格为15.24mm长5.5m的钢绞线索，每个锚索上一块锚索铁

58、托板，铁托板规格300mm*300mm*12mmi绞线推到眼底，每根锚索使用3支锚固剂安装，锚索预紧力为100120KN,尾部露出锁具长度控制在150250mm锚索与巷道顶板垂直布置。详情请参看前附支护示意图。六、工程质量规定要求(一)保证项目1、锚杆及托盘(1)锚杆：20X2000mm旋螺纹钢树脂锚杆，使用配套标准螺母紧固，每批加工的锚杆必须有钢材合格证方可使用；(2)托盘：正方形金属蝶形托盘，规格为：长X宽X厚=150X150X10mmQ235-A普通碳素钢板压制。2、金属焊接网：采用6mm钢筋焊接的经纬网，长X宽=3000X1100mm网孔规格为：长X宽=100X100mm3、锚固剂：树

59、脂锚固剂规格K236OCK2340CK2360W脂锚固剂无变形、破碎现象，锚固剂必须有出厂合格证。4、喷射混凝土使用必须用PSA42.5水泥，砂为纯净的河砂,石子粒直径小于15mm将粒径大于15mm勺石子才5制在20犯下，石子过筛，并用水冲洗干净，喷射混凝土的标号为C20,配比为水泥：砂:石子=1:1.78:1.78,速凝剂型号为J85型、参入量为水泥重量的24%,喷淋水区时，可酌情加大速凝剂参入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入，喷射碎厚度呈100mm(二)基本项目、巷道净宽：中线至任何一帮的偏差为：0+50mm；、巷道净高：净高允许偏差为：0+100mm；、锚杆孔深度：20X2000mr

60、nfc旋螺纹钢树脂锚杆，孔深度1900mm锚固长度不小于1000mm锚杆孔深度允许偏差为：0+50mm；、锚杆安装牢固，托盘紧贴壁面不松动，全断面每根锚杆拧紧扭矩不小于100N.m,锚杆构件完好；、锚杆孔的方向与巷道的轮廓线的角度应不小于75;、金属网搭接严密压实，网子拉紧不松动网子采用14#锌铁丝连接，连接点要均匀布置，绑扎密度不大于200mm、锚杆锚固力不小于100KN、锚杆外露：超出锚杆螺母1040mm上前探梁吊环的锚杆外露超出锚杆螺母达至I4060mm、锚杆间排距：800 x800mm全断面锚杆间排距允许偏差为土100mm、锚固剂位置：树脂药卷必须从锚杆眼底部位向外依次放好，严禁放在眼