煤矿提升机司机安全风险分级管控清单

1、提升机司机安全风险分级管控清单风险名称风险类型风险后果风险等级管控措施风险值不熟悉煤矿安全规程中的有关规定人不掌握规程标准，不了解设备运行临界状态，易导致事故的发生一般风险必须熟练掌握煤矿安全规程中对提升机有关规定IF=4不熟悉设备结构、性能、技术特征和各种保护管无法掌握设备运行状态，无法正确处理应急事故，易导致事故一般风险熟悉设备结构、性能、技术特征和各种保护IF=4有妨碍本职工作的疾病人有妨碍本职工作的疾病，易导致人身事故和设备事故中等风险有疾病时停止工作JD=9单岗作业管无监护人员，易导致事故发生中等风险副井提供机不得单岗作业JD=9实习司机私自操作管操作不熟练，易导致事故发生中等风险实

2、习司机未经区队批准，不得私自操作JD=9不现场交接班管现场无人监控，导致设备损坏一般风险严格执行现场交接班制度不得空岗IF=4交接班不详细管无法掌握上班设备运行情况，本班检查重点和注意事项不突出，易导致人身伤害和设备损坏一般风险严格执行交接班制度IF=4接班后不按规定对提升机进行保护试验人无法掌握保护动作是否灵敏，易造成事故一般风险接班后首先实验提升机保护，确保各项保护动作灵敏可靠HF=5接班后不及时对设备巡视人无法及时掌握设备运行状况，易导致设备损坏一般风险接班后及时对设备巡检，及时掌握设备运行情况HF=5操作前不检查设备固定螺栓紧固情况机不能及时发现螺栓松动，易导致设备损坏一般风险认真检查

3、各部分机械、电气设备（包括电动机、液压站、盘形闸、轴承等）部位螺栓有无松动IF=4操作前不检查电气设备外壳接地完好机电气设备外壳接地不良，易导致触电事故一般风险操作前检查好电器设备外壳接地情况，确保接地良好IF=4操作前不检查转动部位防护情况机转动部位无防护，易导致人身事故一般风险操作前检查好转动部位防护情况，以及防护罩的固定情况IF=4操作前不检查液压站油位机存在油位过一般风险，导致液压站压力不足无法开车一般风险油位在液压站油箱油标的指示范围之内IF=4操作前不检查盘形闸油路开关状态机存在盘形闸管路闸阀关闭风险，造成盘形闸磨损严重一般风险开车前盘形闸油路开关全部处于敞开状态IF=4操作前未听

4、清、看清信号人存在误判信号风险，不按信号开车易造成事故一般风险严格按照信号开车，信号不清楚或不明白时，联系信号工，问清楚后方能开车IF=4操作时不注意观察电机、滚筒异常人电机及滚筒运行中有异常振动、异常气味、异常温升，易造成事故一般风险电机及滚筒运行中有异常震动、异常气味、异常温升等异常时，缓慢将提升机升到停车位置，通知维修工进行检修IF=4运行中不观察深度指示器指针人无法掌握罐笼位置易导致事故一般风险注意观察深度指示器指针位置IF=4运行中不观察绞车运行速度人不掌握绞车速度，速度过快易导致事故一般风险注意观察绞车运行速度IF=4过速保护失效机当绞车超速时无保护，扩大次生事故中等风险定期试验过

5、速保护，确保灵敏可靠JD=9限速保护失效机当绞车超速时无保护，扩大次生事故中等风险定期试验，限速保护，确保灵敏可靠JD=9深度指示器失效机导致绞车停止位置不对，引发次生事故中等风险深度指示器显示与罐笼实际位置相符，指示正确JD=9闸间隙保护失效机无法正常检测，当间隙过大时制动力矩不足，过小时磨损盘形闸中等风险定期试验闸间隙保护，确保灵敏可靠JD=9急停不起作用机扩大事故影响，导致次生事故中等风险定期试验井口、井底、车房急停开关，确保其完好，灵敏可靠JD=9信号闭锁失效机易误发信号，导致司机误操作，引发事故中等风险井口信号装置必须与提升机的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，提升机才能启

6、动JD=9无备用信号或备用信号失效机信号故障时，无备用信号，易扩大事故，导致次生事故中等风险除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置IC=16井底、井口、车房无直通电话机信号不清楚时无法联系，易导致事故或引发次生事故一般风险井底车场与井口之间，井口与司机操作控台之间，除有正常信号装置外，还必须装设直通电话JF=3减速点开关不动作，提升机不减速机存在提升容器损坏风险，导致人身事故中等风险司机应观察减速段变化情况，随时采取果断措施。注意：减速铃响之后，应密切注意提升机是否在减速，如不能正常减速，应立即按紧停按钮进行停车处理JD=9防过卷开关不起作用机存在损坏防过卷装置风险，导致设备事故中等风险定期

7、试验防过卷开关，确保灵敏可靠IC=16提升机运行中突然停电机存在人员受伤风险，导致人身事故中等风险及时关闭盘型闸阀门，通知维修工到现场分析原因，处理事故，恢复供电IC=16发现异常信号未及时停车机存在人员受伤和设备损坏风险，导致人身和设备事故中等风险及时观察信号，发现异常及时停车JD=9工作闸操作失灵机操作不当易发生事故中等风险按下急停按钮关闭盘闸，司机必须立即向机电主管部门、矿调度室、区值班领导汇报，并通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行记录IC=16提升机主要部位失灵机操作不当易发生事故中等风险按下急停按钮关闭盘闸，司机必须立即向机电主管部门、矿调度室、区值班领导汇报，并通知维

8、修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行记录IC=16保护装置失效机操作不当易发生事故中等般风险按下急停按钮关闭盘闸，司机必须立即向机电主管部门、矿调度室、区值班领导汇报，并通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行记录IC=16变压器温度异常升高或温度接近临界值机变压器温度异常升高或温度接近临界值时，不及时停止绞车运行，易产生事故中等风险变压器温度异常升高或温度接近临界值时，及时停止绞车运行，通知维修工分析原因，问题不处理严禁开车JD=9高压开关柜导体异常气味和导体异常变色机高压开关柜导体异常变色和异常气味，不及时停止绞车运行，易产生事故。中等风险高压开关柜导体异常变色和异常气味，及

9、时停止绞车运行，通知维修工分析原因，问题不处理严禁开车JD=9主电气温度异常升高或温度贴片异常变色机主电气温度异常升高或温度贴片异常变色，不及时停止绞车运行，易产生事故中等风险主电气温度异常升高或温度贴片异常变色，及时停止绞车运行，通知维修工分析原因，问题不处理严禁开车JD=9提升机的冷却风机故障不启动机冷却风机故障时，运行绞车易产生事故一般风险及时停止绞车运行，通知维修工分析原因，问题不处理严禁开车JF=3提升机在运行中换司机。人在运行中换司机，易发生事故中等风险司机应轮换操作，每人连续操作不超过1h，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可由另一名司机代替JC=12非紧

10、急情况按急停按钮管非紧急情况按急停按钮，易导致事故中等风险非紧急情况不得按急停按钮JC=12主司机开车时，打电话或与他人闲谈管精力不集中易发生事故一般风险操作时，严谨与他人闲谈，开车后主司机不得再接打电话JF=3提升机运行时转换操作方式人运行时转换操作方式，易发生事故一般风险绞车运行时严禁转换操作方式JF=3操作司机乱动除操作设备外的其他设施人注意力不集中，易发生事故一般风险司机不得乱动除操作设施设备外的其他设施JF=3故障复位时，给定手柄不在零位，制动手柄不在紧闸位置人易发生事故一般风险故障复位时，给定手柄必须放在零位，制动手柄放在紧闸位置JF=3接到信号因故未能执行时，未及时通知信号工人私

11、自动车，易发生事故一般风险接到信号因故未能执行时，要及时通知信号工，下次开车必须重新发信号IF=4司机擅自开车管不联系信号工擅自开车，易导致事故一般风险司机不得擅自开车，若因故需要动车时，应与信号工联系好，按信号执行。JF=3班中不按规定巡检管班中不按规定巡检，不能及时发现设备异常情况，易导致事故一般风险严格按照巡检管理制度规定的巡检路线对设备巡检，并填好巡视记录IF=4提升机出现异常时处理不当、不及时汇报管提升机出现异常时处理不当、汇报不及时易导致事故中等风险提升机出现异常情况，及时汇报维修工和区队值班，对异常情况进行分析处理，处理不完不得提升JC=12发现和处理的问题未及时填入运行日志管发

12、现和处理的问题未及时填入运行日志，其他人员不清楚，易导致事故一般风险所有发现的问题及处理经过，必须认真填入运行日志IF=4检修后不试车管检修后不试车易产生事故中等风险检修后必须试车，并按规定对提升机保护进行试验JC=12司机擅自调整制动闸管司机擅自调整动闸，易导致事故中等风险当盘形闸间隙过大或过小时及时通知维修工进行调整，司机不得擅自调整JC=12提升机旁路保护运行管提升机旁保护运行，易导致事故中等风险提升机司机严禁旁路保护运行提升机JC=12提升机司机擅自清除故障记录人查找故障原因困难，易导致事故一般风险绞车故障后，要通知维修工及时处理，在未弄清楚事故真正原因之前，不得擅自复位JF=3提升机

13、司机屏蔽故障后，带故障开车机存在提升机失控风险，造成重大事故中等风险严禁带故障开车，严禁屏蔽保护JC=12随意改动保护整定值人存在保护值与实际不符风险，导致保护失效，损坏设备一般风险提升机司机不得随意更改保护整定值，如发现保护整定值异常，应通知技术人员更改保户整定值，并做好记录JF=3利用工控机给手机充电或做其他无关的事情人易导致事故一般风险严禁用工控机做其他用JF=3电机检修时未及时悬挂“有人作业、严禁送电”警示牌板人存在误送电风险，造成人员伤害一般风险电机检修时必须悬挂“有人作业，禁止送电”的警示牌板，防止误操作JF=3操作高压设备不穿戴绝缘防护用品人存在触电风险，造成人员伤害中等风险操作

14、高压设备时，必须穿绝缘靴和戴绝缘手套，做好安全防护JC=12违章作业管违章作业易导致事故中等风险拒绝违章作业，做到不安全不开机，保证提升安全JC=12高压操作不执行一人操作一人监护制度管易操作错误，导致机电事故一般风险高压操作必须执行一人工作一人监护制度JC=12维修人员未对司机交代清楚设备维修情况人易误开故障设备，导致设备损坏一般风险维修人员要向当班司机交代清楚设备维修情况，并填好维修记录JF=3接班后看书、睡觉，干与工作无关的事情管精力不集中易导致事故一般风险班中严禁干与无工作无关的事情HF=5操作台上放与工作无关的物品管操作台上放与工作无关的物品，易导致事故一般风险操作台上严禁存放与工作

15、无关的物品HF=5提升机司机打连班，疲劳开车人存在误操作风险，导致机电事故中等风险严禁打连班，疲劳开车HE=10主副司机配合不当管安全意识薄弱，导致事故发生中等风险主副司机要互相配合好，按章操作IC=16提升机司机不执行“手指口述”人存在误操作风险一般风险提升机司机严格执行“手指口述”IF=4主轴温度过高或异常升温机易损坏轴承，引发事故一般风险主轴轴承润滑良好，运转正常，无异常IF=4滚筒零部件有松动机易损坏设备，引发事故中等风险滚筒各部位螺栓紧固，无松动，焊缝无开焊、无裂纹IC=16二级制动失效机紧急停车时，二级制动失效，绞车直接抱闸，增大绞车惯性冲量，引发事故中等风险确保二级制动灵敏可靠，

16、定期试验IC=16制动力距不够机易造成溜车事故中等风险每季度定期拉盘闸实验，力矩不够的拆检盘闸，拆检后重新拉制动力矩实验IC=16液压系统油管接头有渗漏油现象机压力不足造成制动力矩不足，引发次生事故一般风险油管、阀、接头无渗油，表面清洁，无油污IF=4盘形闸磨损量超过6mm机造成制动力矩不足，引发次生事故中等风险闸瓦磨损量不得超过6mmIC=16盘形闸间系大于2mm机造成制动力矩不足，引发次生事故中等风险盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙不大于2mmJC=12盘形闸闸瓦接触面积均小于60%机造成制动力矩不足，引发次生事故中等风险盘形闸动作可靠，闸瓦接触面积不得小于60%IC=16紧急制动时盘形

17、闸空动时间大于0.3s机空动时间过长，易引发溜车事故中等风险紧急制动时，闸盘空动时间不得超过0.3sJC=12制动闸瓦、闸盘表面有污渍机制动闸瓦、闸盘表面有污渍，制动力矩降低，易导致事故一般风险制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无污HF=5液压站电磁阀动作不灵敏机制动延迟，易导致事故中等风险液压站油泵应正常，各电磁阀动作灵敏可靠，位置正确，液压站压力、储能器压力正常JC=12非紧急情况，采用紧急模式开车人非紧急情况，采用紧急模式开车，相当于甩保护开车，易导致事故中等风险非紧急情况下严禁紧急开车故障原因未查明之前私自开车管故障不排除，带病运行，易导致事故中等风险在故障原因未查清和消除前，禁止开车J

18、C=12钢丝绳如遭受紧急停车、卡罐等原因引起的猛烈拉力不检查就开车管不检查就开车，易导致事故中等风险钢丝绳如遭受紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停止提升，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行JC=12检修或处理事故时司机擅自离开岗位管信号联系不好，人员协调不好，易发生事故中等风险在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要开车时必须专人指挥JC=12监护司机发现操作司机操作错误不及时提醒管监护司机发现操作司机操作错误不及时提醒，易导致事故一般风险要及时提醒提升机司机或直接采取紧急措施IF=4提升机房附近抽烟和使用明火环易发生火灾事故一般风险提升机房20m范围内不得有明火IF=4雷雨天未临时停止提升环摩擦式提升机易发生打滑事故和雷击事故一般风险在雷雨天临时停止提升，等雷雨过后恢复提升HF=5照明灯不亮或缺失管不方便巡视、检修、易导致次生事故一般风险照明满足设备巡检和检修要求HF=5电压表、电流表，压力表等仪表不准或未定期校验管仪表不准确不能正确判断设备运行