1吨废水mvr蒸发处理技术说明书

1、.技 术 说 明 书工程名称：废水 MVR 蒸发系统工程地点：工程单位：特保罗环保节能科技工程日期：2022 年5 月 18 日特保罗环保节能科技Shandong Tomorrow Environmental Protection Energy Saving Technology Co.,Ltd.第一局部 公司简介特保罗环保节能科技位于风景秀丽的“小泉城”章丘，是一家专业生产 MVR 蒸发器及以MVR 技术为核心的高难度有机废水处理成套设备的生产制造厂家。公司引进美国技术并和国多家高校和行业知名院所进展严密型合作,是其成果产业化基地,目前公司的成 套设备已在环保、食品、医药等多个领域广泛应用。

2、公司占地40000 平方，设备精良，生产力量 800 吨/年。博士 3 人，硕士 16 人，本科以上 42 人，科技力气雄厚。致力于打造国一流的环保节能设备。应用围MVR 蒸发器可广泛用于工业废水处理、市政废水处理、重盐废水、重金属废水、食品、医药、化工、家具、造纸、纺织等领域。公司价值观公司将以高尖端的技术竞争力，以高标准的产品构造，为客户供给最优质的系统化解决方案，为中国的蓝天事业奉献一份应有的力气，担当一份责任。.其次局部 工程界区及围1、设计依据业主供给的相关资料；特保罗环保节能科技相关工程阅历。2、工程界区界区B/L是合同装置的厂房一米的一条假想的界限。假设装置局部安装在露天时， B

3、/L 的界限是从中药液进入浓缩装置的第一个手动阀门开头，至冷凝水出合同装置车间外1 米为止。特保罗负责供给当街区工艺设计、设备制造、机泵及电气仪表选购、设备及电仪组态、安装调试等满足提资要求处理量及能耗的一切必要条件。构造界区：主体厂房及公用工程由特保罗以下简称乙方提资，甲方施工，说明是公用工程由甲方引至主体厂房外公用排管上，公用排管及操作平台由乙方负责制作及安装。物料围：由甲方引至公用管排物料管线接口，乙方负责自物料进口至高浓定排液出口之间全部的管线连接及安装。冷凝液围：由乙方负责自设备冷凝液产出至主体厂房外公用管排上冷凝液管之间全部的管线连接及安装。干物料围：由乙方负责至离心机出口之间的管

4、线连接及安装，盐的包装及外运设施甲方自理。动力电围：由甲方引至主体厂房配电室的一次柜。乙方负责厂房动力设备线的连接。仪表及把握围：由乙方负责厂房全部的仪表及把握线的连接。3、设计界区序号工作工程容一工艺局部1流程设计流程的原理供给2设备计算及规格计算过程设备尺寸及供给设备规3设备汇总供给设备一览表4用水量计算确认每台设备用水量5带把握点工艺流程图供给包含仪表、管道尺寸、材质及设备的工艺流程图6管道汇总供给管道布置图，包含管道尺寸、保温厚度、材质、操作条件7仪表把握条件供给工艺条件供仪表自控设计二容器设备局部含换热器、各种储罐、容器1主要设备图依据工艺设计计算表，设计及绘制设备图2储罐容器设备图

5、依据工艺设计条件，设计及绘制非标设备条件图三机械设备局部1压缩机、循环泵、工艺泵选型及使用安装说明书四1五 1土建局部设备安装土建条件图管道局部管道材料规格依据设备布置图、设备安装尺寸绘制管道材料规汇编2设备布置图本工序的设备布置图3管道平面设计绘制管道布置图4建筑技术要求建筑技术要求5六 1材料汇总仪表自控局部自控规律图编制管道材料汇总表自控规律图2仪表汇总仪表编号及每一仪表设备在设计文件中所在位置3仪表规仪表型号规4仪表位置图仪表位置图5仪表安装详图仪表安装图6把握室设计把握室规划设计、平面图7仪表电源规划设计仪表电源柜规划设计8PLC 及组态PLC 及组态七电气局部1电线系统图380V

6、低压分电系统规划、设计2电气设计根底资料计算负荷分析3电机统计表电机及电气设备负荷统计表4安装详图预备各类电气安装图5动力配线打算配线配管路径6电机把握线路把握柜线路图4、本次工程实施中不包含的工程土建及主体厂房的施工；防腐、保温施工；干盐的包装及界区外输送；高浓母液的界区外输送第三局部 工艺描述1、本次工程设计的主要设计参数设计进水水质表 1工程设计水质工程名称单位数量主要成分浓度%废水t/h1含盐废水3%设计浓缩终点表 2工程浓缩液要求工程名称固液比备注出盐1520%到达终点2、本次工程设计的主要工艺依据供给资料，设计蒸发温度为 95，二次蒸汽温度约 90， 经压缩机加压后的二次蒸汽温度约

7、 105。对原料液进展换热。以下图是整个废水处理的工艺流程图甲醇回收废水调整pH 为中性进入蒸发系统闪蒸蒸发系统馏出液浓缩浆液过滤板框压滤母液盐说明： 由于废水含有稀硫酸，进调整池加液碱调整pH 为中性，废水中含有约2.3%的甲醇， 故先进展闪蒸，收集甲醇。除甲醇后的废水进入蒸发系统，浓缩后的浆液过滤板框除盐。MVR 蒸发流程示意图如下:压滤出废水盐3、全车间生产工段的组成MVR 蒸发系统原料计量罐在正常生产期间，为整个 MVR 系统供给原料，在系统清洗时作为稀酸、碱或清洗剂进入系统的过程罐。其中原料由来自：生产区废水，温度为25计； 清洗缓冲池罐：在生产消灭意外状况时，为整个系统的物料排放供

8、给场地。同时也是系统清洗后，清洗废液的暂存地和中和池。加热器承受板式换热器，板式换热器是由一系列具有肯定波浪外形的金属片叠装而成的 一种型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进展热量交换。板式换热器 是液液、液汽进展热交换的抱负设备。它具有换热效率高、热损失小、构造紧凑轻松、占地面积小、安装清洗便利、应用广泛、使用寿命长等特点。在一样压力损失状况下，其传热系数比列管式换热器高 3-5 倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90% 以上在把握汽液夹带方面为了清洗便利，舍弃了常规的丝网除沫装置转而承受的是离心式除沫器，这在尽量避开压缩机进口压降的状况下最大限度的降低雾沫夹带

9、。同时在除沫器的上下装有差压式传感器，在除沫器消灭结垢及通量减小的情形下可以自动把握冲洗，保证系统的正常运转。喷淋单元喷淋系统由喷淋泵、喷嘴和管道组成。淋喷水来自汽凝水单元。喷淋系统在以下场合使.用：蒸发器的除沫器：在使用一段时间后，由于汽沫夹带的作用，除沫器上会有少许污垢， 造成系统阻力增大；除沫器上、下的压力传感器的压力差将反映堵塞状况，超过设定值时将 启动喷淋系统对除沫器进展清洗。压力传感器形式承受真空隔膜压力变送器。压缩机：依据热力学原理，多变压缩时介质的出口温度将有很大的提高。本压缩机在对 蒸汽进展压缩后，理论上蒸汽的最高温度将到达146。为了避开这一现象的发生，本压缩机出口设置有喷

10、淋冷却装置，以保证压缩机部任何地方温度均不超过110。压缩机两端有设置温度传感器监控，温度如超过110：1、翻开二次蒸汽的旁路管道阀门，2、马上降低压缩机转速或最终停机。3、加大喷淋冷却水量，4、检查系统、喷嘴、滤网等。压缩机单元降膜MVR 蒸发系统的蒸汽压缩机由两台进口离心蒸汽压缩机组成，温升20。运行平稳，运行电耗较低、噪音小等优点。强制循环MVR 蒸发系统的蒸汽压缩机由罗茨式蒸汽压缩机组成。压缩介质为降膜蒸发器产生的二次蒸汽。压缩机处理量 1000kg/h。本案中选用的压缩机形式为容积式蒸汽压缩机，具有抗冲击力量强、压比高的优点，构造紧凑，占地面积小，调整围宽，运行平稳等特点。容积式压缩

11、机主要由转子部、传动部、机壳部、稀油站、润滑系统、把握系统、底座、支架等局部组成。转子部由两个“8”型叶轮和轴系组成，叶轮制作形式为锻造和焊接。传动部由原动机、轴承、齿轮组成、原动机承受变频调速，使机组启动和停车时匀速增减转速，平稳运行，并可用调整转速的形式来到达调整进气量的目的，比传统的用进口调整 阀调整进气量要节能。机壳局部全部承受不锈钢与碳钢焊接制成，焊接完成热处理后整体机加工，以保证和协作尺寸。轴段密封承受机械密封。把握系统主要把握轴承温度、轴承振动。以及稀油站的进油温度、压力、进油量等参数。国外容积式压缩机所承受的材质为碳钢镀防腐材料，防腐材料通常为非晶态镍磷或特氟龙，经实际使用证明

12、该机使用寿命通常为1 年左右，主要缘由为由于母材与镀层的材质不同其固有的物理性质热膨胀系数不同，在受热及受冷的状况下简洁发生脱壳，另外在使用过程 中由于蒸汽的流速很快，一旦母材与镀层消灭剥离状况在高速的蒸汽冲刷下极易发生受损面的扩大，从而使母材产生腐蚀，使得蒸汽压缩机的效率及温升均下降；再者，由于镀层较薄且较脆，在安装的过程中一旦有细小颗粒进入会使得转子镀层遭到压裂而损坏，准时安装条 件极高也难以避开使用中的误操作。本案承受的容积式蒸汽压缩机为全不锈钢材质在使用过程中不存在镀层问题，另外在使用过程中完全可抗冲料冲击。4、设备占地面积长m宽m高m=642.5，具体尺寸以设计图纸为准。5、工艺参数

13、工程物料名称进料量单位t/h参数废水1进料浓度%3%蒸发量t/h1.00出料浓度%饱和盐浆料蒸发温度95二次蒸汽压力KPa70二次蒸汽饱和温度90压后压力KPa101压后饱和温度100压缩机轴功率KW376、消耗定额序号名称规格及质量单位小时量来源备注1蒸汽0.4MPa吨0.02自供2压缩空气0.6MPam31自供仪表用气3循环冷却水30-36m38自供机泵冷却4配载功率380V千瓦48.6自供5消耗功率380V千瓦41.9系统偏差 10%7、经济性比照每小时蒸发量为 1000kg/h。MVR 系统与传统三效运行费用比对。本次设计中MVR 系统总蒸发负荷与同等蒸发负荷的传统三效蒸汽蒸发器运行费

14、用进展比对。由于 MVR 系统没有充分利用的二次蒸汽的潜热，以及不再需要冷却循环水，从与三效蒸发器经济性比照可以看出，使用MVR 系统后每年可节约操作费用 41.6 万元，可见具有极大的投资应用价值。方式电费万元 蒸汽费用万元冷却水费用万元 运行费用合计万元 MVR 节约的费用万元/年三效073.186.3479.52MVR33.524.437.92备注年工作 7920 小时蒸汽 220 元/t 电价 0.8 元/度冷却水 0.4 元/t 三效能效比 0.4241.6第四局部 自控描述大规模蒸发浓缩生产，单凭阅历和经典的试验数据来把握生产，已远远不能适应时代需 要，对自动化的要求，已不再是要求

15、接近给定值，而是要求查找最优目标值，从而实现整个 工程系统最优化把握。要求整个过程时间最短、能耗最省、产量最高，实现这样的目标，可以使生产到达最抱负的优质、高产、低耗水平从而可以获得最正确的投入产出效益。中药液蒸发浓缩过程中应用计算机的原理：通过传感器测定各种状态变量，取得蒸发器各个时间状态变化的状况，经计算及综合分析，再将其中结果作为反响调整的信号，通过自动把握装置把温度、浓度等条件把握在生产要求围，使得生产稳定牢靠地进展。1、本次设计中 PLC 具有的功能把握功能供给了连续把握、挨次把握、规律把握、数据采集和通讯等功能。连续把握功能包括回路调整、设定程序、处方、梯形规律、算术运算、常用计算

16、、报警信号、关心功能和记录等模块，每个模块完成肯定的把握与计算功能。集成在回路处理器的还有挨次把握功能，它特别适用于批量把握处理，它的执行像一个规律图形，当一个大事发生时，就执行一步操作，可依据时间和大事触发来转变回路和规律参数或状态。网络与数据采集功能高性能、模块化的监控网络把握系统。承受该系统能大大降低生产本钱，并提高生产效率。系统规模配置机敏牢靠，可选用效劳器及网络冗余等功能。承受冗余数据库效劳器和双局域网的高性能构造可大大地提高系统的安全性。报警治理功能系统具有综合报警治理功能，可准时地将生产过程的非正常状况和系统运行的特别状况准时地通知操作员，在操作站的显示器上有专用报警及显示栏和报

17、警汇总显示各种报警情 况，并承受声光报警形式输出。处方治理功能处方治理具有“处方”和下装到指定的过程把握单元的功能，并可按要求将不同的处方成更大的处方，可使用处方项来设置配料值，设置报警极限，设置定时器或将设备投入正常的操作状态，依据不同的工部，可分别激活各个处方项。2、把握方案进料量的把握：承受差压变送器测液位的变化来把握进料阀，设定液位平衡来自动把握进料量。有流量计记录。液位的把握：液位高度是随着出料、进料以及蒸发量的变化而变化的，由进料阀保证液位的恒定。压缩机过载保护：压缩机电流与变频器连锁，电流过载时变频器调低转速予以保护。真空度的把握：由压力传感器、调整阀自动把握。第五局部 电仪描述

18、电气把握该工程容量 48.6KW；电源总线构造为三相四线制，动力电源电压为380V，把握线路电压为 220V。建议承受备用电源，两条线路供电构造确保工艺要求。380V 动力配电屏选用MNS 抽屉型。配电屏部线选用BV 型 0.5 千伏铜芯聚氯乙烯电线； 出线电缆选用VV 型3 芯1 千伏铜芯聚氯乙烯电缆；出线把握电缆选用 KVV 型多芯0.5 千伏铜芯聚氯乙烯电缆。承受XQJP 托盘式电缆桥架和穿管明敷、暗敷相结合方式走线，且高压，低压以及仪表把握线架桥独立铺设。起动运行方式：22KW 及以上电机承受变频器起动，22KW 以下电机承受直接起动。把握方式：依据工艺流程及有关专业要求承受基于PLC

19、 的过程集中把握系统PCS。编制程序文件其中包括过程把握、动作联锁、规律把握、报警、报表打印和工艺点的棒图、趋势图及历史数据的处理等，可实现操作室和现场两地把握。总把握室的操作员及工程师站 可把握设备的开停及各个工艺点信号并能模拟显示现场的工作状态。各把握站点与操作员及工程师站通过工业以太网相联，这样便于系统集中监控、治理及调整。防雷接地该工程建构筑物依据国家有关设计规86D563 设置防雷措施。配电系统和防雷系统的接地承受联合接地装置。接地电阻4 欧。车间照明及其他照度设计：各照明区依据工厂照明设计有关规定布局。照明电压：照明电压为 220 伏，应急照明和局部照明电压为 24 伏。灯具：生产

20、车间灯具承受高强气体放电灯高压钠灯、金属卤化物灯、荧光高压汞灯把握方式生产车间照明在各车间分层分区把握。线路选用BV 型 0.5 千伏铜芯塑料电线穿管明敷相结合。配置其他关心设备的电源插座箱。第六局部 投资预算名称规格单位数量材质单价/万元N=37kwH=10m,N=7.5kwH=20m, N=0.75kwH=20m, N=0.75kw1、设备清单及报价静设备1闪蒸罐1000*1500座13042.42预热器S=5m2座13040.63蒸发换热器板式，S=90m2座13045.04闪蒸换热器板式，S=20m2座13041.04蒸发分别器1200*2022座130445冷凝水罐1000*1500

21、座130436浓缩槽600*1000座13041动设备Q=1000kg/h,7蒸汽压缩机台1碳钢镀镍11Q=50m3/h,8循环泵台13041.5Q=1.2m3/h,9进料泵台13040.7Q=1.2m3/h,10冷凝水泵台13040.6Q=1m3/h, H=20m,11出料泵台13040.8N=0.55kw真空泵N=1.5kw台13040.512电气4.013仪表自控阀4.014阀门3.015管道4.016安装调试6.017工艺设计0.018运输1.0合计54.1本报价不含预处理和盐过滤装置。设备投资 ：54.1万元2、运行费用表 3MVR 的用电消耗装机容量kw量48.6备注工作容量kw46.55耗电量kw41.9用电系数取 0.9折蒸发吨水耗电量kw41.9MVR 装置的用电消耗,包括蒸汽压缩机、循环泵、进料泵、冷凝水泵和出料泵等，如表 3 所示。每蒸 1.0 吨水的公用工程消耗如下表 4 所示。表 4主要公用工程消耗和本钱电单位kwh数量41.9单价元0.8本钱元33