气泡混合轻质土填筑工程技术规范流程

1、 目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc112993873 1.总则 PAGEREF _Toc112993873 h 2 HYPERLINK l _Toc112993874 2.术语和符号 PAGEREF _Toc112993874 h 3 HYPERLINK l _Toc112993875 2.1 术语 PAGEREF _Toc112993875 h 3 HYPERLINK l _Toc112993876 2.2符号 PAGEREF _Toc112993876 h 5 HYPERLINK l _Toc112993877 3.材料和性能 PAGEREF _Toc1

2、12993877 h 6 HYPERLINK l _Toc112993878 3.1 原材料 PAGEREF _Toc112993878 h 6 HYPERLINK l _Toc112993879 3.2 气泡混合轻土 PAGEREF _Toc112993879 h 7 HYPERLINK l _Toc112993880 4.工程设计 PAGEREF _Toc112993880 h 10 HYPERLINK l _Toc112993881 4.1 总则规定 PAGEREF _Toc112993881 h 10 HYPERLINK l _Toc112993882 4.2 性能设计 PAGEREF

3、 _Toc112993882 h 13 HYPERLINK l _Toc112993883 4.3 结构设计 PAGEREF _Toc112993883 h 14 HYPERLINK l _Toc112993884 4.4 设计计算 PAGEREF _Toc112993884 h 15 HYPERLINK l _Toc112993885 4.5 辅助工程设计 PAGEREF _Toc112993885 h 18 HYPERLINK l _Toc112993886 5.混合比 PAGEREF _Toc112993886 h 21 HYPERLINK l _Toc112993887 5.1 总则规

4、定 PAGEREF _Toc112993887 h 21 HYPERLINK l _Toc112993888 5.2 配合比设计 PAGEREF _Toc112993888 h 22 HYPERLINK l _Toc112993889 6.工程建设 PAGEREF _Toc112993889 h 23 HYPERLINK l _Toc112993890 6.1 施工准备 PAGEREF _Toc112993890 h 23 HYPERLINK l _Toc112993891 6.2 辅助工程建设 PAGEREF _Toc112993891 h 23 HYPERLINK l _Toc112993

5、892 6.2.1挡板的预制应符合下列要求： PAGEREF _Toc112993892 h 23 HYPERLINK l _Toc112993893 1 挡板的预制应采用特殊钢模板，钢模板应具有足够的强度和刚度； PAGEREF _Toc112993893 h 23 HYPERLINK l _Toc112993894 6.2.2基坑施工应符合下列要求： PAGEREF _Toc112993894 h 23 HYPERLINK l _Toc112993895 6.3 气泡混合轻土施工 PAGEREF _Toc112993895 h 24 HYPERLINK l _Toc112993896 6.

6、4 季节性建设 PAGEREF _Toc112993896 h 26 HYPERLINK l _Toc112993897 6.5 维护 PAGEREF _Toc112993897 h 27 HYPERLINK l _Toc112993898 7.质量检验验收 PAGEREF _Toc112993898 h 28 HYPERLINK l _Toc112993899 7.1 总则规定 PAGEREF _Toc112993899 h 28 HYPERLINK l _Toc112993900 7.2 灌装前检查 PAGEREF _Toc112993900 h 28 HYPERLINK l _Toc11

7、2993901 7.3 灌装质量检验 PAGEREF _Toc112993901 h 30 HYPERLINK l _Toc112993902 7.4 固化后质量检验 PAGEREF _Toc112993902 h 30 HYPERLINK l _Toc112993903 7.5 质量评估与验收 PAGEREF _Toc112993903 h 31 HYPERLINK l _Toc112993904 附录A 发泡剂性能测试 PAGEREF _Toc112993904 h 34 HYPERLINK l _Toc112993905 附录 B 湿体积密度测试 PAGEREF _Toc11299390

8、5 h 37 HYPERLINK l _Toc112993906 附录 C 流动性测试 PAGEREF _Toc112993906 h 38 HYPERLINK l _Toc112993907 附录 D 消泡试验 PAGEREF _Toc112993907 h 39 HYPERLINK l _Toc112993908 附录 E 表干容重、饱和水容重试验 PAGEREF _Toc112993908 h 41 HYPERLINK l _Toc112993909 附录 F 工程质量检验评价表 PAGEREF _Toc112993909 h 42 HYPERLINK l _Toc112993910 附

9、表F-1 气泡混合轻填土工程质量检验评价表 PAGEREF _Toc112993910 h 42 HYPERLINK l _Toc112993911 注：在空腔填充、空腔灌浆或管道回填等工程中，标有*的项目无需检查。 PAGEREF _Toc112993911 h 43 HYPERLINK l _Toc112993912 表气泡混合轻质土填充工程填充施工质量检验报告 PAGEREF _Toc112993912 h 43 HYPERLINK l _Toc112993913 注：在空腔填充、空腔灌浆或管道回填等工程中，标有*的项目无需检查。 PAGEREF _Toc112993913 h 44 H

10、YPERLINK l _Toc112993914 附表F-3 气泡混合轻质土工程填筑施工检验记录表 PAGEREF _Toc112993914 h 44 HYPERLINK l _Toc112993915 附表F-4气泡混合轻质土填充工程挡板预制质量检验评价表 PAGEREF _Toc112993915 h 46 HYPERLINK l _Toc112993916 表气泡混合轻质土填充工程挡板预制质量检验报告 PAGEREF _Toc112993916 h 47 HYPERLINK l _Toc112993917 附表F-6 气泡混合轻质土工程面板安装质量检验评定表 PAGEREF _Toc1

11、12993917 h 49 HYPERLINK l _Toc112993918 附表F-7气泡混合轻填土工程面板安装质量检验报告表 PAGEREF _Toc112993918 h 50 HYPERLINK l _Toc112993919 附表F-8 气泡性能检验及消泡试验结果表 PAGEREF _Toc112993919 h 52 HYPERLINK l _Toc112993920 气泡混合轻质土抗压强度试验报告表 PAGEREF _Toc112993920 h 54 HYPERLINK l _Toc112993921 本协议中使用的术语说明 PAGEREF _Toc112993921 h 5

12、6 HYPERLINK l _Toc112993922 标准引文清单 PAGEREF _Toc112993922 h 57 HYPERLINK l _Toc112993923 1总则的 PAGEREF _Toc112993923 h 60 HYPERLINK l _Toc112993924 2 术语和符号 PAGEREF _Toc112993924 h 60 HYPERLINK l _Toc112993925 2.1符号 PAGEREF _Toc112993925 h 60 HYPERLINK l _Toc112993926 2.2 符号 PAGEREF _Toc112993926 h 63

13、HYPERLINK l _Toc112993927 3 材料和性能 PAGEREF _Toc112993927 h 64 HYPERLINK l _Toc112993928 3.2气泡混合轻土 PAGEREF _Toc112993928 h 65 HYPERLINK l _Toc112993929 4工程设计 PAGEREF _Toc112993929 h 66 HYPERLINK l _Toc112993930 4.1 总则规定 PAGEREF _Toc112993930 h 66 HYPERLINK l _Toc112993931 4.2性能设计 PAGEREF _Toc112993931

14、 h 68 HYPERLINK l _Toc112993932 4.3结构设计 PAGEREF _Toc112993932 h 69 HYPERLINK l _Toc112993933 4.4设计计算 PAGEREF _Toc112993933 h 77 HYPERLINK l _Toc112993934 4.5辅助工程设计 PAGEREF _Toc112993934 h 79 HYPERLINK l _Toc112993935 5 混合比 PAGEREF _Toc112993935 h 84 HYPERLINK l _Toc112993936 5.1 总则规定 PAGEREF _Toc112

15、993936 h 84 HYPERLINK l _Toc112993937 5.2 配合比设计 PAGEREF _Toc112993937 h 85 HYPERLINK l _Toc112993938 6 工程建设 PAGEREF _Toc112993938 h 87 HYPERLINK l _Toc112993939 6.1 施工准备 PAGEREF _Toc112993939 h 87 HYPERLINK l _Toc112993940 6.2 辅助工程建设 PAGEREF _Toc112993940 h 88 HYPERLINK l _Toc112993941 6.3 气泡混合轻土施工

16、PAGEREF _Toc112993941 h 90 HYPERLINK l _Toc112993942 7 质量检验验收 PAGEREF _Toc112993942 h 91 HYPERLINK l _Toc112993943 7.1总则规定 PAGEREF _Toc112993943 h 91 HYPERLINK l _Toc112993944 7.2 灌装前检查 PAGEREF _Toc112993944 h 91 HYPERLINK l _Toc112993945 7.3 灌装质量检验 PAGEREF _Toc112993945 h 92 HYPERLINK l _Toc1129939

17、46 7.4 固化后质量检验 PAGEREF _Toc112993946 h 92 HYPERLINK l _Toc112993947 7.5 质量检验与评价 PAGEREF _Toc112993947 h 93号 PAGEREF _Toc276985958 h 错误!未定义书签。总则1.0.1为贯彻落实国家节能减排政策，规范气泡混合轻质土技术，实现技术先进、安全适用、经济合理，制定本规定。1.0.2本规定适用于为减轻荷载或土压力，解决建筑或土地使用限制的填筑工程。1.0.3气泡混合轻质土填土工程的设计、施工和验收，不仅应当符合本规程的规定，还应当符合现行的相关国家标准。术语和符号2.1 术语

18、2.1.1气泡混合轻质土泡沫混合物轻质油一种现浇气泡状混合轻质土及其制品，由水泥、水、气泡等材料按一定比例混合、搅拌、固化而成。2.1.2气泡混合轻填土工程泡沫混合物轻质油库使用与轻质土壤及其产品混合的原位气泡进行填充工程。2.1.3发泡剂发泡剂可通过发泡装置产生气泡的发泡材料。2.1.4发泡液发泡剂用水稀释后的液体。2.1.5稀释倍数发泡液与发泡剂的质量比。2.1.6发泡倍数发泡液产生的气泡与发泡液的体积比。2.1.7流动性_流量值表征气泡混合轻质土流动特性的指标。2.1.8泡沫密度单位体积气泡的质量。2.1.9沉降高度 s编辑距离标准气泡柱的沉降高度为 1 小时。2.1.10出血量养殖标准

19、气泡柱1小时分泌的水量。2.1.11湿密度_ _气泡和水泥基浆料的新鲜混合物的单位体积重量。2.1.12表面干燥测试砝码风干密度气泡混合轻质土在自然环境中密封固化28天的单位体积重量。2.1.13饱和堆积密度饱和密度气泡混合轻质土在饱和吸水后在自然环境中密封养护28天后的单位体积重量。2.1.14饱和抗压强度_饱和吸水后在自然环境中密封养护28 d后的气泡混合轻质土。2.1.15面板_由挡板和建筑材料构成。填充时用作模板，固化后起到防风雨和美观的作用。2.2符号E c 弹性模量（ MPa ）；q u抗压强度（ MPa ）；qs_饱和抗压强度（ MPa ）； f- 气泡密度（ kg / m 3

20、）；湿容重（ k N /m 3 ）； a 表面干容重（ k N /m 3 ）； s 饱和水容重（ k N /m 3 ）；- 流动性（毫米）。材料和性能3.1 原材料3.1.1水泥的强度等级应为42.5级及以上，不同等级、不同厂家、不同品种的水泥不得混储、混用。普通硅酸盐水泥应符合通用硅酸盐水泥（GB 175）的要求，硫铝酸盐水泥应符合硫铝酸盐水泥（GB 175）的要求。20472 ) 条例。3.1.2发泡剂应无明显沉淀，对环境无不良影响。应使用表面活性发泡剂，发泡剂产生的气泡应符合以下要求：1 气泡应均匀致密，气泡密度应为48kg/m 3 52kg/m 3 ；2 标准泡柱1小时沉降高度不大于6

21、mm；3 标准气泡柱1小时出血量不超过20ml；4 消泡试验测定的湿容重增加率不得超过10%。3.1.3细砂、砂土等骨料的最大粒径不宜大于此5mm，细颗粒含量不宜大于15%。3.1.4外加剂应符合以下要求：1 粉煤灰应符合水泥和混凝土用粉煤灰（GB/T1596）的规定；2 硅灰应符合高强高性能混凝土矿物添加剂 （GB /T1 8736）的要求；3 磨碎的矿渣应符合水泥和混凝土用高炉矿渣粉（GB/T18046）的规定；4 使用其他活性矿物粉作为外加剂时，应符合有关标准和规范的要求。3.1.5施工用水应符合混凝土用水标准 （ JGJ63 ）的规定。3.1.6外加剂应符合混凝土外加剂 （GB 807

22、6）的规定，对气泡轻质土的质量也应无不良影响。3.2 气泡混合轻土3.2.1气泡混合轻质土的容重等级按其表观干容重进行划分，容重标准值是容重等级表观干容重变化范围的上限。 .表面3.2.1气泡混合轻质土壤测试重量年级表面干容重的变化范围 (kN/m 3 )湿容重变化范围（kN/m 3 ）测试重量年级表面干容重的变化范围 (kN/m 3 )湿容重变化范围（kN/m 3 ）A032.8 3.73.1 4.0A109.8 10.710.1 11.0A043.8 4.74.1 5.0A1110.8 11.711.1 12.0A054.8 5.75.1 6.0A1211.8 12.712.1 13.0A

23、065.8 6.76.1 7.0A1312.8 13.713.1 14.0A076.8 7.77.1 8.0A1413.8 14.714.1 15.0A087.8 8.78.1 9.0A1514.8 15.715.1 16.0A098.8 9.79.1 10.0A1615.8 16.716.1 17.03.2.2气泡混合轻质土的强度等级按正方体抗压强度平均值划分，以符号CF表示，正方体抗压强度平均值表示。表面3.2.2气泡混合轻质土的强度等级气泡混合轻质土壤强度等级立方体抗压强度（ MPa）平均不低于最小值不小于CF 0.40.400.34CF0.50.500.42CF0.60.600.51C

24、F0.70.700.59CF0.80.800.68CF0.90.900.76CF1.01.000.85CF1.21.201.02CF 1.51.501.27CF 2.52.502.12中锋5.0 _5.004.25中锋7.5 _7.506.37碳纤维1010.008.50工程设计4.1 总则规定4.1.1设计前应进行调查研究，收集充有气泡和轻质土壤的区域的地质、水文、地形、地貌、气象、地震和管道数据。4.1.2设计应保证气泡混合轻土填筑的安全性、经济性和可修复性，严禁气泡混合轻土外露。4.1.3设计项目包括气泡混合轻质土的性能设计、结构设计和辅助工程设计。表4.1.3设计内容及主要设计指标表使

25、用范围设计项目设计内容主要设计指标减少荷载或侧向土压力等。性能设计确定物理和机械指标湿容重、抗压强度，即容重等级、强度等级、弹性模量、无侧限抗压强度等，如有必要结构设计确定剖面形状、空间范围和施工细节抗压强度，自身和整体稳定性检查，抗浮稳定性检查，必要时基础承载能力辅助工程设计面板与基础、护栏与基础、防水排水、防滑锚固、钢筋网结构背面、空腔填充、空腔注浆或管道回填等。性能设计确定物理和机械指标湿容重、抗压强度结构设计完全填充，无空隙辅助工程设计没有任何自然条件（水文、气象等）填筑条件（填筑高度、填筑宽度等）基础条件（软土厚度等）周边状况（周边环境、管线埋设等）4.1.4设计时应根据使用范围、设

26、计条件和荷载条件选择施工尺寸和性能指标，并进行分析计算。设计流程如图4.1.4 所示。设计条件的确定荷载条件（自重、土压力、路面荷载、交通荷载等）荷载条件的验算确定湿容重、抗压强度调整性能指标优化断面尺寸内部稳定性验算否是调整性能指标优化断面尺寸否外部稳定性验算是否检验各设计细节设计结束图表4.1.4设计流程图4.1.5充气混合轻填土试验计算时，荷载分级按表4.1.5的规定进行。表4.1.5负荷分类表负载类型编号加载名称永久负载1气泡混合轻土重量2气泡混合轻土上部长期有效荷载3填充侧压4计算水位以下的浮力和静水压力基本可变载荷5车辆载荷引起的土壤侧压力6人群荷载、人群荷载引起的土壤侧向压力7施

27、工荷载8周围环境变化引起的其他负荷意外负载9地震力等4.1.6荷载组合可按公路路基设计规范（JTGD30）第5.4.2条的规定执行；填筑体考虑地震力时，按公路工程抗震设计规范（JTJ004）的规定执行；当暴露在水中时，浮力计算为计算水位的 100%。4.2 性能设计4.2.1用于减载或减土压力时，其湿容重和抗压强度应按表4.2.1的规定确定。用于减轻荷载或土压力的气泡混合轻质土壤表性能指标4.2.1环境条件湿容重抗压强度q _高于地下水位无渗水接触A04CF0.4如有渗水接触，加设防水、排水设施低于地下水位小于等于3米，加上防水和排水设施A05CF0.6小于等于3米，无防水排水设施A07CF0

28、.8以上3米，加设防水、排水设施4.2.2用于道路路基填料时，其抗压强度应按表4.2.2的规定确定。表4.2.2：路基用气泡混合轻质土强度指标部分距路底距离（米）抗压强度（MPa）高速公路、高速公路、一级公路、主干道其他道路路基00.80.60.5在堤岸上0.81.50.50.4下路堤1.5以下0.44.2.3用于填洞或注浆及管道回填时，应根据工程要求确定气泡混合轻质土的性能指标。在不要求降低荷载或土压力和强度时，可根据技术安全和经济合理的原则确定气泡混合轻质土的性能指标。4.2.4由于工程需要或环境条件，当需要明确气泡混合轻质土的抗冻指标时，可通过试验确定。4.3 结构设计4.3.1结构设计

29、应保证气泡混合轻质填土的稳定性和安全性。4.3.2结构设计包括底面宽度、顶面宽度、填充长度和填充高度等。表面4.3.2填充体截面尺寸表项目描述范围评论填充高度 H0.5m15.0m填空和管道回填工程除外底宽 B L2.0m步宽 B T0.8m填充高度超过时设置3m备用宽度 B F0.3m0.8m典型的填充部分形式4.3.3用于道路路基填筑时，最小填筑厚度不应小于此值1.0m。当填筑高度大于该填筑高度时3m，应在与常规填筑路基的纵向和横向结合面上设置台阶过渡。沿路基长度方向的台阶宽度2.0m不应小于沿路基宽度方向的台阶宽度0.8m。4.3.4当充填体顶面有纵横坡要求时，宜在顶楼设置台阶，纵横坡的

30、调整应符合下列要求：1 台阶的高度和台阶的长度或宽度可根据路面的坡度、填充体的大小和路面结构的厚度来确定；2 保证路面结构的最小厚度不小于设计值；3 、台阶部分应与路面底基层材料找平。4.3.5用于总则路堤填筑时，气泡混合轻土的填筑厚度应根据工后沉降计算确定。路段桥台后部充填软土地基时，应根据软土地基条件和工后沉降计算确定气泡混合轻土充填体顶面长度和填土厚度。4.3.6型腔充填或注浆和管道回填均以满充为原则，无需其他形状设计。4.4 设计计算4.4.1除空腔充填、空腔灌浆或管道回填外，其他充填工程均应对充填体进行稳定性检查。4.4.2气泡混合轻质土的内部稳定性验算包括用作路基时的抗压强度、支撑

31、交通荷载的抗压强度、支撑自身稳定性的抗压强度和支撑施工荷载的抗压强度。校核时应取以上四项中的最大值作为气泡混合轻土的抗压强度。q u1用作路基时，可根据经验公式（ 4.4.2-1 ）计算：( 4.4.2-1 )式中： q u1 用作路基时的抗压强度（kN/m 2 ） ；F s 安全系数，取3；CBR - 加利福尼亚轴承比率 ( % )。承载交通荷载的抗压强度q u2可按式（ 4.4.2-2 ）计算：qu2 _=F s ( q u 2 1+q u 2 2 )( 4.4.2-2 )其中： q u2 支持交通负荷的抗压强度（kN/m 2 ） ；Fs _安全系数，取3；q u 2 1 路面、路面基层等

32、恒载产生的应力（kN/m 2 ） ；q u 2 2 活载应力（kN/m 2 ）。3支座本身的稳定抗压强度q u3可按式( 4.4.2-3 )计算：qu3 _=F s ( 0.5 H c + W ) ( 4.4.2-3 )式中： q u3支座本身的抗压强度（kN/m 2 ） ；Fs _安全系数，取3；气泡混合轻质土的湿容重（kN/m 3 ）；H c - 支架本身的高度（m）；W填筑体上部的路面荷载和均布荷载（kN/m 2 ）。qu 4支护施工荷载可按式（ 4.4.2-4 ）计算：q u 4 =q你41 +q你42( 4.4.2-4 )中： q u 4 抗压强度支护施工荷载（kN/m 2 ）q u

33、 41 车辆载荷引起的应力（kN/m 2 ）；q u 42 人的体重产生的应力（kN/m 2 ）。车辆荷载产生的应力q u 4 1可按式( 4.4.2-5 )计算：( 4.4.2-5 )式中： P车辆载荷（kN）；A接地面积（m 2 ）；)人体重量产生的应力qu 42可按式( 4.4.2-6 )计算：( 4.4.2-6 )式中： G人的体重（kN）；A人脚的接地面积（m 2 ）。4.4.3用于软土地基、高路堤边坡和坡体填筑时，应对填土体进行外部稳定性验算，必要时应验算整体稳定性。校核计算方法可参照公路路基设计规范（JTGD30）第3.6.6、3.6.7、3.6.8条的规定执行。4.4.4填充地

34、下水位以下位置时，应进行填充体的抗浮校核计算。校核时，水中部分的容重为湿容重，水下部分的容重为饱和水容重，抗浮安全系数Fs1.2，强度损失率不低于 90%。4.4.5用于结构顶部减载和置换时，结构顶部气泡混合轻土自重与其他荷载之和不应大于结构顶部最大荷载的0.8倍。结构可以承受。4.4.6在计算抗滑稳定性时，气泡混合轻质土与地面、边坡接触面的滑动摩擦系数可取0.40.6。4.4.7气泡混合轻质土的弹性模量可通过试验确定。无试验数据时，可根据设计抗压强度q u ，按式（4.4.7）计算。( 4.4.7)式中： 气泡混合轻质土的弹性模量（MPa）。4.5 辅助工程设计4.5.1面板由挡板、挡板基础

35、、拉杆和固定角钢组成。面板设计应符合以下要求：1 挡板及其结构材料的选择应符合耐用、安全和美观的要求。2 挡板应为混凝土挡板、装饰块、轻质砖、空心砖等。3 市政道路等有景观要求的路段，可采用装饰性砌块或特殊设计的挡板面。4 单块挡板的尺寸以方便预制和砌筑为原则，符合经济和景观要求。5 挡板基础的混凝土强度等级不应低于C15，截面尺寸应符合固定角钢和挡板的原则。6 挡板基础应沿长度方向每隔一段距离进行切割，5m切割位置应与气泡混合轻质土充填体沉降缝相对应。15m7 挡板用边宽50mm的角钢固定70mm，拉杆用R235钢，直径不小于此6.0mm。拉杆、挡板与固定角钢之间宜采用焊接。8 挡板砌筑砂浆

36、的强度等级不得低于M7.5。9 面板的稳定性应考虑气泡混合轻质土凝固前的侧压，计算时可仅考虑单层填料厚度产生的侧压。4.5.2当挡板采用钢筋混凝土预制时，挡板的设计应符合下列要求：1 混凝土骨料粒径不宜大于此10mm，强度等级不宜低于C20；2 钢丝网的材质应采用铁丝或钢丝焊接而成，直径不宜小2.0mm，网孔尺寸宜方形，孔径不宜过大50mm；3 挡板扣应采用R235钢，直径不宜小于此值6.0mm。4.5.3防水排水工程包括路面排水、路面结构层排水、边坡水、地下水、新旧路面交界处渗水等。防水排水设计应符合下列要求：1 路面的地表排水和路面结构层的排水应作为专项工程单独设计；2 坡面水、地下水、新

37、旧路面交界处的渗水，可采用渗水盲沟、穿孔排水管、透水软管或滤水层等措施进行排水；3 可在顶面铺设防渗土工膜、防水板等措施，对填土体进行内部防水；4 为消除上述渗水，宜在填土体与地基之间设置砾石垫层或砾石盲沟。4.5.4在陡坡、滑坡等路段填充气泡混合轻质土时，应采取锚固等防滑措施，防滑设计应符合以下要求：1 防滑锚栓应采用镀锌钢筋和镀锌水管；2 防滑锚杆的长度应为1.5m 2.0m，垂直穿入深度不应小于1m1，具体长度应通过计算确定；3 根据填筑体开挖面的坡度，应在已有坡面或陡坡体地面上设置台阶；4 防滑锚栓表面需采取防锈防腐措施。4.5.5充填体顶部、底部等特殊部位应采用钢网加固，钢网的设置应

38、符合下列要求：1、钢丝网应采用铁丝或钢丝焊接而成，直径不宜小3.2mm，网孔尺寸宜方形，孔径不宜过大100mm；内的位置应安装两层钢丝网，每层钢丝网50cm之间的距离不得大于该距离100cm；3 当填充高度超过时，应设置10m两层钢丝网100cm的间距不大于内侧位置，每层钢丝网的间距不应大于该间距5m；4 气泡混合轻质土上方设置其他构筑物时，构筑物范围内应加一层钢网；5 金属丝网搭接时，相邻两根金属丝网的搭接宽度不应小于此宽度20cm，并应采用金属丝连接。4.5.6充填体的沉降缝应符合下列要求：1 当填充体长度超过10m时，应按5m10m间距设置沉降缝；2 当断面底部形状发生突变时，应在断面突

39、变处增加沉降缝；3沉降接缝材料可选用20mm厚30mm聚苯板或10mm厚20mm沥青板或胶合板；4.5.7当在气泡混合轻土的顶面设置防撞屏障时，防撞屏障应进行特殊设计，并满足以下要求：1、气泡混合轻质土不宜与防撞护栏刚性连接，防撞护栏底部应设置钢筋混凝土底座；2 防撞护栏底座应采用C25钢筋混凝土现浇，并按5m间距10m设置沉降缝。3 防撞护栏底座的截面尺寸可按安全、经济的原则设计。4.5.8填充体与基台背面之间应设置缓冲层，缓冲层的材料可以是20mm厚聚苯30mm板。混合比5.1 总则规定5.1.1配合比设计应考虑经济性和施工性，必要时还应考虑抗冻性等性能。5.1.2目标配合比指标包括湿容重

40、、流动性和抗压强度，应满足以下要求：1 湿容重内容偏差为 10%；2 流动性内容偏差为180mm 20mm；3达到年限后，抗压强度应符合3.2.2本规程第一条的要求。5.2 配合比设计5.2.1每个立方气泡混合轻质土中的气泡量可根据式（5.2.1）混合比例中各组分材料的量计算确定。( 5.2.1)式中： m f每立方气泡与轻质土混合的气泡量（ kg /m 3 ）； f气泡密度（ kg /m 3 ） 。m c 每立方气泡中掺入轻质土的水泥量（kg / m 3 ） ； c水泥密度（ kg / m 3 ） ；m w混合轻质土每立方气泡的水量（ kg /m 3 ）； w 水的密度（ k g / m 3

41、 ）；m s每立方气泡混合轻质土的掺合量（ kg /m 3 ）； s 外加剂密度（ kg / m 3 ）；m j 每立方气泡的混合轻质土总量（ kg / m 3 ） ； j 骨料密度（ k g /m 3 ）；m a混合轻质土每立方气泡的外加剂量（ kg /m 3 ）。 a外加剂的密度（ kg / m 3 ） ；5.2.2按工程要求按公式（ 5.2.2 ）计算确定。( 5.2.2)其中： 气泡混合轻质土的湿容重（ k N /m 3 ）；5.2.3制备试件前应先测试混合比，并取样检查湿容重和流动性。工程建设6.1 施工准备6.1.1调查施工现场的地形、地质、构造条件，必要时进行勘察审查。6.1.2

42、收集施工区历史气候资料和施工期间的天气情况，制定特殊气候施工的预防保障措施。6.1.3施工前应确定施工方案，编制施工组织设计文件。6.1.4根据施工方案要求，组织施工设备和试验设备进场，进行设备安装、调试和试运行。6.1.5根据物资需求计划，组织相关物资进场，进行测试和检查。6.2 辅助工程建设6.2.1挡板的预制应符合下列要求：1 挡板的预制应采用特殊钢模板，钢模板应具有足够的强度和刚度；2 混凝土骨料的粒度和强度等级按设计要求执行；3 浇筑混凝土前，准备好钢模板，按设计要求定位挡板扣；4混凝土浇筑完毕后，应测量卡扣的位置，挡板表面应平整。6.2.2基坑施工应符合下列要求：1基坑开挖前应进行

43、测量定位，并标出开挖线；、按设计要求开挖基坑，并对基坑采取保护措施；平整压实基坑底部和台阶面；4、做好基坑防水、排水工作，清除基坑底部杂物和积水，严禁在积水情况下填入基坑底部;5当基坑底部低于地下水位时，应采取降水措施。6.2.3面板结构应满足以下要求：1 挡板基础应采用水泥混凝土现浇，其强度等级应符合设计要求；2清洁挡板基础顶面，标记挡板外缘并水平测量，曲线部分应加密控制点；3 砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求，接缝应尖；4、挡板按浇筑砌筑原则砌筑，每层砌筑高度大于单层气泡混合轻质土的填筑厚度；5 挡板搬运和砌筑时，应轻拿轻放，以免损坏挡板和卡扣变形；6 挡板的水平和倾角误差应逐层调整，注意

44、弯曲部分砌体的平整度。6.2.4钢网铺设、沉降缝设置、防滑锚固、防水防撞护栏等辅助工程的施工，应当按照国家有关规范和设计要求进行。6.3 气泡混合轻土施工6.3.1气泡拌轻土拌和设备应具有自动投料、电子计量等功能，计量精度应符合本规程第7.2.2条的规定。6.3.2气泡应由发泡设备预先制备，气泡密度应符合本规程第3.1.2条第1款的要求。严禁搅拌制备气泡。6.3.3气泡应及时与水泥基浆料混合均匀，混合物在储存装置中的停留时间不应超过2小时。6.3.4气泡混合轻质土应采用直接泵送或管道泵送的方式输送，不得采用水泥罐车等工具输送。6.3.5单级管道的抽水距离应根据混合比和抽水降确定。水平抽水距离和

45、垂直抽水高度应符合表6.3.5的规定。当泵送距离超过表6.3.5 规定值时，可通过增加中继泵来解决。地表-气泡混合轻质土的水平抽水距离和垂直抽水高度6.3.5s / c水平泵送距离（米）垂直泵送高度（ m ）0400 50020 3012300 40010 2034100 2000 105注：表中s代表砂， c代表水泥。6.3.6气泡混合轻土的填筑宜分层、分块进行，但用于加宽路堤或陡坡路堤等局部路段的填筑时，不宜沿道路横向分块填充。6.3.7除空穴充填、空穴注浆或管道回填外，气泡混合轻质土的单层充填厚度应控制0.3m在 0.8m.6.3.8单块填充面积应根据设备容量和填充厚度确定，最后设置好当

46、前填充层后，方可填充上填充层。6.3.9灌装时，泵送管出口应与灌装面保持水平。图6.3.9列出了施工期间可能的三种填充方法。其中方法A为正确方法，方法B和方法C为错误方法，施工时应避免。方法 A（正确） 方法 B（错误） 方法 C（错误）图6.3.9气泡混合轻填土法6.3.10在地下水位以下填筑时，应在填筑区域内设置临时降水措施，直至达到抗浮要求。6.3.11在整个灌浆过程中，应减少对气泡轻土混合料的干扰，并密切关注混合料的质量变化。严禁使用喷雾法进行灌装。6.4 季节性建设6.4.1项目所在地的气候环境和工期，制定并实施冬季、雨季或高温等季节性气候的施工方案。6.4.2雨季要及时掌握天气情况

47、，做好预防措施。6.4.3遇到大雨或连续阴雨天气时，应覆盖未固化的气泡混合轻质土的表层。填充上部填充层前，应清除填充区底部可能存在的积水，并清除被雨水冲刷消泡的疏松表层。6.4.4需要冬季施工时，每班后应清空各管道内的残液，并对泵送管道、施工设备、发泡剂及充填区采取保温措施。6.4.5在没有有效措施的情况下，当室外日平均温度连续低于5天5或环境温度超过10035时，不宜进行气泡混合轻填土施工。6.5 维护6.5.1气泡混合轻土硬化成型后，不宜直接在填充体表面进行机械或车辆作业。6.5.2除空腔填充、空腔灌浆或管道回填外，当顶层气泡混合轻土填充完成后，填充物顶面应覆盖塑料薄膜或土工布，养护时间不

48、应少于超过 3d。质量检验验收7.1 总则规定7.1.1质量检验验收的内容包括灌装前的检验、灌装中的质量检验、固化后的质量检验、交货的质量评估和验收。7.1.2质量检验验收以单个充填体为结构单元，按单个或多个结构单元分为若干个检验批次。7.2 灌装前检查7.2.1灌装前检验包括设备检验、原材料检验和辅助工程检验。7.2.2工程开工前，应对施工设备的测量装置进行校准，其测量精度应符合表7.2.2的规定。表面7.2.2设备测量精度原料测量精度水泥材料、外加剂2%总计的3%水，外加剂2%7.2.3水泥等胶凝材料的入厂检验、检验批次、检验方法和质量要求，按照现行国家标准执行。7.2.4工程开工前应检查

49、发泡剂及其产生的气泡对水泥基浆料的适应性，并满足以下要求：1 检验频率为1次/次3000L，每件小于3000L1次时；2 检验方法按本规程附录A和附录D的规定执行；3 检验结果应符合3.1.2本条例第一条的规定。7.2.5塑料薄膜、钢网、土工布等辅助工程材料可不进行现场检验，但应提供产品合格证等质量保证材料。7.2.6基坑工程质量检验按照本规程6.2.2的规定进行，并填写交接验收记录。7.2.7挡板预制质量检验按表7.2.7的规定进行。台面7.2.7挡板预制质量测量项目线测试项目规定值/内容偏差检查方法和频率重量1混凝土强度（MPa）不低于设计值标准GBJ107 ，每250件取1组试件，每件至

50、少1组32边长（毫米）0.5% 边长尺子测量：长宽各1次，每50件1件，每件至少5件23两条对角线之差（ mm ）0.7% 最大对角线长度尺子数量：每50件1件，每件至少5件14厚度（毫米）+5, -3尺子测量：检查2处，每50件1件，每件至少5件25表面平整度（毫米）0.3% 边长尺子：长宽各测一次，每50块随机抽1块，每项至少5块16嵌入件位置（ mm ）10尺子：检查每件，每50件1件，每件至少5件17.2.8面板安装质量检验按表7.2.8的规定进行。7.2.8面板安装质量测量工程线测试项目规定值/内容偏差检查方法和频率重量1每层挡板顶部标高（ mm ）（ mm ）103米尺子：20m随

51、机抽查3组板子12轴向偏移（毫米）10挂线、尺子测量：20m每次测量3处23挡板垂直度或坡度+0, -0.5%挂垂线：20m每次检查3处14相邻挡板错开（ mm ）5措施：20m挡板交界处每次检查3分17.3 灌装质量检验7.3.1灌装过程质量检测内容包括气泡密度、湿容重和流动性。7.3.2湿容重和流动性试验方法按本规程附录B和附录D的规定执行，质量要求、试验方法和频率按表7.3.2的规定执行。填表7.3.2质量测量项目线测试项目规定值/内容偏差检查方法和频率1气泡密度（kg /m 3 ）2附录A：每班开始前自检1次2湿容重( kN/m 3 )10%附录 B：每次连续灌装自检 1 次100m3

52、3流动性（毫米）20附录 C：每次连续灌装自检 1 次100m37.4 固化后质量检验7.4.1除设计另有规定外，养护后的质量检验内容包括表干体积密度和28d抗压强度。7.4.2样品在灌装管口制备，制备过程中测量并记录样品的湿容重。试片脱模后放入密封塑料袋中进行保湿养护，养护温度为20 30。7.4.3试样制备应符合下列要求：尺寸100mm为100mm的立方体100mm，3件一组； 2 劈裂抗拉强度试片尺寸100mm为100mm100mm立方体，一组3片；尺寸400mm为100mm的立方体100mm，3件一组；4 静压弹性模量试件100mm尺寸为尺寸的棱柱体100mm，两组6片。300mm7.

53、4.4表干容重的试验方法按附录E的规定进行，试验频率按本规程7.4.5的规定进行。7.4.5抗压强度等性能试验方法按蒸压加气混凝土性能试验方法（GB/T 11969）的规定进行，试件数量应符合下列规定：1 每个结构单元至少应取两组试样；2 相同配比的连续充填数少于400 m3此数时，200m3应分别取一组试件；3 同一混合比连续充填一组400m3以上400m3试件时，应选用一组试件；7.4.6在地下水位以下填充时，应从每个结构单元的底部取一组试件，按要求进行饱和吸水条件下的饱和容重和饱和抗压强度试验。水饱和容重试验方法见附录E，饱和水抗压强度试验方法按蒸压加气混凝土性能试验方法（GB/T 11

54、969）执行。7.5 质量评估与验收7.5.1工程质量检验评价应当在所使用的原材料、半成品、成品和施工工艺符合基本要求，不存在严重的外观缺陷，质量保证材料真实可靠的前提下进行。完全的。7.5.2涉及结构安全和使用功能的重要测量项目为重点项目（标有“”），合格率不得低于90%，检验值不得超过规定的极值。7.5.3工程质量评分项目包括实测项目、外观评价和质量保证数据。评分满分100分，测量项目采用加权平均法计算。如果外观有缺陷或信息不完整，应扣分。子项目得分=子项目得分-外观缺陷减分-数据不完整减分7.5.4实测项目采用现场抽样的方式进行检验，对工程质量的实测项目按规定的频次和评分方法进行检验评分

55、。检验项目得分=检验项目合格率 1007.5.5气泡混合轻质土填土工程按表7.5.5的规定进行。地表7.5.5-气泡混合轻填土工程测量项目线检查项目规定值或内容偏差检查方法和频率重量道路工程土木工程1 抗压强度（MPa）3.2.2按本条例第一条检查7.4.532 表面干燥测试砝码3.2.1根据本法规第 1 条7.4.5和附录 E23*顶部标高 (mm)+50 , -3050等级：每个结构单元 4 分或每次200m测量4 分14*厚度（毫米） 10 0米尺：每个结构单元 4 点或每次200m测量4 点15*轴向偏移 (mm)50经纬仪：每个结构单元 4 点或每次200m测量4 点16*宽度（毫米

56、）30米尺：每个结构单元 4 点或每次200m测量4 点17*底座标高 (mm)土壤50水平：200m每次测量 4 点1石质+50, -200注：在填空、注浆、管道回填工程中，标有*的项目可不进行检查。7.5.6外观质量鉴定包括面板、气泡混合轻土及辅助工程等。验收要求及扣除标准按以下规定执行：1 面板平整光滑，接缝均匀，线形舒适，沉降接缝上下笔直，不符合要求扣1-2分；2、填充体表面的蜂窝面积不得超过总面积的1.0%。不符合要求的，每超过0.5%扣2分；3当充填体表面无应力裂缝宽度5mm时，扣1 2分；4防水、排水等辅助工程建设符合要求，生活垃圾、工程垃圾处理合理。如果不符合要求，将被扣 1

57、分。7.5.7建设单位应当有完整的质量保证资料，并进行分析分析。质量保证材料应当包括以下内容：1 所用原材料、半成品、成品的质量检验结果；2 施工配合比、填前检查等资料；3 基坑开挖、填筑施工的施工记录；4 各项质量控制指标的测试数据和质检数据；5 施工过程中遇到的异常情况记录及其对工程质量的影响分析；6 施工过程中发生质量事故，经处理整治后，出具符合设计要求的批准证书。7.5.8项目质量保证数据应逐项核对，数据不完整每项扣1-3分。7.5.9在工程质量评估过程中，有下列情形之一的，可以将工程质量评估为不合格：1 抗压强度合格率小于90%；2 表干容重合格率小于90%；3 项目质量得分低于75

58、分。7.5.10工程质量评价不合格的，监理单位应当责令建设单位返工、加固等，并重新评价验收工程质量。7.5.11工程质量验收过程中，如发现异常情况或对施工质量有异议的，可按建筑地基处理技术规范附录A的规定进行复检。 JGJ79）。复检结果大于设计值。判定为合格。附录A 发泡剂性能测试A1适用范围适用于测试发泡剂的性能，测量1小时内的气泡密度、沉降高度和单位体积气泡的泌水量。A2仪器设备A2.1 1电子秤，最大量程2000g，精度为1g；A2 .2 3个不锈钢量杯带刻度、内径108mm、高度109mm、壁厚2mm、体积1L；A2.3 1把平刀、150mm长刀；A2.4 1 钢尺，150mm尺长，

59、分度值0.5mm；A2.5 游标卡尺 1、0.02mm精度；A2.6 1 张纸，边长50mm；A2.7 1 个时钟，1 秒精度；A3气泡制备方法A3.1调整发泡枪阀门，观察出口气泡质量；A3.2 量杯从发泡枪口取气泡，使气泡充满整个量杯；A3.3用平刃刀沿量杯口平面刮去气泡；A3.4 重复A3.1 A3.3步骤，直至气泡密度满足3.1.2本规程第一条第一款的要求。A4测试程序A4.1气泡密度的测试程序一个4.1.1称量空量杯1的质量m 0 ( g )和体积v 0 ( L ) ；A4.1.2分别用量杯1、量杯2、量杯3制备气泡样品；一个4.1.3将量杯1、量杯2、量杯3分别放在电子秤上，分别测量

60、气泡质量m 1 ( g )、 m 2 ( g )、 m 3 ( g )；A清洁4.1.4并干燥测试设备。A4.2沉降高度和出血量的测试步骤A4.2.1称量空量杯1的质量m 0 ( g ) ；A分别4.2.2用量杯2和量杯3制备气泡样品；一个4.2.3将量杯 2 和量杯 3 轻轻放在水平桌面上；一个4.2.4将准备好的纸片轻轻放在量杯2的气泡面上，静置1h，计时精确到1min；A将钢尺4.2.5轻轻放在量杯2的杯口中间，然后将游标卡尺轻轻垂直放在纸片表面；一个4.2.6用游标卡尺量出纸张到钢尺底部的距离0.1mml 1 ( mm )，为1h气泡的沉降高度，精确到；A4.2.7将量杯3中的气泡分泌