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文档简介
1、PAGE PAGE 13 PAGE 1江苏丰源热电有限公司180米钢内筒安装工程施工组织织设计编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:山东省建建设高压压容器有有限公司司二0一一一年八月目 录录TOC o h z u HYPERLINK l _Toc101673268 一、工程程概况11 HYPERLINK l _Toc101673269 二、编制制依据11 HYPERLINK l _Toc101673270 三、施工工准备33 HYPERLINK l _Toc101673271 四、施工工程序和和施工方方法7 HYPERLINK l _Toc101673277 五、施工工进度计计划表111
2、HYPERLINK l _Toc101673291 工程概况况1.本工工程内容容主要包包括1880米钢钢内筒的的加工制制作、喷喷涂、保保温、吊吊装工作作以及烟烟囱旋转转爬梯、平台的的制作安安装。2.钢内内筒结构构形式参参数:2.1钢钢内筒直直径:6.55m,高高度1880米2.2钢钢内筒使使用材料料为钛钢钢复合板板。其总总重量为为4100吨,材材料:内内层:钛钛合金 外外层:碳碳钢(QQ2355B)编制依据据钢结构构设计规规范(GB5500117-220033)建筑钢钢结构焊焊接技术术规程(JGGJ811-20002)钢结构构工程施施工质量量验收规规范(GB5502005-220011)烟囱设
3、设计规范范(GGB5000511-20002)烟囱工工程施工工及验收收规范(GBB500078-20008)三、施工工准备1.现场场准备针针对施工工现场的的特点,为保证证施工现现场的管管理有序序进行,拟拟在现场场设立施施工现场场管理办办公室,分设材材料库房房,进行行封闭管管理。2.技术术准备2.1熟熟悉工程程施工图图纸,深深入了解解分析施施工现场场的具体体情况。2.2做做好图纸纸的会审审工作,对设计计中的疑疑难点及及时与监监理单位位、设计计方、建建设单位位进行沟沟通。2.3针针对本工工程的特特点,结结合现行行规范编编制各分分项具体体细化的的施工文文字方案案并进行行安全技技术交底底,使各各级施工
4、工管理人人员做到到心中有有数,从从各方面面保证施施工处于于有效受受控状态态。3.劳动动力准备备3.1人人员安排排项目经经理:刘刘连忠项目付经经理:谭谭磊项目技术术负责人人:郑斌材料管理理: 李李俊安全管理理:吕琪琪3.2根根据施工工进度,合理安安排施工工人员的的进出场场,优化化组合施施工人员员,避免免施工现现场出现现人员闲闲置、窝窝工现象象,使整整个施工工有序交交叉进行行。(附附劳动力力配置表表)技术工人人计划表表单位:人人 序号名称单位数量备注1焊工人102电工人23铆工人64钳工人25起重工人26机械工人37探伤工人18油工人29保温人410辅助工人10四.材料料准备项目部编编制“材料计计
5、划”,加工工订货要要与厂家家签订经经济技术术合同,按照质质量标准准,供货货时间等等条款严严格要求求,进场场时必须须进行严严格的进进场检验验,需全全部达到到质量要要求。不不合格材材料不得得进场.现场需需要辅助助性材料料由发包包人提供材料。(附材材料计划划表)序号名称规格数量重量备注11钢管2733*122,L=7m8根,20# 2钢板=300128mm2Q2355B3角钢63*63100mmQ2355B4槽钢【20aa200mmQ2355B5槽钢【40aa48mQ2355B6工字钢工字钢550088mQ2355B7钢板=20035m22Q2355B8花纹板30m229栏杆3/4160mm五、安全
6、全技术及及昔施5.1 安全全用电措措施:施工现现场用电电采用三三相五线线制,用用电设备备采用三三级配电电,两级级漏电保保护,机机电设备备要做好好接零保保护。电焊机机及其它它用电设设备置于于室外者者,要搭搭设临时时保护设设施,防防止雨淋淋受潮后线线路连电电。不得在在金属脚脚手架上上搭设临临时照明明线路或或其它电电气线路路。施工厂厂现场用用电必须须统一组组织、统统一安排排,严禁禁随意胡胡乱接电电。用电电 线路路和设备备要经常常检查,以保证证绝缘良良好。特别是是下雨天天气,在在高空作作业时,应小心心谨慎,防止滑滑落或从从孔洞坠坠下。7米以以上全部部用安全全网围护护,防止止人员坠坠落,禁禁止人员员疲劳
7、和和带病操操作,确确保安全全落实到到位。5.2 雨季季施工正正安全措措施:所有电电源线路路,电缆缆不得裸裸露,电电线接头头必须有有绝缘和和防触电电保护,电力线线路架空空,埋地地穿越道道路时应应加设套套管保护护。用电设设备不准准放在湿湿地上,应放在在架板等等绝缘物物品上,以防漏漏电或损损坏设备备,雨天天用电设设备应搭搭设临时时遮雨蓬蓬。雨天要要严格检检查脚手手架的稳稳定性和和防滑设设施,保保证其安安全使用用。焊条、油漆、电仪设设备等应应在干燥燥的库房房内存放放,如湿湿度太高高应设置置去湿机机。设备备阀门运运到现场场后严禁禁露天长长期堆放放,以防防湿水。检查人人员应认认真负责责,发现现问题及及时采
8、取取果断措措施,预预防事故故发生。六.机械械设备准准备主要施工工机械设设备需用用计划序号材料名称称规格或型型号单位数量备注1交流焊接接BX5-5000台82直流焊机机ZX5-6300台83液压泵站站YB-990台14液压千斤斤顶100TT台85高压胶管管16米606专用钛钢钢复合板板卷板机机25*22500台27坡口机台28等离子切切割机台29钻床30台1制作法兰兰10焊条烘干干箱台211卷扬机5T台412手拉葫芦芦5T台1013手拉葫芦芦3T台1014手拉葫芦芦20T台215叉车5T台1七、施工工程序和和施工方方法7.1液液压提升升施工的的概况 烟烟囱的钢钢内筒采采用8台1000T液液压千斤
9、斤顶顶升升。单台台千斤顶顶提升重重量为1100吨吨,八台千斤斤顶额定定提升8800吨吨,是钢钢内筒重重量的11.8倍,达达到液压压顶升的的安全系系数。液液压千斤斤顶安装装在烟囱囱6.5米米处自制制平台上上,采用用倒装法法顶升安安装。顶顶升一节节安装一一节,与与上部焊焊接后再再提升,依次提提升,直直至完成成1800米高度度的提升升安装。 钢钢内筒的的加工在在烟囱00米地面面上完成成,包括括除锈、卷板、对接、焊接、加强筋筋焊接、胀圈加加工焊接接等,避避免了高高空作业业,在施施工和操操作过程程中,有有很高的的安全性性,提高高了施工工效率。7.2液液压顶升升设备的的组成YB-990型液液压泵站站 1
10、台台100TT千斤顶顶 8台高压胶管管 1610米米8 根根高压胶管管 1010米米 16 根高压胶管管 1010米米 16 根7.3施施工吊装装方法本方案采采用钢内内筒外部部液压顶顶升方法法。7.3.1.在烟囱囱钢内筒筒的7.0米处处安装一一平台,用30mmm钢板铺铺设,下下支撑采采用直径径为2773*112无缝缝厚壁管管(8根,主主要是安安装在液液压缸下下部增加加其支撑撑力)钢钢平台外外沿直接接与砖烟烟囱内壁壁相连接接,这样样能使平平台稳固固。钢平平台的内内直径应应大于钢钢内筒的的直径330-550mmm,便于于液压千千斤顶的的安装和和筒节的的安装。7.00米以下下为钢内内筒对接接、焊接接
11、操作区区。7.3.2.外外部夹紧紧装置制制作:(1)夹夹紧装置置的作用用:将滚滚压成与与钢内筒筒外孤型型一致的的型钢分分四段,通通过四个个螺旋千千斤顶紧紧固在钢钢内筒外外壁上(主要它它是提升升的支点点),既既能减少少钢内筒筒的变形形又能提提高钢内内筒的刚刚性强度度,便于于下一钢钢内筒短短节的焊焊接与提提升。(2)夹夹紧装置置采用4400毫毫米的槽槽钢滚压压成型。开口朝朝外分为为两截,同时在在槽钢的的开口处处用钢板板封住,呈口字字形增加加紧固装装置的强强度。7.3.3、SQDD-5000-1100SS.F型型松卡式式千斤顶顶的工作作原理7.3.3.11SQDD-5000-1100SS.F型型松卡
12、式式千斤顶顶为空心心式千斤斤顶。中中心有11根75长度度为7.5米的提升升杆,提提升杆下下端与液液压支架架内的滑滑动拖架架相连接接。安装装时先将将千斤顶顶的上、下卡头头的松卡卡螺母逆逆时针向向上调至至顶点,这样上上、下卡卡头处于于松卡的的工作状状态。将将液压缸缸及上卡卡头装在在液压支支架上端端的平台台上,用用螺丝固固定,把把下卡头头安装在在液压缸缸下面的的平台上上用螺丝丝固定。再将提提升杆从从液压支支架下端端穿入,穿过支支架滑动动、下卡卡头、液液压缸及及上卡头头。把上上、下卡卡头的松松卡螺母母顺时针针调至下下顶点,这样上上、下卡卡头中的的卡块在在弹簧的的的推动动下,向向下把提提升杆锁锁住。最最
13、后将上上、下卡卡头、液液压缸及及滑动拖拖架,通通过罗丝丝调整在在同一直直线上,这样千千斤顶和和支架的的安装完完成。7.3.32、液压缸缸工作时时,上、下卡头头都处于于锁紧状状态。上上、下卡卡头通过过弹簧向向下压紧紧卡块,抱紧提提升杆。液压缸缸上升时时,锥套套上升,卡块因因抱紧提提升杆,提升杆杆下端提提着提升升物,这这样,锥锥套向上上运动而而带动卡卡块向上上运动,而卡块块因卡紧紧提升杆杆,提升升杆因拖拖动钢内内筒而产产生阻力力,使卡卡块向下下越拉越越紧,从从而带动动提升杆杆跟着向向上运动动。提升升杆上升升时,下下卡头的的卡块开开始也是是抱紧提提升杆的的,卡块块受到向向上的力力会随提提升杆向向上运
14、动动,锥套套上口大大,固定定在平台台上静止止不动,这样卡卡块向上上脱离锥锥套而自自动松开开提升杆杆。提升升杆带动动提升架架上的滑滑动拖架架,滑动动拖架托托动胀圈圈(胀圈圈与钢内内筒是胀胀紧在一一起的),从而而带动整整个钢内内筒向上上提升。(上、下卡头头的工作作原理是是:卡头头通过分分5瓣的卡卡块,向向下压入入上口大大下口小小的锥套套内,向向下越压压越紧,向上则则松开)7.3.33、SQDD-5000-1100SS.F型型千斤顶顶液压行行程是2200mmm。当当液压缸缸行至2200mmm时,活塞受受限而停停止运动动,提升升杆因没没有向上上的力而而停止运运动,这这时下卡卡头的弹弹簧向下下推动卡卡块
15、,锁锁紧了提提升杆。液压缸缸回程向向下运动动,下卡卡头受提提升杆向向下的力力和弹簧簧的向下下的推力力,将提提升杆锁锁住,提提升杆则则不能向向下运动动,液压压缸继续续下降,上卡头头的卡块块因锁紧紧了提升升杆面不不动,上上卡头的的锥套则则向下运运动,从从而使上上卡头的的卡块脱脱离锥套套而松开开提升杆杆,上卡卡头随液液压缸回回到行程程的起点点,这样样就完成成了一个个工作循循环,随随即可进进行下一一个工作作循环,直到将将钢内筒筒提升到到相应的的高度。7.3.4液压压提升装装置吊装装能力校校核。7.3.4.11液压提提升装置置 液液压提升升装置吊吊装能力力为700T,钢内内筒总重重量为4400TT,每一
16、一套的液液压顶吊吊重为1100TT。八套套液压顶顶为8000T。每根柱柱承重550T,满足设设计要求求。7.3.4.22施工平平面布置置图见附附页7.3.5.烟囱内内平台及及爬梯按按装方法法:首先将自自制平台台安装在在第五层层平台之之上5000110000mm,采用一一字型卷卷扬机进进行分批批对平台台构件进进行吊装装组对焊焊接,随随上爬梯梯、平台台等构件件,直至至爬梯平平台安装装完毕。7.3.6.钢内内筒起升升时应保保持其垂垂直度。具体方方法:在适当标标高处安安装4个个导向轮轮均匀分分布以减减少导向向顶升摩摩擦力。第一层层设在110米处处,第一一层安装装平台设设置按装装完成后后,导向向装置转转到第一一层平台台位置。其他平平台处按按此方法法加装。7.3.7涂漆及及保温工工作应在在完成一一节钢内内筒吊装装后完成成。7.3.8复合钛钛板焊接接1.基层层:Q2235BB焊接采采用钨极极氩弧焊焊打底,CO22气体保保护焊盖盖面。焊焊丝采用用TIGG-J5502.复层层钛板焊焊接采用用氩弧焊焊接:具具体参数数如下:接头形式式钛板厚度度/mm焊丝牌号号及规格格/mmm焊接电流流/A电弧电压压/V氩气流量量(L/mmin-1)焊接速度度(mm/-1)搭接1.2mmmSTA2
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