甘市东濠涌分洪道-文德路渠箱过东风路段顶管施工组织设计方案

1、东濠涌分洪道文德路渠箱过东风路段顶管 年月 横过东风风路段倒倒虹管顶顶管施工组织织设计(方案)工程名称称:市市市东濠涌涌分洪道道文德路路渠箱工工程工程地点点:小北北路（东东风路口口仓边路路口）目录工程概况况工程概概况场地工工程地质质概况施工方方案选择择工程特特点施工部署署施工顺顺序施工总总进度计计划施工工工艺总流流程图施工准备备生产准准备技术准准备主要项目目施工方方法主要施工工机具设设备施工总工工期和施施工进度度计划 施工工总工期期 施工工进度计计划七、劳动动组织八、质量量、安全全和节约约措施 质量量保证措措施 安全全措施节约措措施工程概况况.工程概概况：该该工程为为东濠涌涌分洪道道文德路路渠

2、箱工工程的一一部份，位于小小北路与与东风路路交汇处处，原设设计分洪洪道渠箱箱在检查查井和检检查井间间穿越东东风路, 以倒倒虹管形形式穿越越东风路路已有渠箱箱。由于于东风路路交通繁繁忙,交交通疏解解困难，地下管管线密集集，渠箱箱明挖施施工无法法进行，因而在在里程段采采用倒虹虹管顶管管法施工工，经甲甲方与设设计商洽洽：倒虹虹管采用用两条直直径220000mm混混凝土管管，并按按附图一一施工，顶管长长度约米米.场地工工程地质质情况：工程场场地位于于小北路路与东风风路交汇汇处，北北面为越越秀山,地势北北高南低低,地形形起伏不不大，场场地地层层自上而而下依次次为杂填填土、粉粉土、粉粉质粘土土和泥质质粉砂

3、岩岩，典型型钻孔柱柱状图见见附图，第四系系覆盖层层的厚度度分布很很不均匀匀，与基基岩层面面的倾角角方向大大致一致致，南侧侧较厚，北侧较较薄，且且在南面面健力宝宝大厦附附近发育育有-112.00m厚中中砂层。各土层层简述如如下：、人工堆堆积层（）杂填土，杂色松松散，较较湿，埋埋深自原原地面下下至-55.2米米处止。、冲积层层（)该层上部部为含贝贝壳淤泥泥及淤泥泥质土，黑灰色色，软塑塑，饱和和。淤泥泥层中部部和底部部含两层层砂层，主要为为中细砂砂，局部部含粗砂砂，灰黑黑色到灰灰白色，松散，饱和，击。下下部为粉粉土及粉粉质粘土土，灰灰灰白色，可塑到到硬塑状状，饱和和湿，击击。以上上各层埋埋深在-5.

4、22M，层层厚-44.6MM。、残积层层（）粘土，粉粉质粘土土，棕色色棕灰色色，硬塑塑到坚塑塑状，湿湿稍湿，为泥岩岩风化产产物。、岩层（）场地基岩岩为棕色色泥岩，属上白白垩系上上统三水水组东胡胡段，泥泥钙质胶胶结，块块状构造造，陆相相沉积。岩层埋埋深-112.00m，粉粉砂状结结构，厚厚层状构构造，局局部可见见方解石石脉，含含粘土矿矿物较高高，浸水水易软化化，岩体体裸露易易风化。管道沿线线水文地地质资料料表明：该工程程场地地地质结构构复杂，管道穿穿越土质质主要有有杂填土土、含砂砂粘土、中细砂砂层和强强风化岩岩等，地地下水在在地表以以下2mm左右，管道处处于地下下水位以以下。.施工方方案选择择：

5、根据据场地工工程地质质条件及及我单位位多年施施工经验验，该段段采用顶顶管法施施工。渠箱在段段长度约约米，以倒倒虹管形形式穿越越东风路路雨水渠渠箱,采采用单管管口径须须水泥预预制管顶顶管法施施工，管管距米,流水水位标高高为3.0米，埋深深约米。为工工作井，为接收收井,由由穿越向向向顶进进，顶进进长度为为米。顶管管工作井井和接收收井都采采用直径径5m的矩形形井，由由于供水水管及周周边电缆缆阻挡,工作井井为尽量量减少开开挖范围围，同时时为防止止流砂，拟采用用沉井法法施工。井底铺铺设500cm碎石石层和钢钢筋混凝凝土基础础，工字字钢支撑撑，后背背施工人工挖挖孔桩条条，桩长长10m,桩前采采用555mm

6、钢钢板敷垫垫。顶管施工工时，待待左线管管道顶进进一定长长度后（约米），再再开始右右线顶管管的施工工。考虑到渠渠箱与顶顶管交叉叉施工，以及施施工场地地、工期期限制，顶管无无场地出出泥，拟拟在段搭搭设施工工平台，平台高高米，长米，宽米，施工工平台搭搭设图见见附图六六。本工程倒倒虹管顶顶管长度度共米。须混凝土土管节。米顶管工工作井和和接收井井各座。顶管施施工完毕毕后在工工作井和和接收井井内分别别砖砌检检查井各各座。 另外为了了驳接东东风路渠渠箱,在在顶管施施工完成成后,于于顶管接接收井内内顶进混凝土土管与东东风路渠渠箱检查查井相接接，顶管管长度约约米。由于顶管管施工时时对地基基几乎没没有扰动动，因此

7、此不需进进行地基基处理。.工程特特点:地质结结构复杂杂，埋置置深、工工作场地地位于东东风路和和小北路路，地下下管线及及构筑物物众多，施工难难度较大大，工期期较紧，整个工工程包括括准备工工作要求求八月下下旬完成成，要求求认真做做好施工工准备工工作。为保证工工程顺利利进行，应考虑虑各种不不利因素素条件下下工程施施工时如如工作面面通风、排水、衬砌的的技术措措施和各各种事故故如管道道及竖井井补漏、工作面面塌方处处理方法法，制订合理理技术措措施，精精心组织织施工，以确保保优质、高速、顺利完完成施工工任务。二、施工工部署根据工程程场地管管线较多多，地质质条件复复杂，工工期较紧紧的特点点，采取取顶管工工作井

8、和和接收井井同时施施工,工工作井完完成后,两条管管道同时时顶管施施工,再再利用顶顶管工作作井和接接收井施施工和检检查井的的顺序施施工,以以缩短工工期。在在顶管施施工完毕毕后，采采用顶管管方式施施工混凝土土连接管管,水泥泥管采用用江村或或顺德陈陈村水泥泥制品厂厂生产的的水泥管管.施工顺顺序顶管施工工采用人人工掘进进顶管施施工，人人工挖土土，小型型手推车车运土，卷扬机机垂直提提升出土土。如遇遇流砂层层，则将将工具管管密封，加气排排水，水水力出泥泥。施工工顺序为为:先施工工顶进工工作井和和接收井井,再进进行管道道顶进,后在工工作井和和接收井井中砌检检查井各各一座,最后封封闭东风风路渠箱箱,用顶顶管法

9、施施工连接接井。.施工总总进度计计划本工程进进度计划划要求在在八月下下旬建成成，在计计划安排排上尽量量使各工工序相互互衔接，各项工工作同时时展开。工程总总进度计计划安排排见施工工进度计计划表。 工 作 开 始测 量 放 线放样复核基坑构筑 地面设备安装工作坑设备安装管出洞准备 注浆材料准备管出洞准备 注浆材料准备挖土运土挖土运土注 浆推 进推 进注 浆卸管、接口安装卸管、接口安装进 洞进 洞取工具管取工具管 砌筑检查井工作结束三、施工工准备工工作.生产准准备进行施施工测量量和放线线工作。确定管管线范围围内及施施工用地地内所有有障碍物物，如管管线、电电线杆、高架桥桥墩等的的准确位位置。现现场调查

10、查顶管地地段内主主要障碍碍物有排排水管、供水管管、水掣掣井、电电力电讯讯管道和和渠箱位位置和标标高，地地面交通通情况较较复杂。按施工工平面布布置图修修建临时时设施，安装临临时用水水、用电电线路，并试水水、试电电、修好好临时排排水沟。订购所所需铁井井盖、井井圈。进行顶顶管所用用非标准准设备的的安装。.技术准准备组织现现场施工工人员学学习，审审查施工工图纸和和进行各各专业图图纸会审审，进行行设计要要求和施施工技术术交底。编制好好顶管施施工工艺艺卡，做做好顶管管施工人人员的再再培训工工作。绘制临临时工程程及施工工非标准准设备工工具图纸纸。四、主要要项目施施工方法法顶管管法是依依靠人工工或机械械在管内

11、内端部挖挖掘土壤壤，然后后在工作作坑内借借助顶进进设备，把敷设设的管子子按设计计中线和和高程的的要求顶顶入，并并用水力力或小车车将土从从管中运运出。掘掘进顶管管采用企企口钢筋筋混凝土土管。管节与接接头 由于本本管道为为污水管管道，为为防止污污水渗漏漏和地下下水涌入入，管节节间必须须有可靠靠的防水水措施。顶管管管材采用用企口加加强型钢钢筋混凝凝土管，双层钢钢筋网在在端部加加密。接接头采用用“”形钢钢板套环环。钢套套环厚度度毫米，管端面面安装“”形橡橡胶止水水环，顶顶进完毕毕后填塞塞环氧树树脂砂浆浆。、工作坑坑的布置置工作作坑是顶顶管施工工的工作作场所。其位置置可根据据以下条条件确定定:根据管管线

12、设计计，工作作坑可选选在检查查井处；单向顶顶进时，应选在在管道下下游端，以利排排水；考虑地地形和土土质情况况,有无可可利用的的原土后后背；工作坑坑与可能能穿越的的建筑物物要有一一定安全全距离；距水、电源较较近的地地方等。根据施工工现场实实际情况况，拟设设顶管工工作井一一个，接接收井一一个。、工工作坑的的尺寸工作作坑应有有足够的的空间和和工作面面，保证证下管、安装顶顶进设备备和操作作间距，坑底长长、宽尺尺寸可按按如下公公式计算算：底宽()式中工作作坑底宽宽度();被顶顶进管子子外径();底长长式中工作作坑底长长()；管子子顶进后后，尾端端压在导导轨上的的最小长长度，混混凝土管管一般留留0.33m

13、。每节节管子长长度();出土土工作间间隙，根根据出土土工具确确定,一般为为1.5m;千斤斤顶长度度()后背背所占工工作坑厚厚度()。考虑虑到坑内内后背采采用人工工挖孔桩桩和混凝凝土墩，受力面面铺设钢钢板，壁壁后灌注注水泥浆浆加固,本工程程工作井井和接收收井采用用4m矩形形井，井井内设集集水坑。、工作井井的施工工顶管法施施工的工工作坑，它作为为临时施施工过程程进、出出口以及及建成永永久性地地下管线线检查井井。工作井采采用沉井井法施工工。考虑虑到此处处地下水水位较高高，且井井穿透砂砂层，为为防止流流砂，采采用不排排水下沉沉的施工工方法，必要时时还可向向井内注注水，使使井内水水位稍高高于地下下水位。

14、为防止井井筒倾斜斜，挖土土时注意意对称均均衡挖土土。且锅锅底深度度不应超超过0.5米。待下下沉到施施工所需需高程时时，立即即在水下下封底。封底时时，先铺铺垫碎石石垫层和和进行混混凝土垫垫层的水水下浇筑筑，并留留钢封水水管，待待混凝土土达到应应有强度度后将水水抽去，封闭钢钢封水管管，再做做底板。沉井过程程中常见见问题的的处理（）井筒筒倾斜的的观测及及校正： 由由于刃脚脚下面的的土质不不均匀井井壁四周周的土压压力不均均衡，挖挖土操作作不对称称以及刃刃脚下有有障碍物物，可能能造成井井筒倾斜斜。因此此在沉井井过程中中，必须须随时观观测倾斜斜情况。采用垂垂球观测测的方法法。 由由于井筒筒内四周周挖土不不

15、均或土土质不均均，地耐耐力不一一致导致致的井筒筒倾斜，可采用用挖土的的方法加加以校正正。即在在下沉较较慢的一一侧多挖挖土。如如此法不不足以校校正时，可在井井筒外壁壁一边开开挖土放放，相对对一边回回填土方方。此外外还可以以采用加加载的方方法加以以校正。 （）井井筒不沉沉或突沉沉 如如井壁四四周的土土不易下下滑导致致下沉缓缓慢或不不能下沉沉时，采采用高压压水枪进进行冲射射，水枪枪沿井壁壁布置，冲动刃刃脚部分分的土，使井下下沉。若若是由于于障碍物物阻挡，则挖去去障碍物物。 为防止止突沉，锅底开开挖深度度一般不不得超过过0.5米。 （）井井筒裂缝缝由于井筒筒四周土土压力不不均，挖挖土时遇遇到障碍碍物支

16、撑撑井筒的的若干点点而混凝凝土强度度较低都都有可能能产生裂裂缝。因此，施施工时应应使井筒筒达到规规定强度度后，方方可下沉沉。也可可在方便便挖土的的前提下下在井筒筒内安设设支撑。井筒产生生裂缝后后，必须须在井筒筒外面挖挖土，减减少该向向的土压压力，或或拆除障障碍物，防止裂裂缝继续续扩大。同时用用水泥沙沙浆，环环氧树脂脂或其他他补强材材料涂抹抹裂缝进进行补救救。（）沉井井的抗浮浮 由于沉沉井位于于地下含含水层内内，可能能产生上上浮。 施工过过程中，可以采采取增加加构筑物物的附加加荷载，增加下下沉摩阻阻力，减减少刃脚脚开挖深深度，防防止地面面水流入入等措施施抗浮。封底时时结构重重量为：结吨封底时水水

17、位约米米，浮力力为：水吨结构重量量大于浮浮力，符符合抗浮浮要求。结水、工作坑坑导轨设设置及基基础加固固工作作坑底可可根据土土质、管管子重量量及地下下水情况况, 做好好基础，以防止止工作坑坑底下沉沉，导致致管子顶顶进位置置的偏差差。导轨的的作用是是引导管管子按设设计的中中心线和和坡度顶顶进，保保证管子子在顶入入土之前前位置正正确。导导轨安装装牢固与与准确对对管子的的顶进质质量影响响较大，因此，安装导导轨必须须符合污污水管中中心、高高程和坡坡度的要要求。本工工程采用用38kkg钢轨轨作导轨轨。基础采用用钢筋混混凝土基基础，当当工作坑坑底土质质松软，有地下下水时, 应采采用混凝凝土封底底,厚度为为，

18、混混凝土底底板漏水水处应灌灌注水泥泥浆。、顶管工工程力学学参数确确定顶管过程程是一个个复杂的的力学过过程，它它涉及材材料力学学、岩土土力学、流体力力学、弹弹塑性力力学等诸诸多学科科。但顶顶管计算算的根本本问题是是要估算算顶管的的推力和和后背承承载能力力。顶管的推推力就是是顶管过过程管道道受的阻阻力，包包括工具具管切土土正压力力、管壁壁摩擦阻阻力及工工具管气气水压力力。工具管管切土正正压力：与土层层密实度度、土层层含水量量、工具具管格栅栅形态及及管内挖挖土状况况有关。根据有有关工程程统计资资料，软软土层一一般为,硬土层层通常在在。大于于时表明明土质较较好，可可考虑取取消格栅栅,采用开开敞式工工具

19、管。其中顶管正阻阻力()顶管正面面积()顶管正阻阻力系数数()管壁摩摩擦阻力力：管壁壁与土间间摩擦系系数及土土压力大大小有关关。根据据有关工工程统计计资料，管壁摩摩擦阻力力一般在在-5000kgg之间。通常减少少管壁摩摩擦阻力力的措施施有：管管壁与泥泥土间加加泥浆套套减阻，使管外外壁形态态规则和和表面光光洁、减减少管道道拐弯等等。泥水平平衡压力力：在封封闭的冲冲泥舱内内加泥水水压力平平衡地下下水压力力，是防防止泥砂砂涌入的的重要方方法。泥泥水压力力一定要要合理。压力过过小，大大量的泥泥砂涌入入，会造造成路面面破坏，压力过过大，会会增大主主千斤顶顶负荷，严重的的可能产产生冒顶顶现象。泥水平衡衡压

20、阻力力计算如如下：其中顶管泥水水阻力()顶管外径径()一顶管泥泥水最大大压力()在考虑最最大一次次顶进距距离为553m时时，顶管管总阻力力为以上上三种阻阻力之和和：考虑地下下工程的的复杂性性及不可可预见因因素，顶顶管设备备取倍能能力储备备，设备备顶进能能力应为为。、后后背结构构及抗力力计算后背背作为千千斤顶的的支撑结结构。因因此，后后背要有有足够的的强度和和刚度，且压缩缩变形要要均匀。所以，应进行行强度和和稳定性性计算。本工工程采用用厚钢板板后背，这种后后背设置置简单，安装时时应满足足下列要要求: .使使千斤顶顶的着力力中心高高度不小小于后背背高度的的； .后后背垫铁铁可用770mmm钢板。

21、.后后背后松松散砂层层灌注水水泥砂浆浆。后背的的计算后背背在顶力力作用下下，产生生压缩，压缩方方向与顶顶力作用用方向相相一致。当停止止顶进，顶力消消失，压压缩变形形随之消消失。这这种弹性性变形现现象是正正常的。顶管时时，后背背不应当当破坏，以免产产生不允允许的压压缩变形形。后背背不应出出现上下下或左右右的不均均匀压缩缩。否则则，千斤斤顶支承承在斜面面后背的的土上，造成顶顶进偏差差。为了了保证顶顶进质量量和施工工安全，应进行行后背的的强度和和刚度计计算。根据据顶进需需要的总总顶力，运用朗朗肯土压压力公式式核算后后背受力力及挡桩桩的长度度，使土土体所受受的力小小于土壤壤的允许许承载力力。关于后背背

22、详细计计算，可可分为浅浅覆土后后背和深深履土后后背。具具体计算算可按挡挡土墙计计算方法法确定。、顶顶进设备备顶进进设备主主要包括括千斤顶顶、高压压油泵、顶铁等等。千斤顶顶千斤斤顶是掘掘进顶管管的主要要设备，本工程程拟采用用台液压压千斤顶顶。千斤斤顶的工工作坑内内的布置置与采用用个数有有关，如如一台千千斤顶，其布置置为单列列式，应应使千斤斤顶中心心与管中中心的垂垂线对称称。使用用多台并并列式时时，顶力力合力作作用点与与管壁反反作用力力作用点点应在同同一轴线线，防止止产生顶顶时力偶偶，造成成顶进偏偏差。根根据施工工经验，采用人人工或机机械挖运运土方，管上半半部管壁壁与土壁壁有间隙隙时，千千斤顶的的

23、着力点点作用在在管子垂垂直直径径的处处。高压油油泵由电电动机带带动油泵泵工作，选用额额定压力力为的柱塞泵泵，经分分配器，控制阀阀进入千千斤顶，各千斤斤顶的进进油管并并联在一一起，保保证各千千斤顶活活塞的出出力和行行程一致致。顶铁顶铁铁是传递递和分散散顶力的的设备。要求它它能承受受顶压力力而不变变形，并并且便于于搬动。根据据顶铁旋旋转位置置的不同同，可分分为横顶顶铁、顺顺顶铁和和形顶铁铁三种。)横向顶顶铁安装装在千斤斤顶与方方顶铁之之间，将将千斤顶顶的顶推推力传递递给两侧侧的方顶顶铁上。使用时时与顶力力方向垂垂直，起起梁的作作用。横顶顶铁断面面尺寸为为3000mm，长度按按被顶管管径及千千斤顶台

24、台数而定定，本工工程选用用长度为为1.66m的横横顶铁；用型钢钢加肋和和端板焊焊制而成成。)顺顶铁铁(纵向顶顶铁)放置在在面铁与与被顶的的管子之之间，使使用时与与顶力方方向平行行，起柱柱的作用用。在顶顶管过程程中起调调节间距距的垫铁铁，因此此顶铁的的长度取取决于斤斤顶的行行程、管管节长度度、出土土设备等等而定,通常有有、等几几种长度度。横截截面为3000mm，两端面面用厚225mmm钢焊平平。顺顶顶铁的两两顶端面面加工应应平整且且平行。防止作作业时顶顶铁发生生外弹。)形顶铁铁安放放在管子子端面，顺顶铁铁作用其其上。它它的内、外径尺尺寸与管管子端面面尺寸相相适应。其作用用是使用用顺顶铁铁传递的的

25、顶力较较均匀地地分布的的到顶管管端断面面上，以以免管端端局部顶顶力过大大，压坏坏混凝土土管端。大口口径管口口采用环环形，小小口径管管口可采采用半圆圆形。其它设设备工作作坑上设设活动式式工作平平台，平平台用号号工字钢钢梁，上上铺15ccm方木木。工作作坑井口口处安装装一滑动动平台，作为下下管及出出土使用用。在工工作平台台上设起起重架，上装电电动卷扬扬机，其其起重量量应大于于管子重重量。工作作棚用帆帆布遮盖盖，以防防雨水。顶顶进施工工工作作坑内设设备安装装完毕，经检查查各部处处于良好好状态，即可进进行开挖挖和顶进进。首先将管管子下到到导轨上上，就位位以后，装好顶顶铁，校校测管轴轴线和管管底标高高是

26、否符符合设计计要求，合格后后即可进进行管前前端挖土土。顶进进利用千千斤顶出出镐。在在后背不不动的情情况下将将被顶进进管子推推向前进进，其操操作过程程如下:安装装好顶铁铁挤牢，管前端端已一定定长度后后，启动动油泵，千斤顶顶进油，活塞伸伸出一个个工作行行程，将将管子推推向一定定距离。停止止油泵，打开控控制阀，千斤顶顶回油，活塞回回缩。添加加顶铁，重复上上述操作作，直至至需要安安装下一一节管子子为止。卸下下顶铁，下管，用钢套套环连接接混凝土土管，在在混凝土土管接口口处放一一圈麻绳绳，以保保证接口口缝隙和和受力均均匀或彩彩和其他他防渗漏漏措施，保证管管与管之之间的连连接安全全。重新新装好顶顶铁，重重复

27、上述述操作。顶进进时应注注意事项项:顶进时时应遵照照“先挖后后顶，随随挖随顶顶”的原则则。应连连续作业业，避免免中途停停止，造造成阻力力增大，增加顶顶进的困困难。首节管管子顶进进的方向向和高程程，关系系到整段段顶进质质量，应应勤测量量，勤检检查及时时校正偏偏差。安装顶顶铁应平平顺无歪歪斜扭现现象，每每次收回回活塞加加放顶铁铁时，应应换用可可能安放放的最长长顶铁，使连接接的顶铁铁数目为为最少。顶进过过程中，发现管管前土方方坍塌、后背倾倾斜，偏偏差过大大或油泵泵压力表表指针骤骤增等情情况,应停止止顶进，查明原原因，排排除故障障后，再再继续顶顶进。管前挖土土是保证证顶进质质量及地地上建筑筑物安全全的

28、关键键，管前前挖土的的方向和和开挖形形状，直直接影响响顶进管管位的准准确性，因为管管子在顶顶进中是是循已挖挖好的土土壁前进进的。因因此，管管前周围围超挖应应严格控控制。对对于密实实土质,管端上上方可有有1.55cm空空隙，以以减少顶顶进阻力力，管端端下部中心角角范围内内不得超超挖，保保持管壁壁与土壁壁相平，也可预预留1ccm厚土土层，在在管子顶顶管过程程中切去去，这样样可防止止管端下下沉。在在不允许许顶管上上部土壤壤下沉地地段顶进进时，管管周一律律不得超超挖。管前前挖土深深度，一一般等于于千斤顶顶出镐长长度，如如土质较较好，可可超前00.5mm。超挖挖过大，土壁开开挖形状状就易控控制，容容易引

29、起起管位偏偏差和上上方土坍坍塌。在松松软土层层中顶进进时，应应采取管管顶上部部土壤加加固或管管前安设设管檐，操作人人员在其其内挖土土，防止止坍塌伤伤人。管内内挖土工工作条件件差，劳劳动强度度大，应应组织专专人轮流流操作。管前前挖出的的土，及及时外运运。管径径较大时时，可用用双轮手手推车推运运。管径径较小，应采用用双筒卷卷杨机牵牵引四轮轮小车出出土，土土运至管管外，再再用工作作平台上上的电动动卷扬机机送至平平台上，然后运运出坑外外。顶管遇流流砂层或或淤泥层层时，采采用泥水水压力平平衡顶管管，使工工具管内内保持一一定压力力，平衡衡土体和和地下水水压力，使土体体保持稳稳定。应应及时封封闭工具具管，采

30、采用水力力出泥。在工具具管中接接入含有有一定泥泥量的泥泥浆，通通过水枪枪射水冲冲泥，泥泥水通过过吸泥泵泵排到地地表泥浆浆池中沉沉淀，反反复循环环使用，泥浆用用槽车运运走。冲泥和吸吸泥泵稳稳定工作作时，调调节冲泥泥和吸泥泥的泵量量，冲泥泥舱内应应保持一一定压力力，舱内内泥水压压力应与与地下水水压力相相平衡，泥水压压力过大大，将增增加主千千斤顶负负荷，泥泥水冲破破上覆地地层，达达到地表表，造成成突顶事事故；泥泥水压力力过小，地下水水涌入冲冲泥舱，工具管管前方塌塌方，将将破坏上上覆地层层，造成成地面建建筑物破破坏。在顶管过过程中，由于泥泥水平衡衡压力控控制不当当或停顿顿时间过过长，可可能会造造成突水

31、水冒顶事事故和工工作面塌塌方事故故。发生突顶顶时：应应该逐渐渐降低工工具管内内泥水压压力，使使泥水压压力略小小于地下下水压力力，关闭闭冲泥水水枪和吸吸泥泵，启动千千斤顶缓缓慢顶进进一缎距距离，待待顶力升升高，采采用小水水力冲泥泥，间歇歇启动吸吸泥泵排排泥，做做小量排排泥。发生塌方方时：应应该逐渐渐升高工工具管内内泥水压压力，使使泥水压压力略大大于地下下水压力力，关闭闭冲泥水水枪和吸吸泥泵，启动千千斤顶缓缓慢顶进进一缎距距离，待待顶力升升高，采采用小水水力冲泥泥，间歇歇启动吸吸泥泵排排泥，做做小量排排泥。、管道渗渗漏的治治理对管道渗渗水和漏漏水点，先凿形形槽，埋埋入导水水水管，用双快快水泥封封闭

32、管周周，待水水泥由一一定强度度后，用用手动泵泵压入水水泥水玻玻璃浆液液封堵。、顶管作作业面通通风顶管作业业面通风风采用压压入强制制性通风风措施，用风机机通过英英寸铁管管向工作作面压风风。、顶管坑坑内检查查井的砌砌筑管道完成成后，按按设计图图在坑内内用砖砌砌筑检查查井，井井内外批批防水砂砂浆。待待砂浆达达到一定定强度后后，回填填石屑至至管顶面面，用水水冲实，其上用用土回填填，分层层夯实。 、测量与与纠偏顶管测测量：采采用经纬纬仪和激激光水准准仪。)测量次次数，开开始顶第第一节管管子时，每顶进进次。校正时时，每顶顶进一镐镐即测量量一次。)中心线线测量，根据工工作坑内内用经纬纬仪设置置的中心心桩挂小

33、小线，使使拉线对对准垂球球，读管管前端的的中心尺尺刻度，若拉线线与中心心尺上的的中心刻刻度相重重合，其其差值即即为偏差差值。)高程测测量一般般在工作作坑内引引设水准准点，停停止顶进进，将激激光水准准仪支设设在顶铁铁上，测测量前端端管底高高程。顶进偏偏差的校校正顶进进中发现现管位偏偏差100mm左左右，即即应进行行校正。纠偏校校正应缓缓缓进行行，使管管子逐渐渐复位，不得猛猛纠硬调调。五、主要要施工机机具设备备主要要施工机机具设备备一览表表：机具名称称规格、性性能单位数量用途翻斗汽车车东风台运土注浆泵台灌注水泥泥砂浆灰浆搅拌拌机150LL台搅拌砂浆浆振动器台振动水泵台基坑排水水电焊机台钢焊接卷扬机

34、台竖井提升升卷扬机台顶进坑提提升油压千斤斤顶台顶管高压油泵泵台顶管顶压装置置全套顶铁铁、垫座座、滑道道台顶管冲击打夯夯机型台回填土实实六、施工工总工期期和施工工进度计计划（一）、施工总总工期根据本工工程的工工程量和和所使用用的施工工方法，本工程程总工期期为二个个月，我我单位将将合理安安排，尽尽量争取取提前完完工。（二）、施工进进度计划划结合工作作坑与顶顶管施工工及沉井井法施工工挡桩方方案，施施工进度度计划安安排如下下:施工进度度计划表表施工名称称数量单位工作日工作坑个施工平台台顶管施工工米施工平台台顶管施工工米检查井施施工个连接管顶顶进个 七、劳动组组织采用用混合工工作队形形式，以以便相互互配合，充分发发挥多面面手作用用，现场场配备较较强技术术力量，拟派驻驻现场工工程师人人，电工工人，焊焊工人，普通工工人人，共人。顶管管采用班班连续作作业，除除吊运土土方，排排水等辅辅助工外外，挖运运土方每每班人，顶进人人,每班人人班共人人。八、质量量、安全全和节约约措施 .质量量保证措措施做好地地质勘察察及资料料整理工工作，摸摸清顶管管工程范范围内的的地质、水文情情况，尤尤其是透透水砂层层的分布布范围。认真编编制好施施工方案案和通过过不同土土层的技技术措施施及纠偏偏措施。组织好好设计和和施工技技术交底底，确保保管道的的顺利顶顶进。严格执执行专检检、自检检、