装饰装修施工组织设计方案范本

1、1 编制依据1.1 施工图设计和/或顾客特殊要求1.2 施工组织设计/质量计划1.3 类似工程施工方案1.4标标准、规规范及有有关技术术规定建筑装装饰装修修工程质质量验收收规范 （GBB502210-20001）塑料门门窗安装装及验收收规程 （JGJJ 1103-96）混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范 （GB5502004-220022）建筑地地面工程程施工质质量验收收规范 （GBB502209-20002）建筑工工程施工工质量验验收统一一标准 （GBB503300-20001）2 过程程名称及及概况2.1 过程名名称:2.2 过程概概况2.2.1过程程特点：西安石石化技改改工程中中的

2、总变变电所、除盐水水站主厂厂房和循循环水场场综合厂厂房、消消防水泵泵房、变变配电所所、中心心控制室室等建筑筑物的装装饰装修修工程均均含有工工序较多多，施工工繁杂、用工量量大且工工期占用用时间长长、工序序之间交交叉作业业多、高高空作业业周期长长且安全全管理点点大面广广等特点点。2.2.2 过过程内容容2.2.2.11本工程程所含单单位工程程明细见见下表：序 号单 元 号建 筑 物 名名 称建筑面积积(m22)备 注注0112155低压配电电间700.200212722中心控制制室15600.00003变配电所所583.300417066空分空压压主厂房房972.0005除盐水站站主厂房房768.

3、000615022加氯加药药间225.000714011消防水泵泵房432.000802566硫磺回收收仓库278.3.0000906011总变电所所20955.0001007111锅炉房153.002.2.2.22 本工工程所含含单位工工程装饰饰装修具具体做法法详见下下表：单位工程程名称抹灰工程程门窗工程程吊顶工程程饰面板（砖）工工程涂饰工程程建筑地面面工程3 施工工部署由于装饰饰装修工工程所含含工序繁繁杂，交交叉作业业多，施工周期期长，施工时时总体上上按抹灰灰工程、门窗工工程、吊吊顶和饰饰面砖工工程、楼楼地面工工程、涂涂刷工程程、细部部工程的的顺序施施工，在在确需进进行交叉叉作业的的地方将

4、将合理组组织施工工，由专专人负责责施工。其中部部分子分分部工程程将要组组织平行行施工。3.1劳劳动力需需求及要要求劳动力需需求计划划如下：序号工 种人数备 注注序号工 种人数备 注01管理人员员620033/9/25-111/15507钢筋工220033/9/25-111/15502放线工120033/9/25-111/15508油工620033/9/25-111/15503抹灰工2520033/9/25-111/15509普工4520033/9/25-111/15504架子工1020033/9/25-111/15510机运工520033/9/25-111/15505木工1220033/9/2

5、5-111/15511电工120033/9/25-111/15506混凝土工工420033/9/25-111/15512电焊工120033/9/25-111/1553.2主主要设备备、机具具需用及及要求主要设备备、机具具需用计计划如下下：序号机械、设设备名称称规 格 型 号号单 位位数 量量备 注01水准仪DS3部1自有02电焊机台1自有03切断机WJ400-2台1自有04弯曲机台1自有05强制式砼砼搅拌机机JS5000台1自有06砂浆搅拌拌机台2自有07机动翻斗斗车辆4自有08台秤TGT-10000台3自有09混凝土试试2自有10砂浆试模模7577575套2自有11

6、振动器台2自有12水磨石机机台2自有3.2进进度安排排本工程建建筑物的的主体在在九月中中旬已施施工，在在经过主主体验收收后即可可进行装装饰装修修工程，从九月月下旬开开始施工工，整个个过程需需时一个个半月左左右，在在十一月月十五日日以前将将所有该该部分建建筑物施施工完。4 施工工工艺步步骤及控控制要求求4.1施施工工艺艺步骤4.1.1 抹抹灰工程程施工工工艺步骤骤：基层处理贴饼冲筋做护角抹底灰补洞修槽罩面层4.1.2 门门窗工程程施工工工艺步骤骤4.1.2.11 钢门门窗、木木门窗施施工工艺艺步骤：洞口验收装钢门窗、木门窗框装玻璃装木门窗扇装五金件4.1.2.22 塑钢钢门窗施施工工艺艺步骤：补

7、贴保护膜找中线装固定片卸玻璃装门窗框固 定装窗台板填充、嵌缝、清理装玻璃纱窗五金件清理撕膜4.1.3 吊吊顶工程程施工工工艺步骤骤：准备工作吊杆安装装次龙骨吊杆、埋件防腐装 主 龙 骨吊顶内管道、设备调试检查验收饰面板安装、嵌缝 4.1.4 楼楼、地面面工程施施工工艺艺步骤4.1.4.11 水泥泥砂浆面面层施工工工艺步步骤：基层清理基层湿润压头遍结合层贴饼冲筋压二遍第三遍压光养 护4.1.4.22 水磨磨石面层层施工工工艺步骤骤：抹水泥石渣面层养护镶分格条底灰铺抹、养护基层清理磨头遍磨第二遍磨第三遍出光、酸洗打 蜡4.1.5 涂涂料工程程施工工工艺步骤骤：4.1.5.11金属油油漆：调和漆两道

8、刮腻子经丹两度除锈清理4.1.5.22木件油油漆：调和漆两道刮腻子底油一度表面清理4.1.5.33 内外外墙涂料料：局部刮腻子填补缝隙清理基层修 补磨平第一遍刷 第 二 遍 涂 料4.1.6饰面面砖工程程施工工工艺步骤骤4.1.6.11 外墙墙面砖工工程施工工工艺步步骤：处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾 缝清理表面4.1.6.22 内墙墙釉面瓷瓷砖施工工工艺步步骤（软软底铺贴贴法）：基层抹灰结合层抹灰灰贴釉面砖勾 缝弹线分格作贴釉面砖灰饼4.1.6.33 锦砖砖施工工工艺步骤骤：处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾 缝清理表面4.2关关键工序序、重要要工序的的工

9、艺控控制要求求序号质量控制制点控制主要要内容等级备注1施工图纸纸会审、设计交交底理解设计计意图、解决图图纸中存存在的问问题、落落实设计计文件是是否漏项项。A2施工组织织设计；施工方方案审查查。进度、质质量、安安全等措措施，质质量控制制点设置置；施工工工艺、工序，人力，机具安安排等。A/B其中组设设为A级级报业主主3测量定位位放线施工区域域坐标、水准点点；建（构）筑筑物的主主轴线、工程定定位测量量。A4原材料验验收产品合格格证、出出厂检验验报告、复试报报告A5抹灰工程程分层、总总厚度、立面垂垂直度、表面平平整度、阴阳角角方正、分格条条（缝）直线度度、墙裙裙等上口口直线度度。B6门窗工程程木 门

10、窗槽口对角角线长度度差、框框的正侧侧面垂直直度、各各种缝留留缝限值值B钢 门 窗槽口宽度度、高度度，槽口口对角线线长度差差，框的的正侧面面垂直度度，横框框的标高高、水平平度，竖竖向偏离离中心，各种缝缝隙限值值。塑钢门窗窗槽口宽度度、高度度，槽口口对角线线长度差差，框的的正侧面面垂直度度，横框框的标高高、水平平度，竖竖向偏离离中心，各种缝缝隙限值值。7吊顶工程程外观质量量、表面面平整度度、接缝缝高低差差和直线线度B8饰面砖安安装工程程立面垂直直度、表表面平整整度、阴阴阳角方方正、接接缝直线线度、接接缝高低低差和宽宽度。B9涂料工程程颜色、泛泛碱、咬咬色、流流坠、疙疙瘩、砂砂眼与刷刷纹B10地面工

11、程程基层表面平整整度、标标高、坡坡度、厚厚度。B整体面层层表面平整整度、踢踢脚线上上口平直直、缝格格平直活动地板板面层表面平整整度、缝缝格平直直、接缝缝高低差差、踢脚脚线上口口平直、板块间间隙宽度度。11混凝土结结构工程程轴线、标高、模板板、预埋埋件、预埋地地脚螺栓栓、钢筋筋、配配合比B12建筑物验验收装饰装修修工程及及相关资资料A等级说明明：A由业主主、监理理工程师师、LPPEC施施工专业业工程师师、施工工单位共共同控制制 B由由监理工工程师、LPEEC施工工专业工工程师、施工单单位共同同控制 C由由施工单单位控制制、LPPEC施施工专业业工程师师随机抽抽检4.3工工艺过程程各阶段段的控制制

12、方法序号控制点类别质量技术术要求控控制内容容检验方法法检具责任人1材料检 验验水泥标号号、安定定性A安定性、强度、凝结时时间抽样检查查化验化验员混凝土试试块强度度试验A试块抗压压强度抽样检查查压力机材检员砂、石检检验B级配、含含泥量等等抽样检查查台称材检员配合比计计量A配合比符符合设计计要求抽样检查查台称技术员钢筋力学学性能检检验B抗拉、抗抗剪强度度机械性能能试验拉力机剪剪力机材检员2测量放线线A坐标、标标高、水水准点、测量成成果测量水准仪卷卷尺检查员3模板检验验A几何尺寸寸、缝隙隙、支撑撑的稳定定性观察测量量卷尺检查员4钢筋工程程A规格，数数量，接接头，绑绑扎方法法，保护护层，间间距等观察测

13、量量卷尺检查员6混凝土工工程B原材料，配合比比，振捣捣方法，外加剂剂，养护护等观察磅称等检查员7砌砖工程程B木材，轴轴线，标标高，灰灰缝，砂砂浆饱满满度等观察测量量卷尺检查员8竣工验收收A按图纸内内容施工工完毕，符合质质量标准准扩目标标检查审核核质量控制制工程师师4.4组组织机构构及过程程各阶段段的职责责质 量量 保保 证证 体 系项 目 部项 目 组技术负责人质量负责人施工负责人材料负责人设备负责人作业班组4.5组组织机构构部门负负责人的的职责：项目经理理：全面面负责人人员、机机具的调调配，技技术、质质量、安安全管理理体制；技术负责责人：编编制作业业指导书书，整理理相应的的技术管管理、交交工

14、资料料，负责责现场技技术管理理工作；质量负责责人：全全面负责责质量管管理，确确保不发发生质量量事故，进行现现场质量量检查验验收，及及时检查查，填写写相关的的质量记记录；施工负责责人：负负责现场场人员调调配，确确保施工工按作业业指导书书的要求求施工；材料负责责人：确确保现场场运输车车辆燃料料及现场场其他材材料的供供给。机具负责责人：负负责现场场运输车车辆的正正常运转转，确保保现场使使用工具具的供给给；HSE负负责人：负责现现场的安安全管理理、消防防管理和和急救管管理。有有权对违违反安全全、消防防管理规规定的部部门和人人员进行行处罚，与业主主联络，保持密密切联系系，确保保项目施施工安全全目标的的实

15、现。4.6关关键工序序的实施施措施。4.6.1 框框架柱、梁板模模板工程程4.6.1.11 模模板优先先选用竹竹胶模板板，再确确保砼工工程外观观质量要要求时宜宜可使用用好的钢钢模板；模板加加固采用用脚手杆杆（竹胶胶模板增增加木方方）。4.6.1.22 安安装柱模模板（按按钢模板板施工叙叙述，若若采用竹竹胶模板板增加木木方即可可）、按标标高抹好好柱底水水泥砂浆浆找平层层，按位位置线做做好定位位墩台，以便保保证柱轴轴线与标标高的正正确。或或者按照照放线位位置，在在柱四边边离地55080mmm处的的主筋上上焊接支支杆，从从四面顶顶住模板板以防止止位移；、安装装预先拼拼好的柱柱模板：模板支支设采用用预

16、拼装装法，即即将模板板按柱子子截面尺尺寸拼成成一大片片（对应应于一个个柱面，一面的的一边带带一个角角模），就位时时先用铅铅丝与主主筋绑扎扎监时固固定，并并用U型型卡将两两侧模板板连接卡卡紧，安安装完两两面后再再安装另另外两面面（此法法施工时时，若柱柱子较高高，可将将柱同一一面模板板预拼成成一段或或几段后后分别安安装）；、安装装柱箍：柱箍采采用脚手手杆，间间距不得得大于4400mmm；、安装装柱模板板的拉杆杆或斜撑撑：柱模模板每边边设2根根拉杆，固定在在较牢固固的位置置；、根据据柱高按按每2mm高设一一个振捣捣口（下下灰口），柱相相对两个个面在同同一标高高处同时时设置，在柱子子底部设设清扫口口；

17、、将模模板内清清理干净净，封闭闭清理口口，检查查振捣口口、下灰灰口，办办理柱模模检查验验收。4.6.1.33 安安装梁模模板（按按钢模板板施工叙叙述，若若采用竹竹胶模板板增加木木方即可可）、在已已浇好的的柱子混混凝土顶顶面、侧侧面上弹弹出轴线线和水平平线；、安装装梁钢支支撑之前前（底层层部分支支撑地面面必须夯夯实），其下须须垫通长长木板，支撑杆杆间应设设剪刀撑撑和水平平拉杆，支撑下下面应设设扫地杆杆；、按标标高调整整梁底横横杆标高高，然后后安装梁梁底模板板，并拉拉线找直直，梁底底模板当当跨度4m时时应起拱拱，起拱拱高度为为梁跨度度的1100003110000；、梁钢钢筋绑扎扎完经验验收合格格后

18、安装装梁之侧侧模板，并将其其与梁底底模板用用U型卡卡连接；、梁侧侧模应用用支撑杆杆固定牢牢固，梁梁模板上上口用定定型卡子子固定。4.6.1.33 安安装楼板板模板（按钢模模板施工工叙述，若采用用竹胶模模板增加加木方支支撑即可可）、底层层地面应应夯实，立杆下下应垫通通长木板板，楼层层面立杆杆下也应应垫通长长木板，当采用用多层支支架支模模时，立立杆应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上；、从边边跨一侧侧开始施施工，先先安第一一排支柱柱，再安安第二排排支柱，依次逐逐排安装装，同时时安装大大横杆，支柱间间距为110000mm，大横杆杆间距为为10000mmm，小横横杆间距距为5000mmm

19、；、调节节支柱高高度，将将大横杆杆找平；、铺设设定型钢钢模板块块（或竹竹胶模板板）：可可从一侧侧开始铺铺，每两两块板间间纵向边边肋上用用U型卡卡连接并并应全部部安装。每个UU型卡卡卡紧方向向应正反反相间，不要同同一方向向。大面面积楼板板均应采采用大尺尺寸定型型钢模板板块，在在拼缝处处可用窄窄尺寸的的拼缝模模板或木木模板低低替（竹竹胶模板板按楼板板尺寸进进行预加加工），所有模模板拼缝缝必须严严密；、平台台模板铺铺完后，用水准准仪测量量模板顶顶面标高高，进行行检查检检正；、标高高校完后后，支承承杆间应应加水平平拉杆，间距112000mm。4.6.2 框框架柱、梁板钢钢筋工程程4.6.2.11 钢筋

20、筋一般要要求、采用用的钢筋筋必须具具有出厂厂合格证证,使用用前对其其力学性性能要进进行复验验,各项项性能指指标必须须符合现现行国家家规范及及标准的的要求,保证屈屈服强度度、极限限强度、延伸率率三项机机械性能能指标合合格，方方可投入入现场组组织加工工。、钢筋筋表面应应洁净，无损伤伤、油渍渍、漆污污和铁锈锈等要在在使用前前清除干干净，带带有颗粒粒状或片片状老锈锈的钢筋筋不得使使用；钢钢筋的加加工、绑绑扎必须须按规范范要求施施工，其其规格、型号及及加工的的形状必必须符合合设计及及规范要要求。、焊接接操作人人员必须须经过培培训、考考试，持持考试合合格证方方可上岗岗作业。、钢筋筋下料前前必须编编制钢筋筋

21、配料单单，并经经技术负负责人审审定后方方可加工工钢筋，钢筋的的加工制制作必须须符合设设计及规规范要求求。、钢筋筋的混凝凝土保护护层采用用在钢筋筋与模板板间设置置预制的的水泥砂砂浆垫块块保证其其厚度的的方法。4.6.2.22框架柱柱钢筋绑绑扎、按图图纸要求求间距计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋都都套在下下层伸出出的搭接接筋上，然后立立柱子钢钢筋，在在搭接长长度范围围内，绑绑扎扣不不少于三三个，绑绑扎扣要要向里，柱子主主筋角部部弯钩应应与模板板成4550，中间间钢筋弯弯钩应与与模板成成9000。、绑扎扎接头、焊接接接头的位位置应相相互错开开，有绑绑扎、焊焊接接头头的钢筋筋截面面面积占受受力

22、钢筋筋总截面面面积应应符合设设计及规规范要求求。、在立立好的柱柱子钢筋筋上用粉粉笔画出出箍筋间间距，然然后将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下宜宜采用缠缠扣绑扎扎；箍筋筋应与主主筋垂直直，箍筋筋转角与与主筋交交点均要要绑扎，非转角角处的相相交点成成梅花型型交错布布置绑扎扎；箍筋筋的接头头应沿柱柱子竖向向交错布布置。、柱筋筋保护层层：水泥泥砂浆垫垫块应绑绑扎的柱柱立筋外外皮上，间距为为10000mmm左右，以保证证主筋保保护层厚厚度正确确。4.6.2.22 框架架梁、连连系梁钢钢筋绑扎扎、首先先在主梁梁模板上上按图纸纸画好箍箍筋间距距。穿次梁弯起钢筋和主筋并套好箍筋主筋上穿好箍筋，按已画好

23、的间距逐个分开固定弯起钢筋和主筋放主梁、次梁架立筋梁底主筋与箍筋绑扎绑扎架立筋绑扎其余主筋，主、次梁同时配合进行自检、专检、报检、施工工顺序：、梁主主筋双排排设置时时，可用用短钢筋筋垫在两两层钢筋筋之间，钢筋排排距应符符合要求求。、箍筋筋弯钩的的叠合处处，在梁梁中应交交错绑扎扎，弯起起钢筋和和负弯矩矩钢筋位位置要准准确，梁梁与柱交交接处，梁钢筋筋锚入柱柱内长度度应符合合设计及及规范要要求。、主、次梁钢钢筋要在在主筋下下垫好垫垫块，以以保证主主筋保护护层的厚厚度。4.6.2.33 楼板板钢筋绑绑扎、清理理模板上上刨花、碎木、电线管管理头等等杂物，用粉笔笔在模板板上画好好主筋、分布钢钢筋的间间距。

24、、按画画好的间间距先摆摆受力主主筋，后后放分布布钢筋，预埋件件、电线线管、预预留孔等等及时配配合安装装。、钢筋筋的搭接接长度、位置应应符合设设计及规规范要求求。、绑扎扎一般采采用顺扣扣或八字字扣，除除外围两两根钢筋筋的相交交点应全全部绑扎扎外，其其余各点点可隔点点交错绑绑扎（双双向板相相交点须须全部绑绑扎）。、绑扎扎负弯矩矩钢筋时时，每个个扣均要要绑扎，最后在在主筋下下垫砂浆浆垫块，确保钢钢筋保护护层符合合要求。4.6.3 框框架柱、梁板混混凝土工工程4.6.3.11 混凝凝土工程程一般要要求、混凝凝土原材材料应具具有出厂厂合格证证、复验验报告， 按图图纸设计计强度等等级及时时委托试试验室做做

25、混凝土土配合比比报告，施工时时应计量量准确，搅拌合合理。、混凝凝土运输输应及时时并防止止混凝土土离析、水泥浆浆流失、坍落度度变化以以及产生生初凝等等现象，混凝土土从搅拌拌机中卸卸出到浇浇筑完毕毕的延续续时间不不宜超过过1200分钟。、混凝凝土下落落的自由由倾落高高度不得得超过22m。、混凝凝土应分分层连续续浇筑。、柱、梁混凝凝土采用用插入式式振动器器振捣，要求插插点均匀匀，逐点点移动，不得漏漏振，做做到振点点均匀，振后混混凝土密密实；楼楼板混凝凝土采用用平台振振动器进进行振动动，确保保混凝土土振捣密密实。、混凝凝土浇筑筑时应经经常观察察模板及及其支撑撑系统、钢筋、预留孔孔洞、预预埋件和和插筋等

26、等有无移移动、变变形和堵堵塞等情情况，发发现问题题应立即即停止混混凝土浇浇筑，并并在已浇浇混凝土土终凝前前修正完完好。、混凝凝土浇筑筑完毕后后，应在在12hh后立即即加以覆覆盖并浇浇水养护护，养护护期间始始终保持持混凝土土表面湿湿润，养养护期应应不小于于7昼夜夜。4.6.3.22 柱混混凝土浇浇筑、柱混混凝土浇浇筑前应应先在柱柱底填5501100mmm厚与与混凝土土配合比比相同的的减半石石子混凝凝土，柱柱混凝土土应分层层浇筑，逐层振振捣，每每层浇筑筑厚度不不大于5500mmm，振振动棒不不得触动动钢筋和和预埋件件，除上上部振捣捣外，外外部应专专门有人人随时敲敲打模板板。、柱高高在30000mm

27、m以内内时，可可在柱顶顶直接下下灰进行行浇筑，柱高超超过30000mmm时应应在模板板侧面下下灰口装装斜溜槽槽分段浇浇筑；每每段的高高度不得得超过220000mm，每段浇浇筑完后后将下灰灰口和振振捣口封封实，并并用柱箍箍箍牢。、柱子子混凝土土应一次次浇筑完完毕，施施工缝应应留在主主梁下面面，在与与梁板整整体浇筑筑时应在在柱子混混凝土浇浇筑完毕毕后停歇歇11.55h，使使其获得得初步沉沉实，再再继续浇浇筑。4.6.3.33 梁板板混凝土土浇筑、同层层梁板混混凝土应应同时浇浇筑，由由一端开开始用“赶浆法法”保持水水泥浆沿沿梁底包包裹石子子向前推推进，每每层均应应振实后后再下料料，梁底底及梁帮帮部更

28、应应注意振振实，振振捣时不不得触动动钢筋用用预埋件件。、梁柱柱结点处处钢筋较较密时，宜用细细石子同同强度等等级混凝凝土浇筑筑该部分分，并用用小直径径振捣棒棒振捣。、浇筑筑板混凝凝土时虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用平平板振动动器垂直直于浇筑筑方向来来回振捣捣，并用用铁插尺尺检查混混凝土厚厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平，有预埋埋件及插插筋处用用木抹子子找平，严禁用用振动棒棒铺摊混混凝土。、楼梯梯段混凝凝土自下下而上浇浇筑，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步位置时时再与踏踏步混凝凝土一起起浇筑振振捣，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平。、楼梯梯段施工工缝应留

29、留设在梯梯段由平平台起向向上第三三个踏步步面的顶顶面处。4.6.4砌体体工程4.6.4.11材料要要求、所用用砌块（砖）品品种必须须符合设设计及规规范要求求，并应应规格一一致，有有出厂证证明、复复验报告告单。、砌筑筑采用332.55级普通通硅酸盐盐水泥，要求有有出厂证证明及进进场复验验报告。、砂采采用中砂砂，使用用时应过过筛，砂砂的含泥泥量不超超过5，不得得含有杂杂物。、其他他材料：掺和料料、拉结结筋、预预埋件、木砖、防水粉粉等材料料应按要要求准备备就序。4.6.4.22 基础础砌筑（0.0000以以下砌体体结构）、基础础砌筑前前，垫层层表面应应清扫干干净、洒洒水湿润润，再盘盘墙身，每次盘盘墙

30、角高高度不应应超过五五层砖。、基础础大放脚脚砌于墙墙身时，要拉线线检查轴轴线及边边线，保保证基础础墙身位位置正确确，同时时要对照照皮数杆杆的砖层层及标高高；如有有高低差差时，应应在水平平灰缝中中逐渐调调整，使使墙的层层数与皮皮数相一一致。、基础础墙的墙墙角每次次砌筑高高度不得得超过五五皮砖，随盘随随靠平吊吊直，以以保证墙墙身横平平竖直，砌墙应应挂通线线，2440墙应应反手挂挂线，3370墙墙应双面面挂线。、基础础垫层标标高不等等或有局局部加深深部位，应从最最低处往往上砌筑筑，并经经常拉通通线检查查，保持持砌体平平直通顺顺，防止止砌成螺螺丝墙。、基础础接槎的的接结筋筋应按设设计标高高、位置置要求

31、留留置，避避免凿墙墙打洞影影响墙体体质量。、抹防防潮层前前应将基基础墙顶顶面清扫扫干净，浇水湿湿润，随随即抹水水泥砂浆浆，厚度度20mmm，砂砂浆中加加入防水水粉，掺掺量为水水泥重量量的5。4.6.4.33 砖墙墙体砌筑筑、在砖砖墙体砌砌筑前一一天，所所有粘土土砖应提提前一天天浇水湿湿润，应应使水浸浸入砖内内15mmm。、清理理基层，弹出墙墙体中心心线与边边线，放放出门窗窗洞口线线。、安放放皮数杆杆，按皮皮数杆上上皮数进进行墙体体砌筑。、墙体体砌筑采采用与墙墙体厚度度相适应应的组砌砌形式。、墙体体砌筑采采用“三一砌砌筑法”，即满满铺、满满挤操作作法、严禁禁使用过过夜砂浆浆继续砌砌筑墙体体。4.

32、6.4.44 砌块块墙体砌砌筑、所用用砌块应应提前按按要求浇浇水湿润润。、清理理基层，弹出墙墙体中心心线与边边线，放放出门窗窗洞口线线。、安放放皮数杆杆，按皮皮数杆上上皮数进进行墙体体砌筑。、在墙墙体顶部部加砌三三层红砖砖，门窗窗洞口四四周需埋埋设木方方处应用用红砖砌砌筑。、砌筑筑前按实实际尺寸寸和砌块块尺寸进进行排列列摆块，可以锯锯裁，但但不得小小于砌块块长度的的133。、砌块块与墙、柱的相相接处必必须预留留拉结筋筋，竖向向间距为为5000mm，压埋钢钢筋根数数及伸入入墙体内内的长度度应满足足设计及及有关标标准规范范的要求求，铺砌砌时拉结结筋应理理直、铺铺平并及及时办理理隐检手手续。、墙顶顶

33、与梁底底应加一一层斜砌砌粘土砖砖，一般般每15500mmm预留留26拉结结筋伸入入墙内，保证墙墙体稳定定。、砌块块在装运运过程中中应轻装装轻放，计算好好各房间间的用量量，分规规格码放放整齐。、剔凿凿设备孔孔、槽时时不得硬硬凿，使使墙体砌砌块保持持完整，如有松松动应及及时处理理补强。4.6.5 质量量验证计计划和及及合格评评定4.6.5.11 钢筋筋的焊接接接头不不得有咬咬边、烧烧伤等焊焊接缺陷陷。4.6.5.22 混凝凝土应振振捣密实实，不得得有麻面面、蜂窝窝、孔洞洞等质量量弊病。4.6.5.33 混凝凝土试块块、钢筋筋对焊接接头试件件必须按按规范要要求见证证取样、委托试试验。项 目允许偏差差

34、吊顶工程表面平整整度2接缝直线线度3接缝高低低差14.6.5.44 各分分项工程程允许偏偏差（mmm）：项 目允许偏差差抹灰工程立面垂直直度4表面平整整度4阴阳角方方正4分格条（缝）直直线度4项 目目允许偏差差外墙内墙饰面砖工工程立面垂直直度32表面平整整度43阴阳角方方正33接缝直线线度32接缝高低低差10.5接缝宽度度11项 目目允许偏差差水泥砂浆浆面层水磨石面面层地面面层层表面平整整度43踢脚线上上口平直直43缝格平直直33序号项 目留缝限值值（mmm）允许偏差差（mmm）检验方法法钢木塑钢木塑01门窗槽口口对角线线长度差差-533用钢尺检检查02门窗框正正、侧面面垂直度度-3231米垂

35、直直检测尺尺03框与扇、扇与扇扇接缝高高低差-2-钢尺与塞塞尺检查查04门窗扇对对口缝212.5-用塞尺检检查05门窗扇与与上框间间留缝212-用塞尺检检查06门窗扇与与侧框间间留缝212.5-用塞尺检检查07窗扇与下下框间留留缝223-用塞尺检检查08门扇与下下框间留留缝235-用塞尺检检查09门窗横框框的水平平度-3-3水平尺与与塞尺10门窗横框框标高-5-5用钢尺检检查11门窗竖向向偏离中中心-5-5用钢直尺尺检查12无下框时时门扇与与地面间间留缝 外 门门4847-用塞尺检检查内 门门58-用塞尺检检查卫生间门门8122-用塞尺检检查5、安全全保证措措施* 进入入施工现现场之前前，施工

36、工人员应应进行生生产安全全教育，树立安安全第一一的思想想；* 进行行现场人人员必须须戴安全全帽及合合理使用用劳保用用具；* 机电电设备派派专人操操作，他他人不得得擅自使使用，所所用电气气设备经经常检查查并做好好接地线线；* 施工工人员严严禁在作作业层上上下抛掷掷工具、杂物；* 夜间间施工应应有足够够的照明明，现场场应备有有消防用用具；* 施工工期间应应由专职职安全负负责人进进行检查查，及时时发现不不安全因因素并督督促彻底底整改；* 特殊殊岗位施施工人员员必须持持证上岗岗，确保保相应部部分的施施工安全全；* 施工工用脚手手架必须须有详尽尽的技术术交底，搭设完完成后须须经有关关人员检检查验收收合格

37、，挂牌标标识后才才能使用用，并在在使用过过程中应应加大巡巡检力度度，有损损部分及及时修复复或更换换；* 施工工人员上上下高空空工作面面必须搭搭设爬梯梯，并经经验收合合格后才才能使用用，严禁禁乘座垂垂直运输输机具上上下；* 所有有平台施施工期间间或在没没有封闭闭之前必必须在四四周搭设设防护杆杆，确保保平台周周边作业业人员的的安全；* 现场场施工人人员必须须认真按按照项目目部HSSE管理理规定操操作，严严禁违章章作业；* 施工工现场必必须有专专人进行行负责安安全，确确保施工工现场有有人监督督，能做做到及时时消除隐隐患。6 、质质量记录录技术文件件编制与与审批会会签 FCCC13-02 方案/措措施

38、执行行结论表表 FFCC113-003具体做法法1 钢、木和塑塑钢门窗窗安装1.1 一般要要求1.1.1 门门窗进行行现场应应具有合合格证；1.1.2 门门窗的外外观、外外形尺寸寸、装配配质量、力学性性能应符符合国家家现行标标准的有有关规定定，门窗窗表面不不应有影影响外观观质量的的缺陷；1.1.3门窗窗应放置置在清洁洁、平整整的地方方，且应应避免日日晒雨淋淋，并不不得与腐腐蚀物质质接触。门窗不不应直接接接触地地面，下下部应放放置垫木木，且均均应立放放，立放放角度不不应小于于7000，并应应采取防防倾倒措措施；1.1.4 装装运门窗窗的运输输工具应应设防雨雨措施，并保持持清洁。运输门门窗应竖竖立

39、排放放并固定定牢靠，防止颠颠倒损坏坏。樘与与樘之间间应用非非金属软软质材料料隔开，五金配配件也应应相互错错开，以以免相互互磨损及及压五金金件；1.1.5 安安装门窗窗用的主主要机具具和工具具应完备备，量具具应定期期校验；1.1.6 装装卸门窗窗应轻拿拿轻放，不得撬撬、甩、摔，吊吊运门窗窗其表面面应采用用非金属属软质材材料衬垫垫，并在在门窗外外缘选择择牢靠平平稳的着着力点，不得在在框扇内内插入抬抬杠起吊吊；1.1.7门窗窗安装前前，应按按设计图图纸的要要求检查查门窗的的数量、口品、规格、开启方方向、外外形等；门窗五五金件、密封条条、紧固固件等应应齐全，不合格格者应予予以更换换；1.1.8门窗窗的

40、安装装应根据据实际情情况及时时组织安安装，确确保工序序之间相相互合理理交叉，严禁碰碰撞门窗窗；1.1.9 门门窗在安安装过程程中及工工程验收收前，应应采取防防护措施施；不得得污损，已装门门窗框、扇的洞洞口，不不得再作作运料通通道；严严禁在门门窗框、扇上安安装脚手手架、悬悬挂重物物；外脚脚手架不不得顶压压在门窗窗框、扇扇或窗撑撑上并严严禁蹬踩踩窗框、窗扇或或窗撑；应防止止利器划划伤门窗窗表面，并应防防止电、汽焊火火花烧伤伤或烫伤伤面层。1.2 钢门、窗安装装1.2.1 钢钢门、窗窗进场后后应按规规格、型型号分类类堆放，挂牌标标明规格格、型号号和数量量；1.2.2 钢钢门、窗窗进行后后应由专专人负

41、责责管理，查验五五金，严严禁损伤伤和防止止变形、生锈；1.2.3 钢钢门、窗窗运输时时应轻拿拿轻放，避免摔摔压、磕磕碰和变变形；1.2.4 钢钢门、窗窗安装方方法及顺顺序：、划线线、找规规矩、正正确弹好好安装水水平线并并进行检检查；、立钢钢门、窗窗按施工工程序合合理施工工；、将钢钢门、窗窗与预埋埋铁件焊焊接，窗窗框与墙墙体之间间用相应应砂浆填填死；、安装装钢门、窗的五五金配件件；、安装装玻璃。1.3 木门、窗安装装1.3.1 木木门、窗窗框进行行场后靠靠墙、地地的一面面应涂刷刷防腐涂涂料，其其他各面面应涂刷刷油一道道；1.3.2 刷刷油后的的木门窗窗应分类类码放平平整，底底层应垫垫平、高高，每

42、层层框间衬衬木板通通风，不不在露天天堆放；1.3.3 木木门、窗窗框安装装时应考考虑抹灰灰层厚度度，并根根据门、窗尺寸寸、标高高、位置置及开启启方向在在墙上划划出门、窗框位位置线；1.3.4 在在墙体上上弹出5000mm线线；1.3.5 以以5000mmm线为依依据，用用木楔将将木门、窗临时时固定在在门、窗窗洞口内内，为保保证相邻邻木门、窗框的的顺平和和墙面交交圈，应应在墙上上拉线找找直、找找平，并并用水平平尺将水水平线引引入门、窗洞口口内，做做为立框框时的标标高，再再用线坠坠校正、吊直，并对准准木砖钻钻眼，以以便于钉钉钉；1.3.6 每每块木砖砖应钉两两个1000mmm长的钉钉子，并并将钉帽

43、帽砸扁钉钉入木框框内使其其不得外外露；1.3.7 木木门、窗窗扇的安安装顺序序及方法法：、确定定门、窗窗扇的开开启方向向及小五五金型号号和安装装位置；、检查查门、窗窗口尺寸寸：宽度度与高度度；、将门门、窗扇扇靠在框框上划出出相应的的尺寸线线；、修刨刨门、窗窗扇并进进行安装装；、合页页槽剔凿凿并安装装合页；、五金金件安装装；、检查查验收木木门、窗窗安装质质量，确确保符合合设计及及规范要要求。1.4 塑钢钢门窗安安装施工工顺序及及方法1.4.1 补补贴保护护膜：应应将不同同规格的的门窗搬搬到相应应的洞口口旁竖放放，当发发现保护护膜脱落落时，应应补贴保保护膜； 1.4.2 框框上找中中线：在在门窗框

44、框上下边边划垂直直中线；1.4.3 装装固定片片、应在在检查窗窗框上下下边的位位置及其其内外朝朝向，并并确认无无误后再再安固定定片；、安装装时应先先采用直直径为3.22的钻头头钻孔，然后应应将十字字槽盘头头自功螺螺M420拧拧入，并并不得直直接锤击击钉入；、固定定片的位位置应距距窗角、中竖框框、中横横框15502000mm，固定片片之间的的间距应应6000mm，不得将将固定片片直接装装在中横横框、中中竖框的的挡头上上。1.4.4 洞洞口找中中线：应应逐个测测出门窗窗洞口中中线，并并认真作作出标记记（多层层建筑，可从高高层一次次垂吊）；1.4.5 卸卸玻璃（或门、窗扇）：在门门窗安装装前如果果玻

45、璃已已装在窗窗上，应应卸下玻玻璃并做做标记；1.4.6 框框进洞口口：应根根据设计计图纸及及门窗扇扇的开启启方向，确定门门窗框的的安装位位置，并并把门窗窗框装入入洞内，安装时时 应采采取防止止门窗框框变形的的措施，无下框框平开门门应使两两边框的的下脚低低于地面面标高线线，其高高度差宜宜为3mmm，带带下框平平开门或或推拉门门应使下下框低于于地面标标高线，其高度度差宜为为10mmm；1.4.7 调调整位置置：当门门窗框装装入洞口口时，应应将其上上下框中中线与洞洞口中线线对齐；1.4.8 与与墙体固固定、窗的的上下框框四角及及中横框框的对称称位置应应用木楔楔或垫块块塞紧作作临时固固定；当当下框长长

46、度大于于0.99m时，其中央央也应用用木楔或或垫块塞塞紧，临临时固定定；然后后应按设设计图纸纸确定窗窗框在洞洞口墙体体厚度方方向的安安装位置置，并调调整门窗窗框的垂垂直度、水平度度及直角角度；、当窗窗框与墙墙体固定定时，应应先固定定上框，而后固固定边框框，最后后固定下下框，其其固定方方法应按按规范进进行；、门框框安装时时先将上上框的一一个固定定片固定定在墙体体上，并并应调整整门框的的水平度度、垂直直度和直直角度，并用木木楔临时时定位，然后将将其余的的固定片片固定在在墙体上上；门框框的固定定方向与与窗框固固定方法法相同。1.4.9 装装窗台板板：装窗窗台板时时，应按按设计要要求将其其插入窗窗下框

47、，并应使使窗台板板与下边边框结合合紧密，其安装装的水平平精度应应与窗框框一致。1.4.9 填填充弹性性材料：门窗框框与洞口口之间的的伸缩缝缝内腔应应采用闭闭孔泡沫沫塑料、了泡聚聚苯乙烯烯等弹性性材料分分层填塞塞，填塞塞不宜守守紧，当当伸缩缝缝内腔填填塞后，撤掉临临时固定定用的木木楔或垫垫块，其其空隙也也应采用用闭孔弹弹性材料料填塞；1.4.10 洞口抹抹灰、嵌嵌缝：门门窗洞口口内外侧侧与框之之间的缝缝隙应采采用水泥泥砂浆或或麻刀白白灰浆填填实抹平平，靠近近铰链一一侧，灰灰浆压住住门窗框框的厚度度宜以不不影响扇扇的开启启为限，待水泥泥砂浆硬硬化后，其外侧侧应采用用嵌缝膏膏进行密密封处理理；1.4

48、.11 清理砂砂浆：门门窗（框框）扇上上若粘有有水泥砂砂浆，应应在其硬硬化前，用湿布布擦拭干干净，不不得使用用硬质材材料铲刮刮门窗（框）扇扇表面；1.4.12装装玻璃（或门、窗扇）、玻璃璃安装不不得与玻玻璃槽直直接接触触，并应应在玻璃璃四边垫垫上不同同厚度的的玻璃垫垫块，垫垫块位置置应正确确；、边框框上的垫垫块应采采用聚氯氯乙烯胶胶加以固固定；、应将将玻璃装装入框扇扇内，然然后用玻玻璃压条条将其固固定；、安装装双层玻玻璃时，玻璃夹夹层四周周应嵌入入中隔条条，中隔隔条应保保证密封封、不变变形、不不脱落；玻璃槽槽及玻璃璃内表面面应干燥燥、清洁洁。1.4.13 装纱窗窗（门）、安装装五金件件：门锁锁

49、与执手手等五金金配件应应安装牢牢固，位位置正确确，开关关灵活，安装五五金件、纱窗铰铰链及锁锁扣后，应整理理纱网和和压实压压条；1.4.14 表面清清理、撕撕下保护护膜。2 楼楼、地面面工程2.1 找平层层施工2.1.1 基层清清理：将将结构层层、保温温层（或或找坡层层）上面面的松散散杂物清清扫干净净，凸出出基层的的硬块要要全部剔剔除；2.1.2应对对基层洒洒水湿润润,但不不能将水水浇透,宜适当当掌握,以达到到找平层层与结构构层和保保温层牢牢固结合合为度；2.1.3 找平层层的材料料质量及及配合比比必须符符合设计计要求（检查出出厂合格格证、质质量检验验报告和和计量措措施）；2.1.4结构构层上的

50、的找平层层施工时时，应先先将混凝凝土表面面均匀撒撒上水泥泥，然后后浇水，用扫帚帚把水泥泥浆刷均均匀，随随刷随做做水泥砂砂浆找平平层；2.1.5 砂砂浆稠度度应控制制在700mm左右右，施工工时按规规范要求求留置试试块并按按期送压压；2.1.6找平平层的排排水坡度度必须符符合设计计要求，保温层层上面的的找平层层要根据据坡度要要求拉线线找坡贴贴灰饼，顺排水水方向冲冲筋，冲冲筋的间间距为115000mm。基基层与突突出屋面面结构（女儿墙墙、山墙墙、变形形缝等）的交接接处和基基层的转转角处，找平层层应做成成圆弧形形且应整整齐平顺顺，圆弧弧半径为为20mm；2.1.7找平平层宜留留置分格格缝，宽宽度为2

51、20mmm，分格格缝应留留设在板板端缝处处，纵横横缝间距距不宜大大于6mm，缝内内嵌填密密封材料料（防水水层胶粘粘剂或与与卷材材材性相容容的材料料）；2.1.8铺灰灰压头遍遍：沟边边、拐角角根部等等处应在在大面积积抹灰前前先行施施工，头头遍抹压压采用木木抹子搓搓平，整整个平整整度要满满足要求求；2.1.9 铁抹子子压第二二遍、第第三遍：当水泥泥砂浆开开始凝结结，人踩踩上有脚脚印但不不下陷时时，用铁铁抹子压压第二遍遍，注意意不得漏漏压，并并把死坑坑、死角角、砂眼眼抹平；当抹子子压不出出抹纹时时，即可可找平、压实（宜在砂砂浆初凝凝前抹平平、压实实），确确保施工工完的找找平层无无酥松、起砂、起皮现现

52、象；2.1.10 找平层层表面应应平整，其平整整度的允允许偏差差为5mmm（用用靠尺和和塞尺检检查）；2.1.11养养护：常常温时在在24小小时后浇浇水养护护，养护护时间一一般不小小于7天天，干燥燥后可进进行后续续工程的的施工。2.2 水泥砂砂浆面层层的施工工方法及及施工顺顺序2.2.1 水水泥采用用42.5级普普硅，砂砂采用中中砂或粗粗砂，过过8mmm孔径筛筛子，含含泥量3%；2.2.2 施施工面层层的条件件须全部部具备；2.2.3 基基层清理理：清理理基层表表面，确确保其与与面层能能很好地地粘结；2.2.4 基基层湿润润：在做做面层前前一天应应洒水湿湿润，但但在面层层施工时时不宜积积水；2

53、.2.5 刷刷素水泥泥结合层层：在楼楼板基层层上均匀匀撒水后后再均匀匀撒水泥泥，经扫扫除形成成均匀的的水泥浆浆粘结层层，随刷刷随铺水水泥砂浆浆；2.2.6 冲冲筋贴灰灰饼：根根据5500mmm标高高水平线线，在楼楼板四周周做灰饼饼，大房房间应相相距1.5m至至2.00m增加加冲筋，在有地地漏和坡坡度要求求的地面面处应按按坡度要要求施工工；2.2.7 铺铺水泥砂砂浆压头头遍：紧紧跟贴灰灰饼冲筋筋铺水泥泥砂浆，应按设设计要求求配制砂砂浆，稠稠度不大大于3.5cmm，用木木抹子赶赶铺拍实实，随后后用木杠杠按所贴贴灰饼和和冲筋标标高刮平平，再用用木抹子子搓平，待反水水后略撒撒1：11水泥砂砂子面，吸水

54、后后用铁抹抹子溜平平，上述述操作均均应在水水泥初凝凝前进行行；2.2.8 第第二遍压压光：在在压平头头遍后，水泥砂砂浆凝结结，人踩踩上去有有脚印但但不下陷陷时，用用铁抹子子压第二二遍，要要求不漏漏压且平平而出光光；2.2.9 第第三遍压压光：水水泥砂浆浆终凝前前进行第第三遍压压光，人人踩上去去稍有脚脚印而抹抹子抹上上去不再再有抹子子纹时，用铁抹抹子把第第二遍压压光留下下的抹子子纹压平平、压光光，达到到交活的的程度；2.2.10养养护：地地面压光光交活后后24小小时后，对水泥泥砂浆面面进行覆覆盖并撒撒水保持持湿润，养护时时间不小小于155天，在在养护期期间不允允许压重重物和碰碰撞。2.3 水磨磨

55、石面层层的的施施工方法法及施工工顺序2.3.1水泥泥采用442.55级普硅硅，石子子采用大大八厘，普通面面层采用用玻璃分分格条；2.3.2 如如为不发发火面层层则选用用相应的的石子（如大理理石、白白去石），采用用铜分格格条；2.3.3 在在做面层层前一天天应洒水水湿润，但在面面层施工工时不宜宜积水；2.3.4 底底灰铺抹抹、养护护：按底底灰标高高冲筋后后跟着装装档，先先用铁抹抹子将灰灰推平拍拍实，用用2m刮刮杠刮平平，随即即用木抹抹子搓平平，用22m靠尺尺检查底底灰表面面平整度度；底灰灰抹完后后，于次次日浇水水养护，视气温温情况确确定养护护时间及及浇水程程度，常常温下要要充分养养护2天天；2.

56、3.5 镶镶分格条条：按设设计要求求分格弹弹线，间间距为11米左右右，分格格条高度度为100mm，镶分格格条时先先将平口口板尺按按分格线线位置靠靠直，将将分格条条就位紧紧贴板尺尺，用小小铁皮抹抹子在分分格条底底口抹素素水泥浆浆八字角角，八字字角高度度为5mmm，底底角宽度度为100mm。拆去板板尺再抹抹另一侧侧八字角角，两边边抹完八八字角后后，用毛毛刷蘸水水轻刷一一道，分分格条应应拉5mm通线检检查，其其偏差不不超过11mm，镶条后后12小小时开始始浇水养养护，期期限不小小于2天天，在此此期间应应严加保保护，以以视为禁禁区以免免碰坏；2.3.6 抹抹石渣面面层灰：、面层层石渣配配合比为为1：2

57、2.5，施工时时要计量量准确、拌合均均匀；、装运运石渣：先把面面层底层层养护水水清扫干干净，撒撒一层薄薄水泥浆浆并涂刷刷均匀，随即将将拌好的的石渣先先装抹分分格条边边，后装装分格条条中间，用铁抹抹子由分分格中间间向边角角推进，石渣应应压实、抹平，罩面石石渣灰应应高出分分格条112mmm；、抹平平滚压：水磨石石面层装装入、摊摊平、抹抹压后，还应随随即用滚滚碾横竖竖碾压，并在低低洼处撒撒拌合好好的石渣渣灰找平平，压至至出浆为为止，等等待两小小时后再再用铁抹抹子将压压出的浆浆抹平；、养护护：石渣渣罩面完完成后开开次日进进行浇水水养护，常温时时养护557天；、水磨磨石面层层开磨前前应试磨磨，以不不掉渣

58、为为准，经经查确认认可磨后后正式开开磨；、磨头头遍：用用粒度66080号号粗砂轮轮石磨机机，使机机头在地地面上走走横八字字一形，边磨边边加水加加砂，随随磨随用用水冲洗洗检查，应达到到石渣磨磨平无花花纹、道道子，分分格条应应全部露露出；清清洗完检检查合格格后再擦擦一层水水泥素浆浆；、磨第第二遍：用粒度度12001800号砂轮轮石磨面面，方法法、磨完完擦素水水泥浆、养护同同头遍；、磨第第三遍：用粒度度18002400号细砂砂轮石、机磨方方法同头头遍，边边角处用用人工磨磨；、出光光酸洗：经细油油石出光光，即撒撒草酸粉粉洒水，经油石石进行擦擦洗，露露出面层层本色，再用清清水洗净净、撒锯锯沫扫干干；、酸

59、洗洗后的水水磨石地地面，经经晾干擦擦净，进进行打蜡蜡；2.4 抗静电电活动地地板施工工方法及及顺序2.4.1 认认真阅图图，确定定施工抗抗静电活活动地板板的房间间和部位位；2.4.2 对对房间地地面高度度、洞口口标高和和地板内内管道、电缆及及其支架架的标高高进行交交接检验验；2.4.3 在在四周墙墙体上弹弹出抗静静电地板板安装标标高线（低于面面板标110mmm）；2.4.4 抗抗静电地地板全套套材料的的材质、规格、安装间间距及连连接方式式应符合合设计要要求；2.4.5 支支脚及托托架安装装：将支支脚及托托架按设设计间距距安放的的地面上上，设整整好标高高，要求求安装稳稳定、连连接牢固固；2.4.

60、6 铺铺设地板板内电缆缆、管道道等并经经检查验验收；2.4.7 铺铺设面板板，要求求表面平平整、板板缝合紧紧密并与与托架连连接牢固固；2.4.8安装装后抗静静电地板板的顶标标高、尺尺寸、造造型应符符合设计计要求。3 抹抹灰工程程3.1 水泥砂砂浆面层层施工顺顺序及施施工方法法3.1.1 材材料3.1.1.11 水泥泥采用332.55级普通通硅酸盐盐水泥，砂采用用中砂，平均粒粒径为00.3550.55mm，使用前前应过55mm孔孔径的筛筛子，水水采用饮饮用水；3.1.1.22 抹灰灰所用材材料的品品种和性性能应符符合设计计要求，水泥的的凝结时时间和安安定性复复验应合合格，砂砂浆的配配合比应应符合