闸墩预应力锚索施工组织设计02

1、PAGE PAGE 16四川雅砻江锦屏二级水电站拦河闸坝工程（合同编号：JPIIC-200706）闸墩预应应力锚索索施工组组织设计计中国水利利水电第第五工程程局有限限公司锦屏施工工局二一年十一月批准/日日期：张张 强强 220100/111/044审查/日日期：刘刘 明明 220100/111/044校核/日日期：尹尹安红 20010/11/04编制/日日期：陈陈志明 20010/11/04目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc279307852 1工程概概况 PAGEREF _Toc279307852 h 3 HYPERLINK l _Toc279307853

2、1.1概概述 PAGEREF _Toc279307853 h 3 HYPERLINK l _Toc279307854 1.2主主要工程程量 PAGEREF _Toc279307854 h 3 HYPERLINK l _Toc279307855 2编制依依据 PAGEREF _Toc279307855 h 3 HYPERLINK l _Toc279307856 3施工工工期 PAGEREF _Toc279307856 h 3 HYPERLINK l _Toc279307857 4施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc279307857 h 3 HYPERLINK l _Toc27930785

3、9 5施工方方法 PAGEREF _Toc279307859 h 4 HYPERLINK l _Toc279307860 5.1 施工准准备 PAGEREF _Toc279307860 h 4 HYPERLINK l _Toc279307863 5.2锚锚索组件件埋设、保护 PAGEREF _Toc279307863 h 77 HYPERLINK l _Toc279307865 5.3锚锚索制作作、安装装 PAGEREF _Toc279307865 h 8 HYPERLINK l _Toc279307866 5.4张张拉 PAGEREF _Toc279307866 h 9 HYPERLINK

4、l _Toc279307872 5.5灌灌浆 PAGEREF _Toc279307872 h 122 HYPERLINK l _Toc279307873 6质量保保证措施施 PAGEREF _Toc279307873 h 14 HYPERLINK l _Toc279307874 7安全生生产、文文明施工工、环境境保护措措施 PAGEREF _Toc279307874 h 144 HYPERLINK l _Toc279307875 7.1安安全生产产 PAGEREF _Toc279307875 h 14 HYPERLINK l _Toc279307876 7.2文文明施工工 PAGEREF _T

5、oc279307876 h 15 HYPERLINK l _Toc279307878 7.3环环境保护护 PAGEREF _Toc279307878 h 15 HYPERLINK l _Toc279307879 8附预应应力锚索索施工质质量检查查表格 PAGEREF _Toc279307879 h 1151工程概概况1.1概概述锦屏二级级水电站站泄洪闸闸共5孔孔，每孔孔净宽113.00m，堰堰顶高116266.0mm，闸顶顶高程116544.0mm。根据设设计，河河床泄水水闸闸墩墩采用预预应力锚锚索锚固固，共设设主锚索索150根，次次锚索1120根根。每束束主锚索索由344根75钢绞绞线构成成

6、，每束束次锚索索由10根75钢绞绞线构成成。1.2主主要工程程量主要工程程量见下下表1:表1 锚锚索主要要工程量量表项目名称称单 位位数 量量备 注注主锚索束150设计锁定定吨位5000KNN超张拉吨吨位53300KNN永存吨位位4200KNN次锚索束120设计锁定定吨位11600KNN超张拉吨吨位15500KNN永存吨位位1200K2编制依依据= 1 * GB2锦屏屏二级水水电站泄泄洪闸预预应力闸闸墩锚索索布置图图图号号：H220J-5D44-200-13= 2 * GB2水电电水利工工程预应应力锚索索施工规规范（DL/T 55083320004）= 3 * GB2锦屏屏二级水水电站泄泄洪闸

7、预预应力闸闸墩施工工技术要要求3施工工工期根据总体体施工进进度安排排，20010年11月11日2011年2月21日进行闸闸墩混凝凝土浇筑筑，预埋埋钢管、锚垫板板、螺旋旋筋等锚锚具组件件及预埋埋件的保保护和防防锈蚀工工作，以以后进行行锚索编编束及安安装、张张拉、灌灌浆等工工作。4施工工工艺流程程施工工艺艺流程见见下图：施工工艺艺流程图图混凝土浇筑锚拉孔模板安装、钢筋制安锚索组件埋设(锚垫板、螺旋筋、钢管、灌浆管)锚索材质检验锚索下料、编束混凝土浇筑锚孔检查、冲洗预埋件保护锚拉孔清理锚索运输锚具、千斤顶、油泵、测力计等检验率定 锚索入孔就位锚索张拉锚索张拉混凝土强度检测锚固力检测 不不合格锚孔灌浆

8、灌浆检查 不合合格锚固竖井回填、锚头封锚5施工方方法5.1 施工准准备5.1.1加工工场布置置材料堆放放在下游游围堰下下游侧的的施工平平台上的的临时库房房内，锚锚索下料料及编束束也在下游围堰堰下游侧侧的土石石平台进进行（见见施工平平面布置置图）。5.1.2人员配配置人员配置置见下表表。人员配置置计划表表工种人数备注管理人员员4技术负责责人（兼兼质检员员）2安全员2电工2电焊工8技术工人人16普工120两孔泄洪洪闸同时时施工合计1545.1.3机械配配置机械配置置见下表表“机械配配置计划划表”。机械配置置计划表表序号设备名称称型号单位数量1电焊机630KKW42主锚索千千斤顶YCW6650AA2

9、3次锚索千千斤顶YCW2250BB24切割机J3G4400/3500MM45手拉葫芦芦HSZ HS-C 3T86高速搅拌拌机400LL27储浆罐400LL48灌浆泵SGB66-10049门机MQ6000B/30210汽车吊25T25.1.4材料准准备及检检验5.1.4.1钢绞绞线（1）预预应力钢钢绞线采采用公称称直径115.224mmm高强度度低松驰驰预应力力钢绞线线，抗拉拉强度为为18660 MMPa，其质量量符合预应力力混凝土土用钢绞绞线（GB/T52224-20003）的的有关规规定，主主要指标标见下表表2:表2 钢绞绞线力学学性能项目指 标钢绞线结结构17公称直径径（mmm）15.22

10、0钢绞线参参考截面面积（mmm）140每米钢绞绞线参考考质量（kg/m）1.1001抗拉强度度Rm(MPaa)18660整根钢绞绞线的最最大力FFm（KKN）2600规定非比比例延伸伸力（KKN）2344弹性模量量（GPPa）195最大力总总伸长率率（L5000m）(%)3.5510000h后盈盈利松弛弛率%2.55（2）钢钢绞线的的材质证证明书、产品合合格证、试验检检验报告告由厂家家提供。外包装装完整，表面无无油渍、锈蚀、毛刺、损伤等等外观检检验合格格后方能能入库。并通知知监理工工程师抽抽验取样样，抽样样要求： 每批批钢绞线线抽取33盘，并并从所选选的每盘盘钢绞线线端截取取一根试试样进行行表

11、面质质量、直直径偏差差和力学学性能试试验； 取样样所做试试验有一一项不合合格的，则一盘盘全部报报废； 进场场的钢绞绞线少于于3盘的的，应全全部进行行检验； 每批批进场钢钢绞线的的重量不不大于660t。（3）钢钢绞线存存放：搭搭设钢绞绞线专用用的存放放仓库，不得露露天堆放放。搁放放在方木木支墩上上，离地地高度不不小于2200mmm，上上面覆盖盖防雨布布，不得得与有害害物质直直接接触触。5.1.4.2锚具具及其组组件（1）闸闸墩预应应力锚索索采用OOVM群群锚体系系，主锚锚索采用用OVMM.M115-34锚具具及其组组件，次次锚索采采用OVVM.MM15-10锚锚具及其其组件。（2）锚锚具的力力学

12、性能能及几何何尺寸符符合设计计要求，锚具进进场有产产品合格格证及试试验检验验报告，其质量量符合GGB/T1443700的有关关规定。（3）锚锚固性能能满足：静载锚锚固效率率系数a 0.95,实测极极限拉力力时的总总应变apuu 2.0，且夹具具的静载载锚固性性能应符符合a 0.92。5.2锚锚索组件件埋设、保护5.2.1锚索索组件包包括锚垫垫板、螺螺旋筋、预埋钢钢管、灌灌浆管。安装原原则是保保证埋件件位置准准确、稳稳固。5.2.2锚垫板板及螺旋旋筋安装装时，由由测量人人员放线线，用油油漆标明明其设计计位置，并用钢钢筋点焊焊支撑。5.2.3预埋钢钢管支撑撑采用110#工工字钢、10#槽钢、505

13、0角角钢相组组合焊接接。立柱柱用100号工字字钢，每每排布置置3根。详详见附图图预埋埋钢管支支撑方案案。按锚锚索方位位及线型型，在相相应结构构钢筋上上测量并并明显标标出其轴轴线沿程程各坐标标点，作作为孔道道安装进进行空间间定位的的依据；安装时时应保证证每根立立柱垂直直，高差差1.00m左右右用50050角角钢焊接接在立柱柱上作纵纵向支撑撑及现场场增加斜斜撑，使使支撑系系统形成成一个框框架结构构。用110#槽槽钢横向向焊接在在立柱上上，支撑撑每排钢钢管。锚锚索预埋埋钢管定定位后焊焊接在钢钢支架上上，钢管管间的连连接采用用焊接进行行连接，严格控控制电焊焊电流以以保证管管线直线线度和管管内的通通畅。

14、5.2.4安装灌灌浆管时时先在钢钢管上钻钻孔，把把灌浆管管焊接在在钢管上上，注意意灌浆管管不要伸伸入钢管管内，焊焊缝处不不漏浆。5.2.5钢管安安装控制制精度：主锚索索管轴两两端点管管中心安安装点位位误差：水平向55mm，竖直向向5mmm；次锚锚索管轴轴误差：水平向向10mmm，竖竖直向10mmm。5.2.6钢管安安装完毕毕后，在在模板上上隔一定定距离画画上临时时控制点点，其两两端孔口口临时封封堵保护护，混凝凝土入仓仓时严禁禁直接碰碰撞冲击击预埋钢钢管及支支架。浇浇筑混凝凝土时派派专人看看守，钢钢管有局局部差时时及时调调整。5.3锚锚索制作作、安装装5.3.1锚索制制作在下下游围堰堰下游侧侧空

15、地上的临时时施工锚锚索加工工厂（采采用钢管管搭设，屋顶采采用彩钢钢瓦，见见附图）进行，每隔22m用20020cmm方木垫垫在锚索索下，采采用人工工抬运至至闸室下下游的护护坦（每每1m安排排2个人人），运运输到护护坦后采采用彩条条布防雨雨（临时时存放时时，锚索索放在间间隔2m、20020cmm方木上上）。5.3.2钢绞绞线下料料长度按按设计长长度进行行，其长长度计算算公式为为：钢绞绞线下料料长度计算长度度2.2mm（张拉拉端1.5m,非张拉拉端0.7m）+0.3m（如有观观测仪器器）0.1m（下料误误差不大大于0.1m）。5.3.3截断断时采用用砂轮式式切割机机，保证证切口不不散乱，平整光光滑；

16、不不得使用用电弧或或乙炔焰焰切割。5.3.4为保保证每根根钢绞线线的相对对位置准准确，避避免钢绞绞线互相相交叉、内外层层交错。编索时时将锚索索的每根根钢绞线线两端均均用油漆漆作对应应标记，按顺序序排列编编号，并并依次用用无锌铅铅丝绑扎扎成一束束，绑扎扎间距为为1m。编编束后应应及时挂挂牌分类类编号、注明日日期，以以免混乱乱。5.3.5锚索制制成后，经检验验合格签签发合格格证，按按设计进进行编号号、挂标标示牌，注明生生产日期期、使用用部位、孔号。如锚索索制成后后暂不用用，应堆堆放在干干燥、通通风的支支架上，分层平平铺，不不得叠压压，支架架支点间间距离不不宜大于于2m。5.3.6锚索安安装前应应对

17、孔道道、锚索索进行以以下核查查：孔号号与锚索索的编号号；索体体钢绞线线的顺直直性，如如有扭曲曲需经调调整。锚锚索入孔孔前对锚锚孔用清清水冲洗洗，确保保锚孔通通畅。锚索穿锚锚施工材材料采用用门机和和吊车配合合吊运，锚索安安装采用用搭设钢钢管排架架进行施施工（在在闸室内内的闸墩墩锚索进进人孔范范围内搭搭设宽44m、长12mm、高16mm的钢管管排架进进行闸墩墩预留孔孔部位的的锚索工工序施工工；在闸室室内从闸闸墩牛腿腿上游边边线向下下游方向向搭设宽4m、长35m、高244m的钢钢管施工工排架，上铺55cm木木板作为为锚索穿穿锚及其其它锚索索工序的的施工平平台。排排架钢管管直径448cmm,排架架立柱

18、间间距为11m,水水平连接接杆的间间距为11.5mm,排架架顶部铺铺设5ccm厚的的木板作作为施工工平台。）。通过过门机或或吊车将将已经编编制好且且经验收收合格的的锚索吊吊至相应应的锚索索孔口位位置，门门机或吊吊车配合合施工人人员将锚锚索穿进进孔道。为避免免钢绞线线互相交交叉、内内外层交交错，应应严格按按照要求求进行预预埋件的的安装、钢绞线线的绑扎及孔孔道的清清理工作作。5.4张张拉5.4.1准备备工作5.4.1.11张拉平平台搭设设：浇筑筑混凝土土时，预预埋 16钢钢筋，钢钢筋支入入混凝土土内0.8m。脚手手架固定定牢靠，设置安安全防护护措施，挂警示示牌。清清除张拉拉区内与与作业无无关的材材

19、料、设设备及其其它障碍碍物。5.4.1.22对张拉拉机具操操作人员员进行技技术培训训，考核核不合格格者不得得上岗操操作，定定人定位位持证持持牌上岗岗。5.4.1.33张拉千千斤顶、压力表表、张拉拉油泵的的配套标标定，绘绘制张拉拉力压压力表读读数关系系曲线。5.4.1.44全面检检查预埋埋件的保保护情况况。5.4.1.55张拉机机具就位位后，先先进行空空载试运运转，检检查其运运行状态态及可靠靠性。5.4.2锚索索张拉顺顺序5.4.2.11张拉过过程主要要有四大大步骤：工作锚锚具安装装、预紧紧、千斤斤顶及工工具锚安安装、整整体张拉拉锁定。5.4.2.22预应力力锚索采采用分批批、分级级对称张张拉的

20、方方式进行行。张拉拉时分两两步张拉拉，采用用先张拉拉水平次次锚索、后张拉拉主锚索索的顺序序进行。5.4.2.3张拉端端位置安装张拉拉端的工工作锚具具，对锚锚索张拉拉夹持端端，必须须清洗干干净，保保证工作作锚和工工具锚正正常工作作，锚垫垫板表面面光滑整整洁。依依次装上上工作锚锚、限位位板，使使限位板板止口与与工作锚锚定位，并逐个个检查，使其与与孔道成成一系列列同心圆圆，再安安装好工工作夹片片。5.4.3张拉顺顺序排列列 闸墩与与锚块的的主、次次预应力力锚索属属空间结结构布置置，为防防止锚块块砼出现现不利的的施工变变形，每每个闸墩墩锚索均均分为22步进行行，其顺顺序如下下：(1)张张拉部分分锚块次

21、次锚索及及闸墩主主锚索锚块次锚锚索：CC22C233C122C133C322C333；闸墩墩主锚索索：Z332Z333Z122Z133Z211Z522Z533Z411。(2)张张拉剩余余锚块次次锚索及及闸墩主主锚索锚块次锚锚索：CC21C24C11C14C31C34；闸闸墩主锚锚索：ZZ22Z233Z311Z422Z433Z111Z511。5.4.4张拉拉吨位：采用超超荷载张张拉以降降低预应应力松驰驰损失，降低群群锚效应应。（1）闸闸墩：主主锚索张张拉吨位位（344根75钢绞绞线）设计吨位位：53300KNN锁定吨位位：50000KNN超长张拉拉吨位：4200KKN（2）锚锚块：次次锚索张张拉

22、吨位位（10根75钢绞绞线）设计吨位位：16000KN锁定吨位位：15500KNN超长张拉拉吨位：12000KN5.4.5张拉拉5.4.5.11采用整整体张拉拉法，张张拉时分分序跳束束，间歇歇张拉。张拉吨吨位的控控制以张张拉力控控制为主主，伸长长值校核核为辅，兼顾测测力计观观测值的的三控操操作方法法。锚索索张拉实实测伸长长值与理理论伸长长值的允允许偏差差为6，如超超过该值值，应停停机检查查，待查查明原因因并采取取相应措措施后，方可恢恢复张拉拉。锚固固阶段张张拉端预预应力锚锚索的内内缩量，应不大大于设计计规定的的允许值值6mmm。5.4.5.22为使预预应力筋筋初始受受力均匀匀，先用用千斤顶顶对

23、每束束钢绞线线逐根进进行预张张拉，主主、次锚锚索的预预紧均分分为两个个循环，单根预预紧力第第一循环环为200KN，第二循循环为225KNN。5.4.5.33主、次次锚索的的整体张张拉均分分为5级级进行，考虑到到超张拉拉，主锚锚索的整整体张拉拉吨位为为53000KNN，按照照12550KNN25000KNN37550KNN50000KNN53000KNN分级进进行；次次锚索的的整体张张拉吨位位为16600KKN，按按照3775KNN750011225KNN15000KNN16000KNN分级进进行。5.4.5.4预应应力锚索索张拉时时，应先先调整到到初应力力0，该初初应力宜宜为张拉拉控制应应力c

24、onn的10%155%，伸伸长值应应从初应应力时开开始测量量。锚索索的实际际伸长值值除量测测的伸长长值外，必须加加上初应应力以下下的推算算伸长值值。5.4.5.5束体经经预张拉拉后，即即可进行行整束张张拉。分分级张载载和张拉拉程序为为：闸墩主锚锚束：分级加荷荷 200minn0预紧紧应力超张拉拉吨位553000KN顶压锚锚固 稳压压持荷时时间5mmin 稳压持持荷时间间锚块次锚锚束： 分分级加荷荷 220miin 0预紧紧应力超张拉拉吨位116000KN顶压锚锚固 稳压压持荷时时间5mmin 稳压持持荷时间间5.4.5.6张拉加加载及卸卸载应缓缓慢平稳稳，加载载速率每每分钟不不超过设设计应力力

25、1/110，卸卸载速率率每分钟钟不超过过设计应力力1/55。5.4.6伸长长值量测测5.4.6.11张拉过过程中，钢铰线线伸长值值的量测测应有专人人负责。量测工工具为检检测过的的直钢尺尺，并统统一妥善善保管。5.4.6.22钢绞线线的量测测工作应应在所测测钢绞线线在某种种载荷工工况下达达到稳压压时间后后进行，并与张张拉循环环密切配配合，严严禁漏测测。5.4.6.3预应应力锚索索理论伸伸长值L（mmm）计计算： L=PPpL/ApEp式中：PPp预应力力锚索的的平均张张拉力（N），取张拉拉端的拉拉力L预应力力锚索的的长度（mm）Ap预应应力锚索索的截面面面积（mm22）Ep预应应力锚索索的弹性性

26、模量（MPaa）5.4.6.4预应应力锚索索实际伸伸长值L（mmm）计计算：L=L 1+L2式中：L 1从初初应力到到最大张张拉力间间的实测测伸长值值（mmm）L2初初应力以以下的推推算伸长长值（mmm），可采用用相邻级级的伸长长值。5.5灌灌浆锚索张拉拉结束后后，必须须在244小时以以内进行行封孔灌灌浆，灌灌浆前检检查灌浆浆系统，确保进进回浆管管路畅通通。5.5.1灌浆浆前对孔孔道进行行清洁处处理，必必要时应应以0.2PMMa的压压力水冲冲洗清除除管道内内的有害害材料。5.5.2浆体制制备：浆浆液强度度等级不不得低于于C300，浆液液配比通通过试验验确定。（1）水水灰比：W/CC=0.250

27、.445：11；（2）流流动性：拌和好好的水泥泥砂浆流流动度15ss；（3）泌泌水性：小于浆浆体初始始体积的的2，四四次连续续测试结结果的平平均值差差小于11%；（4）初初凝时间间：34h；（5）稠稠度：在在1.7725LL漏斗中中，水泥泥砂浆的的稠度115445s，最多不不得大于于50ss；（6）外外加剂：采用专专业浆体体外加剂剂。5.5.3灌浆前前进行抽抽真空试试验。启启动真空空泵，观观察真空空压力表表的读书书，达到到-0.07-0.1MPPa即可可。孔道道内真空空度保持持稳定时时，停泵泵1miin，若若压力降降低小于于0,002MPPa，即即可认为为孔道基基本达到到并维持持真空；如未满满

28、足此数数据，则则表示孔孔道未能能完全密密封，需需再进行行检查及及时更正正；当孔孔道内真真空度达达到并维维持在-0.008MPPa左右右时，直直接进行行灌浆。5.5.4主、次次锚索灌灌浆采用用两次进进浆、两两次屏浆浆的标准准。控制制灌浆压压力0.4MPa00.5Mpa。闸墩主锚锚索采用用自下而而上的循循环灌浆浆方法：(1)第第一次灌灌浆：从从上游竖竖井非张张拉端的的进浆管管进浆，下游张张拉端回回浆管回回浆。待待回浆管管口出浆浆浓度达达到进浆浆浓度时时，关闭闭回浆管管，进行行压力屏屏浆200minn（压力力控制在在0.55MPaa0.6Mppa）。(2)第第二次灌灌浆：为为了不扰扰动下部部的浓浆浆

29、部分，采取从从张拉端端回浆管管进浆，由该端端回浆管管回浆。待回浆浆浓度达到到进浆浓浓度时，关闭回回浆管，扎死进进、出浆浆管，灌灌浆结束束。锚块次锚锚索采用用进浆管管进浆，密封罩罩回浆的的循环灌灌浆法：(1)第第一次灌灌浆：从从非张拉拉端进浆浆管进浆浆，张拉拉端回浆浆管放浆浆。待管管口出浆浆浆液浓浓度达到到进浆浓浓度时，关闭放放浆管，进行压压力屏浆浆20mmin（压力控控制在00.5MMPa00.6MMpa）。(2)第第二次灌灌浆：再再从张拉拉端进浆浆管进浆浆，由该该端回浆浆管回浆浆。当浆浆液浓度度达到进进浆浓度度以上时时（压力力控制在在0.55MPaa0.6Mppa），关闭进进浆管，扎死进进、

30、出浆浆管，灌灌浆结束束。5.5.5灌浆结结束后，即可切切除多余余的外露露钢绞线线。6质量保保证措施施6.1施施工前熟熟悉施工工图纸，充分了了解设计计意图，优化施施工方案案；向作作业人员员进行技技术交底底，使作作业人员员知道施施工的重重点注意意事项。6.2建建立完整整、有效效的质量量管理制制度，建建立健全全岗位责责任制，对工程程进行全全过程监监控，确确保各工工序的施施工质量量。6.3原原材料、锚具及及其组件件进场应应严格按按规范要要求进行行检验和和入库保保管。6.4切切实执行行三级质质量检查查制度， 班组组自检、互检与与专职质质检员检检查相结结合，并并做好“三检”记录。6.5锚锚索制作作中应对对下料长长度、隔隔离架位位置、钢钢管支撑撑、锚垫垫板位置置、螺旋旋筋位置置、索体体编号、标示牌牌等进行行重点控控制；锚锚索吊装装保证索索体结构构不受损损伤；锚锚索的张张拉程序序、单根根钢绞线线预紧力力控制、整束张张拉加载载分级、稳压时时间、加加载及卸卸载速率率、张拉拉实测伸伸长值下下理论伸伸长值的的偏差、锁定荷荷载等应应符合