电厂DLN燃气轮发电机组运行规程

1、PAGE 电厂DLN燃气轮发电机组运行规程目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc6750 第一章 技术规范 PAGEREF _Toc6750 2 HYPERLINK l _Toc30034 第一节 概述 PAGEREF _Toc30034 2 HYPERLINK l _Toc19919 第二节 设备规范 PAGEREF _Toc19919 2 HYPERLINK l _Toc638 第三节 保护定值 PAGEREF _Toc638 5 HYPERLINK l _Toc31599 第二章 辅机马达的启停 PAGEREF _Toc31599 17 HYPERLINK l

2、_Toc5967 一.辅助润滑油泵88QA： PAGEREF _Toc5967 17 HYPERLINK l _Toc3207 二.应急滑油泵88QE PAGEREF _Toc3207 17 HYPERLINK l _Toc31623 三.辅助液压油泵88HQ ： PAGEREF _Toc31623 18 HYPERLINK l _Toc1795 四轮机间冷却风机88BT1/2(互为备用)： PAGEREF _Toc1795 18 HYPERLINK l _Toc19912 五负荷联轴节间冷却风扇88VG-1/2(互为备用) PAGEREF _Toc19912 19 HYPERLINK l _

3、Toc9662 六透平框架冷却风机88TK-1/2： PAGEREF _Toc9662 19 HYPERLINK l _Toc8511 七顶轴油泵88QB： PAGEREF _Toc8511 19 HYPERLINK l _Toc19458 八盘车马达88TG PAGEREF _Toc19458 20 HYPERLINK l _Toc15766 九启动马达88CR PAGEREF _Toc15766 20 HYPERLINK l _Toc30260 十.油雾分离机88QV PAGEREF _Toc30260 21 HYPERLINK l _Toc15222 十一.内循环水泵88WC-1/2 P

4、AGEREF _Toc15222 21 HYPERLINK l _Toc6349 十二.液力变扭器马达88TM PAGEREF _Toc6349 21 HYPERLINK l _Toc18979 十三、冷却风扇88FC112（暂时退出运行） PAGEREF _Toc18979 22 HYPERLINK l _Toc10240 十四、88VL-1/2 PAGEREF _Toc10240 23 HYPERLINK l _Toc3835 第三章 燃机的启动 PAGEREF _Toc3835 24 HYPERLINK l _Toc5575 第一节 机组启动前的检查和准备 PAGEREF _Toc557

5、5 24 HYPERLINK l _Toc5987 第二节 机组的正常启动 PAGEREF _Toc5987 28 HYPERLINK l _Toc24014 第三节 机组并网操作 PAGEREF _Toc24014 33 HYPERLINK l _Toc18357 第四节 机组升降负荷操作 PAGEREF _Toc18357 35 HYPERLINK l _Toc1212 第五节 发电机无功的控制 PAGEREF _Toc1212 40 HYPERLINK l _Toc1764 第六节 机组一次调频投退 PAGEREF _Toc1764 40 HYPERLINK l _Toc6244 第四章

6、 运行中的检查与机组的主要操作 PAGEREF _Toc6244 41 HYPERLINK l _Toc4332 第一节 运行中的检查 PAGEREF _Toc4332 41 HYPERLINK l _Toc15868 第二节 机组的主要操作 PAGEREF _Toc15868 50 HYPERLINK l _Toc3893 第五章 停机与盘车 PAGEREF _Toc3893 60 HYPERLINK l _Toc3037 第一节 正常停机条件 PAGEREF _Toc3037 60 HYPERLINK l _Toc31433 第二节 停机操作与监视 PAGEREF _Toc31433 60

7、 HYPERLINK l _Toc31312 第三节 盘车和停机后的检查 PAGEREF _Toc31312 64 HYPERLINK l _Toc13906 第六章 定期工作和水洗 PAGEREF _Toc13906 65 HYPERLINK l _Toc21439 第一节 定期工作 PAGEREF _Toc21439 65 HYPERLINK l _Toc13991 第二节 机组水洗 PAGEREF _Toc13991 67 HYPERLINK l _Toc27285 第七章 事故处理 PAGEREF _Toc27285 72 HYPERLINK l _Toc20041 第一节 事故处理的

8、一般要求 PAGEREF _Toc20041 72 HYPERLINK l _Toc9321 第二节 机组的紧急停运 PAGEREF _Toc9321 73 HYPERLINK l _Toc24390 第三节 Mark VIe 中英文报警清单 PAGEREF _Toc24390 75 HYPERLINK l _Toc29734 第四节 报警的原因和处理 PAGEREF _Toc29734 111 HYPERLINK l _Toc11662 第五节 天然气系统事故处理 PAGEREF _Toc11662 128第一章 技术规范第一节 概述#1、#3燃机是GE公司生产的PG9171E型燃气轮机。燃

9、机由一个额定功率为1000W的启动马达，一个17级的轴流式压气机、一个由14个燃烧室组成的燃烧系统、一个3级透平转子组成。轴流式压气机转子和透平转子由法兰连接，并有3个支撑轴承。燃机的发电机是空冷、三相、二极、3000rpm转速、50HZ频率的交流电、实心铸铁转子的同步发电机。发电机的输出功率为120MW（在基本负荷下运行）。励磁机是带有旋转二极管整流的交流励磁机。励磁方式为无刷励磁。 第二节 设备规范1燃机： 制造商：GE公司 型号：PG9171E 燃料：轻柴油/重柴油/天然气 循环方式：单循环/联合循环 运行方式：基本负荷/预选负荷2压气机： 级数：17级 形式：轴流水平布置，重负荷 IG

10、V控制方式：连续可调 转速：3000RPM3透平： 级数：单轴3级 喷嘴形式：固定 转速：3000RPM4燃烧室：数量：14个布置形式：分管回流式呈圆周顺气流方向逆时针分布燃料喷嘴：每个燃烧室初级燃料喷嘴6个，二级燃料喷嘴6个，切换喷嘴1个5火花塞：两个电极高压火花塞，#11、#12燃烧室各一个，固定式无退出6火焰探测器：8个紫外线探测器，#1、#2、#3、#14燃烧室上各2个，一级火焰探测器为A、B、C、D，二级火焰探测器为E、F、G、H7发电机规范： 型号：T240-370 三相星形连接 冷却方式：空冷 额定容量：170MVA 额定电压：15KV 额定电流：6543A 功率因素：0.8 冷

11、却水温：27 转速：3000rpm 绝缘等级：F级 频率：50HZ 励磁电压：375V 励磁电流：1031A8励磁机规范： 型号：TKJ86-16 三角形接法 冷却方式：空冷 WN：506KW VN：210V IN：2431A 冷却水温：27 转速：3000rpm 绝缘：F级 启励电压：61V 启励电流：114A9主变规范： 型号：SF10-180000/220 三相电压：242/15KV调压范围：242+_2*2.5%KV电流：429.4/6928.2A 频率：50HZ 冷却方式：ONAN/ONAF(120/180MVA) 联结组标号：Ynd11短路阻抗：空载电流：0.07% 空载损耗： 8

12、0.3KW 负载损耗： 469.8KW10辅机设备规范：名称功率 KW电压 V电流 A转速 r/min流量立方/小时接法88CR10006000110(环境温度50度)2978Y88QA90400145296218088AB1540026.8294088QE91208617509588HQ1540029.6146788QV7.540015290088TG304006472588WC1/23740064.57295616088TK1/24540076.6295088BT1/21540028.1146088VG1/27.540015.6148088VL1/22.24004.2273088QB18.

13、540034.6147088TM1.540042800Y反吹排灰风机88TA1.54004.2905Y污油泵7.538014.92900保护定值一电磁阀动作情况：序号设备代号设备名称停机时状态正常运行状态120CB-1防喘阀控制电磁阀TNH94%后失电关闭TNH95%后带电打开220FG-1燃气遮断油截止阀电磁阀失电关闭带电打开320PG-1燃气清吹电磁阀失电关闭清吹时带电打开420TU-1液力变扭器电磁阀TNH50%后带电打开TNH60%后失电关闭520TV-1IGV遮断油电磁阀失电带电620VG-1燃气截止门后排空电磁阀失电带电720TW-1,2透平,压气机水洗进水电磁阀水洗进水时带电打开

14、停止进水失电关闭二转速定值：常数名定值说明逻辑值0逻辑值1L14HR升速0.31%降速0.06%零转速继电器L14HP降速3.3%升速4%盘车马达的启停L14HT降速6%升速8.5%L14HM降速9.5%升速10%逻辑值为1时开始60秒清吹计时L14HA降速40%升速50%启机加速L14HC降速50%升速60%自持转速,启动装置退出L14HF降速90%升速95%L14HS降速94%升速95%关防喘放气阀,停辅助泵,解锁有关保护三FSR定值：常数定值单位说明FSKSU-AR25%启动加速FSR限制FSKSU-FI19.8%点火FSRFSKSU-IA0.05%/sec启动加速斜率FSKSU-WU1

15、7.5%暖机FSRFSRMAX100%最大FSR四温控线定值：单循环TTK1_I=593（等温线）TTK1_C=8.19bar(拐点)#1机：TTK1_S=16.82/bar#3机：TTK1_S=16.83/bar(斜率)联合循环TTK2_I=593（等温线）TTK2_C=8.19bar(拐点)#1机：TTK1_S=16.82/bar#3机：TTK1_S=16.83/bar(斜率)五热工保护定值：序号设备代号设备名称 单位定值范围（动作/返回）作用温度开关126GCA1发电机冷风温度高OC 70 226GCA2发电机冷风温度高高OC80326GHA1发电机热风温度高OC100426GHA2发电

16、机热风温度高高OC110526HT1L透平间温度低OC4626QA滑油箱温度高OC76报警726QL滑油箱温度低OC21 826QN滑油箱温度正常OC12926QT滑油箱温度高跳闸开关OC82报警1026WCH冷却水温度高启风扇OC351126WCHH冷却水温度高报警OC571245FA-1A辅机间火灾检测器OC163跳机1345FA-1B辅机间火灾检测器OC163跳机1445FA-2A轮机间火灾检测器OC163跳机1545FA-2B轮机间火灾检测器OC163跳机1645FT-1A轮机间火灾检测器OC316跳机1745FT-1B轮机间火灾检测器OC316跳机1845FT-2A轮机间火灾检测器O

17、C316跳机1945FT-2B轮机间火灾检测器OC316跳机2045FT-3A轮机间火灾检测器OC316跳机2145FT-3B轮机间火灾检测器OC316跳机2245FT-8A火灾检测器OC385跳机2345FT-8B火灾检测器OC385跳机2445FT-9A负荷间火灾检测器OC316跳机2545FT-9B负荷间火灾检测器OC316跳机26TTWS1FI1一级叶轮前测温热电偶OC427报警27TTWS1AO一级叶轮后测温热电偶OC510报警28TTWS2FO二级叶轮前测温热电偶OC510报警29TTWS2AO二级叶轮后测温热电偶OC510报警30TTWS3FO三级叶轮前测温热电偶OC482报警3

18、1TTWS3AO三级叶轮后测温热电偶OC427报警32TTXM排气温度高跳闸OC627跳机33TTXM排气温度高于基准值跳闸OC4.44跳机34TE211A/B#4瓦瓦温高OC107报警35TE211A/B#4瓦瓦温高OC113跳机36TE211C/D#5瓦瓦温高OC107报警37TE211C/D#5瓦瓦温高OC113跳机38TE212A/B#4瓦回油温度高OC96报警39TE212A/B#4瓦回油温度高OC107跳机40TE212C/D#5瓦回油温度高OC96报警41TE212C/D#5瓦回油温度高OC107跳机42ATLC-1负荷联轴节间温度OC20443ATTC-1透平间温度OC1484

19、4辅机间温度OC6045排气扩散段温度OC130压力开关163QA-2滑油压力低起辅助泵bar2.66报警263QT-2A滑油压力低跳闸开关bar0.98/QGP跳机363QT-2B滑油压力低跳闸开关bar0.98/QGP跳机463HF-1液压油滤差压高psig60.84报警563HQ-1液压油压力低报警压力开关bar91.43663QQ-1主滑油滤网差压报警压力开关psig15.002763QQ-8液力变扭器调节滤网差压bar1.52863TK-188TK1风机出口风压压力开关Inch水柱15.35963TK-288TK2风机出口风压压力开关Inch水柱15.1610PSH199CO2压力开

20、关bar311PSH299CO2压力开关bar312PSL101顶轴油压力低开关Bar8913PSH101顶轴油压力高开关Bar12014PSL102顶轴油压力低开关Bar9815PSH102顶轴油压力高开关Bar13216PSL350冷却水泵进口压力开关bar0.317PSL251冷却水泵出口压力开关bar318PSL012压缩空气罐压力bar3(5.5)19PDSH010进气滤差压开关kpa1.1(110mm水柱)报警20PDSH011进气滤差压开关kpa2.34(230mm水柱)跳机21PDSH012进气滤差压开关kpa2.34(230mm水柱)跳机调节阀1VR1主滑油泵出口减压阀 ba

21、r6.92VPR2-1轴瓦进油压力调节阀psig25(1.73barg) 3VPR3-1主液压油泵出口压力调节阀 bar1034VTR1滑油温度调节阀OC54其它139VA振动高报警mm/s12.7报警239VT振动高跳闸mm/s25.4跳机3L12H电子超速保护跳闸No110%跳机471QH-1滑油油位高inch10/12571QL-1滑油油位低inch17/16冷却和 密封空气气源规范序号代 号名 称功能及参数1AE-5压气机5级抽气密封123号轴承2AE-11压气机11级抽气防喘放气3AD-1，2仪表风气源防喘阀控制气源4AD-4压气机排气压力变送器96CD-1取样气源5PA-3燃料清吹

22、和控制气源6VCK7-1，288TK出口逆止阀防止冷却空气倒流7VA-1，2,3,4防喘放气阀解列打开，负荷10WM关闭820CB-1控制防喘阀的电磁阀9VA14密封轴瓦阀六、燃机发变组继电保护配置及定值（含非电量部分）NO保护名称CT、PT变比整 定 值压板动 作 后 果01发变组差动(低压侧)8000/1600/1(高压侧)In = 0.82A（额定）Kz = 0.45 ( 比率 )Iq = 0.22A（启动）Is = 4倍（速断）Ig =0.82A（拐点）=0.18（谐波）Ict= 0.1倍（CT断线）投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁02主变零序电流I段600/1AI

23、0 = 2.66 At1=1投入跳母联开关2012t1=1.5投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁主变零序电流段600/1AI0 = 1.66 At1=3投入跳母联开关2012t1=3.5投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁03主变间隙电流电压200/1A220/0.1KV I0 = 0.5 A U0 = 180 Vt=0.5 s投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁04重瓦斯1.1 m/s投入跳主变高压开关，灭磁停机轻瓦斯235ml/发信05主变绕组温度110C /发信130C 投入跳主变高压开关，灭磁停机06主变油面温度95C /发信105C

24、投入跳主变高压开关，灭磁停机07复合电压过流220/0.1KV600/1AU1 = 70V U2=6VI=1.22A t=1.5s投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁08主变通风600/1AI=0.3At=2s投入启动通风09高压侧过负荷600/1AIgl=0.86AT11=3.0S投入发信10高压侧TV断线220/0.1KVU1 = 10Vt=8s/发信NO保护名称CT、PT变比整 定 值压板动 作 后 果01主变差动(低压侧)8000/1600/1(高压侧)In = 0.82（额定）Kz = 0.47 ( 比率 )Iq = 0.26A（启动）Is = 4倍（速断）Ig =0

25、.7A（拐点）=0.17（谐波）Ict= 0.2倍（CT断线）投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁02主变零序电流I段600/1AI0 = 2.66 At1=1投入跳母联开关2012t1=1.5投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁主变零序电流段600/1AI0 = 1.66 At1=3投入跳母联开关2012t1=3.5投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁03主变间隙电流电压200/1A220/0.1KV I0 = 0.5 A U0 = 180 Vt=0.5 s投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁04重瓦斯1.1 m/s投入跳主变高

26、压开关，灭磁停机轻瓦斯235ml/发信05主变绕组温度110C /发信130C 投入跳主变高压开关，灭磁停机06主变油面温度95C /发信115C 投入跳主变高压开关，灭磁停机07高压侧过负荷600/1AIgl=0.86A t=3s投入发信08主变通风600/1AI=0.3At=2s投入启动通风09高压侧TV断线220/0.1KVU1 = 10Vt=8s/发信10复合电压过流220/0.1KV600/1AU1 = 70V U2=6VI=1.22A t=1.5s投入跳主变高压开关，灭磁停机，启动失灵，解除复压闭锁七、燃机发电机继电保护配置及定值（G60）：NO保护名称CT、PT变比整 定 值压板

27、动 作 后 果01发电机差动(低压侧)8000/1Ipickup = 0.082AIbreak1=1.0A（拐点1）Ibreak2=3.0A（拐点2）SLOP1=10%(制动斜率1)SLOP2=80%(制动斜率2)T=0.3S投入跳主变高压开关，灭磁停机02接地保护250/1 I0 = 0.1 A t=0.2 s投入跳主变高压开关，灭磁停机03发电机不平衡电流8000/1In=0.818APickup=12%STG1Tmin=8SSTG1Tmax=600SK-RESET=5SSTG2=8%T2=6S投入跳主变高压开关，灭磁停机04过电压15KV/100V（取相电压） U=120%UNT=3S投

28、入跳主变高压开关，灭磁停机05过激励15KV/100V（取相电压）U=115%UNT=3S投入跳主变高压开关，灭磁停机06低电压15KV/100V（取相电压） U=70%UNT=3S投入跳主变高压开关，灭磁停机07复压过流8000/1AI=1.002At=6s投入跳主变高压开关，灭磁停机08逆功率8000/1A15KV/100VPe=-12.4WT=3.0S投入跳主变高压开关09失磁保护C1=42.71R1=35.29T1=3SC2=80.47R2=73.07T2=3S投入T1: 跳主变高压开关，灭磁停机T2: 跳主变高压开关，灭磁停机10低频率475HZ投入跳主变高压开关，灭磁停机11过频率

29、525HZ投入跳主变高压开关，灭磁停机第二章 辅机马达的启停一.辅助润滑油泵88QA：1.自动控制：电源开关在工作位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“AUTO”位.启停情况：(1) 开机过程中：透平转速95% 退出. 停机过程中：透平转速94% 投入.(2) 保护启： 以下任一条件满足时，88QA保护启动：滑油箱温度LTOT121燃机转速0.31%时，压力开关63QA-2动作或VRP2出口压力QAP23.103bar 燃机转速0.06%但燃机熄火不足14小时，压力开关63QA-2动作或VRP2出口压力QAP23.103bar燃机转速0.06%但选择了“COOLDOWN ON”靶标，压力开关63

30、QA-2动作或VRP2出口压力QAP23.103bar燃机转速0.06%但未发停机令且未选择“COOLDOWN OFF”靶标，压力开关63QA-2动作或VRP2出口压力QAP23.103bar 保护停：滑油箱温度LTOT118且燃机转速TNH0.06%且燃机已熄火14小时且已选择“COOLDOWN OFF”靶标且不在开机时的启停程序时；2.手动控制：电源开关在工作位,操作把手打在“MAN”位，投入；黄色工作灯亮，将操作把手打到“OFF”位，同时将开关退至检修位，退出；二.应急滑油泵88QE自动控制：电源开关在合闸位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“OFF”位,MARKV无低电压报警。启停情况

31、保护启：(1) 在 0.06%燃机转速情况下，以下条件之一满足时保护启：63QT-2A动作且发电机滑油压力QGP0.965bar 或63QA-2且QGP0.965bar 或QAP23.103Bar且QGP0.965bar 或63QT-2A动作且63QA-2动作 或63QT-2A动作且QAP23.103Bar此情况下88QE只能通过强制L4QEZ1为“0”才能停下 (2) 燃机转速0.06%时,以下条件之一满足时,88QE每15分钟启动一 次, 每次维持3分钟，直至熄火后14小时就不再启动：（a）63QT-2A动作且发电机滑油压力QGP0.965bar 或63QA-2且QGP0.965bar 或

32、QAP23.103Bar且QGP0.965bar 或63QT-2A动作且63QA-2动作 或63QT-2A动作且QAP23.103Bar(b) 88QA未启动；备注：QGP#1机为0.965bar，#3机为0.989bar.手动控制：手动投入:电源开关合上，将操作把手打至“ON”位，88QE投入.手动退出: 电源开关合上，将操作把手打至“OFF”位，88QE退出. 三.辅助液压油泵88HQ ：自动控制：电源开关在工作位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“AUTO”位.启停情况：开机过程中：发启动令后即投入,透平转速95%时退出.停机过程中：机组转速94%时投入,熄火后退出.保护启：TNH95%,

33、压力开关63HQ-1动作.保护停：压力开关63HQ-1复归. 手动控制电源开关在工作位,操作把手打在“MAN”位，投入；黄色工作灯亮，将操作把手打到“OFF”位，同时将开关退至检修位，退出.四轮机间冷却风机88BT1/2(互为备用)：自动控制：电源开关在工作位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“AUTO”位.启停情况:开机过程中：机组转速10%且轮间最高温度大于65度，88BT投入运行.停机过程中：熄火后88BT退出运行,熄火后一小时投入，最高叶轮间温度65后退出 2. 手动控制： 电源开关在工作位,操作把手打在“MAN”位，投入；黄色工作灯亮，将操作把手打到“OFF”位，同时将开关退至检修位，

34、退出.五负荷联轴节间冷却风扇88VG-1/2(互为备用)1. 自动控制：1) 电源开关在工作位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“AUTO”位.2)启停情况：(1) 开机过程中：点着火后,88VG投入.停机过程中：熄火后，88VG退出. （2）保护启：负荷联轴间温度ATLC1250. (3) 保护停：负荷联轴间温度ATLC138 2 手动控制： 电源开关在工作位,操作把手打在“MAN”位，投入；黄色工作灯亮，将操作把手打到“OFF”位，同时将开关退至检修位，退出.六透平框架冷却风机88TK-1/2：1. 自动控制：1) 电源开关在工作位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“AUTO”位.2) 启停情

35、况：开机过程中：TNH95%,88TK-1投入,10s后88TK-2投入.停机过程中：TNH95%,88TK-1退出,10S后88TK-2退出.手动控制： 电源开关在工作位,操作把手打在“MAN”位，投入；黄色工作灯亮，将操作把手打到“OFF”位，同时将开关退至检修位，退出.七顶轴油泵88QB：1. 自动控制：1) 电源开关在工作位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“AUTO”位。2)启停情况：(1)开机过程中：机组转速50%时，88QB退出运行.停机过程中：机组转速45。 保护停：熄火后,滑油箱温度LTOT23度 时。保护停：当液力变扭器角度实际TMGV与设定值偏差3度时。 2. 手动控制：

36、电源开关在工作位,操作把手打在“MAN”位，点动右边“RAISE”按钮，马达启动正转，液力变扭器角度增大，点动左边“LOWER”按钮，马达启动反转，液力变扭器角度减小，松手后马达停转。十三、冷却风扇88FC112（暂时退出运行）1自动控制：1)电源开关在工作位,电源指示灯亮,操作选择把手应在“AUTO”位。 2)启停情况：开机过程中：转速10%，88FC-1、2、7、8启动。L14HM动作延时1.0秒（#3机20秒），88FC-3、4、9、10启动。停机过程中：熄火后动作全部停运 。 保护启(启动88FC5、6、11、12)：a.点火后，水温35 b.点火后，发电机定子温度100 c.点火后，

37、滑油母管温度76 d.L30WTAD节点动作（即“cooling water temp measurement fault ”发报警）。4）保护停（停运88FC5、6、11、12）： a.点火后，水温31.5。 b.点火后，发电机定子温度91.5。 c.点火后，滑油母管温度1/2;2滑油母管油压正常3液压油油压正常4滑油冷却器一组运行，一组备用，运行组窥窗有油流5滑油过滤器一组运行，一组备用，运行组窥窗有油流6油雾分离机运行正常71#轴承回油窥孔油流顺畅8启动电机88CR本体无异常9连续盘车正常10辅助齿轮箱无异音11#1轴承无漏油，无异音6、轮机间检查1轮机间所有阀门位置正确2可转导叶实际开

38、度3403防喘阀VA2-全开4火焰探测器#1、#2、#3、#14冷却水阀门全开5火焰探测器进出水管排气手阀关闭6点火器#11， #12位置向下插入7点火器吹扫手动阀关闭8起动失败排放阀油路打开,水路关闭，阀门正常打开9滑油缓冲箱窥孔透过回油窥窗可见滑油流动10透平缸体内部无异音7、发电机间检查1顶轴油泵运行正常2顶轴油滤网压差开关压差大指示器未弹起3各轴承和发电机内无漏油，无异音8、冷却水站1冷却水泵本体无漏、少油现象2冷却水各管路阀门位置正确3冷却水管各管路排气无气排出 9、天然气前置站及气体小间检查1加热器天然气入口隔离门打开2流量计出口隔离门打开3#1/#2过滤器上、下部液位计指示正常，

39、无液位高报警4前置站系统各阀门位置状态正确5检查燃气系统压力正常，系统各阀门及法兰无泄露燃气压力：23bar左右，泡沫法检查各阀门及法兰无冒泡现象6速断阀、放散阀控制气源气源手阀已打开，压力：5.5bar以上7速断阀位置正确已关闭8放散阀位置正确已打开9流量修正仪外观完好，显示正常，滑油位1/210液压油系统无跑冒滴漏现象11燃气速比阀后压力表96FG-2A.2B.2C 打开12燃气VGC-1阀后压力表96FG-4A.4B.4C 打开13燃气VGC-2阀后压力表96FG-5A.5B.5C 打开14燃气VGC-3阀后压力表96FG-6A.6B.6C 打开15速比阀就地开度指示关闭16VGC-1/

40、2/3就地开度指示关闭17P2压力放散阀20VG-1打开1896FG-1/2/3取样、试验切换阀打开19速比阀前压力开关取样阀打开20速比阀前压力开关试验阀关闭21速比阀的伺服阀滤网压差开关无弹起22控制阀-1/2/3的伺服阀滤网压差开关无弹起2363HG-1/2/3取样阀打开2463HG-1/2/3试验阀关闭25气体小间Y型滤前后压力取样阀打开26气体小间Y型滤压差正常第二节 机组的正常启动机组的启动应得到值长的命令，发启动令前，应检查并复位启动马达报警，调整油箱负压调节手阀，避免油箱正压往外跑油。检查在MK-Vie Control菜单下的DLN1画面内LEAN-LEAN BASE选择为“O

41、FF” 位检查MK-Vie Control菜单下Synchronize的画面内“Generator Sync.mode ”为“OFF”状态：检查MK-Vie AUX菜单下Trip Diagram画面内无红色信号, 检查Start Check画面内全为绿色，显示为Ready to start（绿色）:进入“Control”菜单的“Start-up”画面，点击“Mode Select” 栏目下的“Auto”靶标并确认，“Auto”灯亮。6.进入“Control”菜单的“Start-up”画面，点击“Master Control”栏目下的“Start”靶标并确认，发启动令，然后88QE进行测试，同时

42、主保护L4建立，机组开始启动，确认设备（参数）符合下列要求：1）“Run Status”栏目显示： STARTING；2）启动马达88CR启动，盘车马达88TG退出，液力变扭器马达88TM启动，将液力变扭器角度由35度调至43度，透平转速上升；3）辅助液压泵88HQ投入，液压油压力正常（103BAR）；4）88QE启动，进行测试，记录88QE电流，运行电流大于10A后停止，若88QE测试故障，则发88QE故障报警；7当机组转速上升到L14HT（8.4%），执行开机的燃气泄漏试验，关闭放散阀，打开速断阀。20PS-1带电，放散阀关闭，检查位置反馈正确。20FS-1带电，速断阀打开，检查位置反馈正

43、确，速比阀前压力FPG1正常，机组进行启机检漏程序：燃气泄漏试验分A、B两段进行：A段：泄漏程序启动后30秒内检测燃气速比阀和燃气控制阀间的压力FPG2，如果FPG2100psi，则燃气泄漏试验A段通过；如果FPG2100psi，机组遮断并闭锁起动，同时发“燃气泄漏试验A段失败”报警（L86GLKA）。B段：在A段试验通过后燃气速比阀瞬间打开6秒后关闭，再延时4秒开始B段泄漏试验，如果B段试验启动后10秒内，检测到燃气速比阀和燃气控制阀间的压力FPG2比试验开始瞬间值低于0.9545B段检测前的P2压力，机组遮断并闭锁起动，同时发“燃气泄漏试验B段失败”报警（L86GLKB）。如果高于0.95

44、45B段检测前的P2压力，则认为B段试验通过，程序继续进行。A段和B段都通过后，起动燃气泄漏试验完成。注意：燃机水洗后第一次启机时当TNH到23%左右时打开火焰探测器吹扫气源手动门吹扫一分钟后关闭该阀，防止水洗后火焰探测器积水。8.清吹5分钟结束后，88TM启动，将液力变扭器角度由43 度调至15度，20TU-1电磁阀失电泄油，转速逐渐下降，降至低于12%时，进入点火程序进行点火，20TU-1电磁阀带电进油，确认设备（参数）符合下列要求：主画面显示： “Run Status”栏目显示： FIRING “Speed Level”栏目显示： 14HM速比阀、#1控制阀打开，燃气流量基准FSR升至点

45、火值1.98%，点火器投入工作，若10秒内A、B、C、D四个火焰中至少有两个火焰，点火成功，否则点火失败，点火失败后转入CRANK模式。9.点火成功后，20VG-1带电关闭，进入暖机程序，开始暖机一分钟，FSR降至0.98%。 画面显示：“Run Status”栏目显示： WARMING UP “Speed Level”栏目显示： 14HM 四个火焰标志中至少两个亮；点着火2秒后88TM启动，将液力变扭器角度由15度调至68度。确认88VG-1投入。加强排气分散度的监视，进入“MONITOR”栏目的“EXHAUST”子栏目，检查排烟温度、排烟温差。10.暖机结束后，机组开始升速，机组加速过程中

46、应注意监视各轴轴承的振动值、各轴承的金属温度、各轴承的回油温度和排烟温度场的分布状况等。11.转速升至50%时，顶轴油泵88QB退出。12.机组升速至42%48%rpm时进入一阶临界振动，记录此时最大振动的转速、位置和数值。13.当转速升至大于60%时，转速继电器14HC动作,88CR退出，燃机进入自持加速阶段，确认设备（参数）符合以下要求：主画面显示：“Run Status”栏目显示：ACCELERATING “Speed Level”栏目显示：14HC； 20TU-1失电,L20TU1X为由“1”转“0”，将液力变扭器的滑油泄掉，机组脱扣。14.进入当机组转速升至70%-89%rpm时进入

47、二阶临界振动，进入“Monitor”栏目下“Vib Seismic”页面记录此时最大振动的转速、位置和数值。检查IGV角度从34开大至57。15.转速继续上升至大于95%时，确认下列设备（参数）符合以下要求：主画面显示：“Run Status”栏目显示：ACCELERATING “Speed Level”栏目显示：14HS ；辅助滑油泵88QA、辅助液压油泵88HQ退出；在MARKV画面上检查QAP、QGP的压力，正常值为5.6Bar,1.21Bar左右。88TK1投入，10秒后88TK2投入；励磁系统自动启励，使发电机出口电压升至额定值。16.继续升速至空载满速：画面显示: “Run Sta

48、tus”栏目：FULL SPEED NO LOAD “Speed Level”栏目：14HS ；查滑油母管压力正常（约5.5BAR）；查燃气压力正常（约25BAR）；查液压油压力正常（约105 BAR ）；滑油温度正常；检查各系统无跑冒滴漏；各画面检查，各参数正常，无异常报警。第三节 机组并网操作1、 机组并网应按值长命令进行,正常选用自动准同期并网方式。机组达到空载满速，确认机组运行无异常后，进行并网操作。进入“Control”菜单的“Synchronize”画面，点击“Generator Sync.mode ”栏目下的“Auto ”靶标，“Auto ”灯亮。同期表指针转动，机组根据需要自动

49、加减电压和加减转速，当同期条件满足后，发出同期合闸指令。为了更快满足同期条件，可以手动调节发电机出口电压和发电机转速。点击“Synchronize”页面“Generator Voltage” 栏目下的“Raise”或“Lower”靶标，可以调节发电机出口电压；点击“Speed/Load Control”栏目下的“Raise”或“Lower”靶标，可以调节发电机转速。当发电机因某种原因而在同期周期内未能同期成功，同期装置将自动退出。重新投入同期装置需点击“AUX”栏目下的“Ex2100”页面“Reset EX Faults”，点击“Synchronize”栏目下的“Auto”靶标重新并网。自动同

50、期并网成功后，确认下列设备（参数）符合以下要求：发电机52L开关合闸且颜色由绿转红；画面显示：“Run Status”栏目显示： LOADING “Speed Level”栏目显示： 14HS机组自动带旋转备用负荷12WM运行；当负荷大于10MW，延时10S防喘阀关闭，颜色由红变绿；第四节 机组升降负荷操作1、机组并网后带负荷情况应按值长命令执行。2、带基本负荷操作如下：进入“Control”菜单的“Start-up”画面，点击“Load Select” 栏目下的“Base Load”靶标并确认，“Base Load”灯亮。机组开始升负荷，“Speed/Load Control”栏目下“Rai

51、se”靶标亮，带至基本负荷后，“Raise”靶标不亮。画面显示：“Run Status”栏目显示： BASE LOAD。带预选负荷操作如下：进入“Control”菜单的“Start-up”画面，点击“MW Control”栏目下的“Setpoint”靶标，输入预选负荷的数值，再点击“Load Select” 栏目下“Preselect ”靶标并确认，“Preselect ”灯亮，机组开始升或降负荷，“Speed/Load Control”栏目下“Raise”或“Lower” 靶标亮，带至指定预选负荷后，“Raise” 或“Lower”靶标不亮。如果因为某种扰动使机组退出基本负荷或预选负荷，“B

52、ase ”靶标或“Preselect ”靶标会不亮，此时如需恢复到原来状态，需重新点击“Base”靶标或“Preselect”靶标。若要手动升、降有功，则进入“Control”菜单的“Start-up”画面，点击“SPEED/LOAD CONTROL”的“Raise ”或“Lower”按钮。若要手动升、降无功，则进入“Control”菜单的“Start-up”画面，点击“ Var Control”的“Raise ”或“Lower”按钮，调整无功。 注意：在负荷调整时必须注意DLN方式切换正确，顺利进入预混燃烧状态PM-SS，不要使机组负荷在DLN切换点处进行停留:、从机组点火到机组并网，带少量

53、负荷540MW（即TTRF1899/1650）的过程，都是“PRIMARY”模式，期间VGC1打开，VGC2、VGC3关闭，燃料全部进入1区，并在1区燃烧，ABCD四个有火焰，EFGH四个没火焰。清吹投入，VA13-13、VA13-14打开，20VG-3关闭。、当燃机负荷带至40MW50MW（TTRF1温度升至899/1650F）后， DLN燃烧模式由“PRIMARY”切换到“LEAN-LEAN POS”模式，此时，VGC1打开、VGC2在关闭位逐渐打开，VGC3保持关闭，燃料同时进入1区和2区，并同时在1区和2区燃烧，ABCDEFGH全都有火焰。清吹投入，VA13-13、VA13-14打开，

54、20VG-3关闭。密切注意2区的4个火焰点着火，在“START UP”界面会同时显示8个火焰。如果切换时火焰出现闪烁，应迅速将负荷设定点进一步提高，并观察火焰的情况。如果DLN方式不是“LL-POS”方式，而是“LL-NEG” （贫贫降负荷模式）方式不要继续升负荷，否则将机组进入“LL-EXTENDED”（贫贫扩散模式）方式，机组运行在“LL-EXTENDED”方式下会使NOX排放量增加，因此不建议在此方式下运行。此时必须先将负荷降低，使DLN方式退出“LL-NEG”方式，重新进入“LL-POS”方式方可继续升负荷。、燃机负荷带至70MW80MW（TTRF1温度升至1077/1970F）后，

55、DLN燃烧方式由“LL-POS”开始向 “PM-SS”方式切换:A:首先清吹退出，VA13-13、VA13-14关闭，20VG-3打开，然后VGC3在关闭位逐渐打开，VGC1，VGC2逐渐关闭直到完全关闭，此时燃料通过VGC3全部进入2区，并只在2区燃烧，1区由于VGC1完全关闭，没有燃料进入，1区火焰熄灭，画面只有EFGH四个火焰，这个过程称为“SECONDARY TRANSFER”（二级切换）。 B: “SECONDARY TRANSFER”（二级切换）模式完成，VGC1关闭5秒后逐渐打开，同时VGC2也逐渐打开，VGC3逐渐关闭直到完全关闭，然后清吹投入，VA13-13、VA13-14打

56、开，20VG-3关闭。燃料通过VGC1、VGC2分别进入1区、2区，在1区内只发生混合，ABCD无火焰，所有燃烧在2区内进行，EFGH有火焰，这个过程称为“PREMIX TRANSFER”（预混切换）。C：“PREMIX TRANSFER” （预混切换）模式完成，即进入“PREMIX STEAD-STATE”（预混燃烧），大约80%的燃料通过VGC1进入1区，20%的燃料通过VGC2进入2区，1区 只发生混合，所有燃烧在2区进行，ABCD无火焰，EFGH有火焰，NOX和CO排放达到最佳。附：启机时DLN燃烧系统切换过程示意图：PRIMARY LEAN LEAN POSITIVE SECONDA

57、RY TRANSFER 初级燃烧模式 贫贫燃烧模式 二级切换模式 PREMIX STEADY STATE PREMIX TRANSFER 预混稳定模式 初级切换模式初级燃烧模式运行范围：机组从点火到TTRF1=899(即从点火至50MW左右，与环温有关)；燃料分配：100%的燃料经一级喷嘴进入燃烧室一区燃烧；火焰分布：燃烧室#1区有火、#2区无火；贫贫燃烧模式：切换点： TTRF1899即开始由初级燃烧向贫贫燃烧切换；(约50MW左右，与环温有关)运行范围：TTRF1在8991076之间；（约50MW78MW之间，与环温有关）；燃料分配：70%的燃料经一级喷嘴进入燃烧室一区燃烧；30%的燃料经

58、二级喷嘴进入燃烧室二区燃烧；火焰分布：燃烧室#1区有火、#2区有火；次级切换模式：切换点： TTRF11076即开始由贫贫燃烧向次级切换模式转换；(约78MW左右，与环温有关)运行范围：动态过程，持续时间约26秒；燃料分配：清吹系统退出，一级喷嘴燃料量逐渐减小，直到全关；切换喷嘴燃料量逐步增大，维持火焰稳定；火焰分布：燃烧室#1区火焰强度减小，直至熄火；#2区火焰强度增大；预混切换模式：切换点： #1区火焰熄灭后即开始向预混切换模式转换；运行范围：动态过程，持续时间约26秒；燃料分配：一级喷嘴燃料量逐渐增大；切换喷嘴燃料量逐步减小直到为零；清吹系统投入；火焰分布：燃烧室#1区无火焰；#2区有火

59、；预混稳定模式：切换点：清吹投入，预混切换结束即进入预混稳定燃烧模式；运行范围：约由80MW到BASE LOAD，与环温有关；燃料分配：80%的燃料经一级喷嘴进入燃烧室一区预混后进入二区燃烧；20%的燃料经二级喷嘴进入燃烧室二区燃烧稳定火焰；清吹系统运行正常；火焰分布：燃烧室#1区无火焰；#2区有火；6、DLN系统燃烧方式切换的作用：火焰温度和停留时间决定了氮氧化物排放水平；减少燃气在燃烧室内停留时间，但同时易造成一氧化碳排放的增加；DLN可很好的解决以上问题，措施是通过不同燃烧方式的切换予以实现；第五节 发电机无功的控制一、投功率因数控制：若要投入功率因数控制，操作如下：进入“Control

60、”菜单的“Start-up”画面，点击“Generator Mode” 栏目下的“PF”靶标并确认，“PF”灯亮，画面中出现“PF Control”栏目，点击此栏目下的“Setpoint”靶标，输入功率因数数值(0.95)，机组根据设定的功率因数和有功自动调节无功。二、投恒无功控制：若要投入恒无功控制，操作如下：进入“Control”菜单的“Start-up”画面，点击“Generator Mode” 栏目下的“VAR”靶标并确认，“VAR”灯亮，画面中出现“VAR Control”栏目，点击此栏目下的“Setpoint”靶标，输入无功数值。第六节 机组一次调频投退一次调频投入指令（画面操作P