岩棉夹心板隔墙板+砖墙施工方案

1、*有限公司4#楼车间隔间搭建项目岩棉夹心板隔墙板施工方案*工程管理有限公司1工程概况2施工材质说明及总体安排3施工准备4施工质量要求5各项施工管理措施6工程验收1、工程概况建筑概况4#生产车间为钢结构厂房，混凝土地面。施工材质说明及总体安排本工程所用的板：规格为 5*100*5mm 80kg/m3 和 5*75*5mm 60kg/m3 的 岩棉夹心板（净化板），平表面，强度为G30Q钢板颜色为乳白；砖墙：采用115mm 厚Mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌，内外墙1: 3水泥砂浆粉刷，厚度2cm,二遍 腻子，二遍白色涂料；立柱：100*100*3mm镀锌方管；横梁：40*80*2.5mm镀锌 方

2、管；窗：88系列（6+8+6mm塑钢推拉窗（钢化玻璃）等夹芯板外观质量要求：板面：平整、无明显凹陷、翘曲、变形；表面清洁、色泽均匀；无胶痕、油 污；无明显划痕、磕碰、伤痕等。缺陷：除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等。切口：切口平直；切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形； 面板宜向内弯。芯板：芯板切面应整齐；无大块剥落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与 芯板之间粘结牢靠，芯板密实。2、施工安排本项目安装施工计划从2020年3月2s.日开始，2020年5月5结束,总 工期为45天（具体开工日期以甲方通知为准）。轻质复合墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避

3、免过多 占用现场场地和人为破损。3、施工准备技术准备公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底， 让操作人员掌握操作要点。施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。施工准备场地及临时设施准备：装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。各施工材料运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。施工、安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。施工、安装辅助材料：大铲、刨铸、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、 卷

4、尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、拖线板、切割机、怫 钉枪等相关工机具准备就序。机具准备：提升设备、手提工具、电源连接器具、脚手架和其它临时小型 配件。劳动力计划序号工 种人数备注1熟工3可根据进度需求适量 增减人员2技工13安全管理员14现场管理人员14、施工质量要求墙面岩棉夹芯板安装施工质量要求应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。材料进场检查项目：项序检查项目检查内容平整、无明显凹陷、翘曲、变形；表面检1板面观感清洁、色泽均匀；无胶痕、油污；无明查显划痕、磕碰、伤痕等项切口平直；切面整齐；无毛刺；板边缘目2切口质量无明显翘角、脱胶与波浪

5、形；面板宜向内弯3芯板芯板切向应整齐；无人块剥落；块与块 之间接缝无明显间隙；面材匕芯板之间 粘结牢靠，芯板密实4出厂资料出厂合格证明、检验报告5板材尺寸拉尺测量6板材厚度拉尺测量7配件、小五金现场核查型号、材质施工过程检查项目:项序检查项目允许偏差或允许值1轴线偏差士 5mm2安装垂直度士 3mm检3板材固定稳固查4板材接口缝隙打密封胶项5门窗洞口尺寸士 5mm目6板材表面平整、无明显凹陷、翘曲、变形；表面 清洁、色泽均匀；无胶痕、油污；无明 显划痕、磕碰、伤痕等7地脚铝槽无义形施工完成检查项目:项序检查项目允许偏差或允许值检1轴线偏差士 5mm2安装垂直度士 3mm查3板材固定稳固项4板材

6、接口缝隙打密封胶目5门窗洞口尺寸士 5mm6板材表面平整、无明显凹陷、翘曲、变形；表面 清洁、色泽均匀；无胶痕、油污；无明 显划痕、磕碰、伤痕等砌石专墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌 法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排砖摞底（干摆砖）：一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐 纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是 否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七 分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时， 应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 另外，在排砖时

7、还要考虑在门窗口 上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一 皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一 致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的 内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行 吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好 灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合 要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线， 中 间应设几

8、个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平 直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线， 可照顾砖墙两面平整，为下道工序 控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌 砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出 现有偏差，应随

9、时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任 意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌 头灰刮尽。留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应 小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处， 隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm 预埋小6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm末 端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要

10、求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜 砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按 洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m每边放3块； 高23m每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均 匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道， 均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均 应按设计要求留置，不应错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐 灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承 点的长度应一致。构造柱做法：

11、凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造 柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马 牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm （即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根66 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 1m冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5C或当日最低温度低于-3C 时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。 砂中不得含有大于1cm的冻 块，材料加热时，水加热不超过80c砂加热不超过40Co砖正温度时适当

12、浇水， 负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。 砂浆中掺盐 时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。 但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程 不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5C,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺 盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。5、各项施工管理措施成品保护措施板材堆放场地要平整。施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。安装锚固螺栓时，应用冲击钻孔，对刮腻子的内墙，不得进行任何剔凿。严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。安全、文明施工措施作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电 箱。无关人员禁止使用临电设施。要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞 隔墙板。每日施工完毕后，要清扫作业面，将碎块清扫归堆并运至指定堆放点。施工班