变压器检验标准及故障分析

1、变压器检验标准及故障分析一、外观1 在变压器显眼的地方贴上铭牌，铭牌上应标有制造厂名或标记、产品型号、额定输入、输出电压、额定电流值、频率、认证标志、生产日期、工作温度等级标志等内容且应清晰正确、在使用期内不易磨灭、粘贴牢固、无翘起、脱落现象。2 铁芯（铁框）应整洁、无锈蚀，镀层无脱落、霉斑、无翘起,其他可见裂痕和机械损伤、划痕,硅钢片接触紧密,外片不得有翘片，外壳、护罩、底座、孔不能有尖锐的棱角和尖角的现象。3 浸漆均匀，引脚、引线无沾漆现象。4 引出线牢靠无松脱、无露铜、残留焊锡、破损且颜色正确。5 线圈、铁芯及配件应装配牢固。二、结构1 变压器的结构应满足所规定的各种使用要求，应有足够的

2、机械强度，其结构应能承受正常使用中可能出现的各种不适当的操作。2 铁心应用绝缘的硅钢片，且它的结构尺寸应符合产品的技术要求。三、引线本标准除另有规定外，试验条件为正常气压下，温度为1535；相对湿度为45%75%的条件下进行。1初级引线与端子间、次级引线与端子间的强度在变压器的初级、次级与引出端的端部折成90反复10次，引线外皮与内导线应无断裂。并且每根引线与端子端应都能承受如下表中的拉力10s后无松脱、露铜和断裂，绕组仍有连续性。标称截面积mm2相应的圆截面引出端直径mm拉力N0S0.05d0.2510.05S0.10.25d0.352.50.1S0.20.35d0.550.2S0.50.5

3、d0.8100.5S1.20.8d1.2520S1.2d1.25402引线的绝缘套管的绝缘应按实际使用条件下所涉及的电压和可能达到最高温度进行规定为“VW-1”。3 变压器平行的两根软线不得在变压器的外面分开。4 引线与绕组或变压器的其它零件之间应采用接锡焊、熔焊或其它可靠的连接，引线焊接部位应进行可靠的机械固定，保证引线不会受到运动的任何影响。5 供连接线用的穿线孔的边缘应无可以损伤引线绝缘的毛刺、飞边等。对于薄金属外壳的穿线孔应进行滚轧或整形。6 不得使用对引线绝缘橡胶有腐蚀作用，会使线变硬、变脆、韧性降低的胶水来固定变压器的引线。四、绝缘电阻用绝缘电阻耐压测试仪或兆欧表测得的带电部分与不

4、带电部分之间的冷态绝缘电阻应 100M、热态10M、潮态5M（测试电压为DC500V）。五、电气强度 变压器的初级与次级之间能承受AC：3750V、50Hz、1mA历时1min无击穿或闪络现象；初级与铁芯能承受AC：1800V、50Hz 、1mA历时1min无击穿或闪络现象；次级与铁芯能承受AC：500V、1mA历时1min无击穿或闪络现象。各绕组对铁心、壳体等外部可触及的部分可以承受AC：2000V、50Hz、1mA历时1min 无击穿或闪络现象。六、空载特性变压器不接负载时，对于电源为220V/50Hz、220V/60Hz、240V/50 Hz、功率为58W的变压器初级空载电流20mA；电

5、源为115/60Hz、功率为58W的变压器初级空载电流35 mA；空载输出电压不超过额定电压的20%。七、负载特性变压器在额定负载条件下，各次级线圈电压的误差应不大于下表的规定，具有中心抽头的线圈，其电压不对称度（即两边电压之差比两边电压之和）应不大于4%。绕组电压允许误差，%使用热熔断器保护， 电压1235使用热熔断器保护，电压125使用PTC保护器53%八、温升把变压器放在检测室1h后，用万用表测试试验开始时的绕组电阻R1、用温度计测试此时的环境温度t1；接着通上额定电压、带上额定负载后,连续运行2h以上达热稳定后,断电立即测其绕组电阻R2，并记下此时的环境温度t2；再用电阻法计算，公式为

6、：t=（R2-R1）（235+t1）/R1+t1-t2计算温升t（k）。线圈温升40K九、功率 将变压器初级按图1接入额定频率、额定电压，闭合开关S1、S2、S3，次级接额定负载（调节可调电阻到额定电流），计算变压器的输入功率应符合220V/50Hz、220V/60Hz、240V/50 Hz、功率为58W ，115/60Hz、功率为58W 的要求，如有特殊要求时，按特殊要求执行。图中： T1可调压的单相自耦变压器；T2被测变压器；F保险丝；S1、S2、S3单刀单掷开关；A1、A2精度不低于1级的有效值电流表；V1、V2精度不低于1级的电压表（若变压器输出带有整流器，则V2为精度不低于1级指示算

7、术平均值的直流电流表）；V1、V2精度不低于1级的有效值电流表；Hz精度不低于0.25级的频率计；R可变电阻；Q被测变压器初级线圈；Q被测变压器次级线圈；十、直流电阻 1 元件各绕组在温度为20的直流电阻不超过额定值的7%。2 用精度不低于1级的欧姆表或电桥测量，若测量环境温度不等于20时，按下式换算：式中：R20-温度为20的直流电阻； R-温度为的直流电阻； -测量时的环境温度；十一、耐燃根据检验要求进行灼热丝试验，变压器的绝缘材料、塑料支架是否可以耐燃，试验温度为：850。十二、温度保护器保护器为熔断器时的动作温度：A级、E级和B级变压器保护器动作温度统一规定为130-5，如图纸有特殊要

8、求时以图纸为准。如下表：工作温度等级标志YAEBFHC允许工作温度，90105120130155180180以上注：注： 如变压器未标明工作温度等级则以A级判定。十三、高温实验将变压器放在恒温箱中经表3中允许最高工作温度加2的高温作用后，铁芯无锈蚀、机械损伤、层裂现象，塑料支架无变形、熔化的现象，外观与尺寸及电气强度、绝缘电阻应符合技术要求。十四、低温实验变压器在-402的低温作用后，铁芯无锈蚀、机械损伤、硅钢片无之间无松脱、层裂现象，塑料支架无开裂、外观、尺寸及电气强度、绝缘电阻应符合技术要求。十五、过负荷先使变压器处于额定负荷状态，在15min后将初级电压增至额定值的1.12倍，同时负载电

9、流亦应调至额定值的1.12倍。连续负荷时间按照下表的规定实验重量kg保持和恢复时间h0.2-0.530.5-1.541.5-3.053.0-5.06十六、耐焊接热和可焊性1 对于需焊接的的元器件和直接焊在电控板上的变压器，其焊脚需要被焊料湿润的区域，应容易被焊料湿润。可用烙铁对焊脚端采用烙铁法检测； 2 元件在用锡焊连接的引出端在承受实验产生的热应力后，外观应无机械损伤，绕组仍应连续。十七、盐雾实验用5%盐溶液连续雾化经24小时后，其表面不允许有锈迹或锈点。十八、振动实验实验后，外观完好无损、铁心应无机械损伤、层裂现象；各电气元件、各绕组均应保持电气连续；空载电流、负载电压应符合本标准的要求。

10、十九、跌落试验将变压器在40mm的高处自由落在一块厚度至少为5mm的钢板上（钢板放在平整的水泥支撑面上），试验以每5秒不超过1次的速率进行100次。试验后，线圈应保持良好的电气性能，不得开路，铁心硅钢片之间应该紧密接触，不得有松脱开裂的现象，其他结构应无损坏变形。二十、噪声通电后变压器不能有“滋滋”或“嗡嗡”等异常的噪声，一般情况下用耳听二十一、寿命实验元件通电时应接上额定电压、额定频率、额定负载。断电时，将元件置于正常大气条件下。元件在最高允许工作温度下，承受12个星期的寿命实验后，电性能仍应符合要求。二十二、非正常测试1 输入额定电压时，变压器次级短路，在90s内初级电流应下降15mA以下

11、，取消短路后，常温下放置3h。2 常温下，初级输入AC220V时的1.25倍，变压器次级额定输出，连续通电168h，PTC不响应为合格。3 初级输入额定电压AC220V时1.15倍时，常温下变压器次级额定输出通电3min，断电5min，循环500次，PTC不响应为合格。4 初级输入额定电压AC220V时1.25倍时，常温状态，变压器次级额定输出，提高变压器次级负载（每小时提高100mA），变压器线圈温度达到130C前PTC动作。常温下放置5h后。5 初级输入380V电压，变压器次级短路8h，PTC不允许出现损坏、明火或飞弧，次级故障排除后，常温下放置5h。6 初级输入380V电压，变压器次级开

12、路、次级额定输出、短路，PTC响应时间小于150s，取消差错电压输入电压后，常温下放置5h。7 次级短路，输入电压AC220V连续工作500小时，要求记录变压器外壳温度的变化情况和变压器功率变化情况。包装、标志、贮存和运输1 标志 包装箱上应有清晰耐久的标志。包装箱的标志应包括：制造厂名、产品名称、产品型号、数量、重量、制造日期和编号。2 包装1 包装用材料不应含有影响铁心质量的酸性，碱性或其它腐蚀性物质，且包装应完整无破损，包装箱内应有在贮运过程中防振、防移动、防磕碰、防潮等防止变压器受到损伤的保护措施，无受潮现象，能保护变压器外观不受损坏。2 包装上应标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防潮

13、”等贮运注意事项的字样。3 带包装的重量不应超过75Kg，且应通过GB/T 15290-94中的包装跌落试验，符合其中的要求。4 包装箱内应有产品合格证、产品说明书等其他相关资料。 运输和贮存在运输和贮存过程中，不应碰撞、雨雪淋袭；产品应贮存于干燥的通风良好且周围无酸性、碱性或其它腐蚀性气体的仓库中；包装经拆装后仍须继续贮存时应重新包装。变压器故障分析（一）外观检查目测检查变压器的外观有无烧焦、发黄现象，检查变压器有无烧焦的气味。如果外观有烧焦、发黄现象或变压器有焦味，则多为变压器绕组烧坏。（二）通电运行检测方法：将变压器接通额定电源，使变压器在负载下运行。故障判定：变压器在负载下运行（可直接

14、带电控板运行），应运行平稳，不应有“咔咔”“滋滋”等异常噪音，如果有异常噪音，多为电磁噪音。（三）电气特性1、空载特性变压器不接负载时，对于电源为220V/50Hz、220V/60Hz、240V/50 Hz、功率为58W的变压器初级空载电流20mA；电源为115/60Hz、功率为58W的变压器初级空载电流35 mA；空载输出电压不超过额定电压的10%。2、负载特性变压器在额定负载条件下，各次级线圈电压的误差应不大于表1的规定，具有中心抽头的线圈，其电压不对称度（即两边电压之差比两边电压之和）应不大于6%。表1绕组电压允许误差，%1246126（四）输出功率1、初级接额定电源,次级接额定负载（调

15、节可调电阻到额定电流或直接带电控板），用万用表测其电流及电压，由公式P=UI计算变压器的输出功率应不超过变压器标称要求的8%,如果超出此要求,则可判定变压器的功率衰减2、根据测出的绕组电阻值和标称电压，由公式P=U2/R可计算出变压器的输出功率应不超过变压器标称要求的8%,如果超出此要求,则可判定变压器的功率衰减。（五）直流电阻1、匝间短路：将万用表打到电阻档，选取合适量程，测量变压器的绕组的阻值，如果其阻值与变压器的标准阻值偏差很大，则可判定为变压器发生匝间短路。2、线圈开路：将万用表打到电阻档，选取合适量程，测量变压器的各绕组的阻值，如果其阻值为，则可判定为变压器线圈开路或引出线断路。（六）漏电检查检测方法：变压器在额定电压下运行，万用表打到电压档，将一支表笔与零线接触，另一支表笔接变压器的外壳进行测量。故障判定：变压器的外壳与零线间的电压一般不会超过5V，如果电压较大，则可判定为漏电。（七）绝缘性能检查1、绕组与外壳及铁心间绝缘性能检测方法：将万