后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点讲解

1、Word文档 后浇带独立支撑体系施工方案及施工要点讲解 后浇带模板支撑必需为分别式单独体系 工艺标准：后浇带模板加固采纳单独支撑体系，一次支设，二次拆除，后浇带部位模板木方也需断开。模板拆除时后浇带两侧两排立杆包括上部模板木方要保留，在主体沉降完全后采纳高一标号微膨胀抗渗混凝土进行封闭，然后单独支撑方可拆除。后浇带应准时进行防护，防止垃圾落入。 1后浇带单独支撑搭设 2后浇带样板 3后浇带实例 4后浇带资料 1、后浇带的专项施工方案 该方案和其他专项方案一样，必需走报审程序，签认后方可进行后浇带的施工工作。（也可以分别做在钢筋、模板、混凝土方案中） 2、技术交底后浇带部分的技术交底纳入其他的相

2、关技术交底中，由于后浇带处混凝土强度等级和原材料（外加剂）与两侧不同外，都是一样的。3、模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批 分两种状况 1）后浇带的模板、支架在其他模板、支架支设之前完成，然后再完成常规的模板、支架，常规混凝土浇注完成后，后浇带模板、支架不拆除。这种状况可以将后浇带模板纳入常规模板支设来做。只在后浇带模板浇注之前做技术复核。 2）是后浇带模板和常规模板一起拆除（别说不应当这样做，我也知道这样做不合理，但是偏偏有人这么干），然后在后浇带浇注混凝土之前再重新支设。那么这就是两个检验批了，需重新做一个后浇带的检验批。（不建议这么做，至少不能在技术资料中体现）4、钢筋工程分项（原材

3、料、钢筋加工）检验批由于后浇带的钢筋只是设计比常规部分的多一些，其他都是一样的，所以可以不另外做，在部位中注明含后浇带字样即可。即和其他钢筋一起验收、一起报验。5、钢筋工程分项（钢筋连接、钢筋安装）检验批该检验批同上。只是在后浇带浇注前，钢筋由于清理睬存在移位现象。所以要做钢筋安装的技术复核。6、钢筋的隐藏验收这个是需要单独做的，由于常规部分钢筋隐藏验收后，只浇注了常规部分的混凝土。但对后浇带部位钢筋的位置、污染锈蚀、爱护层等都存在变数。所以要单独隐检。7、混凝土分项工程（原材料、协作比设计）、（混凝土施工）检验批以及混凝土浇注报审表材料（设备）进场报验单等由于设计一般要求后浇带混凝土是比常规

4、混凝土高一个等级的微膨胀混凝土，与两侧混凝土不一样。所以这些检验批、报验程序都得单独做后浇带部分的。8、模板分项工程（模板拆除）检验批该检验批也应当单独做后浇带部分。由于设计拆模时的混凝土强度，而该强度比两侧的混凝土强度又高了一级。9、现浇结构分项工程（结构施工）检验批毋庸置疑，该检验批也是需要单独做的，由于后浇带可以视为单独的一个构件。 10、混凝土材料报验 混凝土采纳比两侧混凝土高一等级的微膨胀混凝土便可以了。假如自拌，则应送检外加剂（膨胀剂），然后做混凝土协作比，确定相应的施工协作比。 11、混凝土试块应当留置混凝土试块，留置的数量按规范规定。这里建议如下：1）由于混凝土的评定条件是同一

5、强度等级、统一拌制条件，而正常状况下后浇带的混凝土量不大，但其强度等级又与其他不一样。所以按规范数量留置时可能不足三组。但混凝土总是要评定的，少于三组是无法评定的。所以建议，不管混凝土用量多少，至少留置三组或以上。2）至少留置一组拆模试块。和监理单位协商，确定同条件试块的组数。3、后浇带可能是多层数一起施工，所以没有必要按层分检验批。但分部子分部必需分开。 5后浇带留意点 1、顶板后浇带单独支撑体系必需严格实施，可考虑在该部位采纳不同架体材料进行强制单独；先拆后搭必定会造成局部沉降和裂缝； 2、后浇带部位两侧结构属于悬挑结构，同条件拆模强度必需达到100%；3、设计单位设置的后浇带位置不能私自

6、转变，调整需得到原设计单位的变更认可；4、后浇带位置，设计单位会加筋，一般在结构总说明有单独说明，别漏了; 5、不同类型的后浇带混凝土浇筑时间不同，沉降后浇带混凝土浇筑需参考建设单位供应的第三方沉降观测数据，同时经原设计单位审核认可。 6后浇带施工专项方案 （1）后浇带的设计原理是抗放兼备，以放为主，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。 （2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝依据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种缝在整个结构施工中既解

7、决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。 （3）设计采纳在施工中留后浇带的做法，以便将原来超长的平面化整为零，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又化零为整大量削减了上述应力对结构的影响，削减了过多的设置永久性变形缝。 1.后浇带设置 本工程设置温度后浇带和沉降后浇带，后浇带贯穿顶板、外墙、底板。后浇带采纳膨胀混凝土浇筑，限制膨胀率大于0.025%，且小于0.030%。后浇带强度等级比两侧混凝土提高一级且不小于C30。 2.后浇带的爱护措施 （1）底板后浇带的临时爱护措施：

8、后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可实行以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。 （2）混凝土墙后浇带的爱护措施： 1）回填土前后浇带的爱护措施：在后浇带处用钢筋砼预制板爱护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带爱护的设施，并做好临边的平安防护措施及排水措施。 2）墙体后浇带内侧的爱护：墙体后浇带采纳胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。 3）顶板（楼面）后浇带的爱护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并准时用钢管回顶。 3.后浇带、施工缝的留设 1梁后浇带 2外墙后浇带 3楼板

9、后浇带 4底板温度后浇带 5底板沉降后浇带 4.浇筑前的施工预备 （1）材料预备 浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特殊留意协作比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。 （2）机具预备 后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采纳振捣棒振捣，位于现浇板部位采纳平板振捣器振捣。 （3）技术预备 在施工前应当留意砼协作比的状况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，留意留置试块。 （4）作业条件 满意设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。 5.施工工艺流程及施工方法 （1）工艺流程 拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼 （2

10、）施工方法 1）拆除、清理后浇带杂物： 在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的精确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除洁净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理洁净方可进入下道工序。 2）钢筋除锈和调直： 钢筋除锈包括将全部钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗洁净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要马上进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。 3）模板的支设

11、： 地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必需顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。 4）后浇带混凝土浇筑： a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理洁净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。 b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。 c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。 d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，掌握混凝土早期产生收缩裂缝，必需做好养护工作，

12、并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采纳掩盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于潮湿状态。 e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。 6.后浇带施工留意事项 后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题： （1）、接缝形式必需严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。 （2）、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应掩盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚

13、决避开后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。 （3）、后浇带浇筑混凝土前必需将整个截面根据施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和脆弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗洁净，充分保持两侧混凝土潮湿，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，准时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，简单使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。 （4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的

14、拉应力，使混凝土结构不消失裂缝，提高抗渗力量。 （5）、后浇带后浇混凝土肯定要细心振捣密实，留意浇水养护。避开因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严峻影响了工程质量现象地发生。 （6）、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。 （7）、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必需待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下挨次拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载力量下降。 （8）、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特殊留意振捣器

15、距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严峻流失，一般振捣器距离模板掌握在4050cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。 （9）因后浇带砼应采纳提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土协作比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，准时申请混凝土协作比。浇筑时仔细计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。 7.质量保证措施 （1）为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，全部后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并始终跟踪至养护结束。 （2）后浇带混凝土的养护措施：为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，掌握混凝土早期产生收缩裂缝，必需做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采纳掩盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于潮湿状态。 8.平安生产与文明施工留意事项 （1）作业人员必需严格遵守劳动爱护规定，正确佩带和使用个人防护用品。作业人员必需严格执行平安技术交底和班长班前讲话要求。 （2）交叉施工时，要有牢靠