张家沟特大桥施工组织设计

1、张家沟特大桥施工组织设计一、工程概况 张家沟特大桥位于海湾村301省际右侧,中心里程为DK21+006，起讫里程程为DKK20+6899.400DKK21+3222.6，跨径为为:324+1632+1224m，全长6333.22米。大大桥基础础形式：1#、2#、4#111#墩为挖挖井基础础，3#墩、112#墩119#墩为钻钻孔桩基基础，红红台为明明挖基础础，神台台为钻孔孔桩基础，圆端式式墩身，重力式式T型桥台台。主要要工程量量详见“工程数数量表”。二施工工准备1.临时时工程特大桥桥砼的供应由由拌合站站统一搅搅拌，砼砼运输车车运输。搅拌站站设在小小月亮大大桥处的的省道对对面海湾湾河畔附附近，并并

2、设有试试验室，该处打井井机一座座，提供供生产和生活用水。施工队队部分驻驻在搅拌拌站，部部分人驻驻在大桥桥附近。在大桥处处接一个个2500KW的的变压器器，为钻钻孔机械械等设备备提供用用电。2.技术术准备导线测量量和水准准测量工工作已完完成，中中线桩位位已测设设完毕，设计图图纸的结结构尺寸寸已进行行了全面面复核；各种原原材料试试验和配配合试验验已进行行完毕，施工图图纸现场场核对已已完成，满足开开工需要要。3材料料、机械械准备搅拌站已已标定完完毕，原原材料已已进场并并经检验验合格，钻孔机机械、吊车、挖土机机、装载机、砼运输输车已全全进场，满足开开工需要要。三、组织织机构设设置张家沟特特大桥生生产负

3、责责人：苗苗岭技术负责责人：李勇安全质量量负责人人：李权权军下设一个个专业桥桥梁施工工队负责责整个桥桥的施工工任务。四、工期期安排总工期：20007年55月244日20007年110月330日具体工期期：1钻孔孔桩及挖挖井基础础施工：20007年55月244日20007年77月15日2承台台施工：20007年66月10日20007年88月5日3墩台台身施工工：20007年年6月20日20007年99月10日4托盘盘及顶帽帽垫石施工工：20007年年6月28日20007年110月330日5附属属工程：20007年88月10日20007年99月10日6桥面面系铺装装在架梁梁完成。五、施工工方案、技

4、术措措施、施施工工艺艺（一）施施工方案案:钻孔桩采采用原地地面施工工,钢护护筒护壁壁,钻机机采用冲冲击钻机机。挖井基础础一同设设置钢筋筋砼护壁壁。墩身身模板全全部采用用定型模模板。混混凝土采采用拌和和站集中中拌制，砼运输输由砼运运输车运运输，吊吊车提升升浇筑，插入式振捣捣器捣固固。（二）施施工工艺艺： 扩大大基础：基坑开开挖前技术人人员测量中中心线及及标高，放出开开挖线，基坑采采用挖掘掘机开挖挖，水准准仪控制制高程，在开挖挖到距基基底20cmm左右时时，人工工进行清清挖基底底，避免免破坏原原状土层层。岩石石基坑采采用浅孔孔松动爆爆破，遇遇地下水水时基底底铺设一一层7-10ccm厚低低标号混混凝

5、土，在基坑坑周边设设排水沟沟及集水水井。立模、绑绑扎钢筋筋：基底底经自检检及监理理工程师师检验合合格后，进行立立模，绑绑扎钢筋筋。模板板采用组组合钢模模板，钢钢连接扣扣件。钢钢筋集中中机械加加工制作作，现场场人工绑绑扎。混凝土浇浇筑：混混凝土由由拌和站站集中拌拌制，混混凝土输输送车运运送，吊吊车灌注注入模。混凝土土采用分分层连续续浇筑，插入式式振动器器振捣。分层厚厚度不大大于300cm，振动器器振捣时时插入下下层混凝凝土5ccm，移移动间距距不超过过其作用用半径的的1.55倍，防防止漏振振和重振振。养护：混混凝土浇浇筑完毕毕后采用用草袋覆覆盖洒水水养护，拆模验验收后及及时回填填基坑。基坑回填填

6、：土质质基坑回回填采用用设计填填料分层层对称填填筑，小小型机具具夯实至至规定的的压实度度；石质质基坑侧侧面超挖挖部分，采用CC15混混凝土回回填。2、挖井井基础施工准备备：施工工前桩位位地面平平整后，四周做做排水沟沟。孔口口上搭防防雨棚及及提升架架，安装装电动葫葫芦。布布置出碴碴道路，架设动动力照明明线路，做好井井下照明明准备工工作。锁锁口混凝凝土高出出地面220330cmm。 护壁：开开挖时根根据土质质和渗水水情况，设混凝凝土护壁壁。每挖挖深0.511.0mm时，立立模灌注注护壁混混凝土。开挖：人人工配合合机械进进行开挖挖，电动动葫芦吊吊运出碴碴。井内内石方爆爆破采用用浅孔松松动爆破破,电雷

7、雷管起爆爆。爆破前对对炮眼附附近的支支撑采取取防护措措施。护护壁混凝凝土强度度尚未达达到2.5Mppa时，不进行行爆破作作业。挖井过程程中经常常检查井井身尺寸寸和平面面位置，井的平平面位置置满足设设计要求求。排水：施施工时加加强井内内排水，保证工工作面无无水浸泡泡。基底检查查：挖井井至设计计高程后后，进行行清底，做到平平整、无无松碴、无泥污污，经监监理工程程师检查查合格后后，将井井底积水水用污水水泵排尽尽。混凝土灌灌注：混混凝土由由拌和站站拌制，混凝土土搅拌运运输车运运送，井井内无水水时采用用串筒灌灌注或混混凝土泵泵车灌注注；孔内内有水时时，采用用导管法法灌注，插入式式振捣器器捣固。混凝土土一

8、次连连续灌注注完成。3、钻孔孔桩施工工施工工艺艺见“钻孔桩桩施工工工艺框图图”。a、泥浆浆池的施施工在两墩间间用挖掘掘机挖出出一个长长6m，宽宽5m，深深1.55m的坑坑，内壁壁用粘性性土抹平平后作为为泥浆池池，接通通电源，装好泥泥浆泵。b、钢护护筒施工工为保证钻钻孔桩施施工，在在钻孔桩桩施工前前先打入入钢护筒筒。钢护护筒采用用壁厚33mm的的钢板制制成，护护筒制作作内径较设设计桩径径大20cmm。护筒埋埋设深度视地地表情况况而定，护筒高高度按设设计要求求为4.0m，护筒顶面高高出地面面30cmm。c、钻孔孔钻孔桩采采用冲击击钻机进进行施工工，钻机就就位时，底座和和顶端平平稳，用用枕木铺铺底，

9、不不能产生生位移和和沉陷，钻机就就位后，检查各各项准备备工作的的情况。包括主主要机具具、设备备的检查查、维修修及其摆摆放的位位置，是是否有足足够的泥泥浆储备备等，确确定无误误后，方方可开钻钻。钻孔孔过程中中经常对对泥浆进进行检测测和试验验，钻进进时根据据地层、桩径、砂石泵泵的合理理排量等等加以选选择和调调整。d、清孔孔检查孔桩在钻钻进过程程中以及及终孔后后灌注混混凝土前前，均需需对孔径径、孔形、垂直度度等指标标进行检检查，孔孔径、孔形检检查使用用检孔器器进行，检孔器器用钢筋筋作成笼笼形、其其外径与与设计桩桩经相同同，长度度为孔径径的46倍，更换钻钻机或冲冲击钻更更换钻头头时都须须进行该该项工作

10、作。垂直直度检测测使用钻钻杆测斜斜或园球球法进行行。终孔并经经确认后后立即开开始清孔孔，避免免隔时过过长，泥泥浆沉淀淀造成清清孔困难难或坍孔孔。清孔孔时注意意保持孔孔内水头头。清孔孔采用搅搅动稀泥泥浆掺水水置换浓浓泥浆浮浮碴的方方法进行行，若以以此清孔孔因孔深深等原因因效果不不明显时时，采用用高压水水、高压压风进行行清孔或或用抽碴碴桶进行行清孔，确保沉沉碴厚度度满足设设计要求求。e、吊装装钢筋笼笼钢筋笼按按8m左右右一节在在加工场场地内加加工成型型，笼体体焊接牢牢固，每每隔一定定的距离离设置钢钢筋耳环环，耳环环与钢筋筋笼焊接接牢固以以保证钢钢筋的保保护层厚厚度。然然后由载载重汽车车运至墩墩位，

11、用用汽车吊吊吊装就就位，现现场焊接接接长起起吊时，对吊点点进行计计算，防防止骨架架在起吊吊过程中中变形。接长过过程中用用两根型型钢穿过过下节钢钢筋骨架架并担在在钢护筒筒上（预预先在钢钢筋骨架架主筋焊焊接挂钩钩，以便便能挂在在型钢上上）。稳稳固后吊吊起上一一节钢筋筋骨架进进行接长长。所有有钢筋笼笼接长完完成后进进行固定定，以防防提升导导管时钢钢筋骨架架中心偏偏位或被被混凝土土顶升。f、灌注注水下混混凝土混凝土灌灌注使用用导管法法进行，利用搅搅拌站供供应混凝凝土，吊吊车配合合进行混混凝土灌灌注，漏漏斗储量量满足第第一批混混凝土灌灌注后导导管埋深深不少于于1m。导导管直径径采用3300mmm，导导管

12、接头头为带丝丝扣的快快速接头头构造，配有专专用的拆拆装工具具。导管管最下一一节长度度为4mm，中间间节长度度为2.5m，并且配配备0.5m、1.00m的调调整节。漏斗下下配备长长1m的端端节导管管。导管管在使用用前进行行水密承承压和接接头抗拉拉试验，进行水水密试验验的水压压不得小小于孔内内水深11.3倍倍的压力力，也不不得小于于导管壁壁和焊缝缝可能承承受灌注注混凝土土时最大大内应力力的1.3倍。灌注水下下混凝土土采用气气囊或木木球作为为隔水球球栓，在在漏斗底底部设置置带钢丝丝绳的钢钢板封口口。混凝凝土灌注注前再次次检查沉沉碴厚度度。若沉沉碴超限限，对孔孔底进行行高压射射水或射射风数分分钟，使使

13、沉淀物物飘浮后后，立即即灌注混混凝土。灌注过过程中用用测量铅铅锤仔细细探测混混凝土面面高度，确保导导管埋深深始终控控制在226mm以内。水下混混凝土灌灌注在桩桩顶设计计标高以以上再灌灌1.00m，以以保证桩桩顶混凝凝土的质质量。4、承台台施工本标段桥桥梁承台台均设计计有套箱箱，基坑坑开挖前前首先测测定基坑坑中心线线、方向向和高程程进行开开挖，开开挖不得得放坡垂垂直开挖挖。基坑坑部分开开挖以挖挖掘机为为主，人人工辅助助成型。开挖时时根据地地质条件件挖1.011.5米米左右现现场浇注注套箱砼砼，下部部开挖后后跳槽浇浇注套箱箱混凝土土，接口口钢筋留留出搭接接长度，使二次次浇注连连成一体体。岩石石地基

14、部部分采用用浅孔弱弱松动爆爆破，爆爆破参数数及装药药量现场场试验决决定。挖挖基时视视渗水情情况在基基坑底面面设置四四周排水水沟和汇汇水井，采用污污水泵排排水。开开挖至设设计高程程和结构构尺寸后后，用风风镐凿除除桩头混混凝土，进行桩桩身质量量检测，合格后后整形桩桩头钢筋筋，再立模绑绑扎钢筋筋进行套套箱的混混凝土浇浇注，待待套箱混混凝土强强度达到到设计要要求后，然后绑绑扎承台台钢筋进进行承台台的混凝凝土浇注注施工。灌注完完毕后，覆盖草草袋洒水水养生。拆模经经检查合合格后，立即回回填。5、墩台台身、托托盘顶帽帽根据本标标段桥墩墩台的结结构特点点，台身身模板采采用钢模模板拼装装。支撑撑系统采采用钢管管

15、脚手架架斜撑及及竖向方方木背带带，内设设拉筋加加固模板板。模板板与钢筋筋间设砂砂浆垫块块，保证证钢筋稳稳固及有有足够的的保护层层。墩身模板板采用大大块定型型钢模，施工中中墩身和和顶帽模模板一次次性支立立到位，采用槽槽钢背带带加固，一次浇浇注完成成，墩身身和顶帽帽无施工工缝，达达到外表表光洁美美观。墩台身（台帽）钢筋在在钢筋加加工场地地集中加加工制作作，现场场人工绑绑扎，主主筋接长长采用闪闪光对焊焊或搭接接焊，保保证焊接接质量。在绑扎扎墩台帽帽和支座座垫石钢筋筋的同时时埋好各各种预埋埋件及预预留孔，并埋设设牢固。混凝土在在搅拌站站集中拌拌和，混混凝土运运输车运运输，吊吊车提升升，串筒筒入模，插入

16、式式振捣器器捣固。墩台顶顶帽施工工前后复复测跨度度和垫石石标高，确保垫垫石钢筋筋网及锚锚栓孔位位置正确确。拆模模后，墩墩身及时时洒水加加设塑料料薄膜养养生，墩墩台帽采采用覆盖盖麻袋洒洒水养生生，养护护期限不不少于77天，如如掺外加加剂养护护期限不不少于114天。墩台施工工完毕后后对全桥桥进行中中线、水水平及跨跨度贯通通测量，并用墨墨线弹出出各墩台台的中心心线、支支座十字字线、梁梁端线及及锚栓孔孔的位置置。施工工艺艺见“墩台身身施工工工艺框图图”（三）施施工技术术措施1钻孔孔桩成孔孔采用悬悬浮力强强、比重重小的高高性能泥泥浆，机机械排碴碴和清孔孔，减小小孔底沉沉碴厚度度和孔壁壁泥皮厚厚度，缩缩短

17、空孔孔时间，及时灌灌注桩身身砼。2承台台施工技技术措施施：承台台砼浇注注采用分分层连续续浇注，每层控控制在330cmm左右，自由下落落高度不不大于2m,浇注注时设置置溜槽，炎热季季节施工工时对原原材料和和施工机机具采取取降温措措施，对对骨料进进行遮盖盖防晒。3墩台台施工技技术措施施：墩台台模板采采用定型型模板，有足够够的整体体性和刚刚度。保保证模板板接缝严严密，不不漏浆灌灌注时经经常检查查模板，钢筋及及预埋件件的位置置和保护护层的尺尺寸，保保持模板板稳定不不变形。墩台砼砼的灌注注在整个个截面内内进行，墩台身身混凝土土未达到到终凝前前不浸水，施施工中确确保支承承垫石钢钢筋网及及锚栓孔孔位置正正确

18、。墩台顶帽帽施工前前后均复复测其跨跨度及支支承垫石石标高，垫石顶顶面要求求平整，高程符符合设计计要求，墩台施施工完毕毕后，对对全桥进进行中线线水平及及跨度贯贯通测量量，并用用墨线划划出各墩墩台的中中心线、支座十十字线梁梁端线以以及锚栓栓孔的位位置。锥锥体护面面在填方方土体基基本稳定定后施工工，坡面面挂线整整平。六、质量量保证措措施（一）强强化质量量意识，建全管管理制度度认真贯彻彻落实“百年大大计，质质量第一一”的方针针，定期期不定期期组织职职工开展展岗位技技能培训训，学习习有关规规范、标标准及操操作规程程等，建立各各项质量量管理制制度，确确保质量量达到优优良工程程。1质量量责任制制度：明明确各

19、级级负责人人、质检检人员及及施工人人员的责责任，并并在施工工过程中中落实。2测量量及技术术资料复复核制度度：施工工前对设设计文件件和设计计图纸进进行认真真核对，确保无无误后进进行施工工，并对对现场桩桩位的标标高和坐坐标重新新进行复复核后方方可施工工。3进场场材料的的检验试试验制度度：原材材料进场场前必须须具有生生产许可可证、产产品合格格证和质质量保证证书，进进场后原原材料必必须经过过各项试试验检测测并经监监理工程程师同意意后方可可使用。4隐蔽蔽工程检检查签证证制度：所有隐隐蔽工程程在隐蔽蔽前经自自检合格格后报监监理工程程师同意后后方可隐隐蔽。5工序序交接制制度：施施工中实实行工序序自检、互检及

20、及交接检检查制度度，上道道工序未未经检验验不得进进入下道道工序的的施工。6仪器器设备定定期检查查制度：施工过过程中对对所有的的试验仪仪器测量量进行定定期的标标准和标标定，对对机械设设备进行行定期维维护和保保养，确确保仪器器设备的的完好率率。（二）做做好前期期准备，加强施工工过程控控制调遣技术术水平高高、操作作熟练的的技术人人员组成成精干的的测量、试验、检测队队伍，制制定详细细的、切切实可行行的、具具有可操操作性的的技术管管理工作作制度，做到工工作有标标准，检检查按标标准，同同时装备备先进的的测量、试验、检测仪仪器，用用科学的的手段保保障工程程质量。1、明挖挖扩大基基础施工工时，确确保基础础尺寸

21、、位置正正确和混混凝土质质量符合合要求。基础施施工时做做好施工工排水，快挖快快灌，防防止浸水水降低基基底承载载力。挖挖至基底底后及时时进行地地质核对对，与设设计不符符合时尽尽快与设设计、业业主、监监理联系系，实施施变更。2、加强强钻孔桩桩桩位测测量放线线的复核核控制工工作，确确保桩位位的准确确。对灌灌注水下下混凝土土所用导导管进行行检查，使用前前进行试试拼和水水压试验验；严格格控制混混凝土的的坍落度度和质量量，确保保灌注过过程顺畅畅和成桩桩质量。3、灌注注水下混混凝土时时由技术人人员值班班，水下下混凝土土封底施施工时采采用隔水水栓，保保证水封封混凝土土的施工工质量；灌注过过程经常常测量导导管埋

22、入入深度，作好详详细记录录，以免免断桩及及拔管困困难。4、成桩桩后对成成桩过程程进行分分析，测测放桩心心，分析析桩混凝凝土设计计与灌注注数量差差，对成成桩进行行无破坏坏检测，评定成成桩质量量。5、施工工中严格格控制钢钢筋的加加工质量量，加强强对钢筋筋的存放放管理，保证钢钢筋的绑绑扎和焊焊接质量量。6、桥梁梁墩身模模板均由由信誉好好、有资资质的专专业厂家家定做，钢模加加工做到到大面平平整、光光滑、不不漏浆。为保证证墩的线线型符合合设计和和规范要要求，施施工中加加强对桥桥墩中心心位置、顶面高高程、垂垂直度的的监控测测量，配配备业务务熟练的的精测工工、性能能先进的的全站仪仪、精密密经纬仪仪和水准准仪

23、。7、桥面面系构件件在预制制场制作作，统一一安装，确保安安全牢固固，涂装装均匀，平顺美美观。（三）严严格控制制混凝土土质量购进的粗粗细骨料料采用质质地坚硬硬、颗粒粒洁净、级配良良好、符符合技术术规范要要求和规规定，并并经监理理工程师师批准的的合格材材料。水泥采用用具有合合格证书书的产品品，每批批水泥做做原材料料试验，并将试试验报告告单连同同厂商的的材质检检验合格格证书报报送监理理工程师师，必要要时会同同监理工工程师进进行复验验，不同同标号品品种的水水泥不得得混用。水泥置置放在干干燥可靠靠的库内内，过期期水泥不不使用。拌和用水水不含影影响水泥泥正常凝凝结与硬硬化的有有害物质质，拌制制和养护护混凝

24、土土用水均均进行化化验和处处理1、混凝凝土配合合比设计计不同结构构部位的的混凝土土其抗压压、抗渗渗、抗裂裂、耐腐腐蚀性、施工和和易性满满足设计计要求。各标号混混凝土拌拌和前，先进行行试配、拌和，并进行行抗压强强度试验验，根据据试验结结果，逐逐步调整整修改，直至混混凝土强强度等各各项指标标达到设设计要求求，报经经监理工工程师批批准后作作为理论论配合比比，施工工时再根根据材料料的含水水量，计计算出混混凝土施施工配合合比。混凝土的的水灰比比，以骨骨料在干干燥状态态下的混混凝土单单位用水水量对单单位胶凝凝材料用用量的比比值为准准，最大大水灰比比和最小小水泥用用量符合合规定，以保证证混凝土土的密实实度和

25、耐耐久性。粗骨料级级配及砂砂率的选选用，考考虑骨料料间的平平衡、混混凝土和和易性及及最小单单位用水水量的要要求，并并进行综综合分析析后确定定。混凝土的的坍落度度根据结结构部位位的性质质、含筋筋率、运运输与浇浇筑方法法和振捣捣条件、气候条条件等决决定，并并尽可能能采用小小坍落度度。密切注视视环境条条件的变变化，及及时采集集施工现现场信息息，实行行动态监监督控制制，严格格控制施施工过程程中混凝凝土配合合比的变变化。2、混凝凝土的拌拌和运输输施工前结结合施工工所需配配合比的的情况，检查拌拌和设备备的性能能；在整整个混凝凝土生产产过程中中，拌和和设备经经常进行行检查，包括混混凝土拌拌和物的的均匀性性、

26、适宜宜的拌和和时间、衡器的的准确性性、机器器及叶片片的磨损损程度等等。混凝土只只能按工工程当时时需用的的数量拌拌制。炎炎热的天天气，设设法降低低拌和后后混凝土土的温度度，防止止混凝土土在浇筑筑过程中中过量硬硬化和出出现裂纹纹。绝不不使用加加水或其其它办法法变更混混凝土的的稠度。混凝土拌拌和过程程中根据据气候情情况随时时测定砂砂、石料料的含水水率，及及时调整整配合比比。拌和和机按其其规定的的转速运运行，生生产的混混凝土拌拌和均匀匀，拌和和程序和和时间通通过试验验确定。采用自动动计量拌拌和设备备，加强强设备保保养与计计量系统统的监测测，加强强操作人人员的业业务素质质。混凝土的的运输能能力适应应混凝

27、土土初凝时时间和浇浇筑速度度的需要要，以保保持混凝凝土的均均匀性和和规定的的坍落度度，并充充分发挥挥设备的的效率。混凝土运运输采用用搅拌运运输车运运输，并并经常清清除残渣渣，必要要时对盛盛器加盖盖和保温温，以免免日晒雨雨淋、漏漏浆、严严重渗水水和过多多降低坍坍落度的的现象。3、混凝凝土的浇浇筑与养养护混凝土浇浇筑前报报请监理理工程师师检查批批准，全全部模板板和钢筋筋清刷干干净，混混凝土均均匀性和和坍落度度认真检检查。混凝土浇浇筑作业业，按监监理工程程师同意意的厚度度、次序序、方向向分层进进行。混混凝土浇浇筑在一一次作业业中连续续进行。浇筑混凝凝土使用用振捣器器捣实到到可能达达到的最最大密实实度

28、。结结构物设设计顶面面的混凝凝土浇筑筑完毕后后及时整整平，高高程符合合施工图图规定。混凝土浇浇筑完毕毕后，要要立即对对其养生生，养生生期保持持7天或或监理工工程师指指定的天天数。养护用水水及材料料不能使使混凝土土产生不不良的外外观，提提供的覆覆盖材料料事先征征得监理理工程师师同意。七、雨季季施工质质量措施施雨季施工工前，做做好雨季季防护措措施，保保证工程程按时保保质完成成。由专人收收集天气气预报，根据天天气情况况合理安安排施工工，及时时做好防防护工作作。桥梁工程程施工时时，做好好基坑及及周围地地表的排排水工作作，防止止雨水流流入基坑坑。雨天天停止混混凝土灌灌筑。雨后砂、石含水水量增加加，施工工

29、需要重重新测定定砂、石石含水率率，调整整混凝土土施工配配合比，保证混混凝土质质量。水泥堆放放在防雨雨棚内，底面铺铺垫木枕枕或方木木，以免免受潮。所有的的材料及及机具置置放在较较高处，必要时时支挡蓬蓬布防雨雨，并在在地面上上设挡水水和排水水设施。混凝土拌拌和站设设站棚，四周设设排水沟沟，砂、石料场场备遮雨雨布。对施工的的排水沟沟进行整整修、疏疏通，保保证排水水畅通。遇暴雨雨时，加加强施工工地段的的监测。混凝土搅搅拌站、临时便便道等随随时做好好防排水水工作，防止雨雨水浸泡泡。制订防洪洪措施，建立防防洪组织织，备足足防洪物物资，做做好抗洪洪抢险的的一切准准备工作作，确保保工程质质量不受受破坏并并保证

30、安安全。八、安全全保证措措施强化管理理、建全全制度坚持安全全第一，预防为为主的方方针，建建立安全全教育制制度，安安全检查制度度、安全全奖惩制制度。开开工前组组织全体体施工人人员进行行各种安安全教育育，做到到一人不不漏，对对从事特特种作业业的电工工、焊接接工、驾驾驶员、机械工工、吊装装司机等等特殊工工种进行行安全培培训和考考核，实实行持证证上岗，各作业业班组设设有专职职安全员员，与项项目部签签定安全全生产责责任状，项目部部定期不不定期进进行安全全检查。班组每每日进行行自检、互检、交接班班检查，形成一一种工前前讲安全全，工种种查安全全，安全全人人管管的气氛氛。项目目部针对对安全情情况制订订相应的的

31、经济处处罚条款款，对防防止事故故发生，为安全全生产作作出贡献献的个人人、班组组予以奖奖励；对对造成安安全生产产事故的个人人和班组组予以经经济处罚罚。保证安全全综合技技术措施施编制详细细的安全全操作规规程、细细则，制制定切实实可行的的安全技技术措施施，经有有关部门门审核后后遵照执执行。在在计划、布置、检查、评比、总结生生产的同同时，计计划、布布置、检检查、评评比、总总结施工工安全工工作。与所有员员工签订订劳动使使用合同同，合同同明确安安全责任任。上岗岗前进行行施工安安全培训训，培训训合格后后持证上上岗，做做好岗位位安全联联控、互互控和自自控，落落实安全全措施。施工中中加强质质量和安安全检查查，组

32、织织员工严严格按技技术标准准、施工工规范、操作规规程和安安全规定定作业。特殊作业业设专人人指挥，上下协协调一致致，吊机机不超载载吊物。吊机回回旋范围围内不站站立闲杂杂人员，吊机吊吊物时，吊物下下不站人人。加强施工工生产和和生活用用电管理理，由电电工专人人负责统统一布线线，不私私自拉线线。不使使用裸线线和地上上拖拉电电线，闸闸刀开关关装匣上上锁，并并设置遮遮雨棚，做到“一机一一闸一保保险”。施工安全全技术措措施施工现场场做到布布局合理理，场地地平整，道路畅畅通，机机械设备备安置稳稳固、材材料堆放放整齐，用电设设施安装装触电保保护器，为安全全生产创创造良好好的环境境。施工工现场设设置醒目目的安全全

33、标语和和安全警警示标志志，提示示工人注注意安全全。施工工便道边边坡稳定定，并做做必要防防护。墩台身均均搭设双双排脚手手架，杆杆件间距距不大于于0.88米，脚脚手架搭搭设前应应严格进进行钢管管的筛选选，凡严严重锈蚀蚀、薄壁壁、严重重弯曲及及裂变的的杆件不不宜采用用。严严重锈蚀蚀、变形形、，螺螺栓螺纹纹已损坏坏的扣件件不宜采采用。所所有起重重设备、电器设设备、运运输设备备、高压压电线路路、压力力容器、铺架设设备等加加强保养养、检查查，使其其保持良良好的工工作状态态并具有有完备的的安全装装置。所所有机具具设备的的操作人人员均经经过严格格培训，持证上上岗，并并严格遵遵守操作作规程，不违章章作业。双层及

34、高高空作业业施工，按规定定佩戴安安全帽、拴系安安全带、挂安全全网，脚脚手架搭搭设牢固固稳定，上层作作业施工工机具设设备安设设稳固，提升设设备不乘乘人，提提升设备备下不站站人，不不宜高空空作业人人员不从从事高空空作业。高空作业业及双层层作业人人员，不不戴安全全帽一次次，罚款款50元元，一吨吨翻斗车车载人，司机及及乘者一一次罚款款20元元，没按按安全操操作规程程施工者者及高空空作业不不系安全带带的罚款款50元元，穿拖拖鞋进行行施工作作业罚款款50元元。承台和挖挖井基础础均采用用垂直开开挖，不不允许放放坡施工工。为保保障施工工人员安安全，开开挖线外外0.55米范围围内不允允许堆放放任何东东西，00.

35、5米米外用弃弃渣围成成上宽00.5米米，下宽宽1.00米，高高0.55米的梯梯形坝，坝上拉拉上安全全绳并挂挂上警示示灯，防防止夜间间行人掉掉入坑中中。雨季施工工安全保保证措施施认真贯彻彻铁路路实施(中华人人民共和和国防汛汛条例)细则，以“预防为为主，以以消为辅辅”为指导导思想，结合本本工程的的实际情情况，部部署、落落实好各各施工项项目的防防汛安全全工作，制定防防汛、防防洪计划划，确保保施工期期间安全全渡汛。在汛期施施工用的的机具、材料、设备等等，放置置在不易易被水淹淹没的高高处。因因施工需需要或地地形限制制必须设设在河滩滩和低凹凹地时，采取措措施防止止被水淹淹和洪水水冲走。雨季施工工，制定定周密的的安全措措施，保保证基坑坑、工作作坑抽水水排放畅畅通。九、施工工环保、水土保保持措施施工程临时时占地不不擅自占占用或征征用林地地、保护护沿线古古树、不不开挖采采石取土土，材料料、废弃弃物不得得于林下下堆放，确因建建设需要要占用林林地的，项目施施工结束束后做好好抚育与与恢复工工作；临时施工工场地的的选择与与布置，尽量少少占用绿绿地面积积，保护护好周围围环境，减少对对植被生生态的破破坏。施施工结束束后，及及时恢复复绿化或或整理复复耕，重重视临时时施