2队机械加工工艺方案

1、- 1 -学校名称：山东大学二队参赛项目：“S”竞速装订线2015(第四届)山东大学生工程训练综合能力竞赛小车The car photos注：该模板用于工艺成本、加工工艺及工程管理方案的页。第一幅（小车正面）第二幅（小车侧面）- 2 -学校名称：山东大学二队参赛项目：“S”竞速装订线2015(第四届)山东大学生工程训练综合能力竞赛机械加工工艺过程卡片Machining Pros Card共 页第 1 页编 号产品名称小车生产500 件/年零件名称后轮轴生产批量42 件/月材料Al6061毛坯种类圆棒料毛坯外形尺寸14134每毛坯可制作件数1每台件数1备注序号工序名称工序内容工 序 简 图机床夹

2、具刀具量具辅具工时（min）1下料14 圆棒料，下料长度 134。52热处理调质处理 T300。3粗车夹一端，伸出长度 30，车外圆至 1390，齐端面；掉头，伸出长度 30，车外圆至1390，齐端面，打中心孔；夹一端车好的外圆，顶另一端中心孔，粗车外圆至12.5；车10js7 至1143；车8js7 至920.5；掉头，齐总长至 131，打中心孔。夹10js7 外圆，顶另一端中心孔，车8m7 至920.5；车6js7 至78。CDL6136三爪卡盘90左偏车刀2 中心钻YT15 外圆车刀YT15 切断车刀游标卡尺（0-150）20- 3 -学校名称：“山东大学二队参赛项目：“S”竞速装订线4

3、精车夹8m7 外圆，顶中心孔，精车外圆至12；车10js7 至10.3；车8js7 至8.3；掉头，夹8.3 外圆，顶另一端中心孔，车8m7 至8.3；车6js7 至6.3；CDL6136三爪卡盘90左偏车刀 M6 板牙游标卡尺（0-150）205钳修研中心孔CDL6136三爪卡盘研磨锥56磨一端鸡心夹，顶另一端中心孔，磨各部 Ra0.8 至尺寸。M1420鸡心夹砂轮千分尺（0-25）307检检查，入库。编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期- 4 -学校名称：山东大学二队参赛项目：“S”竞速装订线2015(第四届)山东大学生工程训练综合能力竞赛加工工艺分

4、析Prosing Technologyysis共 页第 2 页编 号产品名称小车生产500 件/年零件名称后轮轴生产批量42 件/月典型零件制造工艺分析：1后车轮：后车轮材料为厚铝板。数控铣粗加工，铣出外圆轮廓。精加工，铣去中间部分减轻重量车削加工外边缘倒角主动车轮钻出中心孔即可，要求过盈配合，然后按照设计图纸在相应位置打铅封螺丝孔并攻丝。从动车轮中间需要精车，降低表面粗糙度，提高表面精度，便于安装轴承。 2.主轴：主轴材料为直径 14mm 的 45 钢粗加工，切割确定长度。粗车，加工出基本轮廓精车，对安装轴承部分进行多次精车，提高表面精度。 3.转向机构：材料为铝加工偏心。用数控铣床，精确铣出外圆轮廓，精确定位中心并钻孔，铣出径向键槽，之后使用钳工工具按照设计打铅封螺丝孔并攻丝加工竖直滑槽。用数控铣床，分别根据尺寸铣出外形，然后精确定位，铣出铅直滑槽。之后刀具，使用3.5 钻头，根据图纸定好孔的位置，打孔，随后在钳工工作台使用 M4 丝锥和板牙攻螺纹。加工水平槽。使用数控铣床，分别根据尺寸铣出外形，然后精确定位，铣出水平滑槽。之后在立式钻床使用3.5 钻头，根据图纸定好孔的位置，打孔，随后在钳工工作台使用 M4 丝锥和板牙攻螺纹。加工转向滑块。使用数控车床，按照图纸进行编程，制作出两个圆柱形小