岩石路基高边坡爆破专项施工方案

1、路基高边坡爆破专项施工方案、工程概况该路段长165米，中桩设计高程1633.6831639.278米，沿路基中线最大挖方深 度为23.1米，路基边坡左侧最大挖方深度为42.68米，一级坡比1:0.5,二级坡比1:0.5, 三级坡比1:0.75，四级坡比1:0.75，平台宽2米，支护形式：一级实体护面墙，二级锚 杆框架梁植草，三级、四级主动防护网，该工点为岩溶溶蚀中低山地貌，该段路基位于 斜坡中上部，斜坡坡度陡缓不一，约1030度，斜坡中上部基岩出露，为三叠系下统 永宁镇组(TIyn )灰岩。目前施工状况，该段目前已施工至二级边坡，坡面采用一般控制性爆破法，局部 采用液压锤冷开，边坡开挖效果一般

2、，现拟定左侧一、二级边坡采用光面爆破。周边环境:该段位于县道旁，距离房屋最近处60米，房屋多数为砖混结构，距10千 伏高压线120米，爆破飞石、震动受限。二、编制依据1、建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号。2、公路工程技术标准(JTJ B01-2003)3、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)。4、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)。5、爆破安全规程(GB6722-2014)。6、爆破安全规程实施手册。7、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)。8、现场踏勘及调查资料。9、施工单位的技术实力及参加同类工程的施工经验，目前

3、可投入的机械设备和人 员。三、施工方案3.1边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。在节理裂隙较发育 地段及某些特殊地段采用预裂爆破。为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的 破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产2# 岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。3.1.1光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验及现场工作条件，光面炮孔参数确定如下：钻孔直径d： d=90mm；台阶高度H： H=10m；最小抵抗线W :光WK 光 d=20 X 90=1800mm式中：K光计算系数，一般取K=1525，硬岩取

4、小值，取为K=20。炮孔超深h： h=(0.51.5)m，孔深大和岩石坚硬完整者取大值，反之取小值， 在此取h=1.0m。孔距 a 光：amW= (0.60.8)X1.8m= (1.081.44) m,本工程取 a=1.2炮孔长度LL= (H+h) /sin a = (10+1) /sin63=12.3m(7)光炮孔装药量q jk 光 a 光 W光(g/m) = 240X 1.2X1.8 = 518(g/m)(a)光面爆破式中：q光一一光面爆破线装药密度； k光一一光面爆破的单位耗药量(g/m3)。e :?o.sy? e（b）预裂爆破（c）光爆（预裂）孔钻孔角度控制爆破示意图钻孔布置见控制爆破

5、示意图。3.1.2光面爆破装药结构（1）药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施 工中采取措施使药包位于炮孔中心，具体见光面（预裂）爆破装药结构示意图。将药卷 捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置 于孔内，上部填塞好。导爆素孔口减弱装药炮孔底部皆装药（靛竹片驾药包（b）塑料管装药结构光面（预裂）爆破装药结构示意图竹片导爆索塑料管孔口减弱装药炮孔正常间隔装药底部密装药底部加强装药按表1增大孔底药量。孔口堵塞，堵塞长度不小于1W或20倍炮孔 直径，一般为0.81.5米。但预裂孔应不小于孔间距，光面孔应不小于抵抗线，堵塞时 先用纸团

6、塞紧在堵塞段下部，然后用黄粘土堵实。表1光面、预裂炮孔底药增量表炮孔深度（米）15预裂增量（倍）11223365光爆增量（倍）0.5111.511.5365（2）堵塞：良好的堵塞要保证高压爆炸气体不泄露所必须的堵塞长度，取炮孔直 径的1220倍，现场根据孔间距和光面厚度适当调整。3.1.3预裂爆破参数（1）钻孔直径d : d=90mm；（2）台阶高度H： H=10m；（3）炮孔超深h： h=（0.51.5）m，孔深大和岩石坚硬完整者取大值，反之取小值， 在此取h=1.0m。孔距a裂：a裂=、（812）xo.09m二（。刀08）m,本工程取定。雄（5）炮孔长度LL= （H+h） /sin a =

7、 （10+1） /sin63=12.3m（6）预裂爆破炮孔的线装药密度q裂q 裂裂顼 裂=650X0.8=520回m）式中：k 预裂爆破单位面积耗药量（g/m2）。 裂预裂爆破装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.08m，比主 爆孔提前75150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取大值。3.2爆破块度控制因石方爆破后部分作为填方材料，爆破块度要求控制在1035cm，为了达到良好的 块度要求，可采取如下措施：1、根据实际岩性情况，不断优化炮孔参数;2、采取压碴挤压爆破，即在施爆岩体前面依次留下24m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和促使岩体充分破碎。3、采用孔内微差爆破技

8、术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果 好。3.3爆破安全3.3.1爆破震动根据爆破安全规程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V V1.5cm/s，建筑物距爆破点不小于60m，以此计算：八(应R )3 Q型J式中：Q 一一最大装药量(kg)，齐发爆破取总炸药量，微差爆破或秒差爆破取最大 一段药量；V 一一地震安全速度(cm/s)取为1.5；R 一一距爆源中心距离(m)，取为60；K 一一与介质特性有关系数，取为180；a 一一与地形，地质等有关系数，取为1.8；由上述公式计算得Q=74kg，可见，对于60m外的一般建筑物，当某段起爆药量 达74kg时，不会产生震动破坏。又由于爆源位于地势高处，待保护建筑物位于山脚， 实际的爆破震动要比计算允许值低得多，因而本次爆破震动不是主危害。3.3.2爆破飞石爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经 验公式:R=20Kn2w=20 X 1.5 X 0.752 X 2.4=40.5m式中：K 一一安全系数，与地形、风向等有关，取1.5；n 一一爆破作用指数，松动爆破时取n = 0.75；W抵抗线，取W