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文档简介

1、工业清洁生产通用方案工业清洁生产通用方案废物源方案废物类型清洁生产方案类型不合格材料槽底存料不合格 原材 料过期原 材料废弃残渣泄漏物:-泵漏的-阀门泄漏的-槽子泄漏的-管道 泄漏的采用”即时进料”定货制度(定购的 材料是根据需要确定,需要时再 进料)建立集中采购计划指定专人负责定购、检查、粘贴标 志(标出进货日期、材料名称)和 有毒材料的安全保管指定专人负责化学品样品的接收检 验,并将不合格样品及时返给销 售商按准确用量定购化学试剂鼓励化学品供应商负责到底(如接受 过期物料的处理)建立化学品从摇篮到坟墓的”产品 生命追踪计划”确定化学品合理贮存量 采用”先进先出”的发料办法开发物料滚动计划,

2、使失效的化学品破损的I用于其它部门容器执行原料进厂前进行物料检查检验空桶 制度审查原料是否符合技术规范要求将进料日期标在盛装容器上,先使用 进货日期最早的物料确认物料是否在有效期内检验过期材料的有效性采用稳定的化学药品,以减少贮存有 效期的要求定期检查材料的贮存量采用计算机辅助设计贮存管理制度定期进行材料使用跟踪所有的盛装容器应贴标签建立岗位化学品定额使用与废物收 集管理制度如有可能,用干的或湿的抹布擦去 溢、漏物(如用扫帚代替水管冲 洗)购买纯的原材料为不合规范要求的材料寻找其它用 途(否则需要作其它处理)槽底存 料不合格 原材 料过期原 材料废弃残渣要求供应商按配量包装散批进货装运桶复用采用低毒原材料替代使用性能好、寿命长的原料(如油) 使之与制造产品结构相一致减少不同牌号和不同等级化学品的 用量使用多功能溶剂或化学清洁剂以替 代各种不同溶剂的使用如有可能,应选择既能提供新原料又 能接收废料并进行循环使用的供 应商使用再生物料和生产可循环利用的 产品使用易于清洁和复用的材料桶建立预防溅溢控制措施(SPCC)按使用需要正确设计槽子和容器在所有槽子和容器上安

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