《输送管道用高承压不锈钢无缝钢管》

1、输送管道用高承压不锈钢无缝钢管“浙江制造”标准编制说明1 项目背景是以国外欧盟标准：在BS EN10088-1：2014不锈钢 第1部分：不锈钢清单中有适用于本产品的牌号06Cr19Ni10（1.4301）、022Cr19Ni10（1.4307）、06Cr17Ni12Mo2（1.4401）、022Cr17Ni12Mo2（1.4404）、06Cr17Ni12Mo2Ti（1.4571）、06Cr18Ni11Ti（1.4541）、06Cr18Ni11Nb（1.4550），但对该类牌号的材料化学成分进行了更改，对C元素相对降低了些。相近似金属牌号的国家标准有GB/T 13296-2013锅炉、热交换器

2、用不锈钢无缝钢管。标准主要有：GB/T 13296-2013锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管、美标ASTM A312/A312M无缝和焊接以及深冷加工的奥氏体不锈钢公称管、BS EN10216-5:2013承压用无缝钢管交货技术条件-第5部分 无缝钢管。目前高承压锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管市场主要按GB/T 13296-2013锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管和广大客户或者买家的技术要求进行生产，本次提出该标准立项申请，有助于该领域标准供给。本次提出的标准指标体系主要参考BS EN10216-5:2013承压用无缝钢管交货技术条件-第5部分 无缝钢管指标项目，并结合ASTM A312/A312

3、M、GB/T 13296-2013标准和客户要求而制订。并明确了公称外径小于110mm承压能力，提升了无缝钢管的力学性能指标、抗压能力、耐腐蚀性能及耐磨性能。2 项目来源由浙江隆达不锈钢有限公司向浙江省品牌建设联合会提出申请，经立项论证通过并印发了关于发布2021年第四批“品字标”团体标准（“浙江制造”标准类）制定计划的通知（浙品联202110号），项目名称：输送管道用高承压不锈钢无缝钢管。3 标准制定工作概况3. 1 标准制定相关单位及人员3. 1. 1 本标准牵头组织制订单位：浙江省特种设备科学研究院。3. 1. 2 本标准主要起草单位：浙江隆达不锈钢有限公司。3. 1. 3 本标准参与起

4、草单位：浙江青山钢管有限公司、宝丰钢业集团有限公司、杭州锅炉股份有限公司3. 1. 4 本标准起草人：田国雄、项军炎、王学斌、项南方、王杰、李广、钟丰平、王权坚、吴明生、程少伟3. 2 主要工作过程3. 2. 1 前期准备工作对主要起草单位进行现场调研，主要围绕“浙江制造”标准立项产品的原材料、生产工艺、技术指标、质量承诺等方面进行调研，并开展先进性探讨。根据省品联会下达的“浙江制造”标准输送管道用高承压不锈钢无缝钢管制订计划，浙江隆达不锈钢有限公司为了更好地开展编制工作召开了标准起草准备会，成立了标准工作组，明确了输送管道用高承压不锈钢无缝钢管标准研制的重点方向。研制计划及时间进度安排如下：

5、1）2021年05月 前期调研阶段：完成实地调研和相关标准的收集整理；2）2021年05-07月 起草阶段：编写标准（草案），及标准编制说明；3）2021年08月15日前：召开标准启动会暨研讨会。4）2021年09月22日前：启动会后形成标准（征求意见稿），并向利益相关方等发送电子版标准征求意见稿，征求意见，并根据征求意见，汇总成征求意见汇总表。5）2021年09月25日前：标准研制工作组探讨专家意见，并修改、完善征求意见稿、标准编制说明等材料，编制标准送审稿及其它送审材料并推荐评审专家，提交送审材料并等待评审会召开。6）2021年10月20日前：评审阶段，召开标准评审会。专家对标准送审稿及其

6、它送审材料进行评审，给出评定建议。7）2021年10月30日前：根据评审会专家评定建议，根据专家意见对标准（送审稿）进行修改完善，形成标准（报批稿），同步完善其它报批材料，并提交等待标准发布。3. 2. 2 标准草案研制 标准起草小组收集、分析了国内外相关标准和资料，参考现有输送管道用高承压不锈钢无缝钢管的相关行业标准，对标国内外各品牌的先进产品，多次召开内部关键技术讨论会，分析各项目指标的合理性和可行性，针对基本要求中的设计、工艺、材料、制造装备及人员能力、检测能力、信息化服务、质量承诺等方面如何体现先进性进行研讨，按照“浙江制造”标准制订框架要求，及“浙江制造”标准编制理念和定位要求研制标

7、准草案，增加了基本要求（产品设计、原材料、工艺及设备、检测能力等方面）、质量承诺方面的内容。经过标准起草小组共同努力，于2021年06月24日形成了标准草案。按照“浙江制造”标准制定要求，2021年08月12日，主要起草单位、参与起草单位、牵头单位和业内专家在浙江隆达不锈钢有限公司举行了标准初稿讨论会，会上对标准文本逐章、逐条地进行了讨论，并形成了标准的征求意见稿。3. 2. 3 征求意见（根据标准版次调整）。征求意见范围、对象，意见的回收、汇总、处理情况等。3. 2. 4 专家评审（根据标准版次调整）。按照“浙江制造”标准评审要求，召开评审会；专家评审意见记录。3. 2. 5 标准报批（根据

8、标准版次调整）。按照专家评审意见修改情况。4 标准编制原则、主要内容及确定依据4. 1 编制原则标准编制遵循 “统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的原则，主要以ASTM A312/312M无缝和焊接以及深冷加工的奥氏体不锈钢公称管 、BS EN10216-5:2013承压用无缝钢管交货技术条件-第5部分 无缝钢管、GB/T 13296-2013锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管为基础，通过广泛调研，结合国内外客户的要求进行编制，注重标准的可操作性。本标准文本严格按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写的规定进行编写和表述。4. 2 主要内容及确定依据4.

9、2. 1 主要内容标准主要内容包括：本标准规定了输送管道用高承压不锈钢无缝钢管的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输及贮存、质量承诺。4. 2. 2 基本要求主要以标准起草工作组调研结果为基础，按照“浙江制造”标准制订框架要求，增加了产品设计、原材料、工艺及设备、检测能力等内容。4. 2. 3 技术要求本标准新增项目及技术限值主要依据浙江隆达不锈钢有限公司优秀产品性能指标及技术现状和国内外客户的要求而确定。通过实际测试和专家分析，参考优质产品的特点及行业输送管道用高承压不锈钢无缝钢管指标试验结果，针对输送管道用高承压不锈钢无缝钢管的一些通用且重要的指标，本标准都进行了规定。

10、本标准拥有一定的前瞻性、科学适用性，并对产品未来的发展方向，具有重要引领和指导意义。4. 2. 4 试验方法化学成分检验按GB/T 223、 GB/T 11170、GB/T 20123、GB/T 20124规定方法执行；拉伸试验按GB/T 228.1规定方法执行；压扁试验按GB/T 246规定方法执行；扩口试验按GB/T 242规定方法执行；晶间腐蚀试验按GB/T 4334-2020规定方法执行；液压试验按GB/T 241规定方法执行；超声波试验按GB/T 5777-2019规定方法执行；涡流试验按GB/T 7735-2016规定方法执行；硬度按GB/T 230.1规定方法执行。4. 2. 5

11、 检验规则本标准中，外观质量检验应对每只钢管均进行检验，内在质量按批次进行检验。4. 2. 6 包装、标志、运输、贮存本标准根据实际情况规定了包装、标识、运输、贮存的内容。4. 2. 7 质量承诺主要以标准起草工作组调研结果为基础，按照“浙江制造”标准制订框架要求，增加了质量承诺的内容。5 标准先进性体现5. 1 型式试验内规定的所有指标对比分析情况。相比ASTM A312/A312M、GB/T 13296-2013和BS EN10216-5:2013标准，本次提出的输送管道用高承压不锈钢无缝钢管“浙江制造”标准有以下几方面的先进性：性能指标GB/T 13296-2013ASTMA312BS

12、EN10216-5:2013申报“浙江制造”标准评价抗拉强度Rm/MPa06Cr19Ni10520MPa515MPa500-700MPa550-690MPa综合力学性能更好及耐腐蚀性好的不锈钢无缝钢管，更能满足输送管道用高承压不锈钢管环境下使用。022Cr19Ni10480MPa485MPa460-680MPa550-680MPa06Cr17Ni12Mo2520MPa515MPa510-710MPa550-690MPa022Cr17Ni12Mo2480MPa485MPa490-690MPa550-680MPa06Cr17Ni12MoTi530MPa515MPa500-730MPa550-680

13、MPa06Cr18Ni11Ti520MPa515MPa500-730MPa550-690MPa06Cr18Ni11Nb520MPa515MPa510-740MPa550-690MPa规定塑性延伸强度Rp0.2/MPa06Cr19Ni10205MPa205MPa195MPa220MPa022Cr19Ni10175MPa170MPa180MPa220MPa06Cr17Ni12Mo2205MPa205MPa205MPa220MPa022Cr17Ni12Mo2175MPa170MPa190MPa220MPa06Cr17Ni12MoTi205MPa205MPa210MPa210MPa06Cr18Ni11

14、Ti205MPa205MPa200MPa210MPa06Cr18Ni11Nb205MPa205MPa205MPa220MPa断后伸长率A/%06Cr19Ni1035%35%40%45%022Cr19Ni1035%35%40%45%06Cr17Ni12Mo235%35%40%45%022Cr17Ni12Mo235%35%40%45%06Cr17Ni12MoTi35%35%35%40%06Cr18Ni11Ti35%35%35%40%06Cr18Ni11Nb35%35%35%40%硬度06Cr19Ni10/HRB:80022Cr19Ni10/HRB:8006Cr17Ni12Mo2/HRB:80022

15、Cr17Ni12Mo2/HRB:8006Cr17Ni12MoTi/HRB:8006Cr18Ni11Ti/HRB:8006Cr18Ni11Nb/HRB:80液压试验以上所有钢种不超过20MPa17-19MPa7MPa40MPa晶间腐蚀 （E法)以上所有钢种16小时16小时20小时36小时5. 2 基本要求（型式试验规定技术指标外的设计、材料、装备与工艺、检验等方面） 、质量承诺等体现“浙江制造”标准“四精”特征的相关先进性的情况。1、设计方面拥有省级企业研究院，具备根据客户的使用要求，进行输送管道用高承压不锈钢无缝钢管设计的能力，与浙江大学上虞研究院及浙江省特种设备科学研究院建立了长期稳定的合作

16、关系，致力于产品的设计和研发。2、材料方面 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 完善的供应商评价体系，确保供应商有能力提供高品质产品，并有高标准的原材料检验规程。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 选用高标准的不锈钢钢坯。3、装备与工艺方面采用冷轧冷拔相结合的方式，提升强度和精度；用酸洗进行浸泡后清水冲洗再放入温水槽浸泡清洗，提高了钢管清洁度；将钢管放入钝化液中循环搅拌，使钢管表面形成钝化保护膜；增加对钢管表面或内表面进行喷丸处理，提升了钢管的抗压性能及耐腐蚀性能。4、检验方面具备直读光谱分析仪、微机控制电液伺候式万能试验机、晶间腐蚀装置设备、洛氏硬度计等检测设备，可

17、以检验本产品原材料、半成品（过程检测）、成品的重要产品指标。规范了生产检验能力，通过对原材料和成品的检验，确保产品合格率，提升产品生产的稳定性和一致性。5、质量承诺方面我公司保证24小时内给予明确答复或解决方案，需要现场处理的，保证48小时到达现场。在顾客投入使用之前，出现材质、尺寸等不符及其它问题的，保证无条件退换货。5. 3 标准中能体现“智能制造”、“绿色制造”先进性的内容说明（若无相关先进性也应说明）。智能制造：公司有成熟的ERP系统，流程全覆盖，产品从原材料采购、生产制造直至成品入库、出 库、发货、财务核算结算、销售、采购、人力资源管理等都通过ERP进行。绿色制造：公司作为省级高新技

18、术企业，以科技创新为发展方向，公司有完善的环境、 质量管理体系，在公司内部积极推行绿色文化，包括绿色制造，如使用环保原材料、生产的产品符合环保要求，工厂内废气由本公司废气除雾塔进行处理，达到环保要求；废水、固体废弃物统一由相关方回收无害化处理。6 与现行相关法律、 法规、 规章及相关标准的协调性6. 1 目前国内主要执行的标准无。6. 2 本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况本标准项目指标不存在标准低于相关国标、行标和地标等推荐性标准的情况。本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准不冲突。6. 3 本标准引用了以下文件GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.1

19、1 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 a-安息香肟重量法测定钼量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碳酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及

20、合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T 241 金属管 液压试验方法GB/T 242 金属管 扩口试验方法GB/T 246 金属材料 管 压扁试验方法GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 5777 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声波检测GB/T 7735 无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测GB/T 11170 不锈