某发电公司烟气脱硝特许经营技术协议

1、国电汉川发电有限公司21000MW机组烟气脱硫特许经营合同 附件1 技术协议PAGE - PAGE 1 -XXXXX发电有有限公司司1、2号号2300MMW机组组烟气脱硝硝特许经经营技术术协议XXXXX年XX月PAGE PAGE 15 目 录TOC o 1-2 u第一章电厂概概况 PAGEREF _Toc319501175 h 11.1电厂厂简要描描述 PAGEREF _Toc319501176 h 11.2脱硝硝工程简简要描述述 PAGEREF _Toc319501177 h 11.3电厂厂的基本本设计条条件 PAGEREF _Toc319501178 h 11.4工工程设计计条件 PAGE

2、REF _Toc319501179 h 2第二章界限的的划分 PAGEREF _Toc319501180 h 112.1总则 PAGEREF _Toc319501181 h 112.2投投资界限限 PAGEREF _Toc319501182 h 112.3运运营界限限 PAGEREF _Toc319501183 h 13第三章主要技技术方案案 PAGEREF _Toc319501184 h 163.1.总的技技术要求求 PAGEREF _Toc319501185 h 163.1.1 总则 PAGEREF _Toc319501186 h 163.2工工艺部分分 PAGEREF _Toc31950

3、1187 h 163.3电气气部分 PAGEREF _Toc319501188 h 203.4热控部部分 PAGEREF _Toc319501189 h 213.5土土建部分分 PAGEREF _Toc319501190 h 213.6主要技技术指标标 PAGEREF _Toc319501191 h 22第四章性能保保证 PAGEREF _Toc319501192 h 234.1甲甲方保证证值 PAGEREF _Toc319501193 h 234.2乙乙方的性性能保证证 PAGEREF _Toc319501194 h 23第五章适用的的标准和和规范 PAGEREF _Toc319501195

4、 h 255.1法规规及标准准 PAGEREF _Toc319501196 h 255.2脱硝装装置采用用基本标标准 PAGEREF _Toc319501197 h 25第六章项目目建设工工期安排排 PAGEREF _Toc319501198 h 276.1总总述 PAGEREF _Toc319501199 h 276.2特许经经营项目目工程要要求 PAGEREF _Toc319501200 h 276.3调试试及竣工工验收 PAGEREF _Toc319501201 h 276.4设备、图纸等等技术文文件内容容 PAGEREF _Toc319501202 h 28第七章运行行、检修修、技术术

5、改造以以及维护护和管理理 PAGEREF _Toc319501203 h 297.1总总述 PAGEREF _Toc319501204 h 297.2生产准准备和规规范制度度 PAGEREF _Toc319501205 h 297.3生生产管理理原则 PAGEREF _Toc319501206 h 307.4维修修和技术术监督 PAGEREF _Toc319501207 h 317.5技术资资料 PAGEREF _Toc319501208 h 337.6设备备检修标标准 PAGEREF _Toc319501209 h 347.7事故故抢修标标准 PAGEREF _Toc319501211 h

6、387.8定置置管理标标准 PAGEREF _Toc319501212 h 387.9文件件资料标标准 PAGEREF _Toc319501213 h 397.100 环环保管理理 PAGEREF _Toc319501214 h 39第一章电厂概概况1.1 电厂厂简要描描述一期工程程（#11、#22机组）23000MW燃燃煤机组组，于XXXXXX年XX月正正式开工工，XXXXX年XX月投投产发电电。1.2脱硝硝工程简简要描述述本工程采采用选择择性催化化还原法法SCRR烟气脱脱硝工艺艺，使用国国产蜂窝窝式催化化剂，催催化剂模模块按22层+11层预留留层考虑虑。1.3 电厂厂的基本本设计条条件1.

7、3.1 厂址址概述1.3.2.多年气气象特征征值累年平均均气温16.3累年极端端最高气气温 388.4 (119711.077.211)累年极端端最低气气温 144.3 (119777.011.300)累年平均均相对湿湿度 800%（暂暂定）累年最小小相对湿湿度 9% (19663.001.226)累年平均均气压 10113.44 hPPa累年最高高气压 10444.44hPaa (119677.011.155)累年最低低气压 9900.1hhPa (19994.07.12)累年平均均风速2.44m/ss实测100minn平均最最大风速速 21.6m/s (19772.001.222)累年年平

8、平均降水水量 12228.0mmm累年一日日最大降降水量3122.2mmm(19991.007.009)累年最大大积雪深深度 244cm (19984.01.18)全年夏季季、冬季季主导风风向 N1.3.3 工程程地质根据1/4000万中中国地震震动峰值值加速度度区划图图、中国地地震动反反应谱特特征周期期区划图图和建筑抗抗震设计计规范(GBB500011-20001)查查得：拟拟扩建厂厂址区地地震动峰峰值加速速度为0.005g，地震动动反应谱谱特征周周期为00.355s，抗抗震设防防烈度为为小于66度。地层结构构与岩性性：据本本次及前前期勘察察，本区区地层主主要结构构为：上上覆地层层为第四四系

9、全新新统冲湖湖积层(Q4aal+11)及上上更新统统冲湖积积层(QQ3all+l)，下伏伏基岩为为上第三三系(NN)泥质质粉砂岩岩。1.3.4交通运运输1.4工工程设计计条件1.4.1锅炉炉规范与脱硝装装置有关关的主要要设备参参数：锅锅炉为XXXXXXX型。锅炉主要要性能与与设计参参数名称称单位位（设计煤煤种）备注MCR过热蒸汽汽流量t/H过热蒸汽汽出口压压力MPa过热蒸汽汽出口温温度再热蒸汽汽流量t/H再热蒸汽汽进口压压力MPa再热蒸汽汽出口压压力MPa再热蒸汽汽进口温温度再热蒸汽汽出口温温度锅炉效率率（按低低发热值值)%总燃煤量量（按低低发热值值)t/H排烟温度度（修正正前）排烟温度度（修

10、正正后)空预器进进口烟气气量m3/hh过剩空气气系数%省煤器出出口烟气气温度出口一次次风温出口二风风温空预器及及引风机机设备参参数、号号炉备注设备名称称参数名称称单位参数（BBMCRR）空预器数量（每每台炉）台型式漏风率制造厂家家外壳总高高mm换热总面面积m2引风机数量（每每台炉）型式型号风机风量量m3/ss风压PPPa风机制造造厂家电动机型型号电动机功功率KW电动机制制造厂家家1.4.2燃燃料、原原料的外外部条件件1.4.2.1 燃煤供供应燃用设计计煤种煤煤质及烟烟气参数数汇总表表：项目单位数值备注空预器入入口NOO质量浓浓度mg/mm3(标干干态)空预器入入口NOO2质量浓浓度mg/mm3

11、(标干干态)空预器入入口NOOX质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口SOO2质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口O22质量浓浓度%空预器入入口COO2质量浓浓度%空预器入入口SOO3质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口HFF质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口HCCl质量量浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口H22O浓度度%（体积积浓度）空预器入入口烟气气温度除尘器入入口烟气气量m3/hh (标标干态、6%OO2)除尘器入入口烟尘尘mg/mm3(标干干态、66%O22)设计煤质（收

12、到基）全水%灰分%挥发份%固定碳%全硫%氢%碳%氮%氧%高位发热热量MJ/kkg低位发热热量MJ/kkg灰样二氧化硅硅%三氧化二二铝%三氧化二二铁%氧化镁%氧化钙%二氧化钛钛%氧化二钾钾%氧化二钠钠%三氧化硫硫%烧失量%熔融性DTSTHTFT燃用校核核煤种煤煤质及烟烟气参数数汇总表表：项目单位数值备注空预器入入口NOO质量浓浓度mg/mm3(标干态态)空预器入入口NOO2质量浓浓度mg/mm3(标干态态)空预器入入口NOOX质量浓浓度mg/mm3(标干态态、6%O2)空预器入入口SOO2质量浓浓度mg/mm3(标干态态、6%O2)空预器入入口O2质量浓浓度%空预器入入口COO2质量浓浓度%空预

13、器入入口SOO3质量浓浓度mg/mm3(标干态态、6%O2)空预器入入口HFF质量浓浓度mg/mm3(标干态态、6%O2)空预器入入口HCCl质量量浓度mg/mm3(标干态态、6%O2)空预器入入口H2O浓度%（体积积分数）空预器入入口烟气气温度除尘器入入口烟气气量m3/hh (标标干态、6%OO2)除尘器入入口烟尘尘mg/mm3(标干态态、6%O2)校核煤质（收到基）全水%灰分%挥发份%固定碳%全硫%氢%碳%氮%氧%高位发热热量MJ/kkg低位发热热量MJ/kkg灰样二氧化硅硅%三氧化二二铝%三氧化二二铁%氧化镁%氧化钙%二氧化钛钛%氧化二钾钾%氧化二钠钠%三氧化硫硫%烧失量%熔融性DTST

14、HTFT1.4.2.22纯氨氨的供应应脱硝系统统用的反反应剂为为纯氨，其品质质符合国国家标准准GB5536-88液体无无水氨技术指指标的要要求，液液氨品质质参数如如下表：指标名称称单位合格品备 注氨含量%99.66残留物含含量%0.4重量法水分%油含量mg/kkg重量法铁含量mg/kkg密度kg/LL25时时沸点标准大气气压1.4.3烟道系系统描述述SCR脱脱硝装置置不设省省煤器旁旁路和SSCR旁旁路。1.4.4永久性性服务设设施1.4.4.1脱硝硝区域气气源、水水源、电电源的参参数提供给脱脱硝系统统用的气气源、水水源、电电源等参参数见下下表。气源、水水源、电电源的参参数表压缩空气气压力MPa

15、仪表空气气压力MPa工艺水压压力MPa生活水压压力MPa消防水MPa蒸汽压力力MPa电源源低压交流流380VV直流110VVUPS220VV1.4.4.2 压缩空空气SCR区区耗品耗耗量：仪仪用压缩缩空气（0.66-0.8MPPa，常常温）XXXXXXNm3/miin，仪仪用压缩缩空气从从就近的的压缩空空气母管管引接。声波吹吹灰器压压缩空气气用量为为：XXXXXXNNm3/miin（224小时时平均耗耗量），或者XXXXXXXNmm3/miin（瞬瞬时压缩缩空气耗耗量），从就近近的压缩缩空气母母管引接接。1.4.4.3 蒸汽烟气脱硝硝系统所所需的蒸蒸汽主要要用于脱脱硝氨区区的蒸发发器蒸发发用蒸

16、汽汽耗量，使用量量为0.3t/h，乙乙方负责责从现有有的辅助助蒸汽系系统引接接。1.4.5电气和和I&CC脱硝系统统采用的的电压等等级：AAC3380/2200V。I&CC系统分两两部分：其中脱脱硝系统统SCRR反应器器部分采采用XXXXXXXX控制制系统, 脱硝硝系统公公用部分分采用XXXXXXXX控控制系统统。1.4.6设计基基础数据据1.4.6.1SCCR入口口的主要要烟气参参数燃用设计计煤种煤煤质及烟烟气参数数：项目单位数值备注空预器入入口NOO质量浓浓度mg/mm3(标干干态)空预器入入口NOO2质量浓浓度mg/mm3(标干干态)空预器入入口NOOX质量浓浓度mg/mm3(标干干态、

17、66%O22)空预器入入口SOO2质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口O22质量浓浓度%空预器入入口COO2质量浓浓度%空预器入入口SOO3质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口HFF质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口HCCl质量量浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口H22O浓度度%（体积积浓度）空预器入入口烟气气温度除尘器入入口烟气气量m3/hh (标标干态、6%OO2)除尘器入入口烟尘尘mg/mm3(标干干态、66%O22)设计煤质（收到基）全水%灰分%挥发份%固定碳%全硫%氢%碳%氮%氧%高位发热热

18、量MJ/kkg低位发热热量MJ/kkg灰样二氧化硅硅%三氧化二二铝%三氧化二二铁%氧化镁%氧化钙%二氧化钛钛%氧化二钾钾%氧化二钠钠%三氧化硫硫%烧失量%熔融性DTSTHTFT燃用校核核煤种煤煤质及烟烟气参数数：项目单位数值备注空预器入入口NOO质量浓浓度mg/mm3(标干干态)空预器入入口NOO2质量浓浓度mg/mm3(标干干态)空预器入入口NOOX质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口SOO2质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口O22质量浓浓度%空预器入入口COO2质量浓浓度%空预器入入口SOO3质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)

19、空预器入入口HFF质量浓浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口HCCl质量量浓度mg/mm3(标干干态、66%O22)空预器入入口H22O浓度度%（体积积分数）空预器入入口烟气气温度除尘器入入口烟气气量m3/hh (标标干态、6%OO2)除尘器入入口烟尘尘mg/mm3(标干干态、66%O22)校核煤质（收到基）全水%灰分%挥发份%固定碳%全硫%氢%碳%氮%氧%高位发热热量MJ/kkg低位发热热量MJ/kkg灰样二氧化硅硅%三氧化二二铝%三氧化二二铁%氧化镁%氧化钙%二氧化钛钛%氧化二钾钾%氧化二钠钠%三氧化硫硫%烧失量%熔融性DTSTHTFT1.4.6.2工艺水水质工艺水水水质

20、分析析表:名称单位数值全固形物物mg/LL溶解固形形物mg/LL悬浮固体体mg/LL灼烧减重重mg/LL电导率us/ccmPHmg/LLSiO22mg/LLR2O33mg/LLYDme/LL碱度me/LL游离COO2mg/LL腐植酸盐盐mmoll/L耗氧量mg/LL第二章 界限的的划分2.1 总则本工程为为特许经经营建设设工程（BOOOM），乙方拥拥有独占占的BOOOM权权利以投投资、设设计、建建设（BBuilld）、拥有（Ownn）、运运营（OOperratee）、维维护、管管理（MManaagemmentt）脱硝设施施。脱硝特许许经营范范围包括括：可行性研研究、设设计、监监理、建建筑安装装

21、工程施施工、采采购、调调试；技术监督督、检测测检验等等；融资、投投资；建设、运运营、维维护和管管理。新建脱硝硝装置的的建设，乙方应应按照甲甲方的总总体进度度要求，参加与与脱硝工程程相关的的相应工工程设计计联络会会，乙方方应将脱脱硝装置置初步设设计提交交甲方组组织审查查，施工工图等设设计文件件由乙方方负责，报甲方方备案。脱硝装置置为电厂厂总体项项目的一一部分，乙方将将全面配配合甲方方完成国国家规定定的各项项验收。脱硝装置置的投资资界限：乙方的的整套脱硝硝设施的的设计界界限；脱硝装置置的运营营界限：按介质质或信号号的流向向划分甲甲乙双方方的生产产运维界界限，即即由甲方方送向乙乙方的界界限为介介质或

22、信信号的末末端；由由乙方送送向甲方方的界限限为介质质或信号号的首端端。2.2投投资界限限甲方应负负责落实实设计接接口方案案，向乙乙方提供供电源、水源、汽源、气源、通讯。脱硝特许许经营投投资界限限如下：原则上定定义为脱脱硝所用用水、汽汽、气、电、通通讯等由乙方自自甲方提提供的接接口处接接入。用电、水水、汽、气关口口表计由甲方方提供、安装，双方确确认，甲甲方维护护及抄表表，乙方方确认。脱硝区域域的建（构）筑筑物、外外护板、设备、管道、拦杆、扶梯等等的色标标，应与与甲方保保持协调调、一致致。2.2.1脱脱硝还原原剂入口：氨氨贮罐。出口：喷喷氨喷嘴嘴(SCCR装置置内)。2.2.2烟烟 气气入口：从从

23、锅炉省省煤器出出口水平平烟道膨膨胀节连连接处(不含膨膨胀节)。出口：空空预器进进口烟道道膨胀节节处(不不含膨胀胀节)。2.2.3蒸蒸 汽汽（氨区区用）入口：由由乙方负负责自甲甲方确定定的接口口接入。具体为为：甲方方将蒸汽汽送至SSCR反反应器区区域和氨氨站区域域外1.0米。2.2.4 工工艺水（氨区用用）入口：由由乙方负负责从就就近的工工业水系系统接入入。出口：接接入电厂厂工业水水回水母母管。具体为：甲方将将工业水水管接至至SCRR反应器器区域和和氨站区区域外11.0米米。2.2.5 压缩缩空气反应区用用压缩空空气：由由乙方负负责从锅锅炉钢架架仪用压压缩空气气母管就就近接入入。用量量为：221

24、Nmm3/miin（声声波吹灰灰仪用压压缩空气气）+221Nmm3/miin（仪仪用压缩缩空气量量）。氨区用压压缩空气气：由乙乙方负责责从氨区区附近仪仪用压缩缩空气母母管就近近接入。用量为为：21Nmm3/miin。2.2.6废废水氨制备车车间断续续产生废废水，排排放设备备由乙方方负责投投资；氨氨站检修和和事故喷喷淋水排排入氨站站废水池池由废水水泵送往往电厂工工业废水水处理车车间废水水池，管管道由主主体综合合管架至至废水池池布置采采用架空空方式。2.2.7 消消防水由乙方负负责附近近消防水水母管就就近接入入。2.2.8生生活水由乙方负负责附近近生活水水母管就就近接入入。2.2.6 电控部部分2

25、.2.6.11 电源源、通信信及火灾灾报警脱硝区域域电气系系统与电电厂电气气系统的的建设分界界点原则则如下：本工程脱脱硝区域域无6KKV配电电装置。脱硝区域域内3880/2220VV电源由由电厂提提供，自自电厂脱硫硫3800VPCC段接入入；脱硝区域域内保安安、直流流的电源源由电厂厂对应机机组的保保安段、直流段段接入；电缆构筑筑物就近近与甲方方相应构构筑物相相连。行政通信信和调度度通信利利用甲方方行政交交换机和和调度交交换机，分界点点为甲方方就近端端子箱；火灾报警警利用区区域报警警控制子子系统，由乙方方负责脱脱硝区域域内端口口的接引引，分界界点在甲甲方配线线箱进线线端子处处。脱硝区域域接地网网

26、就近与甲甲方厂区区接地网网相连。2.2.6.22 控制制脱硝区域域设一套套分散控控制系统统DCSS（以下下简称DDCS），脱硝DCCS与机机组分散散控制系系统之间间的信号号交换通通过硬接接线方式式，电缆缆敷设采采用互取取原则。脱硝DDCS系系统布置置在甲方方脱硫电电控楼内内。脱硝区域域闭路电电视监视视系统乙乙方设计计供货。脱硝区域域内的电电缆由乙乙方负责责，电缆敷敷设设施施如桥架架、电缆缆沟及电电缆防火火设施等等就近与与甲方相相应构筑筑物相连连。2.2.6.33环保联联网设备备脱硝系统统CEMMS设备备及构建建设物由由乙方设设计供货货，并负负责上传传至环保保部门（如需要要）。脱脱硝系统统CEM

27、MS数据据联接到到甲方与与电网等等部门上上传数据据的设备备处，由由甲方上上传至电电网等部部门。数数据传输输设备及及接口工工作由甲甲方负责责，乙方方提供技技术配合合。2.2.7其它其他未明明确事宜宜原则以以甲方区域域接入处处外1m为界界限。2.3运运营界限限双方生产产界限原原则上从从电厂安安全生产产管理的的实际出出发，凡凡是处于于电厂管管理范围围内或双双方混用用的变压压器、开开关柜、电缆、关口表表计等均均属于甲甲方范围围。2.3.1烟道道脱硝设施施与主体体的界限限为从锅锅炉省煤煤器出口口水平烟烟道膨胀胀节（不不含膨胀胀节）连连接处至至空预器器进口烟烟道膨胀胀节（不不含膨胀胀节）处处。该范范围内的

28、的烟道、设备、管道、配套设设施、材材料、热热工仪表表、烟道膨膨胀节、烟道排排水等设设备由乙乙方负责责。2.3.2工艺水（氨区区用）脱硝的工工业水源源由甲方方提供。分界线：脱硝区区域外11米，脱脱硝区域域内工业业水一次次阀门，阀门由由乙方负负责，计计量表的的供货和和安装由由乙方负负责，甲甲乙双方方确认该该表计为为计量乙乙方用水水量的主主要表计计。2.3.3生活活用水脱硝的生生活用水水由甲方方提供，压力00.4MMPa。分界线：脱硝区区域外11米，脱脱硝区域域内生活活水一次次阀门，阀门由由乙方负负责，计计量表的的供货和和安装由由乙方负负责，甲甲乙双方方确认该该表计为为计量乙乙方用水水量的主主要表计

29、计。2.3.4 蒸汽汽脱硝系统统用蒸汽汽由甲方方提供，辅助蒸蒸汽，蒸蒸汽参数数为0.8MPPa、3330。分界线：脱硝区区域外11米，脱脱硝区域域内蒸汽汽一次阀阀门，阀阀门由乙乙方负责责，计量量表的供供货和安安装由乙乙方负责责，甲乙乙双方确确认该表表计为计计量乙方方用汽量量的主要要表计。2.3.5 消防防用水脱硝的消消防用水水由甲方方提供，压力为为0.61.00MPaa。分界线：甲方区域域外1米，脱硝区域域环状管管道由乙乙方负责责，自脱脱硝区域域临近全全厂消防防水母管管连接，计量表表的供货货和安装装由乙方方负责，甲甲乙双方方确认该该表计为为计量乙乙方用水水量的主主要表计计。2.3.6压缩缩空气

30、压缩空气气由甲方方提供，接入的的管道及及阀门由由乙方负负责，计计量表的的供货和和安装由由乙方负责责，甲乙乙双方确确认该表表计为计计量乙方方用气量量的主要要表计。2.3.7电 源脱硝区域域电气系系统与电电厂电气气系统的的生产分界界点原则则为，脱脱硝区域域内的完完整电控控设备及及脱硝区区域外的的脱硝用用电控设设备及连连接区域域内设备备的电缆缆均属于于乙方范围围，由甲甲方安装装计量表表计，乙乙方确认认。具体体划分如如下：A电源：脱硝区域域内3880/2220VV电源由由电厂提提供，自自电厂脱硫硫3800VPCC段接入入；脱硝区域域内保安安、直流流的电源源由电厂厂对应机机组的保保安段、直流段段接入；电

31、缆构筑筑物就近近与甲方方相应构构筑物相相连。运营边界界以接入入点为界界，采用用谁投资资谁维护护的原则则。B 通信信及火灾灾报警行政通信信和调度度通信利利用甲方方行政交交换机和和调度交交换机，分界点点为甲方方就近端端子箱；火灾报警警利用区区域报警警控制子子系统，由乙方方负责脱脱硝区域域内端口口的接引引，分界界点在甲甲方配线线箱进线线端子处处。运营边界界以接入入点为界界，采用用谁投资资谁维护护的原则则。C 接地地脱硝区域域接地网网就近与甲甲方厂区区接地网网相连。D控制和和保护：脱硝区区域内所所有电气气设备的的控制和和保护均均由乙方方负责运运营。E直流和和UPSS：脱硝硝区域内内直流和和UPSS用电

32、缆等等均由乙乙方负责责运营。F照明脱硝区域域内所有有照明由由乙方负负责运营营，脱硝硝控制室室内及电电子间内内的照明明由甲方方运营；2.3.8控制分分界线A 脱硝硝区域设设一套分分散控制制系统DDCS（以下简简称DCCS），脱硝DDCS与与机组分分散控制制系统之之间的信信号交换换通过硬硬接线方方式，电电缆敷设设采用互互取原则则。脱硝DDCS系系统布置置在甲方方脱硫电电控楼内内。B脱硝区区域闭路路电视监监视系统统由乙方负责责运营。C脱硝区区域内的的电缆、电缆敷敷设设施施如桥架架、电缆缆沟及电电缆防火火设施等等由乙方方负责运营营。2.3.9环保联联网脱硝系统统CEMMS设备备及构建建物由乙乙方负责责

33、运营，数据由由乙方上上传至环环保部门门（如需需要）。脱硝系系统CEEMS数数据联接接到甲方方与电网网等部门门上传数数据的设设备处，由甲方方上传至至电网等等部门。数据传传输设备备及接口口工作由由甲方负负责运营营，乙方方提供技技术配合合。 PAGE 29第三章 主要技技术方案案3.1.总的技技术要求求3.1.1总 则(1)建建设的脱脱硝装置置保证其其性能并并符合如如下条件件:技术先先进、成成熟，能安全全、可靠靠、稳定定、连续续运行；装置与与锅炉运运行相匹匹配,在在负荷调调整时适适应性强强,能满满足各种种运行工工况的需需求,可可快速投投运；设备材材料全新新。选材材和选型型正确, 装置置与锅炉炉运行相

34、相匹配,在负荷荷调整时时适应性性强,能能满足各各种运行行工况的的需求,可快速速投运；装置使使用寿命命大于330年；设备利利用率高高，节省能能源和运运行费低低；操作维维护简便便，劳动强强度低,运行人人员少。(2)在在BMCCR工况况下，本本脱硝工工程将NNOx浓浓度从5550 mgg/Nmm3降到到1000 mgg/Nmm3以下下，脱硝硝效率按按照822设计计，还原原剂采用用纯氨。3.1.2脱硝硝装置布布置乙方应对对装置进进行优化化设计，提出最最优的布布置方案案。脱硝区区域布置置满足工工艺的需需要,有有利施工工安装、运行维维护,并并考虑交交通运输输和电厂厂整体美美观和谐谐的需求求。本系统为为选择

35、性性催化还还原（SSCR）工艺全全烟气脱脱硝系统统，SCCR反应应器布置置在省煤煤器与空空预器之之间的高高含尘区区域。3.2工工艺部分分烟气脱硝硝系统是是一套完完整、一一体化、相互协协调的设设计，至少包包括：- 机机械系统统- 电电气系统统(包括括防雷、电气接接线、电电缆敷设设、照明明、检修修等)- II&C系系统- 土土建- 采采暖通风风及空调调、除尘尘- 供供排水系系统- 通通讯工程程- 消消防及火火灾报警警系统3.2.1设设计原则则：脱硝工艺艺系统设设计原则则包括:1）脱硝硝工艺采采用SCCR法，脱硝层层数原则则上按22+1设设置，初初期安装装2层、备用11层。反反应器的的容积和和尺寸考

36、考虑适应应多种催催化剂互互换的要要求。2）脱硝硝效率按按不小于于82%（催化化剂寿命命期内）设计。3）脱硝硝反应器器布置在在锅炉省省煤器和和空预器器之间。脱硝系系统不设设置烟气气旁路系系统，不不考虑省省煤器高高温旁路路系统，采用双双反应器器，蒸汽汽吹灰。4）吸收收剂为纯纯氨。5）脱硝硝设备年年利用小小时按55000小时时考虑，运行小小时按880000小时考考虑。6）脱硝硝装置可可用率不不小于998%。7）装置置服务寿寿命为330年。8）采取取可靠的的措施（如反应应器设置置足够数数量的吹吹灰器）以防止止SCRR堵灰。3.2.2工工艺设备备及系统统配置：3.2.2.1SSCR反反应器乙方按每每台锅

37、炉炉配置22台SCRR反应器器本体设设计。催催化剂层层数采用用2+11布置。SCR反反应器的的设计充充分考虑虑与周围围设备布布置的协协调性及及美观性性。反应应器应设设计成烟烟气竖直直向下流流动，反反应器入入口设气气流均布布装置和和整流装装置，反反应器入入口及出出口段应应根据需需要设导导流板，并通过过数模计计算和模模型试验验，确保保气流流流场均匀匀，达到到设定目目标：SSCR反反应器顶顶部入口口截面上上的烟气气速度分分布最大大允许偏偏差为110%15%，烟气气温度分分布最大大允许偏偏差为110115，NHH3/NNOx摩摩尔比分分布最大大允许偏偏差为55%110%。对于反应应器内部部易于磨磨损的

38、部部位设计计必要的的防磨措措施。反反应器内内部各类类加强板板、支架架设计成成不易积积灰的型型式，同同时必须须考虑热热膨胀的的补偿措措施。反应器应应设置足足够大小小和数量量的人孔孔门。反应器应应配有可可拆卸的的催化剂剂测试元元件。反应器设设计还应应考虑内内部催化化剂维修修及更换换所必须须的起吊吊装置和和平台。反应器设设计应考考虑防止止大颗粒粒灰尘进进入催化化剂的措措施。每个反应应器出入入口各有有一套NNOx、O2在线分分析仪，每个反反应器出出口设置置一套NNH3逃逃逸分析析仪，在在每套反反应器出出入口设设有足够够的取样样口，用用于测量量浓度。3.2.2.2催化剂剂催化剂由由乙方提提供，乙乙方应保

39、保证其脱脱硝系统统适应于于各催化化剂制造造厂的产产品，并并负责现现场安装装。催化化剂的型型式采用用蜂窝式式。催化化剂按22+1层层设计，初装22层，预预留1层层。催化剂设设计充分分考虑锅锅炉飞灰灰的特性性合理选选择孔径径大小并并设计有有防堵灰灰措施。3.2.2.3氨氨/烟气混混合均布布系统按每台SSCR反反应器设设置一套套氨/烟气混混合均布布系统进进行设计计，每台台锅炉共共设置二二套氨/烟气混混合均布布系统。氨/烟气气混合均均布系统统应尽量量靠近省省煤器出出口烟道道布置，由氨/空气混混合系统统来的混混合气体体进入位位于烟道道内的氨氨/烟气气混合均均布系统统（涡流流混合板板），应应设调节节阀，在

40、在系统投投运时可可根据烟烟道进出出口检测测出的NNOx浓浓度来调调节氨的的分配量量,使催催化剂均均匀发挥挥效用。3.2.2.4吹吹灰及控控制系统统按每台SSCR反反应器设设置一套套吹灰系系统进行行设计，每台锅锅炉共设设置二套套声波吹灰灰系统。吹灰器器的数量量和布置置能将催催化剂中中的集灰灰尽可能能多地吹吹扫干净净，尽可可能避免免因死角角而造成成催化剂剂失效导导致脱硝硝效率的的下降。吹灰系系统介质质的引入入管道由由乙方负负责设计计、供货货并施工工，并由由乙方负负责与现现有系统统的连接接。吹灰灰系统控控制方式式纳入脱脱硝DCCS控制制。3.2.2.5脱硝硝还原剂剂贮存、制备、供应系系统（本本期工程

41、程所用还还原剂的的贮存、制备和和供应系系统已在在#5、#6机机组氨区区建设时时考虑，本期工工程所用用还原剂剂从#55、#66机组氨氨区预留留接口接接入反应应区即可可）液氨贮存存、制备备、供应应系统包包括液氨氨卸料压压缩机、贮氨罐罐、液氨氨蒸发器器、液氨氨供应泵泵、氨气气缓冲罐罐、稀释释风机、混合器器、氨气气吸收罐罐、废水水泵、废废水池等等。此套套系统提提供氨气气为脱硝硝反应使使用。液液氨的供供应由液液氨槽车车运送，利用液液氨卸料料压缩机机将液氨氨由槽车车输入氨氨贮罐内内，用液液氨泵将将槽车贮贮罐中的的液氨输输送到液液氨蒸发发器内蒸蒸发为氨氨气，由由氨气缓缓冲罐来来控制一一定的压压力和流流量，然

42、然后与吸吸收空气气在混合合器中混混合均匀匀，再送送至脱硝硝系统。氨气系系统紧急急排放的的氨气则则排入氨氨气吸收收槽中，用水吸吸收后排排入废水水池，经经处理达达标后排排放。1）卸料料压缩机机卸料压缩缩机采用用无油空空压机，设置22台、11用1备备。选择的卸卸料压缩缩机能满满足各种种条件下下的要求求。卸料料压缩机机抽取氨氨贮罐中中的氨气气，经压压缩后将将槽车中中的液氨氨压入氨氨贮罐中中。每次次卸氨时时间不超超过6个个小时。2）氨贮贮罐(至少两两个氨贮贮罐)液氨的贮贮罐容量量，按照照锅炉BBMCRR工况，在设计计条件下下，考虑虑两台炉炉的脱硝硝装置运运行，每每天运行行24小小时，连连续运行行7天的的

43、消耗量量考虑。贮罐上上安装有有超流阀阀、逆止止阀、紧紧急关断断阀和安安全阀，为贮罐罐液氨泄泄漏保护护所用。贮罐还还装有温温度计、压力表表、液位位计、高高液位报报警仪和和相应的的变送器器将信号号送到灰灰控楼（或化学学控制楼楼）PLLC远程程I/OO柜，当当贮罐内内温度或或压力高高时报警警。贮罐罐应有防防太阳辐辐射措施施，还应应防风、暴雨。四周安安装有工工业水喷喷淋管线线及喷嘴嘴，当贮贮罐罐体体温度过过高时，对罐体体自动淋淋水降温温；当有有微量氨氨气泄漏漏时自动动淋水装装置也可可启动，对氨气气进行吸吸收、控控制污染染。为了了保证喷喷淋水源源的连续续性，设设计备用用水源可可与其切切换。3）液氨氨供应

44、泵泵液氨进入入蒸发器器，可以以使用压压差和液液氨自身身的重力力势能实实现；也也可以采采用液氨氨泵来供供应；或或二种方方法都用用。如选选择液氨氨泵，选选择专门门输送液液氨的泵泵；为保保证氨的的不间断断供应，氨泵应应采用一一用一备备，每台台泵容量量能够满满足2台台炉BMMCR工工况运行行80%脱除效效率时所所需液氨氨量。4）液氨氨蒸发器器液氨蒸发发采用蒸蒸汽加热热来提供供热量。蒸发器器上装有有压力控控制阀，当出口口压力过过高时，切断液液氨进料料；在氨氨气出口口管上装装有温度度检测器器，当温温度过低低时切断断液氨，使氨气气至稳压压罐维持持适当温温度及压压力。蒸蒸发器也也装有安安全阀。液氨蒸蒸发器按按

45、照在锅锅炉BMMCR工工况下221000容量量设计。5）氨气气缓冲罐罐（氨气气积压器器）从蒸发器器蒸发的的氨气流流进入氨氨气稳压压罐，通通过调压压阀减压压成一定定压力，再通过过氨气输输送管送送到锅炉炉侧的脱脱硝系统统。氨气气稳压罐罐能满足足为SCCR系统统供应压压力稳定定的氨气气。稳压压罐上应应设置有有安全阀阀等保护护设备。6）氨气气吸收罐罐氨气吸收收罐为一一定容积积水槽，水槽的的液位由由溢流管管维持，吸收槽槽设计连连接有槽槽顶淋水水和槽侧侧进水。液氨系系统各排排放处所所排出的的氨气由由管线汇汇集后从从吸收罐罐底部进进入，通通过分散散管将氨氨气分散散入吸收收罐中，利用水水来吸收收安全阀阀等排放

46、放的氨气气。7）稀释释风机喷入反应应器烟道道的氨气气为空气气吸收后后的含55左右右氨气的的混合气气体。所所选择的的风机该该满足脱脱除烟气气中NOOx最大大值的要要求，并并留有一一定的余余量（承承包方提提供裕量量值）。每台机机组稀释释风机按按两台1100容量（一用一一备）设设置。8）氨气气泄漏检检测器液氨贮存存及供应应系统周周边设有有氨气检检测器（进口产产品），以检测测氨气的的泄漏，并显示示大气中中氨的浓浓度。当当检测器器测得大大气中氨氨浓度过过高时，向脱硝硝装置公公用系统统控制系系统和机机组控制制室发出出警报，同时就就地也发发出声响响、闪光光警报。电厂液液氨贮存存及供应应系统所所在规划划的位置

47、置，采取取措施与与周围系系统作适适当隔离离，并设设安全警警告装置置。氨气气泄漏检检测器分分别布置置在液氨氨区及氨氨气稀释释区域。9）排放放系统在在氨制备备区设有有排放系系统及其其氨废水水收集系系统装置置，将经经由氨气气稀释槽槽吸收成成氨废水水后排放放至废水水池，再再排放至至甲方厂厂区废水水处理车车间。10）氮氮气吹扫扫系统液氨贮存存及供应应系统保保持良好好的严密密性，防防止氨气气的泄漏漏和氨气气与空气气混合而而造成爆爆炸是本本工程最最关键的的安全问问题，所所以在本本系统的的卸料压压缩机、氨贮罐罐、液氨氨蒸发器器、氨气气缓冲罐罐等都备备有氮气气吹扫管管线，以以防止氨氨气泄漏漏和氨气气与系统统中残

48、余余的空气气混合造造成危险险。3.3 电气气部分脱硝区域域内电气气部分分分为低压压配电系系统、照照明及检检修系统统、防雷雷接地系系统，并并包括区区域内电电气设备备的控制制、测量量及保护护；安全全滑触线线；通讯讯系统；电缆敷敷设、电电缆构筑筑物、电电气设备备布置等等工作。3.3.1供配电电系统3.3.1.16kV中压压供电系系统本工程脱脱硝区域域内不设设置6KKV配电电装置，无高压压负荷。3.3.1.2 3880V低低压供电电系统本工程在在每台炉炉的脱硝硝反应区区设一段段3800V脱硝硝工作MMCC段段，为反反应器区区以及其其它脱硝硝区负荷荷供电，分别从从3800V脱硫硫 PCC段各提提供一路路

49、3800V电源，一一路工作作，一路路备用。反应区MMCC布布置在就就地脱硝硝钢平台台上。3.3.1.3事故保保安电源源脱硝系统统不设置置事故保保安段，保安负负荷由脱脱硫保安安段直接接供电。3.3.1.4 直流流系统脱硝系统统不设直直流系统统.3.3.1.5 不停停电电源源系统脱硝DCCS所需需应急电电源UPPS由机机柜自带带。3.3.2. 继电保保护380VV厂用系系统及部部分重要要电动机机由空气气开关脱脱扣器及及马达保保护器实实现保护护。继电电保护配配置按火力发发电厂厂厂用电设设计技术术规定配置，基本配配置如下下：回路保护配置置馈线回路路速断保护护、过负负荷电动机电流速断断保护、过电流流、过

50、负负荷3.4 热控部部分3.4.1 控制制方式SCR反应器器区采用用集中监监视方式式，完成成数据采采集、顺顺序控制制和调节节控制功功能。3.4.2 气源源和电源源3.4.2.11 气源源仪用气仅仅用于CCEMSS、气动动执行机机构等设设备，仪仪用气由由电厂仪仪用气系系统提供供，就近近接出使使用。锅锅炉SCCR反应应装置区区域，压压缩气源源将从锅锅炉主厂厂房区域域机组用用气母管管就近就就地引接接；公用用制氨区区域，仪仪用压缩缩气源将将从甲方方主气管管道就近近引接。3.4.2.22 电源源每台炉22个反应应器，每每个反应应器上游游和下游游的烟道道上各装装设一套套CEMMS，每每个反应应装置区区的两

51、台台CEMMS机柜柜各需要要提供两两路ACC3800V（66KVAA），一一路来自自脱硫保安安电源，一路来来自脱硫硫工作段段，由CCEMSS系统在在其内部部实现自自动切换换。每台炉设设1面热热控仪表表及气动动执行机机构电源源柜，由由甲方提供供一路保保安和一一路MCCC厂用用电3880VAAC，双双路切换换后为仪仪表和气气动执行行机构进进行供电电。保安安电源由由甲方脱脱硫保安安段接入入。3.5土土建部分分3.5.1道路道路与甲甲方的分分界点为为脱硝岛岛外1米米。3.5.2雨水管管雨水管的的分界点点为脱硝硝区域附附近的雨雨水井。3.5.3地基处处理地基处理理（如有有）由乙乙方负责责。3.5.4主主

52、要建（构）筑筑物结构构布置及及结构型型式管道支架架采用钢钢筋混凝凝土支架架。3.6 主要技技术指标标脱硝装置置入口NNOx含含量：500mgg/Nmm3(标标态，干干基，66%含氧氧量)；脱硝装置置出口NNOx含含量：1000 mgg/Nmm3(标标态，干干基，66%含氧氧量)；SCR脱脱硝效率率：80%；SO2转转化率：1%；NH3逃逃逸率：3pppm。第四章 性能保保证4.1甲甲方保证证值序号项 目目保证值1烟气量XXXXXXXXm3/h (标态态、干基基、6%O2 )2入口SOO2浓度度XXXXXXXX mgg/ NNm3(标态、干基、6%OO2 )3烟气入口口温度XXXXXXX4烟气灰

53、尘尘含量XXXXXXXg/ Nm33(标态、湿基、6%OO2 )5入口NOOx浓度度5000 mgg/ NNm3 (标态态、干基基、6%O2 )4.2乙乙方的性性能保证证脱硝装置置在甲方方达到保保证值条条件下，确保下下列技术术指标：序号项 目目保证值1脱硝效率率脱硝效率率80%2出口NOOx浓度度1000mg/ Nmm3(标态、干基、6%O2 )3装置可用用率98%4NH3逃逃逸率3pppm(66%O22)5SO2/ SOO3转化率率1%6SCR阻阻力XXXXXXPPa其它消耗耗指标表表（两台台炉）：序号项 目目数值1电耗XXXXX（单单台炉反反应区）2+XXXXXXX（氨区区）kWW.h/h

54、2压缩空气气耗量XXNNm3/minn（2台台炉反应应区）+XXNNm3/minn（氨区区）3蒸汽耗量量XXXtt/h（氨区蒸蒸发器加加热用）4水耗工艺水XXXXXm3/h（稀释罐罐用工艺艺水）XXXXX m3/h（降温喷喷淋，短短时）消防水XXXXX m3/h（事故时时用）生活水XXXXX m3/h第五章 适用的的标准和和规范5.1 法规规及标准准脱硝装置置的设计计、制造造、土建建施工、安装、调试、试验及及检查、试运行行、考核核、最终终交付等等应符合合相关的的中国法法律及规规范、以以及最新新版的IISO和和IECC标准。对于标标准的采采用应符符合下述述原则：首先应符符合中国国国家标标准（GG

55、B系列列）及部部颁标准准、DLL规程规规定；上述标准准中不包包含的部部分采用用技术来来源国标标准或国国际通用用标准，由乙方方提供，甲方确确认；如上述标标准均不不适用，甲方和和乙方讨讨论并确确定；上述标准准有矛盾盾时，按按较高标标准执行行。工程联系系文件、技术资资料、图图纸、计计算、仪仪表刻度度和文件件中的计计量单位位应为国国际计量量单位(SI)制。工程中的的工作语语言为中中文，所所有的文文件、图图纸均应应用中文文进行编编写。5.2脱硝装置置采用基基本标准准DL/TT620019997交流流电气装装置的过过电压保保护和绝绝缘配合合GB500217794电力力工程电电缆设计计规范DLGJJ1544

56、20000电缆缆防火措措施设计计和施工工验收标标准GB1226666.5-90耐火火试验（ 耐高高温电缆缆 ）DL/TT621197交流流电气装装置的接接地CECSS31：91钢制制电缆桥桥架工程程设计规规范DLGJJ158820001火力力发电厂厂钢制平平台扶梯梯设计技技术规定定GB500017720003钢结结构设计计规范GBJ113590高耸耸结构设设计规范范GB500003320001砌体体结构设设计规范范GB500040096动力力机器基基础设计计规范JGJ110796钢筋筋机械连连接通用用技术规规程GB/TT11226319998热轧轧H型钢和和部分TT型钢YB3330192焊接接

57、H型钢YB4000191压焊焊钢格栅栅板NDGJJ588火力力发电厂厂水工设设计技术术规定GBJ1148719997版室外外排水设设计规范范GBJ113886 119977版室外外给水设设计规范范GBJ66984给水水排水工工程结构构设计规规范DLGJJ2491火力力发电厂厂生活、消防给给水和排排水设计计技术规规定美国防火火协会(NFPPA)ANSII/NFFPA 700 美国国国家防火火协会电电气规范范美XXXXX气和和电子工工程师协协会(IIEEEE)ANSII/IEEEE 4772 冲击击电压承承受能力力导则(SWCC)ANSII/IEEEE 4888 可编编程仪表表的数字字接口美XXX

58、XX子工工业协会会(EIIA)EIA RSS2322C 数据终终端设备备与使用用串行二二进制数数据进行行数数据交换换的数据据通信设设备之间间的接口口EIA RSS4855 数数据终端端设备与与使用串串行二进进制数据据进行数据据交换的的数据通通信设备备之间的的接口美国仪器器学会(ISAA)ISA RP555.11 数字字处理计计算机硬硬件测试试美国科学学仪器制制造商协协会(SSAMAA)SAMAA PMMS 22.1 仪仪表和控控制系统统的功能能图表示示法美XXXXX气制制造商协协会(NNEMAA)ANSII/NEEMA ICCS4工业控控制设备备和系统统的端子子排ANSII/NEEMA ICC

59、S6工业控控制设备备和系统统外壳壳美国保险险商实验验室(UUL)UL 114188 电电视用阴阴极射线线管的防防内爆UL 444 橡橡胶导线线、电缆缆的安全全标准第六章项目建建设工期期安排6.1总总述本脱硝区区域特许许经营项项目在其其工程建建设、竣竣工验收收及生产产运营等等各阶段段工作，必须遵遵照国家家、行业业法规规规范，遵遵守甲方方的相关关制度的的管理和和监督，在甲方方的牵头头、指导导、配合合下，全全面执行行甲方基基建程序序和生产产程序。同此原原则，乙乙方在工工程建设设和之后后的生产产运营中中，甲方方应提供供全厂道道路、安安全保卫卫、消防防、排水水系统等等便利使使用。6.2特许经经营项目目工

60、程要要求完成工程程施工进进度的前前提：确确保将施施工现场场建设成成“一流安安全文明明施工现现场”，建设设品牌工工程，工工程质量量达到同同类脱硝硝工程的的优质水水平，争争创特许许经营样样板工程程。6.3 调试试及竣工工验收6.3.1总总则在安装、保温及及现场检检验和实实验工作作都完成成并通过过竣工检检验之后后，可以以进行整整套装置置的启动动和调试试。整套套系统1168小小时试运运行结束束后，SSCR装装置正式式转入生生产运营营阶段，随后三三个月内内完成性性能试验验和验收收试验。在项目竣竣工和调调试、试试生产过过程中，严格执执行以下下规范：GB/TT50332620001建建设工程程项目管管理规范