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文档简介

1、ICS 29.160.30CCS K 24团体T/ZZB 27132022光伏跟踪系统用永磁直流电动机Permanent magnet DC motor used for solar tracking system2022 - 03 - 28 发布2022 - 04 - 28 实施浙江省品牌建设联合会发 布爛爛T/ZZB 27132022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范围1 HYPERLINK l _bookmark2 2 规范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 术语和定义1 HYPE

2、RLINK l _bookmark4 4 型式与基本参数1 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求3 HYPERLINK l _bookmark6 6 技术要求4 HYPERLINK l _bookmark7 7 试验方法5 HYPERLINK l _bookmark8 8 检验规则6 HYPERLINK l _bookmark9 9 标志、包装、运输和贮存7 HYPERLINK l _bookmark10 10 质量承诺8 I T/ZZB 27132022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作导则第1部分:化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可

3、能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件主要起草单位:浙江联宜电机有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后): 浙江英洛华磁业有限公司、东阳市东政电机有限公司、浙江省电机行业协会、浙江省电机化技术委员会。 本主要起草人:李源、余健、金冠军、申屠君、金永波、杜姗、王帅、张晓斌、陆柏生。 本评审专家组长:阮建国。 II T/ZZB 27132022光伏跟踪系统用永磁直流电动机范围本文件规定了光伏跟踪系统用永磁直流电动机的术语和定义、型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用

4、于光伏跟踪系统用铁氧体永磁直流电动机(以下简称电机)。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 191 包装储运图示标志 GB/T 7552019 旋转电机 定额和性能GB/T 1971 旋转电机 线端标志与旋转方向GB/T 1993 旋转电机冷却方法GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第 1 部分:试验方法 试验A:低温GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验B:低温 GB/T 24

5、23.17 电工电子产品环境试验 第 17 部分:试验方法 试验Ka:盐雾GB/T 2900.27 电工术语 小功率电动机 GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP 代码)分级GB/T 5171.212016 小功率电动机 第 21 部分:通用试验方法 GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法与限值 第 1 部分:旋转电机噪声测定方法GB/T 12350 小功率电动机的安全要求 GB/T 12967.4 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法 第 4 部分:着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 29320 HYPERLINK

6、 /link?m=aj9HMRAwnL1id%2B15CkDGCVkdjDeJSBfiebrROnyVAdolFP3DbYtKlVg8go%2Fa%2BK4wrEE1iCNydIwJWGLIMYGvqlL5JqPtnrUUs%2FMnwExpAkQ7zGrOsUdgoEZTFGJ3smOt7N%2BqtY8yN1j0%3D 光伏电站太阳跟踪系统技术要求 ISO 12944-5 色漆和清漆-防护漆体系对钢结构的防腐蚀保护 第五部分:防护漆体系UL94V-0 设备和电器的塑料零件的可燃性试验 术语和定义GB/T 2900.27、GB/T 29320 界定的术语和定义适用于本文件。 型式与基本参数结

7、构及安装方式1 T/ZZB 27132022电机的结构由永磁直流电动机和减速器组成。 电机的安装型式为端面止口带凸缘。 电机的轴伸型式分为: 键槽型; 花键型; 多面柱型。 基本参数电机的基本技术参数应符合表 1 规定。 表1基本技术参数机座号 工作电压 V 工作制 噪声 dB(A) 效率 % 额定转速 r min 额定转矩 N.m. 80 24 S3(15%) 60 46 1.0 280 80 24 S3(15%) 60 46 3.5 280 80 24 S3(15%) 60 46 3.0 180 90 24 S3(15%) 60 46 3.0 280 90 24 S3(15%) 60 46

8、 10 120 防护等级电机外壳防护等级应符合 GB/T 4942.1 的规定,防护等级为 IP66 及以上。 冷却方式电机的冷却方式应符合GB/T 1993的规定,电机的冷却方式为IC40。 绝缘等级电机的热分级应符合GB/T 7552019第8章的规定,绝缘等级为F级及以上。 旋转方向电机的线端标志与旋转方向应符合GB 1971的规定,双方向旋转,接线方式按图1所示。 图 1工作环境要求在下列环境条件下,电机应能保证正常运行。 2 T/ZZB 27132022海拔不超过 3 000 m; 环境温度-40 +80 的范围内变化; 最湿月月平均最高相对湿度为 95 %,同时该月平均最低温度不高

9、于 25 。 注:海拔高度或环境温度偏离上述工作环境使用时,则应按GB/T 7552019的规定修正。 基本要求设计研发应采用计算机辅助软件,针对电机的使用工况、环境条件进行电磁、机械强度、结构优化设计。应采用计算机辅助软件,对电机进行仿真模拟装配。原材料电机绝缘使用的塑料材料耐火等级符合 UL94V-0。 电机的引出线抗紫外线应大于 500 h。 使用环保水性绝缘漆 电机材料有害物质限值应符合表 2 的规定。 表2有害物质限值序号 有害物质 限值 1 铅和铅化合物(Pb) 1 000 mg/kg 2 镉和镉化合物(Cd) 100 mg/kg 3 汞及汞化合物(Hg) 1 000 mg/kg

10、4 六价铬(Cr(VI) 1 000 mg/kg 5 多溴联苯(PBBs) 1 000 mg/kg 6 多溴二苯醚(PBDEs) 1 000 mg/kg 7 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 1 000 mg/kg 8 邻苯二甲酸丁苄酯(BBP) 1 000 mg/kg 9 邻苯二甲酸二辛酯(DEHP) 1 000 mg/kg 10 邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP) 1 000 mg/kg 减速器的金属材料应满足以下要求:齿轮材料物理性能应满足:抗拉强度不低于 800 MPa;屈服强度不低于 550 MPa; 减速器壳体材料物理性能应满足:抗拉强度不低于 240 MPa;屈服强度不低于 130 MPa

11、。 工艺装备电机铁芯采用高速冲级进模加工工艺。电机转子采用全自动绕线设备。电机主要零件金加工采用数控机床并带机械手自动上下料装备。检验检测具备金属材料的主要化学成分及机械强度的检测设备。3 T/ZZB 27132022采用三坐标测量仪,齿轮检测仪,开展零件形位公差、尺寸公差和齿轮精度的检验检测。具备噪声、振动、防护等级测试设备及电机特性微机控制测试分析系统。采用可靠性实验台、高低温试验箱、盐雾试验箱,开展产品可靠性实验,高低温试验和盐雾试验的检验检测。技术要求外观及装配质量电机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕,涂覆层不应有剥落,紧固件连接应可靠,引出线或接线端应完整无损,颜色和标志应正确、牢固,铭牌

12、字迹内容清楚无误,且不得脱落。 电机装配后,空载和负载运转应平稳、声音无异常。 轴向间隙电机的出轴轴向间隙应小于0.5 mm。 噪声电机空载运转时,A计权声功率级噪声应符合表1规定。 旋转方向电机引出线按线端标志连接电源正负极,从出轴端观察电机的旋转方向。 寿命电机经过 11 000 循环寿命试验后,能正常工作。 盐雾电机外壳应能承受盐雾试验,试验后其表面应无明显锈蚀斑点。高温试验电机应能承受+80 的高温试验,试验后电机应能正常工作。 低温试验电机应能承受-40 的低温试验,试验后电机应能正常工作。 涂层厚度电机的涂层厚度应大于100 m。 抗紫外线性能电机抗紫外线性能应大于500 h。 转

13、速精度电机空载运行时,正、反转空载转速偏差不超过5 %。 过载能力4 T/ZZB 27132022电机的过载能力应不低于2倍的额定转矩。 电机效率电机的效率应符合表1规定。 电气安全电机的电气安全性能应符合GB/T 12350规定。 试验方法外观及装配质量电机外观质量检查采用目测法。电机在额定电压下空载和负载运行,采用电参数仪和负载测功机测量电流、功率、转矩、转速, 感观检查平稳性。轴向间隙将电机轴向水平安装,千分表的测量头置于轴伸顶端,施加9.8 N轴向推力作用在出轴上,使轴沿中心线来回移动,千分表两次读数之差。 噪声按GB/T 10069.1的规定进行。 旋转方向电机引出线按线端标志连接电

14、源正负极,从出轴端观察电机的旋转方向。 寿命电机安装在测功机试验台架上,施加表1规定的额定转矩。电机正转3 min、停5 s、反转3 min为1个试验循环,整个试验周期为11 000循环。试验结束后观察电机是否正常工作。 盐雾试验按GB/T 2423.17的规定进行,试验周期480 h,试验结束后感观检查。 高温按GB/T 2423.2的规定进行,试验周期2 h,试验结束后电机通电应能正常运转。 低温按GB/T 2423.1的规定进行,试验周期2 h,试验结束后电机通电应能正常运转。 涂层厚度按GB/T 13452.2的规定进行。 抗紫外线性能5 T/ZZB 27132022按GB/T 129

15、67.4的规定进行,试验时间为500 h。 转速精度电机空载正、反转运行,用转速表测量3次,取平均值。电机正、反转空载转速3次中最大值或最小值与平均值的差值,除以平均值计算。 过载能力电机在额定电压下,应能承受2倍额定转矩试验,历时30 s,电机无停转及发生有害变形。 电机效率按 GB/T 5171.212016 中第 7 章的规定进行。电气安全按GB/T 12350的规定进行。 检验规则检验分类电机的检验分为出厂检验和型式检验。 出厂检验出厂检验项目见表 3。 电机出厂试验分为全检和抽检,全检项目合格后再进行抽样检验。电机出厂检验抽样数量为: 每批次数量少于 500 台,抽样 2 台,每批次

16、数量超过 500 台,抽样 3 台。 出厂试验全检和抽检项目全部合格,判定出厂试验合格。 型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验: 产品电磁设计、机械结构或制造过程中工艺和所用材料的变更足以引起性能和参数变化时,允许根据上述变更可能产生的影响进行有关项目试验; 产品停产 1 年以上,恢复生产时; 产品正常生产时,每三年进行一次; 国家质量监督部门开展质量监督检查时。 型式检验项目见表 3。 表3检验项目 序号 项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 抽检 全检 1 外观及装配质量 6.1 7.1 2 轴向间隙 6.2 7.2 3 噪声 6.3 7.3 6 T/ZZB 27132022表

17、 3 (续) 序号 项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 抽检 全检 4 旋转方向 6.4 7.4 5 寿命 6.5 7.5 6 盐雾 6.6 7.6 7 高温试验 6.7 7.7 8 低温试验 6.8 7.8 9 涂层厚度 6.9 7.9 10 抗紫外线性能 6.10 7.10 11 转速精度 6.11 7.11 12 过载能力 6.12 7.12 13 电机效率 6.13 7.13 14 电气安全 绝缘电阻 6.14 7.14 电气强度 6.14 7.14 其他项目 6.14 7.14 注:“”表示进行该项目检验,“”表示不需要检验项目 型式试验样品从出厂检验合格品中随机抽取,样品

18、数量为 2 台。 型式试验样品检验中有 1 项不合格,则判定型式试验不合格。 标志、包装、运输和贮存标志电机标志电机铭牌应标明的项目如下:电机型号; 额定电压,V; 额定电流,A; 额定转速,r/min; 额定功率,W; 防护等级; 绝缘等级; 制造商或注册商标。 包装标志包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:厂名,厂址; 型号、规格、数量; 7 T/ZZB 27132022毛重、体积; “小心轻放”、“防雨”、“防潮”等运输标志,其图形应符合 GB/T 191 的规定。 包装电机的轴伸键应绑扎在轴上。轴伸及键表面应加防锈及保护措施,凸缘式电机必须在凸缘加工表面上采取防锈及保护措施。 电机的包装必须牢固可靠,有防振、防潮措施,应能保证在正常储存条件下,自发货之日起, 一年时间内不致因包装不善而导致受潮及损坏。 每批电机出厂时随附检测报告一份,每台电机贴条形码标明生产批号、检验工号、流水序号。 包装箱內应附有下列文件: 产品合格证; 使用维护说明书(同一用户同一型号的一批电机至少一份)。 运输包装的电机在运输过程中应应符合GB/T 191要求,运输过程中防止碰撞、

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