2009年水源热泵培训资料

1、水源热泵产品交流沟通会产品特点介绍等CAC开发部满液式水（地）源热泵型号系列水源热泵机组 名义制冷工况： 冷冻水进出水12/7，冷却水进出水 18/29； 名义制热工况： 热源水进水15，流量按制冷冷却水流量；热 水进水40, 流量按制冷冷冻水流量 地源热泵机组 名义制冷工况： 冷冻水进出水12/7，冷却水进出水 25/30； 名义制热工况： 热源水进水0，流量按制冷冷却水流量；热 水进水40,流量按制冷冷冻水流量 水源热泵标准：GB/T19409-2003说明：夏季制冷，阀门A开启，阀门B关闭；7121829系统原理（制冷）说明：冬季采暖，阀门B开启，阀门A关闭；4045715系统原理（制热

2、）水源热泵温度应用范围标准型（中温型）：采用R22制冷剂，热水出水温度 4555高温型：采用R134a制冷剂，热水出水温度达到 65 系统流程图R22水源热泵（中温型）R134a水源热泵（高温型）压机油（CPI-320）专用号：0010350193压机油（FS120R）专用号：0150300062压机标准配置（汉钟）压机标准配置（复盛）压缩机有段调节冷水出冷水进制冷剂气体出制冷剂液体进蒸发器出水温度可低至3。减小地下水流量，降低系统运行费用和设备初期投入；热源水流经换热管内，制冷剂在管外蒸发，传热温差小，机组效率高管板换热管筒体支撑板封头满液式蒸发器 折流板 筒体 换热管 管板 密封垫圈端盖中

3、间体对比：传统的干式蒸发器构造制冷剂进 制冷剂气体出冷水出 冷水进冷水进冷水出制冷剂液体进制冷剂气体出冷水出冷水进制冷剂气体出制冷剂液体进二者结构对比同等热源水条件下，较干式蒸发器热泵机组运行费用降低1520%左右！满液蒸发器：1、传热温差小；2、制冷剂不容易泄漏；3、更小阻力；4、清洗保养方便；5、安全可靠。对比：传统的干式蒸发器构造内置油分离器内置油分冷凝器(开利）优点：与外置油分比较管路简单，泄漏点少，压降低，耗电小，油分效率高达99.9%以上。 采用了将二次油分置于冷凝器内部的技术（冷凝器和油分合二为一） 根据过热度控制 电子膨胀阀节流 调节范围：0100% 调节方式： PID 吸气过

4、热度：0.52良好的配置和完善的保护确保产品运行寿命60000小时以上安全可靠 制冷系统油位开关保护：当压缩机内润滑油不足时压缩机停止运行；电源保护：当电源逆相、欠相、电压异常时，系统保护；高低压保护：当高压或低压超过或低于设定值，系统保护；压差保护：当压缩机吸排气压差或油压差出现异常时，系统保护；过载保护：压机运行电流超过热继电器设定电流值，系统保护；过热保护：压机排气温度超过设定温度，系统保护。水系统断水保护：冷冻水、冷却水达不到规定流量系统保护防冻保护：出水温度低于防冻设定温度，系统保护先进的加工设备加工中心-先进的加工设备确保换热器加工精度本设备从德国德克尔马豪公司原装进口，该设备为三

5、轴连动，加工中心主轴行程为1000mm*700mm*700mm，加工中心精度为0。003mm，加工冷却采用内冷，机床可进行高速加工，该设备编程加工一次性完成。本设备工作台13*6.5米，安装两套火焰切割装置，一套精细等离子切割装置，一套自动划线装置，对厚板用火焰切割，同样工件一次能完成两件，对薄板用精细等离子进行切割，切割速度每分钟12-15米，热变形小，切割精度高，精细等离子装置是目前世界较先进一种切割设备，并有开孔倒角、刻字、划线等功能双头CO2焊接设备本设备焊机为原装美国林肯焊机，焊接工件最大长度 4500mm ，焊接工件直径范围273mm-1050mm，筒体与管板的焊接一次完成，无需将

6、筒体翻转先进的检测加工设备先进的检测测试设备专业设备保证清洁度。避免杂质在系统内存在，影响压缩机、膨胀阀的正常运行本喷丸房是机械作业进行工作,将筒体放在滚轮架上,筒体自转。两套喷枪前后、上下机械运动，将筒体内外一次性完成表面清理工作，对于不规则的工作应用机械抛丸作业一次性完成。此台设备集国内外先进于一体。单点泄漏量2.8克/年（14克/年（GB/T 18430.1-2007）技术特点满液式换热器无氟侧阻力损失供液管段产生的无效制冷剂蒸气通过缺列从顶部离开管群，增加制冷剂液体与冷却剂液体的接触面积，保证充分的换热，同时，管群顶部部分未蒸发的制冷剂液体沿着筒体与管群的间隙和换热管之间的间隙下降，与

7、供液的两相流混合，最大限度发挥制冷剂循环的效率。独特的内循环传热设计及均液板设计吸气循环回路无阻力损失设计，换热器的优良性能直达压缩机，没有能量损失，系统性能最优。遵循两相流流动基理，通过计算流体力学和二相流模拟试验 确定最优的分液形式，制冷剂均匀进入蒸发器，保证每根换热管均能充分发挥出换热潜能。均匀分液（防液挡板）先进的W-P传热设计及内外强化高效换热管氟侧和水侧的换热效率，并均衡测算管数，精确得出换热效率，并采用内外强化高效换热管，使换热效率达到最优均液板进液独立双回路设计1、无需均油，运行维护方便可靠对于多机头机组多个回路，不需要单独的均油系统；即使系统出现问题另一系统也可以正常运行，不

8、受影响；2、实现能量的梯级利用，优化热泵效率负荷较低时，机组可以只运行部分机头，机头也可在部分负荷运行，效率得到优化，因为不需均油，每个机头稳定可靠3、可靠性高，两系统互为备用若一个系统出现问题，不影响另外系统的运行，可实现不停机修复单回路设计：独立双回路设计：单回路设计：独立双回路设计：电子膨胀阀节流，吸气过热度控制技术PLC根据采集的过热度数据经过精密计算，通过PID调节膨胀阀的开度，使机组在最佳状态下运转，有效提高机组IPLV及实际能效最优齿形的内外强化换热管，实现高效传热PID调节根据水温变化来预测能量需求，然后控制压机运行，机组可以根据水温快速反应，进行增减载，可以避免因负荷经常变化

9、导致的频繁停机，节能可靠节流装置设计独特的卡锁式传感器设计，保证传感器不随环境温度变化漂移，从而影响电子膨胀阀的开度，影响机组稳定性卡锁式传感器设计，不受环境温度影响压缩机均衡运转控制技术，延长机组使用寿命智能调节各机头运行时间，累计运行时间短的压缩机先启动、后停机，运行时间长的压缩机后启动、先停机，延长整机寿命历史故障记忆功能可以查阅机组故障报警信息，方便进行维修密码保护设定开机密码，保证机组运行不受外人干扰记录实时运行状态曲线智能控制机组运行规划用户可以每天定义13组定时启动/停止机组时间。实时记录机组运行参数，能更准确的了解机组运行状态。楼宇自动控制BMS楼宇控制技术，实现与楼宇控制系统

10、的无缝对接RS-185控制接口，采用国际通用的Modbus RTU协议，用户灵活的利用组态软件或VB、VC等软件实现主机监控，多台主机的集中控制；及与第三方楼宇自控系统实现通讯实现冷却塔，水泵的联动，使系统状态运行最佳预留冷却塔、水泵联动接点，方便系统设计联动，提高运行效率技术手册的应用1、变工况修正系数的使用2、主要零部件清单内容CT YH压缩机 无R22，R134a机组采用增速齿轮方式,但带来低COP和高噪音的缺点,另外,需要频繁保养齿轮箱带来额外的费用.压缩机半封闭式，不带内置油分开启式：需带额外的通风系统； 轴封普遍存在漏油现象，号称10%-100%无级能调,实际上为40%-100%.

11、压缩机半封闭式，带内置油分，25%-100%换热器满液式内置油分，外置过冷器喷淋式，外置油分，外置过冷器满液式，外置油分，内置过冷器内置油分，满液式，内置过冷器节流装置电子膨胀阀电子膨胀阀膨胀阀电子膨胀阀回油装置停机回油，回油泵开机运行时回油开机运行时回油控制单片机单片机单片机PLC，触摸屏其他压力容器自制压力容器自制压力容器自制压力容器自制其他公司情况产品吊装就位建议：采用专门吊具吊装机组，以避免划伤机组表面；厂内测试准备工作 （1）传感器校正建议：1、工厂试车前先校正；2、用户处，每年开机前校正（作为服务一项内容）；3、传感器异常时报警停机。压力传感器温度传感器1、传感器温度校准机器在通电

12、的状态下，将吸排气传感器放入盛水的器皿中，同时放入精度等级0.1、温度范围为050的水银温度计，放置10分钟后，以水银温度计的温度为准，将机组触摸屏显示的温度进行参数修定。注意事项：硅胶必须保证充满盲管中。2、压力变送器压力校准机器在通电压力平衡的状态下，将精度不低于0.4级、量程范围分别是1.60MPa和2.50MPa的机械压力表分别接到压缩机的高压和低压的检修口上,以压力表的压力数值为准，对机组触摸屏显示的压力进行参数修定。注意事项:机组在抽空注氟后再安装压力变送器。3、蒸发器液面高度在工况及水流量稳定的状态下，液面的高度刚好没过管群为最佳。4、排气温度在额定工况下，制冷时排气温度应在45

13、-70的范围内，制热时排气温度就在60-90的范围内（排气温度与蒸发器和冷凝器出水温度有关）。5、过热度调整标准制冷排气过热度10-20之间，回气过热度0.5-3。制热排气过热度13-30之间，回气过热度0.5-3。开发部电子所需将排气过热度添加到显示屏中。注意事项：调节回气过度需参照排气过热度和蒸发器液位进行。厂内测试准备工作 （2）水流开关锁定 目前，产品出厂调试时已经将机组允许的最小流量锁定，在用户处使用时容易出现冻管事故 。用户处安装调试 （1）管路安装建议：1、管路要设置自己的支撑，不要让机组承受管路重量；2、水管进出口方向不要装反；3、开机前水系统应进行压力试验。用户处安装调试 （

14、2）水箱与水泵对于螺杆压缩机，每小时启动次数不大于6次建议：1、水泵的流量、扬程需合理匹配；2、热水系统储存有足够的热水，保证机组不频繁开启；频繁开关机会影响压缩机寿命！用户处安装调试 （3）地下水的管理建议：1、水系统必须设置过滤器和除砂器；2、定时开启潜水泵，以免潜水泵锈死；3、初次系统清洗和潜水泵防锈运转时水不流经机组；4、试车结束和停机季节需放净存水。用户处安装调试 （4）开机时冷却水温度控制对于螺杆压缩机，必须保证吸排气压差不小于4Bar（水冷机油过滤器压差不大于1.6Bar）。建议：1、在水流开关不保护前提下，减小冷却水流量；2、对于冷水机组，在过渡季节，开机时冷却塔风机延时启动；

15、运行管理注意事项在开启机组之前，需要对机组进行全面检查，确保电控柜内所有电器元件固定螺栓没有松动。 由于机组可能安装有各种手动截止阀，因此开机之前必须首先将它们打开。不要使用控制水泵流量的水流开关或者冷冻水泵的辅助接触器来开关机组。因为它们都是用于安全控制的，而不是用于操作控制的。 如果环境温度低，停机期间有可能结冻的情况下，应使水系统处于自动运行状态。在空调水系统温度低于设定值时，空调循环泵自动运行，防止系统结冰；在水源水温度低于设定值时，潜水泵将自动运行，防止系统结冰。 应根据压缩机运行状况定期更换压缩机润滑油（可根据压缩机排气温度决定更换周期），一般地，13年更换一次润滑油（润滑油的酸化会直接影响压缩机电机寿命，故应定期检查润滑油的酸度是否合格。一般润滑油酸度低于PH6