松香厂建设项目预评价

1、PAGE 松脂脂厂(30tt/d-600t/d)松松香生产产建设项项目安全预评评价报告告建设单位位：松脂厂厂建设单位位法定代代表人： 建设项目目单位：松脂脂厂建设项目目单位负负责人：建设项目目单位联联系人：建设项目目单位联联系电话话：20100年111月松脂脂厂 (300t/dd-600t/dd)松香香生产建建设项目目安全预评评价报告告评价机构构名称： 资质证书书编号： 法定代表表人： 审核定稿稿人： 评价负责责人： 评价机构构联系电电话：20100年111月松脂脂厂(30tt/d-60tt/d)松香生生产建设设项目项目组成成员姓名资格证书书编号从业登记记编号签字 页编制说明明评价目的的本预评

2、价价将秉承承科学、客观和和公正的的态度，以国家家法律、法规、标准、规程、规范及及有关政政策文件件为依据据，采用用科学的的方法和和程序开开展工作作。评价价中，根根据工程程可行性性研究报报告的设设计情况况，对厂厂址规划划、总平平面布置置、工艺艺系统及及生产场场所等进进行系统统分析，对规划划布置及及工艺系系统中可可能存在在的危险险、有害害因素进进行筛选选分析，识别并并评价重重大和主主要的危危险、有有害因素素的危害害程度，在经济济合理、技术可可行的前前提下，提出消消除、减减轻、预预防、隔隔离各种种危险、危害的的途径和和方法，为该工工程安全全设施的的设计提提供科学学依据，为机组组投产后后安全管管理创造造

3、良好的的条件。该工程安安全预评评价目的的主要有有三个：贯彻“安安全第一一、预防防为主、综合治治理”方方针，为为建设项项目设计计、施工工等工作作提供科科学依据据，以利利于提高高建设项项目本质质安全程程度。为建设工工程投产产后的安安全管理理实现系系统化、标准化化和科学学化提供供依据和和条件。为安全生生产监督督管理部部门实施施监察、管理提提供依据据。预评价的的分析、对策措措施和评评价结论论可为安安全生产产监督管管理部门门审批建建设工程程初步设设计文件件(含安安全专篇篇)提供供依据。评价原则则本着严肃肃的科学学态度，认真负负责的精精神，强强烈的责责任感和和事业心心，全面面、仔细细、深入入地开展展和完成

4、成评价任任务。在在安全评评价工作作中始终终遵循科科学性、公正性性、合法法性和针针对性原原则。评价依据据法律法规规中华人人民共和和国安全全生产法法(中华人人民共和和国主席席令第770号)中华人人民共和和国劳动动法(中华人人民共和和国主席席令第228号)中华人人民共和和国职业业病防治治法(中华人人民共和和国主席席令第660号)中华人人民共和和国消防防法(中华人人民共和和国主席席令第44号)中华人人民共和和国环境境保护法法(中华人人民共和和国主席席令第222号)工伤保保险条例例(中华华人民共共和国国国务院令令第号)特种设设备安全全监察条条例(中华人人民共和和国国务务院令第第5499号)危险化化学品安

5、安全管理理条例(国务院院令第3344号号)安全生生产许可可证条例例(国务院院令第3397号号)部门规章章危险化化学品建建设项目目安全许许可实施施办法(国家安安全生产产监督管管理总局局20006年第第8号令令)危险化化学品生生产企业业安全生生产许可可证实施施办法(原国家安安全生产产监督管管理局令令第100号)危险化化学品生生产企业业安全评评价导则则(试行)(安监管管危化字字200041277号)轻工业业劳动保保护条例例关于特特种作业业人员安安全技术术培训考考核工作作的意见见(安监管管人字200021124号号)劳动防防护用品品监督管管理规定定(国家安安全生产产监督管管理总局局令第11号)关于开开

6、展重大大危险源源监督管管理工作作的指导导意见(安监管管协调字字2000456号号)关于加加强建设设项目安安全设施施“三同时时”工作的的通知(发改投投资22003313346号号)电气安安全工作作规程(877电生生字8号号)及中华华人民共共和国电电力工业业部关于于修改电气安安全工作作规程部分条条款的通通知(电安生生199942277号)漏电保保护器安安全监察察规定(劳安字字1999016号号)爆炸危危险场所所电气安安全规程程(试行)(劳人护护1998736号号)爆炸危危险场所所安全规规定(劳部发发1999556号号)蒸汽锅锅炉安全全技术监监察规程程(劳部发发(19996)2766号文)小型和和常

7、压热热水锅炉炉安全监监察规定定(国国家质量量技术监监督局，20000年实实施)压力容容器安全全技术监监察规程程(质技监监局锅发发199991544号)压力管管道安全全管理与与监察规规定(劳部发发199961400号)压力容容器安全全监察规规定(811)劳总钢钢字7号号)消防监监督检查查规定(公安部部36号号令)化工企企业安全全管理制制度(19991化劳字字第2447号)依据的国国家标准准和行业业标准安全评评价通则则(AQ880011-20007)安全预预评价导导则(AQ880033-20007)危险化化学品重重大危险险源辨识识(GGB1882188-20009)危险化化学品事事故应急急救援预预

8、案编制制导则(单位版版)(安监管管危化字字2000443号号)生产经经营单位位安全生生产事故故应急预预案编制制导则(AQQ/T 90002-20006)化工企企业安全全卫生设设计规定定(HG2205771995)危险化化学品名名录(20002版)化工企企业安全全管理工工作标准准(HG/T2330011922)化工企企业静电电安全检检查规程程(HG/T2330033922)化工企企业静电电接地设设计技术术规程(HGJJ2890)化工设设备、管管道外防防腐设计计规定(HG/T2006799-999)工业企企业厂界界噪声卫卫生标准准(GGB1223488900)工业企企业噪声声控制设设计规范范(GG

9、BJ887885)工业企企业采光光设计标标准(GB5500333991)设备及及管道保保温技术术通则(GB/T42272-92)设备及及管道保保温设计计导则(GB/T81175-87)工业设设备及管管道绝热热工程设设计规范范(GB5502664-997)二氧化化碳灭火火系统设设计规范范(GB5501993-993)机械设设备防护护罩安全全要求(GB881966-877)机械防防护安全全距离(GB1122665-990)厂区高高处作业业安全规规程(HG2230114999)厂区设设备检修修作业安安全规程程(HG2230118999)建筑设设计防火火规范(GBB500016-20006)建筑灭灭火

10、器配配置设计计规范(GB 501140-20005)防止静静电事故故通用导导则(GB1121558220066)固定式式钢直梯梯安全技技术条件件(GB440533.193)固定式式钢斜梯梯安全技技术条件件(GB440533.293)固定式式工业防防护栏杆杆安全技技术条件件(GB440533.393)固定式式工业钢钢平台(GB440533.493)建筑物物防雷设设计规范范(GB 500057-20000)建筑抗抗震设计计规范(GB5500111-220011)安全标标志(GB228944966)生产设设备安全全卫生设设计总则则(GB550833999)钢制焊焊接常压压容器(JB/T47735-9

11、7)钢制管管法兰、垫片、紧固件件(HG22059922206335-997)碳素钢钢、低合合金钢人人孔和手手孔(HG22151142215335-995)衬里钢钢壳设计计技术规规定(HG/T2006788-900)分散型型控制系系统工程程设计规规定(HG/T2005733-955)仪表供供电设计计规定(HG2205009-992)信号报报警、联联锁系统统设计规规定(HG2205111-992)仪表配配管、配配线设计计规定(HG2205112-992)仪表系系统接地地设计规规定(HG2205113-992)仪表及及管线伴伴热和绝绝热保温温设计规规定(HG2205114-992)电业安安全工作作规

12、程(DL 4099911)电力变变压器运运行规程程(DL/T5772995)电气设设备安全全设计规规则(GB440466-833)安全电电压(GB338055-833)电气装装置安装装工程接接地装置置施工及及验收规规范(GB5501669-992)供配电电系统设设计规范范(GB5500552-995)工业企企业厂内内运输安安全规范范(GGB43387-84)低压配配电设计计规范(GB5500554-995)通用用用电设备备配电设设计规范范(GB5500555-993)工业与与民用供供电系统统设计规规范(GBJJ52-83)工业与与民用电电力装置置的接地地设计规规范(GBJJ65-83)工业企企

13、业照明明设计规规范(GB5500334-992)漏电保保护器安安全监察察规定(劳安字字1999016号号)爆炸和和火灾危危险环境境电力装装置设计计规范(GB5500558-992)爆炸危危险场所所电气安安全规程程(试行)(劳人护护1998736号号)消防安安全标志志(GB1134995-992)消防安安全标志志设置要要求(GB1156330-995)劳动防防护用品品的配置置标准(试行)20000生产过过程危险险和有害害因素分分类与代代码(GB/T1338611-19992)依据的其其他资料料松脂脂厂委托托我公司司进行安安全预评评价的委托书书；松脂脂厂可可行性研研究报告告20008年12月；松脂

14、脂厂可可行性研研究报告告(安全全专篇)20008年年12月月；松脂脂厂建设项项目环境境影响报报告表20009年7月； 松松脂厂提提供的相相关资料料。对象及范范围本次安全全预评价价的范围围包括松脂脂厂(330t/d-660t/d)松松香生产产建设项项目的生产系系统、辅辅助生产产系统及及其安全全管理系系统。主主要包括括：厂址址选择及及周边环环境条件件，总平平面布置置，生产产工艺装装置，锅炉系统统，物料料储运与与使用，公用工工程，相关辅辅助设施施及安全全管理。松脂脂厂的危危险品运运输部分分,不在在本评价价范围之之内。涉及该工工程的环环保问题题，应执执行国家家有关标标准和规规定，环环保内容容不包括括在

15、本次次预评价价范围之之内。评价程序序本建设工工程安全全预评价价工作分分为以下下三个阶阶段：第一阶段段为准备备阶段，主要收收集有关关资料，进行初初步的工工程分析析和危险险、有害害因素识识别，划划分评价价单元，选择评评价方法法；第二阶段段为实施施评价阶阶段，对对工程安安全情况况进行类类比调查查，运用用合适的的评价方方法进行行定性或或定量分分析、评评价，提提出安全全对策措措施；第三阶段段为报告告书的编编制阶段段，主要要是汇总总第二阶阶段所得得到的各各种资料料、数据据，综合合分析，提出结结论与建建议，完完成安全全预评价价报告书书的编制制。本次安全全预评价价工作的的具体程程序见图图1-11。前期准备划分

16、评价单元辨识与分析危险、有害因素定性、定量评价做出评价结论提出安全对策措施建议编制安全预评价报告选择评价方法图1-11 安安全预评评价工作作程序评价基准准日本次评价价的基准准日期为为20110年111月15日。建设项目目概况项目概况况项目名称称：松脂厂厂 (330t/d-660t/d)松松香生产产建设项项目企业名称称：松脂厂厂项目地址址：投 资 人： 企业类型型：个人人独资企企业注 册 号：经营范围围：松脂采割、加加工、销销售*松香和松松节油生生产的主主要原料料是松脂脂。松脂是是松树的的分泌物物，从化化学组成成来看，松脂主主要是固固体树脂脂酸溶解解在菇烯烯类中所所形成的的溶液。可供采采脂的树树

17、种有马马尾松、湿地松松、松、思思茅松、南亚松松、加勒勒比松等等。松脂脂加工后后可以得得到松香香和松节节油，这这两种产产品是重重要的工工业原料料。松香是一一种天然然树脂，具有防防潮、绝绝缘、乳乳化、粘粘合、防防腐等作作用，广广泛用于于造纸、油墨、油漆、医药、橡胶、胶粘剂剂、肥皂皂、口香香糖等工工业部门门，共有有4000多种用用途。松节油是是一种优优良的有有机溶剂剂，是天天然精油油中产量量最大、价格低低廉的再再生资源源，广泛泛用于油油漆、催干干剂、胶胶粘剂等等工业。近年来来，松节节油更多多地用于于合成工工业，制制造合成成樟脑、冰片、合成香香料、合合成树脂脂、除虫虫杀菌剂剂等。随着中国国经济的的飞速

18、发发展，国国内对松松香、松松节油的的需求增增长迅猛猛，现在在松香市市场处于于供不应应求的状状态。近近年来，国内松松香产量量每年均均有约110%的的增长，但仍不不能满足足需求的的增长。中国是松松香和松松节油的的主要生生产国和和出口国国，近几几年来在在国际和和国内市市场对松松香的需需求不断断增加，为抓住住这一有有利商机机，松脂厂厂拟在建设11个年产产20000t松松香、4400tt松节油油的项目目。该项项目原申办名为“松脂脂采割加加工股份份有限公公司”，20008年4月17日日经发展和和改革局局以投投资项目目备案变变更通知知(发改备备案变更更2000700001号)同意备备案变更更，企业业名称变变

19、更为“松脂脂厂”，企业业类型变变更为“个人独独资企业业”，建设地地点变更更为“”。依照国家家和地方方有关安安全和环环境保护护方面的的法律法法规，该该项目严严格坚持持建设项项目与安安全、环环保设施施同时设设计、同同时施工工、同时时投入生生产和使使用的“三同时时”原则，于20009年66月8日日取得规划划建设局局关于松脂脂厂工程程建设项项目选址址意见；20008年年12月月22日日取得个人独独资企业业营业执执照；20008年112月由由有色冶冶金设计计研究院院编制了了可行行性研究究报告和可可行性研研究报告告(安全全专篇)；220099年7月月取得建设项项目环境境影响报报告表。工程概况况地理位置置与

20、交通通(省略)(省略)图2-11 建设设项目地地理位置置图地理气条条件候， 属南南亚热带带与寒温温带之间间的过渡渡性气候候区，为为冬干夏夏湿的高高原季风风气候，具有雨雨热同季季，干湿湿分明，夏秋多多雨，冬冬春多旱旱，年温温差小，日温差差大的特特点。由由于特殊殊的地理理环境，悬殊的的地貌差差异，因因而形成成“一山分分四季，十里不不同天”的“立体气气候”。年均均降雨量量9599.5mmm，年年均气温温13.5，年均均日照222933.6hh，全年年无霜期期为2110天左左右。因因受地理理环境的的影响，低温冷冷害、暴暴雨、冰冰雹等自自然灾害害较为频频繁。建设规模模与产品品品种1.建设设规模松脂脂厂生

21、产产技术在在国内同同类企业业中属成成熟工艺艺；项目目生产所所需的各各项原材材料供应应有保障障；项目目建设可可充分利利用现有有场地；项目的的供水、供电条条件可靠靠；此外外，项目目建设的的各外部部协作条条件优越越。因此此，根据据市场分分析预测测、各项项建设条条件和松脂脂厂总体体发展规规划目标标，确定定本项目目建设规规模为： 松香香108800tt/a。2.产品品产量本项目建建设完成成投产后，直接产产品为：松香330t/d、松节油77.5tt/d。生产方法法及工艺艺特点脂松香生生产所用用的原料料是松脂脂，松脂脂是固体体树脂酸酸，即松松香溶解解在菇烯类液液体即松松节油中中所形成成的混合合溶液。这种混混

22、合溶液液并没有有什么经经济价值值，所以以松脂必必须通过过加工，用蒸馏馏方法将将松脂中中含有的的松香和和松节油油分离开开来，生生产出符符合国家家规定质质量标准准的松香香和松节节油。松松香和松松节油是是重要的的化工原原料，许许多工业业部门都都要使用用它。松松脂加工工方法有有多种，各地根根据资源源情况，设备、设施的的配置，掌握的的技术水水平，选选择合适适的生产产方法。常用方法法有：1、直接接火法直接火法法就是把把松脂直直接装于于蒸馏锅锅内，锅锅底直接接烧火进进行加热热，故称称为直接接火法。由于本本法在蒸蒸馏过程程中，当当加热到到规定温温度时，必须滴滴入适量量清水，产生出出水蒸汽汽，降低低蒸馏温温度，

23、蒸蒸出松节节油，所所以直接接火法又又称为滴滴水法。2、蒸汽汽法蒸汽法是是用蒸汽汽作加工工热源，并用过过热蒸汽汽作为活汽，即蒸汽汽从蒸汽汽管的小小孔喷出出，以降降低蒸馏馏温度，蒸出松松节油。松脂的蒸蒸汽法加加工分四四个工序序进行：即松脂脂熔解、熔解脂脂液净制制、净制液液蒸馏和和包装贮贮存。若若四个工序序都连续续进行，称为连连续法；若四个工序序全部间间歇进行行，则称称为间歇歇法。本厂以及松思思茅松松松脂(以下简简称松脂脂)为原料料，采用用蒸汽间间歇法和和蒸汽连连续法生生产松香香、松节节油。设设备生产产能力为为年产松松香100800吨吨。松脂脂富含松松节油，原料中中松节油油含量达达15-18%，松节

24、节油品质质好，一菠烯烯达955%，比比旋值为为右旋。根据松香香厂的加加工设备备、原料料特点和和生产实实践，总总结制定定本项目目松香生生产工艺艺规程和和技术标标准。生产工艺艺流程简简述熔解工艺艺将松脂、松节油油、软水水和草酸酸，定量量加入熔熔解锅内内，通入入一定压压力的活活汽，使使松脂在在一定温温度下熔熔解。加加松节油油可降低低脂液浓浓度和粘粘度利于于熔解和澄澄清；加加水洗去去水溶性性异物和和分离泥泥沙等杂杂质；加加草酸使使深色的的树脂酸酸铁盐变变为溶物物而洗去去，通活活汽起均均匀加热热搅拌加加速熔解的作作用。松脂熔解解时通活活汽开始始熔解；当当温度升升至944-966，察不到到颗粒状状松脂时时

25、，关闭闭活汽阀阀和排汽汽阀，打打开压脂脂阀，熔熔解脂液液经熔解解锅内的过过滤装置置除去粗粗大的杂杂质后进进入过渡渡锅。操作要求求 表2-11 熔解解工艺操操作要求求进料量(kg)活气压力力(mpdd)熔解温度度()澄清脂液液含油量量()排渣松脂11000不大于不高于不低于每1-22锅排一一次松节油3500.1一一0.11594一99638一440软水500草酸0.3操作程序序按要求进进料；分别关闭闭进脂、进油和和进水闸闸阀；通活汽开开始熔解；当温度升升至944-966，察不到到颗粒状状松脂时时，关闭闭活汽阀阀和排汽汽阀，打打开压脂脂阀，锅锅内压力力在0.1-00.2mmpd下下，将脂脂液压至至

26、过渡锅锅。压脂完毕毕后打开开排空阀阀排出锅锅内余汽汽，再按按顺序进进行继续续熔解。每1至22锅排一一次渣，打开排排渣闸门门，如无无颗粒松松脂即可可排渣，如有颗颗粒松脂脂，少量量可检留留复溶，如数量量较多则则暂不排排渣，待待下锅熔熔解后再再进行排排渣。排渣后要要检查过过滤板是是否位移移或松动动，如有有位移须须停止熔熔解进行行检修。注意事项项熔解锅的的容积为2mm3，加料料总量不不得超过过1.88m3。开班、收收班要检检查密封封圈和阀阀门是否否完好，对各密密封圈和和阀门要要经常查查看维修修，确保保畅通、安全、无漏。进料工要要根据松松脂含油油量和澄澄清脂液液含油量量调整松松脂与松松节油的的进料比比例

27、，如如松脂发发黄、氧氧化可适适当减少少松脂加加入量，调整水水、油、草酸加加入量，以利洗洗涤澄清清。技术要求求过滤畅通通，粘度度较低。脂液含油油量在338%-40。分层效果果较好，排渣、排水工工序无生生松脂排排出。产品质量量稳定。脂液的过过渡和过过滤由于间歇歇熔解脂液液流量集集中，压压送脂液液时对澄澄清槽中中的脂液液有冲击击、搅动动影响，特增设设过渡锅锅，将熔熔解好的的脂液先先压送到到过渡锅锅，减压压缓冲后后匀速通通过过滤滤器，进进入澄清清锅。操作程序序：当脂液从从熔解锅压压至过渡渡锅视镜镜上缘时时打开流流脂闸阀阀控制流流速过滤滤。及时进行行过滤器器排渣，排渣前前要关闭闭出脂阀阀，待脂脂液过滤滤

28、完后进进行排渣渣。当脂液不不能顺出出脂口流流出时，打开底底阀排出出废水、沉渣，排时要要注意观观察视镜镜，严防防脂液顺顺水排出出，排水水后关闭闭底阀等等待下锅锅脂液进进入后再再次进料料过滤。注意事项项当脂液粘粘度过大大无法过过滤或有有生松脂脂时，应应及时通通知熔解查找找原因，及时调调整。排渣时应应稍加大大压力尽尽量把脂脂挤干。未过滤完完时禁止止再次压压脂，以以免过滤滤锅满溢溢。技术要求求渣子不带带或少带带松脂。排放废水水时，要要注意观观察，不不可将脂脂液一并并排出。澄清工艺艺熔解脂液液中含有有大量的的水分和和细小杂杂质，澄澄清是利利用脂液液和水、杂质的的比重差差净化脂脂液的过过程。要要达到最最佳

29、的澄澄清效果果，必须须使脂液液保持一一定的温温度和澄澄清时间间。操作要求求 2-2 澄清清工艺操操作要求求 序号澄清温度度0C澄清时间间(小时)排废水次次数(次班班)检查标准准1槽底：99038废水渣位位不超过过中层脂脂液阀门门2槽底：88544废水排完完为止3槽底：55051废水排完完为止可可稍排中中层脂液液4出脂日：8512开班时间间用皮管管顺1号号、2号号、3号号澄清槽槽转流热热水，使使每槽有有1.5m390热水作作底阀关关闭及洗洗槽用水水。排放废渣渣废水时时，要细细心观察察，防止止脂液顺顺水流出出。定时排放放，以免免废水占占槽影响响澄清效效果。技术要求求产品质量量稳定。出脂口脂脂液含油

30、油量不低低于388-400。细渣过滤滤流量均均匀畅通通。连续蒸馏馏工艺简单蒸馏馏就是将将两种或或两种以以上沸点点不同的的组分放放在蒸馏馏锅内，加热至至沸点，则混合合液逐渐渐汽化，汽化的的蒸汽引引出，冷冷凝后加加以收集集，得到到的产品称称为馏出出液。水蒸汽蒸蒸馏，将将松节油油和水两两种互不不相溶的的液体放放在蒸馏馏锅内，用闭汽汽管和夹夹道加热热，则两两种液体体同时受受热汽化化，此时时混合液液面上的的总蒸汽汽压等于于在该温温度下各各组分的的蒸汽压压之和达达到一个个大气压压，混合合液就沸沸腾。此此时它的的沸点较较任一组组分的沸沸点都低低，将低低于水在在常压下下沸点，因此利利用水蒸蒸汽蒸馏馏可以将将沸

31、点为为1566的一一菠烯在在1000以前(95.6)蒸馏出出来。水蒸汽蒸蒸馏用于于在常压压下沸点点较高或或在沸点点下蒸馏馏时易分分解、易易燃烧的的物质，也用于于从易挥挥发物质质和难挥挥发物质质组成的的溶液中中分离出出易挥发发的物质质。松脂脂蒸馏就就是利用用水蒸汽汽蒸馏的的原理，从脂液液中蒸馏馏出易挥挥发的松松节油，而残留留难挥发发的松香香。脂松香液液连续蒸蒸馏包括括一个松松香蒸馏馏塔和一一个中油油分馏塔塔，蒸馏馏塔共有有十块塔塔板，中中间以盲盲板隔开开。上部部三块为为优油段段，其余余为中油油段。盲盲板及塔塔釜内有有活汽。脂液用用泵打至至预热器器，用蒸蒸汽加热热至一定定温度，进入蒸蒸馏第一一块塔

32、板板，在活活汽的作作用下，将优油油蒸出，脂液逐逐步往下下流动，经盲板板上的溢溢流管流流至下一一段，继继续蒸馏馏，松香香从塔底底放出。中、重重油混合合蒸汽在在活汽的的作用下下，逐步步蒸发经经塔身侧侧的导汽汽管至中中、重油油分馏塔塔。中重重油分馏馏塔的下下部用活活汽加热热，上部部有中油油回流。由于中中油和重重油在塔塔板上多多次进行行热量和和质量交交换，中中油从塔塔顶蒸出出，而重重油则从从塔底放放出，分分别经冷冷凝后收收集。各塔段操操作要求求：活汽压力力(公斤/cm2)：优油油段：00.5-1.55；中油油段2.0-22.5。底部液相相温度()：优油油段1225；中中油段:1488-1770；油、水

33、11: 00.199-0.70。蒸馏操作作与产品品质量的的技术要要求：松香的主主要质量量指标是是色泽、软化点点和结晶晶，蒸馏馏操作与与这些指指标有很很大关系系。松香香对热很很敏感，蒸馏温温度越高高，时间间越长，则氧化化越严重重，颜色色越深。而且温温度越高高，树脂脂酸异构构越严重重，产生生大量极极酸，形形成所谓谓“高温结结晶”。但另另一方面面，蒸馏馏温度低低，不利利于蒸出出重油，软化点点高的松松香，含含油量越越少，不不皂化物物越少，酸值也也越高。如果降低低蒸馏温温度(如常压压蒸馏把把温度降降到1770)以下，虽然松松香氧化化少，色色泽较浅浅，但重重油不易易蒸出，软化点点透明度度差，并并引起酸酸值

34、皂化化不溶物物等系列列变化。而且在在低温下下，水份份较难蒸蒸尽，易易促使长长叶松酸酸结晶，即所谓谓“低温结结晶”。包装工序序可行性性研究报报告中中未提及及包装情情况。松香放出出至松香槽后装桶桶。松香香产品用用0.44mm厚厚的镀锌锌铁皮桶桶包装。松香每每桶净重重2255kg，毛重2232.5kgg，桶重重7.55kg，即为成成品待售售。松节油油经去除除微量水水分后送送入松节节油储罐储存存,即为为成品待待售。图2-22 松松香生产产工艺流流程图注：此图图引自可行性性研究报报告，其中在在蒸馏工工艺部分分有部分分错误，现更正正如图22-3：一级蒸馏二级蒸馏冷凝冷却中油油水分离冷凝冷却冷凝冷却重油油水

35、分离优油油水分离成品包装图2-33 蒸馏馏工艺部部分流程程图工艺控制制指标主要工艺艺控制指指标见表表2-33。表2-33 主要要工艺控控制指标标项目锅炉炉工艺控制指标标炉膛温度度800OOC110000OC蒸汽压力力0.9550.005Mppa过垫蒸汽汽温度3503800 OC水位保持中水水位汽水温度度104 OC项目熔解解工艺控制指标标进松脂2.33.77加油2000025500加水5008000加草酸0.10.22温度90995活汽0.20.33含油量33338加洗涤水水1200015500项目澄清清工艺控制指标标澄清脂液液温度852澄清脂液液含油量量33338澄清后脂脂液含水水量小于0.

36、5澄清脂液液层厚度度1左右右1号排水水水时间间0.5一次2号排水水水时间间1一次次3号排水水水时间间1.5一次4号排水水水时间间2一次次项目蒸馏馏工艺控制指标标预热器进进口脂液液温度852闪蒸器温温度1101400脂液进塔塔温度1201500过热温度度3003300各段闭汽汽压力0.50.77各段活汽汽压力0.011500.055放香温度度1801955主要生产产设备根据工艺艺要求，主要设设备如下下：表2-44 主主要设备备表序号设备名称称单位数量规格1储脂斗台1230001440070002熔解锅台2 12200150003过滤器台2400045504过渡锅台419000100005沉清锅台

37、630000115000内加热热6预精锅台11355018000内加加热；2 5mm37精馏塔台1700050000内内加热；2 2 m38板式冷却却器台330、226、23(m3)9熔解冷却却台2蛇管式10旋风冷却却台36000600011油水分离离台37000700012计量罐台110000600013放香斗台12200012000500014熔解油罐罐台122.11 m315优油储罐罐台250 mm316输送机台130006mm 7.5kww17输送机台1300015mm 111kww182t/hh往复锅锅炉台120主要原材材料原料本工程所所需原料料松脂来来自于本本县林产产及产区，每年约

38、约需松香香125000t。燃料本工程约约需燃料料煤10080tt/a，用量不不大，可可以在本本地区附附近市场场购买，采用内生生产的无无烟煤，市场供供应有保保障。主要辅助助材料所需的辅辅助生产产材料主主要为草草酸，年年需量约约32.4t，材料均均能在市市场上买买到。公用工程程及辅助助工程给水与排排水松香香厂建设设项目生生产、生生活用水水水源为为镇自自来水。项目投投产后总总用水量量13.54mm3/d，其其中：生生产新水水用量77m3/d，生活用用水量66.544m3/d。生产用水水循环利利用率：90供水压力力：0.33MPaa。厂区建排排水沟渠渠和生活活排水管管网。生生产废水水排至已已有生产产排

39、水沟沟，经生产废废水处理理站处理理后大部部分重复复使用。废水主要要是酸性性废水，采用石石灰乳中中和沉淀淀过滤工工艺进行行处理。生活污水水经化粪粪池停留留12hh排至市政政排小河河。供配电根据项目目的建设设规模(松香生生产300t/aa)及工工作制度度，用单单位产品品耗电量量估算企企业的计计算负荷荷：车间动力力用电：装机容容量400.399kW，计算负负荷288.055kW，年耗电电量288.055万KWWh。办公生活活用电：装机容容量177.455kW，计算负负荷177.622kW，年耗电电量5.15KKWh。项目总用用电：装装机容量量1200.255Kw、工作容容量788.622Kw、计算算

40、负荷448.225Kww，年耗耗电量222.005万KKwh/aa，单位位产品耗耗电量223.447Kwwh/tt。该负负荷均为为二级负负荷。10kVV侧自然然功率因因数0.8，需需在车间间变电室室设置静静电电容容器作为为无功补补偿装置置，补偿偿容量为为1500kVaar，补补偿后使使10kkV侧功功率因数数提高到到0.991，达达到国标标要求。本工程用用电负荷荷48.25kkW，年耗电电量222.055万kWWh，均均为二级级负荷，宜由双双电源供供电。电电源由变电电所100KV电网网接入供供电。安安装1000KVVA变压器器一台，容量有有余，可可满足本本工程用用电。在厂区内内建设配配电室一一

41、座，作作为全厂厂供电电电源，配配电所110kVV母线采采用单母母线分段段系统，两回110kVV电源分分别接于于两段母母线上，互为备备用，当当一回线线路中断断运行时时，另一一回线路路能继续续保证本本厂全负负荷供电电。两段段母线上上共设置置馈电回回路3回回, 分分别向车车间、办办公生活活供电，1回备备用。电气设备备均室内内配置。表2-55 松香厂厂主要电电气设备备表编号名称型号规格格数量110kVV开关柜柜KYN228A-12ZZ2台2控制台1台3电力变压压器100KKVA1台4低压配电电屏GGD2台510kVV架空线线路LJ-3312000.6333kmm6程控电话话交换机机20门1套通讯本项目

42、位位于市西邑邑镇，通通信联络络方便快快捷，为为了便于于调度指指挥生产产、经营营，同时时实现自自动化、信息化化管理，必须设设计必要要电信通通信系统统。本工工程设计计采用装装机容量量为200门调度度电话程程控交换换机一套套，程控控交换机机与市自动动电话通通信网相相连接，即可满满足整个个工程生生产、管管理部门门对内对对外通信信、联络络要求，便于生生产指挥挥及安排排。环境绿化化对厂区道道路两旁旁及建筑筑物周围围已经进进行了绿绿化。对对空旷地地带选用用常绿树树种进行行绿化。采暖通风风项目所在在县属北北亚热带带高原季季风气候候，特点点是冬暖暖夏凉，日照充充足，雨雨热同季季，干湿湿分明。年平均均气温119.

43、55，最高高气温335，最低低气温-1。建筑物基本呈呈长方形形，尽量量减少外外表面围围护结构构的面积积，降低低能耗。充分考虑虑建筑物物的朝向向，在不不利朝向向考虑选选择双层层窗或中中空玻璃璃，严格格控制窗窗墙面积积比。在在围护结结构设计计中除采采用保温温隔热效效果好的的材料外外，尽量量避免冷冷热桥的的出现，从而最最大限度度降低能能耗。通过采用用有组织织的自然然通风，改善建建筑物内内空气的的品质。根据空空气的热热运动原原理，利利用中庭庭、走廊廊等促进进空气流流动的空空间，抽抽走混浊浊空气，引入新新鲜空气气。通过过季节性性的通风风组织，改善室室内空气气品质，降低能能耗，达达到绿色色节能目目标。主要

44、储存存设施该主要储储存设施施为原燃燃材料及及产品的的储存，其中原原燃材料料主要包包括松脂脂和煤，产品品有松香香和松节节油，储储存办法法如下：松脂储存存主要依依靠1个36mm3(661)的的水泥储储存池和和1个11803(12262.55)的水水泥进料料池储存存，池子子上方设设计有顶顶棚，采采用钢柱柱、钢屋屋架、彩彩钢瓦结结构，四四面通风风良好。松香装桶桶后暂存在钢钢柱、钢钢屋架、彩钢瓦瓦结构的的冷却棚棚内，冷冷却后转转存于仓仓库中。松节油主主要储存存在容积积为2个个50mm3的优油储罐罐和1个个23m3的熔解油油罐里。储罐由由钢板焊焊制而成成。组织机构构及劳动动定员组织机构构市松香香厂是本生产

45、产项目专专门组建建的管理理和经营营公司，公司按按有限责责任公司司模式运运作。管管理和经经营公司司的组织织机构设设置，采采取总经经理负责责制下的的市场运运作与管管理。公公司具有有完善的的组织机机构。本本项目以以松香生生产为主主、项目目生产性性质单一一，人员员组成按按生产性性质分类类，企业业组织机机构的设设置应尽尽量做到到管理、生产有有序，组组织机构构建全，管理先先进。本本次松香香厂生产产项目设设蒸汽间间歇法和和蒸汽连连续法车车间、锅锅炉房，车间下下设班、组；设设后勤、化验等等辅助部部门，辅辅助部门门生产人人员由公公司统一一调配。劳动定员员本项目建建设后按按年工作作3000d，每每周工作作40hh

46、，每班班8h，每天三三班运转转工作制制。项目设总总经理(厂长)：1人人，负责责项目的的生产管管理运作作。项目目企业总总人数221人，其中：生产人人员166人，管管理人员员5人。表2-66 市市松香香厂人员员配置表表序号工序名称称用工人数数兼职内容容1厂长12厂办公室室13生产主管管14出纳付款款员1工厂生产产帐务、分类、汇总5松脂收购购1兼原材料料、产成成品仓库库管理6保卫2生产间隙隙对设备备检修7化验1兼锅炉水水处理8司炉工29溶解工艺艺210澄清工艺艺211预蒸工艺艺212蒸馏工艺艺213放香工艺艺214后勤1做饭、采采购、养养猪、种种菜、园园林合计21工程总概概算松香厂估估算的建建设投资

47、资为2226.554万元元，其中中：直接接工程费费用为1177.23万万元，工工程其他他费用为为38.53万万元，工工程预备备费为110.779万元元。项目目建设投投资中建建筑工程程80.18万万元，设设备费889.115万元元，安装装工程77.9万万元，其其他费用用49.32万万元。主要技术术经济指指标本评价项项目的主主要技术术经济指指标见表表2-77。表2-77 主要技技术经济济指标表表序号项目名称称单位数量备注一工艺指标标1设计规模模t/a20000.000松香2产品产量量2.1松香t/a200002.2松节油t/a4003工作制度度3.1年工作天天数d/a300.003.2日作业制制度

48、班/d3.0003.3h/班8.0004主要材料料消耗88000.0004.1松脂t/a27777.7884.2草酸t/a6.0004.3煤t/a400.00二供水1总用水量量m3/dd2.5332单位产品品用水量量m3/tt0.388 三供电1装机容量量Kw120.25 2工作容量量Kw78.66243计算负荷荷Kw48.22454年耗电量量万Kwh/aa22.0055单位产品品耗电量量Kwhh/t23.447四外部运输输及总图图1总用地面面积m2232002总建筑面面积m2697.003绿化面积积m25004绿化率%21.5555外部运输输方式公路6年运输量量t/a55799.3336.1

49、运入量t/a29122.6666.2运出量t/a26666.677五劳动及工工资1在册职工工人数人21其中：生生产性人人员人16 管管理及服服务人员员人52工作制度度2.1年工作天天数d/a300.002.2日作业制制度班/d3.0002.3h/班8.0002实物劳动动生产率率其中：全全员t/人a95.224 工工人t/人a111.113产值劳动动生产率率其中：全全员万元/人人a87.114 工工人万元/人人a101.674工资总额额万元/aa38.4405职工福利利费万元/aa5.388六投资及资资金筹措措1项目总投投资万元349.281.1利用原有有资产万元0.0001.2新增建设设投资万

50、元226.541.3建设期利利息万元0.0001.4流动资金金万元122.742国家考核核项目总总投资万元263.362.1利用原有有资产万元0.0002.2建设投资资万元226.542.3建设期利利息万元0.0002.4铺底流动动资金万元36.8823资金筹措措3.1项目资本本金万元237.593.111利用原有有资产万元0.0003.122用于建设设投资万元226.543.133用于流动动资金万元11.0053.2债务资金金万元3.211用于建设设投资万元111.693.222用于建设设期利息息万元0.0003.233用于流动动资金万元0.0004单位产品品投资4.1单位产品品项目总总投资

51、元/t34922.7884.2单位产品品国家考考核项目目总投资资元/t26333.6334.3单位产品品建设投投资元/t22655.422七成本及费费用达产期平平均1总成本费费用(不含税税)万元/aa15133.7882总成本费费用(含税)万元/aa17200.899其中：制制造成本本万元/aa15966.255 管理理费用万元/aa44.660 财务务费用万元/aa6.844 销售售费用万元/aa73.2203单位产品品制造成成本元/t79811.2664单位产品品成本费费用元/t86044.455八销售收入入、税金金、利润润达产期平平均1松香售价价元/t63500.000松节油售售价元/t

52、140000.0002销售收入入(含税)万元/aa18300.0003销售收入入(不含税税)万元/aa15644.1004增值税万元/aa58.7795销售税金金及附加加万元/aa6.4776利润总额额万元/aa43.8857所得税万元/aa9.7008净利润万元/aa34.1159法定盈余余公积金金万元/aa3.42210任意赢余余公积金金万元/aa1.544九盈利能力力所得税后后所得税前前1项目投资资财务内内部收益益率%12.11314.5562项目投资资财务净净现值(I=111%)万元22.33574.7703项目投资资投资回回收期(含建设设期)a8.0447.2334项目资本本金财务务

53、内部收收益率%18.1185项目资本本金财务务净现值值(I=11%)万元95.3386总投资收收益率%12.5567资本金净净利润率率%14.338十偿债能力力1建设投资资借款偿偿还年限限a0.000含建设期期2资产负债债率(建设期期)%0.0003资产负债债率(投产期期)%46.0084资产负债债率(达产期期)%50.2255流动比率率(达产后后)%2.116速动比率率(达产后后)%1.33十一盈亏平衡衡点1产量t/a17022.599达产第一一年2生产能力力利用率率%85.113达产第一一年安全设计计及安全全设施设设备消防安全全本项目其其生产的的火灾危危险性分分类及储储存物品品的火灾灾危险

54、性性分类为为乙、丙丙、丁类类，生产产车间及及仓库耐耐火等级级均为二二级。在在正常生生产情况况下，一一般不易易发生火火灾，只只有在操操作失误误，违反反规程，管理不不当及其其它非正正常生产产情况或或意外事事故状态态下才可可能由各各种因素素导致的的火灾发发生。因因此为了了防止火火灾的发发生，或或减少一一旦发生生火灾造造成的损损失，采采取以下下防范措措施。总图防火火根据生产产运输及及防火的的要求，严格按按照建建筑设计计防火规规范等等有关防防火规定定进设计计。建构构筑物与与四邻间间的距离离均应满满足相应应的防火火安全距距离的要要求，在在建筑物物四周设设有环形形道路或或通道，以保证证消防车车辆畅通通无阻。

55、各建(构)筑物之之间设计计有足够够的安全全和防火火间距，符合防防火规范范要求。在内部总总平面布布置上，各设施施间分类类分区布布置，采采用道路路或通道道相隔，并设置置足够的的防火安安全间距距，以防防止一旦旦发生火火灾造成成火势扩扩大。厂内道路路呈环型型和尽头头式布置置，并在在道路尽尽头处设设面积不不小于112m12m的的回车场场，道路路净空高高度不小小于5mm，满足足消防车车对道路路的要求求。厂区区设置出出入口两两个与厂厂外道路路相连。工艺防火火生产区域域、装置置及建筑筑物间均均设置足足够的防防火安全全间距。建筑防火火设计对各各类生产产建构筑筑物都严严格按照照建筑筑设计防防火规范范进行行。本设设

56、计单层层建筑高高度符合合规定要要求，各各建筑物物内疏散散走道、楼梯、安全出出口的形形式、位位置、数数量、宽宽度、疏疏散距离离满足设设计规范范规定的的安全疏疏散要求求。车间间及锅炉炉房采用用框架结结构，主主要构件件：柱、梁、板板耐火极极限均满满足防火火规范耐耐火等级级的要求求。建筑筑物内装装修材质质耐火性性能也符符合规范范要求。其它建、构筑物物、楼梯梯等均采采用钢筋筋混凝土土等非燃燃烧材料料制作。主要生产产厂房设设两个以以上安全全出入口口；建筑筑物的通通道宽度度、楼梯梯形式等等均严格格执行建筑设设计防火火规范(GBJJ1687)(20001年年版)等相应应规定。在火灾危危险性较较大的场场所按建筑

57、灭灭火器配配置设计计规范(GBJJ1400900)(19997年年版)的相应应规定设设置足够够数量的的消防器器材，以以满足防防火及消消防的要要求。电气防火火本设计车车间电器器防火依依据爆爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规定(HG5500558-992)进行设设计，电电气设备备的保护护接地和和防雷接接地依据据建筑筑物防雷雷设计规规范(GB5500557-994)进行设设计。本工程消消防设施施用电采采用单独独的回路路供电，其配电电线路采采用非燃燃性铠装装电缆，明敷时时置于配配线桥架架内或直直接埋地地敷设，当发生生火灾切切断生产产、生活活用电时时，仍能能保证消消防设施施用电。本工程按按火灾灾

58、自动报报警系统统设计规规范(GB5501116998)等有关关规范要要求在火火灾危险险场所设设置火灾灾报警系系统。水消防本项目建建筑物耐耐火等级级均为二二级，室室外消火火栓用水水量为225L/S，火火灾延续续时间22小时。室外消消火栓系系统采用用低压制制，厂区区给水管管网的水水量和水水压均可可满足要要求。火火灾时，厂区室室外给水水管网直直接供水水。厂区区内沿道道路设室室外地上上式消火火栓。室内外消消火栓及及室内外外灭火器器的设置置均根据据建筑筑设计防防火规范范、建筑灭灭火器配配置设计计规范的相应应规范设设计。建筑灭火火器配置置按建筑筑设计防防火规范范GBBJ166-877(20001年修修订版

59、)、建建筑灭火火器配置置设计规规范GGBJ1150-90(97年年修改版版)的规定定，在各各装置的的生产厂厂房内具具有火灾灾危险的的场所设设置有一一定数量量的小型型灭火器器材。消防系统统完备的厂厂区通信信系统、广播系系统、火火灾自动动监测系系统、火火灾报警警系统，使值班人人员通过过这些系系统可向向界区内内发出自自救和疏疏散命令令，并通通过火警警电话向向消防部部门报警警及切断断火灾区区域非消消防电源源等。防雷防静静电对各类建建筑物均均采取避避雷带(针)防直击击雷，每每根引下下线的冲冲击接地地电阻一一般不大大于300；烟烟囱等设设计避雷雷带(针)，防止止雷击造造成的危危害。电气设备备的保护护接地和

60、和防雷接接地依据据建筑筑物防雷雷设计规规范(GB5500557-994)进行设设计抗震本项目建建设地地地震烈度度为7度度，项目目按7度度进行抗抗震设防防，在建建筑设计计中，根根据建建筑抗震震设计规规范(GB5500111220011)及构筑物物抗震设设计规范范(GB5501991993)中的规规定按建建筑抗震震设防烈烈度对建建构筑物物设防，并采取取合理的的抗震构构造措施施。在电气设设计中，将变压压器滚轮轮拆下，按防震震要求固固定于轨轨道上，避免变变压器受受损。在工艺设设备设计计中，将将有关底底座加固固处理，管道采采用必要要的耐震震连接方方式。其他安全全措施为了防止止内涝，及时排排出雨水水，避免