磴口飞机场施工组织设计

1、目 录第一章 编制依据及概况1第二章 主要分项工程施工方案和技术措施4第三章 质量通病的防治措施64第四章 质量保证措施和创优支配65第五章 平安措施68第六章 现场文明施工, 消防, 环保以及保卫69第七章 工程进度支配与措施76第八章 总包管理的相识以及对专业分包工程的协作, 协商, 管理, 服务方案77第九章 定位和测量放线施工方案82第十章 水电支配用量84第十一章 冬季和雨季施工方案86第十二章 施工现场总平面布置87第十三章 现场组织管理机构88第十四章 承包人自行施工范围内的分包支配95第十五章 成品爱护和工程保修工作的措施和承诺95第十六章 紧急状况的处理措施, 预案以及反抗风

2、险的措施100附表及图104第一章 编制依据及概况一, 编制依据1, 工程测量规范GB50026-2007 2, 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 3, 建筑地基处理技术规范JGJ79-20124, 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20025, 地下防水工程质量验收规范GB50208-20116, 混凝土质量限制标准GB50164-20117, 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 8, 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20119, 砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011 10, 钢筋焊接接头试验方法JGJ27-200111, 钢筋焊接及验收

3、规程JGJ18-201212, 钢筋机械连接通用技术规程JG107-200313, 钢结构工程施工规范GB50755-201214, 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200215, 钢结构焊接规范GB50661-201116, 坡屋面工程技术规范GB50693-201117, 屋面工程技术规范GB50345-2012 18, 屋面工程质量验收规范GB50207-201219, 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200220, 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200121, 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200122, 外墙内保温工程技术规程JGJ/

4、T261-201123, 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200224, 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200225, 通风与空调工程施工规范GB50738-201126, 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200227, 建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-201228, 房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范GB50618-2011 29, 民用建筑绿色设计规范JGJ/T229-2010；30, 建施工程施工现场消防平安技术规范GB50720-2011；31, 其它有关国家及地方的现行规程, 规范；32, 绿色施工, 绿

5、色建筑, BIM技术应用。二, 施工平面布置1, 工程概况：磴口县低空飞行住宿楼，建筑面积约564平方米，二层砖混结构；飞机库，层高约, 跨度约25米，钢结构，建筑面积约1000平方米。外墙玻璃丝绵夹心保温板，机库专用门。2, 现场施工平面布置2.1临建项目支配为保证施工场地四周区域的安静, 卫生，运用围墙与四周环境分隔开来，形成独立的施工场地。依据场地特点，施工现场设办公室, 会议室及材料, 工具堆放场等。办公室及会议室等办公用房采纳彩板房。钢筋加工区, 木工加工区各两个与材料堆放场地均用40厚砼硬化,主路采纳100厚C20混凝土硬化。2.2 主要施工机械的选择：在砼结构施工阶段，因工期短，

6、砼用量大，钢筋工, 木工均配备两套机械，汽车砼输送泵两台（42米）， 其它详见施工机械设备支配表。2.3施工平面布置图:(详附图)三, 施工方案, 管理措施1, 总体施工方案1.1施工管理机构和劳动力组织：依据磴口县低空飞行住宿楼及机库项目施工工程的特点，成立工程项目经理部，选派素养好, 协调实力强, 创优实力强的项目部担当本工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采纳先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期, 质量及平安文明施工目标的实现。1.2施工方案概述：依据工程地基实际状况，工期短, 工序多，包括土建, 水电安装, 装饰，所以在施工过程中交叉施工，确保工期。钢筋混凝土梁,

7、 柱, 板模板全部采纳竹胶模板的支模方法。 2, 主要管理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理阅历的同志组成，实行系统化管理。2.2项目经理部对该工程的施工打算, 支配统计, 生产调度, 技术管理, 质量限制及检查, 计量试验检测, 平安生产, 经济核算, 文明施工, 材料供应, 设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。2.3为保证该工程的顺当施工，确保工期, 质量, 平安等目标的完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。具体详见本标书相应部分。四, 施工依次, 总进度支配1, 总体施工依次施工打算基础工程主体工程（包含安装工程）-二次

8、结构工程（包含安装工程）楼地面工程门窗工程-屋面工程室内外装饰工程（包含安装工程）其他工程竣工验收2, 土建, 钢结构工程土建工程本着先地下, 后地上的施工依次，主体施工阶段脚手架按规范及有关要求，随建筑物上升刚好搭设。3, 安装工程在结构工程施工期间，安装各专业与土建各专业亲密协作，支配专人负责预留洞, 预埋件的预留, 预埋，与装饰, 装修各专业协调好关系，并留意成品爱护。4, 装饰工程依据先室外后室内，先上后下，先土建后安装，依据网络支配要求刚好组织各工种施工力气进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，肯定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品爱护措施，加强成品爱护工作

9、。5, 进度支配依据本工程招标文件，参照建设单位对工期的要求，初步制定了该工程总的施工进度支配表(见附图)工期80天（提前10天）见进度支配附图。 第二章 主要分项工程施工方案和技术措施第一部分土建, 装饰工程一, 现场防护：1, 依据勘察部门供应的地形图及有关的批建文件，在施工过程中合理支配施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2, 临时用水, 水池应远离地基至少十米以上。3, 在现场堆放材料和设备时，应实行有效措施，保持场地排水通畅。4, 对场地给水, 排水, 防水应有专人负责管理，常常维护。5, 现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，

10、应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉走动。二, 施工测量1, 施工打算：施工过程中所用测量工具要经检验计量部门检测合格，配备专业且具有丰富实践阅历的测量人员，严格进行施工测量，高效精确操作仪器，处理测量数据等。并由具有较强责任心的施工技术人员进行复测。施工限制轴线测设：进场时项目经理部将邀请有关建设单位, 监理单位和前期施工队伍的相关人员对基础的轴线和标高进行复测, 核实是否符合设计要求，并办理好现场签证，如发生偏差应会同设计人员制订处理方案。施工采纳6经纬仪测角，钢尺量距，3水准仪高程测量，依据现场的实际状况，应在施工前在四周原有建筑物上设置轴线和标高限制点，在施工过程中应依据设置在拟建建

11、筑物四周的限制点进行复核。测角, 量距精度要依照小三角精度或一级导线精度，高程测量要按不低于三等水准的要求进行。上下垂直测量，采纳6经纬仪和3水准仪，依据布设的限制点按常规方法进行测设。内部测量时可依据垂直度限制时的重点位置确定，外部测量按四周的限制点进行，以及利用激光测距和照准。2, 场内限制点设置：定位轴线的测设运用经纬仪,采纳外引内控法施工，即依建筑物外轮廓座标将线引至工程外3m-4m不易碰压处。依据限制轴线与建筑物关系引测，将经纬仪立于建筑物两侧的限制轴线上，照准限制轴线交点投测，然后在楼, 地面上用墨斗弹出墙体位置限制线。据此以上定位轴线的测设运用激光经纬仪。实行外引内控法施工。基础

12、施工时预埋150mm150mm10mm铁件，具体位置在建筑物的四个大角。3, 定位轴线测设：基础经放线完毕, 核对无误后，在预埋铁件上标记(试钻=2mm孔)，作为轴线限制点。楼地板在限制点相应位置预留150150mm孔洞。轴线投测时,在孔洞上坚固覆盖无色透亮有机玻璃板,在轴线限制点架设激光经纬仪,将限制点投测在有机玻璃板上,并做好标记。复核无误后，使经纬仪分别纵横连结各点，并延长即可得协助轴线，以协助轴线为依据，进行楼层的放线。4, 高程传递：4.1基础施工完，用精密水准仪在建筑物四周合适位置测出高程为0.000的水准点及各楼层的标高限制点，反复校核无误后，可确定为基准点。利用这些点将高程用钢

13、尺, 水准仪向上传递，为消退偶然误差，向上引测点不少于三个，在每段做好高程标记后用水准仪检测，在误差范围内取三点高差平均值限制层高。4.2误差要求：轴线平面位移不大于5mm墙面垂直度每层不大于5mm高程精度：层高5mm5, 沉降观测（如建设单位须要观测时，按以下方法进行）水准基点是进行水准测量的依据，通过对比观测点相对于水准基点的高程改变，就可以获知观测点的沉降状况。可采纳外引基准限制点做水准基点。沉降观测点是观测的目标，观测点具体位置依据设计图纸标注点设置。利用水准仪观测，求得各沉降观测点的高程改变，从而知建筑物的沉降状况。沉降观测的时间间隔如下：施工过程中：地上部分每一层观测一次，主体结构

14、完工后观测一次，以后每月观测一次，直至沉降稳定为止。（1）绘出标有沉降观测点位置, 编号的平面示意图。（2）观测点的沉降量曲线，横坐标为时间，纵坐标分上下两部分，下半部分为沉降量，上半部分为建筑荷载，它以实际荷载与设计荷载的百分数表示。（3）沉降量一览表。（4）保存原始数据归档.三, 土石方挖运工程依据岩土工程勘察报告，1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽，挖至距槽底约30cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。2.1土石方开挖允许偏差（单位：MM）：表面标高：0，50；长度, 宽度：0；边坡偏陡：不允许。2.2合理支配开挖依次，严格按施工工艺依次施工，合理的分层分段开

15、挖，解决好空间效应问题。2.3技术人员留意监督检查各工序的限制标准，发觉问题刚好处理。爱护好基坑的测量系统，保证测量坐标, 水准点稳定, 精确，现场设专职资料员，细致做好施工现场的技术资料， 保证资料详实, 精确。2.4 削减基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。四, 钎探, 回填灰土1.钎探：土方挖完后，依据施工规范要求进行钎探，探孔间距，钎探深度2.5，呈梅花状布置，钢钎直径25mm，锤重，自由落距50-70cm，钎探深度满足设计要求。钎探时细致做好记录，并绘制钎探平面布置图；钎探完毕钎孔进行灌砂处理，每灌30cm左右，水冲后用钢钎捣实，以削减钎探对基土的影响。2.1 回填前，清除槽内积存杂物，

16、并检查专业工种管线是否完成，槽回填时两侧同时匀称下土。2.2 采纳灰土，提前拌和好，过筛并拌合匀称。在粉白灰时，应远离临建。2.3 基础土方完成后，基槽内回填时每层虚铺厚度最大，用碾压机械分三至四遍压实。2.4 当日拌合的灰土当日用完，隔夜灰土不得运用。2.5 回填土内有机物含量不得超过5%。2.6 本工程3：7灰土垫层约4000多立方，因工程量大，土方离现场太远约400米，故采纳3台装载机现场拌, 筛, 装，两辆斯太尔自卸车运至槽边后，用铲车铺垫，人工找平后压实。2.7 灰土之间的素土拉线找直后伴同灰土同时碾压密实。五, 工程放线定位轴线的测设，依据建设单位要求，运用经纬仪依建筑物外轮廓座标

17、将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线限制桩。地面以上定位轴线的测设运用经纬仪进行测设（依据甲方指定地面0.00）。基础施工完，用精密水准仪在建筑物四周合适位置测出高程为0.000的水准点，反复校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。六, 模板施工本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层, 独立基础, 梁模板采纳竹胶模板。 基础, 梁等模板支撑系统，首先进行计算，满足强度, 刚度, 稳定性要求后方可支设。梁底模板拆除时砼强度必需达到设计强度标准值的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中依据1跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撑件和连接

18、件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，细致检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否坚固，接缝是否严密，发觉问题马上整改。浇注砼过程中支配木工看模，发觉问题刚好处理。0.000以上的梁, 板, 柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和质量的实现， 七, 钢筋施工钢筋加工采纳场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形态, 尺寸必需符合要求，钢筋的表面应干净，无损伤, 油渍, 漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断, 焊接性能

19、不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。柱筋接头采纳电渣压力焊接，水平钢筋宜采纳闪光对接。焊工必需持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎时，要依据设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采纳塑料定位卡限制爱护层厚度。为的确保证钢筋绑扎成品质

20、量，对顶板, 梁等水平构件钢筋，刚好铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必需刚好检验，并办理隐藏工程验收记录手续和挂牌标识。浇注砼时，采纳汽车混凝土输送泵输送，尽量避开上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工留意事项：钢筋进场前首先由资料员核实备案证, 合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行运用。钢筋制作必需按图纸, 规范要求编制下料支配单。绑扎必需按轴线和图纸上的梁, 柱编号，比照下料牌上的标注无误后，放入梁, 柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应细致清理好模板内的杂物，放好垫块

21、，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。钢筋爱护层限制： 钢筋爱护层：板, 梁, 柱爱护层采纳预制水泥垫块或塑料定位卡限制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当爱护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向运用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。梁主筋分层绑扎时中间加25钢筋间隔1500 mm放置，以限制分层高度。板爱护层采纳预制砼垫块，纵横间矩600mm，楼板上部受力筋采纳钢筋马凳架立，保证钢筋位置，限制爱护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上

22、，且应坚固固定在下部钢筋上。钢筋位置的限制：划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，依据施工图检查钢筋的位置, 直径, 型号, 根数及间距是否正确，特殊要留意检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，爱护层是否够，绑扎是否坚固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐藏工程，为的确保证钢筋爱护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐藏工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。拉伸试验：抗拉

23、强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯试验：弯心直径依据钢筋焊接及验收规程规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于的横向裂纹。钢筋绑扎：钢筋十字交叉点采纳铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必需每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。形式困难的结构部位钢筋绑扎时，应先探讨逐根钢筋穿插就位的依次，并与模板工协调，探讨支模和绑扎钢筋的先后次序，以削减绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采纳梁底筋柱箍筋梁上部筋的依次进行绑扎。八, 混凝土施工1.砼浇筑前的打算工作：请甲方, 监理对须要隐藏的部位进行验收，做

24、好隐藏验收记录。地基清理，检查模板的位置, 标高, 截面尺寸及其支撑，预留孔洞，预埋管件等是否正确。检查机械设备的完好性及运转状况，以及材料是否打算充分。对施工操作人员进行技术质量平安交底，确定浇灌依次和施工缝的留设位置和方法。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板应浇水潮湿，但不能有积水。砼浇筑时应派专人值班负责保证砼的刚好供应。夜间连续施工还应提前打算好照明设备。2.基础砼的浇筑与振捣：砼振捣采纳插入式振动棒进行振捣。浇筑方式：砼现场搅拌后采纳吊车运输至砼浇筑部位。浇筑依次合理，考虑到分层浇注时间间隔，砼浇筑应连续进行，不能留置施工缝。本工程基础混凝土浇筑时，采

25、纳从东向西的依次进行浇筑。依次类推，当必需间歇时，其间歇时间应满足运输, 浇筑, 间歇的总时间不超过150min，并在下层砼终凝前将上层砼浇筑完毕。 严格现场管理制度，一切行动听从指挥。 每一振点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。采纳振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避开碰撞钢筋, 模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm；平板振动器的移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。3.施工缝的留置和处理:按施工规范及设计留置：柱留在基础顶面或梁的下面；单向板留在平行于板的短

26、边的任何位置；有主次梁的楼板，留在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝处接着浇筑时的处理方法：已浇筑砼抗压强度达1.2MPa时方可进行。表面清理干净，除掉松动的石子和懦弱层砼及浮浆，并充分潮湿和冲洗干净且无积水。接触面铺一层同砼标号相同的砂浆。加强施工缝处的振捣由下而上细心操作。浇筑后10-12小时后起先保湿。砼浇筑时从高处下落时，其自由下落高度不应大于m，当可能发生离析时，应采纳串筒或溜溜槽下落，串筒的最下两节应保持与砼浇灌面相垂直4.1砼的输送：为保证砼坍落度，泵送完毕时间不宜超过120分钟；场内水平垂直运输采纳砼输送泵，砼的供应必需保证连续浇筑。现场浇筑时要视察砼的质量，并检测其坍落度，对

27、有质量问题的砼一律不得运用。砼浇筑前的打算工作：检查模板及其支撑，钢筋, 预留孔洞, 预埋管件等进行交接检查及验收。检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否打算充分，浇筑时泵管不允许晃动。对施工操作人员进行技术质量平安交底，确定浇灌依次和施工缝的留设位置和方法。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水潮湿，但不能有积水。在浇筑竖向结构砼前，在底部填充好50100mm厚与砼协作比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防“烂根”。砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线, 预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前订正，然后接着浇筑。砼浇

28、筑时必需保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必需细致限制砼的厚度，结合泵送实力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇筑中不停留和不出现冷缝。支配振捣棒要足够，并配备肯定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。4.2 浇筑方式：砼浇筑必需连续进行，当必需间歇时，其间歇时间在低于25不超过210min，高于25时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。砼的振捣：柱, 梁砼采纳插入式振动棒振捣，楼板砼采纳平板振动器振捣。采纳振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的倍；要做到快插慢拔，插点要匀称排

29、列。其移动间距不大于作用半径的倍，与模板的距离不大于其作用半径的倍，并避开碰撞钢筋, 模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。砼的振捣，以其表面呈水平并出现匀称的水泥浆和不再冒气泡, 表面不再下沉为宜。砼的养护：砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼支配专人采纳覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护，立面砼采纳喷砼养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温确定，一般不少于7昼夜。施工缝的留置:按施工规范及设计留置。施工缝处接着浇筑时的处理方法：施工缝处混凝土的接着浇筑，必需待已浇筑砼抗压强度达后方可进行。表面清理干净，除掉松动的石子和懦弱层砼及浮浆，并充分潮湿和冲洗

30、干净且无积水。接触面铺一层2050mm（依据阅历，视具体状况确定）厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。加强施工缝处的振捣，由下而上细心操作。浇筑后10-12小时后起先覆盖保温。砼浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于米，当可能发生离析时，应采纳串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。5.混凝土工程施工留意事项: 对于混凝土随用的砂, 石, 水泥等原材料，必需保证完整的出厂资料。砼协作比必需符合要求，水泥, 粗骨料以及各种外加剂, 掺和剂的检验与复试报告必需齐全。浇筑前必需完成各种技术交底, 并请甲方, 监理人员对须要隐藏的部位进行验收，做好隐藏验收记录。砼板面经浇捣抹平后，如发觉沉

31、陷，满足不了厚度要求时，应刚好增补砼至设计断面要求。如经24小时以后，发觉板面有裂纹时，应刚好通知有关人员和搅拌站人员进行现场诊断，分析缘由和补救措施，对再次生产砼时，进行有效牢靠的调整，不再发生类似问题。项目部经理, 技术负责人应切实驾驭好砼的浇筑关，以保浇筑证砼的质量。振捣人员，应特殊留意好板内的钢筋，肯定不允许施工人踩踏钢筋，人员行走应设马凳，铺设架板，送料管安装也应在马凳上，并将拆下的管子刚好清运到架板上或浇好砼的板面上不准压在钢筋上，现场钢筋班组的值班人员应刚好进行整修钢筋，以保证钢筋的正确位置。浇筑时采纳混凝土输送泵进行布料，尽量避开楼层上的操作人员踩踏钢筋，振捣人员应留意好板内的

32、钢筋，不得随意踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，现场钢筋班组的值班人员应刚好进行整修钢筋，以保证构件的质量。工程所运用的砼采纳商品砼，必需由试验室出具协作比试验报告。九, 钢结构工程一, 钢结构现场安装（一）, 现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式, 重量, 就位位置和施工现场实际状况，及现场设置的各项起重参数性能，本工程钢结构采纳综合安装方法进行。1, 钢结构现场安装方法：厂房框架柱, 梁等构件重量都较轻，吊装主要采纳NK250型25t汽车吊吊装吊就位。2, 钢结构现场安装依次：钢结构吊装采纳“先中间, 后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定

33、得框架体系，然后向两端进行推动, 对称安装其余的钢柱, 钢梁构件。（二）主要安装构件状况分析本工程的主要构件为钢柱, 钢梁, 檩条, 斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重，具体如下：序号构件名称每根构件重量备注1钢 柱约1t左右2钢架梁约4t左右3檩 条4斜 撑（三）起重设备选择和布置1, 起重机的选择按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程须要安装，结合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。主要运用区域及用途如下：序号起重设备数量主要用途25t汽车吊4钢构件安装2, 汽车起重机的工况性能如下表NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）：杆长/

34、m半径/m810121416（四）钢结构安装工艺1, 安装工艺整体流程地脚螺栓复测 钢构件卸车 构件进场检验 汽车吊干脆吊装就位 地脚螺栓临时紧固 缆风绳临时拉结稳固 钢柱轴线位置, 垂直度调整 钢柱螺栓和柱脚压板紧固, 焊接 下一钢柱安装 钢柱间系杆安装 形成首个稳定的格构体系 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架 两侧对称安装柱, 屋架体系 以此类推 安装完成，结构验收。2, 钢结构整体安装依次钢构件安装依次采纳以“削减误差，从中间向两端”的方法进行安装。3, 钢结构安装依次（1）, 安装第一排钢柱。（2）, 安装第二排钢柱。（3）, 安装钢柱之间连梁（或系杆）。（4）, 运

35、用双机抬吊安装第一榀钢屋架。（5）, 运用双机抬吊安装第二榀钢屋架（6）, 安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。（7）, 接着安装下一榀刚架的钢柱, 连梁, 屋架, 檩条。（8）, 按上述依次依次接着安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装。（9）, 接着进行安装。（10）, 屋架安装完成。4, 柱间支撑安装柱间支撑与钢柱采纳节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响，柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻，可以利用25吨汽车吊进行吊装。5, 屋架梁的安装（1）, 过长钢架吊装防变形措施最长的钢架长56米，为防止较长钢架

36、在起吊过程中变形，较长构件的吊装实行双机抬吊, 四点吊装的方法，四点吊装起吊时四点同步受力，吊点距离保证在6米左右，这样起吊过程中钢架可达到匀称受力，在吊装过程中可保持设计尺寸，合乎规范要求。（2）, 吊装机械及施工措施屋架钢梁吊装时，在钢丝绳上串联一个手拉葫芦，以调整钢梁在空中的姿态。屋面钢梁吊装到位后，在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等，使之形成一个空间框架的稳定结构。假如不能在松钩之前安装屋面钢檩条，为防止屋架钢梁歪扭，应拉设缆风绳。缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上，共设四根，拉设位置在钢梁长度的1/3处，下面拉设在旁边的钢柱柱脚。缆风绳选用，运用1T手拉葫芦拉紧。屋面主钢梁间连梁安装后，

37、即可拆除缆风绳。由于钢柱安装有肯定的允许偏差，且屋架梁与钢柱采纳高强度螺栓连接，因此安装时，当吊装到位后，实行先连接一头（但不紧固），另一头假如能干脆连接，则干脆连接到位，如偏差过大，应调整钢柱缆风绳，调整屋面梁高度间距，但钢柱本身偏差应符合规范要求。二, 屋面, 墙面系统施工（一）檩条安装1, 檩条的地面运输从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑牢固。2, 垂直运输： 将捆绑牢固的檩条采纳现场吊机将檩条吊运至其安装部位。因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎简单，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采纳一钩多吊的方法来提高工作效率。3, 檩条安装总体依次檩

38、条和檩托的安装依次如下：檩托安装檩条安装屋面系统的安装安装程序主结构安装完成测放檩托位置线点焊檩托焊接跨距检查檩托位置复核安装紧固螺栓檩条直线度检查檩条错口检查焊缝防腐处理焊接变形校正檩条安装檩条吊装检查合格下一道工序檩托和檩条安装流程4, 檩条安装定位, 依据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。数量不超过三块,块与块之间采纳焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。, 金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位，其安装应严格

39、依据批准的设计图纸进行。采纳全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装定位线弹在钢支撑上。5, 檩条安装, 檩托定位檩托焊接在钢结构梁和支撑上。檩托定位方法如下：依据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。, 檩托安装如右图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为901度，位置偏差在5mm内。在焊接过程中要实行减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。点焊要坚固。焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应匀称，焊

40、缝成型应美观。, 防腐处理焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。, 檩条固定本工程全部檩条采纳与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一样。（二）天沟安装1, 天沟支架安装, 本工程采纳小型型钢做天沟支架；, 按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一样。2, 天沟安装, 分段天沟拼接天沟对接前将切割口打磨干净，对接时留意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔1

41、0cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号依据母材确定。焊缝一遍成形。为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用16吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。, 天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了限制焊接引起的变形，必需采纳先点焊再分段施焊的方法。焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应马上用布砂轮打磨抛光将其除去。, 天沟安装好后，底部平整, 无积水现象。3, 天沟试水试验天沟安装好后，应往天沟内注满水，查看天沟是否漏水，天沟不漏水后，进行验收。若漏则须对漏水处重新焊补，并作抛光处理，再重复防漏试验，

42、直至合格。（三）屋面, 墙面压型钢板安装本工程采纳外墙玻璃丝绵夹心保温板1, 基本要求：, 板材的搬运应轻拿轻放，避开磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。, 首先确定安装起始点，该点的确定就依据设计图纸及现场状况确定，一般从一侧往另一侧。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。, 确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。, 两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。, 玻璃丝绵夹心保温板应在支撑构件上牢靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。玻璃丝绵夹心保温板在支撑构件上搭接的长度（mm）项

43、目搭接长度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200, 玻璃丝绵夹心保温板安装的允许偏差应符合下表的规定。玻璃丝绵夹心保温板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度玻璃丝绵夹心保温板水纹线对屋脊的垂直度檐口相邻两块玻璃丝绵夹心保温板端部错位玻璃丝绵夹心保温板卷边板材最大波浪高注：L为屋面半坡或单坡长度；2, 安装方法：, 在檩条上搭设人行走道，确保施工平安和施工进度。, 安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必需运用尼龙带或布带等柔性吊装，不得运用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入爱护性木条，从而防止板沿变形。, 安装前应首先把板材表面清除干清，然

44、后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。并用干布抹干表面的湿气。, 板的铺设方向必需是逆主导方向铺设。在屋面板安装过程中必需随时弹线，以防累积误差。, 在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必需同时跟上。, 板对集中荷载较敏感，因此屋面玻璃丝绵夹心保温板施工时，施工人员不得聚集在起，以避开集中荷载导致板的局部破坏。, 安装屋面板时采纳边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必需实行相应措施防止坠落。, 质量要求：压型板尺寸无误, 表面干净, 无可察觉的凹凸和折纹, 接槎顺直, 纵横搭接均成直线，接缝匀称整齐，严密无翘曲, 无错钻孔洞。3

45、, 屋脊堵头及屋脊板的安装：, 放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装限制线。, 安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。, 安装第一块屋脊板，依起始基准线和限制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上测量划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。4, 泛水, 包角，伸缩缝盖板的安装：, 放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的限制线。, 安装第一块，依基准线和限制线安装第二块板调整定位

46、，固定在固定板上，以防水胶将固定件密封以防渗漏。, 在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线, 在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。5, 墙面板安装墙面板安装工艺流程：墙面玻璃丝绵夹心保温板安装保温层的安装墙面外玻璃丝绵夹心保温板安装玻璃丝绵夹心保温板配件安装墙面工程收尾关键工艺做法：a, 施工安装墙面内板前，首先搭设滑移架子，滑移架采纳悬挂式。b, 纵向考虑一条搭缝，搭接缝应考虑在檩条位置，搭接长度应不小于100MM，且下部板上口不得超过檩条上边缘。c, 安装前必需划线，以保证板及螺钉垂直及积累误差。十, 装饰工程1, 抹

47、灰工程依据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场日期，依据材料支配分批组织进场，材料加工集中解决。并依据工程特点打算机械设备和抹灰工具。做好材料试验和试配工作。抹灰前对结构工程及其它协作工种项目进行检查，确保抹灰质量和进度不受其影响。砂浆搅拌机, 手推车, 木抹子, 架子, 架板等机具设备配置齐全。 对各班组进行技术交底。 混凝土, 加气砼砌块和砖墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或甩浆处理。 墙面的孔洞应堵塞严密，水暖, 通风管道通过的墙洞等必需用1：3水泥砂浆堵严。 不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。 抹灰前必需

48、找好规则，即四角方圆, 横线找平, 立线吊直, 弹出准线和墙裙, 踢脚板线。 室内墙面, 柱面的阳角部位必需用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不得低于2m，每侧宽度不得少于50mm。 在加气砼砌块墙上抹底灰的强度宜与加气砼砌块强度接近，底灰宜用粗砂，中层和面层宜用中砂。加气砼砌块墙与砼接触处应加设钢丝网防止产生裂缝，或采纳其他有效措施。 墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必需符合操作规程要求。 抹灰前，对砼基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分潮湿墙面。 墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前抹平，终凝前压光。 抹灰表面要求平滑，接槎平整，线

49、角顺直，墙角刷浆之前，基层表面必需干净, 平整。全部污垢, 油渍, 砂浆流痕以及其它杂物应清除干净，表面裂纹, 孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光。 设置专人用背负式喷雾器养护，每天养护一次。2, 墙面施工程序：墙面批嵌局部修补清扫刷底面处理剂第一道面涂第二道面涂。a, 在刷内墙乳胶漆前，先在内墙面石膏板上刮腻子找平。b, 涂料施工应墙面在刮腻子找平全部完工并阅历收合格后进行。c, 依据装饰设计的要求，确定涂料工程的等级和涂饰施工的涂料材料，并依据现行材料标准，对材料进行检查验收。d, 要细致了解施工涂料的基本特性和施工特性。e, 了解施工涂料对基层的基本要求，包括基层材质材性, 坚实度, 附着

50、实力, 清洁程度, 干燥程度, 平整度, 酸碱度（PH值）, 腻子等，并按其要求进行基层处理。f, 涂料施工的环境必需符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低于涂料正常成膜温度的最低值，相对湿度也应符合涂料施工相应的要求。g, 涂料的溶剂（稀释剂）, 底层涂料, 腻子等均应合理地配套运用，不得乱配套。h, 涂料运用前应调配好。乳胶漆涂料的施工，应依据施工方法, 施工季节, 温度, 湿度等条件调整涂料的施工粘度或稠度。在整个施工过程中，涂料的施工粘度应有专人负责调配，不应随意加稀释料或水。施工粘度或稠度必需加以限制，使涂料在施涂时不流坠, 不湿刷纹。i, 所用涂料在施涂前及施涂过程中，必需充分搅拌

51、，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。j, 涂料施工前，必需依据设计要求按操作规程或标准试做样板或样板间，经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。样板或样板间应始终保留到竣工验收为止。k, 刷涂依次是先左后右, 先上后下, 先难后易, 先边后面。涂饰面为垂直面时，最终一道涂料应由上向下刷。l, 全部涂刷完毕，应再细致检查一遍，看是否全部刷匀刷到, 有无流坠, 桔皮或皱纹，边角处有无积油。假如有，应刚好进行处理。m, 刷涂施工质量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一样, 平整光滑, 色泽匀称。施工操作中不应出现流挂, 皱纹, 漏底刷花, 起泡和刷痕等弊病。n, 涂料工程施工完毕，应留意爱护成品。爱护成膜硬化条

52、件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非饰涂部位的涂料必需在涂料干燥前清理干净。3, 地砖楼地面施工3.1 打算工作在运用前对地砖进行选择，如有裂缝, 掉角, 扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具如铁抹子, 卷尺, 水平尺, 棉线, 橡皮锤等应打算好放于施工部位。3.2 操作工艺a.基层处理：基层上的灰尘, 油漆等杂物应清理干净，在层如发觉有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼, 地面的基层表面应提前一天浇水。b.地面砖贴面：按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1：3.5的水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。依据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖

53、。用1：2的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。3.3 质量要求：同一面表面平整度允许偏差2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于mm.3.4 成品爱护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行爱护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色调在上面涂画。3.5 地砖铺贴质量检查标准：序号项 目允许偏差(mm)检 验 方 法备 注1凹凸偏差2mm靠尺和楔型塞尺2行列接缝，直线度1钢板短尺和楔型塞尺4, 卫生间防水结构基层表面应平整, 坚固，不得有起砂, 空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形

54、或钝角，同时表面应干净干燥，含水率不应大于9，达不到规定要求，不得进行防水层施工。现浇钢筋混凝土楼板60厚加气混凝土填充层（加气混凝土密度不大于700KG/M3）20厚聚合物水泥砂浆刷素水泥浆一道25厚1：2干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（撒适量清水）8-10厚铺地砖，稀水泥浆填缝配制防水涂料。配制方法是：用电动搅拌器强力搅拌匀称备用。防水涂料应随用随配，配制好的混合料最好在2h内用完。/m2。防水涂膜的总厚度以不小于为合格。每度涂布间距时间一般在5h以上；涂布防水层时，对管道根部和地漏周转以及下水管转角墙部位，必需细致涂布，并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加0.5左右，以确保防腐水工程质

55、量。在涂布最终一度聚胺酯涂膜固化前，应刚好稀撒上少许干净的粒径为23mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结坚固，并作为与水泥砂浆爱护层粘结的过渡层；当防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可铺设一层厚度为1525mm的水泥砂浆爱护层，然后依据设计要求铺设面层或饰面层。铺贴前，对地砖的规格, 尺寸, 外观质量, 色泽等进行选择，并浸水潮湿后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手模无水迹为准。在水泥砂浆结合层上铺设地砖，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa以上才能进行。并对其表面进行清理，冲洗干净。铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺。依据房间实际尺寸和坡度要

56、求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条限制线和确定地砖的铺设厚度，再依据地砖的尺寸进行分格预排。同时留意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。依据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好限制线大面积铺设。铺贴时采纳1：2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实砂浆应饱满，并严格限制标高和坡度。面层铺设完毕后，应在24h内进行擦缝, 勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采纳同品种, 同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和爱护。面层铺完后应坚实, 平整, 干净, 线路顺直，无空鼓松动, 脱落和裂缝, 缺棱, 掉角, 污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。地砖间和地砖与结合层

57、间以及墙角, 镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌正确, 铺砌工作应在水泥砂浆凝聚前清除，待缝隙内的水泥凝聚后，再将面层清洗干净。主控项目各种面层所用板块的品种, 质量必需符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必需坚固，无空鼓（脱胶）。一般项目各种板块面层的表面干净，图案清楚，色泽一样，接缝匀称，周边顺直，板块无裂纹, 掉角和缺楞等现象。地漏和供解除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密坚固，无渗漏。踢脚板表面干净，接缝平整匀称，高度一样；结合坚固，出墙厚度相宜，基本一样。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角整

58、齐, 光滑。对已完工程应进行爱护，如门框, 门扇要钉爱护铁皮，防止磕碰；应用窄车运料以削减碰撞，车脚宜用胶皮, 塑料或布包袱。剔凿和切割砖时下边应垫好木板。在已铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材, 铁件等重物在地上乱砸乱扔。油漆浆活施工时严禁污染面层。地面标高错误：多出现在厕所, 盟洗室等处的地面标高，较原设计标高提高了。缘由：楼板上皮标超群高。防水层过厚。在施工时应对楼层标高细致核对，防止超高，并应严格限制每遍的施工厚度，防止超高。泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准墙上50cm的平线，水暖工安装地漏时标高

59、要正确，并应在抹找平层时先抹好放射形的筋，按规则施工。地面不平，出现小凹凸：砖的厚度不一样，没严格选择，或砖面不平劈楞棱窜角，或铺贴时没敲平, 敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好砖，不合规格, 不标准的砖肯定不能用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48h锯末养护后方可上人操作。面层和踢脚空鼓：面层空鼓主要缘由是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一缘由是上人过早，粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决方法是加强清理及施工前基层的检查，留意限制上人施工的时间，加强养护。踢脚空鼓缘由是墙面基层清理不净，尚有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造

60、成空鼓；浇水不够，形成早期脱水；踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实后，边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓。解决方法，加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采纳，砂浆修补，形成黑边，影响观感。解决方法是，按规则进行砖块的切割铺贴5, 吊顶工程5.1, 材料打算：（1）依据设计要求确定吊顶是上人吊顶还是不上人吊顶，从而确定铝合金龙骨的规格, 数量，并备齐中龙骨, 小龙骨及配件。（2）按设计要求选用金属吸音板材，并验收使其符合设计要求及材料验收标准。5.2, 机具打算：拉铆枪, 电动自攻钻, 快装钳, 无齿锯或电动剪, 板锯, 手电钻及山华钻