某建设项目施工组织设计方案

1、 施工组织织设计目 录第一章：编制说说明第二章：总体施施工组织织布置及及规划第一节：施工部部署第二节：施工配配备资源源计划第三节：组织机机构第三章: 施工工方案与与技术措措施第四章：质量保保证管理理体系与与措施第五章：环境保保护管理理体系与与措施第六章：安全生生产管理理体系与与措施第七章：文明施施工管理理体系与与措施第八章：工程进进度计划划及保证证措施第九章：冬雨季季施工措措施第十章：农民工工工资拖拖欠应急急措施第十一章章：地下下管线及及其他地地上地下下设施的的保护加加固措施施第十二章章：危险险性较大大的分部部分项安安全专项项施工方方案附表一：拟投入入本标段段的主要要施工设设备表附表二：拟投入

2、入本标段段的试验验和检测测仪器设设备表附表三：劳动力力计划表表附表四：计划开开、竣工工日期和和施工进进度网络络图附表五：施工总总平面图图附表六：临时用用地表第一章:编制说说明一、工程程概况本项目为为大通县县桥头镇镇河东片片区雨污污分流园园林路（八一东东路至滨滨河东路路东峡河河北岸段段）建设设项目施施工，项项目地点点在西宁宁市大通通县园林林路。主主要建设设内容为为敷设雨雨水、污污水干管管和支管管，以及及上述主主体工程程配套的的其他附附属设施施。二、编制制依据1.大通通县桥头头镇河东东片区雨雨污分流流园林路路（八一一东路至至滨河东东路东峡峡河北岸岸段）建建设项目目施工招招标文件件及工程程设计图图。

3、2.现行行的市政政工程施施工规范范和操作作规程，及有关关市政工工程施工工的技术术资料。3.现行行的工程程安全技技术规程程。4.市政政工程预预算定额额和青海海省、西西宁市地地区有关关规定。三、编制制原则1.遵循循招标文文件条款款的原则则，在编编制本施施工组织织设计过过程中，严格按按招标文文件的规规定，做做到统一一标准，规范编编制。2.遵循循与设计计文件、施工规规范和验验标保持持一致的的原则。在编写写施工方方法中，严格按按设计要要求，认认真执行行现行的的施工技技术规范范和验收收标准，正确选选择施工工方案，确保工工程质量量优良。3.坚持持实事求求是的原原则，在在编制本本施组中中，根据据我公司司施工能

4、能力和管管理水平平，坚持持科学组组织、合合理安排排、均衡衡生产，确保优优质高效效地完成成该项目目工程建建设。第二章：总体施施工组织织布置及及规划第一节:施工部部署 一、施工工总体目目标1.安全全目标杜绝因工工亡人事事故，避避免重伤伤，因工工职工年年受伤率率控制在在0.55以下。2.质量量目标本工程质质量目标标为：合合格。3.工期期目标本项目开开工日期期为20018年4月100日，竣竣工日期期为20018年9月10日。 第二二节：施工配配备资源源计划一、技术术准备 1.作作好调查查工作：气象、地形和和水文地地质情况况的调查查，地上上、地下下情况的的调查，各种物物质资源源和技术术条件的的调查。 2

5、.熟熟悉、会会审施工工设计图图纸，力力求将图图纸中的的问题解解决在施施工前。根据施施工图，复核各各点所提提供坐标标的闭合合，且对对路线及及细部尺尺寸标高高逐一进进行复核核，确保保施工顺顺利进行行。 3.各各类施工工工艺的的设计、安排、试验、审核。 二、物资资准备 1.材材料的准准备 (1)正正确分析析施工期期间青海海地区建建筑材料料市场的的情况。 (2)根根据施工工组织设设计中的的施工进进度计划划和施工工预算中中的工料料分析，编制工工程所需需材料用用量计划划，作为为备料、供料和和确定仓仓库、堆堆场面积积及组织织运输的的依据。 (3)根根据材料料需求量量计划，做好材材料的申申请、订订货和采采购工

6、作作，使计计划得以以落实。 (4)组组织材料料按计划划进场，并做好好验收保保管工作作。 2.施施工机具具准备 (1)根根据施工工组织设设计中确确定的施施工方法法、施工工机具配配备要求求、数量量及施工工进度安安排，编编制施工工机具需需求量计计划。 (2)对对机械提提出需求求量和时时间要求求，准时时运抵现现场，并并做好现现场准备备工作。 3.运运输准备备 (1)编编制运输输需求量量计划，并组织织落实运运输工具具。 (2)合合理安排排运输时时间、路路线，进进工地时时的协调调，以免免由于材材料运输输车的原原因而引引起社会会车辆的的堵塞。三、劳动动组织准准备1.根据据施工组组织设计计中确定定的劳动动力计

7、划划，确定定各工种种劳动力力的数量量及进场场时间。2.选择择具有丰丰富施工工经验的的优秀作作业班组组。3.对进进场施工工人员的的作业班班组进行行培训和和教育，并落实实到每个个作业人人员。四、施工工现场准准备1.了解解工程所所在地情情况，通通过正当当途径与与当地职职能部门门搞好关关系，为为在施工工阶段取取得配合合打好基基础，建建立牢固固的群众众基础。 2.根根据建设设单位指指定的上上下水源源、电源源、水准准点和控控制桩，架设水水电线路路和各种种生产、生活用用临时设设施。 3.清清除现场场障碍，搞好场场地平整整，围护护好场地地，注意意环境卫卫生，确确保市容容整洁。 4.认认真组织织测量放放线，确确

8、保定位位准确，做好控控制桩和和水准点点的保护护。 5.做做好施工工便道、现场的的排水措措施，合合理设置置排水沟沟和集水水井，力力争达到到市级文文明工地地标准。 6.根根据给定定的永久久性坐标标和高程程，按照照施工总总平面图图，进行行施工现现场控制制网点的的测量，妥善设设立现场场永久性性标志桩桩，为施施工过程程中的测测量工作作创造条条件。7.了解解工程内内的地下下管线及及周边环环境情况况，以保保证施工工顺利进进行。第三节：组织机机构一、建立立项目经经理部管管理机构构、实施施项目法法管理工程项目目确定后后，为了了能使项项目部机机动、有有效地运运转，充充分发挥挥项目部部的职能能，就必必须建立立一个合

9、合理的精精干的高高效的组组织机构构。首先先组建管管理机构构（见下下图：项项目部组组织机构构网络图图）；其其次在组组建管理理机构后后，确定定各部门门职能、确定岗岗位职责责分工和和选聘岗岗位人员员，以及及部门之之间和岗岗位之间间相互关关系。我我公司从从以下几几方面建建立项目目组织管管理。确定合合理的组组织管理理机构；建立各各种规章章制度；规定组组织机构构中各部部门的相相互关系系，以及及它们之之间的协协调原则则和方法法；明确信信息流通通和反馈馈的渠道道；搞好人人员配置置、业务务衔接、信息反反馈等；根据工工作需要要和环境境条件变变化，对对原施工工组织进进行调整整或重新新组合，以提高高管理效效率。1.项

10、目目经理部部的组成成按照以上上原则我我公司将将组建以以市政工工程施工工力量为为主、专专业力量量为辅，具有总总承包管管理和施施工能力力的“大通县县桥头镇镇河东片片区雨污污分流园园林路（八一东东路至滨滨河东路路东峡河河北岸段段）建设设项目施施工项目目经理部部”，全面面实施项项目法施施工和管管理。项项目经理理部由项项目总工工程师及及环境保保护科、安全生生产科、质量管管理科、施工技技术科、计划财财务科和和物资设设备科共共6个职职能部门门组成。2.项目目经理部部组织机机构网络络图 项目目部组织织机构网网络图西宁市政建设集团有限公司总指挥青海省大通县东部新城供水管网工程（一期）一标段建设项目施工项目经理部

11、项目部经理项目部总工安 全 生 产 科质 量 管 理 科施 工 技 术 科计 划 财 务 科物 资 设 备 科环 境 保 护 科各 作 业 班 组:施工方方案与技技术措施施一、施工工准备 (一一)、测测量放线线 施施工前组组织项目目部测量量人员认认真学习习图纸，熟悉现现场情况况，做好好图纸会会审工作作，并严严格执行行工程程测量规规范。 开开工前由由甲方组组织有关关部门交交桩、交交线，近近日提供供控制点点。 根根据甲方方提供的的桩点位位置及测测量控制制点，每每1000米引测测一临时时水准点点，水准准点需经经闭合后后方可使使用。甲甲方提供供的桩点点，施工工现场测测量人员员应作好好栓桩、护桩工工作；

12、临临时水准准点应设设在附近近建筑物物上或牢牢固的桩桩上。 测测量人员员必须履履行复合合制度，同时做做好原始始纪录，测量完完成后及及时请监监理工程程师验桩桩、验线线，合格格并签字字后方可可进行下下一步工工序。 在在线路与与地下障障碍物交交叉处做做出标记记，标记记里程、障碍埋埋深、尺尺寸等。管道放线线以施工工平面图图中标注注的尺寸寸为依据据，施工工中严格格控制管管道中心心线、各各部位高高程。 (二)、明沟沟、集水水井排水水 (1)管管道采用用分段施施工，沟沟槽支护护完成后后，两侧侧采用人人工开挖挖排水沟沟，宽度度为0.4m，高度为为0.55m，每每20mm在沟槽槽东侧挖挖横向截截水沟，将西侧侧排水

13、沟沟的水截截至东侧侧排水沟沟内，并并每200m在东东侧排水水沟挖宽宽0.66m；长长1m；高1mm的集水水井，用用水泵将将地下水水抽送到到上一段段已完成成的管道道中和东东侧现有有雨水口口内。(2)、明沟、集水井井工艺流流程 在沟槽槽的两侧侧设置排排水明沟沟，在沟沟槽两侧侧每隔220m设设置一个个集水井井，使沟沟槽渗出出的地下下水通过过排水明明沟汇集集于集水水井内，然后用用水泵将将其排出出沟槽外外。明沟沟、集水水井排水水示意图图见附图图(3)、明沟及及集水井井设置 集水水井底面面应比沟沟底面低低1.00m左右右，并随随沟槽的的挖深而而加深，以保持持水流畅畅通。 (4)、降水时时间 明沟、集水井井

14、排水，视水量量多少连连续或间间断抽水水，直至至基础施施工完毕毕、回填填土为止止。 (4)、集水排排放 从沟槽槽内集水水井中抽抽出的水水通过管管道排至至已完成成的管道道中。 (4)、明沟和和集水井井回填 管道道安装完完毕后，明沟和和集水井井采用砂砂砾回填填，其他他部位按按正常的的管沟回回填。(4)、排水不不良地基基处理 排水水不良造造成地基基土扰动动时，扰扰动深度度在1000mmm以内，宜填天天然级配配砂石或或砂砾处处理；扰扰动深度度在3000mmm以内，但下部部坚硬时时，宜填填卵石或或块石，并用砾砾石填充充空隙并并找平表表面。二、材料料设备验验收 管材、管件由由材料供供应商负负责运至至施工现现

15、场，我我公司负负责卸货货，卸车车时要使使用软吊吊带，轻轻吊轻放放，避免免管道互互相碰撞撞。管材材管件必必须由材材料员逐逐根逐件件检查，并做好好标记纪纪录，不不合格品品不准使使用，必必须具备备合格证证，材质质单。 三、沟沟槽开挖挖 1.沟沟槽开挖挖前，应应对地上上障碍物物妥善处处理。对对地下管管线应按按规定做做好标记记，予以以保护。2.首先先测量定定位放出出中线及及边线，而后再再行开挖挖。管道道沟槽开开挖采用用明挖法法施工，具体施施工时挖挖掘机与与人工相相配合。 3.沟沟槽弃土土应随出出随清理理，置于于沟槽一一侧（另另一侧排排管），堆放在在距沟槽槽上口边边线2mm以外，其堆高高不大于于1.55m

16、。并并留进出出口。施施工中发发现槽底底为坚硬硬土石时时，应进进一步挖挖深，形形成基础础层。然然后在挖挖深的管管沟底用用碎石填填平，再再用水泥泥砂浆灌灌填捣匀匀，后铺铺上一层层细砂回回填，密密实厚度度不小于于1500mm，是管底底具有足足够的支支撑力。 4.为为避免扰扰动地基基土，机机械开挖挖时底部部留出220cmm土层进进行人工工开挖。出现局局部超挖挖时，使使用相同同的土壤壤回填并并夯实至至接近天天然密实实度。沟沟槽开挖挖过程中中及成槽槽后，槽槽顶应避避免出现现振动荷荷载。成成槽后应应尽快完完成基础础和铺设设管道等等工作，避免长长时间亮亮槽。 5.沟沟槽内不不允许出出现积水水。沟槽槽不准被被水

17、浸泡泡，如被被浸泡要要挖去浸浸泡层至至硬底。然后回回填级配配砂石和和砂垫层层至设计计标高。6.沟槽槽槽底净净宽度按按管外径径加0.6M采采用。沟沟槽开挖挖完毕后后，及时时填写沟沟槽质量量检验表表，并及及时请监监理工程程师验槽槽，验收收合格后后方可进进行下一一步工序序。四、管道道基础 管管道基础础采用土土弧基础础，对于于一般土土质，当当地基承承载力特特征值ffak80kkap时时，基底底可铺设设一层厚厚度为1100mmm的中中粗砂基基础层，当地基基土质较较差，其其地基承承载力特特征值555fakk800kpaa或槽底底处在地地下水位位之下时时，宜铺铺垫厚度度不小于于2000mm的的砂砾基基础层，

18、也可分分两层铺铺设，下下层用粒粒径为55-400mm的的碎石，上层铺铺设厚度度不小于于50mmm的中中粗砂，对软土土地基其其地基承承载力ffak55kkpa，先对地地基进行行加固处处理，在在达到规规定地基基承载力力后，再再铺设中中粗砂基基础层，基础表表面应平平整，其其密实度度应达到到85-900。五、管道道铺设 (一)、FRPPP中空空双壁缠缠绕管安安装方案案 1、一一般规定定1.1管管道应敷敷设在原原状土地地基或经经开槽后后处理回回填密实实的地层层上。当当管道在在车行道道下时，管顶覆覆土厚变变不于00.7mm。1.2管管道穿越越铁路、高等级级道路路路堤及构构筑物等等障碍物物时，应应设置钢钢筋

19、混凝凝土、钢钢、铸铁铁等材料料制作的的保护套套管。套套管内径径大于管管材外径径3000mm。套管设设计应按按路堤的的有关规规定执行行。1.3管管道基础础的埋深深低于建建（构）筑物基基础底面面时，管管道不得得敷设在在建（构构）筑物物基础下下地基扩扩散角受受压范围围内。1.4地地下水位位高于开开挖沟槽槽底高程程的地区区，地下下水位应应降至槽槽底最低低点以下下0.33-0.5m。管道在在安装、回填的的全部过过程中，槽底不不得积水水或泡槽槽受冻。必须在在回填土土回填到到管道的的抗浮稳稳定的高高度后才才可停止止降低地地下水。1.5管管道施工工的测量量、降水水、开槽槽、沟槽槽支撑和和管道交交叉处理理等技术

20、术要求，应按现现行国家家标准给水排排水管道道工程施施工及验验收规范范GBB502268及及本地区区排水管管道技术术规程中中有关规规定执行行。2、管道道安装及及连接2.1管管道安装装可采用用人工安安装，槽槽深不大大时可由由人工抬抬管入槽槽，槽深深大于33m或管管径不于于4000mm时时，可用用非金属属绳索溜溜管入槽槽，依次次平稳地地放在砂砂砾基础础管位上上。严禁禁用金属属绳索色色住两端端口将管管材自槽槽边滚抛抛入槽中中。混合合槽或支支撑槽，可采用用从槽的的一端集集中下管管，在槽槽底将管管材运送送到位。2.2管管材安装装时，应应将插口口顺水流流方向，承口逆逆水流方方向安装装，安装装应由低低点向高高

21、点依次次安装。2.3调调整管材材长短时时可用手手锯切割割，断面面应垂直直平整，不应有有损坏。2.4管管道接头头应采用用橡胶密密封圈柔柔性连接接，橡胶胶圈接口口应遵守守下列规规定：接口前前，应先先检查橡橡胶圈是是否配套套完好，确认橡橡胶圈安安放位置置及插口口的插入入深度。接口时时，先将将承口的的内壁清清理干净净，并在在承口内内壁及插插口橡胶胶圈上涂涂润滑剂剂，然后后将承插插口端面面的中心心轴线对对齐。插口插插入承口口时，小小口径管管可由人人力用软软绳吊住住被安装装管道的的插口，另一端端部设置置横挡板板，由人人工用长长橇棍斜斜插入基基础，并抵住住管端部部中心位位置挡板板，然后后用力将将该管徐徐徐插

22、入入承口内内。公称称直径大大于4000mmm的管道道，可用用缆绳系系住管材材，用手手搬葫芦芦等得力力工具安安装。严严禁采用用施工机机械强行行推顶管管子承口口。为防接接口合拢拢时已辅辅设管道道轴线位位置移动动，需采采用稳管管措施。具体方方法可在在编织袋袋内灌满满黄砂，封口后后压在已已辅设管管道的顶顶部，管管道连接接后，应应复核管管道的高高程和轴轴线使其其符合要要求。雨季施施工应采采用防止止管材漂漂浮措施施，可先先回填到到管顶以以上大于于一位管管径的高高度。当当管道安安装完毕毕尚未回回土而遭遭到水泡泡时，应应进行管管中心线线和管底底高程复复测和外外观检查查，如出出现位移移、漂浮浮、拔口口现象，应返

23、工工处理。冬季施施工应采采取防冻冻措施，不得使使用冻硬硬的橡胶胶圈。(二)、HDPPE双壁壁波纹管管安装方方案1、下管管前，先先清除管管坑内杂杂物，加加固基坑坑的支撑撑，排除除基坑内内的积水水，然后后在平基基上弹放放管道中中线，复复核平基基面标高高。2、管材材应附有有出厂合合格证，安装前前检查管管的外观观质量，不使用用有裂缝缝、蜂窝窝现象的的管材。3、根据据管径大大小和现现场情况况，采用用人力下下管和吊吊车下管管相结合合。下管管时应将将管道排排好，然然后对线线校正，严格控控制中线线和标高高，自下下游向上上游进行行下管。4、管道道稳定后后，应再再复核一一次流水水位的高高程，使使管道的的纵坡符符合

24、设计计要求后后方可进进行下一一工序的的施工。5、管道道安装5.1 管节节安装从从低处开开始，使使接头面面向上游游，每节节涵管应应与垫层层或基座座紧贴。5.2 敷设设完毕必必须清理理管内杂杂物。5.3 管道道安装经经监理检检验合格格后，中中间的检检查井穿穿插同步步施工。回填四四砂应在在两侧管管腔同时时对称进进行，满满足压实实度要求求。6、下管管考虑到到管径较较大情况况，确定定使用机机械将管管道放入入沟槽。下管时时采用软软带吊具具，平稳稳下沟，不得在在沟壁与与沟底激激烈碰撞撞，以防防管道损损坏。同同一批次次的产品品下管时时按厂家家提供的的管段编编号顺序序下管。7、HDDPE管管材的接接口处理理方法

25、7.1、承插式式连接如如下（DDN5000）：管管道接头头应采用用弹性密密封橡胶胶圈连接接的承插插式接口口，橡胶胶圈接口口应遵守守下列规规定：接口前前，应先先检查橡橡胶圈是是否配套套完好，确认橡橡胶圈安安放位置置及插口口的插入入深度。接口时时，先将将承口的的内壁清清理干净净，并在在承口内内壁及插插口橡胶胶圈上涂涂润滑剂剂，然后后将承插插口端面面的中心心轴线对对齐。7.2、DN4400及及其以下下管道接接口方法法应按下下述程序序进行：，先由由一人用用棉纱绳绳吊住被被安装管管道的插插口，另另一人用用长撬棒棒斜插入入基础，并抵住住该管端端部中心心位置的的横挡板板，然后后用力将将该管缓缓缓插入入待安装

26、装管道的的承口至至预定位位置；7.3、DN4400以以上管道道可用两两台手扳扳葫芦将将管节拉拉动就位位。接口口合拢时时，管节节两侧的的手扳葫葫芦应同同步拉动动，使橡橡胶密封封圈正确确就位，不扭曲曲、不脱脱落。 8、检查查井与管管道的连连接8.1、管材与与检查井井相连，采用中中介层法法。即在在管材与与井壁相相连接部部位的外外表面预预先用聚聚氯乙烯烯粘接剂剂、粗砂砂做成中中介层，然后用用水泥砂砂浆砌入入井壁内内。8.2、做中介介层时，先用毛毛刷将管管壁清理理干净，然后均均匀地涂涂刷一层层聚氯乙乙烯粘接接剂，紧紧接着在在上面甩甩撒一层层干燥的的粗砂，固化110220miin，即即形成表表面粗糙糙的中

27、介介层。中中介层的的长度视视管道砌砌入检查查井内的的长度而而定，一一般可采采用0.24mm。8.3、当管道道位于低低洼、沼沼泽、地地下水位位高的地地段时，为适应应基础不不均匀沉沉降，检检查井与与管道的的连接，宜采用用长0.8米的的短管与与检查井井连接，然后再再与整根根管连接接。砖砌砌或砼浇浇制部分分设止水水圈，管管件与检检查井相相结合的的表面砂砂浆应饱饱满，以以防结合合处渗水水。8.4、止水圈圈可由管管材生产产工厂配配套加工工生产，止水圈圈的材料料和管材材的材料料相同，通过高高温熔接接的方法法将它和和管材融融合成一一体，它它的位置置应设置置在墙体体中部，轴向截截面为梯梯形，高高度不应应小于55

28、0mmm，上边边宽200mm，底宽330mmm，底面面必须与与管壁周周边熔牢牢且不渗渗水。 六、各类井井室施工工 (一一)、钢钢筋砼井井施工 11.工艺艺流程：井基础垫垫层井室模模板支搭搭井室钢钢筋绑扎扎安装井室混混凝土浇浇注井室模模板拆除除井室现现浇混凝凝土养护护。2.操作作方法： (11)井垫垫层混凝凝土经验验收合格格后，方方可进行行井室模模板支撑撑。 (22)井室室模板支支搭： 在底板板侧模安安装前，必须在在清洗后后的素混混凝土垫垫层面上上，格局局井壁边边线样桩桩，正确确划出模模板内侧侧未知的的墨线，再根据据混凝土土浇注高高度立模模，并支支撑固定定。 井部直直墙侧模模，不采采取螺栓栓固定

29、时时，其两两侧模板板间应加加支撑杆杆，且在在浇注时时，应在在混凝土土面接近近撑杆时时，随将将撑杆拆拆除。 井室顶顶板的底底模，当当跨度不不小于44cm时时，其底底模应支支起适当当的拱度度，当设设计无规规定时，其起拱拱度宜为为全夸的的2%-3%。 安装井井壁（墙墙）模板板，应先先立内模模，待钢钢筋安装装，焊接接绑扎及及各种预预埋件、预留孔孔（洞）验收合合格后面面再立外外模。 模板接接缝应紧紧密吻合合，如有有缝隙应应用嵌缝缝料嵌密密，如嵌嵌缝较大大时，应应进行修修理或补补加封条条。 固定模模板的支支撑不得得与教授授叫有联联系。侧侧墙模板板与顶板板模板的的支设应应自成体体系，不不得因井井墙拆模模影响

30、井井室顶板板混凝土土强度的的正常增增长。 (33)井室室钢筋绑绑扎安装装： 钢钢筋加工工、接头头应符合合相关技技术标准准和管饭饭要求，加工成成型后的的钢筋应应挂牌注注明所用用部位、类别，分别堆堆放，以以防差错错。 钢钢筋绑扎扎和安装装前，应应严格按按照施工工图先做做钢筋排排列间距距的各种种样尺，作为钢钢筋排列列的依据据，绑扎扎钢筋时时，应在在主筋上上划好。 受受力钢筋筋的绑扎扎接头位位置应相相互错开开，在受受力钢筋筋直径330倍且且不小于于50mmm的区区段内，绑扎接接头的受受力钢筋筋截面面面积占受受力钢筋筋的总面面积的百百分率：受力区区不得超超过500%，受受拉区不不得超过过25%。 钢钢筋

31、在相相交点应应用火烧烧丝扎结结，钢筋筋的交叉叉点可以以每隔一一根相互互成梅花花状扎牢牢，但在在周边的的交叉点点，每处处都应绑绑扎。箍筋的的转角与与钢筋的的相交点点均应扎扎牢，箍箍筋的末末端应向向内弯曲曲。绑扎丝丝头应向向内弯曲曲，不得得伸向保保护层内内，已绑绑好的钢钢筋上不不得践踏踏。(4)井井室混凝凝土浇注注：混凝土土浇注前前，应对对井室施施工部位位的模板板、钢筋筋及运输输混凝土土的脚手手架倒板板进行严严格检查查，发现现问题及及时纠正正。井室混混凝土的的浇注应应连续进进行，当当需要间间歇时，间歇时时间应在在前层混混凝土凝凝结之前前，将次次层混凝凝土浇注注完毕。混凝土土浇注不不得发生生离析现现

32、象，井井室侧墙墙应对称称浇注，高差不不应大于于30ccm。严严防单侧侧浇入量量过大，推动钢钢筋骨架架和内模模产生弯弯曲形变变和位移移。从高处处倾倒混混凝土时时，其垂垂直高度度不应超超过2mm，否则则应采用用流槽串串管或导导管，以以防混凝凝土离析析。现浇混混凝土井井室施工工缝应留留置在底底角加腋腋的上皮皮以上不不小于220cmm处，井井墙与顶顶板宜一一次浇注注，但应应在浇至至墙顶并并间歇11-1.5h后后，再继继续浇注注顶板，施工缝缝处在继继续浇注注混凝土土前，应应将接槎槎处混凝凝土表面面的水泥泥砂浆或或松散层层清理，并用水水冲洗干干净，充充分湿润润，但不不得积水水，然后后均匀铺铺上155-25

33、5mm厚厚的与混混凝土同同级配的的水泥砂砂浆。再再正式浇浇注混凝凝土并仔仔细捣实实，使结结合紧密密。(5)井井室模板板拆除：侧墙模模板应在在混凝土土强度能能保证其其包面及及棱角不不因拆除除而受损损时，方方可拆除除。井室顶顶板的底底模应在在与结构构同条件件监护的的混凝土土试块达达到规定定的强度度时，方方可拆除除；现浇井井室内模模应待混混凝土达达到设计计强度标标准的775%以以后，方方可拆除除。在混混凝土强强能保证证预埋件件和预留留孔洞表表面不发发生坍塌塌和裂缝缝时，即即可拆除除。井室混混凝土浇浇注完毕毕后的112h以以内，应应覆盖和和洒水进进行养护护。井壁内内刷1.5厚的的高分子子防水涂涂抹防水

34、水层、井井壁内外外侧、底底内刷220厚聚聚合物砂砂浆、井井顶板底底面涂环环氧沥青青。井座和和井盖、外层井井盖上应应注明“字样或或给水”的标记记，内层层井盖内内再加设设钢丝窖窖井防坠坠网。(二)、砌筑井井施工1.砖砌砌前，将将砖砌部部位清理理干净，洒水湿湿润。对对凿毛处处理的部部位刷素素水泥浆浆。2.井室室为圆形形时，以以圆心为为控制中中心挂线线，随砌砌随检查查井室尺尺寸。收收口时每每次收进进尺寸，四面收收口的不不超过33厘米，三面收收口的最最大可收收进4-5厘米米。采用用丁砖砌砌法，两两面排砖砖，外侧侧大灰缝缝用“二分枣枣”砌筑。3.砌完完一层后后，再铺铺浆砌筑筑上一层层砖，上上下两层层砖间竖

35、竖向缝错错开,水水平灰缝缝和竖向向灰缝控控制在8812mmm。4.砖砌砌采用“三一”法砌筑筑，即一一铲灰、一块砖砖、一挤挤揉。若若采用铺铺浆法砌砌筑时，铺浆长长度不超超过5000mmm ,砖砖砌体水水平灰缝缝砂浆饱饱满度不不得低于于90%，竖向向灰缝采采用挤浆浆或加浆浆法，使使其砂浆浆饱满。严禁用用水冲浆浆灌缝。5.井室室中踏步步随井室室墙体砌砌筑随安安装，位位置准确确，随时时用尺测测量其间间距，在在砌砖时时用砂浆浆埋设牢牢固，不不得事后后凿洞补补装，砂砂浆未凝凝固前不不得踩踏踏。 6.砖墙墙勾缝砂砂浆塞入入灰缝中中，压实实拉平，深浅一一致，横横竖缝交交接处应应平整。凹缝比比墙面凹凹入3-4毫

36、米米，勾完完一段应应及时将将墙面清清扫干净净，灰缝缝不应有有搭茬、毛刺、舌头灰灰等现象象。 7.各种种附件井井如位于于道路和和步道下下，井口口高度与与路面平平；在绿绿地处，则井口口高于地地面2000mmm。井盖盖应注上上“再生水水”字样，井盖涂涂上绿色色标志。七、管道道回填 (1)管管道隐蔽蔽工程验验收合格格后，沟沟槽应立立即回填填至管顶顶以上11倍管径径高度处处。 (2)沟沟槽回填填应从管管道、检检查井等等构筑物物两侧对对称回填填，确保保管道及及构筑物物不产生生位移，必要时时可采取取限位措措施。 (3)回回填时沟沟槽内应应无积水水，不得得带水回回填，不不得回填填淤泥、有机物物及冻土土。 (4

37、)槽槽底管基基支承角角2+200范围内内必须用用中砂或或粗砂填填充密实实，与管管壁紧密密接触，不得用用土或其其他材料料填充。 (5)从从管底基基础顶至至管顶以以上0.6m范范围内的的沟槽回回填材料料，均按按照设计计要求填填筑中粗粗砂。 (6)沟沟槽应分分层对称称回填、夯实，每层回回填高度度不应大大于2000mmm。在管管顶6000mmm范围内内不得用用夯实机机夯实，在管顶顶6000mm10000mmm范围内内不得使使用重型型机械碾碾压。八、管道道闭水试试验一、主要要材料1、大功率率潜水泵泵、胶管管（要用用于闭水水试验时时抽水用用）；2、标尺(主要用用于观察察灌水时时水位变变化情况况)；3、刻度

38、尺尺；4、水水位测针针(由针针体和针针头两部部分构成成)；二、闭水水试验应应具备条条件对于雨水水污水管管道，按按照市政政施工规规程要求求，必须须在回填填前做闭闭水试验验。闭水水试验前前，施工工现场应应具备以以下条件件：1、管道道及检查查井的外外观质量量及“量测”检验均均已合格格；2、管道道未回填填且沟槽槽内无积积水；3、管道道两端的的管堵（砖砌筑筑）应封封堵严密密、牢固固，下有有管堵设设置放水水管和截截门，管管堵经核核算可以以承受压压力；4、全部部预留孔孔应封堵堵，不得得渗水；5、现场场的水源源满足闭闭水需要要，不影影响其它它用水；6、选好好排放水水的位置置，不得得影响周周围环境境。闭水试验验

39、前，应应做好下下列准备备工作:11）将检检查井内内清理干干净，修修补井内内外的缺缺陷；2）设置水水位观测测标尺；33）标定定水位测测针；4）准备现现场测定定蒸发量量的设备备；5）灌灌水的水水源应采采用清水水并做好好灌水；66）闭水水试验所所需材料料设备进进场,人人员到位位。三、闭水水试验程程序施工准准备清清理检查查井内壁壁封封堵井口口灌灌水浸泡泡检查沿沿线管道道外壁及及检查井井渗水情情况计算算渗水量量验验收四、闭水水试验技技术要求求根根据设计计要求每每个检查查井都必必须在其其砂浆达达到1000%设设计强度度后，用用以考核核检验检检查井的的渗水量量是否达达到标准准要求。5.1闭闭水试验验应按设设

40、计要求求和试验验方案进进行。5.2试试验管段段应按井井距分隔隔，抽样样选取，带井试试验。5.3无无压管道道闭水试试验时，试验管管段应符符合下列列规定： 11、管道道及检查查井外观观质量已已验收合合格； 22、管道道未回填填土且沟沟槽内无无积水； 33、全部部预留孔孔应封堵堵，不得得渗水； 44、管道道两端堵堵板承载载力经核核算应大大于不压压力的合合力；除除预留进进出水管管外，应应封堵坚坚固，不不得渗水水； 55、顶管管施工，其注浆浆孔封堵堵且管口口按设计计要求处处理完毕毕，地下下水位于于管底以以下。5.4管管道闭水水试验应应符合下下列规定定： 11、试验验段上游游设计水水头不超超过管顶顶内壁时

41、时，试验验水头应应以试验验段上游游管顶内内壁加22m计； 22、试验验段上游游设计水水头超过过管顶内内壁时，试验水水头应以以试验段段上游设设计水头头加2mm计； 33、计算算出的试试验水头头小于110m，但已超超过上游游检查井井井口时时，试验验水头应应以上游游检查井井井口高高度为准准；5.5管管道闭水水法试验验时，应应进行外外观检查查，不得得有漏水水现象，且符合合下列规规定时，管道闭闭水试验验为合格格实测渗水水量小于于或等于于表9.3.55规定的的允许渗渗水量；管道内径径大于表表9.33.5规规定时，实测渗渗水量应应小于或或等于按按下式计计算的允允许渗水水量； q=11.255异型截面面管道的

42、的允许渗渗水量可可按周长长折算为为圆形管管道计；化学建材材管道的的实测渗渗水量应应小于或或等于按按下式计计算的允允许渗水水量。qq=0.00446D 式中中 qq允许渗渗水量（m3/244h*kkm） D管道内内径（mmm）表9.33.5管材管道内径径（Diimm）允许渗水水量mm3/(24hh*kmm)钢筋混凝土管20017.660 30021.662 40025.000 50027.995 60030.660 70033.000 80035.335 90037.550 1000039.552 1100041.445 1200043.330 1300045.000 1400046.770 1

43、500048.440 1600050.000 1700051.550 1800053.000 1900054.448 2000055.990 5.6试试验管段段应按井井距分隔隔，长度度不宜大大于1kkm，带带井试验验。5.7管管道内径径大于7700mmm时，可按管管道井段段数量抽抽样选取取1/33进行试试验；试试验不合合格时，抽样井井段数量量应在原原抽样基基础上加加倍进行行试验。六、试验验方法1、准备备工作灌水水之前首首先将检检查井内内清理干干净，以以免充水水后井内内浮渣漂漂浮水面面，影响响测试精精度。对对于预留留孔洞，预埋管管口及进进出口等等都要加加以临时时封堵，同时还还必须严严格检查查充水

44、及及排水闸闸口，不不得有渗渗漏现象象发生，在完成成上述工工作后再再计算出出设计水水头标高高，再依依据设计计水头与与管顶内内壁和上上游检查查井井口口标高相相比的结结果来决决定试验验水头的的选取。然后即即可设置置灌水水水量观测测标尺，用以观观察灌水水时水量量所达到到的渗水水量。 2、灌灌水 水源源从现场场施工取取水点向向试验管管段上游游水箱内内灌水，但由于于现场取取水点管管径小，所以从从取水点点注水的的同时采采用洒水水罐车向向试验管管段上游游水箱内内灌水。当试验验水头达达到规定定水头时时开始计计时，观观测管道道的渗水水量，直直至观测测结束时时，若发发生渗漏漏严重的的情况,应不断断地向试试验管段段内

45、补水水，保持持试验段段水头恒恒定,以以便更好好地查找找渗漏的的地方并并做标注注。渗水水量的观观测时间间不得小小于半小小时。 3、水水位观测测11）灌水水时的水水位可用用水位标标尺测定定。2）灌灌水至设设计水位位进行渗渗水量测测定时，应采用用水位测测针测定定水位。水位测测针的读读数精度度应达11/100mm。33）灌水水至设计计水深后后至开始始进行渗渗水量测测定的间间隔时间间，应不不少于224h。44）测读读水位的的初读数数与未读读数之间间的间隔隔时间为为24hh。九、沥青青路面恢恢复施工工方案1、路基基整修 (1)、土质质路基达达到设计计标高后后刮平，铲下的的土不足足以填补补凹陷时时，采用用与

46、路基基表面相相同的土土填平夯夯实。 (2)、路基基整修完完毕后，堆于路路基范围围内的废废弃土料料予以清清除。(3)、路基完完成至验验收前，及时填填补维修修损毁处处，保持持排水设设施完好好，及时时清除杂杂物。2、灰土土基层施施工所用土先先打碎过过筛（220mmm方孔）集中堆堆放，集集中拌合合，按需需要量将将土和石石灰按112%的的配比进进行掺配配，掺配配时土应应保持适适合的含含水量，掺配后后过筛（20mmm方孔孔）至颜颜色均匀匀一至为为止。人工铺摊摊时，应应选用小小型压路路机碾压压，灰土土初步稳稳定，找找补整形形后。石石灰活成成后应立立即洒水水养护，保持湿湿润，直直至上层层结构施施工为止止。碾压

47、好的的灰土应应用环刀刀取样，以检测测灰土的的压实系系数。碾碾压前先先做灰土土击实，测出最最大干密密度，最最佳含水水率。3、水泥泥稳定碎碎石施工工水泥稳定定碎石混混合料采采用路拌拌法拌和和施工，横向全全幅铺筑筑，纵向向以1000m长长分段流流水作业业，水泥泥稳定碎碎石基层层厚1880cmm厚一层层铺筑。底基层层清理及及验收：水泥稳稳定碎石石层施工工前，人人工将下下承层表表面的浮浮土、石石碴、杂杂物清理理干净，并报请请监理工工程师验验收合格格。以上上工作完完毕后，用洒水水车均匀匀洒水湿湿润，并并用压路路机不开开振动而而静碾以以平整。拌和：经监理理工程师师批准同同意后，水泥稳稳定碎石石基层混混合料在

48、在稳定土土拌和站站进行集集中拌和和。在稳稳定土拌拌和站，组织试试验人员员做EDDTA滴滴定试验验以严格格控制拌拌和时水水泥含量量，做筛筛分以控控制混合合料的配配合比。同时混混合料的的含水量量应高于于最佳含含水量00.5%1%，以以补偿摊摊铺及碾碾压过程程中的水水分损失失。运输和和摊铺：拌和好好的混合合料用115t自自卸汽车车运至施施工路段段，均匀匀堆放在在垫层或或挖方路路基上，用人工工摊铺整整型。摊摊铺料从从加水拌拌和到碾碾压终了了的延迟迟时间不不超过334小时。碾压：混合料料整型后后立即用用振动压压路机进进行碾压压。先进进行23遍静力力碾压，继而用用振动压压路机复复压成型型。振动动碾压过过程

49、中，直道路路基上由由路中心心向两侧侧振动碾碾压，总总碾压遍遍数为6610遍(具体由由碾压遍遍数试验验路段确确定)，直至至表面无无明显轮轮迹。在在碾压过过程中若若出现松松散推移移现象，须立即即停碾，待重新新翻拌平平整后再再压。碾碾压需达达到按重重型击实实试验法法要求压压实度998%成成型。严严禁压路路机在已已完成或或正在碾碾压的路路段上调调头和急急刹车。接缝处处理a、两作作业段的的衔接处处，进行行搭接拌拌合。前前段留558m不进行行碾压，后段施施工时，前段留留下未压压部分与与后段一一起拌合合整平后后进行碾碾压。b、两天天之间的的工作缝缝，在已已碾压完完成的水水泥稳定定土层末末端沿稳稳定土侧侧挖一

50、条条宽约330cmm的槽(此槽应应与路的的中线垂垂直，靠靠稳定土土的面应应切成直直线，且且垂直向向下)，直挖挖到底基基层顶面面。将两两根方木木(长度为为水泥稳稳定土层层宽的一一半，厚厚度与其其压实厚厚度相同同。)放在槽槽内，并并紧靠着着已完成成的稳定定土，以以保护其其边缘，避免第第二天工工作时机机械破坏坏。用原原挖出的的素土回回填槽内内其余部部分。第第二天，除去方方木，清清除素土土，洒水水泥浆以以湿拌工工作缝，用混合合料回填填，继续续下段施施工。养护：水泥稳稳定碎石石混合料料铺筑碾碾压完成成并经压压实度检检测合格格后，立立即进行行洒水养养生。养养护期不不得少于于7天，并并始终保保持表面面处于润

51、润湿状态态，养护护期间严严禁重型型车辆进进场。c、取样样试验与与质检混合料料的组成成设计严严格按照照招标设设计文件件、公公路路面面基层施施工技术术规范(JTTJ-003493)、公公路工程程无机结结合料稳稳定材料料试验规规程(JTJJ057794)及其它它有关规规范规程程的有关关规定进进行控制制。试验用于基基层、底底基层的的原材料料均按照照标书文文件技术术条款进进行标准准试验。混合料料按设计计掺配后后，进行行重型击击实试验验、承载载比试验验及无侧侧限抗压压强度试试验。水泥稳稳定混合合料的设设计考虑虑气候、水文条条件等因因素，并并按公公路工程程无机结结合料稳稳定材料料试验规规程(JTJJ0577

52、944)规定定进行试试验，通通过试验验选取最最适宜于于稳定的的材料，确定最最佳的水水泥剂量量和最佳佳含水量量。在需需要改善善土的颗颗粒组成成时，同同时确定定掺加料料的批例例。工地地实际采采用的水水泥剂量量可比室室内试验验确定的的剂量适适当增加加，根据据拌和方方法不同同，最多多不超过过0.55%-11.0%，并报报请监理理工程师师的批准准后实施施。每一作业业段每天天均随机机取样11次，检检查混合合料的级级配是否否在规定定的范围围内，并并按公公路工程程无机结结合料稳稳定材料料试验规规程(JTJJ0577-944)标准准方法进进行混合合料的含含水量、水泥含含量和无无侧限抗抗压强度度试验。在已完完成的

53、铺铺筑层上上按公公路路基基路面现现场测试试规程(JTTJ0559-995)规规定进行行压实度度试验，每一作作业段或或不超过过20000m22检查6次以上上，结果果报监理理工程师师审批。d、质量量控制措措施水泥稳稳定碎石石拌和站站设备及及布置位位置在拌拌和以前前提交监监理工程程师并取取得批准准后，方方可进行行设备安安装、检检修与调调试，使使拌和的的混合料料颗粒组组成和含含水量达达到规定定要求。运输混混合料的的车辆注注意装载载均匀，及时将将混合料料运至现现场。当摊铺铺现场距距拌和厂厂较远时时，混合合料在运运输中加加覆盖，以防水水分蒸发发。混合料料的摊铺铺采用监监理工程程师批准准的机械械进行，并使混

54、混合料按按规定的的松铺厚厚度摊铺铺均匀。摊铺时时混合料料的含水水量宜高高于最佳佳含水量量0.55%1.00%，以以补偿摊摊铺及碾碾压过程程中的水水分损失失。先摊铺铺的一层层经过整整型和压压实，在在监理工工程师验验收合格格后，将将先摊铺铺的一层层表面拉拉毛后再再继续摊摊铺上层层。混合料料的碾压压程序按按试验路路段确认认的方法法施工。碾压过过程中，确保表表面始终终保持潮潮湿。如如表面水水蒸发得得快，应应及时补补洒少量量的水。施工中中，从加加水拌和和到碾压压终了的的延迟时时间不得得超过水水泥终凝凝时间，按试验验路段确确定的合合适的延延迟时间间严格施施工。养生碾压完成成后立即即进行养养生。养养生时间间

55、不少于于7天。养养生方法法可视具具体情况况采用洒洒水、覆覆盖砂、洒透层层油或封封层等。养生期期间除洒洒水车外外封闭交交通。不不能封闭闭时，报报请监理理工程师师批准，并将车车速限制制在300km/h以下下，但禁禁止重型型车辆通通行。4、热拌拌沥青路路面施工工本工程段段为500mm厚中粒粒式沥青青混凝土土，300mm厚厚细粒式式沥青混混凝土 。1、施工工准备(1)检检查验收收： 中中粒式沥沥青混凝凝土路面面施工前前，对水水泥稳定定碎石层层的压实实度、平平整度、纵断高高程、宽宽度、厚厚度、横横坡和弯弯沉值等等各检查查项目进进行验收收。各检检查项目目的原始始数值不不得超过过施工规规范所规规定值或或允许

56、偏偏差，(超过则则作清除除，并返返工处理理直至合合格。)并交监监理工程程师认可可。(2) 施工设设备及人人员：检检验中粒粒沥青混混凝土路路面施工工所需机机械设备备、试验验检验设设备及测测量工具具等，组组织施工工所需机机械操作作手、测测量与检检测工、施工管管理人员员就位。2、施工工工艺及及方法中粒式沥沥青混凝凝土采用用厂拌法法施工，横向全全幅铺筑筑，纵向向以1000m长长分段流流水作业业，中粒粒沥青混混凝土面面层厚550mmm。清理基基层 在沥青青路面施施工前，应将路路面基层层清理及及验收，人工将将表面的的浮土、石碴、杂物清清理干净净，使基基层矿料料大部分分外露，并保持持干燥。对有坑坑槽、不不平

57、整的的路段应应先修补补和整平平，若基基层整体体强度不不足，则则应先予予以补强强。沥青混混合料拌拌制 在拌和和基地，将规定定级配的的矿料和和沥青用用拌和机机械加热热拌和完完毕。运输 经拌拌和完成成的沥青青混凝土土采用自自卸汽车车运输到到摊铺地地点。运运送路途途中，为为减少热热量散失失、防止止雨淋和和污染环环境，需需在混凝凝土上覆覆盖篷布布。同时时为防止止沥青同同车厢的的粘结，车厢底底板上需需涂薄层层掺水柴柴油，其其中油水水比为11：3。摊铺及及整形 采用用摊铺机机械将热热拌沥青青混凝土土摊铺成成规定的的路拱横横断面，并用路路刮板刮刮平，局局部不平平整处人人工修补补。碾压：矿料撒撒铺拌和和后随即即

58、开始碾碾压，由由于路中中粒沥青青混凝土土的塑形形较高，故在碾碾压时，先用轻轻型压路路机碾压压为34遍（压路机机行驶速速度开始始为2kkm/hh，以后后可以适适当提高高）。初期养养护 碾压结结束后即即可开放放交通，但应禁禁止车辆辆快速行行驶（不不超过220kmm/h），要控控制车辆辆行驶路路线，使使路面全全幅宽度度获得均均匀碾压压，加速速路面反反油稳定定成型。对局部部反油、松散、麻面等等现象应应及时修修补。接缝施施工a、纵缝缝施工 对当当日先后后修筑的的两个车车道，摊摊铺宽度度应与已已铺车道道重叠335ccm，所所摊铺得得混合料料应高于于相邻已已压实的的路面，以便压压实得到到相同的的厚度。对不在

59、在同一天天铺筑的的相邻车车道，在在摊铺新新料之前前，应对对原路面面边缘加加以修整整，要求求边缘凿凿齐，塌塌落松动动部分要要刨除，露出坚坚硬的边边缘。缝缝边应保保持垂直直，并需需在涂刷刷一薄层层粘层沥沥青后方方可重新新摊铺。纵缝在在摊铺之之后立即即碾压，压路机机大部分分压在已已铺好的的路面上上，仅有有1015ccm宽度度压在新新铺车道道上，然然后逐渐渐移动跨跨过纵缝缝。b、横缝缝施工 横缝缝应与路路中线垂垂直。接接缝施工工时先沿沿着已刨刨齐的缝缝边用热热沥青混混凝土覆覆盖，以以资预热热，覆盖盖厚度约约15ccm，待待接缝处处混合料料变软后后，将所所覆盖的的混合料料清除，换用新新的热混混合料摊摊铺

60、，随随即用热热夯沿接接缝边缘缘夯捣，并将接接缝的热热料铲平平，然后后趁热用用压路机机沿接缝缝边缘碾碾压密实实。3、中粒粒式沥青青混凝土土铺完以以后，铺铺30mmm厚细细粒式沥沥青混凝凝土，工工艺同中中粒式沥沥青混凝凝土。第四章：质量保保证管理理体系与与措施一、保证证工程质质量的目目标质量保证证体系是是以保证证和提高高工程质质量为目目标，运运用业务务系统的的严格组组织和科科学管理理制度，把企业业各部门门、各环环节的质质量管理理职能组组织起来来，形成成一个有有明确任任务，具具体职责责、相应应权限、互相协协调、互互相促进进的有机机整体，使质量量管理制制度化。质量保证证体系的的组织机机构是由由项目经经