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文档简介
1、一、合用范畴本规程合用于建筑工程通风与空调工程中,使用角钢法兰金属风管加工、制作与安装。二、设备及工量具交流电焊机、台式钻床、剪板机、折方机、咬口机、卷圆机、砂轮切割机、电锤、手枪钻、扳手、手拉葫芦、铁锤、方木、角尺、量角器、圆规、卷尺、螺丝刀、手剪、板牙等。三、准备准备所需工具。清洁作业场合。检查所需材料合格证、质量保证书与否齐全,产品质量与否符合规定。四、制作金属风管加工制作工艺流程如下:领料展开剪切倒角咬口风管成型画线下料制作折方办法兰焊接打眼防腐下料冲孔刷油圆法兰划线找平打孔防腐卷制下料找整打眼刷油翻铆法兰制作材料边喷漆验成品检制作风管材料品种、规格性能和厚度等应符合设计和现行国家产品
2、原则规定。当设计无规定期,镀锌钢板厚度应按下表 1 规定;类别矩形风管圆形风管除尘系统风管风管直径D中低高压按设计不锈钢板厚度按表 2 规定;铝板厚度按表 3 规定。表 1镀锌钢板风管板材厚度(mm)或长边尺寸b压系统系统D(d)3200.50.50.751.5320D(d)3200.600.600.751.5450D(d)6300.750.60.752.0630D(d)10000.750.751.02.01000D(d)12501.01.01.02.01250D(d)1.21.01.2D(d)4000按设计1.2按设计表 2不锈钢板风管板材厚度(mm)风管直径D 或长边尺寸bD(d)500
3、500D(d)11201120D(d)D(d)4000板材厚度0.50.751.01.2表 3铝板风管板材厚度(mm)风管直径D 或长边尺寸bD(d)320 320D(d)630630D(d)D(d)4000板材厚度1.01.52.0按设计金属风管法兰及螺栓规格按下表 4、表5 规定。法兰、螺栓材质应与风管材质相适应。风管直径 D法兰材料规格扁钢角钢螺栓规格M6M8表 4金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)D140204140D(d)280254280D(d)630253630D(d)12503041250D(d)404表 5矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸 b b630 630D(d
4、)15001500D(d)2500法兰材料规格(角钢)253303404螺栓规格M6 M82500300 300300容许偏差0,-10,-20,-10,-2检查办法用尺量互成90 度直径尺量检查用尺量互成90 度直径尺量四边尺量检查法兰放在平台上用塞尺检查表 7风管与法兰制作尺寸容许偏差(mm)3圆形法兰直径134矩形法兰边长135矩形法兰两对角线之差36法兰平整度27法兰焊缝对接处平整度1五、风管安装作业条件风管系统安装应在建筑物围护构造施工完毕,安装部位障碍物已清理,地面无杂物条件下进行。检查现场构造预留洞位置、尺寸与否符合图纸规定,预留孔洞应比风管实际截面尺寸大 100mm。按照设计图
5、纸并参照土建基准拟定风管标高位置并放线。作业工艺依照现场状况,在梁柱上选取二个可靠吊点,然后挂好倒链和滑轮,用钢丝绳将风管捆绑结实。风管吊装应依照施工现场状况而定。风管可以在地面连成一定长度,然后采用吊装办法就位(整体吊装);也可以一节一节放在支架上逐节连接(分节吊装),普通安装顺序是先干管后支管。竖风管安装普通由下至上进行。起吊时,当风管离地 200300mm 时,应停止起吊,仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管绳索、绳扣与否牢固,风管重心与否对的。确认无误后,再继续起吊。支、托吊架制作安装办法按照风管系统所在空间位置,拟定风管支、托吊架形式,按照采暖与通风设计手册用料规格和做法制作,支架悬臂
6、、吊架得横担采用角钢或槽钢制成,吊杆采用圆钢,扁铁用于制作抱箍。除锈后刷防锈漆一道。吊杆应平直,不得扭曲,螺纹应完整、光洁。吊杆连接可采用螺纹连接或焊接连接。螺纹连接任一端连接螺纹均应长于吊杆直径, 并有防松动办法;焊接连接宜采用搭接,搭接长度不不大于吊杆直径6 倍,并与两侧焊接。风管吊架露出某些应考虑调节余地,且不得不不大于 30mm。保温风管长边尺寸不不大于或等于 1250mm,应配带两个螺母。风管支、吊架吊点,普通采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆, 膨胀螺栓法或射钉枪法等。按风管中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上, 双吊杆可以按横担螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆依照吊件形式可
7、以焊在吊件上,也可以挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时,应先把最上面一种管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面管卡可按线进行固定。当风管较长,需要安排一排支架时,可先把两端安装好,然后以二端支架为基准,用拉线法找出中间支架标高进行安装。支、吊架标高必要精确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高应做相应提高,对于有坡度规定风管,托架标高也应按风管坡度规定安装。风管水平安装,直径或长边尺寸不大于或等于 400mm,支吊架间距不应不不大于 4m;不不大于 400mm,不应不不大于 3m。螺旋风管支、吊架间距可分别延长至 5m 和 3.75 米;对薄钢板法兰风管,
8、其支吊架间距不应不不大于 3m。风管垂直安装,间距不应不不大于 4m, 单个立管至少有 2 个固定点。当水平悬吊主、干风管长度超过 20m 时,应设立防止摆动固定点,每个系统不少于 1 个。支、吊架预埋件或膨胀螺栓埋入某些不得油漆,并应去除油污支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。圆形风管与支架接触地方垫木块。保温风管垫块厚度应与保温层厚度相似。矩形保温风管支、吊架宜放在保温层外部,但不得损 坏保温层。矩形保温风管不得直接与支、吊架接触,应垫坚硬隔热材料, 其厚度与保温层相似,防止产生“冷桥”。法兰连接办法:为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料,普通空调系统及送、
9、排风系统法兰垫料采用8501 密封胶带,软橡胶板。法兰垫料不能挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量减少接头,接头应采用梯形或榫形连接, 并涂胶粘牢。法兰连接后禁止向法兰缝隙填塞垫料。法兰连接时,按设计规定规定垫料,把二个法兰先对正,穿上几种螺栓并载上螺母,暂时不要上紧,然后用尖冲塞进穿不上螺栓螺孔中,把二个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉均匀拧紧,连接法兰螺母应在同一侧, 连接好风管,应以二端法兰为准,拉线检查风管连接与否平直。质量检查风管容许偏差为每米不不不大于 3 米,8 米以上水平风管总偏差不应不不大于 20mm。垂直度容许偏差为每米不不不大于
10、 2mm,10m 以上垂直风管,总偏差不应不不大于 20mm。风管系统安装后,必要进行严密性检查,合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检查以主干管为主。在加工工艺得到保证得前提下,低压风管可采用漏光法检测。中高压系统风管严密性检查,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量进行测试。详细检查实验办法按通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-)执行。六、注意事项在风管穿过需要封闭防火、防爆墙体和楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应不大于 1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害柔性材料封堵。风管内禁止其她管线穿越。输送具有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境风管系统应有良好接地,通过生活区或其她辅助生产房间时必要严密,并不得设立接口。室外立管固定拉索禁止拉在避雷针或避雷网上。输送空气温度高于 80风管,应按设计规定采用防护办法。地
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