防锈材料介绍

1、防锈材料介绍防锈材料包括防锈油、气相防锈材料，可剥性塑料等。1防锈油按日本JISK22461994（2002年确认）规定其适用范围是用于防止钢铁为主要材料及其制品发生锈蚀的暂时性保护。针对防锈油用语也下了定义，见表1。关于防锈材料的种类见表2。表1防锈油用语的定义摘自JISK2246（2）序号用语定义1防锈油以石油系为主加有添加剂的腐蚀抑制剂，目的是暂时防止金属大气腐蚀。2指纹除去型防锈油有除去金属表面附着的指纹能力的防锈油。3溶剂稀释型防锈油用石油溶剂溶介或分散的不挥发性材料制的防锈油，涂布后溶剂挥发而形成防锈涂膜。4脂型防锈油（防锈脂）基材常温下为半固体状的防锈油。5润滑防锈油基材为石油润

2、滑油馏分的油状防锈油。6气相防锈油含有在常温下气化防锈剂的防锈油。7粘度变化检测在规定条件下加热除去挥发物的试料的粘度，以加热前后试料的粘度变化率表示。8沉淀值试料与规定的溶剂混合后的混合物在规定条件下离心分离所得沉淀物的ml数，用无名数表示。9烃溶介性试料和石脑油的混合物在规定条件下，离心分离后静量24小时后，有无相变化或分离所表示的性质。10起泡性保持规疋温度的试料，在规疋时间按比率收入空气，直立放置十分钟后泡的量用ml表示。11氧化安定性在试油中浸入触媒及绝缘棒，在规定的温度下，规定时间内用混合棒混合试料，氧化后的动粘度和全酸值的变化及绝缘棒上漆状物质或污泥的附着状态来评价试料的抗氧化性

3、用以表示氧化安定性。12全酸值中和1g试料中含有的全酸性或分所需要的氢氧化钾的量以mg数表示。13稠度用以表示脂的硬度，在规定条件下，规定的圆锥体，垂直进入试料中的深度，以0.1mm为1单位来表示。14氧吸收性加入触媒的试样，封入有规定氧气压力的氧弹中，在规定温度下加热100小时后，氧气压力的减少为试样的氧吸收性。15膜厚按规定方法将试样涂布在试片上，试片垂直放置24小时后检测涂膜的附着量，其膜厚以卩m表示。16干燥性按规定方法将试样涂布在试片上，保持垂直状态在规定时间后涂膜的干燥状态来表示。17流下点试样的深膜，垂直保持1小时，在设定经度下，涂膜落到基准时的温度。18低温附着性试样的薄膜在低

4、温下附着在金属表面的性质。19除膜性试样的薄膜在石油溶剂中被除去性。20摩损性试样中混入杂质，损伤金属表面的性质。21挥发性物质在规定条件下加热，试样中挥发的物质的量。22分离安定性试样在规定温度下的有无相变或分离。23喷雾性在一定条件下喷雾时，形成均一雾滴的性质。24腐蚀性试样引起金属腐蚀，变色的性质。25水置换性试样置换附着在金属表面的水分，防止其生锈的性质。26酸中和性试样中有中和酸性物质，能防止生锈。27指纹除去性试样除去金属表面附着的人工(指纹)汗防止生锈的性质。28人汗防止性试料的涂复后，防止在其上面附着的人汗引起生锈的性质。29透明性涂复试样的试件在规定条件下放置后，能透过涂复膜

5、读清金属试件上刻印的性质。30包装储藏性在规定条件下，用试料涂复的试验片，包装后放入备有水槽的百叶箱中的防锈性。31气相防锈性从试料气化产生的防锈剂，在密闭条件下吸附在金属表面以防止锈蚀。32暴露后的气相防锈性在规定条件下，室内暴露后，从试料气化的防锈剂，在密闭条件下吸附在金属表面的防锈性质。33加热后的气相防锈性在规定条件下，加热暴露后，试料气化的防锈剂，在密闭条件下，结露在金属表面的防锈性质。34精制水离子交换水或蒸馏水。表2防锈材料的种类JISZ0303(341)种类代号使用标准特征指纹除去型防锈油NP-0JISK2246（表2）常温涂复，形成极厚油膜，具有指纹除去性能。溶剂稀释型防锈油

6、1种NP-1JISK2246（表3）常温涂复，形成厚的硬油膜，适用于金属制品的室外储存，一般不必进行耐油防湿包装。溶剂稀释型防锈油2种NP-2JISK2246（表3）常温涂复，形成厚的轻质膜，适用于希望油膜容易除去，室内储存的金属制品，通常需要耐油防湿包装。溶剂稀释型防锈油3种1号NP-3-1JISK2246（表3）常温涂复，形成软质膜，具有水量换性，室内防锈用。2号NP-3-2JISK2246（表3）常温涂复，中咼粘度油膜，具有水量换性，室内防锈用。溶剂稀释型防锈4种NP-19JISK2246（表3）常温涂复，形成透明，干燥硬膜，适用于金属制品室外储存，并不需进行耐油防湿包装。防锈脂3种NP

7、-4JISK2246加温涂复，形成厚的不粘附性膜，适用于单一结构的精加工面的金属制品的储存。防锈脂2种NP-5JISK2246加温涂复，形成中质膜，适用于比较单一结构的精加工面的金属制品储存，应有必要的耐油，防湿包装。防锈脂1种NP-6JISK2246（表4）涂复温度80C以下，形成轻质膜，适用于滚动轴承样的精加工面的金属制品的防锈。润滑防锈油1种1号NP-9JISK2246（表5）低粘度油膜金属材料及制品防锈用2号NP-8JISK2246（表5）低粘度油膜金属材料及制品防锈用3号NP-7JISK2246（表5）中粘度油膜金属材料及制品防锈用2种1号NP-10-1JISK2246（表5）低粘度

8、油膜内燃机防锈用，主要用于防锈及在中负荷下运转的场合。2号NP-10-2JISK2246（表5）中粘度油膜3号NP-10-3JISK2246（表5）高粘度油膜气相防锈剂NP-18-1JISZ1519常温使用，粉末状，气相防锈。气相防锈纸NP-18-2JISZ1535常温使用，将气相防锈剂浸渍或涂布在纸上。气相防锈油1种1号NP-20-1JISK2246（表10）低粘度油膜，密闭空间防锈用。2号NP-20-2JISK2246（表10）中粘度油膜，密闭空间防锈用。热浸型可剥性塑料NS-1JISZ1704加热溶融涂复，形成较硬的透明可剥性厚膜，该膜在金属制品上使用简单，适用于防锈及机械损伤的保护。涂

9、装型可剥性塑料NS-2JISZ1708常温涂复，形成较硬的可剥性厚膜，该膜金属制品上使用简单，适用于防锈及机械损伤的保护注:JISZ03031985中，溶剂稀释型防锈油第三种，仅NP-3。而在1994（2002年确认）修订时，将其列为NP-3-1，NP-3-2二项。其中NP-3-2与原NP-3相同；NP-3-1为增加的，即膜厚较厚的一项。JISZ03031985中，防锈脂有NP-4、NP-5、NP-6三类，而在1994（2002年确认）修订时，仅保留NP-6类，而将NP-4、NP-5取消，与MIL-P-116J一致。JISZ03031985中，NP-7、NP-8、NP-9、NP-10统称为一般

10、防锈油，而在1994（2002年确认）修订时，改名为润滑防锈油，并又将NP-10按粘度不同分为NP-10-1、NP-10-2、NP-10-3三项。JISZ1704热浸型可剥性塑料，虽在JISZ0303中仍有，但在2003年颁布的目录中已废除。原因未查明，估计是应用场合不多。表3日本、美国、英国防锈油规格对照表日本JISK2246(1985)美国军用规格MIL-P-116J(1991)英国BS1133类型符号名称类型符号规格号名称符号名称NP-11种硬质膜P-1MIL-C-16173D1号干燥硬膜常温用NP-22种软质膜P-2MIL-C-16173D2号软膜常温用TR溶剂沉积、硬膜溶剂稀释型防N

11、P-3-13软质膜薄膜防锈油P-3MIL-C-16173D3号水置换型软膜锈油NP-3-2种中咼粘度油膜P-19MIL-C-16173D4号非粘着型透明膜溶剂沉NP-194种透明、硬质膜P-21MIL-C-16173D5号软质、用低压蒸气可除去TF2积、软膜石油脂型防锈油NP-61种软质膜80C以下使用防锈剂P-6MIL-C-11796A3号轻质、软膜TF5擦涂软膜NP-713号中粘度油膜P-7MIL-L-3150B中质、常温用一般防锈润滑油润滑防锈油NP-82号低粘度油膜P-8MIL-L-3503轻质、低温用TF6NP-9种1号低粘度油膜防锈油P-9VV-L-800极轻质低温用NP-10-1

12、21号低粘度油膜MIL-L-21260C(3种)发动机用、常温用发动机用防锈润滑油NP-10-22号中粘度油膜P-10TF8(b)NP-10-3种3号高粘度油膜NP-01种指纹除去型防锈油MIL-C-15074B指纹除去型防锈油气相防锈油NP-20-111号低粘度油膜气相防锈油P-20-1MIL-P-46002BNP-20-2种2号中粘度油膜P-20-2MIL-P-46002B美国军用标准MIL-P-116J中还有P-14（MIL-G-10382）食品机械防锈油；P-15（MIL-H-6083）液压传动防锈油；P-17（MIL-L-6085）仪器轴承防锈油。防锈油在三大防锈材料中使用最早，虽然

13、后来发展的气相防锈材料和可剥性塑料具有某些突出优点，但防锈油的使用是最广泛的，这是因为其基材矿物油来源丰富，价格低廉，且使用与去除均较方便，既可用于简章的制件，也可用于复杂的组合件，或者是多种材质共存的组合件。（有关防锈油详细内容见第四章防锈油品）2气相防锈材料气相缓蚀剂（缩写VPI）亦称挥发性缓蚀剂（VCI）在常温下具有一定蒸气压，能自动挥发，挥发出来的气体，对金属具有缓蚀作用，气相缓蚀剂可直接使用，但更多的是使其附于载体上制成气相防锈材料，包括气相防锈纸、气相防锈油、气相防锈塑料薄膜等。使用气相防锈材料时，因其能自动挥发出气体，故不必直接接触金属表面，只要挥发性气体能到达之处，就可获得保护

14、效果，为有些缝隙、小孔等不易涂覆防锈材料之处，都可用气相防锈剂获得保护，另外，气相防锈材料使用与除去都方便，不需要特殊施工装备、劳动强度小，施工现场清洁，特别是能用于忌油产品之防锈。气相防锈材料包括：1气相缓蚀剂：粉末、结晶、片剂；2气相防锈纸（布）；3气相防锈液；气相防锈油；气相防锈塑料薄膜；气相粘胶带；其它气相防锈材料：各气相防锈缓冲材料等。其特点及用途详见表4。表4各类气相防锈材料的特点及用途名称特点及用途粉末（片、块、丸）把粉末（片、块、丸）直接撒在制品表面上，或用小器皿盛装，放入包装物内，或装入纸袋、布袋中，悬挂于产品四周或适当部位。按JB/T6068-92气相防锈材料使用方法规定金

15、属表面与气相剂间的距离一般不超过30cm,用量不少于28g/cm。气相防锈纸将气相缓蚀剂溶于蒸馏水或乙醇等有机溶剂中，滚涂或浸涂在防锈原纸或布上，纸上含量一般为5g/cm-30g/cm,使用时涂复气相剂的一面直接包装工件，外层再用防水、耐油材料包装。形状复杂大件使用时，需用二层或三层气相纸包装，若包装物内金属面与气相纸间谁超过30cm时，需要以气相纸小片或兼用粉末状气相齐購气相防锈液将气相缓蚀剂溶于蒸馏水或有机溶剂中化成溶液，以质量分数为8%-10%勺溶液浸涂或喷洒在产品表面，也可将溶液浸涂在包装箱的内衬板上。气相防锈塑料薄膜以塑料薄膜（高压聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等）为载体、米用涂覆和直接挤压

16、吹塑工艺制成，具有透明、柔韧、可焊等性能，可直接用薄膜包扎或制成袋子并热焊封口，具有简化包装、提高工效，降低成本等优点，对钢、铝及其合金防锈期两年，对黄铜、镀锌钝化，镀镉钝化有适应性（GB4879-85B10气相防锈塑料薄膜标准JB/T6067-92气相防锈塑料薄膜技术条件）。气相防锈油将气相缓蚀剂、油溶性缓蚀剂溶入润滑油中制得，具有气相防锈和接触防锈双重作用，主要用于发动机、传动装置、齿轮箱、高压机及各种金属容器、槽等密封闭系统内腔防锈封存（美军气相防锈润滑油标准代号为MIL-46002，日本标准代号JIS-K-2246，我国标准为GB4879-85NB9）。气相防锈粘胶带将气相缓蚀剂的橡胶

17、胶粘剂涂覆在塑料薄膜或其它载体上，经热风烘干、收卷、切割而成，适应于汽零件、刀具、机床导轨，薄型金属片材等的防锈、防擦伤，对喷漆作业非喷涂部份的遮蔽与防锈以及焊接件焊接按部位的前期防锈。国外已收共应用于大型构件组装焊接的前期防锈和地下金属管道的长期防锈保护上。气相防锈缓冲材料及其它防锈材料将气相缓蚀剂浸入缓冲材料为泡沫塑料中，成为防锈、缓冲、防震一体的包装材料，主要用于工量具，电器产品的防锈、防震包装，特别适用于大型钢板、钢卷材料的封边防锈。多孔吸湿材料也可作气相缓蚀剂的载体，多孔吸湿材料浸入气相防锈液中取出后自然干燥。适用于较大型产品的封存，既吸湿又防锈。按美军标准规定，气相防锈润滑油不能用

18、于镁件、镀镉件与橡胶件防锈，另外，气相防锈油存在燃烧，与其他防锈油混用时胶化等问题，应关注。3可剥性塑料可剥性塑料是以塑料为基体的一种保护覆层，用于物为在储运过程中的保护或长期封存，这种塑料膜层去除时，很容易剥下来，故称之为可剥性塑料。可剥性塑料有热熔型和溶剂型（日本JIS标准中称之为涂装型可剥性塑料）两种，热熔型可剥性塑料是在加热熔融的取料中浸渍金属制品，取出冷却后，获得保护膜层也称热浸型可剥性塑料。溶剂型可剥性塑料含有溶剂，在常温下具有低粘度，故可在常温下涂覆，可喷涂，刷涂，帘式淋涂或者浸渍涂覆，待溶剂挥发后留下保护膜层。此外，还有不以防锈为目的，而以机械保护为主的可剥性塑料，有溶剂型，溶

19、解型及乳液型，例如用于金属板作重负荷绞加工时对金属面之保护；大理石在镜面加工后，为在搬运中保护此精加工面涂覆乳液型或溶解型可剥性塑料。也可以塑料膜做成袋子，金属制品作防锈处理后置于此袋中，作真空包装，完全密封可达防锈及保护之目的，去除时也易于剥除，这种材料称薄膜型可剥性塑料。可剥性塑料的用途及特点见表5。表5可剥性塑料的特点及用途名称特点及用途热熔型可剥性塑料有良好屏蔽作用，而且渗出有防锈性的油液，对制品可作长期保护，且除去时易于剥下。机械强度高，有缓冲功能，可简化包装，节约包装费用。膜层透明、美观，便于观察物品上的标识，便于检查。施工方便简单，使用方便，膜层无毒，剥下后可回收使用。成本较咼且经受咼温的制品不能使用。适由于外型简单的贵重工具，如医用外科工具、齿轮等，带有刃口的工具及表面光洁度或精度较咼的量具等更为适宜。溶剂型可剥性塑料常温涂覆，可如涂料施工一样，喷、刷、淋、浸。故使用广泛。膜层柔韧，拉伸了强度及伸长率均好，膜层较厚，但长时间使用后会失去韧性而变脆，故防锈性能不如热熔型好。可冷涂，施工方便，比较经济，