r020前保控制计划前拖钩套筒总成

1、2014.2.15日期（修订）零件/更改等级：2803150-4V7小组：李立业、顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述：前拖钩套筒总成供方/工厂批准/日期（如需要）顾客工程批准/日期（如需要）供方/工厂： 燕大汽车零制造其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/过程过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样 本控制方法容量频率1-1前拖钩套筒加强板 ST12 检验1表面质量平整、无划伤目测零缺陷抽样检验方案AQL=0.651 次/每批不合格接收数C=0；做入库检验 ；抽样数大于 10 的样本 前 10 个

2、数据后隔 10 件1 件 所有异常数据。退货2厚度Z2.00.11mm千分尺（025；0.01）拉伸试验机3机械性能b 270MPa机械性能实验3 个试件1 次/每批每批做一次机械性能试验，连续 1批合格后（当前转移得分30），每 2 批试验次, 出现 1 次不合格，恢复原试验频次。做试验 。s260MPa34%4化学成分C0.10%，Si 0.03%，Mn0.5%，P0.035%，S0.025验证供应商质量1 次每批供应商质量中的化学元素含量符合Q/CAM23.1 标准，验证结果同上2-1套筒1机械性能及化学成分执行 Q/CAM12.1 标准同上同上同上2014.2.15日期（修订）零件/更

3、改等级：2803150-4V7小组：李立业、顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述：前拖钩套筒总成供方/工厂批准/日期（如需要）顾客工程批准/日期（如需要）供方/工厂： 燕大汽车零制造其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/过程过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样 本控制方法容量频率1-2下料剪板机1表面无明显划伤目测100%每批工人自检2板厚：2.00.11千分尺（025；0 01）1 次每张操作者检验调整定尺3板宽1251.0卡尺（0150；0.02）100%每批1-3落料冲孔模60T 压力机/

4、YQK3151-01落料冲孔模1孔径310.3卡尺（0150；0.02）100%每批检验员检验修磨或更换凸凹模2孔位居中100%每批检验员检验3毛刺0.3100%每批操作者检验4料片完整目测1-4成型40T 压力机/YQK3151-02成型模1角度900.5角度尺（0320）精度 2100%每批检验员检验调整2-2前拖钩套筒机加工1长度650.5卡尺（0150；0.02）100%每批检验员检验调整2外径300.2卡尺（0150；0.02）100%每批检验员检验3螺纹 M22X2完好M22-22H100%每批检验员检验编制：审核：批准：2014.2.15日期（修订）零件/更改等级：2803150

5、-4V7小组：李立业、顾客工程批准/日期（如需要）零件名称/描述：前拖钩套筒总成供方/工厂批准/日期（如需要）顾客工程批准/日期（如需要）供方/工厂： 燕大汽车零制造其它批准/日期（如需要）其它批准/日期（如需要）零件/过程过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样 本控制方法容量频率1CO2 焊接1强度Z熔深不小于 0.5mm,角焊根部焊透、剖面内无气孔剖切试验2 件首末件操作者自检调整定位2位置符合焊胎焊胎100%每批检验员试验调整参数3焊角尺寸3mm卡尺（0150；0.02）100%每批操作者自检调整定位4表面质量焊缝连续、无咬边、无气孔、无裂纹目视100%每批5目视1 次每班生产前操作者自检调整2检验1螺纹完好止通规 M2