电机制造工艺守则

1、艺守则检验规则及包装、运电机制造工福建艾飞盛新能源工业股份有限公司工艺守则编号：编制：审核：批准：2011年8月1日发布2011年8月10日实施目1、T 2005 1.01嵌线工艺守则2、T 2005 1.02浸烘漆工艺守则3、T 2005 1.03压装工艺守则4、T 2005 1.04耐压试验守则5、T 2005 1.05涂漆工艺守则6、T 2005 1.06包装工艺守则7、T 2005 1.07线圈制造技术条件录设计文件名称嵌线工艺守则T-2005-1.01产品名称电机福建艾飞盛新能源工业股份有限公司共2页1、主题内容与适用范围本工艺守则规定了本公司电机类产品嵌线工艺要求试验方法、 输、保

2、管等一般要求。本工艺守则适用于本公司生产电机类产品过程中的嵌线要求。2、引用标准2.1GB4863-85 2.2GB14711-93 2.4GB12350-20002.5JB/T9542-99 2.6JB1012-91 2.7JB1011-91 2.8JB1010-90 2.9JB1009-90 2.10GB2828-873、嵌线工艺过程准备先检查定子铁芯与线圈的数量、规格、型号是否符合图纸要求。将定子铁芯刷干净，检查有否翘齿、生锈等现象。包绝缘纸将绝缘纸放入铁芯槽内，使其两端伸出铁芯长 3-4mm 并将线圈的扎线移至线圈端部， 将 漆包线理整齐。描写机械制造工艺基本术语中小型旋转电机安全通用

3、要求小功率电动机安全要求 YL 双值电容异步电动机技术条件 YY 系列电容运转异步电动机技术条件 YC 系列电 容 起动异步电动机技术条件 YU 系列电阻起动异步电动机技术条件 YS 系列三相异步 电动机 技术条件逐批检查计数抽样程序及抽样表 2.3JB/T13042-2002Y 系列 (IP44) 三相异步电 动机技术条件 3.3 按图纸要求将线圈逐步嵌入槽内并理整齐，塞入青壳 薄膜绝缘纸，剪去 槽绝缘 纸的高出部分，防止剪断漆包线，用压纸刀折迭槽内绝缘纸，使其重叠部分不少于 3mm 将槽楔有斜头的一端先插入槽口，然后用竹板渐渐地将槽楔推入槽内，不得打 裂， 伸出铁芯两端长度应相等，高度低于

4、铁芯内圆且相当紧度，保证滴漆后用手以 适当的力量 推不动。剪去线圈上的扎线。无出线一端，垫入相间绝缘纸并整形绑扎，其形状尺寸必须 符合图纸要求 资料来源编校制对描校旧底图总号底图总号签字 日期 提出部门标记处数更改文件号签字日期标准化审批定准 设计文件名称 产品名称嵌线工艺守则 T-2005-1.01 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司 共 2 页电机出线端接线。线圈线头刮去漆，套上绝缘管，按规定接上引出线，接线处涂好焊 接材 料，焊接处要平整、清洁，套好绝缘管。单相电机的引出线有两种颜色，垫入 相间绝缘纸 并整形、绑扎后引出线留长 80-100mm 左右，其形状尺寸必须符合图纸要 求。按图纸要

5、求检查嵌线定子的形状尺寸，并堆放整齐。4、检验规则对外观的检查，用目力逐件检查。对质量性能的检查，耐压试验实行全检，其它项目按 GB2828-87 逐批检查计数 抽样 程序及抽样表的规定，实行二次抽样方案，一般检查为 II ，合格质量水平为 4.0 。5、搬运、贮存搬运应保证零部件在运输过程中不碰伤。浸漆后的零部件应放于清洁、干燥、无腐蚀性环境的库房中。描写描校旧底图总号 底图总号签字资料来源编校制对日期提出部门标记处数更改文件号签字日期标准化审批定准 设计文件名称产品名称 浸烘漆工艺守则 T-2003-1.02福建艾飞盛新能源工业股份有限公司 共2页电机1、主题内容与适用范围 本工艺守则规定

6、了本公司电机类产品浸漆工艺要求试验方法、检 验规则及包装、运 输、保管等一些要求。本工艺守则适用于本公司生产电机类产品过程中的浸烘漆要求。 2、引用标准 2.1GB4863-85 机械制造工艺基本术语 2.2GB14711-93 中小型旋转电机安全通用要 求2.3JB/T13042-2002丫 系列（IP44）三相异步电动机技术条件 2.4GB12350-2000 小功率 电动机安全要求 2.5JB/T9542-99YL 双值电容异步电动机技术条件 2.6JB1012-91YY 系列电 容运转异步电动机技术条件2.7JB1011-91 YC系列电容起动异步电动机技术条 件2.8JB1010-9

7、0YU 系列电阻起动异步电动机技术条件2.9JB1009-90YS 系列三相异 步电动机技术条件 2.10GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 1、预烘先开鼓风机 5min ,再开阀等延时灯亮，开加热器升温至60-80 C （缸内）保温30min 左右关阀。打开浸烘漆缸，抽真空管阀启动其空泵，使真空度达到 -0.095Mpa ，保持 2-3min 关真 空泵。 2、浸漆2.1容器内漆粘度在20C用4号粘度计时粘度为25-30秒。描写打开浸漆管路阀，视漆面超过工件 3-5cm 关阀。若真空度达不到 -0.095Mpa 应迅 即启动真空泵，待真空度达到 -0.095Mpa 保持 3mi

8、n 解除真空。 2.3 在真空度不低于 - 0.07Mpa 下浸漆约 5min 。3、回漆对贮漆罐抽真空达到 -0.08? -0.09Mpa 后停止真空再打开回漆管路阀，直至真空度明 显下降时关阀。资料来源编校制对描校旧底图总号底图总号签字日期提出部门标记处数 更改文件号签字日期标准化审批 定准 设计文件名称 产品名称4、滴漆 45-60min5、回余漆浸烘漆工艺守则 T-2003-1.02 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司共 2 页 电机 打开贮漆罐和真空管路阀，启动真空泵抽真空至 -0.07Mpa ，再打开回漆管路阀，待 真空度明显下降后关阀。6、清洗打开清洗剂贮罐底阀，待贮罐内清洗剂至下

9、界线，清洗 2-3min 关阀。 7、回清洗剂 对清洗罐抽真空，开真空泵待真空度达到 -0.08 ? -0.09Mpa 关真空泵，开加清洗剂阀， 待真空 度明显下降后关阀8、加热固化 8.1开浸漆烘缸阀，启动鼓风机 3min，再开加热器使缸内温升至 80C，保温15min停止鼓 风机。启动真空泵微开阀缓慢抽真空至 -0.06Mpa 约 10min 关停真空泵，再启动鼓风机 约 3min 后启动加热器，待温度长至 120-130 C 保温 90-120min 后关加热器，接着关 鼓风 机。4、检验规则 检验分为型式试验、定期试验和常规试验。型式试验：随同产品进行。定期试验：随同产品进行。常规试验

10、。描写 4.3.1 对 3.3 、3.6 条的检查，用目力逐件检查。432 对 3.1.2、343、3.7.3 的检查，按 GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽 样表的规定，实行二次抽样方案，一般检查为 II ，合格质量水平为 4.0。 5、搬运、贮存搬运应保证零部件在运输过程中不碰伤。描校旧底图总号底图总号签字资料来源编校制对日期提出部门 标记处数更改文件号签字日期标准化审批定准设计文件名称产品名称 压装工艺守则 T-2005-1.03 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司 共1页 电机 描写 描校旧底图总号 底图总号1 、主题内容与适用范围 本工艺守则规定了本公司电机产品压装工艺要求试

11、验方法、运输、保管等一些要求。 本工艺守则适用于本公司生产电机类产品过程中的压装要求。2、引用标准2.1GB4863-85 机械制造工艺基本术语 2.2GB14711-93 中小型旋转电机安全通用要 求2.3JB/T13042-2002Y 系列 (IP44) 三相异步电动机技术条件 2.4GB12350-2000 小功率 电 动机安全要求 2.5JB/T9542-99YL 双值电容异步电动机技术条件 2.6JB1012-91YY 系列电 容运转异步电动机技术条件 2.7JB1011-91 YC 系列电容起动异步电动机技术条 件 2.8JB1010-90YU 系列电阻起动异步电动机技术条件 2.

12、9JB1009-90YS 系列三相异 步电动 机技术条件 2.10GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 3、压装工艺 过程 3.1 准 备 先检查压力机、设备是否正常，再打开开关进行试机，并调至所需压力的位置，待 确 认无误后，开始压装。 3.2 压装 压装前先检查规格、型号是否一致，压具选用正确，定子 出线方向与机壳出线方向 是否一致，并进行首件检验。合格后，开始正常压装，压装出的 产品排放整齐。对外观的检查，用目力逐件检查。 4.2 对质量性能的检查，按 GB2828-87 逐批 检查 计数抽样程序及抽样表实行二次抽样方案，一般检查为 II ，合格质量水平为 4.0 。 5、

13、搬运、贮存搬运应保证零部件在运输过程中不碰伤。浸漆后的零部件应放于清洁、干燥、无腐蚀性环境的库房中。 资料来源编校制对 签字 日期 提出部门 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标准化审批 定准 设计文件名称产品名称 耐压试验守则 T-2005-1.04 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司共 1 页 电机描写描校 旧底图总号 底图总号1、主题内容与适用范围 本工艺守则规定了本公司电机类产品耐压试验技术要求试验方法、检验规则一些要 求。 本工艺守则适用于本公司生产电机类产品过程中的耐压试验要求。2、引用标准2.1GB4863-85 机械制造工艺基本术语 2.2GB14711-93 中小型旋转电机安

14、全通用要 求 2.3JB/T13042-2002丫 系列（IP44）三相异步电动机技术条件2.4GB12350-2000 小功率 电动机安全要求 2.5JB/T9542-99YL 双值电容异步电动机技术条件 2.6JB1012-91YY 系列电 容运转异步电动机技术条件2.7JB1011-91 YC系列电容起动异步电动机技术条件2.8JB1010-90YU 系列电阻起动异步电动机技术条件2.9JB1009-90YS 系列三相异步电动机技术条件 2.10GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 3、耐压试验 工艺 过程 3.1 准备先检查耐压仪设备及其配套附件是否正常， 再打开开关进行试

15、机， 并调至所需位置， 待 确认无误后，开始试验。 3.2 试验电动机的定子绕组应能承受历时 1min 的耐电压试验而不发生击穿现象。试验电压的频率为 50HZ 并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值对三相为1760V, 对单相为 1500V 。历时 1min 不发生闪络、击穿现象。大批连续生产的定子进行检查试 验 时，允许用 120% 勺试验电压历时 1S 的试验代替。试验电压用电棒施加。电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而匝间绝缘不发生击穿。 试验 电 压（峰值）：对单相为 2100V; 对三相：功率为 3KW 及以下的电为 2500V, 功率为 3KW 以 上的电泵为 2600V

16、。 4、检验规则实行全检。 5、搬运、贮存 搬运应保证零部件在运输过程中不碰伤。资料来源 编校 制对签字 日期提出部门标记处数 更改文件号签字日期标准化审批 定准设计文件名称产品名称涂漆工艺守则 T-2005-1.05福建艾飞盛新能源工业股份有限公司共2页电机1、主题内容与适用范围 本工艺守则规定了本公司电机类产品涂漆工艺要求试验方法、检 验规则及包装、运 输、保管等一些要求。本工艺守则适用于本公司生产电机类产品过程中的涂漆要求。2、技术要求层的术要零部件涂漆前表面应呈金属本色，不应有氧化层、锈蚀、油污、气孔及影响涂覆 毛刺、焊渣和明显的凹凸不平。涂漆件用漆料的种类（包括名称、代号、牌号）颜色

17、、部位应符合图样及有关技 求的规定。涂漆后的外观应基本平整、 色泽应基本均匀一致， 无明显的动态痕迹及其它缺陷， 无明显的刷痕、修整痕及机械杂质。需括腻子后才能涂漆的零部件， 其赋予与零部件的粘结力不能低于涂料直接涂覆 要 零件上的粘结力，腻予应尽可能薄且平整。漆膜与底金属的粘结力按 GB1726-88 漆膜附着力测定法的方法评定不低于 级。面漆的层数，按产品使用环境的要求，一般为12 层，底漆和面漆的总层数为23 层，漆膜厚度不小于 0.4mm 2.7 漆层应牢固、干燥2.8 漆层应具有相应的耐湿热性能，应能通过GB/T2423.4-93 电工产品交变湿热写试验方法规定的试验，经 6 周期后

18、，漆膜表面不得有脱膜，开裂及金属腐蚀，主 要表 面不得出现直径 1mm 以上的气泡或直径 1mm 以下的密集气泡。 3、试验方法漆膜外观用目力检查。漆膜粘结力按 GB 1 729-88 测定。漆膜厚度的测定按 GB1714-79 漆膜厚度测定方法测定。资料来源 编校 制对 描校 旧底图总号 底图总号 签字 日期 提出部门 标记 处数 更改文件号 签字日期 标准化审批定准设计文件名称 产品名称涂漆工艺守则 T-2005-1.05 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司 共 2 页电机涂漆件实际干燥程序检验方法341 在漆膜上放 1cm 的疏松棉球，再将一块木板（厚约 2mn 面积为 1cm2 板上约

19、有200g 的负载）压在球上约半分钟后，将负载、板和球取下，若漆膜上无棉纤维的 痕迹， 说明漆膜已干燥。用保险刀在样板上能刮起漆膜且漆膜层无粘着现象，即认为漆已干燥。4、检验规则检验方为型式试验、定期试验和常规试验。型式试验：随同产品进行。定期试验：随同产品进行。常规试验对 2.1 2.3 的检查，用目力逐件检查。对 2.4 2.7 的检查，按 GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表的规 定，实行二次抽样方案，一般检查为 II ，合格质量水平为 4.0 。5、包装、运输、贮存包装应保证零部件在运输过程中不损坏漆膜。在运输过程中应避免涂漆后的零部件磕碰，磨擦或在地上拖曳， 5.3 涂漆

20、后的零 部件 应放于清洁、干燥、无腐蚀性环境的库房中，以防漆膜老化及色泽变化描写 描校 旧底图总号底图总号签字资料来源编 校制对日期提出部门标记处数更改文件号签字日期标准化审批定准 设计文件名称产品名称 1、适用范围 包装工艺守则 T-2005-1.06福建艾飞盛新能源工业股份有限公司共2页电机本工艺守则适用于本厂生产的电机类产品的内销包装，一并适用于长途水陆运输和 多次装 卸运等多种运输方式的包装。 2、一般要求进行包装的产品必须是经检验合格的产品附有经检验员签章的合格证， 否则不予 包 装。进行包装的场地环境应清洁卫生、干燥、无有害介质。 3 、包装材料双面双瓦楞纸外箱或木箱（按规格选用）

21、塑料捆扎带（规格： 14 毫米宽卷料）（仅限瓦楞纸外箱） 3.3 压敏胶带（宽度不 小 于 50 毫米）（仅限瓦楞纸外箱） 3.4 瓦楞纸、纸屑。铁钉（规格不小于 1.5 寸）（仅限木箱）铁皮条（规格：宽 X 厚不小于 15X 0.5 ）（仅限木箱） 4、设备及工具 4.1 打包机碳素书写粗笔、印章描写5、包装前的准备是否资料来源根据包装产品的型号、名称、规格、数量准备相应的包装箱、塑料泡沫并检查其 符合要求、有无破损现象。描校旧底图总号备好所需要的包装材料，并检查铁皮打包扣与捆扎带是否相对应。 底图总号备好随机文件、装箱单，并按装箱单上的规定准备产品使用说明书的数量 编校制对签字日期 提出部

22、门 标记 处数 更改文件号签字 日期标准化审批 定准 设计文件名称产品名称6、工艺过程包装工艺守则 T-2005-1.06 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司共 2 页 电机按相应的产品、规格连同合格证、使用说明书装入内包装盒。将产品装入外包装箱，若装箱时有空隙时，并在箱面注明装箱产品和数量，以避 免和 箱面标志混淆。产品装箱后，填写装箱单，并由包装检查员签章放入包装箱内， 用压敏胶带封口， 再以打包机捆扎，捆扎时应使用捆扎带捆紧，程度适宜，即不能自行脱落，又不准 许切入 包装箱而损坏箱体。7、检查检查本工艺执行情况。包装应符合 6.3 条。8、注意事项在进行产品包装时，产品应及时装入外箱，以避

23、免错装。包装后的产品，如不能及时入库，临时保管应注意保持干燥，严禁被水弄湿。产品包装箱入库的堆垛应不超过 5 层。描写描校旧底图总号底图总号签字资料来源编校制对日期提出部门 标记处数更改文件号签字日期标准化审批定准 设计文件名称 产品名称线圈制造技术条件 T-2005-1.07 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司共 3 页电机1、主题内容和适用范围 本技术条件规定了本公司电机类产品线圈制造技术要求、试验方 法、检验规则及包 装、运输、保管等一般要求。 本技术条件适用于本公司生产电机类产品过程中的线圈制造要求。2、技术要求线圈结构与表面质量线圈的导线、零件秘须符合圈样的规定，其所用的辅助材料符合图

24、样要求。线圈的形状应端正，结构牢固，尺寸（线径） 2.2 线圈绕制线圈应均匀紧密排绕，层次分明，在同一层中允许有匝间堆迭现象，但直径此写描校底图0.4 以下导线绕制的线圈， 或有骨架的不需要垫层间绝缘的， 或规定可以乱绕的不在 限。线圈的层间绝缘应按有关工艺文件所规定的要求施改， 骨架线圈的端部不得描 有松、脱匝。有骨架线圈的绕组不得超出骨架、无骨架的线圈不得有超过图样规定的变形。线头（引出线）的焊接要采用中性焊剂。锡焊焊接应牢固，焊接头不得有毛旧 总号刺，焊接处或绝缘破损处须可靠地包扎或垫好绝缘。底图总号签字资料来源编校制对 日期提出部门 标记处数更改文件号签字日期标准化审批定准 设计文件名

25、称产品名称 线圈制造技术条件 T-2005-1.07 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司 共3页电机线圈的引出接线头必须扎牢，外包扎要紧密，包扎带的尾端要粘牢，跨线头处 不应有露出导线、纸和扎。线圈表面一般须有规定的标牌或标签。绕制交流线圈时， 其匝数的允许偏差必须符合图样的规定， 图样上未作规定的 匝 数偏差应符合表 1 的规定。引出线颜色应符合设计要求，设计无要求时内外引出线颜色应一致。表1线圈匝数 w 100 1002.3 线圈浸渍须浸渍的线圈浸渍后必须烘干，真空压力浸渍的线圈必须浸透、烘透。2.3.2 须浸渍的线圈在浸渍后其表面漆膜必须完整、光亮，应无严重的瘤泡、不得有明显的擦伤、破坏、

26、油污等缺陷。须浸渍的线圈在浸渍后其接线的绝缘不得有开裂、缺角、变形、 2.4 线圈技术 性能线圈不得有匝间短路。线圈的匝间绝缘应能承受 2.5 倍额定电压历时 1min2.4.3 线圈的绝缘耐压应符 合 装有该线圈的产品企业标准中规定的绝缘耐压要求。描匝数允许偏差（ % ） 交流线圈01直流线圈 25线圈装在产品上，经温升试验， 2.4.5 线圈的绝缘电阻应符合装有该线圈的产 品企 业标准中规定的绝缘电阻要求。 2.5 湿热型线圈的要求 湿热型产品的线圈除应符合本标准 的规定外，还应符合所属产品的企业标准中对湿 热型产品的要求（即增加抽样进行耐潮 性、防霉性试验） 。3、试验方法与验收规则 资

27、料来源编校制对描校旧底图总号底图总号签字日期提出部门标记处数更改文件号签字日期标准化审批定准设计文件名称产品名称 线圈制造技术条件 T-2005-1.07 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司 共3页电机每只绕制完成的线圈， 须按本技术条件 2.1 、2.2.1 2.2.6 条及 2.4.1 条的要求进2.3.3 条进 行检查行检查，不符合要求的应予剔出，对需浸渍的线圈还应按本技术条件 再者按本技术条件 2.2.7 、2.4.2 、2.4.3 条、 2.5 条的要求进行正常情况下 的抽样试验其 检查方案按 GB2828- 87 正常一次抽样方案 IL = II : AQL= 4.0 。 经常生产的

28、浸渍线圈应 每隔半年按本技术条件本技术条件 2.4.5 条耐湿试验后的绝 缘电阻检查及 2.4.4 条线圈的 温升试验以装用该线圈的产品作型式试验时的结论依 据。本技术条件 2.1 条、 2.2.1 2.2.6 、2.3.2 、 2.3.3 条以目力察看，尺寸用游标 卡尺 或样板测量。本标准 2.2.4 条线圈的线圈焊接牢固度测定， 是在线圈加工后， 将一根出线头或 引接线慢慢提起线圈，在悬置状态静止保持 20S 应不脱落。本技术条件 2.2.1 及 2.2.7 条线圈的匝数测量用专用线圈匝数测试议检查。 3.7 本技 术条件 2.3.1 条浸渍线圈的浸渍检查，可将线圈沿轴向剖开检查其浸透程度

29、和 漆膜干燥程 度。本技术条件 2.4.1 条匝间短路测试在专用设备线圈匝间（短路测试仪） 3.9 本技 术条 件 2.4.2 条线圈的匝数绝缘电阻试验，用 500V 兆欧表来测量。 3.10 本技术条件条线圈耐压试验， 可将被试线圈装于产品的铁芯上， 电压施于线圈一端与铁心 间。高压试验变压器的容量根据试验电压每 1000V 应不小于 0.5KVA 。3.11 线圈电阻值用万用表测量 描写3.122.5 条耐潮性、防霉性试验按 GB2423 81 有关规定进行。4、运输和保管描校线圈在运输与搬运时应防止磕碰，严禁拎取线头。线圈应置放在专用箱盘中或放在固定架上， 不得放在地上或露天存放， 防止

30、湿热 和灰尘沾污。4.3贮存场所要求干燥、通风、相对湿度不大于95% （环境不高于 + 40C ;不低于 5C的室内）；线圈如久贮受潮，必须烘干后才能装用。资料来源编校制对旧底图总号底图总号签字日期提出部门标记处数 更改文件号签字日期标准化审批 定准 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司产品包装技术条件编号：编制：审核：批准： 2005 年 5月1日发布 2005 年 5月 10日实施 设计文件名称产品名称产品包装技术条件 T-2005-2.01 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司 共5页电机1、主题内容和适用范围以下简称产品）的包装总则、本技术条件规定了本公司内销与出口的电机类产品技术要求、验收规

31、则、箱面标志和随机文件等内容。本技术条件适用于本公司生产的电机类产品的包装（包括内销与出口） 。 1.3 本 技 术条件在包装图样及其他技术文件中引用有效，标注为包装符合。2、引用标准：GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 GB191-90 包装储运图示标志 GB6388-86 运 输包装收发货标志GB2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 3、技术要求 3.1 总则产品的包装应符合牢固、经济、美观的要求。产品的包装自发货之日起， 在正常条件下， 在一年内不致因包装不善而引起产 品 锈蚀、损坏、改变性能和丢失等情况出现。 3.1.3 产品经检验合格后方可包装。 描 写产品要

32、先做好防护和有关内包装后，方可进行外包装。产品内包装盒一般采用纸板或泡沫制造， 外包装箱则根据产品的重量采用纸板 或 木材制造。描校旧底图总号包装箱外形尺寸和重量应结合本厂产品实际情况， 并结合有关运输和超限超重 的规定。资料来源编校制对底图总号签字 日期提出部门标记处数更改文件号签字日期标准化审批定准设计文件名称产品名称包装程序产品包装技术条件 T-2005-2.01 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司共5 页电机内销产品的包装按以下程序进行：a、将产品连同等量的使用说明书及合格证装入包装箱中。b、包装箱如有较大空隙应以充填物卡紧。c、箱口用胶带纸封牢，再用打包带捆扎松紧合适。b、出口产品的包

33、装，可按以下程序进行包装：a、将产品连同等量的使用说明书及合格证装入包装盒中；装箱单应用外文字母。包装箱中如有较大空隙以充填物卡紧。c、箱口用胶带纸封牢，再用打包带捆扎松紧合适。包装措施 在按 3.2 条进行包装时，应对包装用品及过程考虑 3.3.1 和 3.3.2 的措施防潮措施 电器产品不允许受雨水浸袭，因此包装箱外应有明显“怕湿”标志 出口产品的包装外， 对有特殊要求的内销产品， 应考虑加干燥剂和用尼龙袋封装。防震措施 常用防震材料有：瓦楞纸、千木丝纸屑，可发性聚苯乙烯炮沫塑料等。 为了防止产品在运输中发生窜动或移动，产品应用防震材料充填以增加其稳固性和 耐震 性。描写 4、验收规则和试

34、验办法新设计的包装件或包装箱在材料、 设计、工艺上有较大改变时， 应进行包装件 （箱） 试验。试验数目不少于二个， 试验方法按本技术条件 4.3 试验项目每条款规定进 行。 试验中如有一项不合格应分析原因，改进设计，对不合格项目进行复检，直至合格 为止。描校旧底图总号 底图总号 签字资料来源编 校制对 日期 提出部门 标记处数更改文件号签字日期标准化审批定准 设计文件名称产品名称 产品包装技术条件 T-2005-2.01 福建艾飞盛新能源工业股份有限公司 共5页 电机在成批生产过程中， 可按本技术条件的要求和包装箱设计要求进行抽检。 其检查方案为： GB2828-87 规定的 IL=II ; AQL=1.5 一次正常抽样方案。 4.3 试验项目 431 堆垛试 验 将包装箱置于平整的水泥地面上进行试验，试验时在箱顶平面均匀加载或在其顶面 放置载荷平板，其四周伸出箱顶平面长度不小100mn载荷应均匀加在载荷平板上,反加载荷量（包括载荷平板）按下式计算：H-hF=Kh式中：F 载荷N;K 产品包装箱在流通期间的劣变系数 （表 1）H 堆垛高度 mm 根据储运情况而定； h包装箱的高度mm 被试包装件毛量kg;表1流通时间劣变系数 K4.3.2 淋雨试验描一个月内 1.0 1-3 个月内1.23-6 个月内1.56 个月以上20 经过一小时试验后，箱壁应无明显变形，箱体无破损。