599产品审核报告要修改

1、-产品审核(参照 VDA6.5)品保部二 OO 五年十月一、产品审核大纲产品审核的目的和任务产品审核的目的：产品审核的目的在于发现缺陷，了解是否符合图纸和顾客的要求。可靠性试验也可属于产品审核的范畴。产品审核的任务：产品审核的任务是按照检验流程来检验（通常是）待发运产品是否与技术、图纸、规范、标准、以及其他额定“质量特性”的要求相符。产品审核的检验项目全面，是从顾客的观点出发来进行的。2. 资料参考A. 产品图纸；B. 控制计划；C. 最终产品检验规范；D. 与产品相关的其它资料。3.4.5.6.审核产品：579/599主机产品图号：579/599-JG00审核日期：2005 年 10 月 1

2、9 日实施审核的地点：成品区审核组成员：康审核组组长：康、方银红、5. 产品审核说明A. 检验规程：适用于所有579/599描述。主机，它包含对所要进行的各项检验工作以及检验顺序识别号的B. 按抽样计划从成品仓库中抽取样件；并对样件进行。C. 对样件进行检验，并填写检验计划/结果表（051101）：检验计划由品保部根据检验内容的不同来制订，它可用于检验结果。对审核过程中发现的产品缺陷，按其严重程度进行分级，用字母 A、B 和 C 来标识 A、B 和C 级缺陷。D. 检验主要包括：抽样日期、抽样地点 、样品生产日期。其中，获知样品的生产日期，对于确定缺陷的范围、以及制订排除措施最为重要。缺陷数和

3、缺陷点数（FP）的计算是总体评价时所必需的。在检验中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的 A、B 和 C 级缺陷的数量，然后计算缺陷数和缺陷点数。E确定缺陷等级及缺陷等级系数A 级缺陷 = 10 关键缺陷B 级缺陷 =5主要缺陷C 级缺陷= 1 次要缺陷缺陷点数的总和（FP）=（缺陷数缺陷等级系数）质量特征值的计算QKZ=100-缺陷点数/样品数量产品审核结果的评定和处置审核结果 QKZ处 置备 注QKZ95%发现关键/主要缺陷封存返工/返修报废消除缺陷发现一般/次要缺陷放行消除缺陷QKZ95%封 存返工/返修/报废二、产品审核的实施A. 检验规程宁波科技品保部产品审核检验规程缺陷等级缺陷系

4、数检验顺序检验工作描述1 抽取样品抽取样品随机进行抽样，从生产日期的待发运批次中抽取：检查 3 个包装箱的情况，随机抽样 5pcs（保证 3 个包装箱中每个包装箱内的产有机会被抽到），供检验。准备：给抽取的样品进行2 包装检验包装检验：参照出厂检验规范纸箱不允许有脏污、破损、等不良现象，正侧唛要求要与生产任务单的要求一致。B5彩盒不允许有脏污、破裂、字迹模糊等现象；附件及配件要求要与生产任务单及BOM 表上一致。B5纸箱要平整,打包带呈“#”字型。C13 外观检验产品外观检验：参照最终产品和出厂检验规范产品整体形状良好，同批次颜色要求一致，且与封样样品无明显色差。表面皮纹与封样样品一致。主机连

5、接器上不得有胶丝及污点，不得有高翘现象，产品表面不允许有划伤、料花、油印、裂纹等不良，接合线不得多于 2 条（不影响外观）。产品毛边、缩水等成型状态，均以封样样品为最低限。PCB 板组装上下盖后不能有晃动现象；无刮手等不良现象；螺丝不能有锈迹。C1软天线不可有严重露铜及断裂。下盖上应贴有“QC”。A10下盖螺丝不得有打滑、打花、漏打等不良现象。B5说明书不允许有字迹错误、漏印，说明书要与封样样品一致，与主机相应的功能要求一致。配线要与说明书描述的线色顺序一致且与连接器吻合，不允许有露铜现象。A10黑束带等配件的要求以顾客要求为准。C14 尺寸要求配线及配件的尺寸根据实际的尺寸与客户的要求；B5

6、5 性能检验产品性能检验：按最终产品和出厂检验规范要求将频谱分析仪中心频率调至为（303.948MHZ500KHZ），波峰必须高于中心线（生产时按客户要求）。A10主机及不得有波形小、杂波、无波、偏波等。A10具体功能（用测试规范附页功能）测试。A10实际空地测试接收距离不小于 100 米，实际装车测试接收距离不小于 50 米。A10感应器与主机测试，不允许无大、小振动。A10喇叭声响测试：鸣叫两小时后最大声级不超过 125dB，最小声级不低于 105dB。B5跌落试验：整箱跌落试验条件 6 个边、3 个边缘、1 个垅断；（重量小于 15KG 高度为 76cm，大于 15KG 的高度为 50c

7、m）。试验后，外观、功能需完全符合要求。A10#15D 继电器:用万用表测试，万用表的色笔各万用表的正负极，用万用表的笔头继电器中，看万用表的指针是否动；如果动说明导通，如果不动说明不导通。A106 其它主机与上的序号贴纸要相同。包大袋子时，主机连接器与不能装在同一个侧面。要良好，无烫伤现象。PCB 板下方勿放金属导电物体。C1部门更改日期更改人B、检验计划宁波科技品保部产品审核检验计划/结果表051101产品名称：579/599主机公司零件号：F00599TX591X版本日期：2005 年 10 月 2 日顾客：台北（）顾客零件号：版本日期：年月日抽样日期：2005 年 10 月 19 日抽

8、样地点：成品仓库生产日期：2005 年 10 月 10 日附图：产品图序号检测特性额定值检测器具抽样5 件样品FP12345201纸箱不允许有脏污、破损、等不良现象，正侧唛要求要与生产任务单的要求一致。/5OKOKOKOKOK202彩盒不允许有脏污、破裂、字迹模糊等现象；附件及配件要求要与生产任务单及 BOM 表上一致。/5OKOKOKOKOK203纸箱要平整,打包带呈“#”字型。/5OKOKOKOKOK301产品整体形状良好，同批次颜色要求一致，且与封样样品无明显色差。表面皮纹与封样样品一致。主机连接器上不得有胶丝及污点，不得有高翘现象，产品表面不允许有划伤、料花、油印、裂纹等不良，接合线不

9、得多于 2 条（不影响外观）。产品毛边、缩水等成型状态，均以封样样品为最低限。 PCB 板组装上下盖后不能有晃动现象；无刮手等不良现象；螺丝不能有锈迹。/5OKOKOKOKOK302软天线不可有严重露铜及断裂。下盖上应贴有“QC”。/5OKOKOKOKOK303螺丝不得有打滑、打花、漏打等不良现象。/5OKOKOKOKOK304说明书不允许有字迹错误、漏印，说明书要与封样样品一致，且与主机相应的功能要求一致。配线要与说明书描述的线色顺序一致，与连接器相吻合，不允许有露铜现象。/5OKOKOKOKOK305黑束带等配件要求以顾客为准。/5OKOKOKOKOK401配线的尺寸根据实际的尺寸与客户的

10、要求。卷尺5OKOKOKOKOK501将 频 谱 分 析 仪 中 心 频 率 调 至 为（303.948MHZ500KHZ），波峰必须高于中心线（生产时按客户要求）。频谱分析仪5OKOKOKOKOK502主机及不得有波形小、杂波、无波、偏波等。频谱分析仪5OKOKOKOKOK503具体功能（用测试规范附页功能）测试。/5OKOKOKOKOK504实际空地测试接收距离不小于 100 米，实际装车测试接收距离不小于 50 米。/5OKOKOKOKOK505感应器与主机测试，不允许无大、小振动。/5OKOKOKOKOK506喇叭声响测试：鸣叫两小时后，最大声级不超过 125dB，最小声级不低于 10

11、5dB。分贝仪5OKOKOKOKOK507跌落试验：整箱跌落试验条件 6 个边、3个边缘、1 个垅断；（重量小于 15KG 高度为 76cm，大于 15KG 的高度为 50cm）。试验后，外观、功能需完全符合要求。卷尺频谱分析仪5OKOKOKOKOK508#15D 继电器:用万用表测试，万用表的红/黑色笔各 万用表的正负极，用万用表的 笔头 继电器中，看万用表的指针是否动；如果动说明导通，如果不动说明不导通。万用表5OKOKOKOKOK601主机与 上的序号贴纸要相同。包大袋子时，主机连接器与 不能装在同一个侧面。 要良好，无烫伤现象。/5OKOKOKOKOK品保部C.检验宁波科技品保部产品审核051101产品名称：579/599主机公司零件号：F00599TX591X版本日期：2005 年 10 月 2 日顾客：台北（）顾客零件号：版本日期：年月日抽样日期：2005 年 10 月 19 日抽样地点：成品仓库生产日期：2005 年 10 月 10 日附图：产品图检验顺序检验项目nA 级缺陷数量B 级缺陷数量C 级缺陷数量缺陷点数2包装检验53外观检验54尺寸检验55性能检验56其他5结果0FPZ =0QKZ = 100决定：放行封存需要进一步采取措施：是否封存所有库存是否由在立即实施。采取排除措施是否由在立即实施。开始更换图纸