危险化学品建设项目试生产方案

1、危险化学学品建设设项目试试生产方方案 甲醇醇二期目 录录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc337640921 一、 周周边环境境 PAGEREF _Toc337640921 h 2 HYPERLINK l _Toc337640922 二、 试试生产过过程的风风险识别别 PAGEREF _Toc337640922 h 2 HYPERLINK l _Toc337640923 三、甲醇醇装置各各工序危危险风险险分析与与预防对对策 PAGEREF _Toc337640923 h 3 HYPERLINK l _Toc337640924 四、事故故类型和和危险分分析及采采取的

2、对对策 PAGEREF _Toc337640924 h 13 HYPERLINK l _Toc337640925 煤气泄漏漏 PAGEREF _Toc337640925 h 13 HYPERLINK l _Toc337640926 甲醇泄漏漏 PAGEREF _Toc337640926 h 13 HYPERLINK l _Toc337640927 酸碱类泄泄漏 PAGEREF _Toc337640927 h 13 HYPERLINK l _Toc337640928 五、事故故案例分分析 PAGEREF _Toc337640928 h 15 HYPERLINK l _Toc337640929 火

3、灾、爆爆炸事故故 PAGEREF _Toc337640929 h 15 HYPERLINK l _Toc337640930 中毒事故故 PAGEREF _Toc337640930 h 19 HYPERLINK l _Toc337640931 触电事故故 PAGEREF _Toc337640931 h 21 HYPERLINK l _Toc337640932 灼烫事故故 PAGEREF _Toc337640932 h 24 HYPERLINK l _Toc337640933 机械伤害害事故 PAGEREF _Toc337640933 h 25 HYPERLINK l _Toc337640934

4、其它事故故 PAGEREF _Toc337640934 h 26 HYPERLINK l _Toc337640935 六、全员员安全培培训计划划 PAGEREF _Toc337640935 h 27 HYPERLINK l _Toc337640936 七、安全全生产管管理机构构和人员员配备、培训 PAGEREF _Toc337640936 h 28 HYPERLINK l _Toc337640937 劳动定员员表 PAGEREF _Toc337640937 h 29 HYPERLINK l _Toc337640938 可燃、有有毒、有有害气体体检测报报警设施施一览表表 PAGEREF _Toc

5、337640938 h 31 HYPERLINK l _Toc337640939 作业场所所防护设设施一览览表 PAGEREF _Toc337640939 h 36 HYPERLINK l _Toc337640940 安全警示示标志一一览表 PAGEREF _Toc337640940 h 37 HYPERLINK l _Toc337640941 防止火灾灾蔓延设设施一览览表 PAGEREF _Toc337640941 h 37安全生产产管理制制度、安安全生产产责任制制度、安安全操作作技术规规程、安安全生产产管理机机构等参参照公司司规定危险化学学品建设设项目试试生产方方案 甲醇醇二期周边环境境公

6、司所在在地:具体明细细如下：村庄方位距离m人口户数农民纯收收入耕地面积积（亩）主要农作作物10000167005502796622000玉米230006501762609918000玉米200003451242878810055玉米1300095172609918000玉米试生产过过程的风风险识别别生产过程程中危险险、有害害因素及及存在部部位序号危险物质质存在部位位危险有害害因素备注1焦炉煤气气气柜、输输送管道道、压缩缩机、缓缓冲罐、精脱硫硫设备、转化设设备、合合成设备备等爆炸、中中毒和窒窒息主要成份份为氢气气、甲烷烷、一氧氧化碳2甲醇合成设备备、精馏馏设备、罐区、输送管管道等火灾、爆爆炸、中

7、中毒3氧气空气装置置、二段段转化炉炉、输送送管道火灾、爆爆炸、中中毒4压缩空气气空分装置置、仪表表用气物理爆炸炸、噪声声5乙炔机修车间间、检修修岗位火灾、爆爆炸、中中毒6盐酸水处理、化验室室腐蚀、有有毒、灼灼伤7硫酸化验室腐蚀、有有毒、灼灼伤8烧碱精馏设备备、化验验室腐蚀、有有毒、灼灼伤 危险化化学品事事故危害害严重程程度预测测结果汇汇总序号事故类型型危害物质质危害程度度一般最坏1火灾爆炸炸焦炉煤气气、合成成气生产装置置破坏、人员中中毒、伤伤亡。2中毒一氧化碳碳轻度中毒毒者出现现头疼、头晕、耳呜、心悸、恶心、呕吐、无力等等症状。重度患者者出现深深度昏迷迷或大脑脑强制状状态、休休克、脑脑水肿、严

8、重心心肌损害害、锥体体系或锥锥体外系系损害、呼吸衰衰竭、致致人死亡亡等。甲醇轻者表现现为头痛痛、眩晕晕、乏力力、嗜睡睡和轻度度意识模模糊。重度患者者出现昏昏迷、癫癫痫样抽抽搐，造造成失明明，伴有有心、肝肝、肾损损害甚至至致亡。3灼伤氢氧化钠钠本品有强强烈剌激激和腐蚀蚀性。皮肤和眼眼直接接接触可引引起灼伤伤，误服服可造成成消化道道灼伤，粘膜糜糜烂、出出血和休休克。4冻伤低温压缩缩空气皮肤受伤伤5职业危害害噪声伤害害短时间接接触无明明显不良良反应长时间接接触，会会引起耳耳鸣、头头痛、神神经衰弱弱，人的的免疫力力下降。三、甲醇醇装置各各工序危危险风险险分析与与预防对对策1、气柜柜工序火灾与与爆炸：生

9、产过过程中，由于气气柜本体体侧翻、各煤气气管道水水封不能能封住煤煤气或煤煤气管道道阀门、法兰泄泄漏导致致煤气泄泄漏或者者煤气中中氧气含含量超标标等，达达到其爆爆炸极限限，遇到到明火、电气火火花、静静电火花花、雷电电等极易易发生气气柜爆炸炸以及空空间燃烧烧爆炸事事故；煤气中中毒：如如果煤气气发生泄泄漏，空空气中煤煤气浓度度过高，会引起起操作人人员煤气气中毒；高处坠坠落：操操作人员员上操作作平台巡巡检或作作业时，有发生生高处坠坠落的危危险；淹溺：操作人人员上操操作平台台巡检或或作业时时，有可可能跌入入气柜水水封内，造成淹淹溺事故故。此外还存存在气柜柜侧翻、水封结结冰等危危险。预先危险险性分析析及对

10、策策见表33-1表3-11气柜工工序预先先危险性性分析及及对策序号危险源危险有害害因素危险类型型事故后果果危险等级级发生可能能性安全措施施1气柜水封封水封水淹溺人员伤亡亡3B制作防护护栏，穿穿戴防滑滑劳动护护品；冬冬季经常常检查蒸蒸汽采暖暖系统是是否正常常2气柜煤气中毒、火火灾爆炸炸、侧翻翻、高处处坠落人员伤害害3B加强巡检检，发现现泄露及及时消除除；强化化安全教教育，严严格规范范操作；2、压缩缩工序火灾与与爆炸：生产过过程中，由于压压缩机本本体及其其附属设设备、管管道、阀阀门泄漏漏，遇到到明火、电气火火花、静静电火花花、雷电电等极易易发生爆爆炸以及及空间燃燃烧爆炸炸事故；压缩机机由于超超负荷

11、操操作造成成压力、温度超超指标，造成爆爆炸等；煤气中中毒：如如果压缩缩机本体体及其附附属设备备、管道道、阀门门泄漏，空气中中煤气浓浓度过高高，会引引起操作作人员煤煤气中毒毒；机械伤伤害：机机械设备备的传动动部件在在工作中中，由于于机械故故障或人人员操作作失误可可能造成成机械伤伤害，如如压缩机机电机在在检修过过程中因因误操作作或机械械设备出出现故障障失控，发生伤伤害事故故；噪声危危害：压压缩机运运转过程程当中，机械振振动、压压缩工艺艺气体做做功，噪噪声较大大，易受受到噪声声危害。预先危险险性分析析及对策策见表33-2表3-22压缩工工序预先先危险性性分析及及对策序号危险源危险有害害因素危险类型型

12、事故后果果危险等级级发生可能能性安全措施施1压缩机煤气泄漏漏、噪声声噪声、机机械伤害害、爆炸炸人员伤害害3B制作电机机网罩，穿戴劳劳动护品品，比如如防静电电工作服服、耳塞塞 ；厂厂房内设设置隔音音室；加加强联系系，定期期维护设设备，以以防出现现故障发发生伤害害2物料管道道、阀门门煤气、驰驰放气、转化气气、合成成气中毒、火火灾爆炸炸人员伤害害3B加强巡检检，发现现泄露及及时消除除；强化化安全教教育，严严格规范范操作；厂房内内采取强强制通风风设施；设可燃燃气体浓浓度监测测仪3、精脱脱硫转化化工序火灾爆爆炸：压压缩后的的焦炉气气、转化化气均属属于易燃燃易爆气气体，容容易引起起火灾爆爆炸事故故的发生生

13、；二段段炉在操操作过程程中氧气气加入量量过剩，造成爆爆炸；废废锅在缺缺水后烧烧“干锅”，突然然加水后后发生物物理爆炸炸；中毒：焦炉气气、转化化气都是是有毒物物质，生生产过程程中由于于管道、阀门、设备等等泄露会会造成中中毒事故故；高温烫烫伤：精精脱硫转转化工序序属于高高温操作作区域，设备最最高温度度可达到到10000以上，容易发发生高温温烫伤事事故；高处坠坠落：位位于基准准作业面面2m以以上的操操作平台台有发生生操作人人员高处处坠落的的危险。此外还存存在机械械伤害、物体打打击、起起重伤害害、窒息息等伤害害。预先危险险性分析析及对策策见表33-3表3-33精脱硫硫转化工工序预先先危险性性分析及及对

14、策序号危险源危险有害害因素危险类型型事故后果果危险等级级发生可能能性安全措施施1二段转化化炉煤气泄漏漏、高温温物料爆炸、中中毒、烫烫伤人员伤害害3B加强个人人防护措措施，操操作人员员劳保防防护品穿穿戴齐全全；安装装可燃气气体浓度度监测仪仪；加强强联系，定期维维护设备备，以防防出现故故障发生生伤害2管道、阀阀门煤气、转转化气中毒、火火灾爆炸炸人员伤害害3B加强巡检检，发现现泄露及及时消除除；强化化安全教教育，严严格规范范操作；杜绝火火源产生生，防止止跑、冒冒、滴、漏。3运转设备备转动部件件机械伤害害人员伤害害3B设置防护护网罩，加强个个人防护护用品4操作平台台、楼梯梯高处坠落落高处坠落落物伤人人

15、人员伤害害3C检修及登登高作业业，操作作工按规规程操作作；在有有坠落危危险的平平台、楼楼梯，按按规定设设置防护护栏；佩佩戴相应应的劳保保防护品品4、合成成精馏工工序火灾爆爆炸：甲甲醇系统统的合成成气、驰驰放气、甲醇蒸蒸气等是是易燃易易爆气体体，如果果设备故故障损坏坏或连接接部位发发生泄漏漏，遇高高热或明明火（如如静电火火花、电电气火花花、雷电电火花、明火等等）均有有可能发发生爆炸炸事故；中毒：甲醇、合成气气、弛放放气均属属于有毒毒物质，在若发发生泄露露，有可可能造成成操作、巡检人人员中毒毒事故；高温烫烫伤：甲甲醇合成成反应是是强放热热过程，生产过过程中利利用合成成汽包副副产中压压饱和蒸蒸汽，其

16、其温度较较高容易易发生高高温烫伤伤事故；高处坠坠落：位位于基准准作业面面2m以以上的操操作平台台，比如如上精馏馏塔检修修时有发发生操作作人员高高处坠落落的危险险。此外还存存在物体体打击、起重伤伤害、窒窒息、触触媒烧坏坏等伤害害。预先危险险性分析析及对策策见表33-4表3-44合成精精馏工序序预先危危险性分分析及对对策序号危险源危险有害害因素危险类型型事故后果果危险等级级发生可能能性安全措施施1合成塔、合成汽汽包工艺气泄泄漏、高高温物料料、甲醇醇泄漏爆炸、中中毒、烫烫伤人员伤害害3B加强个人人防护措措施，操操作人员员劳保防防护品穿穿戴齐全全；安装装可燃气气体浓度度监测仪仪；加强强联系，定期维维护

17、设备备，以防防出现故故障发生生伤害2管道、阀阀门新鲜气、高温介介质、甲甲醇中毒、火火灾爆炸炸人员伤害害3B加强巡检检，发现现泄露及及时消除除；强化化安全教教育，严严格规范范操作；杜绝火火源产生生，防止止跑、冒冒、滴、漏。3运转设备备转动部件件机械伤害害人员伤害害3B设置防护护网罩，加强个个人防护护用品4操作平台台、楼梯梯、精馏馏塔高处坠落落高处坠落落物伤人人人员伤害害3C检修及登登高作业业，操作作工按规规程操作作；在有有坠落危危险的平平台、楼楼梯，按按规定设设置防护护栏；佩佩戴相应应的劳保保防护品品5、罐区区及装车车工序火灾爆爆炸：甲甲醇属于于易燃易易爆物质质，甲醇醇储存区区及装车车过程中中操

18、作不不当极易易造成甲甲醇泄露露，遇到到明火、电气火火花、静静电火花花、雷电电等极易易发生气气柜爆炸炸以及空空间燃烧烧爆炸事事故；中毒：甲醇属属中度危危害物，对视神神经和视视网膜有有特殊的的选择作作用，生生产过程程中有可可能造成成失明，甚至中中毒死亡亡的危险险；内浮顶顶沉盘：精甲醇醇储罐采采用内浮浮顶结构构，在使使用过程程中若设设计不合合理、施施工质量量差、操操作不合合理、液液泛，最最易发生生内浮顶顶沉盘事事故，从从而导致致造成甲甲醇的大大量挥发发，从而而引起火火灾、爆爆炸、中中毒等事事故；高处坠坠落：因因甲醇储储罐罐体体较高，在高处处作业时时，由于于大风或或其它原原因，可可能导致致发生高高处坠

19、落落事故。此外还有有可能发发生车辆辆伤害、物体打打击、窒窒息等危危险。预先危险险性分析析及对策策见表33-5表3-55罐区及及装车工工序预先先危险性性分析及及对策序号危险源危险有害害因素危险类型型事故后果果危险等级级发生可能能性安全措施施1甲醇储罐罐、运输输车辆甲醇泄漏漏爆炸、中中毒人员伤害害3B加强个人人防护措措施，操操作人员员劳保护护品穿戴戴齐全；安装可可燃气体体浓度监监测仪；设静电电接地报报警仪；加强联联系定期期维护设设备，以以防出现现故障发发生伤害害2管道、阀阀门甲醇泄露露中毒、火火灾爆炸炸人员伤害害3B加强巡检检，发现现泄露及及时消除除；强化化安全教教育，严严格规范范操作；杜绝火火源

20、产生生，防止止跑、冒冒、滴、漏。3运输车辆辆车辆伤害害车辆伤害害人员伤害害3B设置停车车装车标标志，加加强甲醇醇装车管管理4内浮顶沉沉盘甲醇挥发发、泄露露火灾爆炸炸、设备备故障人员伤害害、设备备损坏3B严格执行行操作规规程；加加强安全全培训，提高员员工安全全意识；设置火火焰探测测仪5操作平台台、楼梯梯、储罐罐顶部高处坠落落高处坠落落物伤人人人员伤害害3C检修及登登高作业业，操作作工按规规程操作作；在有有坠落危危险的平平台、楼楼梯，按按规定设设置防护护栏；佩佩戴相应应的劳保保防护品品6、空分分工序火灾爆爆炸：氧氧气生产产过程的的火灾爆爆炸危险险性，主主要是由由它本身身具有的的化学活活泼性和和助燃

21、性性决定的的。氧能能加速物物质的燃燃烧，又又能促进进物质的的自燃。与可燃燃气体按按一定比比例混合合后可形形成爆炸炸性混合合物。如如油脂与与纯氧接接触能引引起自燃燃。在分分离塔内内，如果果液态空空气或液液氧中乙乙炔或其其它碳氢氢化合物物大量积积聚超标标，即使使没有明明火也能能自行爆爆炸起火火；窒息：氮气属属于惰性性气体，在生产产过程中中有可能能发生窒窒息的危危险；低温冻冻伤：空空气分离离是将空空气深度度冷冻，变成液液态的空空气，再再进行精精馏提纯纯将空气气中的氧氧气、氮氮气分离离的过程程，在生生产过程程中可能能发生冻冻伤的事事故；噪声：空气压压缩机采采用离心心式压缩缩机，噪噪声较大大。预先危险险

22、性分析析及对策策见表33-6表3-66空分工工序预先先危险性性分析及及对策序号危险源危险有害害因素危险类型型事故后果果危险等级级发生可能能性安全措施施1分馏塔液空、液液氧、油油脂超标标冻伤、爆爆炸人员伤害害3B加强个人人防护措措施，操操作人员员劳保防防护品穿穿戴齐全全；加强强液空、液氧中中油脂类类物质的的分析，定期排排放一定定的液氧氧，防止止脂类物物质积累累；定期期维护设设备，以以防出现现故障发发生伤害害2管道、阀阀门氧气泄露露火灾爆炸炸人员伤害害3B加强巡检检，发现现泄露及及时消除除；强化化安全教教育，严严格规范范操作，管道、设备设设置保护护接地 3空压厂房房空压机、氧压机机噪声、高高温、窒

23、窒息人员伤害害3B加强个人人防护措措施，操操作人员员劳保防防护品穿穿戴齐全全；佩戴戴耳塞；设置隔隔音操作作室；采采取强制制通风措措施4操作平台台楼梯、分馏塔塔顶部高处坠落落高处坠落落物伤人人人员伤害害3C检修及登登高作业业，操作作工按规规程操作作；在有有坠落危危险的平平台、楼楼梯，按按规定设设置防护护栏，防防滑地板板；佩戴戴相应的的劳保防防护品7、循环环水及电电气工序序淹溺：循环水水池深22m，操操作人员员上操作作平台巡巡检或作作业时有有可能跌跌入循环环水池内内，造成成淹溺事事故；机械伤伤害：机机械设备备的传动动部件在在工作中中，由于于机械故故障或人人员操作作失误可可能造成成机械伤伤害，如如循

24、环水水泵在检检修过程程中因误误操作或或机械设设备出现现故障失失控，发发生伤害害事故；触电：系统的的配电和和压缩机机上的电电气设备备、电动动仪表如如无可靠靠接零保保护措施施等，当当其漏电电、带电电检修电电气设备备时都有有导致触触电的危危险；在在具有腐腐蚀性和和潮湿的的环境中中，电缆缆等电气气设施绝绝缘层易易损坏，维护不不力，则则易导致致触电事事故的发发生。预先危险险性分析析及对策策见表33-7表3-77循环水水及电气气工序预预先危险险性分析析及对策策序号危险源危险有害害因素危险类型型事故后果果危险等级级发生可能能性安全措施施1循环水池池循环冷却却水淹溺人员伤害害3B加强员工工安全培培训，提提高员

25、工工的自我我保护意意识并在在水池边边设置防防护栏2各车间、电动设设备电气设备备人员触电电人员伤害害3B加强安全全管理，设备设设置可靠靠保护接接地，设设置断路路保护器器3循环水泵泵转动部件件噪声、机机械伤害害人员伤害害3B加强个人人防护措措施，操操作人员员劳保防防护品穿穿戴齐全全；设备备设置防防护网罩罩 4操作平台台、楼梯梯、凉水水架高处坠落落高处坠落落物伤人人人员伤害害3C检修及登登高作业业，操作作工按规规程操作作；在有有坠落危危险的平平台、楼楼梯，按按规定设设置防护护栏，防防滑地板板；佩戴戴相应的的劳保防防护品8、分析析化验火灾爆爆炸：在在甲醇生生产过程程，需要要对生产产过程进进行分析析监控

26、，在取样样、化验验分析过过程中可可能发生生火灾爆爆炸的事事故；中毒：甲醇生生产及化化验分析析过程中中，接触触的有毒毒有害介介质较多多，比如如甲醇、焦炉气气、转化化气、弛弛放气及及部分分分析用药药品等，在取样样及分析析化验过过程中可可能发生生中毒事事故；灼烫伤伤：分析析过程中中的各类类强酸、强碱操操作不慎慎会造成成化学灼灼伤；取取样时被被高温介介质烫伤伤。预先危险险性分析析及对策策见表33-8表3-88分析化化验工序序预先危危险性分分析及对对策序号危险源危险有害害因素危险类型型事故后果果危险等级级发生可能能性安全措施施1化验分析析室各种化学学药剂、工艺物物质火灾爆炸炸人员伤害害3B加强员工工安全

27、培培训，提提高员工工的自我我保护意意识；严严格执行行安全操操作规程程；加强强分析药药品管理理2取样点、分析室室工艺介质质、化学学药品中毒人员伤害害3B加强员工工安全培培训，提提高员工工的自我我保护意意识；严严格执行行安全操操作规程程；加强强分析药药品管理理3化验分析析室、各各取样点点、设备备、管道道强酸、强强碱、高高温物料料灼烫伤人员伤害害3B加强员工工安全培培训，提提高员工工的自我我保护意意识；严严格执行行安全操操作规程程；加强强分析药药品管理理；穿戴戴劳保护护品安全生产产及应急急指挥部部体系试生产应急指挥部办公室室专家组组现场指指挥部治安保卫组消防灭火组污染防治组抢险救援组调度协调组医疗救

28、护组物资供应组宣传报道组安全保障组总指挥：总经理理副总指挥挥：常务务副总经经理 生产副副总经理理 行行政副总总经理技术指导导：总工工程师指挥部成成员：安安全环保保部部长长、生产产与设备备部部长长、保卫卫部部长长、仓储储部部长长、财务务部部长长、公司司办公室室主任、企管与与人力资资源部部部长、焦焦化二厂厂厂长。 应急指指挥部办办公室设立应急急指挥部部办公室室，实行行24小小时应急急值守，值班室室设在公公司总调调度室。具体应急急预案详详见112万吨吨甲醇项项目安全全生产事事故应急急救援预预案四、事故故类型和和危险分分析及采采取的对对策 煤气泄泄漏煤气泄漏漏后，迅迅速撤离离泄漏污污染区人人员至上上风

29、处，并进行行隔离，严格控控制人员员入内，控制周周围火源源。应急急处理人人员佩戴戴自给正正压式呼呼吸器，穿防化化服，并并采取合合理通风风，加速速扩散措措施。防防止应急急处理人人员中毒毒事故。在处理理补漏过过程中，根据泄泄漏管道道、设备备及容器器实际情情况，采采取相应应的处理理措施。甲醇泄漏漏甲醇罐区区设置有有围堤坝坝，可保保证罐区区甲醇不不外泄。一旦有有甲醇外外泄，需需采用消消防沙或或惰性材材料进行行现场围围堵，防防止甲醇醇外流，并及时时用泵对对外泄甲甲醇进行行倒槽、罐清理理。能回回收的尽尽量回收收，不能能回收的的进入事事故池，确保不不外流。酸碱类泄泄漏酸碱类泄泄漏采用用围堤堵堵截，筑筑堤堵住住

30、泄漏液液体，防防止流入入雨水、污水管管道，造造成污染染，可回回收的，尽量回回收送回回系统；不可回回收的进进入事故故池，采采用吸着着物，以以抑制溢溢流外泄泄。酸用用苏打粉粉或石灰灰中和残残余物质质，碱用用盐酸中中和残余余物质，处理的的废料送送公司危危险物回回收点。火灾的扑扑救方法法 因压力力容器、压力管管道爆炸炸着火，采取以以下扑救救方法：首先切切断火势势蔓延途途径，冷冷却和疏疏散受火火势威胁胁的密闭闭容器和和可燃物物，控制制燃烧范范围，并并积极抢抢救受伤伤和被困困人员，如有危危险物流流淌时，应筑堤堤拦截或或挖沟导导流。储槽较较大流淌淌火灾，应准确确判断着着火面积积。小面面积（550m22以内）

31、火灾，可用雾雾状水、泡沫、干粉、二氧化化碳灭火火剂扑救救。大面面积火灾灾（500m2以上）则必须须根据危危险物的的相对密密度（比比重）、水溶性性和燃烧烧面积大大小，选选择正确确的灭火火剂扑救救，可用用普通蛋蛋白泡沫沫或轻水水泡沫扑扑灭，也也可用干干粉灭火火剂、消消防砂等等灭火。如遇危危险物料料管线或或储槽泄泄漏着火火，应迅迅速切断断蔓延方方向，把把火势限限制在一一定范围围的同时时，对输输送管线线应设法法关闭进进、出口口阀门，如果管管道阀门门已损坏坏或储罐罐泄漏，应迅速速准备好好堵漏材材料，然然后先用用泡沫、干粉、二氧化化碳或雾雾状水扑扑灭地上上的流淌淌火焰，为堵漏漏扫清障障碍，其其次再扑扑灭泄

32、漏漏口的火火焰，并并迅速采采取堵漏漏措施。当事故故得到控控制后，应尽快快实现生生产自救救，组织织抢修队队伍，确确定抢修修方案，尽快实实施、恢恢复生产产。由厂厂部组成成事故调调查组开开展工作作。对事事故发生生的原因因作调查查。并写写出事故故调查报报告报主主管领导导和有关关部门。 人员的的安全疏疏散 厂区内内所有人人员应按按所在车车间内的的逃生标标识进行行逃离；应急抢抢险小分分队应组组织起火火区域内内的工作作人员、值班人人员向上上风侧进进行疏散散。 人员的的自救火灾时时，在场场人员有有烟气中中毒、窒窒息以及及被热辐辐射、热热气流烧烧伤的危危险。因因此，发发生火灾灾后，首首先要了了解火场场有无被被困

33、人员员及其被被困地点点和抢救救的通道道，以便便采取措措施进行行疏散和和营救；疏散时时，若人人员较多多或能见见度很差差时，用用“跟着我我”的喊话话或前后后扯着衣衣襟的方方法撤至至室外安安全地带带。若被被浓烟围围困时，可采用用低姿行行走或匍匍匐穿过过浓烟区区的方法法。如有有条件，可用湿湿毛巾等等物捂住住嘴、鼻鼻，或用用短呼吸吸法等，以便迅迅速撤出出烟雾区区。 物资的的疏散物资疏疏散要掌掌握“先重点点，后一一般”的原则则，先疏疏散那些些可能扩扩大火势势有爆炸炸危险的的物资；疏散性性质重要要设备、监控设设施等；疏散出出的物资资应堆放放在上风风向的安安全地带带，不得得堵塞通通道，并并派人看看管。五、事故

34、故案例分分析 火灾、爆炸事事故【案例-1】事事故名称称：某焦焦化厂炉炉底发生生火灾、爆炸1、事故故经过20099年111月200日上午午7时550分，某厂乙乙班作业业人员接接班后，有122人分别别在交换换机室、调火工工值班室室，其中中调火工工7人，交换工工2人，测温工工3人。组长通通知调度度，1#炉底煤煤气管道道没有煤煤气。调调度接到到电话后后，通知知鼓风机机操作工工，副操操关闭小小放散（鼓风机机后管道道上接的的一条对对空放散散管道，当时约约8时），很快快机后压压力升高高。8时时5分焦焦炉地下下室发出出爆炸声声（小爆爆），在在交换机机操作室室和调火火值班室室的人员员听到爆爆炸声后后，测温温工走

35、出出交换机机操作室室准备进进行检查查处理，调火工工2人准准备去地地下室从从事正常常调火工工作，33人刚刚刚走到通通向1#地下室室的通道道时，就就在附近近区域发发生了更更大威力力的空间间爆炸，冲击波波将3人人击倒在在地。远远在400米以外外的鼓风风机操作作工发现现室内仪仪表机后后压力突突降，用用电话紧紧急向调调度报告告了情况况，调度度立即通通知鼓风风机岗位位停止鼓鼓风。随随即鼓风风机操作作人员进进行停机机操作。2、原因因分析经现场调调查和分分析，确确定为5000回炉煤煤气主管管管内爆爆炸，造造成煤气气预热器器进出口口阀和交交通阀（共3个个阀）从从一侧根根部全部部断开，造成大大量煤气气外泄，从而引

36、引起二次次空间爆爆炸。在调查过过程中，发现该该公司11#焦炉炉地下室室主管内内在111月188日上午午8时左左右发生生过煤气气爆炸，导致煤煤气管道道末端的的防爆板板破裂飞飞出，当当时，没没有对系系统进行行认真检检查和分分析，查查找爆炸炸原因，就更换换了防爆爆板迅速速恢复生生产。查近期各各种操作作记录和和询问有有关人员员，发现现近一段段时期，由于焦焦炭产量量不足（55-59小小时结焦焦），操操作工只只调节预预热器前前阀门来来调整回回炉煤气气炉底管管道压力力，煤气气系统压压力波动动较大（波动值值0.445KPPa1KPPa,焦化安安全规程程GBB127710-20008规定定，煤气气主管压压力低于

37、于5000Pa应应停止焦焦炉加热热）。当当煤气系系统压力力不足时时，没有有及时采采取针对对性的措措施。从从而造成成在交换换过程中中从焦炉炉下喷管管回火爆爆炸。爆爆炸后，由于煤煤气预热热器进出出口阀和和交通阀阀在188日爆炸炸过程中中，已受受到内伤伤，成为为本次爆爆炸事故故的薄弱弱环节。本次管管道内爆爆炸，煤煤气管道道末端的的防爆板板未被炸炸开（鼓鼓肚、边边缘已有有破裂），而从从三处阀阀门处断断裂，从从而引起起大量煤煤气泄漏漏、扩散散，在预预热器周周围形成成煤气大大量集聚聚，发生生空间爆爆炸。其其中集聚聚到操作作室窗外外及门外外过道的的煤气混混合气爆爆炸极限限处于高高爆比例例，因此此，现场场此处

38、由由于爆炸炸引起的的破坏力力最强。（1）直直接原因因：系统压力力波动大大，回炉炉煤气压压力过低低，采取取措施不不当，导导致回火火引起煤煤气管道道内爆，破坏了了联接阀阀门，引引起大量量煤气泄泄漏。当当大量煤煤气泄漏漏后，与与空气混混合，弥弥漫于预预热器周周围，遇遇炉底明明火，从从而引发发了更大大的爆炸炸。（2）间间接原因因：在188日已有有回炉煤煤气管道道末端防防爆板冲冲破的情情况下，没有认认真分析析原因，采取措措施；部分管管理人员员安全意意识差，管理不不到位；人员安安全培训训不到位位，操作作工操作作技能差差。综上分析析：该事事故为一一起由于于企业长长期在低低负荷生生产条件件下，煤煤气系统统调压

39、安安全技术术措施不不到位，主要生生产技术术人员管管理不善善酿成的的一般责责任事故故。3、防范范措施1、尽快快恢复正正常负荷荷生产，如果不不能达到到正常生生产负荷荷，应按按照有关关制度和和规程要要求，制制定低负负荷生产产情况下下的方案案和措施施，合理理组织生生产，确确保安全全。2、尽快快配置回回炉煤气气压力检检测和低低压报警警装置，增设煤煤气系统统氧含量量分析仪仪，修复复回炉煤煤气压力力自动调调节系统统，确保保系统压压力稳定定。3、制定定焦炉地地下室巡巡检制度度，完善善小时巡巡检记录录。4、深刻刻吸取本本次事故故教训，举一反反三，在在全公司司范围内内开展查查隐患、反三违违、学规规程活动动。5、加

40、强强职工安安全教育育，提高高员工安安全意识识、素质质和技能能。6、增加加安全和和科技投投入，充充实技术术力量，提高企企业的技技术装备备水平，危险场场所采用用自动化化程度较较高的设设备设施施，实现现本质安安全，提提高生产产技术水水平。7、加强强设备日日常点检检维护，严格执执行设备备定修制制度。【案例-2】事事故名称称：违规规动火，引发火火灾1、事故故经过某焦化厂厂化产车车间粗苯苯工段木木制晾水水架停产产检修，一天下下午，车车间派三三名职工工在晾水水架上部部进行电电焊作业业，因正正逢盛夏夏，天气气非常炎炎热。三三名职工工在办理理完动火火手续后后便携带带工具登登上晾水水架顶开开始工作作。经过过约半小

41、小时后作作业完成成，他们们正想喘喘口气，突然听听到下边边有人喊喊：“着火了了”！他们们往下一一看，地地面上已已经燃起起火苗并并冒出黒黒烟，于于是他们们迅速沿沿着梯子子下来扑扑火，也也就不到到一分钟钟的工夫夫，跑得得最快的的一个职职工刚到到火苗跟跟前，听听到“呼”的一股股风，火火势隨着着风势迅迅速被卷卷进晾水水架下部部，接着着火炎腾腾空而起起，浓烈烈的黒烟烟直冲云云霄，只只几分钟钟时间整整个晾水水架已成成一片火火海，大大火冒到到几十米米高，人人根本到到不了跟跟前。尽尽管当时时来了几几十辆消消防车灭灭火，但但基本无无济于事事，只好好眼睁睁睁地看着着大火把把晾水架架烧毁。2、事故故原因严重违违章操作

42、作是造成成这次事事故的主主要原因因。动火现现场有多多年未清清理过的的残留易易燃物如如苯、萘萘、洗油油、焦油油等，本本次动火火前未清清理也未未用土或或砂覆盖盖；而且且木制晾晾水架是是为防沤沤而用油油浸泡过过的，很很易着火火。未安排排人员在在下面专专门看火火，现场场也未配配备消防防器材。车间领领导在审审批动火火票前未未去现场场察看，也未强强调应采采取的措措施。3、预防防措施严格执执行操作作规程，加强对对职工的的安全教教育。在易燃燃易爆区区域决不不能动火火，应把把需焊接接的设备备折卸并并移至安安全区动动火；实实在无法法折卸的的，必须须采取严严密的安安全措施施。必须使使职工了了解本车车间存在在物质的的

43、危险特特性。【案例-3】事事故名称称：某焦焦化厂违违章动火火，引起起氨气爆爆炸1、事故故经过19755年5月月17日日，某焦焦化厂化化产工段段维修班班对氨水水计量罐罐改装，需要动动火。根根据以往往经验，工人们们都认为为氨水不不会发生生爆炸，因此，在未对对罐内做做蒸气吹吹扫的情情况下即即开始动动火，当当维修工工郭某刚刚点着焊焊枪便突突然发生生爆炸，把郭的的脸喷了了一下，他慌忙忙从罐上上向下跳跳，腰碰碰到铁架架上，当当时痛得得不能动动，经医医生检查查，腰肌肌撕裂。2、事故故原因.对本本工段所所存在的的物质不不了解（氨气的的爆炸极极限166%225%），未进进行气体体置换便便动火。.凭“经验”办事，

44、对现场场作业环环境估计计不足。3、同类类事故防防止措施施每次动动火作业业前，如如对罐内内情况不不明时，应进行行气体置置换。加强安安全教育育，组织织职工学学习业务务知识，特别是是危险化化学品的的易燃易易爆性。 中毒事事故【案例-1】海海城市化化工厂硫硫化氢中中毒事故故1、事故故经过19811年8月月1 日日15时时30分分，辽宁宁省海城城市化工工厂氯化化钡车间间3 名名工人在在停产期期间清理理硫氢化化钙贮罐罐，因罐罐底阀门门不能开开启，便便打开下下人孔盖盖由1 人进罐罐作业，10时时半时，因气温温高达333.77而中断断作业。下午22 时330分，该工人人仍进罐罐内作业业，一小小时后，另一人人喊

45、其休休息，发发现该工工人已昏昏倒在罐罐内，于于是连忙忙进去33 个人人救人，但人未未救出，他们又又昏倒在在罐内；之后，一名车车间领导导不听劝劝阻又进进入罐内内，奋力力将后中中毒的那那名工人人救出，而他却却又昏倒倒在里面面。当厂厂领导赶赶到时决决定不再再进入，当组织织人员在在下人孔孔处进行行抢救时时，一名名副厂长长又擅自自入罐，将那位位车间领领导救出出后，自自己又中中毒昏倒倒。这次事故故，共造造成4人人死亡，1 人人受伤。2、事故故原因分分析硫氢化化钙储量量设计不不合理，因其为为露天放放置，设设计时只只考虑了了防雨而而未考虑虑防止中中毒因素素。所有进进罐人员员都违反反了化化工企业业安全管管理制度

46、度中关关于罐内内作业的的有关规规定，未未办理罐罐内作业业许可证证，也未未对其内内部进行行置换和和分析，更未佩佩戴防护护用具；在中途途中断作作业时间间也未补补办入罐罐手续。所有参参与抢救救的人员员进罐抢抢救时也也不佩戴戴防毒面面具。参加抢抢救的副副厂长违违反化化工企业业安全管管理制度度中“所所有参加加抢救的的人员要要服从命命令，听听从指挥挥，不许许擅自行行动”的规定定，在决决定在下下人孔处处继续进进行抢救救时又擅擅自进罐罐，从而而导致了了事故的的扩大。有关领领导违反反安全全生产禁禁令中中进入容容器、设设备内作作业的八八个必须须中“必须有有抢救后后备措施施”的规定定，在有有人进罐罐内作业业时，没没

47、有抢救救措施，致延长长抢救时时间。贮罐的的上人孔孔盖未打打开，加加上天气气炎热气气温较高高等。3、防范范措施严格执执行化工工部规定定的罐内内作业及及进入容容器、设设备内的的八个必必须。 改革工工艺，将将原两步步法生产产硫脲改改为一步步法，石石灰氮用用真空泵泵吸到密密合的合合成罐，直接加加硫化氢氢反应生生成硫脲脲，从而而除去了了硫氢化化钙储量量。根据岗岗位所接接触的物物质，配配备合适适的防护护用品。加强安安全教育育，提高高职工的的安全素素质，特特别要让让职工了了解本单单位所从从事工作作的性质质和危险险化学品品的毒害害性。 【案例-2】事事故名称称：煤气气中毒事事故1、事故故经过19977年7月月

48、29日日，某焦焦化厂化化产工段段更换洗洗氨塔闸闸阀，先先用蒸汽汽吹扫，因煤气气压力太太大，人人无法到到跟前工工作，后后带上防防毒面具具工作。新参加加工作的的维修工工王某在在工作过过程中因因吸入过过量煤气气而致中中毒晕倒倒。2、事故故原因该同志新新到本岗岗位且体体质较弱弱，煤气气吸入过过量而导导致中毒毒。该新工人人未进行行严格的的入厂安安全教育育，即使使教育也也是走过过程。防毒面面具失效效。3、预防防措施必须对对新入厂厂的工人人进行厂厂、车间间、班组组三级安安全教育育并经考考核合格格才能上上岗。带煤气气操作应应带防毒毒面具。防毒面面具要定定期检查查，合格格可用。 触触电事故故【案例-】事事故名称

49、称：掐断断放弃线线路1人人触电死死亡。1、事故故经过某氮肥厂厂机修车车间要求求电气车车间给修修理部架架一趟动动力电源源，经厂厂领导同同意，电电气车间间与机修修车间协协商，由由机修车车间埋杆杆，电气气车间负负责放线线。两个个车间负负责人商商定，此此项工作作由老系系统电检检修组负负责施工工。机修车间间负责人人会同老老系统检检修组长长察看现现场后，同意检检修组长长组织人人员下午午施工，当天下下午检修修组长组组织电工工及实习习电工数数人进入入现场。线路铺铺设由修修理部处处开始，电源取取自西边边4#深井泵泵配电盘盘空气开开关下侧侧，深井井泵至修修理部共共埋设四四根电杆杆，其中中靠近44#深井泵泵一根电电

50、杆为扩扩建时化化建施工工队栽的的架线杆杆（即发发生事故故的杆子子）。在在线路铺铺至这根根杆下，因考虑虑利用该该电杆架架线，再再利用从从杆头到到深井泵泵的半截截废除线线路，为为此，检检修组长长派1名名电工架架梯上杆杆作业。（该电电杆原废废除线路路为三线线四线，线路由由4#深井泵泵取电源源夸黄河河路北至至化建施施工队院院内计量量盘。这这趟线路路是甲醇醇系统扩扩建时，为施工工队铺设设的动力力线，扩扩建工程程完后，4#深井泵泵变压器器超负荷荷运行，厂领导导决定更更换变压压器的同同时切断断对施工工队的供供电，所所以这趟趟线路已已是停电电的废除除线路）。该电工上上杆后，准备将将这趟废废除线路路在杆头头处全

51、部部掐断，再将修修理部引引过来的的线路接接在杆头头上与深深井泵这这段旧线线上。当当掐至第第三根线线往杆头头上缠绕绕时，左左手接触触裸线头头触电，从4mm高处坠坠落，现现场其他他人员对对其进行行人工呼呼吸，拦拦车送往往医院，在医院院约400分钟的的急救后后无效死死亡。2、事故故原因分分析4#深深井泵至至施工队队房表盘盘三相四四线供电电（动力力和照明明）线路路上，施施工队未未通知氮氮肥厂，也未以以表盘电电表，而而在表前前接一路路照明线线供新盖盖办公室室和住房房、库房房等照明明。氮肥肥厂将原原供电线线路从泵泵房（电电源）和和工房表表盘两头头断开，停止供供电，此此线路已已是无电电线路。施工队队负责人人

52、要求氮氮肥厂供供照明电电，氮肥肥厂机动动科同意意供照明明电并交交待从库库房（原原供电末末端）接接照明电电（2220V）要经过过表，施施工队指指示1名名非电工工接线，但没有有切断原原来从动动力线上上偷接的的照明线线，机动动科又未未进行检检查即供供电照明明，致使使照明电电反送到到已经断断开的动动力线上上，埋下下了重大大隐患，是造成成这次事事故的直直接原因因。电气车车间在架架设线时时，未办办理临时时线路申申请单，没有执执行工作作票，施施工组织织不严密密，又没没有交待待安全注注意事故故项，遇遇到线路路上作业业没有验验电，是是发生事事故的重重要原因因。缺乏必必要的安安全防护护措施，如上线线杆不系系安全带

53、带，也不不用脚扣扣或踏板板，利用用的金属属梯子上上下都没没有绝缘缘套，操操作者未未穿绝缘缘鞋，车车间备用用的防触触电安全全帽也未未带。死死者本身身又系学学徒，虽虽经教育育、考试试，但未未发电工工操作证证，是在在一种极极不安全全情况下下作业，安全没没有保障障。对职工工教育不不够，要要求不严严，不严严格按规规程制度度办事，对于违违章行为为缺乏教教育和严严肃处理理，发生生事故是是放松管管理的必必然结果果。3、事故故预防措措施各级领领导在安安排作业业计划时时，要同同时提出出安全防防护措施施，要设设监护人人的作业业，监护护人必须须坚守职职责。未经采采取安全全措施之之电路，一律当当做有电电看待，各种线线路

54、、设设备即使使无电，也应按按规定办办理工作作单，操操作前一一定要验验电。电气工工人操作作时要认认真穿戴戴防护用用品。专职电电工必须须经过技技术培训训，考试试合格后后取得“安全技技术作业业证和“特殊工工种作业业证”后，才才能独立立上岗操操作。【案例-】触触电1、事故故经过某建安公公司检修修车间火火焊副班班长吴某某在蒸馏馏装置常常压炉内内准备打打磨焊缝缝渣，吴吴手持磨磨光机，当徒工工将破损损的插头头插入插插座时，吴当即即触电倒倒下，幸幸好徒工工马上拔拔出插头头，才避避免死亡亡事故。2、事故故原因把原有有接地线线的三相相插头改改为无接接地线的的两相插插头。违章使使用不完完好的破破损插头头。3、预防防

55、措施设备按按要求接接地。设备有有破损时时应及时时修复或或更换。 灼灼烫事故故 【案例】违規操操作，致致一人被被燙死1、事故故经过某焦化厂厂化产车车间两名名工人检检修煤气气初冷器器，需要要打开上上面的人人孔清理理里面堵堵塞的淤淤泥。该该初冷器器为钢制制且人孔孔设在旁旁边的立立式设备备。因初初冷器刚刚停用，里面的的水还相相当烫。这两个个工人一一个是操操作工，另一个个是刚从从部队转转业到该该厂的新新工人而而且工作作热情非非常高涨涨。操作作时，这这名新工工人站在在脚踏板板上，面面对人孔孔从上往往下挨个个卸下每每个螺丝丝，当螺螺丝还剩剩下面的的几个未未卸完时时，突然然里面的的热水从从人孔上上面冒出出，顿

56、时时喷溅到到这名新新工人身身上，一一下子把把他从踏踏板上冲冲下来倒倒在地面面上，而而热水继继续不断断涌出往往他身上上倾泄，形成大大面积烫烫伤，送送医院抢抢救无效效，三天天后死亡亡。2、事故故原因职工未未经安全全教育直直接上岗岗，不懂懂安全操操作规程程。没有检检修经验验，两个个人都是是操作工工而非检检修工。工作时时单凭热热情和积积极性，缺乏科科学态度度。3、事故故教训职工必必须经过过厂、车车间、班班组三级级安全教教育并经经考核合合格方能能上岗。严格规规章制度度和操作作规程，非检修修工不能能从事检检修作业业。须等初初冷器内内的水凉凉下来才才能检修修。 机械伤伤害事故故【案例-1】违违规操作作，绞断

57、断上臂1、事故故经过某焦化厂厂硫铵工工段一名名工人李李某在上上夜班时时，到经经离心机机甩过水水分后往往干燥机机输送的的结晶硫硫铵的运运输皮带带机检查查，因夜夜班较困困，精力力不集中中，误将将手伸到到正在运运转的皮皮带与托托辊之间间，被皮皮带机拽拽进去半半截胳膊膊，造成成终身残残废。2、事故故原因违反操操作规程程，在皮皮带正运运转的情情况下用用手直接接去接触触转动部部位。 精力不不集中，上夜班班的人白白天未休休息好。3、防范范措施加强安安全教育育，接班班前一定定要强调调安全，特别是是上夜班班前。上夜班班必须精精力集中中，班组组长要巡巡视检查查，发现现打磕睡睡要批评评。 【案例-2】事事故名称称：

58、劳动动组织不不合理，致手重重伤1、事故故经过19844年100月5日日15时时许，四四川省自自贡市某某化工总总厂检修修压缩机机电机副副瓦，在在取出底底瓦后发发现无大大问题准准备进行行回装，按组长长黄某分分工，由由起重工工王某配配合钳工工余某在在防护栏栏杆内站站在电机机方向接接瓦回装装，王用用右手托托住瓦和和余一起起将其放放在电机机轴上，王刚放放开手；此时黄黄某喊道道“不忙”，瓦还还没对正正，于是是余把左左手从瓦瓦边移到到瓦口上上，准备备用右手手握着瓦瓦的定位位销后，再叫王王放手以以便余把把瓦从王王所站方方向放进进瓦窝，但余不不知王已已松手又又没注意意瓦放的的位置重重心偏向向自己一一方，所所以当

59、余余的右手手刚放开开，瓦就就很快滑滑进瓦窝窝，同时时将余的的左手食食、中指指末节截截断致重重伤。2、事故故原因检修组组长考虑虑不周，人员安安排不妥妥，不应应该安排排不懂装装瓦操作作的起重重工配合合装瓦。余本人人思想麻麻痹，未未注意放放在轴上上的瓦重重心偏向向自己一一方，又又未意识识到只用用一只手手托瓦口口使不上上劲的危危险性，结果造造成事故故。3、防范范措施注意合合理配置置人员和和教育职职工提高高自我保保护意识识。工作中中一定要要相互配配合，特特别是比比较危险险的操作作。其它事故故【案例】吊装特特大事故故1、事故故经过年月月日早88时左右右，在某某市造船船厂船塢塢工地，由某公公司、某某中心等等

60、单位承承担安装装6000起重重量、跨跨度1770的的巨型龙龙门起重重机，在在吊装主主梁过程程中发生生倒塌，造成336人死死亡的特特大事故故。早7时，施工人人员先进进行放缆缆操作并并通过经经纬仪监监测刚性性腿顶部部的基准准靶标志志。在放放缆时，先放松松陆侧内内缆风绳绳，后放放松江侧侧内缆风风绳。等等二者完完全被放放松后，约7时时55分分时，当当地面人人员正要要通知上上面工作作人员推推移江侧侧内缆风风绳时，测量员员发现基基准标志志逐渐外外移，并并逸出经经纬仪观观察范囲囲，同时时还有现现场人员员也发现现刚性腿腿不断地地在向外外侧倾斜斜，直到到刚性腿腿倾覆，主梁被被拉动横横向平移移并坠落落，另一一端的