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文档简介

1、质量管理与成本核算1案例一1985年,张瑞敏刚到海尔(原青岛电冰箱总厂)。一天,一位朋友要买一台冰箱,结果挑了很多台都有毛病,最后勉强拉走一台。朋友走后,张瑞敏派人把库房里的400多台冰箱全部检查了一遍,发现共有76台存在各种各样的。张瑞敏把职工们叫到车间,问大家怎么办?多数人提出:“缺陷也不太影响使用,便宜点处理给职工算了”。当时一台冰箱的价格800多元,相当于一个职工两年的收入。张瑞敏说:“我要是允许把这76台冰箱卖了,就等于允许你们明天再生产760台这样的冰箱。”他宣布,这些冰箱要全部砸掉,谁干的谁来砸,并抡起大锤亲手砸了第一锤!很多职工砸冰箱时留下了眼泪。然后,张瑞敏告诉大家有缺陷的产

2、品就是废品。三年以后,海尔人捧回了我国冰箱行业的第一块国家质量金奖。质量管理的重要性质量是企业生命2案例一从1984年到1991年,张瑞敏把这7年叫做海尔的“名牌战略阶段”。7年时间里,海尔只做了冰箱一个产品。到1991年,海尔冰箱产量突破30万台,产值突破5个亿;全国100多家冰箱企业,海尔唯一产品无积压,销售无降价,企业无三角债;海尔商标在全国家电行业唯一入选“中国十大驰名商标”。1992年起,海尔开始“多元化发展阶段”。如今,海尔产品有58个系列,92000多种,既有白色家电,又有黑色家电和米色家电。其中,冰箱、冷柜、洗衣机、空调器等的市场转占有率在全国名列前茅。质量管理的重要性质量是企

3、业生命3案例二三鹿集团成立于1956年,经过50年艰苦创业,截至2007年底,三鹿总资产16.19亿元,净资产12.24亿元。2007年12月以后,三鹿集团陆续收到消费者投诉,反映部分婴儿使用其所生产的婴幼儿系列奶粉后,出现尿液中有红色沉淀物等症状。2008年5月20日三鹿集团成立了技术攻关小组。经过技术攻关小组的排查,确认婴幼儿系列奶粉中含有三聚氰胺。2008年8月1日,河北省出入境检验检疫局检验技术中心出具检测报告:送检的16个批次奶粉样品中15个批次检出三聚氰胺。三鹿集团此时已明知其婴幼儿奶粉系列含有三聚氰胺,但却并没有停止奶粉的生产和销售:质量管理的重要性质量是企业生命4案例二2008

4、年8月13日,田文华召开三鹿集团经营班子扩大会决定:库存产品三聚氰胺含量在每公斤10毫克以下的可以销售,10毫克以上的暂时封存,由王玉良(三鹿集团高管王玉良)负责具体实施;另外,调集三聚氰胺含量为每公斤20毫克左右的产品换回三聚氰胺含量更大的产品,并逐步将含三聚氰胺产品通过调换撤出市场。这一决定为三鹿集团之后的倾覆埋下了伏笔。从2008年9月1日开始,就相继出现有关婴儿长期食用某同一品牌奶粉而患上同一种疾病“急性肾后性尿闭”的报道。三鹿没有反应;当媒体上报出是“某品牌”奶粉导致婴儿肾结石,而“某品牌”就是暗指三鹿奶粉的时候,三鹿还是没有反应;质量管理的重要性质量是企业生命5案例二2008年9月

5、11日白天,三鹿集团对外新闻发言称,三鹿奶粉严格按照国家标准生产,产品质量合格,目前尚无证据显示这些婴儿是因为吃了三鹿奶粉而致病。如果真的有这样的问题,相信质检部门会查个水落石出。三鹿集团委托甘肃权威质检部门对三鹿奶粉进行了检验,结果显示质量是合格的。而就是在9月11日晚上,三鹿集团又对外发布产品召回声明,称经公司自检发现2008年8月6日前出厂的部分批次三鹿婴幼儿奶粉受到三聚氰胺的污染,市场上大约有700吨。为对消费者负责,三鹿集团公司决定立即对2008年8月6日以前生产的三鹿婴幼儿奶粉全部召回。2008年9月13日,党中央、国务院对严肃处理三鹿牌婴幼儿奶粉事件作出部署,立即启动国家重大食品

6、安全事故一级响应,并成立应急处置领导小组。质量管理的重要性质量是企业生命6案例二2008年12月24日,石家庄市中级人民法院已经对三鹿发出破产令,正式宣告石家庄三鹿股份有限公司,其资产清算进入法律程序。2009年01月22日,石家庄市中级人民法院对三鹿问题奶粉系列刑事案件中的数名被告人做出一审判决,其中原三鹿集团董事长田文华犯生产、销售伪劣产品罪,被判处无期徒刑,并处罚金2000多万元。被告人、原三鹿集团高管王玉良犯生产、销售伪劣产品罪,被判处有期徒刑15年。被告人、原三鹿集团高管杭志奇犯生产、销售伪劣产品罪,被判处有期徒刑8年。被告人、原三鹿集团高管吴聚生犯生产、销售伪劣产品罪,被判处有期徒

7、刑5年。2009年02月12日,石家庄市中级人民法院正式宣布三鹿集团破产。质量管理的重要性质量是企业生命7产品质量管理与成本控制生产部分析采购物料质量限 确定检验部明确检验对象明确产品质量特性编制检验指导书检验规范和方法抽样方案设计抽样水准抽样 严格度抽样方案抽样参数研发部提供生产图纸采购部明确采购对象仓库采购检验8成品质量管理和成本控制生产部提出检验需求质量限 确定生产操作说明检验部明确检验对象检验员明确产品质量特性编制检验作业指导书生产注意事项检验规范和方法抽样方案设计抽样水准抽样 严格度抽样方案抽样参数9LOGO质量管理与成本估算项目1.1 采购件报价10项目1.1 采购件报价 项目1.

8、1总体能力目标:1、能合理采购原材料;2、能合理采购标准件;3、能合理采购相关工具;4、能设计采购单并填写表单。 11项目1.1 采购件报价 项目1.1总体知识目标:1、采购件的相关知识; 2、采购单制作应包括的内容;3、采购商的信息;4、采购件价格。12将同学分成几个小组,虚拟为某公司的的工程中心,让同学们按照老师模具装配图和零件图要求,确定采购件类型和采购商类型,并制作详细采购明细表,为以后加工做准备。案例情景设计13什么是采购? 采购(Purchasing)是指企业在一定的条件下向供应商购买产品或服务的全过程 几个概念:买、供应、订购、前期采购、战略采购 买(Buying)或购买,指普通

9、意义上用货币换取商品的交易过程,而采购更为专业化 供应Supplying)是指供应商向买方或顾客提供产品(包括服务)的过程 订购(Ordering)是指采购下订单的过程 前期采购(Initial Purchasing)指采购过程中下订单之前的相关工作,后期采购(Procurement)指采购过程中自下订单开始以后的相关工作 战略采购(Strategic Purchasing)是指宏观范围内确立采购资源、建立最优的供应商体系及战 略伙伴关系的过程采购功能战略采购后期采购前期采购内部顾客采购需求供应商选择合同下订单跟单、过程控制供应商供应14采购物品的分类 BOM (Bill Of Materia

10、l),指直接进入产品的生产用原材料、零部件及半成品等。 NON-BOM,又称NPR(Non-production Related),是指企业中不直接进入产品本身的所有其它实物(或硬件)和服务(或软件)。包括设备、生产辅助性材料、工具及备件、一般用品如文具、家俱,以及服务等。服务包括由第三方所提供的技术、行政、后勤等方面的软件产品如咨询、培训、审核、租赁、委托代理。 转卖品 (Resale Product),是指不在本企业生产制造、从供应商处采购的打有本企业商标的成品。最具代表性的是OEM (Original Equipment Manufacturer)产品,公司先向选定的供应商提供技术或品牌

11、,由供应商按要求组织生产,再从供应商购回所有的产品以自己的品牌和名义提供给市场。15采购是工厂成本管理的核心资源经验证明,工业企业外购的材料及零部件每年都有于5% 20%的潜在降价空间。而材料价格每降低 1%,在其它条件不变的前提下,企业的净资产回报率可增加15%。根据国家经贸委1999年发布的有关数据,如果中国国有大中型企业每年将采购成本降低2 3%,即可增加效益500多亿元人民币,相当于1997年国有工业企业实现利润的总和。16采购是工厂供应链管理过程中的主导力量 在商品生产和交换的整体供应链中,每个企业既是顾客、又是供应商。为了满足最终顾客的需求,企业都力求以最低的成本将高质量的产品以最

12、快的速度供应到市场,以获取最大利润。 工厂的利润是同制造及供应过程中的物流和信息流的流动速度成正比例的。从整体供应链的角度来看,企业为了获取尽可能多的利润,都会想方设法加快物料和信息的流动,这样就必须依靠采购的力量、充分发挥供应商的作用,因为占成本60%以上的物料以及相关的信息都发生或来自于供应商。 供应商提高其供应可靠性及灵活性、缩短交货周期、增加送货频率可以极大地改进工业企业的企划表现,如缩短生产总周期、提高生产效率、减少库存、加快资金周转、增强对市场需求的应变力等等。17企业制造/生产物料需求计划生产预测/计划生产任务单原材料/零部件库存供应商顾客服务顾客订单供应商采购订单成品库存顾客采

13、购计划流程18采购计划流程说明目的适用于公司所有的的原材料、设备、备品备件和各种生产及非生产性低值易耗品等物料(不包含办公用品采购)的月度采购计划的编制、审核及下达;保证采购预算对采购计划的指导作用,确保对于预算外的采购计划经过适当的审批,有效降低不必要的采购成本确保采购计划数量和时间上都可以及时满足生产经营的需求。流程角色主导部门:采购部配合部门:生产部 财务部 参与部门: 生产部 财务部1719采购是企业产品质量的基本保证 产品中价值60%是经过采购由供应商提供,毫无疑问产品“生命”的60%应在来货质量控制中得到确保,也就是说企业产品质量不仅要在企业内部控制好,更多的应控制在供应商的质量管

14、理过程中,这也是“上游质量控制”的体现。 供应商上游质量控制得好,不仅可以为下游质量控制打好基础,同时可以降低质量成本,减少企业来货检验费(降低检验频次甚至免检)等。 经验表明,一个企业要是能将1/4到1/3的质量管理精力花在供应商的质量管理上,那么企业自身的质量水平至少可以提高50%以上。20采购是促进产品开发的重要因素 产品开发“同步工程”(Concurrent Engineering) 是通过采购将供应商纳入早期开发的过程。尽早让供应商参与企业自身的产品开发不仅可以利用供应商的专业技术优势大大地缩短产品开发时间、降低开发费用及制造成本,还可更好地满足产品功能性的需要,提高产品的竞争力。

15、许多大公司都将供应商看作成自身产品开发与生产的延伸,与供应商建立“伙伴关系”(Partnership)。自己不用直接投资,充分利用供应商的能力为自己开发生产产品。 越来越多的企业不仅仅将供应商的利用局限于原材料和零部件领域,还扩大到总成甚至于成品,甚至有些企业根本就停止自己的生产、完全依靠供应商进行OEM 或外发供应。21 首要任务是保证本单位所需物料与服务的正常供应。 不断改进采购过程及供应商管理过程以提高原材料质量。 控制、减少所有与采购相关的成本, 包括直接采购成本和间接采购成本。 建立可靠、最优的供应配套本系。 利用供应商的专业优势,积极参与产品或过程开发。 建立维护本企业、本公司的良

16、好形象。 管理、控制好与采购相关的文件及信息,如程序性文件、作业指导书、供应商调研报告、供应商考核及认可报告、图纸及样品、合同、发票等。 采购管理职责:制订并实施采购方针、策略、目标及改进计划并进行采购及供应商绩效衡量,建立供应商审核及认可、考核与评估体系,开展采购系统自我审核及评估,同其它单位的采购进行行业水平比较(Benchmarking)提高整体采购水平,建立培养稳定有创造性的专业采购队伍,与其它单位(往往是本企业集团的其它兄弟部门)共享采购资源、开展“杠杆采购”(Leverage Buying)等。采购的基本任务22采购管理组织机构人员队伍行政机制采购方针、政策及目标采购体系及工作程序

17、采 购 能 力 (Enabler)采购结果衡量指标质量、供应、价格等采购工作实施及过程控制采 购 结 果 (Results)采 购 工 作 范 围采购的工作范围23运作层次 运作层次 (Operational Level),运作层次又称执行层,对应着采购过程中的后期采购,主要是执行开单下单、跟进交货、付款及相关的事宜。 按采购供应合同与生产计划、物料需求计划的需要开具订单、签单落单; 跟进供应商的交货及周转包装材料的使用; 衔接收验货过程、按有关规定及决策处理安排不合格材料的退货等; 跟进供应商表现、向供应商知会有关考评结果促其改进等; 跟进发票及付款等事宜。24成熟的采购部门,70%左右的人

18、应具备大学本科以上学历,其余30%的人具有专科水平,其中工程技术、经济贸易及其它专业背景宜分别占70%、10%、20%左右。 采购队伍的平均工作时间为10年左右,在采购部门最好每年保持5% - 10%左右的人员流动率,并有30%左右的专业采购人员长期在采购 领域发展, 而70%左右的采购人员在职业发展中能流入其它部门或领域,这样即保持采购队伍基本力量的稳定、基本能力的继承,同时又增加采购队伍的活力与创造性、并能将采购的理念带入其它领域,使整个企业能形成对采购的正确认识、从而形成有利于采购工作的大环境。一般说来一个1000人左右的企业采购部门人员宜配置10人左右,平均每人管理的供应商10 - 1

19、5家、采购的物品数 200种左右。采购部门设置25 真正具有国际水平的采购人员或者说专业的企业采购人员至少应具备以下全部或部分条件: 受过良好的教育、是谈判高手 能与相关人员(如工程、品质等)共事良好并善于处理人际与社会关系 有企业家同商人的气质与素养、思路清晰深远 了解法律税务要求、了解顾客和供应商的需求、了解本企业的需求 具有质量及环境意识、 具有综合成本的头脑、充分理解整体供应链 精通至少两门语言(含英语)、能熟练使用计算机及其它信息技术工具 此外还应有良好的身体素质和道德品质。 真正的采购员26不同层次的采购人员培训需求结构27 自制或采购决策工作程序; 供应市场调研分析工作程序; 供

20、应商选择与审核工作程序; 供应商认可工作程序; 供应商考评工作程序; 供应商分类管理工作程序; 供应商来料验收工作程序;采购程序 供应商样品、图纸等发放及验收工作程序; 供应商参与产品开发工作程序; 采购合同与协议; 采购文件及信息控制; 采购人员权限规定; 采购人员行为道德规范; 采购工作绩效衡量及报告等等。 采购体系管理是由文件制度及相应的管理架构组成,包括采购方针、战略、计划与目标以及同采购工作管理、采购运作相关的规章制度与工作程序等。28开发、生产、采购战略需求自制、采购决策、采购物品战略采购市场调研分析、供应商初选供应商审核、认可下订单、供应商交货供应商表现、绩效考评与跟进供应商协议

21、与合同供应商分类(商业型、优先型、伙伴型)供应商改进与优化自制或采购决策工作程序供应市场调研分析工作程序供应商选择与审核工作程序供应商认可工作程序供应商考评工作程序供应商分类管理工作程序供应商来料验收工作程序采购合同与协议采购工作绩效衡量及报告采购文件及信息控制程序,采购人员权限规定,采购人员行为道德规范采购程序与供应商管理过程29采购人员牵头,相关人员参与;作为独立项目开展,并安排必要的专业 技术人员参与; 同自制或采购决策、采购品分类策 略以 及供应商分类策略有机衔接; 将要了解的内容预先制成规范表格或调 查问卷; 尽量自己实施,不行再委托第三方进行; 尽量利用互连网络 (Internet

22、)、电话访问、 公开出版物等工具进行,必要时再考虑 参加行业会议、专业展览及现场参观等。确定供应市场调研目标针对调研目标进行成效分析供应市场调可行性研分析制订供应市场调研方案供应市场调研实施案头工作外出调研工作供应市场信息收集信息、数据分析供应市场调研报告及评估供应市场研究过程30供应风险分析可采用检查表,通过对供应商提问、现场考察等方式进行,评估内容包括以下方面: 总体情况如业务环境、财务状况等; 管理政策; 质量保证体系; 设计、工程能力; 企划及供应商管理; 市场及顾客服务; 环境管理体系等。供应风险分析31自制或外购决策因素 公司战略:核心业务、经营生产战略,产品、技术与工艺发展战略;

23、 产品开发能力及工艺水平:通用件、标准件的比例,核心性能的零部件、 安全性要求、技术与工艺条件; 质量:质量体系、质量水平、检测与控制手段、过程控制能力、质量改进能力; 供应和企划:供应的可靠性与灵活性、供应周期及缩短、库存量控制、运输及距离、进出口手续、计划安排水平及方式、MRP的运用、EDI的使用; 成本:自制与外购的成本、零部件价格、投资以及及其效益。32 设计部门提出有关的产品零部件清单及图纸、技术要求; 采购部门根据技术文件会同工程设计、品管、生产企划、 成本等部门对有关的零部件进行自制或采购初步分析; 组织供应市场调研,结合本公司的经营战略、产品开发 能力及工艺水平、成本与效益分别

24、对自制与采购的优点、 缺点进行比较, 提出“自制或外购件清单”及分析报告; 采购经理提交由公司高层领导及相关部门参与的会议进 行讨论决策。自制或采购决策程序33供应商分类 供应商是采购供应链中的重要环节,其选择的好于坏直接关系到采购作业的完成情况,进而影响到企业的生产经营。因此,采购员必须掌握选择供应商的各种步骤,为企业选择合适的供应商。供应商的分类 一家企业的供应商有很多,通常可以分为以下三类:原材料供应商 本企业产品中经常使用的原材料的供应商,或策略伙伴,也可称为管理型供应商小额服务性供应商 一些小金额的固定长期服务的供应商,如食堂供应商、计算机维护商、设备维护商、快递公司、办公用品供应商

25、等临时性供应商 即一次性供应商,如设备供应商。34五金部件行业 五金部件行业是工业品的基础部件,主要是指螺丝、弹簧、弹片、各种装配板块等。其主要特征如下表所示:序号项目特征描述1企业规模一般为500人左右2生产状况产品工艺相对简单,其加工工序之间桶机械设备挂钩,有些产品可能还需要电镀或防锈处理主要拥有冲床、铣床、车床、刨光机台等各种机械设备新产品的开发相对较弱 3 客户情况客户很多,也很分散,一个客户的单个订单通常也不会很大,很少有单一订单可以生产半个月以上的时间4现场管理非常重要,如果现场管理做不好,很容易导致混料5部件标准国产通用件的企业会较多,甚至很多产品是国际的,因此很多企业在生产国际

26、件时,都会备有一些库存一些非标件,企业都不会备库存,生产的速度也很快6检验测试该类型差检验设备除了常规标准之外,还需要有一定的特检,如盐雾实验、各种拉力或弹力试验、硬度计等35 五金产品行业,包括生活消费品和大型机械厂,其制程工序除了具有五金小部件的加工工序外,还可能会增加一些其他工艺,如切割、压铸、丝印、电镀、烤漆、上胶、专用包装及运输,配合其他一些部件(塑胶件、木制品部件)的组装等。由于二者在生产及管理上有很大的差异,下表分别简述了各自的行业特征。 五金产品特征描述36寻找供应商 如何选定最适合的供应商,是企业采购部门最重要的职责之一。一般而言,供应商的家数越多,选择最适当供应商的机会就越大。寻找供应商,通常可通过下列各种途径来进行:途径一 利用现有资料 企业一般会建立合格供应商的档案或名册、因此采购员可以就现有的供应商去甄选,分析或了解是否符合要求求合要求途径二 通过同业介绍 同行的采购员彼此可以互相沟通交流,提供供应商的参考名单,可实现联合采购或互通有无 途径三 阅读专业刊物 采购员可从各种专业性的报刊如采购指南、工商名录等分类广告上,获得供应商的基本资料37途径四 询问同业协会 采购员可以与拟购

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