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文档简介

1、2021/8/30 星期一1 项目一 制冷设备维修基本操作任务一 制冷维修基本工具的使用1、管道加工工具: 常用的管道加工工具有:割管器、倒角器、扩管器、弯管器、封口钳等。 2021/8/30 星期一2 项目一 制冷设备维修基本操作任务一 制冷维修基本工具的使用2、通用工具: 主要有扳手、螺丝旋具(如螺丝刀)、钢丝钳、尖嘴钳、手锤、钢凿、锉刀、钢锯、台钳、电钻与冲击钻等。2021/8/30 星期一3 项目一 制冷设备维修基本操作任务一 制冷维修基本工具的使用1割管器使用步骤:(1)将所需加工直径为6mm的铜管夹装到割管器,慢慢旋紧手柄至铜管边缘。(2)将整个割管器绕铜管顺时针方向旋转。(3)割

2、管器每旋转12圈,需调整手柄1/4圈。(4)重复2、3步骤,直至铜管割断。注意事项:(1)铜管一定要架在导轮中间。(2)所加工的铜管一定要平直、圆整。(3)由于所加工的铜管壁较薄,调整手柄进刀时,不能用力过猛,以免出现严重的变形,影响切割。(4)铜管切割加工过程中出现的内凹收口和毛刺需进一步处理。2021/8/30 星期一4 切管器: 滚轮 刀片 进刀旋钮 电冰箱管路的切割演练: 将需要切割的铜管放置于切管器的刀片和滚轮之间 缓慢转动切管器末端的进刀旋钮,使刀口垂直地压在铜管管壁上 2021/8/30 星期一5 电冰箱管路的切割演练: 缓慢转动切管器末端的进刀旋钮,使刀口垂直地压在铜管管壁上

3、顺时针旋转切管器,每转一周进刀1/4圈 将切管器所带的刮管刀打开,将切好的铜管管口打磨光滑,去除毛刺 切割好的铜管的最终效果 2021/8/30 星期一6 项目一 制冷设备维修基本操作任务一 制冷维修基本工具的使用2、扩管器实训: 扩喇叭口的操作步骤:(1)用割管器切割100mm长,直径为6mm的铜管。(2)用倒角器去除铜管端部毛刺和收口。(3)将需要加工的铜管夹装到相应的夹具孔内,铜管端不露出夹板面H/3左右,旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢。(4)将扩口顶锥卡于铜管内,顺时针慢慢旋紧手柄使顶锥下压,直至形成喇叭口。(5)推出顶锥,松开螺母,从夹具中铜管观察铜管扩口面应光滑圆整,无裂纹。毛刺和折边

4、。2021/8/30 星期一7 管路通过纳子对接时,需要使用扩管组件对管路进行扩口扩管组件: 2021/8/30 星期一8 项目一 制冷设备维修基本操作任务一 制冷维修基本工具的使用3、胀管器实训步骤: 胀管器胀杯形口操作步骤:(1)用割管器切割100mm长,直径为6mm的铜管。(2)去除毛刺和收口。(3)选好相应的胀头。(4)将杠杆松开,把所需加工的铜管套至装好的胀头上。(5)收紧杠杆,胀头自动张开,铜管形成杯口根据管径不同胀口的深度不同(单位:mm)管径深度6mm75mm10mm12mm12mm145mm16mm19mm19mm22mm根据管径不同胀口的深度不同2021/8/30 星期一9

5、 对电冰箱的管路进行扩杯形口的演练: 打开扩口器夹板的紧固螺帽 选择扩口器夹板的孔口以适合于要进行扩口操作的铜管 将铜管放入切管器的相应孔口中,注意预留管口的长度 2021/8/30 星期一10 对电冰箱的管路进行扩杯形口的演练: 将铜管放入切管器的相应孔口中,注意预留管口的长度 将扩口器夹板的紧固螺帽拧紧将顶压器的弓形脚卡住扩口器夹板并顺时针旋转顶压螺杆取下弓形顶压器并松开扩口器夹板的螺帽,取出扩好的铜管2021/8/30 星期一11 对电冰箱的管路进行扩杯形口的演练: 取下弓形顶压器并松开扩口器夹板的螺帽,取出扩好的铜管2021/8/30 星期一12 项目一 制冷设备维修基本操作任务一 制

6、冷维修基本工具的使用4、弯管的操作 用割管器截取长为60cm、直径为8mm的铜管一根。 将8mm铜管套入弯管器内,搭扣住管子,然后慢慢旋转手柄,使管子逐渐弯制到规定角度,如图3所示。 将弯制好的铜管退出弯管器具。 再取其他规格铜管进行训练(不同角度),直至熟练。 2021/8/30 星期一13 弯管工具: 弯管器主要用于对管路进行弯曲处理2021/8/30 星期一14 项目一 制冷设备维修基本操作任务一 制冷维修基本工具的使用5倒角器 铜管在切割加工过程中,铜管易产生收口和毛刺现象。倒角器主要用于去除切割加工过程中所产生的毛刺,消除铜管收口现象。倒角器外形如图所示。6封口钳 制冷系统维修过程中

7、经常需要焊接封口。由于系统中有制剂,压力比较高,不容易焊接;而且制冷剂遇明火会产生有害气体,危害维修人员健康。通常用封口钳在管路上先进行封口,然后进行焊接处理。封口钳外形如图所示。 2021/8/30 星期一15 项目一 制冷设备维修基本操作任务二 制冷管道的加工任务(1) 割管与倒角操作1、任务内容 截取长20cm,直径分别为8mm和12mm的铜管各一支。 2、工具材料 (1)割管器 1把 (2)倒角器 1只 (3)铜管(直径8mm)若干 3、操作要求(1)将所需加工直径为8mm的铜管量出截取长度为20cm,然后将其夹装在割管器滚轮和刀片之间,慢慢旋紧手柄至铜管边缘。 (2)将整个切管器具绕

8、铜管顺时针方向旋转。 (3)切管器具每旋转1圈2圈,需调整手柄14圈。 (4)重复(2)、(3)步骤,直至将铜管割断。 (5)将倒角器锥形刀刃放入铜管口内。左手握紧铜管,右手把持紧倒角器,沿刀刃方向旋转,反复操作,直至去除毛刺和收口。 2021/8/30 星期一16 项目一 制冷设备维修基本操作任务二 制冷管道的加工任务(2)扩管与胀管操作1、任务内容 对任务(1)所完成的铜管进行扩、胀口操作。 2、工具材料 (1)扩管器 1套 (2)胀管器 1套 (3)铜管(8mm的铜管) 各1支 (4)润滑油 若干 (5)冲头 1支 (6)手锤 1把 3、操作要求 (1)扩管(扩喇叭口)的操作要求 将任务

9、1制作的铜管(直径8mm)夹装到相应的夹具卡孔中,铜管端露出夹板面H3左右(注意夹板面位置),旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢。 将涂有少许润滑油的扩口器具锥形支头支于铜管内,顺时针慢慢旋转手柄,先将顶尖下旋34圈,再退出14圈,反复进行,直至扩成喇叭口为止。 另取直径为12mm的铜管,按上述步骤进行扩管操作。 2021/8/30 星期一17 项目一 制冷设备维修基本操作任务二 制冷管道的加工任务(2)扩管与胀管操作1、任务内容 对任务(1)所完成的铜管进行扩、胀口操作。 2、工具材料 (1)扩管器 1套 (2)胀管器 1套 (3)铜管(8mm的铜管) 各1支 (4)润滑油 若干 (5)冲头 1支

10、(6)手锤 1把 3、操作要求 (2)胀管(胀杯形口)的操要求。 将扩喇叭口的铜管(长度20cm、直径8mm)的另一端夹装到相应的夹具扩孔中,露出扩孔相应高度,并旋紧夹具。 将弓架松开,把所需加工的铜管套至装好的胀头(选定的胀头)上,慢慢地旋转手柄收紧弓架,胀头扩胀,铜管形成杯形口。 松开弓架,取下铜管,观察杯形口是否符合要求(同管径铜管是否能插入)。 另取直径为12mm的铜管,按上述步骤进行胀管操作。 2021/8/30 星期一18 项目一 制冷设备维修基本操作任务二 制冷管道的加工任务(3)弯管与封口操作1、任务内容 截取铜管并进行弯制和一端封口操作。 2、工具材料 (1)扩管器 (2)胀

11、管器 (3)倒角器 (4)弯管器 (5)封口钳 (6)铜管(8mm、3mm的铜管)若干 3、操作要求 (1)弯管的操作要求 用割管器截取长为60cm、直径为8mm的铜管一根。 将8mm铜管套入弯管器内,搭扣住管子,然后慢慢旋转手柄,使管子逐渐弯制到规定角度,如图3所示。 将弯制好的铜管退出弯管器具。 再取其他规格铜管进行训练(不同角度),直至熟练。 2021/8/30 星期一19 项目一 制冷设备维修基本操作任务二 制冷管道的加工任务(3)弯管与封口操作1、任务内容 截取铜管并进行弯制和一端封口操作。 2、工具材料 (1)扩管器 (2)胀管器 (3)倒角器 (4)弯管器 (5)封口钳 (6)铜

12、管(8mm、3mm的铜管)若干 3、操作要求 (2)封口的操作要求 用割管器切割长为30mm、直径为3mm的铜管。 调整封口钳的钳口间隙。 拧紧锁紧螺母。 。 将铜管一端放置在钳口内(距离端口3cm4cm),用力捏紧封口钳。 取下铜管,目测封口情况。 2021/8/30 星期一20 项目一 制冷设备维修基本操作任务三 制冷检修仪表、设备的使用一、通用仪表 制冷检修常用的有万用表、兆欧表和钳形电流表。2021/8/30 星期一21 日常工具: 清洁工具: 万用表: 钳形表: 兆欧表: 电子温度计: 可对电冰箱中电气元件的绝缘电阻进行测量使用电子温度计分别对冷藏室和冷冻室进行测温通用工具 2021

13、/8/30 星期一22 万用表使用前的准备: 将红色表笔插到“+”端,黑色表笔插到“”端(“*”或“COM” 端)MF18型万用表 MF82型万用表 表头的零位调整: 万用表的表笔开路时,表的指针如不在零位,可用螺丝刀微调使指针指零2021/8/30 星期一23 表头的零位调整: 万用表的表笔开路时,表的指针如不在零位,可用螺丝刀微调使指针指零小型万用表的切换开关和量程调整: 测量电流、电压,电阻时,通过模式切换开关即可轻松切换测量状态 交流(AC)/直流(DC)切换开关功能和量程切换开关万用表的0校正: 测量电阻时,首先将两只表笔互相短接,对万用表进行0校正 2021/8/30 星期一24

14、项目一 制冷设备维修基本操作任务三 制冷检修仪表、设备的使用二、专用仪表和设备 制冷检修专用的设备有:真空泵、修理阀和检漏设备等 。2021/8/30 星期一25真空泵使用方法:1、真空泵的吸气口通过工艺管与压力表的三通修理阀相连,压力表的三通修理阀再与另一工艺管相连接;2、工艺管带顶针的一端与空调外机三通修理阀相连接;3、当对管路系统进行抽真空时,应先打开修理阀的阀门,然后接通真空泵的电源,排气口将抽出的空气排出。4、当真空度达到要求时,按照规程应先关闭修理阀的阀门,然后旋开与工艺管连接的螺母,使气体进入真空泵,最后切断电源。以防止真空泵中的机油被倒吸出 注意事项: 使用真空泵前应先观察侧面

15、的油标镜,油面应该在中线的地方,还应该经常检查机油的质量,如果机油变质变色就要即时更换新机油。2021/8/30 星期一26压力表 压力表主要是用来显示管路系统中充入制冷剂的多少,是维修空调必备的工具。当空调停止工作时,可以测量空调的均衡压力;空调正常运转时,可用来检测空调的运行压力;通过测量压力的大小,来判断制冷剂的多少,从而做出正确的判断。 在空调维修时一般采用组合式压力表,规格:低压表:-76kg/cm217.5kg/cm2;高压表:0-35kg/cm2;也可选用单个压力表来测量。2021/8/30 星期一27 三通检修表阀: 三通检修表阀主要用来检测系统内的压力值及真空度 压力表盘面上

16、的黑色刻度通常表示压力值,红色刻度通常表示真空度 2021/8/30 星期一28 三通检修表阀: 压力表盘面上的黑色刻度通常表示压力值,红色刻度通常表示真空度 三通检修表阀的各管路接口: 三通检修表阀有3个接口,分别接压力表、压缩机工艺管、制冷剂钢瓶等压力表 控制旋钮 压力表接口 压缩机工艺管接口 制冷剂钢瓶等接口 铜管与三通检修表阀的连接: 扩好喇叭口的铜管与三通检修表阀2021/8/30 星期一29 铜管与三通检修表阀的连接: 扩好喇叭口的铜管与三通检修表阀将铜管带有喇叭口的一端配上合适的纳子通过纳子将铜管与检修表阀相连2021/8/30 星期一30 电冰箱抽真空的实际操作演练: 准备好抽

17、真空所使用的相关部件真空泵(由压缩机改装)连接软管压力表三通阀2021/8/30 星期一31 电冰箱抽真空的实际操作演练: 准备好抽真空所使用的相关部件真空泵(由压缩机改装)连接软管压力表三通阀将三通阀与制冷剂钢瓶连接的软管取下,并将其连接到真空泵的吸气口连接完成的抽真空系统2021/8/30 星期一32 电冰箱抽真空的实际操作演练: 连接完成的抽真空系统接通真空泵电源,压力表示数为0.1MPa时,表明抽真空完成2021/8/30 星期一33 三通表阀的使用2021/8/30 星期一34 三通表阀的使用2021/8/30 星期一35 项目一 制冷设备维修基本操作任务二 管道的加工 项目一 制冷

18、设备维修基本操作 任务三 管道的焊接 2021/8/30 星期一36 项目一 制冷设备维修基本操作任务四 认知焊接设备 气焊也被称作为钎焊,是利用熔点比焊件为低的焊料(又称焊条),通过可燃气体和助燃气体在焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰,加热焊件,熔化焊条,使焊件连接的方法。 气压调节: 首先打开氧气钢瓶的瓶阀(逆时针),然后顺时针调整氧气减压器上的减压手柄(顺时针),调整低压工作压力至0.10.3MPa.乙炔气或液化石油气的工作压力为0.030.05MPa. 点火方法: 先微开焊炬的氧气阀,再稍微打开可燃气体阀,点燃火焰后再去调整两个调节阀的开启比例。 2021/8/30 星期一37对电冰箱进

19、行管路吹洗、试压、检漏时都需要使用氮气 氧气瓶、乙炔气瓶(燃气瓶)和焊枪是电冰箱维修时常使用的工具 氮气及氮气瓶: 气焊设备: 燃气瓶氧气瓶焊枪氧气瓶的检测用仪表和减压阀: 输出压力表 总压力表 与氧气瓶连接 与焊枪连接 输出控制阀(减压阀) 气焊设备中的焊枪: 燃气输入管 氧气输入管 氧气控制旋钮 燃气控制旋钮 2021/8/30 星期一38 气焊设备的使用方法: 打开氧气瓶的总阀门并调整氧气瓶的输出控制阀门 打开燃气瓶的总阀门 2021/8/30 星期一39 气焊设备的使用方法: 分别打开燃气控制旋钮、氧气控制旋钮,明火点燃由于燃气控制旋钮开启过大而造成火焰离开焊枪嘴的情况2021/8/3

20、0 星期一40 气焊设备的使用方法: 由于燃气控制旋钮开启过小而造成回火的情况调整好的适合电冰箱管路焊接的外焰呈天蓝色、内焰呈亮蓝色的中性火焰 电冰箱管路的焊接要求中性火焰的长度一般为2030cm焰长2030cm内焰中焰外焰2021/8/30 星期一41 电冰箱管路的焊接要求中性火焰的长度一般为2030cm 气焊设备的使用方法: 燃气输出量小于氧气输出量时将产生适合厚型材料焊接的蓝色过氧焰焰长2030cm内焰中焰外焰燃气输出量大于氧气输出量时将产生不适合焊接操作的碳化焰2021/8/30 星期一42 气焊设备的使用方法: 燃气输出量大于氧气输出量时将产生不适合焊接操作的碳化焰焊接的实际操作过程: 将两根要进行焊接操作的铜管插接在一起使用焊枪对铜管接口处加热,直到焊接口处呈暗红色放入焊条并使熔化的焊条包绕在焊口周围0.8cm以上即可将焊条取下焊条 2021/8/30 星期一43 焊接的实际操作过程: 放入焊条并使熔化的焊条包绕在焊口周围0.8cm以上即可将焊条取下要求最终焊接好的铜管焊口平整光滑且无小孔或炉渣 2021/8/30 星期一44 项目一 制冷设备维修基本操作任务五 气焊设备的使用 火焰调整: 略增加氧气含量,再加大可燃气体含量使之先调整为碳化焰,然后增大氧气供应量,逐渐调整成中性焰。碳化焰 中性焰 氧

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