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文档简介

1、Word文档 干式、满液式及降膜式蒸发器的区别分析 一、干式蒸发器 干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行,这样的换热器换热效率相对较低,其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是便于回油,掌握较为简便,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/21/3左右。 二、满液式蒸发器 满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反,冷水在换热管内通过,制冷剂完全将换热管浸没,吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有很多针形小孔,管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管,使其传热系数较光管提高了5倍左右。 三、降膜式蒸发器 降

2、膜式蒸发器,也称之为喷淋式蒸发器,这种换热器与满液式蒸发器相像,但是它又与满液式蒸发器有区分。这种蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上,制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜,这样冷剂在沸腾蒸发时便削减了静液位压力,从而提高了换热效率,其换热效率较满液式机组提高了5左右。 降膜蒸发是流淌沸腾,由于管外表面的液膜层厚度小,没有静压产生的沸点上升,传热系数高。而满液式蒸发(也就是沉醉式蒸发)产生的气泡易于集聚在换热管的表面,导致换热效率下降,其换热效果不如降膜蒸发。总的来说降膜蒸发属于小温差状况下,但要防止结垢,影响传热效率。 冷水机组,是对一种制冷机组的习惯命名法,这种冷水机组一般用

3、于中央空调的冷源,或者空调工况的制冷,输出的是低温的冷水,通常叫做冷冻水,故而得名。一般把只能制冷的叫做冷水机组,而能同时制热的,我们叫做热泵机组。 而满液式是指机组所用的壳管式蒸发器采纳了满液式蒸发器的形式,这是区分于干式、降膜式的一种壳管式蒸发器。它的壳程内走制冷剂循环,管程内走冷冻水循环,从剖面上看,就似乎是筒体里有大半筒制冷剂,而走水的管束浸泡在制冷剂里。它和干式蒸发器刚好相反,干式的是管程走制冷剂,壳程走水,好比制冷剂管束浸泡在水里。 满液式蒸发器,以及满液式机组,比起干式蒸发器/干式机组来说传热效率更高,出水温度与蒸发温度的趋近温差小,沿程阻力小,适合循环量大的机组(比如离心机),

4、制冷效果好。但是制冷剂充注量要求大,并且需要专用的回油系统,关心压缩机回油。 满液式就是冷媒在铜管与壳管之间,而冷冻水在铜管里面流淌,干式就是他两相反。冷媒在铜管里蒸发,水在铜管与壳管之间流淌,他们主要用于热泵空调上。在工业低温冷水机一般都是用一般那种干式的蒸发器。 四、干式和满液式蒸发器的优缺点 满液式壳管蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分别器,回入压缩机。操作管理便利,传热系数较高。 其缺点是: 制冷系统蒸发温度低于0时,管内水易冻结,破坏蒸发管; 制冷剂

5、充灌量大; 受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差; 蒸发器筒体下部会积油,必需有牢靠的回油措施,否则影响系统的平安运行。 干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流淌,水在管簇外流淌。制冷剂流淌通常有几个流程,由于制冷剂液体的渐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流淌。 其优点是: 润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题 充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3左右; t0在0四周时,水不会冻结。 但使用这种蒸发器必需留意: 制冷剂有多个流程,在端盖转弯处如处理不好会产生积液,从而使进入下一个流程的液体安排不匀称,影响传热效果; 水侧存在泄漏问题,由于折流板外缘与

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