煤粉制备与使用安全操作制度

1、煤粉制备与使用安全操作制度 煤粉制备与使用过程中要经过原煤破碎、干燥、粉磨、输送等多道工序，由于煤粉微粒与可燃气体的产生，存在着自燃和爆炸的危险性，为了防止事故的发生，确保安全生产，特制定本规程。 新建或改造煤粉设备，要做到防爆设备与措施“同时设计、同时施工、同时投产”在设计验收中要组织防爆专门会议共同审定，否则不准施工或投产使用。 车间厂房内，必须有良好的自然通风或机械通风设备，适度的照明。 储煤仓（煤粉仓、原煤仓） a.用钢板制成圆锥型，如需做方锥型其交角必须为圆角，内壁必须平滑不易积存煤粉，仓壁斜角应不小于六十度。 b.仓应严密封闭，收尘器装置必须好用不允许在收尘器内积存煤粉，以免自然发

2、生火灾。 c.仓应该有电阻温度计并能自动报警，严格控制煤粉库的温度，不得超过八十度，当库内温度超过八十度时，应被认为是非常状态，要停止放煤，严密监视，如发现火情按本规程第九条处理，如无火情可把煤放到四分之一处以下后在放入新煤。 d.生产中储煤仓内的库存，每二十四小时内最少有一次降到四分之一以下。 e.设备停止运行三天以上时，煤粉仓一定要放空，以免煤粉自燃。 f.煤粉仓的管路每逢停止放煤时，必须敲打，以防煤粉附着。敲打时，人必须站在无门，无观察孔处。 输送设备 a.粉管路的接头直径变更时，应保持内壁平滑，不应有积存煤粉现象。 b.管应严密不漏气，并应及时拆除管路上不必要的开关、闸板和岔缺。 c.

3、库存量达到四分之三时，使用单位应立即与煤粉车间联系停止送煤粉，经煤粉车间当班人员同意后方可关闭闸门，不经煤粉车间允许，使用单位，岗位工人绝不允许随便关闭闸门。 防爆门 a.储存、输送煤粉的设备均应安装防爆门 b.门应装设在煤粉制备系统下列各处： b1机应在顶部装防爆门。 b2室的防爆门应装在烟室的墙上或烟道上，具体位置应选择在爆破时不至于危害工作人员的安全，防爆门的面积不得小于0.5平方米。 c.防爆门爆破时，危害直径至少900mm。为减轻危害，最好将防爆门用管路引至室外或室内空中对人和设备无害处。 d.防爆门的材质可用0.5mm薄铁板或lmm以下的铝板制成并刻划十字线可用35mm的石棉板制成

4、。 煤粉制备设备的运行a）新安装的煤粉加工和输送设备应严格检查，各部分合乎防爆规程要求后才能试运行； b.应定期检查防爆装置，确保防爆装置完好。 c.消防装置，应每月检查一次，保证处于完好状态。 d.仪表，应每两天检查一次，每半年校验一次。 e.防爆装置通风、防爆门），由车间每月检查一次。 f.应经常检查煤粉输送设备，排风管道，收尘设备，使其畅通无阻，并不许积存煤粉。 g.车间的积灰要及时清除，以免自燃。 h.罗茨风机在停运前必须彻底扫清，避免在管道中积存煤粉。 i.煤粉过细，过干有自燃和爆炸的危险性，所以干煤水份控制在0.52.5细度控制在10人右。 m.煤磨出口气温刁；得超过80度 n.要

5、经常检查，做到堵漏密闭，使设备做到不冒不漏。 当检修煤粉制备与输送设备时： a.必须事先打通风口半小时，彻底通风后，方可作业。 b.须动用电、气焊时，必须将现场的煤粉清净，停转有关设备后方可作业，作业中和作业后要注意检查，严防电、气焊火引燃物品或留下火种，如有特殊情况须经车间主任批准后方可作业。 c.储煤库（煤粉库、原煤库）的电、气焊作业时，必须做好灭火准备，停运有关设备，清净现场的煤粉等易燃物，由焊工进行作业，事后必须处理好现场，并经常认真检查库内情况。 d.应经常检查车间的机电设备接地，接零保护装置，发现隐患，及的排除电气设备必须每天清扫吹净。 e.电气设备必须符合安全，防爆要求，电气主管

6、部门应定期检查避雷设施和电气防爆设施，保持其可靠有效。 f.磨机倒球时，车间内严禁烟火。 事故状态及处理a.煤粉工段及用煤点，由车间负责经常储备足够的消防器材（灭火工具学灭火剂等）：车间负责这些消防器材的管理。 b.有下列情况时被认为是故障：燃烧气味、自燃、其一部位的温度急剧升高、输煤粉管路漏粉、防爆门爆破。 c.储煤仓发生自燃时，必须按下列的方法处理： c1停止进出物料，并向库内注入C02灭火。 c2当某一处发生爆炸或防爆门爆破时，应查清原因，修复防爆门，隐患排除后，才能开机生产。 d.如果发现煤粉自燃时，禁止搅拌燃烧的煤粉和用压力过高的水冲射灭火，应用二氧化碳或泡沫灭火器灭火。 e.煤磨出口温度达到90度或90度以上时，必