上虞项目设备操作规程和维修手册

1、 上虞区水水处理发发展有限限公司 污水分分质提标标改造工工程活性性焦吸附附池项目目 设备操作作规程和和维修手手册密西西比比国际水水务（中中国）有有限公司司汇编20155.9目录TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc23806 1供水机机组操作作规程42供水机机组维修修手册.100 HYPERLINK l _Toc32021 3 管道道泵操作作规程124管道泵泵维修手手册.113 HYPERLINK l _Toc11065 5 冷干干机操作作规程246冷干机机维修手手册.228 HYPERLINK l _Toc24902 7 潜水水排污泵泵操作规规程368潜水排排污泵维维修

2、手册册.41 HYPERLINK l _Toc17729 9布料机机操作规规程4710布料料机维修修手册.553 HYPERLINK l _Toc1475 11 空空压机操操作规程程5712空压压机维修修手册.661 HYPERLINK l _Toc30143 13 脱脱水筛操操作规程程7314脱水水筛维修修手册.774 HYPERLINK l _Toc6454 15斗式式提升机机操作规规程75 HYPERLINK l _Toc31932 16螺旋旋输送机机操作规规程7917螺旋旋输送机机维修手手册.82 HYPERLINK l _Toc12248 18移动动平台操操作规程程8519吸附附机组

3、操操作规程程.888 供水机组组操作规规程一、概述述无负压压增压给给水设备备采用水水泵与自自来水管管网直接接相连，用稳流流调节罐罐作为水水泵进水水储水装装置，采采用真空空消除器器消除管管网内所所产生的的负压，在充分分利用自自来水管管网的原原有压力力的基础础上实现现了供水水的二次次增压，该设备备既实现现了增加加的目的的（且丝丝毫不会会影响管管网其它它用户水水），又又节省建建水池、水箱的的投资，在保证证管网水水质的同同时（无无二次污污染），又可充充分利用用管网的的原有水水压，其其节能效效果极其其显著，可达550%以以上。该该设备全全自动智智能控制制，具有有多种保保护和控控制功能能，可实实现真正正无

4、人值值守。 二、工工作原理理自来水水进入调调节罐，罐内的的空气从从真空消消除器内内排出，待水充充满后，真空消消除器自自动关闭闭。当自自来水能能够满足足用水压压力及水水量要求求时，设设备通过过旁通止止回阀向向用水管管网直接接供水；当自来来水管网网的压力力不能满满足用水水要求时时，系统统通过压压力传感感器（或或压力控控制器、电接点点压表）给出起起泵信号号起动水水泵运行行。水泵泵供水时时，若自自来水管管网的水水量大于于水泵流流量，系系统保持持正常供供水；用用水高峰峰期时，若自来来水管网网水量小小于水泵泵流量时时，调节节罐内的的水作为为补充水水源仍能能正常供供水，此此时，空空气由真真空消除除器进入入调

5、节罐罐，消除除了自来来水管网网的负压压，用水水高峰期期过后，系统恢恢复正常常的状态态。若自自来水供供水不足足或管网网停水而而导致调调节罐内内的水位位不断下下降，液液位探测测器给出出水泵停停机信号号以保护护水泵机机组。夜夜间及小小流量供供水时可可通过小小型膨胀胀罐供水水，防止止了水泵泵的频繁繁启动。 无负负压增压压供水设设备关键键技术部部分为智智能控制制系统（变频型型）和调调节罐的的真空消消除。智智能控制制系统核核心部分分采用西西门子可可编程控控制器，程序软软件的编编制及设设计由我我厂资深深专业技技术工程程人员充充分根据据水泵的的运作特特点在多多年变频频给水工工程经验验基础上上精心编编制而成成，

6、设备备具有界界面直观观，操作作简便可可靠，性性能稳定定，高智智能化等等诸多特特点。稳稳压罐的的真空消消除也是是该项目目的关键键技术，管网叠叠加的实实现完全全依靠罐罐上真空空消除器器在罐内内水被抽抽空时及及时消除除罐内真真空，从从而达到到罐内外外压力平平稳，由由此不对对市政管管网造成成负压影影响，不不影响其其它市政政管道用用户的正正常用水水。 三、操作说说明1、调试前前，用户户需在泵泵房内配配置足够够容量的的电源开开关箱和和水源。2、按按照接线线图，接接好电源源、电机机电缆及及信号端端子排线线（具体体接线法法见电柜柜随附图图纸），这些端端子的接接头压接接要可靠靠，且选选配的电电缆要符符合规格格，

7、接地地线按要要求可靠靠连接。3、开开机前先先检查输输入电压压是否正正常（三三相四线线），电电控柜内内的电器器元件是是否正常常，根据据电机额额定电流流调整热热 HYPERLINK /z/a/index_122_1.html 继电器器数值。4、检检查水泵泵进出口口阀门有有无打开开，阀门门的工况况是否良良好。水水泵电机机的电气气性能和和机械性性能是否否正常。调节罐罐、气压压罐的外外形检查查，防止止变形或或锈蚀。5、接接通电源源，合上上柜内开开关，检检查电源源、指示示灯、电电压表、电流表表是否正正常。66、试运运转。试试运转时时，应至至少有二二人以上上配合进进行，其其中一人人观察水水泵电机机的运转转情

8、况，另一人人在控制制柜前进进行操作作，将控控制柜操操作面板板上的“手动-自动”开关转转至“手动”，利用用操作面面板上的的按钮，分别点点动各台台水泵电电机，由由观察水水泵电机机运转的的人员确确定电机机转向是是否正确确，如不不正确分分别改变变各台电电机与电电控柜连连接电缆缆的相序序，再试试，直至至正确。7、调调试完毕毕后，供供水设备备可投入入正常运运行。系系统有二二种工作作方式：手动和和自动。 手动动工作方方式该操操作方式式是为用用户应急急设置的的一种工工作方式式，该工工作方式式完全采采用最简简单的启启动方式式-直接启启动，只只有在自自动失灵灵的情况况下才采采用。使使用该工工作方式式时，在在操作面

9、面板上选选择 “手动”位置，起动按按钮，电电机起动动。通过过按钮可可直接启启停任何何一台水水泵电机机。建议议在使用用时由操操作工现现场监控控，可防防止管道道压力过过高或过过低。若若电机正正转而输输出扬程程极低，则应打打开水泵泵上的放放气阀排排出水泵泵泵体内内的气体体，若管管道压力力过高，为防止止事故发发生，则则应停止止水泵运运行。该该工作方方式主要要应用于于水泵或或管网进进行调试试以及检检修后投投运，一一般来讲讲由于管管网尚属属未正常常情况。如直接接投入自自动工作作条件不不成熟，采用直直接用手手动启泵泵试压。由于手手动状态态不能控控制管网网水压，经常造造成管网网超压损损坏用水水设备，同时由由于

10、频繁繁大电流流启动对对电网产产生冲击击。 自动动工作方方式自动动方式是是作为正正常供水水状态下下的一种种工作方方式。一一般来讲讲，当客客户正常常供水后后即选定定该种方方式，在在自动方方式工作作时，一一切管网网的不同同供水要要求，都都将在有有效的控控制之下下，进行行多种功功能的适适应工作作。 AA、采用用多台水水泵进行行循环工工作，系系统根据据供水量量的要求求启动一一台或多多台主工工作水泵泵，全部部水泵的的启动均均用 HYPERLINK /z/a/index_38_1.html 变频频器进行行软启动动，系统统电气及及机械冲冲击很小小；对于于几台主主泵的运运行系统统遵循先先开先停停、先停停先开工工

11、作机会会均等的的原则进进行选择择工作，能有效效延长水水泵使用用寿命。B、在在自动情情况下由由一台主主调频泵泵工作，当系统统用水量量或循环环量增大大时，系系统压力力还未到到设定要要求，系系统将自自动加快快主调频频泵的转转速，当当主调频频泵运行行到满负负载并维维持一段段时间后后，程序序将自动动给出第第二台泵泵的运行行指令，水泵将将以调频频方式软软切入到到系统中中。如此此类推。系统调调节至设设定压力力点直到到平衡。反之，系统将将遵循先先启先停停，后启启后停的的原则，自动切切断先启启动的水水泵。CC、故障障泵屏蔽蔽功能。运行水水泵出现现故障后后，运行行泵被屏屏蔽后直直接退出出运作程程序，由由备用泵泵接

12、替工工作。DD、系统统具有爆爆管保护护功能。当供水水管网发发生爆管管后，系系统的管管道压力力降低至至某一数数值，设设备可自自动停止止运行。而且系系统具有有欠压保保护功能能。突然然停电后后再来电电，设备备能够自自动启动动运行。 四、注注意事项项1、设设备的电电源电压压：三相相四线制制3800V10%，500HZ。2、设设备的控控制系统统的工作作环境：温度-10+550，相对对湿度110990%，不受阳阳光直晒晒，无灰灰尘、腐腐蚀性气气体、蒸蒸汽、滴滴水或振振动。33、当使使用状态态不好时时，请对对照使用用说明书书进行检检查。44、关机机时，请请先将“手动-自动”开关打打在中间间位置，断开柜柜内总

13、开开关，再再断开总总电源。5、控控制柜内内的变频频器不得得私自设设置数据据，若有有必要重重新调试试，则应应通知生生产厂方方，由专专业人员员调试或或在专业业人员指指导下调调试。66、定时时巡查设设备，出出现故障障时，请请与我公公司尽快快取得联联系，以以便进行行维修。 附控制制柜面板板说明：1、电电流表、电压表表：显示示控制柜柜的工作作电压及及工作电电流。22、压力力显示表表：显示示系统的的压力值值。通过过选择开开关，可可显示系系统的设设定压力力值或供供水管网网的实际际压力值值。3、电位器器：用于于系统的的压力设设定。用用户根据据实际的的用水情情况，可可方便的的设定用用水压力力。4、指示灯灯：电源

14、源指示（白）： 亮-控控制柜通通电； 灭-控制制柜断电电缺水指指示（红红）： 亮-调节节罐内无无水； 灭-水池池有水正正常变频频器故障障（红）：亮-变变频器异异常； 灭-变频频器正常常I运行行（绿）： 亮亮-1#水水泵运行行； 灭灭-1#水水泵停止止II运运行（绿绿）： 亮-2#水泵运运行； 灭-2#水泵停停止IIII、IIV以此类类推。55、按钮钮：（设设备为手手动工作作方式时时有效）I起动动（绿）： 按按下，起起动1#水泵II停止（红）： 按下下，停止止1#正正在工作作的水泵泵II起起动（绿绿）： 按下，起动22#水泵泵II停停止（红红）： 按下，停止22#正在在工作的的水泵IIII、IV

15、以此此类推。6、扭扭转开关关 ：手手动-自自动开关关：系统统控制方方式选择择开关。在“手动”位置，则选择择手动控控制方式式；反之之在“自动”位置，则选择择自动控控制方式式。实际际-设定定开关：用于系系统的压压力值显显示。在在“实际”位置，则压力力显示表表显示的的压力值值为供水水管网的的实际压压力；在在“设定”位置，则压力力显示表表显示的的压力值值为系统统的设定定压力。风扇开开关： 控制柜柜排热风风扇的电电源开关关。在“开”位置，则接通通风扇电电源；反反之在“关”位置，则断开开风扇电电源。供水机组组维修手手册在试运行行之前仔仔细检查查变频器器的电源源输入线线和电机机（输出出）线有有无接错错，否则

16、则会损坏坏变频器器。变频频器接地地端子应应切实接接地。变变频器输输出端严严禁接入入改善功功率因数数的起前前补偿器器电容和和浪涌吸吸收回路路等。在符合环环境条件件下使用用。变频频器的使使用寿命命设置场场所、温温度、湿湿度、通通风、振振动、尘尘埃等影影响较大大，因此此使用时时降低环环境温度度是延长长寿命的的重要因因素之一一。切断电流流后，变变频器内内部的高高压电容容仍有一一段时间间积有电电荷，进进行检修修时，请请等指示示放电的的红色发发光管熄熄灭后进进行。变频器发发生故障障时，可可从变频频器的相相应参数数窗口读读取按时时间顺序序记忆的的五项报报警内容容，根据据报警代代码，按按说明书书的指示示，分析

17、析故障原原因，采采取排除除故障的的措施。瞬间停电电或电源源电压不不足时，变频器器会停止止工作，此时可可断开空空开，解解除变频频器报警警，待电电源电压压恢复正正常后，再合上上空开，变频器器即可恢恢复继续续工作。变频器或或电机发发生故障障时，会会发出声声光报警警。按报报警解除除或报警警消音按按钮可解解除声响响，但设设备仍处处于报警警状态。本系统为为全自动动控制，日常运运行无需需专人值值班，但但应定期期检查电电控柜各各仪表及及指示是是否正常常，电机机电流和和输出频频率值是是否正常常以及电电机的运运转情况况，发现现异常及及时处理理。整体系统统在我方方指导下下调试完完毕后，用户在在使用过过程中最最好不要

18、要自行修修改已调调好的参参数。如如有故障障或需修修改参数数，则需需要由我我方培训训过的熟悉悉本操作作规程和和注意事事项的、持证上上岗的专专业人员员进行检检修或直直接通知知我方。管道泵操操作规程程一、使使用条件件1、系统压压力0.88Mpaa。22、环境境温度不不超过440。3、HG、HGDD型管道道泵水温温不超过过80，HGGR型热热水管道道泵水温温不超过过1200，HGGF型耐耐腐蚀管管道泵介介质温度度不超过过1055。4、水质应应为清水水，热水水应为软软水，并并不允许许有颗粒粒存在。二、首首次使用用时按使使用条件件核实泵泵是否适适宜使用用。三三、启动动时先关关闭出口口阀，开开启进口口阀，泵

19、泵内必须须充满水水，不允允许漏气气。四四、点动动试车，检查旋旋转方向向，正确确后开闸闸，使泵泵运转。五、调节出出口阀开开度，使使泵在额额定流量量、扬程程的工况况内运转转（禁止止在大流流量区长长期运转转）。六、停停泵时先先关出口口阀，再再切断电电源。如如环境温温度低于于输送介介质的凝凝固点时时，应将将泵内液液体放出出，以免免冻裂设设备。七、如如长期停停用应拆拆卸清洗洗上油再再安装，封闭进进出口，妥善保保管。水泵的维维修、保保养与管管理制度度泵的使用用、运行行、维护护1.1、泵的使使用应遵遵循下列列原则： （1）泵应在在规定的的用途和和适用范范围内使使用，该该系列泵泵不适用用磨蚀性性比较大大的场合

20、合使用，介质温温度不应应超过规规定值； （2）泵应在在允许工工作范围围内或规规定的高高效区内内使用，不允许许在超流流量、超超压力、超转速速和超负负载的情情况下使使用； （3）泵应在在无汽蚀蚀状态下下运行，不允许许在气蚀蚀、断流流供水不不足和液液体中不不断有大大量气体体析出的的情况下下使用； （4）泵应在在安全、平稳、温升正正常高效效经济的的状态下下运行，不允许许在噪音音增大、振动加加剧、温温升过高高、摩擦擦严重、负荷过过载和性性能急剧剧下降等等异常情情况下使使用。1.2泵泵启动前前的检查查和准备备 （1）脱开泵泵与电机机的传动动装置，单独起起动电机机，检查查电机转转向和空空载特性性。当确确认转

21、向向和空载载特性符符合要求求后，在在联接传传动装置置，注意意：泵不不允许反反向转动动； （2）检查泵泵轴的轴轴向窜动动及运转转状况。当确认认泵轴有有255mm的的窜量，且窜动动及运转转均灵活活均匀后后，再将将泵轴窜窜量推至至泵出水水侧，使使泵的平平衡盘脱脱开平衡衡环，以以减少泵泵的起动动负荷，避免平平衡盘与与平衡环环在高压压水未进进入平衡衡室之前前发生干干磨； （3）检查轴轴承的运运转及润润滑状况况，并按按润滑方方式注入入2/33油腔的的润滑脂脂； （4）倒灌或或真空吸吸入使用用都应向向泵内注注水，且且将泵体体及输入入管路系系统全部部充满水水、排净净气，并并应检查查泵体及及管路系系统有无无泄漏

22、和和漏气现现象。当当输入管管路系统统有虹吸吸现象时时、其虹虹吸管顶顶部必须须设有排排气阀门门，严禁禁泵缺水水运转。1.3泵泵的起动动 （1）关闭出出口阀门门，如果果是倒灌灌装置，则应全全部打开开进口阀阀门。注注意：不不允许在在全开出出口阀门门，泵满满负荷下下起动；也不允允许在关关闭进口口阀门或或进水节节流状态态下起动动和运行行； （2）起动电电机，打打开泵进进口真空空表，泵泵出口压压力表，接通电电气监测测、监控控仪器、仪表，注意观观察泵的的真空度度和排出出压力以以及电机机的起动动、运转转、负载载状况。当确认认电机和和水泵达达到正常常转速时时，然后后再逐渐渐打开泵泵的出口口阀门，直至水水泵正常常

23、出水，且电机机不过载载。注意意：上述述过程必必须在极极短时间间内完成成，否则则将引起起泵内转转子与定定子发热热、研磨磨和抱轴轴； （3）打开管管路系统统的压力力表，流流量计，注意观观察系统统运行状状况。当当确认水水泵、电电机及其其系统均均安全、平稳、温升正正常、高高效经济济的状态态下运行行时，整整个起动动过程方方为完成成。1.4泵泵的运行行及维护护 （1）泵应在在符合11.1条条的条件件下运行行和使用用； （2）应随时时检查轴轴承的润润滑、油油封、温温升及运运转状况况。初期期使用的的泵，运运转2000小时时后，应应更换新新的润滑滑脂，以以后每运运行7000小时时补充一一次，每每运行220000

24、小时更更换新油油脂。轴轴承温度度不得高高于环境境温度335度，直接接温度最最高不应应超过775度；（3）应应随时检检查轴封封的密封封、润滑滑、温升升及水封封水的流流量、压压力状况况，并定定期更换换新的填填料。填填料压盖盖不宜压压得太紧紧也不宜宜放得太太松。其其轴封泄泄漏量应应符合表表1的规规定：表1轴封封泄漏量量泵的流量量m/h5050-10001000-30003000-1000010000轴封泄露露量mll/miin1520304060（4）应应经常观观察和测测试水泵泵、电机机及其系系统的压压力、流流量、扬扬程、电电流、电电压、转转速和功功率，并并做好值值班记录录。要始始终保持持水泵、电机

25、及及其系统统的高效效经济运运行。当当泵的过过流件发发生磨蚀蚀、气蚀蚀、腐蚀蚀或损坏坏致使正正常运行行工况发发生偏移移或不能能正常工工作时，应及时时进行调调节、维维修或更更换。1.5泵泵的停车车 泵的的停车可可依次关关闭出口口阀门、真空表表、切断断电源、关闭压压力表。倒灌装装置应在在泵停稳稳后，最最后关闭闭进口阀阀门。注注意：泵泵不允许许在预先先关闭或或控制进进口阀门门的情况况下停泵泵。泵的故障障分析与与排除泵一旦发发生故障障或不能能正常工工作时，必须认认真检查查，仔细细分析，及时处处理，处处理办法法可参照照表2进进行。表2可能能发生的的故障及及其解决决办法故障发生原因因解决办法法1.泵不不上水

26、泵注水不不够，空空气未排排净；输输入管路路、泵的的轴封及及进水室室漏水；底阀淹淹没深度度及四壁壁距离过过小，进进水产生生涡流。堵塞漏气气；灌满满水；排排净气；加深淹淹没深度度；扩大大四壁距距离，消消除涡流流。2.泵不不上水，真空表表显示高高度真空空底阀未打打开或淤淤塞；输输入管路路堵塞或或阻力损损失过大大；安装装高度太太大；装装置气蚀蚀余量小小于泵的的必需气气蚀余量量。打开底阀阀，疏通通淤塞；减小管管路损失失，降低低安装高高度或提提高水位位；增加加装置气气蚀余量量3.泵已已上水，但管路路末端无无排出管道系统统阻力过过大；泵泵转向不不对或转转速不够够；叶轮轮流道或或管道部部分堵塞塞；装置置特性与

27、与泵的特特性不匹匹配，装装置扬程程高于泵泵的扬程程。减少管道道阻力损损失；调调整转向向或提高高转速；疏通堵堵塞；调调整装置置扬程，合理匹匹配泵的的扬程。4.泵的的流量扬扬程不够够管道系统统阻力过过大；输输入管道道系统或或泵的轴轴封及进进水室有有漏气现现象；管管道系统统或叶轮轮流道部部分堵塞塞；转速速不够；大底阀阀淹没深深度及四四壁距离离过小；进水有有涡流产产生；过过流件磨磨损严重重；装置置扬程高高于泵的的扬程。减少管路路阻力损损失；堵堵塞漏气气、疏通通流道和和堵塞；提高转转速；加加深淹没没深度；扩大四四壁距离离；消除除涡流；更换磨磨损件；调整装装置扬程程；合理理匹配泵泵的扬程程。5.泵的的流量

28、偏偏大装置特性性与泵的的特性不不匹配；泵的扬扬程高于于装置扬扬程；泵泵的转速速偏高合理匹配配泵的扬扬程；合合理调节节运行工工况；合合理调节节泵的转转速。6.泵轴轴功率过过高或电电机超载载填料压盖盖压得太太紧；填填料发热热；泵内内有磨损损现象；轴承损损坏；机机组不对对中；平平衡盘与与平衡环环研磨或或平衡水水受阻；泵转速速偏高；流量偏偏大；电电源或电电机三相相不平衡衡。合理调整整填料压压盖；消消除磨擦擦；更换换轴承；合理对对中；疏疏通平衡衡水管；合理调调节泵的的转速；合理调调节泵的的运行工工况；合合理解决决电源或或电机电电流不平平衡现象象。7.轴承承温升过过高润滑脂太太多或太太少或不不干净；机组不

29、不对中；轴承体体不同轴轴；轴承承损坏。更换润滑滑脂；合合理对中中；更换换不同轴轴件；更更换轴承承。8.轴封封泄露严严重填料干燥燥或失效效或规格格不合理理；轴套套磨损。更换合格格的填料料或轴套套。9.轴封封漏气严严重或温温升过高高水封环位位置与水水封水进进口未对对正；水水封水压压力或流流量不够够；水封封水不洁洁净。调整水封封环位置置；增加加水封水水的压力力或流量量；注入入洁净水水封水。10.泵泵的振动动、噪声声大泵基础的的强度不不够或质质量太轻轻，有悬悬空或松松动现象象；泵与与电机不不对中，不稳固固；泵叶叶轮或电电机风叶叶不平衡衡；泵转转子松动动或泵内内有磨擦擦；泵内内有杂物物或破碎碎件；泵泵流

30、量过过于偏大大或偏小小；泵抽抽空、气气蚀、或或进水有有涡流；轴承转转动体太太紧或轨轨道扫膛膛；轴承承散架或或破裂。加强基础础强度或或质量；排除悬悬空或松松动；合合理对中中；稳固固泵和电电机；更更换不平平衡件；紧固泵泵的转子子；排除除泵内杂杂物、破破碎件或或磨擦合合理调节节泵的运运行工况况；改善善泵进水水；消除除涡流；更换轴轴承。3、泵的的安全保保护及事事故处理理3.1泵泵的安全全保护（1）以以电机为为动力的的泵机组组，若用用于矿井井非采掘掘工作面面则应匹匹配YBB2型电电机；若若用于矿矿井采掘掘工作面面则应匹匹配YBBK2型型电机，泵所配配套采用用的隔爆爆电动机机必须是是在安全全标志有有效期内

31、内生产的的合格产产品，且且应按照照电机的的额定功功率合理理匹配电电缆及电电气起动动、控制制设备和和监控、测量仪仪器仪表表，其电电气线路路和设备备应与泵泵的进、出水管管路之间间有一定定的安全全距离，并设置置保护装装置，电电机应牢牢固、可可靠接地地，注意意：Y系系列电机机不能用用于井下下。（2）以以蒸汽或或水力为为动力的的泵机组组，其蒸蒸汽或水水力的温温度、压压力、流流量、流流速等性性能应与与泵的动动力要求求相匹配配，并设设置监控控、测量量仪器仪仪表及有有效的保保护装置置。（3）泵泵机组的的传动、变速机机构及其其裸露的的旋转针针，可能能危及人人身安全全，应设设置安全全警示标标志，禁禁止无防防护罩试

32、试车和运运行。（4）发发生火灾灾后，应应立即切切断电源源，并采采用二氧氧化碳灭灭火器进进行灭火火，不允允许使用用高压水水灭火，以防润润滑油燃燃烧、爆爆炸。（5）泵泵运行前前必须脱脱开泵和和电机的的联接装装置，确确定电机机转向，严禁泵泵反向运运转。（6）泵泵机组在在维护（如加油油、更换换填料）、维修修（停车车、拆检检、大修修）前和和过程中中应断开开电源，并悬挂挂“正在维维修”等类似似的警告告牌。（7）机机组运行行中一旦旦发现泵泵振动加加剧、断断流、噪噪声增加加以及其其它不正正常情况况应立即即停车，并切断断电源，检查或或维修无无误后方方可运行行。（8）本本系列泵泵必须在在关闭出出口控制制阀下启启动

33、（即即关阀启启起），否则将将会使起起动电流流过大，冲击电电网，造造成起动动柜和电电机烧毁毁。同时时必须在在全部打打开进口口控制阀阀下启动动和运行行，否则则将会使使泵气蚀蚀，并产产生振动动，噪音音，直至至时泵损损坏。（9）泵泵的排出出管道应应设置出出口阀、止回阀阀和监控控、测量量仪器仪仪表。（10）在调整整泵和电电机联轴轴器间隙隙前，必必须将泵泵轴向泵泵联轴器器方向最最大限度度外拉，然后按按说明书书要求调调整间隙隙。（11）泵不允允许在无无液体介介质状态态下起动动和运转转，否则则将会使使泵转子子产生热热膨胀，造成转转子和定定子研磨磨，直至至损坏。3.2事事故处理理泵出现故故障时应应立即断断电，根

34、根据具体体问题分分析处理理，必要要时同生生产厂家家联系、咨询。4、泵的的保养、维修（1）水水泵停车车后，若若所处环环境温度度低于00度，则则应将泵泵内水全全部放掉掉，以免免冻裂。（2）若若长期停停用，则则应将泵泵拆整为为零、擦擦拭干净净、涂以以防锈油油、妥善善保管。（3）对对库存或或现场的的备用泵泵，应每每周将轴轴转动11/4圈圈，以防防泵轴静静态弯曲曲。（4）对对于长期期搁置未未用而又又未进行行拆零保保管的泵泵，再次次使用时时，必须须进行二二次拆装装。4.2泵泵的维修修为了保持持水泵及及其系统统的高效效经济运运行，泵泵必须经经常维修修。维修修的项目目、部位位、程度度和间隔隔时间取取决与泵泵的

35、工作作条件和和运行状状况。如如果按照照1.44要求，能够坚坚持精确确的测试试、记录录、分析析和总结结，那么么就必须须会得到到泵是否否工作正正常，或或确定维维修项目目、部位位、规模模的可靠靠资料。4.3泵泵的拆卸卸（1）拆拆卸时应应注意下下列事项项：a、按11.5条条停泵程程序停泵泵；b、将泵泵壳内的的液体放放掉；c、拆去去妨碍拆拆卸的附附属管路路，如平平衡管、水封水水管路和和引线；d、应用用加热方方法拆卸卸泵联轴轴器（当当需要拆拆卸电机机联轴器器时亦应应如此）。（2）拆拆卸顺序序泵的拆卸卸步骤应应拆下吐吐出侧的的轴承部部件开始始，其顺顺序大体体如下：拧下吐出出侧轴承承压盖上上的螺栓栓和吐出出段

36、，填填料函体体，轴承承体三个个件之间间的联接接螺母，卸下轴轴承部件件；拧下轴上上的六角角螺母，依次卸卸下轴承承内圈，轴承压压盖和轴轴承挡套套后，卸卸下填料料函体（包括填填料压盖盖、填料料环、填填料等）;依次卸下下轴上的的O型密密封圈、轴套、平衡盘盘、键以以及吐出出段的泵泵脚螺栓栓，卸下下吐出段段（包括括末级导导叶、平平衡环套套等）；卸下末级级叶轮和和键后，卸下中中段（包包括导叶叶），按按同样的的方法继继续卸下下其余各各级叶轮轮、中段段和导叶叶，直至至卸下首首级叶轮轮；拧下吸入入段的泵泵脚螺栓栓后，即即可将吸吸入段及及泵轴等等全部端端下，然然后用拔拔轮机器器或加热热的方法法卸下联联轴器；拧下吸入

37、入段和轴轴承体联联接螺母母、轴套套盖上的的螺栓后后，即可可卸下轴轴承部件件；将轴从吸吸入段抽抽出，拧拧下轴上上的轴套套螺母后后，依次次将轴套套内圈，O型密密封圈、轴套、轴承挡挡套等卸卸下。至此，拆拆卸工作作基本完完成。但但在上述述过程中中还有部部分零件件互相联联接在一一起，一一般情况况下，只只要拧下下联接螺螺栓或骑骑缝螺钉钉后即可可卸下。4.4泵泵的清洗洗和检查查（1）用用煤油清清洗零部部件，在在空气中中干燥或或用布擦擦干。OO型密封封圈系橡橡胶材料料切不可可浸油；（2）检检查全部部零件的的磨损或或损伤情情况，对对影响装装配、性性能和使使用寿命命的零部部件应进进行修整整或选配配，必要要时应更更

38、换新件件。4.5装装配时应应该注意意下列事事项（1）采采用加热热法装配配滚子轴轴承时，应将轴轴承放入入盛有全全损耗系系统用机机油的加加热箱内内，随油油加热至至801000度，其其配合表表面应全全部浸在在油中，油箱内内放置温温度计，严格控控制温度度不超过过1000度，油油温达到到规定温温度100分钟后后，应迅迅速将轴轴承从油油液中取取出，趁趁热装与与轴上。轴承内内圈、外外圈、定定位套，转动体体等成套套零件，不允许许与同类类轴承的的相应零零件互换换；采用用强制压压进法时时，其加加点力应应落在轴轴承内圈圈上，而而不允许许加在滚滚子轴承承的保持持架、转转动体或或轴承外外圈上，且应均均衡加力力、平行行压

39、进，不得偏偏斜。（2）转转子部件件的定位位，应以以轴套螺螺母的外外端面与与泵轴伸伸出端的的台肩拧拧平为宜宜。（3）装装配中段段、吐出出段时，必须保保证第一一级中段段止口真真正嵌入入吸入段段的止口口之内，以后的的每一级级中段、吐出段段的止口口都应嵌嵌入前一一级的止止口之内内。（4）紧紧固定子子部件时时必须对对称均衡衡加力，平行压压进，不不允许有有偏斜或或松动。（5）紧紧固转子子部件时时，必须须将轴两两端的轴轴套螺母母与六角角螺母同同时紧固固，以保保证所有有转子零零件，包包括滚子子轴承、轴承挡挡套、轴轴套、叶叶轮、挡挡套、平平衡盘全全部紧固固。（6）装装配填料料和填料料环时，必须保保证填料料环的水

40、水槽和水水孔与水水封水的的进口对对正。（7）装装配完毕毕的泵，其泵轴轴的轴向向窜动及及运转应应均匀、灵活、自如，不得有有偏磨和和卡涩现现象。（8）装装配水封封管、平平衡管时时必须保保证管内内畅通和和联接处处的密封封，不得得有堵塞塞、泄漏漏和漏气气现象。冷干机操操作规程程一、冷干干机操作作程序：1、开机机前应检检查1.1 电源是是否正常常（参照照冷干机机侧面之之铭牌标标称电压压及功率率）1.2 检查仪仪表及指指示灯是是否正常常，有无无故障指指示。1.3 如面板板上有相相序指示示灯，则则需注意意三相电电相序知知否正确确，如相相序指示示灯常亮亮，则对调电电源进线线任意两两根线位位置1.4 检查冷冷干

41、机各各通风孔孔是否顺顺畅，无无物体遮遮挡。2、确认认检查无无误，准准备开机机：2.1 打开主主电源空空气开关关。2.2 打开控控制电源源空气开开关2.3 按下起起动按钮钮开关绿绿色键，如有延延时指示示则等待待延时33分钟。2.4 三分钟钟延时后后（无延延时则直直接启动动），机机器启动动，检查查以下仪仪表指示示及指示示灯：a)机器器运行指指示灯亮亮（绿色色）b)冷媒媒高压表表应在11802500psiig（11.41.66mpaa）之间间。c)冷媒媒低压表表应在558775 ppsigg（0.390.444 mmpa）之间.2.5 干燥机机运转33分钟后后，先打打开出口口空气阀阀门，再再打开入入

42、口空气气阀门。2.6 检查并并记录入入口的空空气温度度及压力力是否正正常。2.7 检查自自动排水水系统状状况是否否正常。2.8 离开干干燥机前前，须将将保养记记录卡确确实填写写好，并并确实做做到至少少每天记记录一次次以上。3、关机机 正正常关机机 ：按按下停止止按钮红红色键，压缩机机停止运运转。4、操作作时应特特别注意意4.1 避免在在无负荷荷情况下下长时间间运行。1.2 开机与与关机动动作程序序： a)开机：干燥机机运转335分分钟后方方可开空空压机或或打开空空气阀门门。 b)关机：先关空空压机或或关闭阀阀门后再再关干燥燥机。说明：以以上开机机、关机机的动作作程序是是为了确确保未经经处理的的

43、压缩空空气不进进入管路路末端）。4.3 空气出出入口的的阀门及及旁路阀阀最好使使用球阀阀，以确确保中间间的旁路路阀是否否被误用用或因未未关紧而而造成不不良气体体进入管管路末端端。4.4 空气压压力不得得超过11.0mmpa（高压机机除外）：入口口空气温温度常温温型不得得超过445：高温温型不得得超过880，环境境温度不不得超过过38.4.5 冷冻式式干燥要要计有以以下几点点保护（一般的的操作，只须控控制起动动和停机机开关即即可）： aa)延时时并平衡衡制冷系系统高低低压侧压压力，以以利压缩缩机起动动。 bb)冷媒媒过高压压HPSS跳脱保保护。 cc)过电电流保护护装置KKR防止止压缩机机过载。

44、1.避免免无负载载情形下下长期运运转；2.关机机后待33分钟再再开机，避免连连续切换换，造成成压缩机机跳脱。二、日常常保养事事项1.注意意冷干机机所处环环境温度度不宜低低于2，以免免冷冻机机油冷凝凝补充不不及时，压缩机机缺油烧烧毁以及及冷凝水水结冰：2.注意意干燥机机入口温温度是否否超过额额定值；每日检检查冷媒媒高低压压力是否否正常；3.每日日检查自自动排水水器，以以免堵塞塞而失去去排水作作用。若若堵塞时时，可采采用排污污管手动动排水，一定要要及时排排水，以以免空气气带水，每班至至少排污污一次，以延长长排水器器使用寿寿命；清洗自动动排水器器时，使使用肥皂皂沫清洗洗即可，严禁使使用汽油油、甲苯苯

45、、松香香水等侵侵蚀性溶溶剂。4.每月月检查风风冷凝器器翅片表表面积垢垢状况，并定期期清洗。5.注意意倾听压压缩机运运行是否否平稳，有无杂杂音；6.空气气旁路阀阀在正常常使用时时须保持持在全闭闭位置。7.每月月检查所所有电气气接点有有无松动动；高压保护护开关HHP设定定在2.1mppa跳脱脱。压缩机过过载跳脱脱装置设设定依据据机组功功率说明：使使用厂商商可在每每次保养养时，合合上主电电源开关关和控制制电源开开关，做做以上保保护装置置的功能能测试（周期为为30天天）。上列所有有开关及及空气阀阀门的设设定皆有有意义，非经制制造商同同意，不不得随意意调整。冷干机维维修手册册 1-8、冷冷干机的的日常维

46、维护要点点1）风冷冷式冷凝凝器要经经常清扫扫灰尘、杂物，以免堵堵塞影响响传热效效果。方方法一：用压缩缩空气喷喷吹；方方法二：用皮老老虎吹；方法三三;用软软钢丝或或毛刷轻轻轻刷。（如图图1-44） 自动排水水器是本本机易损损部件，需经常常清洗维维护，以以免堵塞塞而失去去排水作作用。如如发生不不排水现现象，应应立即检检查排水水是否堵堵塞，并并及时按按图三方方式拆卸卸涉清洗洗。水冷式要要用干净净无杂质质水，注注意清洗洗过滤器器，以防防水路不不畅通，方法如如图四。如无水水过滤器器，应在在水源进进水管处处加装滤滤网。如如无自动动排水器器（或排排水器已已坏），可采用用手动排排水，一一定要及及时排水水，以免

47、免空气带带水。注意三相相电不要要缺相运运行。注意倾听听压缩机机运行是是否平稳稳，无杂杂音。注意手摸摸空气进进出口是是否温差差。（正正常情况况应为温温差100177左右）。冷干机所所处环境境温度不不宜低于于10，以免免冷冻机机油冷凝凝补充不不及时，压缩机机缺油烧烧毁。外箱板经经常擦抹抹灰尘。1-9、冷干机机故障值值分析排排除 冷冷冻式空空气干燥燥机本身身故障及及外部因因素所产产生之故故障情形形不外乎乎下列六六大因素素。 11、压力力降太大大状态原因故障排除除配管系统统错误管路阀门门未全开开将阀门全全开管径太小小管径加大大管路太长长、弯头头、接头头太多管路系统统重新设设计两台以上上空压机机并联运运

48、转区装装配不良良管路系统统重新设设计管路中的的过滤阻阻塞过滤器清清洗或换换新管路中连连接处漏漏气太多多检查弯头头接头空气处理理量超过过额定值值超过空压压机额定定流量压压力自然然降低1.更换换容量较较大之空空压机2.减低低空气流流量蒸发器内内凝缩水水冻结温度开关关或压力力开关不不良换新、检检查管道道是否阻阻塞、校校正开关关膨胀阀、热气旁旁通阀故故障换新、检检查管道道是否阻阻塞、校校正开关关空气处理理量压小小加大一些些处理风风量2、冷干干机除水水情形不不良状态原因故障排除除配管系统统异常旁通阀没没有全关关闭关闭旁通通阀空气没有有通过干干燥机储气罐按按要求装装置无储气罐罐或储气气罐装在在冷干机机后干

49、燥机入入口阀门门全开干燥机没没放水平平置平自动排水水器倾斜斜置平排水管路路高于自自动排水水器排水管路路重新装装置空气流量量大压力降太太大空压源系系统重新新装置排水系统统异常排水器不不良或电电磁排水水阀故障障清洗或换换新排水器前前阀未全全开请确认阀阀门须在在全开位位置冷媒蒸发发温度指指示异常常露点湿度度太低或或太高调整压力力开关、水流开开关、膨膨胀阀、热气旁旁通阀环境温度度及入口口温度过过低没关系，可让干干燥机继继续使用用入口温度度过高增设后部部冷却器器周围环境境空气污污浊通风风不良选择较适适当位置置或改善善通风冷媒漏、冷冻效效率低补漏、加加灌冷媒媒 全部不能能运转 状态原因故障排除除电源是否否

50、正常供供电保险丝熔熔断或无无熔开关关跳脱开关是否否损坏确确认电源源是否有有缺相短短路、接接地现象象，并检检查无熔熔丝开关关是否损损坏断线找出断线线处加以以检修有电源但但不能启启动电压异常常请依照铭铭牌上额额定电压压指示允允许范围围5开关不良良换新接触器不不良换新过流继电电器不良良换新（请请检查电电磁开关关及压缩缩机出线线盒）高低压力力开关不不良换新起动断电电器不良良换新电容器不不良换新温度开关关不良，流量开开关不良良，油压压缩机不不良换新压缩机不不良换新电源开关关全部正正常但不不能启动动高低压跳跳脱后未未复归，电磁开开关过流流继电器器未复归归换新找出出跳脱原原因原后后，再复复位压缩机不不良换新

51、电线松落落找出电线线未锁紧紧处，确确实上紧紧4、启动动不良状态原因故陪排除除电压异常常走去不久久后，电电线短路路，产生生烧焦味味道线路及开开关重新新配置，找出电电压异常常之原因因高压跳脱脱虽有复复归还是是不能启启动压力开关关或温度度开关不不良，风风扇停止止开关换新新风扇不良良换新过载跳脱脱检查电驿驿冷凝器积积垢太多多清洗过流继电电器跳脱脱起动电驿驿不良换新电容器不不良换新压力开关关或温度度开关不不良，风风扇停止止换新油压开关关不良换新连续启动动每次启动动须隔33分钟以以上压缩机过过负荷干燥机过过负荷，减少空空气处理理量干燥器入入口温度度周围温温度过高高增高冷却却器或改改善通风风电驿设定定电流值

52、值太低调整电流流值电驿接触触不良清理或换换新电源欠相相熔丝断或或电源开开关接触触不良接触器不不良接点点不良清理或换换新冷却水没没有循环环检查冷却却水5、正常常运转，但效果果不佳状态 原因故障排除除冷媒蒸发发温度指指示过低低蒸发温度度表不良良换新膨胀阀或或热气旁旁通阀故故障换新冷媒漏补漏再灌灌充冷媒媒冷媒阻塞塞更换干燥燥刘，重重新抽真真空，充充灌冷媒媒温度开关关或力开开关设定定太低风风扇不断断运转调整设定定温度开开关或压压力控制制开关冷媒蒸发发温度指指示过高高入口温度度过高（超过445以上）增高冷却却器或更更换较大大型之干干燥机周围温度度过高增设通风风设备膨胀阀或或热气旁旁路阀故故障换新冷凝器阻

53、阻塞，通通风不良良清洗、改改善通风风设备冷却水温温过高，或循环环不良改善冷却却水空气处理理量大，但压力力低并联加装装干燥机机冷媒压缩缩机进排排气阀片片磨损换新过负荷运运转入口温度度过高（超过445或800以上）增高冷却却器空气处理理量大，但压力力低并联加装装干燥机机冷媒漏补漏再灌灌充6、自动动排水系系统不良良状态原因故障排除除使用压力力在1.5kgg/cmm2以下下自动排水水器正常常使用压压力在22-100kg/cm22管节部分分阻塞清洗排水阀损损伤或未未全开换新或打打开阀门门排水阀倾倾斜或破破损校正因定定或换新新排水器过过滤部分分阻塞清洗使用压力力过高请依据自自动排水水器额定定压力使使用排水

54、管阻阻塞清洗蒸发器管管路内生生锈或污污垢阻塞塞使用年限限超过，换新潜水排污污泵操作作规程一、开机前前的准备备工作（1）开机前前检查泵泵站内是是否有较较大的固固态杂质质，如有有则需及及清除以以避免泵泵的损坏坏。（2）若 HYPERLINK / 排污污泵或控控制箱检检修过，在起动动之前还还应检查查电源电电压是否否与电机机铭牌上上标注的的电源电电压是否否一致。（3）若若长时间间运行且且发现提提水能力力明显下下降，则则需对泵泵进行清清理，清清理后的的开机需需试运行行并观察察其运行行效果。（4）检检查油箱箱内是否否有足够够的油，有无漏漏油现象象。（5）检查其其密封装装置是否否完好。二、起起动、控控制 1

55、起动动泵泵的JKK控制柜柜安装完完毕，即即可起动动。起初初， HYPERLINK / 泵出口阀阀门全关关或稍开开，待排排污泵正正常运行行后，再再逐步打打开出口口阀至需需要工况况。 （1）开开机运转转（自动动）确定低低压室盘盘柜上控控制档是是否已打打到“自控档档”在中控控室的操操作面板板上点击击需开启启的排污污泵，将将弹出“启动”、“停止”按钮，点击“启动”按钮，设备开开始运转转。（2）开机运运转（手手动） 合上上闸后应应检察运运行情况况是否正正常，有有无卡阻阻及出现现异常响响声等现现象。 及时时发现并并清除障障碍物，以免进进入泵内内影响设设备的正正常运行行。 做好好设备运运行情况况的各种种详细

56、记记录。2控制 泵运行行时，可可进行手手动或自自动控制制切换。 (1)电机控控制 -电机部部分操作作仅限于于指定人人员或有有相关经经验的技技术人员员。 -三三个串联联的PTTC电阻阻控制定定子绕组组温度.当绕组组温度超超过一定定的值(一般为为1255),热热敏电阻阻会动作作断开。 -如果发发生过热热状况,必须由由指定的的技术人人员检查查绕组.也许不不可避免免地分别别更换定定子、转转子或绕绕组. -一旦热热敏电阻阻发出警警告信号号,必须须检查负负载,必必要时拆拆卸水泵泵,全面面检查,更换零零件. -泵运行行时,水水漏进电电缆接线线腔,漏漏水检测测探头会会发出警警告信号号,发生生此情况况需打开开接

57、线腔腔盖子,更换OO型圈和和电缆密密封元件件.必要要时可更更换电缆缆. -泵长时时间停止止运行时时,需测测量绝缘缘好坏.厂家出出厂时保保证冷态态绝缘电电阻大于于1000M,但此此值在22M时电机机还可正正常运行行.如果果小于22M,则绝绝缘变差差.此时时应首先先检查电电力电缆缆,然后后检查电电缆线连连接线腔腔,最后后检查绕绕组. (2)密封控控制 -在在油腔中中漏水检检测探头头控制泵泵侧机械械密封，水漏进进油腔至至一定程程度时,就发出出信号.尽管这这样,泵泵还可以以短时间间运行。但为使使设备不不受到损损坏，应应立即检检修。拆拆卸水泵泵,更换换机械密密封。 -在电机机腔中的的浮子开开关是控控制电

58、机机侧机械械密封.如果电电机侧密密封失效效,造成成油水进进入电机机腔,浮浮子开关关发出信信号,并并关闭电电机,泵泵不能起起动. -更换换机械密密封,电电机腔中中的油水水混合液液必须清清除干净净.为此此,潜水水泵需要要拆开以以便定子子(加机机壳)、转子分分别烘干干。定子子必须在在80以下,烘大约约24小小时.用用空气把把转子吹吹干净,在室温温下,干干燥大约约2-33天. 三三、关闭闭11.关闭闭（自动动）在中控控室的操操作面板板上点击击需关闭闭的排污污泵，将将弹出”启动”、“停止”按钮，点击“停止”按钮，设备停停止运转转。2.关关闭（手手动） 为为了操作作者的安安全,必必须严格格按以下下步骤操操

59、作: （1）关闭阀阀门; （2）按下关关闭按钮钮; （3）让让潜水排排污泵完完全停止止运行; （44）在潜潜水排污污泵提起起时,电电机就不不允许起起动。 （5）记记录开、停机时时间。 四四、静态态测量 -在泵不不运行期期间,测测量是必必要的.无其它它特别需需要,在在短时间间停止运运行后,可立即即起动.如果潜潜水电泵泵长期不不运行,必须进进行有关关的检查查,譬如如绝缘值值的检查查,电机机才能重重新运行行. -如如果可能能有冰冻冻,须提提起潜污污泵,在在水平地地面上把把水放掉掉,或者者排空进进水池里里的水. 五、使使用注意意事项1. 油腔腔内是否否有油；22. 叶叶轮是否否转动正正常；3. 电源源

60、装置是是否安全全、可靠靠、正常常。电压压频率应应符合规规定（电电压为33805%VV，频率率为5001%HHZ）；44. 严严禁将泵泵的电缆缆当作吊吊线使用用，以防防发生意意外；5. 用5500VV兆欧表表定期测测量电泵泵电动机机相间和和相对地地间绝缘缘电阻，其值不不许小于于2M，否则则应拆机机检修，同时检检查电源源接地是是否牢固固可靠。66. 为为了确保保电泵的的使用寿寿命，使使其更好好地为污污水处理理厂的运运行服务务，建议议在正常常工作条条件下，电泵运运行一年年后对泵泵进行一一次检修修，更换换油室内内变压器器油。机机械密封封件、易易损件、补充或或更换轴轴承润滑滑脂（密密封轴承承在使用用寿命