方法研究培训教材

1、方法研究1 方法研究的技术按其作用和应用范围可分为以下四类：1) 程序分析（1）操作程序分析（2）流程程序分析2) 搬运分析3) 作业分析（1）操作者分析 （2）联合作业分析 （3）工作抽样4) 工作分析（1）动素分析（2）影片分析（3）动作经济原则 （4）预定动作分析2 方法研究一般分为以下七个步骤：1) 确定目的确定目的的步骤：（1）设定研究对象（2）分析存在的问题（3）确定目的2) 研究准备（1)收集有关情报 （2）调查前的准备工作3) 进行调查4) 进行研究（1）确认存在问题之点（2）探讨改进方法（3)对各改进方法进行整理，分析其可操作性，选出最佳方法，组成一个系统的改进方法5) 确定

2、实施方案（1）制定改进方法（2）评价实施方案6) 试行实施方案（1）实施方案的准备工作（2）实施方案试行后，要对试行状况全面监视，根据需要进行必要的调整或修正7) 实施和进度管理（1）实施管理（2）进度管理3 程序图把任何一项工作或任意产品或零件的制造过程划分为操作，搬运，检验，延迟和储存等五类事件或活动，并用固定的符号来表示。：操作。当某一材料或某件事情被有意识的改变其物理或化学性质的状态，称为操作。：搬运。凡有意识改变物体的位置，从一处移到另一处；或一个人从一处到另一处，称为搬运或移动。 ：检验。为鉴定物体性质和规格而进行的测试，用以判定是否符合规定的质量或数量，称为检验。 D ：延迟。凡

3、发生于一个物体或人等下一计划中的行动的等待，称为延迟。：储存。指将某件物品加以储藏，归档或维护，以防止非法移动，称为储存。：表示在操作中进行检验。：在运动中（移动中）进行操作。4 操作程序图的作图规则如下：1) 用垂直线表示局部加工过程，只标明操作和检验，水平线引入相应的物料。所有的线最好不要交叉，若交叉则用半圆表示。2) 将表示最主要零部件（工序较多，是装配的主体）的垂直线放在最右边，其余的根据引入顺序自右向左排列。 3) 水平的引入线上应标明零部件的名称及其物料。4) 操作或检验符号的右边填写活动名称和设备，左边填写时间。5) 对操作和检验分别编号：从1编起，从上到下，从右到左。6) 完整

4、的图要包括表头，图，统计三部分。5 四种改进方法：1) 删除。删除所有不必要的操作或动作元素。2) 合并。合并一些操作或动作元素。3) 重排。重排一些操作或动作元素。4) 简化。简化必需的操作或动作元素。6 产品流程程序图分析用的核对明细表的基本原则：1) 减少作业事项的数目； 2) 以最好的次序安排这些事项；3) 使作业事项尽可能经济合理；4) 减少搬运；5) 如果符合经济要求，合并一些作业事项；6) 缩短移动距离；7) 提供最经济的运输手段；8) 减少在制品库存至工作允许的最低限度。7 产品流程程序图分析用的核对明细表的基本原理：1) 剔除所有可能删除的作业事项；2) 合并作业事项；3)

5、简化作业事项； 4) 将作业事项放在最好的顺序中；5) 使每一作业事项尽可能经济。8 工厂布置的目的与原则1) 工厂布置的目的是：（1）使厂房，设备和工作地达到最佳的配置，经济利用厂区面积，使物料流动清晰不混，方便生产管理与工人操作。（2）使物料流动最快，运量最少，搬运时间最短，减少设备投资，降低搬运成本。（3）提高人力资源的利用，减少人力搬运时间，尽量利用机器工作内时间，降低工人疲劳，充分利用人力资源，提高生产率。（4）为员工创造更方便，更安全，更舒适的工作环境。2) 工厂布置的原则是：（1）综合原则；（2）移动距离最短原则；（3）流程的原则；（4）立体原则;（5）安全及满意感的原则；（6）

6、弹性原则。9 工厂布置的基本形式1) 产品布置产品布置是根据产品制造的流程来安排各组成部分。2) 工艺布置工艺布置是根据执行的一般功能，对各工艺组成部分进行布置。3) 定位布置 定位布置是根据体积或重量，把产品固定在一个位置上，生产时所需的设备，人员，材料等均围绕产品而转动。10 物料搬运的目的和原则1) 物料搬运的目的 （1）降低物料搬运成本（2）提高搬运效率（3）正确选择物料搬运设备（4）改善搬运条件，保证搬运安全2) 物料搬运的原则（1）计划原则。所有物料搬运都是事先计划出来的，而不是演变出来的。（2）系统原则。物料搬运活动要用系统的方法进行规划。（3）物料流动原则。工厂布置应保证物料流

7、动顺利畅通。（4）简化原则.消除或减少不必要的搬运作业。减少搬运次数，缩短搬运距离。（5）重力原则。只要切实可行，就应利用重力来移动物体，尽可能利用滚动，滑动和滑台。（6)利用空间原则。物料搬运和储存，应充分利用空间。（7）单位尺寸原则。一般说来，积累的装载量愈大愈好。在整个搬运过程中，应使分散包装合成整件，发展堆叠方式，以求更有效的分装成整件。（8）机械化和自动化原则。只要有可能，就应利用机械化和自动化，减轻工人劳动强度，提高工作效率，降低搬运成本。（9）设备选择原则。选择设备时，应考虑物料的特征，搬运方法，搬运距离和搬运成本。（10）标准化原则。使物料搬运方法和设备标准化。（11）适应性原

8、则。搬运方法和设备能适用多种搬运作业。（12）自重原则。减轻设备自重对有效负载的比率。(13)利用原则。有效的利用搬运设备和人员。(14)维护原则。对搬运设备，既要有预防维修计划，又要有紧急（事故）维修计划。（15）更新和废弃原则。定期对设备进行经济评价，及时废弃，更新在经济上缺乏修理和使用价值的设备。（16）控制原则。利用搬运设备，辅助生产控制，存储控制，质量控制等。（17）能力原则。利用搬运，帮助充分利用生产能力。（18）考绩原则。测量和监督物料搬运系统的工作成效。（19）安全原则。设计对工人安全的方法和设备。11 动素的概念所谓动素，是指人体不能再分割的基本动作。动素是动作划分的基本单位

9、，是组成动作的基本要素。12 动素的涵义 1） 伸手伸手是指空手移动伸向目的物。伸手动素的特点是：（1）当手朝向目的物或某一动素完成，手需伸回时发生伸手动素。（2）伸手途中常有预对动作伴生。（3）伸手常在放手动作之后，而在抓取动作之前发生。伸手动素按其难易程度可分为以下几类：（1）伸手到固定位置；（2）伸手到每次的位置略有变动的目的物；（3）伸手到一堆中的目的物；（4）伸手到一甚小的目的物，需精确抓取。2）移物移动是手或身体的某一部位由一个地点移至另一个地点。 移动按其困难程度可分为：（1）移物至固定停靠处；（2）移物至大概位置；（3）移物至精确位置；（4）移物至不定位置。 3） 抓取抓取是指

10、利用手指或手掌充分控制物体的动作。 4） 定位定位是指将物体摆置放于特定的位置上的动作。定位可分为以下几种情形：（1）按一定的方向定位；（2）数种方向均可；（3）任何方向均可。5） 装配装配是指将两个以上的物体结合在一起的动作。6） 拆卸拆卸是指将以物体分解为两个以上的物体的动作。拆卸按其难易程度可分为下列三种情形：（1）松动；（2）稍紧；（3）很紧。7） 使用使用动素是利用工具或设备改便物体的动作。8） 放手放手就是放下物体的动作。放手动素有下列两种形式：（1）拾取的放手，此种形式又可分为：a.将物体放置后再松手；b.在半空中让物体自由落下。（2）触取的放手。9） 寻找寻找是指用眼睛或手摸索物体的动作。10） 选择选择动素是从两个以上相类似的物体中选取其中一个的动作。11） 检验检验动素是将物体与规定的标准进行比较的动作。12） 计划计划动素是操作者在操作中，为计划作业方法的动作。13） 预对预对动