中石化建设项目生产准备与试车规定

1、PAGE PAGE 21中国石油油化工总总公司文文件中石化19998建建字1662号关于印发发中国国石油化化工总公公司建设项目目生产准准备与试试车规定定的通通知各直属公公司、总总厂、厂厂、院： 现将中国石石油化工工总公司司建设项项目生产产准备与与试车规规定印印发给你你们，请请认真执执行。在在执行过过程中，遇有问问题及时时反馈总总公司工工程部。原中国国石油化化工总公公司石油油化工建建设项目目生产准准备与投投料试车车工作制制度(试行)(中石石化119900建字字34号号)同时时废止。中国石油油化工总总公司一九九八八年四月月二十日日目录第一章 总总则 1第二章 生生产准备备 1第三章 单单机试车车与

2、工程程中间交交接12第四章 联联动试车车17第五章 投投料试车车20第六章 生生产考核核24第七章 附附则27附录一 生生产准备备工作纲纲要编编制提纲纲 28附录二 总总体试车车方案编制提提纲 32附录三 投投料试车车应具备备的条件件35附录四 聘聘请国内内技术顾顾问和开开车队的的办法43第一章 总则 第一条条 为为加强石石油化工工建设项项目生产产准备工工作，确确保投料料试车一一次成功功，使建建设项目目投料试试车后实实现“安、稳稳、长、满、优优”运行，发挥投投资效益益，特制制定本规规定。 第二条条 本本规定适适用于中中国石油油化工总总公司（以下简简称总公公司)所所属企业业新建、扩建、技术改改造

3、等大大、中型型石油化化工工程程建设项项目。其其它建设设项目可可参照执执行。 第三条条 本本规定涉涉及的劳劳动安全全、环保保、消防防和工业业卫生，按国家家和总公公司现行行的有关关法律、法规、标准、规范执执行。 第四条条 生生产准备备工作贯贯穿于工工程建设设项目始始终。在在可研报报告批复复后，要要编制生产准准备工作作纲要，使生生产准备备与投料料试车工工作纳入入工程建建设项目目的总体体统筹控控制计划划之中。 第五条 试车车工作要要遵循“单机试试车要早早，吹扫扫气密要要严，联联动试车车要全，投料试试车要稳稳，经济济效益要要好”的原则则，做到到安全稳稳妥，一一次成功功。第二章 生产产准备第六条 生产产准

4、备的的任务： 一、组织准准备 二、人员准准备 三、技术准准备 四、物资准准备 五、资金准准备六、营销销准备七、外部部条件准准备第七条 组织织准备一、建设设项目在在可研报报告批复复后，建建设单位位要组建建生产准准备机构构，根据据工程建建设进展展情况，按照精精简、统统一、效效能的原原则，逐逐步完善善机构，负责生生产准备备工作。二、建设设单位应应根据总总体试车车方案的的要求，及时成成立试车车的领导导机构，统一组组织和指指挥有关关单位做做好单机机试车、联动试试车、投投料试车车及生产产考核工工作。三、根据据设计要要求和工工程建设设进展情情况，贯贯彻新厂厂新体制制新机制制的原则则，建设设单位要要适时地地组

5、建各各级生产产管理机机构，以以适应生生产管理理的实际际需要。第八条 人员员准备一、建设设单位应应根据批批准的定定员指标标，编制制人员进进厂总计计划和年年度计划划，适时时配备人人员。二、人员员配备应应注意年年龄结构构、文化化层次、技术等等级的构构成，在在相同或或类似岗岗位工作作过的人人员应达达到装置置人员总总数的三三分之一一。新员员工应从从老企业业成建制制调剂和和大中专专毕业生生中招聘聘，经过过培训、考试和和体检后后，择优优录用。生产管理理、技术术人员及及主要的的操作、分析、维修人人员，应应在投料料试车一一至两年年以前进进厂。其他人员员在投料料试车半半年至一一年以前前进厂。三、根据据石油化化工行

6、业业的特点点和投料料试车的的要求，建设单单位应制制定好全全员培训训计划，认真抓抓好培训训工作，使各级级管理人人员、技技术人员员、工人人经过严严格培训训和考核核，达到到任职上上岗条件件。1、各级级管理人人员的培培训，应应重点进进行本专专业及相相关知识识教育，提高管管理水平平，适应应试车指指挥与生生产管理理的需要要。2、技术术人员、班组长长和主要要操作人人员等骨骨干的培培训，应应着重组组织好专专业知识识学习、同类装装置实习习、计算算机仿真真及劳动动安全、环保、消防和和工业卫卫生知识识的培训训，通过过单机试试车和联联动试车车，提高高业务素素质和技技术水平平，使之之在投料料试车中中发挥技技术和生生产骨

7、干干作用。3、新工工人经入入厂三级级安全教教育后，一般分分如下五五个阶段段进行全全过程培培训：基基础知识识和专业业知识教教育，同同类装置置实习，岗位练练兵，计计算机仿仿真培训训，参加加投料前前的试车车。通过过培训，使他们们熟悉工工艺流程程、掌握握操作要要领。做做到“三懂六六会”(三懂懂：懂原原理、懂懂结构、懂方案案规程；六会：会识图图、会操操作、会会维护、会计算算、会联联系、会会排除故故障)，提高“六种能能力”(思维维能力，操作、作业能能力，协协调组织织能力、反事故故能力、自我保保护救护护能力，自我约约束能力力)。各各阶段培培训结束束时，都都要进行行严格的的考试，并将考考试成绩绩列入个个人技术

8、术档案，作为上上岗取证证的依据据。四、建设设单位派派人到同同类装置置实习要要成建制制地进行行，实行行“六定” (定定任务、定时间间、定岗岗位、定定人员、定实习习带队人人、定期期考核)办法；并与代代培单位位签订“两包一一顶”(代培培单位包包教、包包会，在在培训师师傅监督督下顶岗岗操作)合同。五、引进进装置还还应根据据合同规规定和试试车的实实际需要要，认真真选派部部分精干干的生产产骨干人人员出国国进行技技术培训训。出国国培训人人员名单单及计划划报总公公司工程程部及其其它有关关部门审审批，这这些人员员回厂后后，在生生产准备备与投料料试车工工作中应应发挥骨骨干作用用。出国国实习人人员在装装置投产产后在

9、本本装置服服务不少少于三年年，为装装置的安安全稳定定运行和和装置达达标做出出应有的的贡献。六、在全全员培训训中，尤尤其应抓抓好思想想、作风风、纪律律的培养养和职业业道德教教育，采采取各种种有效方方式促进进职工自自我教育育、自我我提高；激发“爱我中中华、振振兴石化化”的精神神；继承承发扬石石化系统统优良传传统，开开展思想想作风练练兵，强强化管理理，从严严要求，努力培培养一支支有理想想、有道道德、有有文化、有纪律律的职工工队伍。第九条 技术术准备一、技术术准备的的主要任任务是编编制各种种试车方方案、生生产技术术资料、管理制制度，使使生产人人员掌握握各装置置的技术术。二、建设设单位要要尽早建建立生产

10、产技术管管理系统统，通过过参加技技术谈判判和设计计方案讨讨论及设设计审查查等各项项技术准准备工作作，使生生产管理理干部和和技术人人员熟练练掌握工工艺、设设备、仪仪表(含含计算机机)、安安全、环环保等方方面的技技术，具具备独立立处理各各种技术术问题的的能力。三、建设设单位应应根据设设计要求求和生生产准备备工作纲纲要，于投料料试车一一年以前前，编制制出总体体试车方方案，经经过反复复修改，不断深深化、优优化。四、生生产准备备工作纲纲要编编制提纲纲见附录录一。五、总总体试车车方案编制提提纲见附附录二。六、建设设(生产产)单位位应根据据设计文文件，参参照国内内外同类类装置的的有关资资料，适适时完成成培训

11、教教材、技技术资料料、管理理制度、各种试试车方案案和考核核方案的的编制工工怍。1、培训训资料：基础知知识教材材，专业业知识教教材，实实习教材材，工艺艺流程简简图，生生产准备备手册，安全、工业卫卫生及消消防知识识教材，国内外外同类装装置事故故实例及及处理方方法汇编编，计算算机仿真真培训机机及软件件等。2、生产产技术资资料：工工艺流程程图、岗岗位操作作法、工工艺卡片片、工艺艺技术规规程、安安全技术术规程、事故处处理预案案(包括括关键生生产装置置和重点点生产岗岗位)、分析规规程、检检修规程程、主要要设备运运行规程程、电气气运行规规程、仪仪表及计计算机运运行规程程、联锁锁整定值值等。同同时应编编制、印

12、印刷好岗岗位记录录和技术术台帐。3、综合合性技术术资料：企业和和装置介介绍、全全厂原材材料(三三剂)手册册、物料料平衡手手册、产产品质量量手册、润滑油油(脂)手册、“三废”排放手手册、设设备手册册、阀门门及垫片片一览表表、轴承承一览表表及备品品配件手手册等：并及时时收集整整理随机机资料。4、各种种试车方方案：(1)供供电：外外电网到到总变电电(总降降)站，总变到到各装置置变电所所，自备备电站与与外供电电网联网网；事故故电源，不间断断电源（UPSS)、直直流供电电等受送送电方案案； (2)给给排水系系统：水水源地到到厂区，原水预预处理，脱盐水水(精制制水)，循环冷冷却水系系统冲洗洗、化学学清洗、

13、预膜，污水处处理场试试车方案案； (3)工工业风、仪表风风：空压压机试车车，设备备及管线线吹扫方方案； (4)锅炉及及供汽系系统包括：锅锅炉冲洗洗、化学学清洗 (煮炉炉)、燃燃料系统统、烘炉炉、安全全阀定压压、各等等级蒸汽汽管道吹吹扫，减减温减压压器调校校、锅炉炉(二台台以上)并网等等方案；(5)空空分装置置：空压压机、空空分管道道及设备备吹扫、气密，裸冷，装填保保冷材料料等，氮氮压机、氧压机机、液氮氮、液氧氧等系统统投用方方案；(6)储储运系统统：原料料、燃料料、酸碱碱、中间间物料、产品（副产品品）等储储存、进进出厂(铁路、公路、码头、中转站站等)方方案； (7)消防系系统：消消防水、泡沫、

14、二氧化化碳、可可燃气体体报警、火灾报报警系统统及其它它防灭火火设施等等调试方方案； (8)电信系系统：呼呼叫系统统、对讲讲系统、调度电电话等方方案； (9)装置的的系统清清洗、吹吹扫、气气密、干干燥、置置换等方方案；(10)装置的的三剂装装填、干干燥、硫硫化、升升温还原原及再生生方案； (111)其它它工业炉炉化学清清洗(煮煮炉)、烘炉等等方案； (122)自备备发电机机组、事事故发电电机、自自备热电电站等试试车方案案； (133)装置置的大机机组试车车办案； (144)联动动试车方方案； (155)装置置投料试试车方案案； (166)事故故处理预预想方案案。 5、管管理制度度：车间间应制订订

15、以岗位位责任制制为中心心的十项项管理制制度，各各职能管管理部门门应制订订相应的的管理制制度。七、引进进装置要要翻译、复制工工艺详细细说明、电气图图、联锁锁逻辑图图、自动动控制回回路图、设备简简图、专专利设备备结构图图、操作作手册等等技术资资料，并并编制阀阀门、法法兰、垫垫片、润润滑油(脂)、钢材、焊条、轴承等等国内外外规格对对照表。八、试车车方案、规程与与管理制制度及其其它技术术资料的的审批权权限：1、试车车方案的的审批(1)重重点建设设项目的的总体试试车方案案，由总总公司工工程建设设部组织织石油化化工专家家和有关关部门审审查，总总公司或或工程建建设领导导小组批批准；其其它建设设项目的的总体试

16、试车方案案，一般般由建设设单位组组织审查查批准。(2)联联动试车车和投料料试车方方案，由由试车领领导小组组组织审审查批准准。(3)引引进装置置除按(1)、(2)执行外外，其余余按合同同执行。2、管理理制度及及其它技技术资料料的审批批应按总总公司有有关规定定执行。第十条 物资资准备。 一、建设设(生产产)单位位要按试试车方案案的要求求，组织织编制试试车所需需的原料料、燃料料、三剂剂、化学学药品、标准样样气、备备品配件件、润滑滑油(脂脂)等的的计划并并落实品品种、数数量(包包括一次次装填量量、试车车投用量量、储备备量)，与供货货单位签签订供货货协议或或合同。二、需国国外订货货的部分分，应在在投料试

17、试车一年年以前提提出品种种、规格格、数量量清单，按总公公司有关关规定开开展对外外采购工工作。三、需国国内订货货的部分分，应在在投料试试车一年年以前提提出计划划组织织订货；需国内内研制或或配套生生产的应尽早早落实科科研或生生产单位位；四、各种种化工原原材料、润滑油油(脂)应妥善善贮存、保管，防止损损坏、丢丢失、变变质。五、各类类备品配配件应做做好分类类、建帐帐、建卡卡、上架架工作，做到帐帐物卡相相符，严严格执行行保管和和发放制制度。六、应积积极组织织进口设设备备品品配件的的测绘和和试制，并做好好试用和和鉴定工工作。七、各种种随机资资料、专专用工具具和测量量仪器的的所有权权归建设设单位，设备安安装

18、时施施工单位位可以借借用。在在设备开开箱检验验时，应应认真清清点、登登记、造造册(一一式三份份，施工工单位一一份，建建设单位位的基建建、生产产部门各各一份)。八、安全全、工业业卫生、消防、气防、救护、通讯等等器材，要按设设计和试试车的需需要配备备到岗位位。劳动动保护用用品，要要按设计计和有关关规定配配发。九、产品品的包装装材料、容器、运输设设备等，应在联联动试车车前到位位。第十一条条 资资金准备备一、建设设单位应应根据设设计概算算中各项项生产准准备费用用，编制制年度生生产准备备资金计计划，并并纳入建建设项目目的投资资计划之之中，确确保生产产准备资资金来源源。二、在编编制总体体试车方方案时，应编

19、制制生产流流动资金金计划，并抓紧紧筹措落落实。三、建设设单位应应编制试试车费用用计划。第十二条条 营营销准备备一、建设设单位要要尽早建建立销售售网络和和售后服服务机构构，开展展市场调调查，收收集分析析市场信信息，制制定营销销策略。二、投料料试车前前一年做做好产品品预销售售；落实实产品流流向，与与用户签签订销售售意向协协议或合合同。三、组织织商标设设计，进进行商标标注册。四、要编编印好产产品说明明书，使使用户了了解产品品质量指指标、性性能用途途、使用用和储存存方法。五、采用用广告宣宣传、展展销、试试销、召召开用户户座谈会会等各种种促销手手段，使使用户了了解产品品，提高高企业产产品在市市场的占占有

20、率。 第十三条条 外外部条件件准备一、建设设单位应应根据与与外部签签订的供供水、供供汽、供供电、通通讯等协协议，并并按照总总体试车车方案要要求，落落实开通通时间、使用数数量、技技术参数数等。二、建设设单位应应根据厂厂外公路路、铁路路、码头头、中转转站、防防排洪、工业污污水、废废渣等工工程项目目进度及及时与有有关管理理部门衔衔接开通通。三、建设设单位应应落实劳劳动安全全、消防防、环保保、工业业卫生等等各项措措施，主主动向地地方政府府呈报，办理必必要的审审批手续续。四、建建设单位位需依托托社会的的三修维维护力量量及社会会公共服服务设施施，应及及时与依依托单位位签订协协议或合合同。第三章 单机机试车

21、与与工程中中间交接接第十四条条 工工程扫尾尾与单机机试车一、在工工程安装装基本结结束时，施工单单位应抓抓扫尾、保试车车，按照照设计和和试车要要求，合合理组织织力量，认真清清理未完完工程和和工程尾尾项，并并负责整整改消缺缺；建设设单位应应抓试车车、促扫扫尾，协协调、衔衔接好扫扫尾与试试车的进进度，组组织生产产人员及及早进入入现场，及时发发现问题题，以便便尽快整整改。 二、工程程按设计计内容安安装结束束时，在在施工单单位自检检合格后后，由质质量监督督部门进进行工程程质量初初评，建建设单位位(总承承包单位位)组织织生产、施工、设计、质监等等单位按按单元和和系统，分专业业进行“三查四四定”(三查查：查

22、设设计漏项项、查施施工质量量隐患、查未完完工程；四定：对检查查出的问问题定任任务、定定人员、定措施施、定整整改时间间)。三、通用用机泵、搅拌机机械、驱驱动装置置、大机机组及与与其相关关的电气气、仪表表、计算算机等的的检测、控制、联锁、报警系系统，安安装结束束都要进进行单机机试车。目的是是检验没没备的制制造、安安装质量量和设备备性能是是否符合合规范和和设计要要求。四、除大大机组等等关键设设备外的的转动设设备的单单机试车车，由建建设单位位(总承承包单位位)组织织，建立立试车小小组由施施工单位位编制试试车方案案和实施施，生产产单位配配合，设设计、供供应、质质监等单单位参加加。五、单机机试车时时需要增

23、增加的临临时设施施(如管管线、阀阀门、盲盲板、过过滤网等等)，由由施工单单位提出出计划，建设单单位（总总承包单单位)审审核，施施工单位位施工。六、单机机试车所所需要的的电力、蒸汽、工业水水、循环环水、脱脱盐水、仪表风风、工业业风、氮氮气、燃燃料气、润滑油油(脂)、物料料等由建建设(生生产)单单位负责责供应。七、单机机试车过过程要及及时填写写试车记记录，单单机试车车合格后后，由建建设单位位(总承承包单位位)组织织生产、工程管管理、施施工、设设计、质质监等人人员确认认、签字字。引进进装置或或引进设设备按合合同执行行。八、大机机组等关关键设备备试车应应具备的的条件：1、机组组安装完完毕，质质量评定定

24、合格；2、系统统管道耐耐压试验验和冷换换设备气气密试验验合格；3、工艺艺和蒸汽汽管道吹吹扫或清清洗合格格；4、动设设备润滑滑油、密密封油、控制油油系统清清洗合格格；5、安全全阀调试试合格并并已铅封封；6、同试试车相关关的电气气、仪表表、计算算机等调调试联校校合格；7、试车车所需要要的动力力、仪表表风、循循环水、脱盐水水及其它它介质已已到位；8、试车车方案已已批准，指挥、操作、保运人人员到位位；测试试仪表、工具、防护用用品、记记录表格格准备齐齐全；9、试车车设备与与其相连连系统已已隔离开开，具备备自己的的独立系系统； 10、试试车区域域已划定定，有关关人员凭凭证进入入； 11、试试车需要要的工程

25、程安装资资料施工工单位整整理完，能提供供试车人人员借阅阅。九、大机机组等关关键设备备单机试试车，建建设单位位(总承承包单位位)组织织，成立立试车小小组，由由施工单单位编制制试车方方案，经经过施工工、生产产、设计计、制造造厂等单单位联合合确认。试车操作作由生产产单位熟熟悉试车车方案、操作方方法、考考试合格格取得上上岗证的的人员进进行操作作。引进设备备的试车车方案，按合同同执行。十、某些些需要实实物料进进行试车车的设备备，经建建设(生生产)单单位同意意后，可可留到投投料试车车阶段再再进行单单机试车车。第十五条条 系系统清洗洗、吹扫扫、气密密一、系统统清洗、吹扫、气密由由生产单单位编制制方案，施工、

26、生产单单位实施施，并最最终由生生产单位位确认。二、系统统清洗、吹扫、气密要要严把质质量关，使用的的介质、流量、流速、压力等等参数及及检验方方法，必必须符合合设计和和规范的的要求，引进装装置应达达到外商商提供的的标准。系统进行行吹扫时时，严禁禁不合格格的介质质进入机机泵、换换热器、冷箱、塔、反反应器等等设备，管道上上的孔板板、流量量计、调调节阀，测温元元件等在在化学清清洗或吹吹扫时应应予拆除除，焊接接的阀门门要拆掉掉阀芯或或全开。三、氧气气管道、高压锅锅炉(高高压蒸汽汽管道)及其它它有特殊殊要求的的管道、设备的的吹扫、清洗应应按有关关规范进进行特殊殊处理。吹扫、清洗结结束后，交生产产单位进进行充

27、氮氮或其它它介质保保护。第十六条条 工工程中间间交接一、工程程中间交交接标志志着工程程施工安安装的结结束。由由单机试试车转入入联动试试车阶段段，是施施工单位位向建设设单位（生产)办理工工程交接接的一个个必要程程序。一一般按单单项或系系统工程程进行，与生产产交叉的的技术改改造项目目，也可可办理单单项以下下工程的的中间交交接。中中间交接接只是装装置保管管、使用用责任的的移交，不解除除施工单单位对工工程质量量、竣工工验收应应负的责责任。工程中间间交接后后，工程程管理部部门对工工程继续续负责，直至竣竣工验收收。二、工程程中间交交接应具具备的条条件：1、工程程按设计计内容施施工完；2、工程程质量初初评合

28、格格； 3、工艺艺、动力力管道的的耐压试试验完，系统清清洗、吹吹扫、气气密完，保温基基本完；4、静设设备强度度试验、无损检检验、清清扫完；5、动设设备单机机试车合合格(需需实物料料或特殊殊介质而而未试车车者除外外)； 6、大机机组用空空气、氮氮气或其其它介质质负荷试试车完，机组保保护性联联锁和报报警等自自控系统统调试联联校合格格；7、装置置电气、仪表、计算机机、防毒毒防火防防爆等系系统调试试联校合合格； 8、装置置区施工工临时设设施已拆拆除，工工完、料料净、场场地清，竖向工工程施工工完。9、对联联动试车车有影响响的三查查四定项项目及设设计变更更处理完完，其它它未完尾尾项责任任、完成成时间已已明

29、确。三、工程程中间交交接的内内容：按设计内内容对工工程实物物量的核核实交接接；2、工程程质量的的初评资资料及有有关调试试记录的的审核验验证与交交接。3、安装装专用工工具和剩剩余随机机备件、材料的的交接；4、工程程尾项清清理及完完成时间间的确认认。5、随机机技术资资料的交交接。 四、工程程中间交交接先由由建设单单位(总总承包单单位)组组织总承承包、生生产、施施工、设设计单位位按单元元工程、分专业业进行中中间验收收，最后后组织总总承包、生产、工程管管理、施施工、设设计单位位参加的的中间交交接会议议，并分分别在工工程中间间交接协协议书及及附件上上签字。第四章 联动动试车 第十七七条 联动试试车的条条

30、件 一、联联动试车车的目的的是检验验装置的的设备、管道、阀门、电气、仪表、计算机机等的性性能和质质量是否否符合设设计与规规范的要要求。 二、联联动试车车包括系系统的干干燥、置置换、三三剂装填填、水运运、气运运、油运运等。一一般应先先从单系系统开始始，然后后扩大到到几个系系统或全全装置的的联运。三、联动动试车应应具备的的条件： 1、单单项工程程或装置置中间交交接完毕毕；2、设备备位号、管道介介质名称称及流向向标志完完毕； 3、公公用工程程已平稳稳运行； 4、岗岗位责任任制已建建立并公公布； 5、技技术人员员、班组组长、岗岗位操作作人员已已经确定定，经考考试合格格并取得得上岗证证； 6、试试车方案

31、案和有关关操作规规程已印印发到个个人； 7、试试车工艺艺指标经经生产部部门批准准并公布布； 8、联联锁值、报警值值经生产产部门批批准并公公布； 9、生生产记录录报表已已印制齐齐全，发发到岗位位；10、机机、电、仪修和和化验室室已交付付使用； 11、通讯系系统已畅畅通； 12、安全卫卫生、消消防设施施、气防防器材和和温感、烟感、有 毒毒有害可可燃气体体报警、电视监监视、防防护设施施已处于于完好状状 态。13、岗岗位尘毒毒、噪声声监测点点已确定定；14、保保运队伍伍已组成成并到位位。 第十八条条 联联动试车车方案 一、联联动试车车由生产产单位负负责编制制方案并并组织实实施，施施工、设设计单位位参加

32、。 二二、联动动试车方方案应包包括以下下内容：1、试车车目的； 2、试车车的组织织指挥； 3、试车车应具备备的条件件；4、试车车程序、进度网网络图；5、主要要工艺指指标、分分析指标标、联锁锁值、报报警值；6、开停停车及正正常操作作要点，事故的的处理措措施；7、试车车物料数数量与质质量要求求； 8、试试车保运运体系。 三、联动动试车前前，必须须有针对对性地组组织参加加试车人人员认真真学习方方案。笫十九条条 系统干干燥、置置换、三三剂装填填一、系统统干燥、置换、三剂装装填由生生产单位位按设计计要求编编制方案案。二、系统统干燥、置换应应按试车车方案进进行，检检测数据据符合标标准；经经试车负负责人审审

33、核验收收后，做做好保护护工作。三、系统统干燥介介质一般般为干燥燥的空气气、氮气气、脱水水溶剂。气体的的露点、溶剂的的含水值值等具体体指标应应符合工工艺规定定。四、系统统置换应应根据物物料性质质，采用用相应置置换介质质。五、三剂剂装填应应按装填填方案进进行，要要有专人人负责，装填完完毕应组组织检查查，试车车负责人人签字后后方能封封闭。六、引进进装置按按合同执执行。第五章 投料料试车第二十条条 投投料试车车的条件件 一、投料料前必须须进行投投料试车车条件检检查，重重点建设设项目由由总公司司工程建建设部组组织，其其它项目目一般由由建设单单位组织织。 二、投料料试车应应具备的的条件见见附录三三。三、投

34、料料试车应应坚持高高标准、严要求求，精心心组织，发扬“三种精精神”(科学学精神、全局精精神、拼拼搏精神神)，做做到“四不开开车”(条件件不具备备不开车车，程序序不清楚楚不开车车，指挥挥不在场场不开车车，出现现问题不不解决不不开车)。四、寒冷冷地区投投料试车车应避开开严冬季季节，否否则要制制订冬季季试车的的特殊方方案，落落实防冻冻、防凝凝措施。第二十一一条 投料试试车的标标准一、投料料试车应应达到的的标准：1、投料料试车主主要控制制点正点点到达，连续运运行产出出合格 产品品，一次次投料试试车成功功；2、不发发生重大大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤伤亡、环环保事故故；3、安全全、环保保、消防防和工

35、业业卫生做做到“三同时时”，监测测指标符符合标准准；4、做好好物料平平衡，原原燃料、动力消消耗低；5、控制制好试车车成本，经济效效益好。第二十二二条 投料试试车方案案一、投料料试车应应由生产产部门负负责编制制方案并并组织实实施，设设计、施施工单位位参加。引进装装置按合合同执行行。二、装置置投料试试车方案案的基本本内容包包括： 1、装置概概况及试试车目标标；2、试车车组织与与指挥系系统；3、试车车应具备备的条件件；4、试车车程序与与试车进进度；5、试车车负荷与与原燃料料平衡； 6、试车的的水、电电、汽、风、氮氮气平衡衡； 7、工艺技技术指标标、联锁锁值、报报警值； 8、开停车车与正常常操作要要点

36、及事事故处理理措施； 9、环保措措施； 100、安全全、防火火、防爆爆措施及及注意事事项； 1ll、试车车保运体体系； 122、试车车难点及及对策； 133、试车车存在的的问题及及解决办办法； 144、试车车成本计计划。 第二二十三条条 “倒开车车”一、“倒倒开车”系指在在主装置置或主要要工序投投料之前前，用外外供物料料先期把把下游装装置或后后工序的的流程打打通，待待主装置置或主要要工序投投料时即即可连续续生产。通过“倒开车车”，充分分暴露下下游装置置或后工工序在工工工艺、设备和和操作方方面的问问题，及及时加以以整改，以保证证主装置置投料后后顺利打打通全流流程，做做到投料料试车一一次成功功，缩

37、短短试车时时间，降降低试车车成本。 二、生产产部门在在编制试试车方案案时，应应根据装装置工艺艺特 点点、原料料供应的的可能，尽量采采用“倒开车车”的方法法。第二十四四条 试车队队伍一、生产产装置投投料试车车，应组组成以生生产单位位为主，总 承承包单位位、设计计单位、施工单单位、对对口厂开开车队以以及国内内 外专专家参加加的“六位一一体”的试车车队伍。二、建设设单位在在投料试试车期间间，应建建立统一一的试车车指 挥挥系统，负责领领导和组组织试车车工作。三、建设设单位在在投料试试车期间间，应根根据装置置技术难难易程度度，聘请请国内专专家，组组成试车车技术顾顾问组，分析试试车的技技术难点点并提出出相

38、应的的对策。四、设计计单位应应派出以以设计总总代表为为首的现现场服务务组，处处理试车车中发现现的设计计问题。五、建设设(生产产)单位位应提前前落实国国内开车车队及国国外 专专家来现现场的人人员和时时间，在在试车中中认真吸吸取国内内外专家家 的的意见，充分发发挥他们们的技术术把关和和技术指指导作用用。六、聘请请国内技技术顾问问和开车车队的办办法见附附录四。七、组织织保运体体系，负负责试车车保运工工作。1、建设设(生产产)单位位应组织织有总承承包、施施工、设设计等单单位参加加的、强强有力的的保运领领导班子子，统一一指挥试试车期间间的保运运工作。2、本着着“谁安装装谁保运运”的原则则，建设设(生产产

39、)单位位在工程程中间交交接后应应与施工工单位签签订保运运合同，施工单单位应实实行安装装、试车车、保运运一贯负负责制。3、保运运人员应应24小小时现场场值班，工种、工具齐齐全，做做到随叫叫随到、“跟踪”保运。第二十五五条 试车总总结一、生产产单位要要做好试试车各阶阶段(生生产准备备，单机机试车、系统清清洗、吹吹扫、气气密，系系统置换换、干燥燥，联动动试车、投料试试车等)各种原原始数据据的记录录和积累累。二、生产产单位在在投料试试车结束束后半年年内，在在对原始始记录整整理、归归纳、分分析的基基础上，写出试试车总结结(包括括总体试试车总结结和分装装置的试试车总结结)，同同时上报报总公司司工程部部备案

40、。三、试车车总结中中应重点点包括下下列内容容：1、各项项生产准准备工作作；2、试车车实际步步骤与进进度；3、试车车实际网网络与原原计划网网络的对对比图；4、开停停车事故故统计分分析；5、试车车过程中中遇到的的难点与与对策；6、试车车成本分分析；7、试车车的经验验与教训训。第六章 生产产考核第二十六六条 生产考考核是指指投料试试车产出出合格产产品后，对装置置进行生生产能力力、工艺艺指标、环保指指标、产产品质量量、设备备性能、自控水水平、消消耗定额额等是否否达到设设计要求求的全面面考核。引进装装置的生生产考核核按合同同执行。第二十七七条 建设项项目未经经生产考考核不得得进行竣竣工验收收。第二十八八

41、条 生产考考核应由由建设 (生产产)单位位组织；总承包包、设计计单位参参加，必必要时，科研单单位也要要参加。第二十九九条 建设(生产)单位应应会同设设计、科科研单位位做好如如下生产产考核的的准备工工作： 一、组组成以建建设 (生产)单位为为主，设设计、科科研等单单位参加加的生产产考核工工作组，编制考考核方案案，全面面安排考考核工作作。二、研究究和熟悉悉考核资资料，确确定计算算公式、基础数数据。三、查找找可能影影响考核核的隐患患和问题题。四、校正正考核所所需的计计量仪表表和分析析仪器；五、准备备好考核核记录表表格。第三十条条 生生产考核核应在装装置满负负荷或高高负荷持持续稳定定运行一一段时间间，

42、并具具备下列列条件后后进行：一、影响响生产考考核的问问题已经经解决；二、设备备运行正正常，备备用设备备处于良良好状态态；三、自动动控制仪仪表、在在线分析析仪表、联锁已已经投入入使用；四、分析析化验的的采样点点、分析析频次及及方法已已经确认认；五、原料料、燃燃料、化化学药品品、润滑滑油(脂脂)、备备品配件件等质量量符合设设计要求求，储备备量能满满足考核核时的需需求；六、公用用工程运运行稳定定并能满满足生产产考核的的参数要要求；七、上、下游装装置的物物料衔接接已落实实，产品品、副产产品等的的出厂渠渠道已畅畅通。第三十一一条 引进装装置的生生产考核核除应具具备第三三十条的的条件外外，中外外双方还还应

43、共同同确认计计算公式式、分析析方法、计量仪仪表、考考核时间间、记录录数据等等。第三十二二条 生产考考核内容容：一、装置置生产能能力； 二、原料料、燃料料及动力力消耗；三、主要要工艺指指标；四、产品品质量；五、自控控仪表、在线分分析仪表表和联锁锁投用情情况；六、机电电设备的的运行状状况；七、“三三废”排放达达标情况况；八、环境境噪声强强度和有有毒有害害气体、粉尘浓浓度；九、设计计和合同同上规定定要考核核的其它它项目。 第三十十三条 生产产考核的的时间一一般规定定为722小时。 第三十十四条 生产产考核结结束后，由建设设(生产产)单位位提出考考核评价价报告，参加生生产考核核的各单单位签字字。 第三

44、十十五条 生产产考核遗遗留问题题的处理理：一、生产产考核结结果达不不到设计计要求时时，应由由建设(生 产产)单位位与总承承包、设设计、科科研单位位共同分分析原因因，提出出处理意意见，协协商解决决，一般般不再重重新组织织考核；达不成成协议时时，应报报上级有有关部门门裁决或或重新确确定考核核日期，但重新新考核以以一次为为限。 二、引引进装置置考核达达不到合合同保证证值时，应按合合同有 关条款款执行，并载入入考核协协议书附附件，明明确解决决办法和和期 限限。 第第三十六六条 生产考考核结束束后，。建设 (生产产)单位位应 对对生产考考核的原原始记录录进行整整理、归归纳、分分析；按按装置或或项目写写出

45、生产产考核总总结，并并报总公公司工程程部。第七章 附则第三十七七条 实行工工程总承承包的工工程项目目，总承承包单位位在本规规定中各各阶段的的职责，按其与与建设单单位签订订的合同同执行。第三十八八条 实行建建设(工工程)监监理的工工程项目目，监理理单位代代行建设设单位的的职责按按其与建建设单位位签订的的合同执执行。第三十九九条 本规定定由工程程建设部部负责解解释。第四十条条 本本规定自自颁布之之日起执执行，原原石油油化工建建设项目目生产准准备与投投料试车车工作制制度(试试行)同时废废止。附录一生产准准备工作作纲要编制提提纲 生产准准备工作作是石油油化工建建设项目目总体统统筹控制制计划的的内容之之

46、一，需需要有专专门机构构和人员员抓早抓抓好，使使生产准准备与工工程建设设同步进进行。 生产产准备工工作纲要要应在在总体设设计(或或初步设设计)批批复后半半年内完完成，并并上报总总公司工工程部备备案。具体编制制提纲如如下：一、组织织准备生产准备备的组织织机构设设置应始始终贯彻彻总公司司关于改改革工厂厂设计模模式的精精神，按按新厂新新体制新新机制的的要求，设置试试车和生生产经营营管理机机构。 二、人人员准备备 1、根根据审批批的定员员，编制制劳动力力配备总总计划和和年度计计划。(1)人人员类别别、来源源、素质质要求； (2)管理人人员、技技术人员员、工人人调配到到岗时间间。2、人员员培训 (1)人

47、员培培训的组组织与管管理； (2)人员培培训方法法与步骤骤： 一般按按基础知知识学习习、专业业知识学学习、对对口装置置(厂)和出国国实习、参加单单机试车车和联动动试车、现场练练兵、计计算机仿仿真培训训等阶段段进行； (3)培训单单位的选选择及时时间安排排； (4)各级领领导干部部、管理理人员、技术人人员、操操作人员员的培训训； (5)各培训训阶段及及各类人人员培训训的考试试、考核核； (6)编制人人员培训训总网络络计划及及阶段计计划。 三、技技术准备备 1、技技术资料料、图纸纸、操作作手册的的翻译编编印； 2、编编制各种种技术规规程、岗岗位操作作法； 3、编编制各类类综合性性技术资资料； 4、

48、编编制企业业管理的的各项规规章制度度； 5、编编制大机机组试车车和系统统干燥、置换及及三剂装装填等方方案，并并配合施施工单位位作好系系统吹扫扫、气密密及化学学清洗方方案； 6、编编制储运运、公用用工程、自备发发电机组组、热电电站、锅锅炉、消消防等试试车方案案；7、编制制总体试试车方案案、装置置联动试试车、投投料试车车、生产产考核方方案； 8、计计算机仿仿真培训训技术准准备； 9、国国内外技技术资料料编制（翻译）出版计计划；10、各各种试车车方案的的编制计计划； 11、技术准准备总体体网络计计划；四、物资资准备1、主要要原料、燃料及及试车物物料 2、辅助助材料、三剂、化学药药品；3、润滑滑油(脂

49、脂)；4、备品品配件国国内外订订货计划划，进口口备品配配件测绘绘、试制制安排； 5、引进进装置三三剂，化化学药品品，标准准样气，润滑油油(脂)国内配配套情况况；6、生产产专用工工具、工工器具、管道、管件、阀门等等；7、安全全卫生、消防、气防、救护器器材、劳劳动保护护等；8、运输输车辆、铁路、码头；9、生产产记录、办公及及生活用用品；10、通通讯器材材，包装装器材；11、其其它物资资。五、资金金准备1、编制制年度生生产准备备资金计计划，列列入工程程建设项项目计 划之之中；2、编制制大机组组试车、联动试试车等阶阶段的费费用计划划，投料料试车阶阶段的费费用计划划，从投投料到年年终试车车成本控控制计划

50、划；编制各阶阶段的流流动资金金计划。六、营销销准备： 1、调查查企业产产品在市市场上的的需求使使用情况况，收集集市场信信息，研研究销售售策略； 2、营营销体制制及责任任制； 3、召召开用户户座谈会会。宣传传介绍企企业产品品质量、性能、使用方方法； 4、落落实产品品流向，公路、铁路、水路运运输方式式； 5、编编印产品品说明书书，介绍绍产品质质量、性性能； 6、组组织企业业产品商商标设计计，进行行商标注注册。 七、外外部条件件准备 1、落落实外部部供给的的电力、水源、蒸汽等等动力的的联网及及供给时时间； 2、厂厂外道路路、雨排排水、工工业污水水等工程程的接通通； 3、外外部电信信与内部部电信联联网

51、开通通时间； 4、铁铁路、码码头、中中转站、物料互互供管廊廊等工程程衔接： 5、劳劳动安全全、消防防、工业业卫生、环境保保护、锅锅炉、压压力容器器等的申申报、审审批、取取证； 6、落落实依托托社会的的机电仪仪维护力力量及公公共服务务设施。 八、生生产准备备统筹网网络计划划将生产准准备七项项内容及及大机组组试车、系统吹吹扫、气气密、干干燥、置置换、三三剂装填填、联动动试车、“倒开车车”、投料料试车等等方面，按年、季、月月绘制出出主要控控制点并纳入入石油化化工建设设项目总总体统筹筹控制计计划之中中。附录二总体试试车方案案编制制提纲 一、工工程概况况1、生产产装置、公用工工程的规规模及建建设情况况；

52、原料、燃燃料、动动力供应应及产品品流向。总体试车车方案的的编制依依据与编编制原则则试车的指指导思想想和应达达到的标标准试车应具具备的条条件试车的组组织与指指挥系统统 1、试试车组织织机构与与指挥2、技术术顾问组组和开车车队试车保运运体系。试车进度度1、试车车进度的的安排原原则、试试车进度度、投料料与出合合格产品品的时间间；2、试车车程序、主要控控制点、装置考考核与试试生产时时间安排排； 33、试车车统筹进进度关联联图。七、物料料平衡1、投料料试车的的负荷；2、主要要原料消消耗计划划指标与与设计值值(或合合同保证证值)的的对比；3、物料料平衡表表： (11)主要要产品产产量汇总总表； (22)主

53、要要原料消消耗指标标表； (33)投料料试车运运行状态态表； (44)经济济技术指指标； (55)主要要物料投投入产出出图。 八、燃料料、动力力平衡1、燃料料、水、电、汽汽、风、氮气的的平衡；2、附表表： (11)燃料料平衡表表； (22)用电电计划表表； (33)热负负荷表； (44)蒸汽汽用量平平衡表； (55)用水水平衡表表； (66)氮气气平衡表表； (77)其它它。九、环境境保护1、环保保监测及及“三废”处理；2、“三三废”处理的的措施、方法及及标准；3、“三三废”排放及及处理一一览表。十、劳动动安全卫卫生及消消防按中石化化19994安字(3311)：号号文中中国石化化总公司司生产建

54、建设项目目职业安安全卫生生监督管管理规定定中所所附总总体开工工方案中中安全卫卫生篇编编写提纲纲编写写。十一、试试车的难难点及对对策试车程序序、“倒开车车”、装置置负荷、物料平平衡等方方面的难难点分析析及相应应的对策策。十二、经经济效益益。1、经济济效益测测算（1）测测算条件件；（2）测测算结果果及分析析（要测测算试车车期及试试生产期期的盈亏亏情况及及盈亏平平衡点)。2、提高高试车效效益的措措施。 十三、其其它需要要说明和和解决的的问题。附录三投料试车车应具备备的条件件 投料试试车必须须高标准准、严要要求，按按照批准准的试车车方案和和程序进进行，坚坚持应遵遵循的程程序一步步也不能能减少，应达到到

55、的标准准一点也也不能降降低，应应争取的的时间一一分钟也也不能放放过的原原则，在在投料前前严格检检查和确确认投料料试车应应具备的的条件。 投料试试车应具具备的条条件规定定如下： 一、工工程中间间交接完完成 1、工工程质量量初评合合格； 2、“三查四四定”的问题题整改消消缺完毕毕，遗留留尾项已已处理完完； 3、影影响投料料的设计计变更项项目已施施工完； 4、工工程已办办理中间间交接手手续； 5、装装置区施施工用临临时设施施已全部部拆除，现场清清洁，无无杂物、无障碍碍； 6、设设备位号号和管道道介质名名称、流流向标志志齐全； 7、系系统吹扫扫、清洗洗、气密密完。 二、联联动试车车已完成成 1、干干燥

56、、置置换、三三剂填装装、计算算机仪表表联校等等已完成成并经确确认； 2、设设备处于于完好备备用状态态； 3、在在线分析析仪表、仪器经经调试具具备使用用条件，工业空空调已投投用； 4、仪仪表、计计算机的的检测、控制、联锁、报警系系统调校校完毕，准确可可靠； 55、岗位位工器具具已配齐齐。三、人员员培训已已完成 1、国内内外同类类装置培培训、实实习已结结束； 2、已进进行岗位位练兵、模拟练练兵、反反事故练练兵，达达到“三懂六六会”(三懂懂：懂原原理、懂懂结构、懂方案案规程；六会：会识图图、会操操作、会会维护、会计算算、会联联系、会会排除故故障)，提高“六种能能力”(思维维能力，操作、作业能能力，协

57、协调组织织能力，反事故故能力，自我保保护救护护能力，自我约约束能力力)； 3、各各工种人人员经考考试合格格，已取取得上岗岗证； 4、已已汇编国国内外同同类装置置事故案案例，并并组织学学习，对对本装置置试车以以来的事事故和事事故苗头头本着“三不放放过”(事故故原因分分析不清清不放过过，事故故责任者者和群众众没有受受到教育育不放过过，没有有防范措措施不放放过)的的原则已已进行分分析总结结，吸取取教训。 四、各各项生产产管理制制度已落落实 1、岗岗位分工工明确，班组生生产作业业制度已已建立；2、各级级试车指指挥系统统已落实实，干部部已值班班上岗，并建立立例会制制度； 3、各各级生产产调度制制度已建建

58、立； 4、岗岗位责任任、巡回回检查、交接班班等十项项制度已已建立；5、已做做到各种种指令、信息传传递文字字化，原原始记录录数据表表格化。 五、经经上级批批准的投投料试车车方案已已向生产产人员交交底 1、工工艺技术术规程、安全技技术规程程、操作作法等已已人手一一册，投投料试车车方案主主操以上上人员已已人手一一册；2、每一一试车步步骤都有有书面方方案，从从指挥到到操作人人员均已已掌握； 3、已已实行“看板”或“上墙”管理； 4、已已进行试试车方案案交底、学习、讨论； 5、事事故处理理预想方方案已经经制定并并落实。 六、保保运工作作已落实实 1、保保运的范范围、责责任已划划分； 2、保保运队伍伍已组

59、成成；3、保运运人员已已经上岗岗并佩戴戴标志；4、保运运装备、工器具具已落实实； 5、保保运值班班地点已已落实并并挂牌，实行224小时时值班；6、保运运后备人人员已落落实； 7、物物资供应应服务到到现场，实行224小时时值班；8、机、电、仪仪修人员员已上岗岗； 9、依依托社会会的机电电仪维修修力量已已签订合合同。 七、供供排水系系统已正正常运行行 1、水水网压力力、流量量、水质质符合工工艺要求求供水水稳定； 22、循环环水系统统预膜已已合格、运行稳稳定； 3、化化学水、消防水水、冷凝凝水、排排水系统统均已投投用，运运行可靠靠。 八、供供电系统统已平稳稳运行 1、已已实现双双电源、双回路路供电；

60、 2、仪仪表电源源稳定运运行； 3、保安安电源已已落实，事故发发电机处处于良好好备用状状态； 4、电电力调度度人员已已上岗值值班； 5、供供电线路路维护已已经落实实，人员员开始倒倒班巡线线。 九、蒸蒸汽系统统已平稳稳供给1、蒸汽汽系统已已按压力力等级运运行正常常，参数数稳定； 2、无无跑、冒冒、滴、漏，保保温良好好。 十、供供氮、供供风系统统已运行行正常 l、工工业风、仪表风风、氮气气系统运运行正常常； 2、压压力、流流量、露露点等参参数合格格。十一、化化工原材材料、润润滑油(脂)准准备齐全全 l、化化工原材材料、润润滑油(脂)已已全部到到货并检检验合格格； 2、“三剂”装填完完毕； 润滑油三