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文档简介

1、建设项目环境影响报告表项目名称:煤泥干燥项目建设单位(盖章):淮北华星工贸有限责任公司编制日期:二O六年十月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编 制。1、项目名称 指项目立项批复时的名称, 应不超过 40 个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点 指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别 按国标填写。4、总投资 指项目投资总额。5、主要环境保护目标 指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、 水源地和生态敏感点等, 应尽可能给出保护目标、 性质、规模和距厂界距离等。6、结

2、论与建议 给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析结论, 确定污染防治措施的有效性, 说明本项目对环境造成的影响, 给出建设项目环境 可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见, 无主管部门项目, 可不填。8、审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复 建设项目基本情况项目名称煤泥干燥项目建设单位淮北华星工贸有限责任公司法人代表吕强联系人孙开民通讯地址淮北选煤厂(南区)铁路南侧联系电 真邮政编码235000建设地点淮北选煤厂煤泥场地北、压滤车间西、沉淀池东、铁路南立项审批部 门批准 文号建设性质补做行业类

3、别及 代码B1190其他开米辅助活动占地面积 (平方米)880绿化面积 (平方米)总投资 (万元)1171.5其中:环保投资(万元)36.1环保投资 占总投资 比例3.08%评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模:一、项目由来随着选煤厂 煤泥厂内回收,洗水闭路循环”方针的贯彻实施,压滤机回收煤泥, 并作为煤泥水处理的最后把关设备,从而实现洗水闭路循环,压滤机回收的煤泥滤饼 粒度细、水分高、粘度大,难于通过储装运系统外销,造成煤泥滤饼大量积存而露天 堆放,遇水流失,遇风飞扬,不仅浪费资源,而且造成严重的环境污染,为从根本上 改变上述问题,对压滤煤泥滤饼实施干燥技术并回收利用,是选煤厂应当认真

4、研究的 课题。煤泥烘干是选煤工艺的延续和完善,通过对浮选尾煤滤饼实施烘干工艺技术。使 其成为商品动力煤掺配销售或单独销售,这不仅能变废为宝,增加企业经济效益,而 且能减少废弃物占地面积,解决煤泥产品对矿区环境所造成的二次污染问题。项目单位煤泥原料来源充足,附近有淮北选煤厂,与其签订了常年的煤泥供应合 同,原料供应有保障。预计投入正常运营后,年利税总额可以达到391.04万元。整个生产过程有微机集控操作和监控。配备有旋风除尘器和湿式水膜除尘器,达到了国家环保要求,并且做到除尘水循环利用。干燥炉是自动进料和排料。所有机电 均装有变频器,从而有效的节约了电能。根据中华人民共和国环境影响评价法等法规文

5、件,建设单位委托我公司对该 项目进行环境影响评价工作。接受委托后我单位即组织有关技术人员进行现场踏勘、 收集资料。依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响 报告表,报请环保主管部门审查、审批,以期为项目实施和管理提供参考依据。二、项目概况淮北华星工贸有限责任公司煤泥干燥项目,选址位于淮北选煤厂(南区),地理 环境优越,交通便利,现有职工15人,技术力量雄厚,生产、检测设备齐全。项目总建筑面积880 m2,主要建设内容包括兴建办公楼、生产车间及仓库。项目 总投资1171.5万元,建设煤泥烘干生产线1条,全年设计生产规模为年烘干煤泥 6万 吨。三、工程内容与产品方案该项目建

6、设位于淮北选煤厂(南区),厂区平面布置详见附图二建设项目平面布置图。1、建设内容本项目工程建设内容主要包括:煤泥烘干生产线1条。表1建设项目工程内容一览表序号工程类别单项工程名称工程内容工程规模1主体工程生产车间配套煤泥烘干生产线 1条,全年设计生产规 模为年烘干煤泥6万 吨1栋1层,880平方米2辅助工程办公楼主要用于办公依托华星公司集控室设备集中控制15平方米休息室职工休息12平方米变电室变配电30平方米3贮运工程料场主要用于存储原材煤泥1座,设计规模为5000t仓库J/O原料存储,存储周期5天1栋1层,3300平方米运输量天企业自配运输车辆年运输量为12万吨4公用工程供电依托淮北洗煤厂供

7、电 管网,配套供电设施用电装机容量650.2KW,年用电量20万kwh供水用水环节主要包括生 活用水、生产用水由市政管网供给,年用水1020吨排水本项目产生的废水主 要为生活污水废水年产牛量为 360吨5环保工程污水处理设施依托华星公司污水处 理设施日产污水量为360t,依托华星公 司污水处理设施处理后达标排 放;除尘废水经沉淀处理后回用噪声治理设施减振、隔声、降噪主要针对高噪声设备,如烘干生 产线、风机等设备设置减振基 座、消音器等废气治理本项目产生的废气主 要为烘干生产线产生 的粉尘和热风炉产生 的废气针对产生的废气配套重力除尘+旋风除尘+湿式除尘系统1套, 排气筒1个高度21米,内径0.

8、9 米固废治理垃圾箱分类存放表2主要经济技术指标项目单位指标备注车间建筑面积m 2880项目生产工艺采用流水线连续生产,四周彩板围护。屋面采用压型彩色钢板,有组织排水。变电室建筑面积m 235集控室建筑面积m 215休息室建筑面积m 212劳动定员人15工作时间小时5280330天,每天16小时项目总投资万元1171.5环保投资占2、产品性质及规模表3产品方案一览表序号产品单位规模备注1煤泥吨/年6万处理能力:12t/h入料水分:25%出料水分:10290.43Nm3/t=10496238.6Nm3/a。二氧化硫烟气湿法除尘法工艺,SO2产生量为7507.2kg/a,烟气中SO2产生浓度715

9、.2mg/m3。氮氧化物根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册(2010修订)下册“4430热力生产和供应行业”中燃煤锅炉吨煤氮氧化物产污系数为2.94kg。项目氮氧化物产生及排放量为 6381.12kg/a,产生及排放浓度为285.7 mg/m3。烟尘:经计算,本项目烟尘产生量为:37230kg/a烟气中烟尘的产生浓度3547mg/m3。除 尘采用 旋风除尘器+湿法水膜除尘”,综合除尘效率9%,经过净化后烟尘排放浓度为371mg/m,排放量 744.6kg/a;热风炉大气污染物产生量和排放量见表15。表15热风炉空气污染物排放情况表项目符号单位数值烟囱个数个1烟囱几何咼度Hsm21

10、烟囱出口内径Dm0.9出口烟气温度TsC80烟气量(标十态):V0Nm3/h2186.7SO2产牛量kg/h1.564排放速率MSO2kg/h1.564产生浓度mg/Nm 3715.2排放浓度C SO2mg/Nm 3715.2允许排放浓度C SO2mg/Nm 3850NOx产牛量kg/h1.3294排放速率MnOxkg/h1.3294产生浓度mg/Nm 3285.7排放浓度C noxmg/Nm 3285.7允许排放浓度Cnoxmg/Nm 3烟尘产牛量kg/h7.75625排放速率MAkg/h0.155产生浓度mg/Nm 33547排放浓度CMAmg/Nm 371允许排放浓度CMAmg/Nm 3

11、200SO2、烟尘排放浓度、烟气黑度(林格曼级)均能够满足符合工业炉窑大气污染 物排放标准(GB9078-1996),治理后的废气经21m高排气筒高空排放,能够实现 达标排放。(2)非正常工况烟气排放情况本项目非正常工况主要为除尘器发生故障,导致除尘效率降低,本评价以除尘效 率降为0%。本项目非正常工况废气排放情况见表 16。表16非正常工况废气排放表来源污染 物排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)烟气量(Nm3/h)烟气温度(C)烟囱高度(m)内径(m)烘干炉烟尘35477.756252186.780210.9从上表可知,热风炉除尘器发生故障后烟尘排放浓度由71mg/m3提高到 354

12、7mg/m3,排放速率由0.155 kg/h提高到7.75625 kg/h,可见对周边环境环境空气质 量影响较大,因此,建议项目单位平时加强设备维护保养,杜绝设备故障,如除尘系 统发生故障,应及时停车检修,待故障排除修复后再试车运行。2、废水供水:项目的供水来自市政自来水,项目年用水量1020吨,主要用水情况如下:表17建设项目供水情况表序号用水环节指标用水量(t/d)备注1喷淋用水1.5蒸发2职工生活用水100L/人 天( 15 人)1.520%损耗3除尘用水0.4全部损耗合计3.4建设项目日用水量平衡图见图3,由水平衡分析可知,项目生活污水产量为1.2t/d,计 360t/a。项目所产生的

13、生活污水中主要污染因子为 COD、SS氨氮及BOD等,浓度分别 为 COD 300 mg/L、SS 200 mg/L、氨氮 30 mg/L、BOD5l50mg/L。损耗0.3图3建设项目水平衡图(单位:t/d)3、噪声本建设项目噪声源主要是烘干生产线等,其声级值为7590dB(A)左右表16 噪声源强表 单位:dB(A)序号名称单位数量声线值【dB(A)】1给料机台1782输送机套1803推进器台1814干燥机台1755旋风除尘器台2906引风机台1907湿式除尘器台1908燃煤热风炉台1829鼓风机台19010燃料煤上煤皮带套17811除渣机台18212循环水泵台18813配电设施套1754

14、、固体废物本项目固体废物主要是厂区内工作人员产生的生活垃圾。生活垃圾按每人每天0.5kg产生量计,每日产生的垃圾量约7.5kg,则每年生活垃圾产生量为2.25t,生活垃圾由环卫部门定期统一清运。项目主要污染物产生及预计排放情况内容 类型、排放源 (编号)污染物名称处理前产生浓度及 产生量(单位)排放浓度及排放量(单 位)大 气 污 染 物煤泥烘干生产线烟尘3547mg/m3,7.75625 kg/h71mg/m3,0.155 kg/h二氧化硫715.2mg/m3, 1.564kg/h715.2mg/m3, 1.564kg/h氮氧化物285.7mg/m3, 1.3294 kg/h285.7mg/

15、m3, 1.3294 kg/h水 污 染 物生活污水360t/aCOD300mg/L, 0.108 t/a200mg/L,0.072t/aSS200mg/L, 0.072t/a100mg/L,0.036t/a氨氮30mg/L,0.011t/a30mg/L,0.011t/aBOD5150mg/L, 0.054t/a120mg/L,0.043t/a固 体 废 物办公生活生活垃圾2.25t/a0 t/a噪声主要噪声源为煤泥烘干生产线及除尘装置等设备,声级约7590dB(A)。其/、它主要生态环境:项目选址位于淮北选煤厂煤泥场地北、压滤车间西、沉淀池东、铁路南,区域内 没有国家级保护动植物,土地利用类

16、型为工业用地。建成后公司将通过加强厂区植树 种草,绿化厂区周围环境等措施,周围生态环境将可得到恢复,对周围生态环境影响 较小。环境影响分析施工期环境影响分析本项目施工期已结束,本次环评不对施工期作重复评价营运期环境影响分析:一、水环境影响分析本项目无生产废水排放,生产废水经沉淀处理后,沉淀时间大于24h,沉淀后,上清液可回用于生产中,不外排,底泥综合利用处理。项目排放的废水主要为生活污 水,年排放量为360吨,生活污水中主要污染因子为 COD、SS、氨氮、BOD5等。日产污水量为360t,依托华星公司污水处理设施处理后达标排放,对附近地表水 体的影响不明显。二、大气污染源强分析本项目产生的废气

17、热风炉产生的废气。热风炉燃烧废气主要污染物是 NOx、SO2和烟尘,燃料使用煤,本项目采用重力 除尘+旋风除尘+湿式除尘对其进行处理,综合除尘效率不低于98%。重力除尘器工作原理:重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向,较大颗粒的灰尘在重力和 - 惯性力作用下,与气分离,沉降到除尘器锥底部分。属于粗除尘。重力除尘器上部设 遮断阀,电动卷扬开启,重力除尘器下部设排灰装置。旋风除尘器工作原理:旋风除尘技术具有设备费用低,可处理高温气体,操作容 易,适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下,含尘气流由进口 以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内,自上而下作螺旋形旋转运动,尘粒在

18、离 心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,随着圆锥体的收缩而转向轴心,受下部 阻力而返回,沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的 气流带动下,沿壁面落入灰斗,达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分 离,除尘效率与粒径成正比,粒径大除尘效果好;粒径小,除尘效果差。湿式除尘器工作原理:湿式除尘器俗称 水膜除尘器”它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及 其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。根据工程分析,上述废气经处理后可以达到工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-19

19、96)中的相关排放标准(即SO2排放标准 850mg/Nm3,烟尘排放标准 200mg/Nm),由引风机送入高21米、直径0.9米烟囱高空达标排放。三、噪声环境影响评价主要噪声设备位置及台数见表21。表21厂区内主要噪声源位置和编号序号名称单位数量噪声值【dB(A)】1给料机台1782输送机套1803推进器台1814干燥机台1755旋风除尘器台2906引风机台1907湿式除尘器台1908热风炉台1829鼓风机台19010燃料煤上煤皮带套17811除渣机台18212循环水泵台18813配电设施套1751、预测方法及模式预测模式选用环境影响评价技术导则 一一声环境(HJ2.4-2009)推荐的模式

20、,其数学表达式如下:单个噪声源预测公式:LA(r)二 LAref (r0)-(AdirAbar两个以上的多个噪声源同时存在时,总声级计算公式:nLn =10lgC 100.1LA(r)i =1式中:r 预测点到声源的距离,m;Adiv 距离衰减,dB ;Abar 遮档物衰减,dB ;Aatm 空气吸收衰减,dB;Aexc 附加衰减,dB。距离衰减Adiv、遮档物衰减Abar、空气吸收衰减Aatm、附加衰减Aexc均按环 境影响评价技术导则一一声环境(HJ2.4-2009)推荐的公式计算。2、预测时段根据企业生产时间可知,项目实行两班制,白天生产,因此预测时段为昼间。3、预测结果本工程拟采取噪声

21、治理措施及设计降噪量见表22。表22噪声治理措施及设计降噪量单位:dB(A)序号噪声设备治理措施设计降噪量1给料机减振152输送机减振153推进器墙壁隔声、减振204干燥机墙壁隔声、减振205旋风除尘器墙壁隔声、减振206引风机墙壁隔声、减振、消音257湿式除尘器墙壁隔声、减振208热风炉墙壁隔声、减振209鼓风机墙壁隔声、减振、消音2510燃料上料皮带墙壁隔声、减振2011除渣机墙壁隔声、减振2012循环水泵墙壁隔声、减振2013配电设施墙壁隔声、减振20经治理后厂界噪声的影响值预测见表 23,预测中同时考虑其他因素引起的衰减。表23各预测点噪声叠加预测结果单位:dB(A)测点东厂界南厂界西

22、厂界北厂界昼预测值54.854.253.655.1间评价标准606060602类结果达标达标达标达标预测结果表明,项目建成后各主要噪声设备经降噪措施及距离衰减后对厂界的影 响值均较小,符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准,即:昼间60dB(A),本项目噪声设备对厂界噪声的影响值不明显。四、固体废物项目固体废物主要是厂区内工作人员办公、生活产生的生活垃圾。生活垃圾按每人每天0.5kg产生量计,每日产生的垃圾量约7.5kg,则每年生活垃 圾产生量为2.25t,生活垃圾由环卫部门定期统一清运;五、环保投资分析建设项目环保投资总额为36.1万元(见表23),占建设项目总

23、投资的1.64%,用 于污水站、固废暂存设置、隔音、消音减振设置、废气治理设施的建设等。表23环保投资一览表污染源环保设施名称环保投资(万兀)数量污水化粪池11座废气重力除尘+旋风除尘+湿式除尘 系统1套30噪声减振、消音降噪5固体废物垃圾箱0.1合计36.1八、“三同时”验收一览表在项目建成后,工程试运行期间对工程进行环保验收,其内容为:表24建设项目三同时”一览表序号污染源分类环保措施验收内容验收要求1废水生活污水经化粪池处理化粪池污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准2锅炉烟气热风炉产生的废气采用 重力除尘+旋风除尘+湿 式除尘系统处理,达标 排放重力除尘+旋风除尘+ 湿式除

24、尘1套,排气筒1个,21米工业炉窑大气污染物 排放标准(GB9078-1996)3灰渣暂存热风炉灰渣暂存间,可储5-6天灰 渣量一般工业固体废物贮 存、处置场污染控制指 标(GB18599-2001) 中的有关规定4煤泥堆场设置围堰并米取雨蓬或 雨布遮盖收集的煤灰渣及沉渣 等进行综合利用处理厂区分类存贮,不产生 二次污染5生活垃圾收集并由环卫清运处置垃圾桶符合环境卫生管理要求5噪声针对水泵、风机及烘干 系统等噪声设备设消音 及隔声屏障等设消音及隔声屏障工业企业厂界环境噪 声排放标准(GB12348-2008)2 类 区标准建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果类型 内容排放源 (编号)污染物

25、名称防治措施预期治理效果大气污染物生产区烟尘、二氧化 硫重力除尘+旋风除尘 +湿式除尘系统工业炉窑大气污染物 排放标准(GB9078-1996水污染物生活污水COD、SS、氨 氮、BOD化粪池符合污水综合排放标 准(GB8978-1996 三 级级要求固 体 废 物办公生活生活垃圾环卫部门清运符合环境卫牛管理及综 合利用要求噪 声厂界外噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008 中2类区标准。其/、它生态保护措施及预期效果:项目选址位于淮北选煤厂煤泥场地北、压滤车间西、沉淀池东、铁路南,区域内 没有国豕级保护动植物,土地利用类型为工业用地。结论与建议一、结论:1项目概况本项

26、目由淮北华星工贸有限责任公司投资 1171.5万元兴建,选址位于淮北选煤厂 煤泥场地北、压滤车间西、沉淀池东、铁路南。项目占地约880平方米,建设煤泥烘干生产线1条,生产规模为年烘干煤泥6万 吨。本项目不属于产业结构调整指导目录(2013年本)和安徽省工业产业结构调 整指导目录(2007年本)中规定的限制及淘汰类项目,可视为允许类项目,因此, 本项目的建设符合国家产业政策。2、现状环境质量评价结论由环境影响现状调查可知,建设项目所在地的现状大气环境质量基本符合环境 空气质量标准(GB4095-2012)中二级标准;地表水水质不满足 GB3838-2002地 表水环境质量标准中W类水体功能要求;现状区域环境噪声符合声环境质量标准(GB4096-2008) 2 类区标准。3、营运期环境影响废水项目排放的废水主要为生活污水。生活废水主要污染物为COD、SS、NH3-N及BOD,日产污水量为360t,本项目产生的生活污水依托华

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