附录C储罐工程

1、附录C储罐工程附录C储罐工程30/30附录C储罐工程附录C储罐工程181243一、新建储罐工程新建储罐工程归档目录SHGD01-01ASHGD01-02SHGD01-03SHGD01-04HSE/SHGD01-05SHGD01-06SHGD01-08SHGD01-10SHGD01-09SHGD01-11SHGD01-13/SHGD01-14/SHGD01-15SHGD01-16/SHGD01-17SHGD02-TY-16SHGD01-20SHGD01-01ASHGD01-03SHGD01-04SHGD02-TY-01SHGD02-TY-04SHGD02-TY-02SHGD02-TY-03SHG

2、D02-TY-05SHGD02-TY-06SHGD02-TY-07SHGD02-TY-08SHGD02-TY-10SHGD02-JZ-014ABSHGD02-CG1-01SHGD02-CG1-02SHGD02-CG1-03SHGD02-CG1-04SHGD02-CG1-05SHGD02-CG1-06SHGD02-CG1-07SHGD02-CG1-08SHGD02-CG1-09SHGD03-CG1-29SHGD02-CG1-10SHGD02-CG1-11SHGD02-CG1-12SHGD02-CG1-13SHGD02-CG1-14SHGD02-CG1-15SHGD02-GD1-29/SHGD02

3、-GD2-02SHGD02-CG1-16SHGD02-CG1-17SHGD02-CG1-18SHGD02-CG1-19SHGD02-CG1-20/21SHGD02-CG1-22SHGD02-CG1-25SHGD02-CG1-24SHGD02-CG1-26SHGD02-CG2-02SHGD02-CG1-27()SHGD03TY-11SHGD02-TY-12SHGD02-TY-13SHGD02-TY-14SHGD02-CG1-23SY4200SHGD01-20SHGD01-01ASHGD01-03SHGD01-04SHGD03-01/SHGD03-04SHGD03-05SHGD03-02SHGD0

4、3-03(SHGD01-20SHGD01-01ASHGD01-03SHGD02-TY-05SHGD02-TY-06SHGD01-20新建储罐工程归档用表序号用表名称编号页次1储罐试漏检查记录SHGD02-CG1-122储罐浮舱焊接施工记录SHGD02-CG1-133储罐浮舱试压记录SHGD02-CG1-144中央排水系统整体动、静态试验记录SHGD02-CG1-155储罐附件安装检查记录SHGD02-CG1-166储罐焊接施工记录SHGD02-CG1-177焊缝返修记录SHGD02-CG1-188储罐罐体几何尺寸检查记录SHGD02-CG1-199固定顶储罐强度及严实性试验报告SHGD02-C

5、G1-2010浮顶储罐强度及严实性试验报告SHGD02-CG1-2111储罐消防系统整体水压试验记录SHGD02-CG1-2212涂层测厚及附着力检查查收记录SHGD02-CG1-2313储罐充水试验前条件确认SHGD02-CG1-2414热办理报告SHGD02-CG1-2515储罐沉降观察记录SHGD02-CG1-26工程名称：储罐试漏检查记录单位工程名称：试漏方法试漏日期试漏依照、描绘试漏过程、参加试验的人员、试验的时间及试漏结果：施工单位监理单位建设单位质量检查员：监理工程师：现场代表：技术负责人：年月日年月日年月日说明：此表适用于罐底板、单盘板浮舱底板真空试漏，煤油试漏等工程名称：储罐

6、浮舱焊接施工记录单位工程名称：储罐位号储罐容积浮舱数目焊接方法焊材型号浮舱编号电焊工姓名电焊工证件编号焊接完成时间完成状况质量检查员：技术负责人：年月日年月日工程名称：储罐浮舱试压记录单位工程名称：储罐位号储罐容积试压部位试压舱数试压目的试压介质试验压力试验依照、描绘试压过程、参加试压的人员、试压的时间及试验结果：试压负责人：监理工程师：技术负责人：年月日年月日中央排水系统整体动、工程名称：静态试验记录单位工程名称：储罐位号施工图号试压状态规格型号长度(m)设计压力操作温度工作介质试压方法及过程描述试压结果施工单位试压负责人：监理工程师：技术负责人：年月日年月日工程名称：储罐附件安装检查记录单

7、位工程名称：储罐编号施工图号检查内容：检查结果：施工单位监理单位建设单位质量检查员：监理工程师：现场代表：技术负责人：年月日年月日年月日工程名称：储罐焊接施工记录单位工程名称：储罐位号焊接部位材质焊接资料焊接方法焊缝地址/焊工姓名层数预热温度焊接电流焊接电压焊接速度焊道外观序号（A）（V）（cm/min）施焊时间焊缝编号（）质量备注：质量检查员：技术负责人：年月日年月日焊缝返修记录工程名称：单位工程名称：储罐位号材质返修焊接方法返修焊接工艺参数返修地址缺点性质返修尺寸焊工姓名返修结果序号返修次数返修日期(表示图)(长宽深)mm施工单位监理单位质量检查员：监理工程师：技术负责人：年月日年月日储罐

8、罐体几何尺寸检查记录工程名称：单位工程名称：储罐位号构造形式储罐直径储罐高度检查项目同意值(mm)检查点数最大偏差(mm)合格点数合格率(%)高度偏差罐局部凹凸变形壁几角变形何尺寸垂直度偏差底圈半径偏差局罐底部凹固定顶凸变形船舱顶板说明：施工单位监理单位建设单位质量检查员：监理工程师：现场代表：技术负责人：年月日年月日年月日浮顶储罐强度及严实性试验报告工程名称：单位工程名称：储罐容存储罐位号储罐材质存储介质项目试验方法试验结果试验时间真空试漏罐底严实性试验罐壁强度试验和严实性试验船舱焊缝煤油试漏船舱底板真空试漏浮顶船舱气密性试验单盘板真空试漏起落试验中央排水系统动静态试验说明：施工单位监理单位

9、建设单位质量检查员：监理工程师：现场代表：技术负责人：年月日年月日年月日储罐消防系统整体水压试验记录工程名称：单位工程名称：试验部位管线规格试验介质施工单位试验时间年月日试验情况描述试验结论施工单位监理单位建设单位试压负责人：监理工程师：现场代表：技术负责人：年月日年月日年月日涂层测厚及附着力工程名称：检查查收记录单位工程名称：检测地址检测单位丈量仪器编号涂层测厚及附着力检查内容、检测数据、检测结果描绘：施工单位监理单位检测人员：监理工程师：技术负责人：年月日年月日储罐充水试验前条件确认储罐位号工程名称：单位工程名称：检查日期序号充水试验条件确认内容检查状况所有附件及其他与罐体焊接的构件应所有

10、竣工并检验合格所有与严实性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆储罐本体检查封孔完成并检验合格上水管线施工及检查完成，达到上水条件排水管线及排水回收已落实上水用机泵试运合格，达到进水启动条件充水试验人员已到位，技术交底及培训已完成水源已落实，能够连续供水上水前基础沉降观察点初次丈量完成沉降观察计量用具经判断合格，切合规范要求检验丈量记录已落实施工单位监理单位建设单位项目负责人：监理工程师：现场代表：年月日年月日年月日工程名称：热办理报告单位工程名称：热办理设施热办理方法规格热办理日期材质升温速度恒温降温速度项目冷却方式（/h）时间(h)（/h）温度()要求值实质值热办理曲线表示图：热办理结果施工单位监

11、理单位质量检查员：监理工程师：技术负责人：年月日年月日工程名称：储罐沉降观察记录单位工程名称：储罐编号施测工程项目备注座标依照高程依照同意偏差使用仪器丈量组长观察日期观察日期充水高度最大累计均匀沉降均匀累计对径点最大差异相邻点最大差异详细时间沉降量（mm）速率(mm/d)沉降量(mm)沉降量(mm)沉降量(mm)(m)观察点的描绘：技术负责人：丈量人：记录人：审查人：监理工程师：年月日年月日年月日年月日年月日新建储罐工程归档用表使用说明1SHGD02-CG1-01：储罐底板预制检查记录，施工单位边沿板预制完成后自检表格，边沿板预制质量直接关系到罐底板的铺设安装质量。参照GB50128-2005

12、第8页进行填写，表示图中画出弓形边沿板尺寸丈量部位。2SHGD02-CG1-02：储罐壁板预制检查记录，施工单位壁板预制完成后自检表格。3SHGD02-CG1-03：储罐顶板预制检查记录，施工单位顶板预制完成后自检表格。合适固定顶储罐，依照顶板数目逐张进行弧度检查，每张顶板随意抽查5个点采纳弧形样板在预制好的顶板外侧检查弧度值。4SHGD02-CG1-04：储罐底板凹凸度检查记录，在储罐底板局部凹凸变形深度同意偏差后填写同意值便于与实测值比较，底板凹凸度检查抽查8个方向，每个方向随意检查8个点。实测地址表示图画出在圆周方向测点的方向及点数便于查察。5SHGD02-CG1-05：储罐底圈壁板水平

13、半径检查记录，罐内第一节壁板安装完成，在壁板内表面1米高处，圆周方向均布选择16个点进行半径检查，壁板内表面1米高处随意点同意偏差依照规范要求填写，便于与实测值进行比较检查。实测地址表示图栏画出16个测点在圆周方向的详细地址。6SHGD02-CG1-06：储罐壁板安装弧度检查记录，每圈壁板安装完成进行检查，壁板局部凹凸变形同意偏差依照规范填写，每圈壁板随意抽查5个点采纳弧形样板在罐壁外侧进行弧度检查。7SHGD02-CG1-07：储罐壁板安装垂直度检查记录，每圈壁板安装完成进行检查，壁板垂直度同意偏差依照规范填写，每张壁板随意抽查5个点采纳铅垂线法在罐壁外侧环焊缝处进行目前安装壁板的垂直度检查

14、。8SHGD02-CG1-08：储罐固定顶凹凸变形检查记录，组对焊接完成的固定顶采纳弧形样板进行弧度检查，固定顶局部凹凸变形同意值依照规范要求填写便于与实测值比较，实测地址填写顶板编号，每张顶板随意抽查4个点丈量弧度值，并填写检查结果。9SHGD02-CG1-09：储罐壁板高度检查记录，储罐壁板高度同意偏差栏填写规范要求同意值，壁板焊接安装完成的储罐在圆周方向均布8个点，在罐顶部选择好的8个丈量点地址采纳铅垂线法丈量壁板垂直度，并画出实测地址表示图注明8个测点地址。10SHGD02-CG1-10：储罐船舱几何尺寸检查记录，分段预制的船舱参照GB50128-2005第9页进行预制检查。说明表示图

15、栏中画出分段预制的船舱几何尺寸丈量部位。11SHGD02-CG1-11：储罐罐体组装记录，参照施工规范填写同意偏差。是罐体安装完成后的一张汇总表格，实测完成在说明及检查结果栏填写检查结果。12SHGD02-CG1-12：储罐试漏检查记录，此表适用于罐底板、单盘板浮舱底板真空试漏，煤油试漏等。填写实验内容、检查方法、试验值及检查结果。13SHGD02-CG1-13：储罐浮舱焊接施工记录，为施工单位自检表格，依如实质焊接时间、内容进行填写。14SHGD02-CG1-14：储罐浮舱试压记录，填写试验依照、描绘试压过程、参加试压的人员、试压的时间及试验结果。15SHGD02-CG1-15：中央排水系统

16、整体动、静态试验记录，中央排水系统整体在罐外安装完成吊车配合做动向试验，试验合格所有拆掉进罐安装完成整体静态试验，储罐上水试验完成后整体做静态试验。描绘试压方法及试压过程。16SHGD02-CG1-16：储罐附件安装检查记录，对单盘安装的附件及一二次密封等罐体附件填写附件安装检查记录。17SHGD02-CG1-17：储罐焊接施工检查记录，为施工单位自检表格，依如实质状况及时进行填写。18SHGD02-CG1-18：储罐焊缝返修记录，缺点焊缝进行返修的地址填写该记录。要求真切、及时进行填写。19SHGD02-CG1-19：储罐罐体几何尺寸检查记录，结合施工过程中填写的“垂直度检查记录，底圈壁板水

17、平半径检查记录，底板凹凸度检查记录，固定顶凹凸度检查记录等表格汇总填写的一张表格。”依照合格点数计算出合格率。20SHGD02-CG1-20：固定顶储罐强度及严实性试验报告、SHGD02-CG1-21：浮顶储罐强度及严实性试验报告，储罐上水实验完成，结合施工过程中填写的“罐底板真空试漏、船舱焊缝煤油试漏、船舱底板真空试漏、单盘板真空试漏、船舱气密性试验、浮船起落试验记录、中央排水系统动静态试验记录等”汇总填写的一张表格。在储罐施工中这张表格特别要点直接反响储罐安装质量。21SHGD02-CG1-22：储罐消防系统整体水压试验记录，储罐消防系统安装完成对管线的焊接安装质量及喷淋环管喷头的安装质量

18、及安装方向进行上水试验检查，试验状况描绘填写泡沫、喷淋系统试验运转状况，并填写试验结果。22SHGD02-CG1-23：涂层测厚及附着力检查记录，此次交薪水料订正特别增添的表格，防腐施工过程中涂层附着力检查特别要点，要求填写采纳什么方法、工具进行涂层测厚及附着力检查的，填写实测数据及检测结果。23SHGD02-CG1-24：储罐充水实验前条件确认，要求填写的都是储罐上水试验前施工单位一定具备的条件，施工单位逐个落实填写保证上水试验正常进行。24SHGD02-CG1-25：热办理报告，附件与罐壁板焊后进行除去应力热办理依照施工规范及图纸要求填写，参照GB50128-2005施工查收规范第6页3.

19、2.4条。25SHGD02-CG1-26：储罐沉降观察记录，储罐上水试验过程中储罐基础沉降观察由具备有关观察资质的单位进行实质观察后填写。本表依据石油化工钢储罐地基与基础施工查收规范SH/T35282005的详细要求内容编制。26SHGD02-CG1-27：储罐上水试验曲线图，结合“SHGD02-CG2-02储罐浮船起落试验观察记录”中上水、放水的时间和水位高度进行绘制。27SHGD02-GD2-07：管道系统压力试验条件确认与试验记录，见站内工艺管道表格，储罐建设中“加热盘管及除腊管线安装，套管焊接安装前后2次试压填写试压记录，如再通蒸汽试验还应填写试压记录归档。28综合管理卷中工业用火申请报告在新建储罐的后期罐区投油后，需要连续在罐区内动火施工时，由施工单位填写后到建设单位安全主管部门审批动火级别后办理工业用火申请报告，再开具动火作业票后方可进入库区进行动火作业，同时工业用火申请报告整理归档。新建储罐工程不归档用表序号用表名称编号页次1电焊条烘干记录SHGD02-CG1-28220工程名称：电焊条烘