市政水管线顶管施工方案

1、目 录 TOC o 1-3 h z u 第一章 编制依据及编制原则333第二章 工程概况442.2 水文地质条件44第三章 施工部署及支配53.1施工组织机构（见附表）555第四章 施工方法及技术措施88 PAGEREF _Toc167753942 h 15防范预案及措施 PAGEREF _Toc167753943 h 18第五章 质量保证措施 PAGEREF _Toc167753944 h 22 PAGEREF _Toc167753945 h 225.2质量保证体系（见附表） PAGEREF _Toc167753946 h 22 PAGEREF _Toc167753947 h 22 PAGE

2、REF _Toc167753948 h 24 PAGEREF _Toc167753949 h 24 PAGEREF _Toc167753950 h 24 PAGEREF _Toc167753951 h 24第六章 平安保证措施 PAGEREF _Toc167753952 h 28 PAGEREF _Toc167753953 h 28 PAGEREF _Toc167753954 h 28 PAGEREF _Toc167753955 h 28 PAGEREF _Toc167753956 h 28第七章 环境爱护及文明施工 PAGEREF _Toc167753965 h 32 PAGEREF _To

3、c167753966 h 32 PAGEREF _Toc167753967 h 32 PAGEREF _Toc167753968 h 32 PAGEREF _Toc167753969 h 33第八章 雷达监测方案及附图附表 PAGEREF _Toc167753970 h 341. 雷达监测方案. 342.顶管施工平面位置示意图 PAGEREF _Toc167753971 h 343.顶管施工纵断图 PAGEREF _Toc167753972 h 344.圈梁配筋图和钢格栅配筋图 PAGEREF _Toc167753973 h 345.顶管坑支撑及平台安装图 PAGEREF _Toc167753

4、974 h 346.路面沉降观测点布置图 PAGEREF _Toc167753975 h 347.施工进度横条图358.质量/环境/职业健康平安管理体系框图 PAGEREF _Toc167753979 h 349.环境爱护/文明施工组织机构框图 PAGEREF _Toc167753980 h 3410.平安组织机构框图 PAGEREF _Toc167753981 h 3411.平安应急救援流程图 PAGEREF _Toc167753982 h 3412.工料机一览表35第一章 编制依据及编制原则本工程图纸, 设计说明及洽商；4月17日由我单位编制同达东大街（花城西桥花家地南街）再生水管线穿越宏

5、大路顶管施工方案；5月17日至19日穿越宏大路顶管施工记录；铁路隧道施工规范（TB10204-2002）顶管施工技术人民交通出版社混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）铁路顶管通用图（-5002BSY-GJ06-96）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）在充分理解设计意图, 了解已完成部分管线施工状态, 分析已施工管线存在技术, 质量问题基础上，结合理论实际，编制经济科学切实可行施工方案。质量目标明确，施工中采纳先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优良。工期目标明确，合理高效支配施工进度，科学划分施

6、工区段，协调统一，确保工期顺当完成。平安目标明确，平安措施牢靠，制度完善确保施工平安。施工中做到爱护环境，文明施工。坚持技术先进性, 科学合理性, 经济运用性，平安牢靠及实事求是相结合。坚持科学管理，对施工现场进行全员, 全方位, 全过程监控。第二章 工程概况本工程原方案将穿越宏大路主辅路管段，实行泥水平衡顶管掘进机械施工方式，方案已通过专家论证。过路施工段总长度为98m，管道处于较坚硬砂土层中，施工范围内无地下水。施工采纳D600mm钢筋砼管做为套管，内穿DN400mmPE管，砼套管覆土深度为7m。管材运用F型钢承口钢筋砼级管。依据原方案进行顶进施工，管道进洞后每一节管道反映阻力比较稳定，大

7、体在100MPa左右，顶进状况基本正常。当顶进至60m（24节管）长度时；基本至宏大路外环主路边缘时，阻力快速升至230250MPa，从管内发出异声，停机检查钻头转动工作区无阻力未见异样，支配施工技术人员进洞检查发觉在管道顶进方向；距洞口第4节管前端砼管壁破损崩脱，形成10cm宽；30cm弧长管壁碎块，管道中钢筋和钢套环完好。由于顶进管道已达60m长，管内空间较小并有进出泥浆管道，占据着空间位置，深化其内逐一调查难度极大，针对施工出现异样状况，经及甲方, 监理, 设计协商，拟实行在原管线位置反向顶进D=1600mm大口径砼管补救方案，并对原定施工方案进行变更。在采纳变更方案施工中将主动及监理,

8、 监控, 监管等有关单位亲密协作，实行有力措施，保证宏大主路结构平安和运行管道平安。2.2 水文地质条件依据现场状况视察：施工区穿越深度范围内地层自上而下依次为：0-米为回填杂土，米以下为粘土和粉质粘土夹粉砂地层。2.3.1工作重点.1本工程工作重点是两方向顶管交叉对接问题。.2施工完成后，管道内部和上覆道路路基变形监测。2.3.2施工难点.1本工程需穿越北宏大东路，必需采纳注浆加固措施，确保上述路段地层稳定，不发生沉降。.2顶管过程中加快施工速度，顶进时将实行注浆减阻等技术措施。第三章 施工部署及支配3.1施工组织机构（见附表）为保证本工程优质顺当按期完成，组建高素养, 高水平项目经理部，实

9、行项目经理负责制，对本工程实施全面管理。3.2.1现场临时用水临时用水主要用于顶管坑, 接收坑施工用水，在工作坑降水过程中建临时水池收集地下水，经管道输入水箱备用。如不须要降水施工，施工用水可支配水车运输。3.2.2现场临时用电布置工程用电量100KW，施工用电由就近高压电网引至施工现场。为防止发生停电，影响施工，施工现场配备150KW发电机。3.2.3组织施工人员熟识图纸技术要求和规范规定，熟识本工程执行规范和质量评定标准。3.2.4开工前组织施工作业人员进行施工技术交底和平安交底。3.2.5对施工用设备, 材料刚好组织进场检验。顶管设备提前在地面进行整备, 试运行，确保顶进过程中故障为零。

10、3.3.1施工进度支配支配：支配开工：2007年5月26日；支配完工：2007年6月15日；共计20个日历天。3.3.2工期保证措施.1依据施工方案支配对工期分析，本工程限制工期关键工序为顶管坑施工。顶管坑按期完成才能顺当完成顶管工程。围绕关键工序限制整个施工进度，才能确保整个工程按期完成。.2工期总体保证措施（1）组织保证a.缩短施工打算期，尽快进入工程施工，项目主要管理人员应全力以赴组织有关人员进场进行施工打算和编制实施施工组织设计刚好调遣工人和设备进场。b.通过合理施工组织及正确施工方法来提高施工进度.c.实行工期目标责任制，依据项目总体施工进度支配支配日施工支配，将工期目标分解到班组,

11、 个人，将工期目标及个人经济利益挂钩，实施奖惩制度，使全员自觉实施进度支配，做到以工序保日，最终保证总工期完成。（2）劳动力保证依据总体施工进度支配支配，逐日做出劳动力支配，保证劳动力足够。（3）物资保证a.提前进行主材加工进定货，要具体制订进场支配。b.严格把住材料设备质量关，防止因材料不合格影响工期。（4）机械保证租赁机械要做好调度支配，确保工程按期完成。（5）技术保证a.提前做好如图纸会审工作，对图纸和现场中有疑问地方，刚好及设计单位, 土建单位和建设单位联系解决，以免误工。b.加强技术管理和工序管理，杜绝因返工影响正常施工进度发生。第四章 施工方法及技术措施主要施工方法工作坑尺寸圈梁钢

12、筋绑扎本次施工利用原设计接收坑改为顶进工作坑，反向顶进，工作坑尺寸为5m3mm，结构形式及原顶管坑一样。工作坑结构及施工工序依据本工程特点,工作坑采纳钢格栅+连接筋+钢筋网+混凝土+土钉+临时支撑联合支护体系。工作坑开挖支护施工工艺流程如下:圈梁浇筑砼圈梁钢筋绑扎工作坑圈梁开挖施工打算圈梁浇筑砼圈梁模板安装圈梁连接钢筋打下层土体开挖下榀土方焊接连接钢筋安装钢格栅圈梁养生连接钢筋打下层土体钢筋网片安装喷射锚喷混凝土安装支护撑封底工作坑开挖.1锁口圈梁工作坑锁口圈梁宽90cm, 厚60cm钢筋混凝土结构。在工作坑锁口圈梁开挖尺寸比设计尺寸外扩10cm。锁口圈梁开挖土方完成后,绑扎锁口圈梁钢筋,同时

13、预埋工作坑侧墙竖向连接筋，支搭圈梁模板，现场浇筑C25混凝土。为防止地表水灌入工作坑，在圈梁混凝土达到肯定强度后,在圈梁四周砌筑24cm厚砖墙（砂浆抹面），高出地面20cm，并在工作坑四周用4.8钢管设置平安围栏,高度为m并挂密目网。.2土方开挖工作井井身采纳分层逐榀开挖，分层逐榀支护，随挖随支方法，依据内力计算每榀开挖步距为600mm。施工中严格依据工作井尺寸开挖，依据现场管线及土质状况，工作井全部采纳人工挖土，但每步挖土深度不得超过1m，待喷射混凝土完毕后再开挖下一步。挖至2m深以后，搭设起重架及井口平台，安装卷扬机等提升设备。挖土至井底预定高程以上200mm后，由人工清底，井底部严禁超挖

14、并刚好进行封底，封底采纳C30混凝土封底，厚30cm。井底预留集水坑。.3格栅钢架, 钢筋网安装（详见附图）土方开挖完毕，即进行格栅钢架安装。钢格栅主筋采纳10根18MnSi20螺纹钢筋（上4, 中2, 下4）。第一榀钢格栅及砼梁净空350mm，其下钢格栅沿坑壁每设一榀，竖向内外用20钢筋连接，水平间距500m，焊接长度不得小于10d，相邻两片格栅之间先用螺栓固定，然后将格栅间连接角钢焊牢。沿钢格栅主筋内侧外缘满铺6.5100100钢筋网片，并及主筋焊接成一体。为使钢筋网及格栅钢架坚固稳定，以15度角植入土钉，土钉采纳18螺纹钢筋，横, 纵间距1m，梅花状布置，植入长度2m。钢格栅及其连接筋全

15、部安装好后，马上喷射砼形成闭合框架。当开挖大于4m深时，实行开挖顶管坑1/2断面方式，即保持有1/2喷射砼截面落在土基上，以防坑壁滑移。.4锚喷混凝土施工每步土方开挖完毕后,刚好安装钢格栅和钢筋网片,经质检和监理检查认可后,方可进行护壁混凝土喷射,喷射C20豆石混凝土，厚度为25cm,豆石混凝土中掺加5%速凝剂。喷设后混凝土表面应平顺,无流淌现象。本工程采纳TK-961型转子活塞式喷射机施工。在施工过程中,一般以有无渗水而实行不同施工方法。在无渗水状况下,施喷过程中,只要限制好坍落度(68cm), 喷距(60cm左右), 喷角（90o）,施喷两次即达到设计要求;假如渗水量较大,先采纳深孔排水法

16、处理后,再进行喷射混凝土施工,喷混凝土23次便可符合设计要求。如有大面积滴水但没有线状漏水现象,先喷射混凝土一次(厚约3cm),再个别渗水较大部位处钻孔,采纳上述深孔排水法后,再进行施喷混凝土两次即可。.5对撑, 斜撑和盘撑（具体布设详见附图）为保证工作坑施工平安,防止墙壁收敛过大,锚喷完毕后刚好进行临时支护，支护采纳25#工字钢盘撑+16#槽钢水平撑+16#八字撑（地面下第三榀格栅处起先安装，每隔三榀设置一道），盘撑及钢格栅预埋铁焊接坚固，并保证及格栅钢架在同一个平面上。依据工作坑深度；盘撑和水平撑依据3道布设。结构计算4.1.4.1顶管坑内净尺寸： 5m3mm。喷射C20砼混凝土壁厚25c

17、m。.2顶管坑支撑结构荷载计算（1）作用在顶管坑边缘墙均布荷载q=30KN/m2（2）作用在工作坑侧壁水平荷载Ea Ea=（1/2rh2+qh）tg2（450-/2） 其中r=21kn/m3 h=5m =450 q=30KN/m2 Ea=（1/2212+305） tg2（450-4501kN/m1KN/m（3）结构计算施工实行分层开挖，逐层支护方法，每层喷射砼后都形成一个闭合框架结构，作用在支护结构上最大荷载在5m深处。1kN/m 见长变受力图37000M=-qL2182（4）配筋计算喷射砼厚度为25cm，内置水平钢格栅, 竖向钢筋连接, 钢筋网片组成侧壁支护结构。s=M/（fcm*b*h02

18、*106/（10.5*2400*2252查表得sAs= M/（s.h0. fy）106215310）=3640 mm2 18钢筋A=2 16根A配=4069 mm2 A配=4069 mm2 As=3640 mm2 即按下图设置钢格栅即可。（5）水平位移计算A点水平位移挠度：fmax=qL4/384EI其中104N/mm2I=1/12（bh3）=1/12（24002503）=312500104mm4 L=8000mmfmax84104/（384104312500104）=fmax=mm 150050每节1测量并查阅测量记录，有错口时测2点2管内底高程D1500+20，-40每节1用水准仪测量，有

19、错口时测2点3相邻管间错口D150020每个接口1用尺量4对顶时管节错口30对顶接口1用尺量.3钢筋混凝土管道接口应填料饱满, 密实，且及管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管道，贴紧不脱落。.4顶管时地面沉降或隆起允许量应符合施工设计规定。.5喷砼干拌料严格按协作比计量过磅备料，保证砼协作比精确性，施工现场要安装计量设备。5.6喷射砼作业要严格限制水灰比，喷层表面不得有干斑或流淌现象，发生上述现象刚好铲除，重新补喷。5.7喷射砼完成后，立刻喷水养护，以后每天喷水养护一次，到喷射砼7天以后每隔34天再喷水养护一次，直到达到要求为止。5.8严格执行质量检验程序，锁口圈梁, 钢筋网片进行首件验收。5

20、.4混凝土管施工质量限制钢筋砼管最大偏角；管线轴线偏差L100m； 50mm。标高偏差L100m +30-40；相邻管节错口15mm无碎裂；接口抗渗试验应达；内腰箍不渗漏，橡胶止水圈不脱出；顶管在纠偏过程中，应勤测量，多微调；对每项纠偏角度应保持1020，不得大于1。5.5顶进过程中地面沉降限制项目允许改变范围（mm）：地面隆起最大极限+10；地面沉降最大极限-10。5.6质量保证措施测量放线员持证上岗，测量仪器检测合格。设备材料进场有验收记录，产品质量证书齐全。施工技术资料必需及工程进度同步，内容真实精确。仔细执行“三检”责任制，符合优良标准，允许进行下道工序。工程必需按图纸安装规范施工。管

21、理人员制定岗位责任制，各负其责。电阻及接地, 等测试必需合格。5.7顶管施工质量通病防治措施5.7.1管道轴线偏差过大5.7.1.l偏差结果管道轴线及设计轴线偏差过大,使管道发生弯曲,甚至造成管节损坏,接口渗漏。5.7.1.2缘由分析地层正面阻力不匀称,形成导向偏差,造成管道轴线偏差。顶管后背发生位移或不平整,使顶力合力线偏移,造成管道轴线偏差。5.7.1.3预防措施顶管施工前对管道通过地带地质状况仔细调查。通过仪器,指导纠偏。纠偏依据勤测量, 勤纠偏, 小量纠操作方法进行。加强顶管后背施工质量限制,确保后背不发生位移,并使后背平整,以保证顶进设备安装精度。顶进过程中随时绘制顶进曲线,以利指导

22、顶进纠偏工作。5.7.1.4治理方法重新调整千斤顶行程, 顶力, 顶速,或重新调整千斤顶安装精度。对顶管后背进行加固,防止位移进行发展,并确保后背平整。纠偏前仔细分析顶进曲线发展趋势,实行适当纠偏量,按部就班,切不行操之过急,适得其反。5.7.2地面冒浆5.7.2.1冒浆结果顶管施工过程中,在管道轴线两侧肯定范围内发生地面冒浆,管道四周建筑物和道路及管道等公用设施受到影响,甚至危及到正常运用和平安。5.7.2.2缘由分析顶进地层有空洞。5.7.2.3防治措施施工前对工程地质条件和环境状况进行周密细致调查,制定切实可行施工方案,并对有问题地段实行加固爱护措施。5.7.3顶力突然增大5.7.3.1

23、增大现象在顶进过程中顶进压力突然增大。5.7.3.2缘由分析土层塌方,或机头前端遇障碍物,使摩阻力增大。管道轴线偏差形成弯曲,使摩阻力增大。膨润泥浆配比不当或注入不刚好,或注入量不足,减阻效果降低,使摩阻力增大。顶进设备油泵, 油缸, 油路发生故障。顶进施工中,因故停顶时间过久,润滑泥浆失水后,使减阻效果降低。5.7.3.3防治措施顶进过程中严格执行勤测量, 勤纠偏, 小量纠偏操作要求,使管道轴线被限制在允许偏差范围内。按不同地质条件配置相宜泥浆,保证足量泥浆储备及循环。顶进施工前对顶进设备进行仔细检修保养。停顶时间不能太久,发生故障刚好加以解除。5.7.3.4治理方法发生顶力过大状况时,马上

24、停止顶进,泥浆循环系统保证正常,查找缘由,判明状况后实行相应措施进行处理。5.7.4钢筋混凝土管道接口渗漏5.7.4.1渗漏现象管道接口渗水, 漏水。5.7.4.2缘由分析管节和密封材料质量不符合技术标准或运输, 装卸, 安装过程中管节被损坏。管道轴线偏差过大,造成接口错位,间隙不匀称填充材料不密实。接口或止水装置选型不当。接口密封胶圈安装操作失误。5.7.4.3预防措施严格执行管节和接口密封材料验收制度。严格限制管道轴线,按技术标准和操作规程进行施工。在管节运输, 装卸, 码放, 安装过程中,做到吊(支)点正确,轻装轻卸,爱护措施得当。仔细进行接口和止水装置选型和操作：接管前要将橡胶圈和垫衬

25、板用硅胶坚固粘在管材上，确保接管时橡胶圈不稳定，不反转，不被挤出管外。5.7.4.4治理方法可采纳环氧水泥砂浆或化学注浆方法进行处理。5.7.5钢筋混凝土管节裂缝5.7.5.1裂缝现象管节纵向和环向有明显裂缝,造成管道渗水漏水。5.7.5.2缘由分析管节质量不合格。顶进过程中顶力超过管节承压强度使管节损坏。或轴线偏差过大,致使管节应力集中而损坏。运输, 装卸, 码放安装方法不当,造成管节损坏。5.7.5.3防治措施严格执行各管节质量验收标准。验收不合格要刚好退货。顶进时严格限制管道轴线偏差,限制顶力在管节允许承压范围以内。在管节运输过程中实行管垫等爱护措施,并做到吊(支)点正确,轻装轻卸。5.

26、7.5.4治理方法仔细分析裂缝产生缘由和性质,依据不同受力状况,分别实行不同治理方法,处理后能保证原有承载实力, 整体性。第六章 平安保证措施平安管理目标本工程中杜绝重伤，死亡和火灾事故，轻伤事故频率限制在15以下。重点防护主要预防：施工过程中触电事故, 坍塌事故, 物体打击, 地下管线破损, 交通事故等。（后附项目部施工平安组织机构框图）6.4施工平安管理措施临时用电危急源限制措施.1 施工现场用电安装严格实行三相五线制，即TNS供电系统且按规定工作零线和爱护零线用不同颜色分开，不符合要求严禁运用。.2施工现场配电系统严格实行三级供电逐级漏电爱护，漏电开关定期进行检测，开关定值必需及负荷相匹

27、配。 .3各种电力设备严格实行一机一闸制。.4为确保人身平安，施工现场临时用电不少于三处重复接地爱护。.4接地电阻不得大于4，重复接地不得大于10。.5修理时遵循停电, 验电, 挂地线等技术措施，电源侧开关悬挂平安警示牌并设专人看护。用电防护措施.1设备进入施工现场进行严格检查，不合格产品不准运用临时用电配电线路必需按规范架设整齐，严格执行JGJ46-2005标准。.2施工现场变压器, 固定电闸箱均应设硬质围挡，悬挂“高压危急”, “非工莫入”等警示标记，保证门, 锁齐全有效。.3施工中严格依据规程规范要求标准进行电器设备安装。施工电器做到三级供电两极漏电爱护要求，并对电器设备金属外壳做好接零

28、爱护。.4用电人员经培训了解电器学问，其他人员严禁动用电气设备。电器设备运用前，必需由专业进行检测合格后方可运用。.5搬迁或移动电器设备时，切断电源。.6施工现场按规定运用平安电压照明，在特殊潮湿和易燃易爆场所，运用12伏平安电压。.7施工现场必需昼夜有电工负责检查巡察工作，并做好记录。.8作业中遇现况电缆必需爱护起来，并刚好向项目部汇报，作业人员不得踩踏被爱护线路。.9顶坑内照明电压不得不得高于24伏潮湿时应运用12伏。.10检查作业前，必需停机, 卸压, 切断电源。.11每班启动顶进设备前，应检查电气, 液压系统和管路，确认连接正确, 无楼电, 无漏油方可进行顶进作业。严禁带电, 带压进行

29、设备检查作业。平安用电防雨措施.1雨季施工，电器设备有防雨设施，（苫盖或支搭方雨棚），以防雨淋；.2电闸箱安装在平坦或地势较高场所，已防水淹发生危急。.3雨后对电器设备进行绝缘摇测，合格后方可运用。.4施工现场严禁运用一类手持电动工具。.5雨后对电闸箱及漏电开关进行检测 ，保证机构灵敏牢靠，不合格严禁运用。.6潮湿场所运用照明灯具，必需运用12平安电压；工具必需运用三类手持电动工具。平安用电防火措施.1施工用电线路，严格依据负荷大小，经计算选择导线，防止过负荷，致使导线过热引起火灾。.2专业人员仔细选择合格电器设备，按规范要求安装，定期进行检查巡察，防止过载或短路引起火灾。.3对施工现场用电防

30、火进行定期检查，刚好消退火灾隐患。深槽施工及地下爱护设施危急源限制措施.1顶管工作坑支撑宜形成封闭框架，矩形工作坑四角设八字撑。严格按施工方案执行，主要预防土方坍塌事故。.2进入施工现场人员一律戴平安帽，并接受入场教化。对职工加强平安生产, 文明施工教化，施工中确保不发生任何责任事故。要有具体平安交底单，一式三份，施工员, 平安员, 施工队三方签字有效。.3深槽施工做好土方施工确认, 检查和验收后方可施工，作业前应了解地下管线和其它构造物状况，依据项目部质量环境体系文件规定“地下管线爱护预案”，做好现况管线各项爱护工作。.4作业人员作业时，遵守劳动纪律，听从带班人员指挥，执行平安技术交底制度，

31、依据作业要求，正确佩戴合格防护用品。.5喷射砼作业时，喷射手必需穿好雨衣，戴好橡胶手套和防护眼镜，现场其他人员必需戴防尘口罩，任何状况下喷枪都不得对人。.6工作坑上平台空口必需安装护栏，护栏不得低于；出入口护栏不得低于。上, 下人地方在合理位置设置坚固便利爬梯及平安指示灯。工作坑四周夜间设彩灯标识，设置钢制围档封闭施工现场，保证市容整齐。.7坑边1m以内不得堆土, 堆料和停放施工机械。夜间设置警示标记灯，以防人员坠落。.8施工时加强对边坡和支撑检查，如有异样状况要撤离险区，待解除险情后在进行工作，以保证施工平安。.9顶进作业时挖土人员在管内作业，每次挖土量：砂质土20cm，加设帽沿后不得超过3

32、0cm，严禁超挖。顶进长度超过60m时管内应实行强制通风措施。.10作业人员作业时遇呼吸异样，有异味或发生流沙, 渗水, 塌方等必需马上停止作业，撤出管外，马上向上级报告。.11一旦发生事故，紧急启动应急救援预案，保证事故损失降低到最低点。（后附项目经理部平安应急救援流程图）.12工作坑拆除必需依据技术平安交底要求进行，要随填土随拆，回填不到位时不得将支撑全部拆除进行作业。交通平安危急源限制措施.1施工时除设置必要施工围挡外，还需设置明显施工标记及减速标记，施工现场社会交通道路设置交通照明，施工危急区域设置红色警示灯等。.2在路口处施工过程中，派专人协作交通部门进行交通疏导和道路施工平安维护，

33、指挥交通人员必需带平安帽, 穿荧光服，手持交通指挥旗，以引起车辆驾驶员留意。.3施工人员在横穿道路时应加强自我爱护意识，留意来往车辆。.4施工车辆必需遵守交通规则，持证上岗，各种施工车辆, 机械驾驶人员要提高交通平安意识，听从交警和交通疏导员指挥，保证行车平安。物体打击防范措施.1施工人员进入施工现场必需配戴平安帽。.2起重设备安装完毕后在正式作业前必需试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物, 设备有无问题，确认平安后方可起吊。.3下管作业必需统一指挥，下管前检查起中设备, 卡环, 钢丝绳, 吊钩, 支架, 平台等确认平安后方可下管。.4顶管坑上施工人员禁止随意向坑下仍硬质物体，以防坑下作业人

34、员受到物体打击。 施工机械危急源限制措施.1依据施工机械危急源和中高度风险清单及职业健康目标, 指标, 管理方案组织施工。.2机械设备操作保证专机专人，持证上岗，在工程开工前将人员证件上报项目部，进行统一管理，并报监理进行审核。严格落实岗位责任制，并严格执行清洁, 润滑, 坚实, 调整, 防腐“十字作业法”；行驶过程中严禁一切施工机械载人。.3施工现场大型机械作业，设特地指挥人员，指挥人员必需持证上岗。作业前规划施工作业区域，设置醒目警示标记和专职监护人员。机械回旋半径及高压电线保持平安距离。.4施工现场机械设备平安防护装置必需保证齐全, 灵敏, 牢靠。.5吊车下管, 挖掘机开挖时必需设专人指

35、挥，司机人员和槽下作业人员必需听从指挥人员指挥，不得蛮干。第七章 环境爱护及文明施工严格依据北京市市政工程文明施工现场管理法规和公司文明施工平安施工管理方法中有关规定，科学合理地组织本工程施工，加强施工现场施工环境管理，在限制重要环境因素水污染, 施工噪音污染及爱护地下管道工作上加大管理力度，争创市级文明平安工地称号。7.2环境爱护措施7.2.1施工打算阶段.1成立以项目经理为组长环境爱护领导小组，明确各级, 各部门在施工环境爱护工作中职责分工。.2明确本工程各施工阶段应遵守环保法律, 法规和标准要求。.3建立, 健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度，确保环境管理有章可循。7.2.2施

36、工阶段.1将环境爱护工作和责任落实到岗位, 落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题刚好订正。.2依据不同施工阶段，刚好调整环境爱护工作内容，保证。.3每周对环境爱护工作进行一次例行检查，并记录检查结果，内容包括：施工概况；污染状况（污染种类, 强度, 环境影响等）；污染防治措施符合性, 实施性和有效性分析；存在问题和拟实行订正措施；下步环境爱护工作支配；其他需说明问题，如措施变更, 污染事故订正处理等。7.3对影响环境爱护主要因素限制措施7.3.1噪音限制措施.1施工场地噪音限制标准按建筑施工场界噪声限值（GB12532-90）要求执行，确保离开施工边界30m处噪音小于70dB，撞击噪音最大

37、不超过90dB。.2施工机械或其他施工活动造成噪声若超标造成环境污染，除抢险施工外，其他施工作业时间限制在八时和十八时。.3有限采纳先进环保机械，实行空压机房外墙加铺吸音材料，接近空压机房处围档设立隔音墙，电动葫芦设置隔音罩等消音措施，限制施工噪音。7.3.2扬尘和大气污染限制措施.1施工场地及道路适时洒水，减轻扬尘污染。.2土, 石, 砂, 水泥等材料运输和堆放进行遮盖，削减污染。.3场地出口设洗车槽，并设专人对全部出场地车辆进行冲洗，严禁遗洒。7.3.3 工地运用剩余泥浆经处理后，刚好进行清运，事先办好消纳手续，然后按相关规定进行妥当处理。7.4现场文明施工管理措施项目部设专人抓现场文明施

38、工和场容，施工人员分区负责，各施工小组有人负责文明施工。施工现场文明施工管理统一布置，统一支配，有平面布置图分区负责，并贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制和值班室，贴在小组工具房。技术交底要有文明施工具体要求和切实可行具体措施。现场设备, 成品件，半成品件均堆放在指定地方，码放整齐。7.4.4电气设备要垫高, 放平稳, 设棚，电源线, 把线铺设要有条理，并要常常检查，以免发生漏电事故，现场运用机械应常常打扫干净，并刚好上润滑油养护，确保机具正常运用。第八章 雷达监测方案及附图附表1.雷达监测方案2.顶管施工平面位置示意图3.顶管施工纵断图 4.圈梁配筋图和钢格栅配筋图5.顶管坑支撑及平台安

39、装图6.路面沉降观测点布置图7.顶管工艺流程图8.质量/环境/职业健康平安管理体系框图雷达监测方案一, 工程概况再生水管线过北宏大段，因宏大路交通流量较大，无明开槽施工可能，故此段再生水管线为非开挖顶管施工。施工时支配顶D=600-D=1600mm砼管,砼管内穿400PE管。中水管线随规划同达东大街道路施工，其中水管线（2+0482+142）段横穿宏大主道路段；南侧在一高尔夫球场内，道路施工红线内高尔夫球场已被征用，北侧在新建桥梁下方三角绿地内。本段中水管线顶管管材为600和1600砼管内穿400PE管，长度约98米，其中1600砼管为40m。依据对现况管线调查，本工程穿越宏大路覆土深度约为7

40、米。依据土质勘探报告，穿越宏大路段土质为两种，分别为粉砂土和粘土。其具体现场管线布置图及施工平面图见图1。图1 现场管线分布图二, 监测工作依据规范和标准本次施工监测主要遵循规范, 规程和标准和文件如下：地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）建筑变形测量规范（JGJT897）地下铁道, 轻轨交通工程测量规范（GB50308-1999）三, 检测目和内容监测目：在再生水管线顶管施工过程中爱护路面, 地下重要管线平安和刚好发觉顶管施工过程可能造成路基孔洞, 不密实等平安隐患。通过顶管前后路面雷达图像对比综合评定顶管施工对道路结构影响。监测内容：1）北宏大主路, 辅路路面沉降观测 2

41、）北宏大主路, 辅路路基密实度雷达扫描四, 测点布设及爱护1地面沉降测点布设 依据监测内容和目在道路两侧设置基准点和监测点。路面沉降观测点测点具体布置图见：图2路面沉降观测点布置图2基准点设置水准基准点（又称监控点）是沉降观测起始数据基本限制点，本工程要求精度较高，拟布设深埋砼结构水准基准点4个，其为埋设永久性标记，形成监控网。基准点设置在距所观测施工部位50m沉降影响变形区以外；（在建筑区内，点位及接近建筑物距离应大于建筑物基础最大宽度2倍，且旁边相同距离范围内也无其他在施工或沉降未稳定建筑物，）；工作基点距离拟建建筑物距离不得小于建筑物基础深度1.52.0倍，工作基点及联系点也可在稳定永久

42、建筑物墙体或基础上设置，点及点之间距离小于30m，要求埋设于车辆, 行人少，通视状况良好且便于保存地方（具体位置应及托付方工程师协商现场确认）。基准点埋设深度应达到原状土层，具体深度以勘察报告或实际揭露为准。采纳专用钻机钻孔，直径为150mm，灌注混凝土，中间埋设直径25mm左右螺纹钢筋。混凝土浇注养护稳定后方能起先引测基准点标高，并进行首次联测。3基准点爱护（1）监测点是一切测试工作基础，因此特殊加强对各监测点爱护工作，完善检查, 验收措施；（2）在每个监测点埋设完成后，应马上检查埋设质量，发觉问题，刚好整改；（3）确认埋好后，埋设人员应刚好填写埋设记录，并精确测量初始数据存档，作为开挖时监测参考；项目负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认；（4）对于全部预埋监测点实地位置应做精确记录，露出地坪应做出醒目标记，并设爱护装置；（5）加强及施工单位联系，作好双方协作工作；（6）具体了解施工动态，预先作好预埋件爱护。五, 采纳仪器设备序号名 称精度作 用产地1蔡司精密水准仪路面, 桥梁测量沉降德国2铟钢尺路面, 桥梁测量沉降六, 工作支配支配本次施工过程中变形观