暖通施工组织设计方案

1、目 录 TOC o 1-3 h z u 1.工程概况 PAGEREF _Toc257141978 h 11.1 暖通工程概况 PAGEREF _Toc257141979 h 1 PAGEREF _Toc257141980 h 1 PAGEREF _Toc257141981 h 2 PAGEREF _Toc257141982 h 2 PAGEREF _Toc257141983 h 42.2.1 施工人员打算 PAGEREF _Toc257141984 h 4 PAGEREF _Toc257141985 h 4 PAGEREF _Toc257141986 h 5 PAGEREF _Toc25714

2、1987 h 7 PAGEREF _Toc257141988 h 7 PAGEREF _Toc257141989 h 7 PAGEREF _Toc257141990 h 8 PAGEREF _Toc257141991 h 9 PAGEREF _Toc257141992 h 10 PAGEREF _Toc257141993 h 103.通风, 空调工程施工方法及施工工艺 PAGEREF _Toc257141994 h 113.1通风, 空调工程总体施工流程图 PAGEREF _Toc257141995 h 113.2风管及部件制作施工方法, 施工工艺 PAGEREF _Toc257141996

3、h 11 PAGEREF _Toc257141997 h 12 PAGEREF _Toc257141998 h 12 PAGEREF _Toc257141999 h 16 PAGEREF _Toc257142000 h 20 PAGEREF _Toc257142001 h 20 PAGEREF _Toc257142002 h 20 PAGEREF _Toc257142003 h 26 PAGEREF _Toc257142004 h 294空调水系统安装 PAGEREF _Toc257142005 h 294. 1 工艺流程图 PAGEREF _Toc257142006 h 294. 2空调水系

4、统施工操作要点 PAGEREF _Toc257142007 h 30 PAGEREF _Toc257142008 h 36 PAGEREF _Toc257142009 h 365.2 操作工艺 PAGEREF _Toc257142010 h 366. 质量保证措施 PAGEREF _Toc257142011 h 406.1 分项工程质量限制程序 PAGEREF _Toc257142012 h 40 PAGEREF _Toc257142013 h 40 PAGEREF _Toc257142014 h 40 PAGEREF _Toc257142015 h 42 PAGEREF _Toc257142

5、016 h 436.2.4加强施工队伍的管理，确保操作质量。 PAGEREF _Toc257142017 h 436.2.5严把材料关，防止劣质材料进场。 PAGEREF _Toc257142018 h 43 PAGEREF _Toc257142019 h 436.2.7加强成品爱护，确保工程免受人为损失。 PAGEREF _Toc257142020 h 44 PAGEREF _Toc257142021 h 44 PAGEREF _Toc257142022 h 44 PAGEREF _Toc257142023 h 46暖通工程施工方案工程概况1.1 暖通工程概况 整体设计概况表 系统名称主 要

6、 材 料安 装 方 式保温及防结露通风系统镀锌钢板风管法兰连接排烟系统镀锌钢板风管法兰连接柔性泡沫橡塑保温空调风系统镀锌钢板风管法兰连接柔性泡沫橡塑保温冷冻水系统DN50 镀锌钢管DN70 无缝钢管螺纹连接焊接或法兰连接柔性泡沫橡塑保温冷凝水系统硬质PVC管电热熔连接柔性泡沫橡塑保温 暖通工程主要工程量表 序号项 目单位工程量备注1全热新风换气机台8通风系统2低噪声离心风机箱台3通风系统3低噪声排烟风机台6防排烟系统4吊顶式排气扇台43通风系统5多联机室内机台118室内VRV空调系统6多联机室外机台8室内VRV空调系统7冷暖分体空调机台6室内空调系统8风冷螺杆式热泵机组台1空调水系统9立式离心

7、清水泵台3空调水系统10组合式空气处理机组台7空调风系统11风幕机台20空调风系统12防雨百叶风口个4413铝合金方形散流器个6114铝合金单层百叶风口个11315电动球型喷口个13316铝合金双层百叶风口个3717板式排烟口个818线型风口个3119防火调整阀个3820电动对开多叶调整阀个2921电动防火调整阀个2922对开调整阀个1323电动防火防烟阀个624双层微穿孔板消声器个2125阻抗复合消声器个526消声静压箱个427镀锌铁皮风管平方米550028电动压差旁通调整阀个129SM-C动态平衡电动调整阀个730手柄式双偏心半球阀个4231涡轮传动双偏心半球阀个732电动蝶阀个333自动

8、排气阀个18为了确保本工程施工总进度支配目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入须要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必需听从土建工程的工期支配，随着土建的进度和工作量的增减刚好调整劳动力的配备，做到绝不影响土建的工期。因工程基础施工难度大工程的桩基施工周期长导致主体封顶时间延后，安装工程的施工时间缩短，依据施工总进度支配的要求和施工段的划分状况，安装工程投入劳动力须比正常状况下增加，本工程投入的劳动力高峰时约60人。 劳动力投入支配表 工种级别按工程施工阶段投入劳动力状况基础主体粗装修精装修调试验收维保钣金工5105221水道工21522151052通风工1020

9、151052调试工155保温工551焊 工135321油漆工23531合计3356048472052.2.1 施工人员打算全部进入火车站安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场教化，提高每个员工的纪律性, 责任心, 团队精神和应急响应实力。1）管理人员的选用：管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素养和管理水平。全部项目管理人员的持证上岗率达100%。2）操作人员的选用：现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工阅历的本单位在册职工及专业班组；从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员，便于管理和限制。从而确保现场操作质量，并通过对在施人员的各种培训

10、，提高全体施工人员的质量意识和平安生产的责任感。1）在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的打算，进场后马上进行施工打算工作。2）针对本工程的安装及建筑, 结构特点，制定具体且具有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前向监理申报，等待主管监理工程师, 指挥部的批准，随后刚好向施工班组做好书面交底工作。3）各技术人员刚好熟识图纸，并通过图纸自审, 互审和会审形成图纸会审纪要，作为本次施工质量限制的重要依据之一，同时驾驭本工程的特性和应重点留意的问题，给工程的全面施工创建条件。4）依据土建供应的标高为施工过程中的测量

11、限制创建条件。5）合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用，理顺关系，创建顺畅的施工外部环境。6）确定关键, 特殊工序及质量限制点，制定相应的技术保证措施及质量和平安生产保证支配，刚好做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。深化设计不仅是现场管线综合平衡布置的简洁调整，同时包括在遵循原设计精神的前提下对系统进行优化及设备进行技术参数比较和择优选择，确保设备在系统中的适配性和能满意最大的功能须要，杜绝奢侈和功率不足。安装工程的图纸深化设计是保证工程顺当进行按时完工和保证工程质量的关键所在。在施工前将依据我们丰富的施工阅历结合设计图，组织既有理论基础又有

12、实际阅历的现场专业技术人员进行深化设计。设计人员将细致做好图纸会审，图纸会审之前，技术, 施工人员应细致熟识图纸，通过图纸会审，充分领悟设计意图，并针对各专业系统进行纵向究竟, 横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消退可能存在的问题或不足之处。深化设计组人员每人配置一台电脑，采纳AUTOCAD绘图。图纸绘制完毕后，在规定的时间内报原设计单位, 业主进行会签确认。设计流程：熟识设计图设计图纸的会审各专业的协调深化设计设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）图纸报审交付施工本工程拟将绘制的具体图纸如下：1）施工详图 主要指工程中的

13、设备房, 公共部位管线集中处的图纸, 示意图, 节点详图（包含平面图, 剖面图, 节点图等细部深化）。2）设备管线综合协调图纸 主要为与其他各设备安装专业协调过的图纸，依据施工规范，参照设备供应商设计手册及现场状况绘制。图纸上含有各专业工程设备管线的位置, 关系及尺寸, 安装流程等。暗敷及穿梁管线, 公共部位管线集中处等为关键限制部位。（1）综合图, 局部图的绘制各专业综合图, 局部图是为解决交叉管线困难部位的合理布置，组织各专业进行图纸会审而绘制的，是搞好专业和工种之间交叉作业的协作, 工序之间的连接指导措施，使整个工程施工重点突出，施工绽开有序，进度平衡, 合理，达到施工总体支配要求。综合

14、图的绘制是为更好地协调施工现场，各专业交叉有序，在相对有限的空间里更科学, 合理, 美观, 高效地布置各专业管线，实际地反映设备, 管道, 缆桥等在空间的排列走向。 整体综合图要求提出局部综合图要求提出电气专业图空调专业图给排水专业图综合土建, 装饰专业图各专业协调甲方监理协调电脑图纸汇合调整定 位平面管线布置调整出综合图空间管线布置调整合 理整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部全部机电设备管道的走向布置。特殊是在大型项目里，便于各专业统一支配组织各部位的施工作业，对潜在的问题，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）机电设备管道的平面布置

15、和空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的状况，有目的，针对性地识别图纸。（2）吊顶内综合管线布置图走廊吊顶内既有消防干管, 又有空调水管, 空调风管, 强, 弱电缆桥架等，加之大梁高度，使可安装空间特别小，各专业之间假如不进行综合布置，极易造成布置混乱，甚至降低吊顶标高，通过绘制管线综合布置图，将管道, 电缆桥架, 风管的安装位置进行有机协调，使吊顶标高符合设计要求。3）设备与土建综合协调图纸主要指的是本工程施工中全部各专业设备所需的结构预留洞口, 结构支护以及设备的混凝土基础布置图。4）竣工图工程施工完毕，能完整反映本工程设备, 系统, 构件实际安装状况, 位置, 尺寸及节点的详图，

16、为物业管理制定专用的A4版本的维护管理图。施工现场打算工作包括以下一些内容：1）依据现场条件和本施工方案立刻进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设和施工用临水, 临电设施。2）施工现场加工区，仓库等设施的布置，依据总承包的统一支配实施。3）有支配地组织机械及材料的进场，按总承包要求堆放于指定地点。1）依据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工依次，拟定施工机械出场支配，按支配要求支配精良的机械设备进场，进行保养和调试。2）对于小型施工机械设备，则依据工程各施工阶段施工进度实际须要进行经济, 合理地配置，有支配组织进场。3）全部机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储蓄备

17、用。施工机械设备表序号型 号单位数量备注1剪板机 Q11-4X 2000台22单平咬口机 YZD-12台23联合角咬口机 YZD-12台24弯头联合咬口机 YWL-12台25插条机 YZD-10台26法兰弯曲机 台27卷板机台18手动折方机 WS-2*2000台19液压铆钉机 台210手动拉铆枪把511无齿锯 SMTJ3G-400台512沟通电焊机 300A台413沟通电焊机 500A台514电剪 JJL-2把515台钻 SMTZQ4116 16mm台216手电钻 108A把517砂轮机台218电锤把519气泵及喷枪套120气割工具套221套丝机DN15-100台322角向磨光机 STMS-1

18、80把223手动试压泵台224电动试压泵 DSY-50台125手动液压托盘运车 2T台226手拉葫芦 HS1套6通风空调工程调试仪表, 器具支配如下：通风空调工程调试仪表, 器具表序号设备名称型号单位数量备注1风速风温风压湿度测试仪6631P台22毕托管 L=1000mm支23毕托管 L=500mm支24倾斜式微压计台35热球式风速仪 30m/s台36叶轮式风速仪30m/s个37记忆式转速表个38触点温度计只29声级计只210测震仪只211通风干湿球温度计支312压力表Y-100016kg/cm2块1013钳型电流表台114磁力线锤台515游标卡尺 (数显)0-150mm个116盒尺2m, 5

19、m个1017水平尺L=600mm把41）施工机械在进场前，必需依据我公司管理体系的要求进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地，设备完好率100%。2）物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护, 保养, 管理。3）全部进场设备建立设备台帐，专人保管。进行设备日常的平安检查和维护保养工作。对设备进行盘点，了解现场运用设备的完好状况，不能因机具问题而影响施工进度。4）机具管理员负责编制进场机械设备的平安操作规程，做好设备操作的技术交底工作，保证平安操作和正常运用。5）设备的管理和操作中，机修人员均要有与其相适应的技术实力。严格遵守机械设备平安操作规程，尽量做到定人定机定岗。6）操作人员必需

20、对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁, 润滑, 紧固, 调整, 防腐，保证设备性能正常。7）工程技术部每周对机械设备进行检查，公司设备动力处每月组织一次设备检查，并将检查记录整理建档，以备核查。1）施工用的常规物资，如搭建临时的用料, 临时办公桌, 办公椅，各类施工工具，测量定位仪器, 消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。2）施工用安装材料视施工阶段进展支配材料进场时间，并均保证提前进场。3）对于构成工程实体的安装材料将编制具体的物资需求支配，物资储备, 申请, 订货支配，选购加工支配，这些支配必需附以准确的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核

21、, 确认。4）全部进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品爱护工作。5）施工中及早打算堆放材料, 设备的楼面，以便安装，这些材料, 设备都放置在每个楼层标高处，相应的作好材料传递及处置运输工作，即分类别有支配的运输。3.通风, 空调工程施工方法及施工工艺3.1通风, 空调工程总体施工流程图 分项工程施工 材料设备打算 开工打算 审图编制方案 施工预算编制 施工现场打算 施工机具打算风管及部件制作通风空调设备安装 竣工验收 风管系统安装 系统调试 空调水系统安装通风, 空调工程总体施工流程图3.2风管及部件制作施工方法, 施工工艺本工程风管加工量大，所以风管及其部件采纳加工场集中加工，再

22、运至安装现场进行安装，加工场的设置数量据各区域划分的流水段确定。风道预制作业按法兰和风管两条制作线组织平行流水作业，即在加工场支配对风管加工技术精通的技术工人，特地从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管标识进行保存。风管及部件制作工艺流程图施工打算咬口制作剪 切风管绽开下料倒 角风管折方压口成型法兰下料组 对焊 接打眼冲孔铆 法 兰翻 边检验, 试验运 输风管及部件制作工艺流程图 风管尺寸, 管材规格及连接方式核定依据设计要求, 图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明钢板规格, 连接方式以及系统风量,

23、 风压测定孔的位置。风管板材厚度规格及连接方式风管直径（长边长）D（b）钢板厚度（mm）连接方式送排风管排烟风管D（b）320插接320D（b）450插接450D（b）650插接650D（b）1000法兰1000D（b）12501法兰1250D（b）2000法兰2000D（b）4000法兰 风管制作制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采纳单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采纳转角咬口, 联合角咬口, 按扣式咬口；圆形弯管的组合可采纳立咬口。加工管段的长度宜为1.84m。允许偏差D（b）300时为-10mm，D（b）300时为-20mm，平面度为2mm。咬口形式见下图：图3-5-1

24、3-1-2-1 咬口形式示意图 风管的加固 矩形风管边长大于或等于600mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm 以上时均应实行加固措施。 金属风管加固方法：风管一般可采纳楞筋, 立筋, 角钢, 扁钢, 加固筋和管内支撑等形式,风管加固形式见下图。风管加固形式 法兰加工。法兰用料选择，应满意下表要求。法兰用料规格（mm） 钢制法兰不锈钢和铝制圆形, 矩形法兰圆法兰(D)规格方法兰(长边b)规格法兰规格不锈钢铝140-204b630L253D或Lmax280-254-306L304140D280-254630b1250L304 D或Lmax 320560-304-358

25、L354280D500L2531250b2500L404D或Lmax6301000-356-4010L404500D1250L3042500b4000L505D或Lmax11202000-408-4012125030mm，用拉铆钉或自攻螺钉固定两节风管连接位置，在接口缝内或外沿涂抹密封胶，完成风管段的连接。这种连接形式仅用在断面较小的圆形风管上(低压风管，直径700mm)。B, 插条连接：(采纳 C形插条连接)风管C形插条连接示意图利用C形插条插入端头翻边180的两风管连接部位，将风管扣咬达到连接的目的，其中插条插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长50mm左右，使这两长边每头翻压90，盖

26、压在另一插条端头上，完成矩形风管的四个角定位，并用密封胶将接缝处堵严。 风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。 风管的强度应能满意在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。 风管严密程度检测：采纳漏光法进行检测，用肯定强度的平安光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行视察，作好记录，对发觉的条缝形漏光作密封处理；低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每l0m接缝，漏光点不大于1处，且l00m接缝平均不大于8处为合格。风机调整阀整流栅孔板软管倾斜式微压计被测风管 系统漏风量测试：整体或分段进行测试，测试时，

27、封闭被测系统的全部开口，当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听, 摸, 视察, 水或烟检漏，查出漏风部位，作好标记，修补完后，重新测试，直至合格。试验装置见下图。 试验装置确定标高风管检查验收风管排列制作支吊架支吊架安装风管组对保温吊装就位中间验收风管系统安装工艺流程图 风管支, 吊架的制作及安装 风管支, 吊架标高及形式的确定：本工程主要选用吊架，用8 的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上，可紧随土建装修交叉作业。 风管的吊架间距要求：风管水平安装时，当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过4m；当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过3m。 吊架制作及安装要求：吊杆螺丝采纳镀锌丝

28、杆（通长），横担, 斜撑采纳角钢制作。吊架安装时应避开测量口, 调整阀及防火阀的操作手柄等，防火阀, 电动风阀等部件安装处必需单独设置支吊架,风管吊架见下图。风管吊架图注：1, M880膨胀螺栓；2, L505角钢；3, 8圆钢；4, L404角钢； 5, 角钢上面拧一锁紧帽下加垫片和螺帽； 吊架安装质量标准：A, 靠墙或柱安装的水平风管用悬臂支架，不靠墙, 柱的水平风管用托底吊架。矩形风管立面与吊杆的间隙不大于150mm，吊杆距风管末端不大于1000mm。B, 减震支吊架依设计选用的标准图按要求设置弹簧减震器，安装应坚固，不偏斜，使每个弹簧减震器受力匀称，且相邻减震支, 吊架底线保持同一平面

29、。C, 保温风管的支吊架装置宜放在保温层外部，风管不得与支吊托架干脆接触，应垫上坚实的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。 风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际状况进行检查, 复核，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认精确无误后，起先风管组对工作。 风管吊装 吊装打算：A, 应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊架安装线。B, 对风管支, 吊架，吊装机具，选用吊装机具的支, 吊点，是否正确, 坚固进行检查，起吊前要细致检查，把杆, 滑轮, 绳索等是否固定。 吊装依次：首先须依据现场具体状况在梁柱上选择两个牢靠的吊点，然后

30、挂好倒链或滑轮；接下来起吊时，当风管离地200300mm时停止起吊，细致检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索, 绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，确认后再次起吊；待风管就位支吊架后，将全部托盘和吊杆连接好，确认稳固后，才可解除绳扣。风管吊装图 风管安装实例图风管安装实例图 风口安装 风口与风管的连接应严密, 坚固，与装饰面相紧贴，安装要求横平, 竖直, 严密, 坚固，表面平整。成排风口要求统一整齐，间距一样，标高相同。 球形旋转风口连接应坚固，球型旋转头要敏捷，不得空阔晃动。 风阀安装前先检查框架结构是否坚固，调整, 制动, 定位等装置是否精确敏捷，风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作，

31、其安装方向应与阀体外壳标注的方向一样，安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和精确的开启方向, 开启程度的标记。 风管保温 材料要求：保温板材质, 密度, 规格与厚度应符合设计要求，粘结剂的性能应符合运用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配。 质量标准：A, 粘接材料宜匀称地涂在风管, 部件或设备的外表面上，绝热材料与风管, 部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。B, 绝热层纵, 横向的接缝应错开，绝热层的拼缝处，应用粘胶带封严。C, 在风管过墙, 楼板时，要做防护套管，在套管缝隙要填实保温棉。 法兰部位保温做法如下图：风管法兰部位保温示意图基础复验设备进场设备基准线及标高定位开箱检查设备就位安装

32、设备找正调平, 固定设备配管, 配电单机调试设备安装施工工艺流程图 设备安装前检查 设备要求：全部设备到现场必需进行开箱检查，依据供货合同和设备装箱单清点数量，依据施工图纸，核对设备的名称, 型号, 机型，电机传动连接方式以及外表的完整性，确认随机的产品质量证明, 技术文件是否齐全有效等。 作业条件：设备基础，地面工程（不含面层），内墙抹灰工程已完工，其它专业不影响设备安装，其基础砼强度不低于设计强度的75%，且位置满意设计要求，各项施工打算就绪。 整体式空调机安装 整体式空调机组安装前，应细致熟识图纸, 设备说明书及有关技术文件。 机组的进出口上均安装WK防排烟风机专用高温防火软接，进出水管

33、处均安装可屈挠橡胶管接头。机组安装时，吊装式安装时应保证机组安装平稳，减震吊架座坚固牢靠，以削减机组运转时的振动，吊装方法见下图；坐地式空调机组下面均垫200200的防腐垫木和SD橡胶减振垫，机组安装的坐标位置应正确，并对机组找平找正。吊装式空调机组安装图 空调设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱并保留好底座，现场水平运输采纳滚杠, 跳板组合运输，室外垂直运输采纳门式提升架，机房内采纳滑轮, 倒链进行吊装和运输。 机组的电气装置及自动调整仪表的接线，应参照电气, 自控平面敷设电线管, 穿线，并参照设备技术文件接线。 冷冻水管连接保证严密无渗漏，排水畅顺。 冷凝水管按设计要求做“U”型弯水

34、封。 通风机安装 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线, 边界线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污, 泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子, 机壳或轴承盖的吊环上。 整体安装风机吊装时干脆放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必需成对运用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 风机安装在无减振器支架上，应垫上45mm 厚的橡胶板，找平正后固定牢。 风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应匀称，不偏心，安装后实行爱护措施，防止损坏。 通风机的机轴必需

35、保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同始终线上。 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装爱护网或其他平安装置。 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的状况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.52.5 倍。假如受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。 风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源依次正确后方可送电试运转，运转前必需加上适度的润滑油，并检查各项平安措施，叶轮旋转方向必需正确，在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振基础有无移位和损坏现象，做好记录

36、。 分体式空调机组安装分体式空调机组由室内机, 室外机, 制冷循环系统连接管和电气限制系统连接线等几部分组成，具有对空气进行加热, 冷却, 加湿, 除湿, 净化等多种功能，是一种能独立构成完整空调系统的单元式机组。 安装工艺流程图 打墙孔室外机安装连接管线连接电源线室内机安装解除空气检查泄露管线保温连接限制线室内机安装分体式空调机组安装工艺流程图 电气限制系统线路的连接电气限制系统线路包括电源线路和限制线路。连接线路时，应在具体了解室内外机组的电气限制导线及电源接线位置后，依据接线图一一对应, 分色进行连接，严防漏接和错接。 室内机组的安装A, 壁挂式室内机组固定位置应选择在室内对流效果好之处

37、，机组高度一般应在2m 左右。B, 落地式室内机可干脆安装在地面上，也可以安装在支架上。机组左右侧距墙面应大于100mm，上侧距顶棚应大于350mm。C, 立柜式室内机组重心高，稳定性差，机组与墙壁和地板均要固定。D, 吊顶式室内机组可紧贴房间顶棚安装，机组的前, 后, 左, 右侧距建筑物均不得小于200mm,以利于形成匀称的循环气流。 室外机组的安装A, 室外机组应安装在空调房间的外墙外。对于制冷工况而言，墙的朝向依据设计。B, 室外机组安装在不同朝向的外墙时，机组风扇的出风方向以避开冷凝器出风与自然风对撞为原则。C, 室外机组的左右两侧距建筑物应大于100mm，背侧（机组风扇进风侧）距建筑

38、物应大于200mm。 制冷循环系统联接管的安装A, 管路的分布形式分体式空调机组的管路布置应以满意室内机中的冷冻机油能返回压缩机和保证压缩机不出现液击冲缸为主要原则。B, 管路长度变更后的处理一般状况下，管路是由厂家按标准长度设计的，机组的制冷数量也是与之相适应的。假如受现场安装位置的影响，管路实际安装长度与标准长度不符。实际长度超过标准长度并达到10m 以上时，每超过标准长度1m 应相应地增加制冷剂的数量可参考下表。制冷剂数量增加 液管直径（mm）需增加制冷剂的数量（g/m）639109525C, 管路的排气管路安装完毕后，应解除其中的空气并检查严密性，合格后方可打开与机组连接的阀门充注制冷

39、剂或干脆投入运行。D, 制冷剂的充灌充灌制冷剂数量必需精确，其偏差应在5%以内。 空调机组的试运转开机前应细致检查电气限制系统电路接线是否正确无误；开机后，要逐项检查通风, 制冷或制热的转换是否正常，标准是制冷工况下室内机进出口风温差应大于8，制热工况下应大于15,室内机外壳无结露现象。变更工况时，冷热切换必需间隔5分钟以上。风冷螺杆式热泵机组安装1.开箱检查应由业主, 监理, 供应商等四方代表共同参与开箱验收，将验收实际状况填入检查记录表，参与人员现场会签盖章, 存档。步骤如下：进货严格比照图纸及设备表中所供应的型号, 数量, 核对每一台机组应有的制造铭牌, 型号, 性能参数, 生产厂家和日

40、期, 编号，并查验随机资料（如合格证，安装运用说明书, 保修信用卡等）。依据装箱清单及有关图纸, 说明书查看外形有无损伤, 缺陷，核查进, 出口方位和尺寸是否符合要求。清点散装的零部件, 配件和备件，并将整机上易丢失, 损坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装, 编号，按质量限制程序，一并入库妥当保管, 条件具备时再进行安装。2.基础验收格外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应依据设计图纸，产品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观不许有露筋, 蜂窝等现象。3.设备运输时，要求依据现场具体条件和状况，制定具体详实可行的设备吊

41、装运输方案，并经监理和业主认可后，方可实施。4.设备安装具体内容如下：在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污, 泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净，在置放减震垫的位置凿成麻面。正确铺上隔振垫或安装氯丁二烯橡胶减振垫。整体机组吊装置于基础上，用垫铁找正找平，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对运用，找正找平后进行点焊，以避开受力松动。管道应设支, 吊架进行支撑，机组设备不承受管道管件重量。管道连接应严格履行工业管道工程施工及验收规范等国家标准的规定进行安装。机组进出口采纳软接头连接。 冷冻（冷却）水泵安装本工程选用的水泵为整体出厂整体安装，其规格, 型号, 技术

42、参数应符合设计要求和产品性能指标。 水泵安装前应符合下列要求：A, 基础的尺寸, 位置, 标高和地脚螺栓位置应符合设计及设备要求；B, 设备完整, 无损坏和锈蚀现象，管口爱护物完好；盘车敏捷，无擦壳声音；C, 地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。地脚螺栓的垂直度偏差应小于1%。 做好上述打算工作后，按如下次序进行安装：A, 要求纵向误差11000；B, 设备就位，其纵横中心线及标高允许偏差为10mm；C, 用液压千斤顶将设备顶至肯定的高度；D, 安装橡胶减振垫及槽钢底座；E, 将设备放置于槽钢底座上；F, 精调设备安装水平度和垂直度：用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3

43、块，设备调平后用点焊固定。整体安装的水泵，纵向水平偏差，横向水平偏差，应在泵的进出口法兰面用水平仪测量；G, 对水泵进行手动盘车，盘车应敏捷，没有卡涩和异样声音等现象；H, 二次灌浆应采纳细石砼，其强度比基础砼强度高一个等级，且不低于C25，灌浆层厚度25mm，二次灌浆砼强度达到75%以上时，方可紧固地脚螺栓。 水泵安装实例图水泵安装实例图安装打算择室内机组安装位置时：空气的入口和出口应无障碍；支架应能担当空调器的重量；便于与室外机管道连接；便于从下面取出过滤网。空调器采纳遥控器操作应留意：安装位置无应可能隔断遥控器信号的障碍物；不要把遥控器置于干脆接受阳光照耀或靠近火源地方；遥控器与电视机或

44、立体声音产生不良影响。选择室外机组应留意：安装位置应干燥, 光线足够，假如受太阳直射则必需有遮阳罩。支架应能承受室外机的重量，并且避开噪声和振动。利于减小室外的噪声和排出氯体。机器四周按说明书规定留出足够空间。室外机不要安装在能被强风吹到，可能有可燃气体汇漏或简洁堵塞通道的地方。假如安装在高处，肯定要保证支脚坚固。机组的固定机组固定总的要求是平安, 牢靠, 防振。如在室外墙上固定安装角铁支架时，为了便利操作，可采纳搭脚手架的方法。也可以有40*40mm角铁焊接制作两个可以固定在窗台上的活动支架，在支架上绑好跳板，操作人员系好平安带，便可比较便利地开展工作。管道连接室内外机组连接用的制冷管有两根

45、，细的为高压液管，粗的为低压液管。原装管已退火酸洗处理，较软，表面无氧化层和油污，一般都盘围着。盘绕的原管在绽开时，肯定要当心，连接管必需退绕伸直，不要将管子弄折裂，安放在地面上的制冷剂管严禁置重物，管口要包好，以防进入水分和灰尘。部分机级所带的管子有一段是可绕软管，这部分可绕软管就放于室内侧，可绕软管弯曲时角度不要太小，且应尽可能在管子中部弯曲，弯曲半径越大越好。校直管子时，切铁反复弯曲，弯管处的弯曲半径应等于或大于100mm。连接管路时，有充填阀的这一端应连接在便于维护的机组一端，在安装一次性快速接头的机组时，这一点必需引起留意。为了使空调器的制冷管不暴露在外面，一般原机带有成形的圆筒状体

46、温管，在管子与压缩机，管子与管子之间的接头部分要用保温毡包好，表面用胶带包扎。室内机组都带有排水管，检查时，可以从室内排水管口处注入一些水，检查排水是否通畅，最终，安装完毕后在过墙也洞要用油封泥封来严。 铜管钎焊工艺切割铜管将铜管切成须要之长度，留意断面必需与管子轴线垂直。对于直径6-10mm的管子可用小钢锯切割，对于大一些的管子可用旋转式切机或每英寸至少32步齿的钢锯切割。运用切管机时应留意不要施加太大的力将切管机压在铜管上，否则会使管端直径减小。除去毛边，并清洁表面。铜管插入接头部分的表面应清洁，无油污。一般用细砂纸或不锈钢丝绒打光，运用含磨料的尼龙擦洗垫效果也很好。管道的组装管子清洁完毕

47、，依据须要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子或其他工具蘸取拌匀的钎剂，匀称地抹在铜管，接头承口处和铜管插入接头部分，转动管子上的套管，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头就组装好可以加热。加热铜管，并运用适用焊料依据铜管接头的规格选择相应的焊枪，运用氧乙炔中性火焰加热被焊铜管接头承口部分，匀称加热被焊接件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）匀称地抹在缝隙处，送入钎料，当钎料全部熔化时停止加热。由于钎料流淌性比较好，若接着加热，钎料会不断地往里渗秀，不简洁形成饱满的焊角。管道安装完毕，应按要求进行管道的气密性试验。导线的连接 分体式空调器的电源导线, 限制导线均在安

48、装现场连接，安装时要按电气接线图连接，不行接错。排空气先拧开二通和三通阀上的螺母和三通阀修理口螺母，再将二通阀的阀杆逆时针转动约90度，这时阀被打开，保持10S，然后将阀关闭，将三通阀修理口上顶针推开3S，放开1MIN这样重复三次，用内六角板手将二通阀和三通阀都置于打开位置，打算机组试运转。延长制冷剂管及补充制冷剂分体式空调室内外制冷剂连接管的长度应在规定范围之内，说明书对连接管最大长度和室内外机组最大高度差一般都有介绍。延长管制冷剂的补充量因机组型号而异也随着管道长度，管径大小而变更。试运转为了运输平安，在压缩机的防振橡胶垫上，有的装有两块涂有黄漆的垫片，有的在压缩机下垫有硬泡洒块或木块。在

49、试运转前必需将它们取出，才能使橡胶或减振弹簧起到减振作用。电路电压应在额定电压90%-110%之间。启动机器前，查明室外管道止流阀是否已完全打开。涡旋式和转子压缩机不能反转，确定回转方向后，电源相线不能互换，更不能随意下压缩机沟通接触器的压钮。检查完毕后，空调的安调过程就结束了，可以进行试运行。系统调试前，调试人员应熟识空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领悟设计意图，了解各种设计参数, 系统的全貌以及空调设备的性能及运用方法等。熟识送（回）风系统, 供冷系统, 自动调整系统的特点，特殊要留意调整装置和检验仪表所在位置。空调通风系统的调试前须要编制调试方案，调试方案内容包括调试的

50、目的要求, 进度, 程序, 方法, 平安措施, 仪器仪表的配套及人员支配等，调试方案要报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必需供应完整的调试资料和报告。4空调水系统安装4. 1 工艺流程图 施工打算 管道预制加工 防腐处理 套管安装 支架制作安装 预留孔洞, 埋件 现场放线, 定标高 填堵孔洞 管道安装 水压试验 保温 系统水压试验 系统冲洗 系统调试, 试运转 验收 空调水系统施工工艺流程图4. 2空调水系统施工操作要点空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。机房管道安装，先支架后管道。管道安装的基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。 套管制作安装 套管要

51、用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。 穿砼墙或地下室外墙的管道，均预留洞或预埋套管，施工时与土建亲密协作。 管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管；套管长度不得小于墙厚，或应高出地面20或50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。 支架制作安装 管道支, 吊架形式, 位置, 间距, 标高符合设计及规范要求。 管道支吊架不允许气割下料, 割孔, 不允许电焊穿孔，焊接不得有漏焊, 欠焊或焊接裂纹等缺陷。 对同始终线上要求支吊架采纳同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间必

52、需垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，以免产生“冷桥”，其厚度与保温层厚度相同，宽度应大于支吊架支承面的宽度，支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。 固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠。滑动支架应敏捷，滑托与滑槽两侧应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向移动。 管道连接 螺纹连接：螺纹应清洁, 规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接坚固；接口处根部外露螺纹为23扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应留意爱护，对局部的破损处，应做防腐处理。 法兰连接：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，

53、其偏差不应大于其外径的1.51000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一样, 螺母在同侧, 匀称拧紧。螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。法兰衬垫不得突入管内。其外边缘接近螺栓口为宜，不得放双垫或偏垫。 焊接：焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂痕, 未熔合, 未焊透, 夹渣, 弧坑和气孔等缺陷。 管道及阀门安装 管道坡度：冷冻水及冷凝水的坡度应符合设计要求，如设计无要求时，冷冻水坡度不小于3，冷凝水坡度不小于8，严禁出现倒坡现象。 阀门安装A, 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号,

54、同型号, 同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门试压持续时间应不少于下表的规定。阀门试压持续时辰表公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565-200301560250-4606030180B, 丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为修理便利，应在阀前加镀锌活接头。C, 法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片（对夹式蝶阀除外）,衬垫不得凸入管内。D, 阀门的调整手柄应位于便利调整处，一般状况下，阀门（特殊是电动阀门的电动执行机构）

55、的操作手柄不得向下。E, 阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻挡阀门操作修理的地方，保证阀门介质流向正确。 管道和阀门安装的允许偏差应符合下表中的规定管道和阀门安装的允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺, 直尺, 拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上25铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查 空调水系统管道试压, 冲洗 管道试压管道安装完毕后，在与末端设备连接前，应进行系统水压试验。A, 系

56、统试验压力为工作压力1.25倍，升压要缓慢，达到试验压力10分钟压力降不超过0.02MPa，降至工作压力无渗漏为合格，采纳手动试压泵进行。B, 水压试验时，管道接口处不得涂漆和保温，以利视察渗漏状况。C, 试验用压力表需经国家计量检测部门校验，并在校验有效期内。精度不得低于1.5级，刻度值为02.5MPa，且不少于二块。D, 与管道连接但不允许超压的设备及部件实行拆断或隔离的措施。 管道冲洗A, 管道压力试验合格后，须进行冷冻水管系统的清洗，可采纳有压水冲洗的方法，分单体按子系统逐个进行。B, 用户侧的供回水总管方向加装旁通管和旁通阀，用户侧的分区分层支管最远点之间供回水加装旁通管和旁通阀。C

57、, 关闭全部末端的进出水阀门，未经清洁的水不能进入末端设备和板式换热器。D, 从膨胀水箱补水管处给用户侧水系统充水，等水系统充溢水后开启板式换热间内的用户侧水泵（备用泵同时启动），通过旁通阀使水在系统内有组织（同程系统须分层设专人进行调整）地循环，水管内的杂物被阻挡在过滤器内，循环冲洗2030min后停泵，打开过滤器取污口，将过滤器内的杂质取出，再充水循环，反复几次，直到过滤器内无杂质可取为止（损坏的滤芯须更换），然后进行换水，直到排出口水色和透亮度与目测度一样。 水管保温 管道保温前，除锈, 油漆必需按设计要求进行完毕，并将表面灰尘清除干净。空调水管保温应在水压试验合格后进行，全部管道, 设

58、备保温前必需进行隐检工作，合格后再进行。 保温层接缝处必需胶接密实，并用胶水及胶带封口，不得有泄漏空气的隐患。 保温材料必需按确定厚度要求选用，必需有产品合格证和性能检测报告。 水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环。 管道阀件等部位的绝热结构应能单独拆卸，如下图所示： 水管木托处保温如下图所示：空调水管木托保温图 空调水管道安装实例图空调水管道安装实例图组建现场调试小组调试打算工作空调电气设备及其主要回路的检查测试空调设备单机试运转自动调整与监测系统线路检查系统风量测定与调整风机性能调整器及检测仪表的检验 空调设备性能测定与调整自动调整及检测系统的联动运行室内气流组织的设定与调整室温调整性

59、能的试验与调整系统综合效果测定调试资料整理及验收系统调试流程图5.2 操作工艺 打算工作 熟识空调系统设计和有关技术文件，室内, 外空气计算参数，风量, 冷热负荷, 恒温精度要求等，弄清送（回）风, , 供冷和供热系统, 自动调整系统的全过程。 绘制通风空调系统的透视示意图。 调试人员会同设计, 施工和建设单位深化现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消退缺陷明细表中的各种毛病。电源, 水源, 冷, 热源打算就绪后，即可按支配进行运转和调试。 通风空调系统运转前的检查 核对通风机, 电动机的型号,

60、规格是否与设计相符。 检查地脚螺栓是否拧紧, 减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。 检查电机及有接地要求的风机, 风管接地线连接是否牢靠。 检查风机调整阀门，开启应敏捷, 定位装置牢靠。 风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。 通风空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试运转，并不少于8h时。 通风空调系统的风量测定与调整 按工程实际状况，绘制系统单线透视图, 应标明风管尺寸，测点截面位置，送（回）风口的位置，同时标明设计风量, 风速, 截面面积及风口外框面积。系统单线透视图 开风机之前，将风道和风口本身的调整阀门，放在全开位置，三通调整阀门放在中间位置空气处理